JP6125239B2 - Manufacturing method of sealed bag - Google Patents
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Description
本発明は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを筒状に形成し、その内部に内容物を充填して、長手方向に直交するように一定間隔でヒートシールした後、そのヒートシール部で切り離して個別の密封袋を製造するための、密封袋の製造方法に関する。 The present invention forms a film continuously fed from a raw roll into a cylindrical shape, fills the contents therein, and heat seals at regular intervals so as to be orthogonal to the longitudinal direction, and then the heat seal portion It is related with the manufacturing method of a sealing bag for isolate | separating by and manufacturing an individual sealing bag.
従来、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを加工して内容物を充填した密封袋を製造する、密封袋の製造方法は、ガイド工程、二つ折り工程、サイドシール工程、充填工程、横シール工程、切離工程などを備える。ガイド工程は、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを下方向に誘導するものである。二つ折り工程は、下方向に送られたフィルムを幅方向の中央で二つ折にするものである。サイドシール工程は、二つ折りされたフィルムの側端部どうしを重ねてヒートシールするものである。充填工程は、フィルムの側端部をヒートシールした後に筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填するものである。 Conventionally, a sealing bag manufacturing method for manufacturing a sealed bag filled with contents by processing a film continuously fed from a raw fabric roll includes a guide process, a bi-fold process, a side seal process, a filling process, and a horizontal seal. A process, a separation process, etc. are provided. A guide process guides the film continuously sent out from the original fabric roll downward. In the double folding step, the film sent downward is folded in half at the center in the width direction. In the side sealing step, the side end portions of the folded film are overlapped and heat sealed. In the filling step, the contents are filled into a cylindrical film body formed into a cylindrical shape after heat-sealing the side end portions of the film.
横シール工程は、円周に突出部を備える一対の横シールローラの間に内容物が充填された筒状フィルム体を搬送させ、2つのローラを回転させることで、双方の突出部どうしが当接して筒状フィルム体を挟み込み、筒状フィルム体の長手方向に横切るように一定間隔で(間欠的に)ヒートシールする。切離工程は、横シール工程にてヒートシールされることで、内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、横シール工程にてヒートシールされた箇所で密封袋を個別に切り離すためのものである(たとえば、特許文献1)。 In the horizontal sealing step, the cylindrical film body filled with the contents is conveyed between a pair of horizontal sealing rollers each having a protruding portion on the circumference, and the two rollers are rotated so that the protruding portions of the two are in contact with each other. The cylindrical film body is sandwiched in contact, and heat-sealed at intervals (intermittently) so as to cross the longitudinal direction of the cylindrical film body. The separation process is heat-sealed in the horizontal sealing process, so that the tubular film body filled with the contents is separated as a series of sealing bags, and then sealed at the location where heat sealing is performed in the horizontal sealing process. This is for separating the bags individually (for example, Patent Document 1).
このような密封袋の製造方法では、横シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間が不足するとヒートシール不完全となり、内容物の漏れなど製品不良となるため、所定時間だけ横シールローラが筒状フィルム体を挟み込む必要がある。このため、横シールローラの回転速度を一定速度以上に上げることができない。筒状フィルム体は連続的に搬送されているので、横シールローラの回転速度がネックとなって密封袋の生産効率が上がらなくなってしまうという問題があった。 In such a sealing bag manufacturing method, if the time for which the horizontal sealing roller sandwiches the tubular film body is insufficient, the heat sealing becomes incomplete, resulting in product defects such as leakage of contents. It is necessary to sandwich the tubular film body. For this reason, the rotational speed of the horizontal sealing roller cannot be increased beyond a certain speed. Since the cylindrical film body is continuously conveyed, there is a problem that the rotational speed of the horizontal sealing roller becomes a bottleneck and the production efficiency of the sealing bag cannot be increased.
そこでこの発明の目的は、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a sealed bag with high production efficiency.
このため請求項1に記載の発明は、原反ロールから送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを一対のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムが筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールし、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度と
をそれぞれ第2速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、
前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と
をそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御することを特徴とする。
Therefore a first aspect of the present invention, a guide step of guiding the film issued Ri feed bulk roll or et downward,
Folding step of folding the film sent in the downward direction into two in the width direction;
A side sealing step in which heat sealing is performed while a pair of side seal rollers rotate between the side end portions of the film folded in two;
A filling step of filling the contents into a cylindrical film body in which the film is formed into a cylindrical shape;
A transverse sealing step of intermittently heat-sealing the tubular film body filled with the contents intermittently on the same plane as the heat-sealing of the side end portion of the tubular film body so as to cross the longitudinal direction. When,
In more transverse seals Engineering, after said contents are filled tubular film body is separated as a series of sealed bag, the lateral sealing process disconnecting individually the sealed bag in a place where it has been heat sealed at the separating In a manufacturing method of a sealed bag comprising a step ,
Before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with the film Heat seal across the body ,
Between the projecting portions to each other before Kiyoko seal roller is in contact,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller;
While controlling the circumferential speed of the horizontal sealing roller to be the second speed,
While the protrusions of the horizontal seal roller do not contact each other,
While maintaining the circumferential speed of the horizontal sealing roller at the second speed,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller
The and controls so that the faster first speed than each of the second speed.
請求項2に記載の発明は、2つの原反ロールからそれぞれ送り出されるフィルムを下方向に、かつ、2つのフィルムが対向するように誘導する2つのガイド工程と、
前記下方向に、かつ、対向するように送られた2つのフィルムの両側端を一対ずつ2組のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、
前記2つのフィルムが筒状となった筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールし、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度と
をそれぞれ第2速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、
前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と
をそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御することを特徴とする。
The invention according to
A side seal step of heat-sealing while rotating two pairs of side seal rollers one by one on both side ends of the two films sent to face each other in the downward direction;
A filling step of filling the contents into a cylindrical film body in which the two films are cylindrical ;
A transverse sealing step of intermittently heat-sealing the tubular film body filled with the contents intermittently on the same plane as the heat-sealing of both ends of the tubular film body so as to cross the longitudinal direction. ,
In more transverse seals Engineering, after said contents are filled tubular film body is separated as a series of sealed bag, the lateral sealing process disconnecting individually the sealed bag in a place where it has been heat sealed at the separating In a manufacturing method of a sealed bag comprising a step ,
Before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with the film Heat seal across the body ,
Between the projecting portions to each other before Kiyoko seal roller is in contact,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller;
While controlling the circumferential speed of the horizontal sealing roller to be the second speed,
While the protrusions of the horizontal seal roller do not contact each other,
While maintaining the circumferential speed of the horizontal sealing roller at the second speed,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller
The and controls so that the faster first speed than each of the second speed.
請求項1に記載の発明によれば、原反ロールから送り出されるフィルムを下方向に誘導するガイド工程と、前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを一対のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、前記フィルムが筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
According to the invention of
そして、前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。 Then, before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with Heat-sealed with a film-like film sandwiched between them.
さらに、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第2速度とするように制御する一方、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御する。 Additionally, while the protrusions each other before Kiyoko seal roller abuts, the delivery speed of the film fed from the sheet roll, the circumferential speed of the side seal roller, the circumferential speed of the transverse sealing roller Are controlled at the second speed, while the circumferential speed of the horizontal seal roller is maintained at the second speed while the protrusions of the horizontal seal roller are not in contact with each other. The feeding speed of the film fed from the counter roll and the circumferential speed of the side seal roller are controlled to be a first speed higher than the second speed , respectively .
したがって、上下シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。 Therefore, it is possible to provide a method for manufacturing a sealed bag with high production efficiency while ensuring a sufficient time for the upper and lower sealing rollers to sandwich the cylindrical film body.
請求項2に記載の発明によれば、2つの原反ロールからそれぞれ送り出されるフィルムを下方向に、かつ、2つのフィルムが対向するように誘導する2つのガイド工程と、前記下方向に、かつ、対向するように送られた2つのフィルムの両側端を一対ずつ2組のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、前記2つのフィルムが筒状となった筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える。
According to the invention described in
そして、前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。 Then, before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with Heat-sealed with a film-like film sandwiched between them.
さらに、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度と、前記横シールローラの円周速度とをそれぞれ第2速度とするように制御する一方、前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、前記サイドシールローラの円周速度とをそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御する。 Additionally, while the protrusions each other before Kiyoko seal roller abuts, the delivery speed of the film fed from the sheet roll, the circumferential speed of the side seal roller, the circumferential speed of the transverse sealing roller Are controlled at the second speed, while the circumferential speed of the horizontal seal roller is maintained at the second speed while the protrusions of the horizontal seal roller are not in contact with each other. The feeding speed of the film fed from the counter roll and the circumferential speed of the side seal roller are controlled to be a first speed higher than the second speed , respectively .
したがって、上下シールローラが筒状フィルム体を挟み込んでいる時間を十分に確保しつつ、生産効率のよい密封袋の製造方法を提供することができる。 Therefore, it is possible to provide a method for manufacturing a sealed bag with high production efficiency while ensuring a sufficient time for the upper and lower sealing rollers to sandwich the cylindrical film body.
以下、図1〜5を用いて本発明の実施例を説明する。まず、この製造装置10の動作を説明すると、原反ロールRは巻き出しローラRAに巻き付けられており、巻き出しローラRAはサーボモータR1によって回転可能に取り付けられている。原反ロールRから巻き出されたフィルムFLはシャッター2の取付けられた開口3を通って、無菌領域7に入る。ここで、フィルムFLは、まず、殺菌液が貯留された殺菌液槽(殺菌部)4に浸されて殺菌された後、温風ノズル(乾燥部)5から両面に温風を吹き付けられて乾燥される。温度の上がったフィルムFLを冷却するために、温風ノズル5に続いて冷風ノズル(冷却部)6から両面に冷風を吹き付けされて冷却される。そして、ガイドローラ11、ガイドバー12、サイドシール部20を経て筒状フィルム体TUが形成され、充填ノズル30より内容物を充填されながら、横シール部40を経て、一連の密封袋PD1となる。そして、カッター60でヒートシール部THS(図4(b)参照)においてカットされ、個別に切り離された密封袋PD2として製品となる。なお、符号8は非無菌領域である。また、充填ノズル30は、内容物が貯留された図示しないタンクと連結されている。
Examples of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, the operation of the
本実施例のフィルムFLは、ヒートシール性を有し、最内層にポリエチレン層またはポリプロピレン層があり、最外層にポリエステル層またはポリアミド層を形成してなる。また、最内層と最外層との間に、ポリエステル層、ポリアミド層、ポリエチレン層、アルミ箔層などが積層されてもよい。 The film FL of this example has heat sealing properties, and has a polyethylene layer or a polypropylene layer as the innermost layer and a polyester layer or a polyamide layer formed as the outermost layer. Further, a polyester layer, a polyamide layer, a polyethylene layer, an aluminum foil layer, or the like may be laminated between the innermost layer and the outermost layer.
また、本実施例の内容物は、流動性のあるものであり、食品、洗剤、医薬品などに好適である。例えば、ソフトクリーム原料、トマトソース、トマトペースト、マヨネーズ、調理済みのカレーやシチュー、洗濯用洗剤、シャンプー、リンス、医薬品などである。しかし、内容物はこれに限定されるものではない。 Further, the contents of this example are fluid and suitable for foods, detergents, pharmaceuticals, and the like. For example, soft cream ingredients, tomato sauce, tomato paste, mayonnaise, cooked curry and stew, laundry detergent, shampoo, rinse, pharmaceuticals and the like. However, the contents are not limited to this.
ガイドローラ11は、原反ロールRから巻き出されて搬送されてきたフィルムFLをガイド工程にて、鉛直方向(下方向)にガイドするための従動ローラである。ガイドバー12は、ガイドローラ11から鉛直方向(下方向)に送り出されるフィルムFLを幅方向の中央で二つ折にするためのものである(二つ折り工程)。この図では、フィルムFLの表面側(図の手前側)からガイドバー12が押し当てられて、フィルムFLが2つ折りにされ、フィルムFLの両側端が図の手前向きに直立して位置している。
The
サイドシール部20は、二つ折りとなったフィルムFL1の両側端部T1,T1(図3(a))のみを重ね合わせてヒートシールするためのものである(サイドシール工程)。充填ノズル30は、充填工程にて、両側端部T1,T1をヒートシールSHSした後に筒状に形成された筒状フィルム体TUの内部に流動性のある内容物CTを充填するためのものである(図3(b))。なお、符号30Eは充填ノズル30の下端を示す。充填ノズル30の基端側には不図示のポンプを介して供給タンクが接続されている。図2では、充填ノズル30は図面の手前から奥に向けて配設され、フィルムFL1,FL1間に配置され、フィルムFL1の幅方向の略中央付近で、図中下方に曲折されて下端30Eにいたるように配置されている。
The
横シール部40は、内容物CTが充填された筒状フィルム体TUを長手方向E(図4(a),(b))に直交する方向(長手方向Eを横切るよう)に一定の間隔Dで(間欠的に)ヒートシールTHSするためのものである(横シール工程)。また、ヒートシールTHSは、筒状フィルム体TUの長手方向Eに必ずしも直交する方向に形成されなくてもよい。
The
カッター60は、横シール部40にてヒートシールTHSされることで、内容物が充填された筒状フィルム体TUが一連の密封袋PD1として区切られた後、その横シール部40でヒートシールTHSされた箇所において一連の密封袋PD1を個別に切り離すためのものである(切離工程)。なお、一連の密封袋PD1はカッター60で切り離されて、個別の密封袋PD2として製品になる。
The
サイドシール部20は、一対のサイドシールローラ21,21を備えている。これらサイドシールローラ21,21は図6(b)に示すように、ギア21a,21aによってお互いが噛み合って取り付けられ、一方のギア21aにはサーボモータ22の出力軸に配置されたギア22aと噛み合っている。サーボモータ22を回転させることにより一対のサイドシールローラ21,21が同一の回転速度で逆方向に同期回転し、フィルムFL1の側端部T1を挟み込みながらヒートシールSHSを施す。なお、サイドシールローラ21のロール幅は、フィルムFL1の側端部T1をヒートシールSHSできるだけあればよく、フィルムFL1の側端部T1以外にはヒートシールを施さないように構成される。
The
一方、横シール部40は、一対の横シールローラ41,41を備え、図5(a),(b)に示すように、横シールローラ41,41のそれぞれの表面に幅方向Wに沿って連続的に突出部41Pを備える。なお、突出部41Pは、各横シールローラ41の周面上に2つずつ備える。また、2つの突出部41Pは、横シールローラ41の回転中心41Cに対して180度離れた位置に設けられる。一対の横シールローラ41,41は図6(c)に示すように、ギア41a,41aによってお互いが噛み合って取り付けられ、一方のギア41aにはサーボモータ42の出力軸に配置されたギア42aと噛み合っている。サーボモータ42を回転させることにより一対の横シールローラ41,41を同一の回転速度で逆方向に同期回転するようになっている。
On the other hand, the
したがって、一対の横シールローラ41,41が略半回転する毎に、双方の横シールローラ41,41の突出部41Pが当接して(すなわち、間欠的に突出部どうしが当接して)筒状フィルム体TUを挟んでヒートシールTHSを施す。この突出部41Pの少なくとも表層は熱伝導性の高い金属材料で形成され、別に備える発熱装置からの熱で加熱される。なお、突出部41Pは横シールローラ41の周面に2つに限定されるものではない。
Therefore, every time the pair of
また、充填ノズル30の下端30Eと横シールローラ41,41との間には、一対の調節ローラ50,50を備える。調節ローラ50,50は、筒状フィルム体TUを挟んで両サイドに配置され、調節ローラ50,50の間隔を狭めると筒状フィルム体TU内の内容物の充填量を少なくでき、また、調節ローラ50,50の間隔を広げると筒状フィルム体TU内の内容物の充填量を多くすることができる。
In addition, a pair of
すなわち、筒状フィルム体TUの搬送速度を増減させることなく、内容物の充填量を調節することができ、1つの製造装置で異なる製品を製造することができる。この調節ローラ50,50は、内容物の粘性によっても間隔を調節してもよい。言い換えると、粘性の高い内容物のときには、調節ローラ50,50の間隔を広げて内容物が通過しやすくし、粘性の低い内容物のときには、調節ローラ50,50の間隔を狭めて内容物が通過にくくすることで、筒状フィルム体TUの搬送速度を増減させることなく、内容物の充填量を調節することができる。なお、調節ローラ50,50は従動回転する。
That is, the filling amount of the contents can be adjusted without increasing or decreasing the conveyance speed of the tubular film body TU, and different products can be manufactured with one manufacturing apparatus. The adjusting
図6(a)の制御ブロック図に示すように、密封袋の製造装置10では、サイドシールローラ21,21、横シールローラ41,41、巻き出しローラRAを回転させるサーボモータ22、サーボモータ42、サーボモータR1を制御する制御部70が配置されている。各サーボモータ22、42、R1には、それぞれエンコーダ22c、42c、Rcを備えるとともに、サーボアンプ22b、42b、Rbが連結されている。エンコーダ22c、42c、Rcにより各サーボモータ22、42、R1の回転位置情報を得ることができ、横シールローラ41,41の突出部41P,41Pの当接開始と当接終了のタイミングを認識することができる。各サーボアンプ22b、42b、Rbは制御部70からの信号を受けて、各サーボモータ22、42、R1へ指令するとともに、エンコーダ22c、42c、Rcから各サーボモータ22、42、R1の回転位置信号を受けて、制御部70が指令する速度となるように各サーボモータ22、42、R1を制御する。
As shown in the control block diagram of FIG. 6A, in the sealed
図7には、横シールローラ41,41の回転角度(横軸)と、サイドシールローラ21,21および原反ロールRの円周速度(縦軸)のタイミングチャートを示す。なお、原反ロールRは、フィルムFLを送り出すことによってその直径が減少するため、一定の回転数でサーボモータR1を回転させていると円周速度を一定とすることができない。このため、フィルムFLの送り出し長さを検出し、その長さに応じて原反ロールRの直径を算定し、円周速度が常に一定となるようにサーボモータR1の回転数を制御する必要がある。
FIG. 7 shows a timing chart of the rotation angle (horizontal axis) of the
図7では、横シールローラ41,41が180度回転するごとに1つの円周速度の周期が形成されている。突出部41P,41Pの当接開始から当接終了までに要する横シールローラ41,41の回転する角度をB度とし、この間のサイドシールローラ21,21の円周速度および原反ロールRの円周速度(原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度)をV2(第2速度)とするように制御部70が制御する。この間、横シールローラ41,41は、サイドシールローラ21,21および原反ロールRと同期しており、その円周速度はV2である。
In FIG. 7, one circumferential speed cycle is formed every time the
一方、突出部41P,41Pの当接終了から次の当接開始まで(すなわち、横シールローラの突出部どうしが当接しない間)に要する横シールローラ41,41の回転する角度をC度とし、この間のサイドシールローラ21,21および原反ロールRの円周速度をV1(第1速度)とするように制御部70が制御する(V1>V2)。この間、横シールローラ41,41の円周速度はV2のままである。なお、このように横シールローラ41,41の円周速度V2をそのままに保持したままで、サイドシールローラ21,21および原反ロールRを円周速度V2より速くすることができるのは、横シールローラ41,41の突出部41P,41Pどうしが当接しないときには、横シールローラ41,41の周面間に間隙ができ、その間隙内を横シールローラ41,41の周面に触れることなく筒状フィルム体TUが速度V1で搬送可能であるからである。
なお、横シールローラ41,41の円周速度を突出部41P,41Pが当接している間はV2とし、突出部41P,41Pの当接終了から次の当接開始までの間はV1´(V1´>V2)となるように制御しても良い。
On the other hand, the rotation angle of the
The circumferential speed of the
サーボモータ22、サーボモータ42、およびサーボモータR1には加減速に時間を要するため、サイドシールローラ21,21および原反ロールRの円周速度がV1となるのは、角度A(A>B)の間である。
Since the
このように、横シールローラ41,41の突出部41P,41Pどうしが当接しない間、サイドシールローラ21,21および原反ロールRの円周速度をV1に速めることで、フィルムFL、フィルムFL1、筒状フィルム体TU、一連の密封袋PD1の搬送速度を上げることができ、密封袋の製造装置10の生産効率を上げることができる。
Thus, the projecting
このようにして製造された密封袋PD2を図8(a),(b)に示す。密封袋PD2は、一側端にヒートシールSHSを、上下端にヒートシールTHSを備えてなる。内部には、内容物CTを備える。 8A and 8B show the sealed bag PD2 manufactured in this way. The sealing bag PD2 includes a heat seal SHS at one end and a heat seal THS at the upper and lower ends. The contents CT are provided inside.
また、密封袋PD2は、図9(a),(b)に示すように、フィルムFL中央の折り返し部BNにもヒートシールSHSを施すように構成し、密封袋PD2´としてもよい。折り返し部BNに施すヒートシールSHSは、サイドシール部20と同一の構成の装置を配置して形成するものとする。
Further, as shown in FIGS. 9A and 9B, the sealing bag PD2 may be configured to apply heat seal SHS to the folded portion BN at the center of the film FL, and may be a sealing bag PD2 ′. The heat seal SHS applied to the folded portion BN is formed by disposing an apparatus having the same configuration as that of the
本発明の第2実施例を図10に示す。なお、この第2実施例の前記第1実施例と共通する部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。密封袋の製造装置110は、密封袋の製造装置10と異なり、図示しない2つの原反ロールからそれぞれフィルムFL´,FL´を供給する。したがって、ガイドバー(二つ折り部)12を必要としない。また、2つのフィルムFL´,FL´の両側端を貼り合わせることからサイドシール部120の構成が異なる。加えて、2つのフィルムFL´,FL´をガイドする2つのガイドローラ111,111がガイドローラ11の代わりに配置される。その他の構成は図2の例と同様である。
A second embodiment of the present invention is shown in FIG. In addition, about the part which is common in the said 1st Example of this 2nd Example, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted. Unlike the sealed
密封袋の製造装置110は、図中で左右からフィルムFL´,FL´を供給するように構成されている。また、フィルムFL´,FL´の供給方向が図2の例とは異なり、図中で垂直方向がフィルムFL´,FL´の厚み方向となるように供給される。したがって、ガイドローラ111,111の回転中心も図中で垂直方向となる。また、この例では、2つのフィルムFL´,FL´の両側端をサイドシール部120にて貼り合わせて密封袋PD2´を形成するため、それぞれのフィルムFL´,FL´の幅は、図2のフィルムFLのそれと比べて約半分である。
The sealing
サイドシール部120は、二つのフィルムFL´,FL´を重ね合わせて、その両側端部を重ね合わせてヒートシールするものである。したがって、重ね合わせた二つのフィルムFL´,FL´の左右両側にそれぞれ一対ずつサイドシールローラ121,121とサイドシールローラ121a,121aを備える。サイドシールローラ121,121とサイドシールローラ121a,121aには、第1実施例と同様に図示しないギヤとサーボモータを介してそれぞれ同期して回転するように構成され、フィルムFL´,FL´の両側端部を挟み込みながらヒートシールを施す。
The
第2実施例の構成においても、横シールローラ41,41の突出部41P,41Pが当接する間は、サイドシールローラ121,121とサイドシールローラ121a,121aの円周速度と原反ロールの円周速度、すなわちフィルムFL´,FL´の送り出し速度と横シールローラ41,41の円周速度をそれぞれV2に制御するとともに、突出部41P,41Pの当接終了から次の当接開始までの間は、サイドシールローラ121,121とサイドシールローラ121a,121aの円周速度とフィルムFL´,FL´の送り出し速度をV1(V1>V2)に制御することにより、第1実施例と同様の作用と効果を得ることができる。
Also in the configuration of the second embodiment, the circumferential speed of the
本発明の第3実施例を図11に示す。この例の密封袋の製造装置210では、第1実施例の横シールローラ41,41に代えて、ボックスモーションによる横シール手段241,241を備えた横シール部240を配置する。これ以外の構成および作用は第1実施例と同様である。横シール部240は横シール手段241,241を対向して備え、それぞれの横シール手段241の対向面には突出部241Pを備える。各横シール手段241,241は、図示しないエアシリンダとサーボモータを備えており、エアシリンダによって図中で左右に直線的に移動するとともに、サーボモータによって上下に昇降するよう構成されている。そして、初期位置では、横シール手段241,241が双方の突出部241P,241Pが当接するよう配置され、2つの横シール手段241,241の突出部241P,241Pで筒状フィルム体TUをその幅方向に挟んでヒートシールTHS(図4(b)参照)を施す。この状態で筒状フィルム体TUの搬送方向に一定時間だけ移動した後、横シール手段241が筒状フィルム体TUから左右に離れ、その後、上方へ向けて移動した後、前述の初期位置に戻る。
A third embodiment of the present invention is shown in FIG. In the sealed
第3実施例の構成においても、横シール手段241,241の突出部241P,241Pが当接する間は、サイドシールローラ21,21の円周速度とフィルムFLの送り出し速度と横シール手段241,241の下降速度をそれぞれV2に制御するとともに、突出部241P,241Pの当接終了から次の当接開始までの間は、サイドシールローラ21,21の円周速度とフィルムFLの送り出し速度をV1(V1>V2)に制御することにより、第1実施例や第2実施例と同じ作用と効果を得ることができる。
Also in the configuration of the third embodiment, while the projecting
本発明の第4実施例を図12に示す。図12に示す密封袋の製造装置310では、前記第2実施例の横シールローラ41,41に代えて、ボックスモーションタイプの横シール手段241,241を備える横シール部240を配置した構成であり、これ以外の構成および作用は図10の第2実施例と同様である。また、横シール部240は、図11の第3実施例にて説明したものと同様である。
A fourth embodiment of the present invention is shown in FIG. The sealed
上述の全ての例に加えて、本発明の密封袋の製造方法では、背貼りシールによる製造も可能である。背貼りシールタイプの密封袋の製造方法では、原反ロールから連続的に送り出されるフィルムを幅方向に丸めて円筒状にし、そのフィルムの両側端の内側どうしを合わせる製袋ガイド工程と、合わせたフィルムの両側端をヒートシールしてフィルムを筒状の筒状フィルム体に形成する縦シール工程と、縦シールされた縦シール部をいずれか一方に倒して筒状フィルム体の側面に近接させる傾倒工程と、筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に直交するように、間欠的にヒートシールする横シール工程とを備える。この横シール工程では、傾倒工程にて倒された縦シール部も合わせて横シールを施す。 In addition to all the above-described examples, the manufacturing method of the sealed bag of the present invention can also be manufactured by a back-sticking seal. In the manufacturing method of the back-sealed seal type sealing bag, the film continuously fed from the raw roll is rounded in the width direction into a cylindrical shape, and the bag making guide step is performed to match the inner sides of both sides of the film. A vertical sealing process in which both sides of the film are heat sealed to form the film into a cylindrical tubular film body, and a tilting in which the vertically sealed vertical seal portion is brought down to either side and close to the side surface of the cylindrical film body A process, a filling process for filling the contents inside the tubular film body, and a horizontal sealing process for intermittently heat-sealing the tubular film body filled with the contents so as to be orthogonal to the longitudinal direction. Prepare. In this horizontal sealing step, the horizontal seal is also applied together with the vertical seal portion that has been tilted in the tilting step.
さらに、横シール工程にてヒートシールされることで、内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、横シール工程にてヒートシールされた箇所で密封袋を個別に切り離す切離工程を備える。縦シール工程では、一対の縦シールローラが回転しながらフィルムの両側端を挟んでヒートシールする。横シール工程では、一対の横シールローラのそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に突出部を備え、一対の横シールローラが回転すると間欠的に突出部どうしが当接して筒状フィルム体を挟んでヒートシールする。 Furthermore, after the cylindrical film body filled with the contents is separated as a series of sealed bags by heat sealing in the horizontal sealing process, the sealing bags are individually separated at the places where heat sealing is performed in the horizontal sealing process. It is provided with a separation step for separating the substrate. In the vertical sealing step, heat sealing is performed with the pair of vertical sealing rollers rotating and sandwiching both side edges of the film. In the horizontal sealing step, the surface of each of the pair of horizontal sealing rollers is provided with protrusions continuously along the width direction, and when the pair of horizontal sealing rollers rotate, the protrusions are intermittently brought into contact with each other to form a tubular film body. Heat seal with sandwich.
そして、横シールローラの突出部どうしが当接しない間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、縦シールローラの円周速度とをそれぞれ第1速度とするように制御する。一方、横シールローラの突出部どうしが当接する間は、原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、縦シールローラの円周速度と、横シールローラの円周速度とをそれぞれ第2速度とするように制御し、第1速度が第2速度よりも速くなる。 And while the protrusion part of a horizontal seal roller does not contact | abut, it controls so that the sending speed of the film sent out from an original fabric roll and the circumferential speed of a vertical seal roller may be set to 1st speed , respectively. On the other hand, while the projecting portions of the horizontal seal roller are in contact with each other, the film feed speed, the circumferential speed of the vertical seal roller, and the circumferential speed of the horizontal seal roller are respectively set to the second speed. The first speed becomes faster than the second speed.
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲であらゆる密封袋を製造するための製造方法に適用しうる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be applied to a manufacturing method for manufacturing any sealed bag without departing from the gist of the invention.
10,110,210,310 密封袋の製造装置
11 ガイドローラ(ガイド部)
12 ガイドバー(二つ折り部)
20,120 サイドシール部
21,121 サイドシールローラ
30 充填ノズル
40,240 横シール部
41 横シールローラ
241 横シール手段
41P,241P 突出部
50 調節ローラ
60 カッター(切離部)
70 制御部
CT 内容物
FL,FL´ フィルム
PD1,PD1´ 一連の密封袋
PD2,PD2´ 個別の密封袋
R 原反ロール
T1 側端部
TU,TU´ 筒状フィルム体
10, 110, 210, 310 Sealed
12 Guide bar (folded part)
20, 120
7 0 control section CT contents FL, FL' film PD1, PD1' a series of sealed bag PD2, PD2' separate sealed bag
R original fabric roll T1 side end TU, TU 'tubular film body
Claims (2)
前記下方向に送られたフィルムを幅方向に二つ折にする二つ折り工程と、
二つ折りされた前記フィルムの側端部どうしを一対のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、
前記フィルムが筒状に形成された筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の側端部のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールし、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度と
をそれぞれ第2速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、
前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と
をそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御することを特徴とする、密封袋の製造方法。 A guide step of guiding the film issued Ri feed bulk roll or et downward,
Folding step of folding the film sent in the downward direction into two in the width direction;
A side sealing step in which heat sealing is performed while a pair of side seal rollers rotate between the side end portions of the film folded in two;
A filling step of filling the contents into a cylindrical film body in which the film is formed into a cylindrical shape;
A transverse sealing step of intermittently heat-sealing the tubular film body filled with the contents intermittently on the same plane as the heat-sealing of the side end portion of the tubular film body so as to cross the longitudinal direction. When,
In more transverse seals Engineering, after said contents are filled tubular film body is separated as a series of sealed bag, the lateral sealing process disconnecting individually the sealed bag in a place where it has been heat sealed at the separating In a manufacturing method of a sealed bag comprising a step ,
Before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with the film Heat seal across the body ,
Between the projecting portions to each other before Kiyoko seal roller is in contact,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller;
While controlling the circumferential speed of the horizontal sealing roller to be the second speed,
While the protrusions of the horizontal seal roller do not contact each other,
While maintaining the circumferential speed of the horizontal sealing roller at the second speed,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller
Are controlled so as to have a first speed faster than the second speed , respectively .
前記下方向に、かつ、対向するように送られた2つのフィルムの両側端を一対ずつ2組のサイドシールローラが回転しながらヒートシールするサイドシール工程と、
前記2つのフィルムが筒状となった筒状フィルム体の内部に内容物を充填する充填工程と、
前記内容物が充填された筒状フィルム体を、長手方向に横切るように、かつ、該筒状フィルム体の両側端のヒートシールと同一平面上にて、間欠的にヒートシールする横シール工程と、
該横シール工程で、前記内容物が充填された筒状フィルム体が一連の密封袋として区切られた後、前記横シール工程にてヒートシールされた箇所で前記密封袋を個別に切り離す切離工程とを備える密封袋の製造方法において、
前記横シール工程では、一対の横シールローラが回転すると、前記一対の横シールローラがそれぞれの表面に幅方向に沿って連続的に備える突出部どうしが間欠的に当接して前記筒状フィルム体を挟んでヒートシールし、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接する間は、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と、
前記横シールローラの円周速度と
をそれぞれ第2速度とするように制御する一方、
前記横シールローラの前記突出部どうしが当接しない間は、
前記横シールローラの円周速度を前記第2速度に保持したままで、
前記原反ロールから送り出されるフィルムの送り出し速度と、
前記サイドシールローラの円周速度と
をそれぞれ前記第2速度よりも速い第1速度とするように制御することを特徴とする、密封袋の製造方法。 The film from the two original fabric roll issued their respective feed Ri downward, and the two guide steps two films is induced to face,
A side seal step of heat-sealing while rotating two pairs of side seal rollers one by one on both side ends of the two films sent to face each other in the downward direction;
A filling step of filling the contents into a cylindrical film body in which the two films are cylindrical ;
A transverse sealing step of intermittently heat-sealing the tubular film body filled with the contents intermittently on the same plane as the heat-sealing of both ends of the tubular film body so as to cross the longitudinal direction. ,
In more transverse seals Engineering, after said contents are filled tubular film body is separated as a series of sealed bag, the lateral sealing process disconnecting individually the sealed bag in a place where it has been heat sealed at the separating In a manufacturing method of a sealed bag comprising a step ,
Before the Kiyoko sealing step, the pair of lateral seal rollers rotate, the cylindrical protrusion each other continuously provided the pair of lateral seal rollers along the width direction on each surface is intermittently brought into contact with the film Heat seal across the body ,
Between the projecting portions to each other before Kiyoko seal roller is in contact,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller;
While controlling the circumferential speed of the horizontal sealing roller to be the second speed,
While the protrusions of the horizontal seal roller do not contact each other,
While maintaining the circumferential speed of the horizontal sealing roller at the second speed,
The film feeding speed fed from the raw roll,
The circumferential speed of the side seal roller
Are controlled so as to have a first speed faster than the second speed , respectively .
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