JP6121694B2

JP6121694B2 - Roll-on type applicator

Info

Publication number: JP6121694B2
Application number: JP2012244906A
Authority: JP
Inventors: 高橋　知之; 知之高橋; 目加多　聡; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2032-11-06
Also published as: JP2014091570A

Description

本発明はエアゾール製品から吐出した内容物をボールなどの転動体を介して身体などに塗布するロールオンタイプの塗布装置に関する。 The present invention relates to a roll-on type coating apparatus that coats contents discharged from an aerosol product onto a body or the like via rolling elements such as balls.

従来より、エアゾール装置から吐出した薬液を一旦ボールに付着させ、そのボールを身体などに押し当てて転動させることにより、間接的に身体に薬液を塗布することができるロールオンタイプの塗布装置が用いられている（特許文献１、２参照）。このような塗布装置では、塗布するときにボールによるマッサージ効果が得られる。さらに噴射剤として液化ガスを用いると、液化ガスの気化熱による冷却効果が得られる。 Conventionally, a roll-on type coating device that can apply chemicals to the body indirectly by temporarily attaching the chemicals discharged from the aerosol device to the ball and then pressing the ball against the body and rolling it has been used. (See Patent Documents 1 and 2). In such a coating apparatus, a massage effect by a ball can be obtained when coating. Furthermore, when liquefied gas is used as a propellant, the cooling effect by the vaporization heat of liquefied gas is acquired.

特許文献１の装置では、ボールを上向きにした状態で覆筒を押下げると、エアゾール装置のステムが押しさげられ、まず一定量の内容液が液室に充満する。つぎに装置を倒立させてボールを身体などの対象物に押し付けると、弁体が弁座から離れ、液室の内容液がボールに付着し、ボールの転動と共に対象物に塗布されていく。この装置は、定量吐出の機能を備えていることもあって構造が複雑である。また、ボールに対して内容液が直接噴射されるため、ボールの表面に付着する内容液が多い部位と少ない部位のまだらになりやすい。また、多量の液をボールに付着させると液垂れや漏れが生じ易く、少量付着させると、何度も噴射を繰り返す必要があり、煩雑である。 In the apparatus of Patent Document 1, when the cover cylinder is pushed down with the ball facing upward, the stem of the aerosol apparatus is pushed down, and a certain amount of content liquid is first filled in the liquid chamber. Next, when the apparatus is inverted and the ball is pressed against the object such as the body, the valve body is separated from the valve seat, the liquid in the liquid chamber adheres to the ball, and is applied to the object as the ball rolls. This apparatus has a complicated structure because it has a function of quantitative discharge. Further, since the content liquid is directly sprayed onto the ball, the liquid tends to become mottled with a portion where the content liquid adheres to the surface of the ball and a portion where the content liquid is small. In addition, if a large amount of liquid is attached to the ball, dripping or leakage is likely to occur. If a small amount of liquid is adhered, it is necessary to repeat injection many times, which is complicated.

特許文献２の装置は、湾曲した薄肉の弾性隔壁の変形作用により、ボールの回転を許しながら、上下動をステムに伝えることができる。さらに弾力的な支持により、ボールの上下動に追従するため、弁体が不要で構成が簡単である。しかしこのものもボールに対して内容液が直接噴出されるため、ボールへの付着がまだらになりやすい。また、吐出された内容液が多い場合はボールとホルダーの隙間から液が漏れる。 The device of Patent Document 2 can transmit the vertical movement to the stem while allowing the rotation of the ball by the deformation action of the curved thin elastic partition. Furthermore, since it follows the vertical movement of the ball by elastic support, a valve body is unnecessary and the configuration is simple. However, since the liquid is directly ejected from the ball, the adhesion to the ball tends to become mottled. If the discharged content liquid is large, the liquid leaks from the gap between the ball and the holder.

実公平７−１８６２６号公報No. 7-18626 特開２００１−２４０１６３JP 2001-240163 A

本発明は冷却された液体を持続して塗布することができ、ボールなどの転動体への液体の付着が薄くかつ均一で、構成が比較的簡単なロールオンタイプの塗布装置を提供することを技術課題としている。 The present invention provides a roll-on type coating apparatus that can continuously apply a cooled liquid, has a thin and uniform liquid adhesion to a rolling element such as a ball, and has a relatively simple configuration. It is an issue.

本発明のロールオンタイプの塗布装置（請求項１）は、液化ガスを含有する内容物を充填し、上端にステムを備えたエアゾール容器とそのエアゾール容器の上部に設けられる塗布部材とからなり、その塗布部材が、転動体保持部を備えた筒状の本体と、前記転動体保持部によって一部が突出する状態で回転自在に保持される転動体と、前記ステムに取り付けられ、ステムと共に上下動するカップ状の基材と、前記転動体の下面と基材との間に配置され、基材の内部に収容されると共に、転動体の下面と接触して転動体を上方に付勢する通気・通液性を有する液保持性の弾性体とを備えており、前記転動体が基材側に押し込まれたとき、弾性体は、基材に形成されたガス排出孔を除いて転動体と基材とで囲まれることを特徴としている。 The roll-on type coating apparatus of the present invention (Claim 1) is composed of an aerosol container filled with a content containing a liquefied gas and provided with a stem at the upper end and an application member provided on the upper part of the aerosol container, An application member is attached to the stem and moves up and down together with the stem, a cylindrical main body having a rolling element holding part, a rolling element that is rotatably supported by the rolling element holding part. A cup-shaped base material that is disposed between the lower surface of the rolling element and the base material, accommodated inside the base material, and in contact with the lower surface of the rolling element to urge the rolling element upward A liquid-retaining elastic body having liquid permeability, and when the rolling element is pushed into the substrate side, the elastic body is separated from the rolling element except for the gas discharge holes formed in the substrate. It is characterized in Rukoto surrounded by the substrate.

このような塗布装置においては、前記転動体保持部の上端近辺に転動体の抜け出しを防止する環状突起が設けられているものが好ましい（請求項２）。また、前記塗布部材が、
エアゾール容器の肩部に取り付けられる肩カバーをさらに備えており、その肩カバーが本体の上下動をガイドしているものが好ましい（請求項３）。いずれの場合も、前記本体と基材を一体に構成することができる（請求項４）。また、前記本体がエアゾール容器に固定されており、前記基材が本体内を上下に移動するものとすることができる（請求項５）。さらに前記塗布部材が、前記基材を下向きに加圧操作する操作部材を備えているものであってもよい（請求項６）また、前記本体がエアゾール容器を収容しているものとすることができる（請求項７）。前記基材が液保持性の弾性体との間に噴霧空間を備えているものが好ましい（請求項８）。 In such a coating apparatus, it is preferable that an annular protrusion for preventing the rolling element from coming out is provided near the upper end of the rolling element holding portion. In addition, the application member,
It is preferable to further include a shoulder cover attached to the shoulder portion of the aerosol container, and the shoulder cover guides the vertical movement of the main body. In either case, the main body and the substrate can be integrally formed (claim 4). Moreover, the said main body is being fixed to the aerosol container, and the said base material shall move up and down within a main body (Claim 5). Further, the application member may include an operation member that pressurizes the base material downward (Claim 6). Further, the main body contains an aerosol container. (Claim 7). It is preferable that the base material is provided with a spray space between the liquid-retaining elastic body (claim 8).

本発明の塗布装置（請求項１）では、ステムから噴出される内容物が転動体に直接かからず、始めに通気性および通液性を有する液保持性の弾性体に噴出される。そしてその内容物は液保持性の弾性体に保持されてその内部で液化ガスがゆっくりと気化するため、内容物は液化ガスの気化熱により効率よく冷却されて冷却液体となり、冷却液体は低温状態が持続する。この冷却液体は液保持性の弾性体と転動体の弾力的な摺接に伴って、薄く拡げられた状態で転動体に順に移される。そして冷却液体は使用されるにしたがって液保持性の弾性体から供給される。そのため、常時転動体に付着している液は少量でよく、液垂れが生じにくく、洩れが生じにくい。また、弁体が不要であるので、構成が簡易である。 In the coating apparatus of the present invention (Claim 1), the content ejected from the stem is not directly applied to the rolling element, but is first ejected to a liquid retaining elastic body having air permeability and liquid permeability. The contents are held by a liquid-retaining elastic body, and the liquefied gas is slowly vaporized therein, so that the contents are efficiently cooled by the heat of vaporization of the liquefied gas to become a cooling liquid. Persists. This cooling liquid is sequentially transferred to the rolling element in a thinly expanded state with the elastic sliding contact between the liquid retaining elastic body and the rolling element. The cooling liquid is supplied from the liquid retaining elastic body as it is used. For this reason, a small amount of liquid always adheres to the rolling elements, liquid dripping hardly occurs, and leakage hardly occurs. Moreover, since a valve body is unnecessary, a structure is simple.

前記塗布装置において、前記転動体保持部の上端近辺に転動体の抜け出しを防止する環状突起が設けられている場合（請求項２）は、転動体が液保持性の弾性体の弾性によって環状突起に当接した状態で回転するので、転動体の表面に付着した冷却液体が環状突起によって一層薄く拡げられる。また、前記塗布部材が、エアゾール容器の肩部に取り付けられる肩カバーをさらに備えており、その肩カバーが本体の上下動をガイドしている場合（請求項３）は、塗布部材を横向きに動かす力が強い場合でも、肩カバーがガイドするので、ステムへの負荷が軽減されてステム折れを防止し、安定して塗布することができる。 In the coating device, when an annular protrusion is provided in the vicinity of the upper end of the rolling element holding portion to prevent the rolling element from slipping out (Claim 2), the rolling element is caused by the elasticity of the liquid retaining elastic body. Therefore, the cooling liquid adhering to the surface of the rolling element is spread more thinly by the annular protrusion. Moreover, when the said application member is further provided with the shoulder cover attached to the shoulder part of an aerosol container, and the shoulder cover guides the vertical motion of a main body (Claim 3), an application member is moved sideways. Even when the force is strong, since the shoulder cover guides, the load on the stem is reduced, and the stem can be prevented from being broken and stably applied.

前記本体と基材を一体に構成する場合（請求項４）は、部品点数が少なくなり、組み立て作業が簡易になる。前記本体がエアゾール容器に固定され、前記基材が本体内を上下に移動する場合（請求項５）は、細いエアゾール容器を用いた簡易な塗布装置を得ることができる。さらに前記塗布部材が、前記基材を下向きに加圧操作する操作部材を備えている場合（請求項６）は、細いエアゾール容器を用いてもバルブ操作が容易である。また、前記本体がエアゾール容器を収容している場合（請求項７）は、全体をまとめた形態とすることができ、しかもエアゾール容器の交換が容易になる。前記基材が液保持性の弾性体との間に噴霧空間を備えている場合（請求項８）は、内容物を噴霧空間内で霧状にして広範囲に液保持性の弾性体に付与することができ、液保持性の弾性体を速く冷却して液化ガスを液保持性の弾性体内に長く保持させることができ、冷却効果が持続する。 When the main body and the base material are integrally formed (Claim 4), the number of parts is reduced and the assembling work is simplified. When the main body is fixed to an aerosol container and the base material moves up and down in the main body (Claim 5), a simple coating apparatus using a thin aerosol container can be obtained. Further, when the application member includes an operation member that pressurizes the base material downward (Claim 6), the valve operation is easy even if a thin aerosol container is used. Moreover, when the said main body has accommodated the aerosol container (Claim 7), it can be set as the form which put the whole together, and also replacement | exchange of an aerosol container becomes easy. When the substrate has a spray space between the liquid-retaining elastic body (Claim 8), the contents are made into a mist in the spray space and applied to the liquid-retaining elastic body over a wide range. In addition, the liquid holding elastic body can be quickly cooled to hold the liquefied gas in the liquid holding elastic body for a long time, and the cooling effect is sustained.

本発明の塗布装置の一実施形態を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows one Embodiment of the coating device of this invention. 図１の塗布装置の組み立て前の状態を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows the state before the assembly of the coating device of FIG. 図３ａおよび図３ｂは図１の塗布装置の使用方法を示す一部断面側面部である。3a and 3b are partial cross-sectional side views showing how to use the coating apparatus of FIG. 本発明の塗布装置の他の実施形態を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows other embodiment of the coating device of this invention. 図５ａおよび図５ｂは図４の塗布装置の使用方法を示す一部断面側面部である。5a and 5b are partially sectional side views showing how to use the coating apparatus of FIG. 本発明の範囲外の塗布装置の例を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows the example of the coating device outside the range of this invention. 本発明の範囲外の塗布装置のさらに他の例を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows the further another example of the coating device outside the range of this invention.

図１に示す塗布装置１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器の上端に装着される塗布部材１２とからなる。エアゾール容器１１は従来のものを使用することができ、たとえば有底筒状の容器本体１３と、その容器本体の上部開口に取り付けられるエアゾールバルブ１４とからなる。図１ではアルミニウムや鋼などの金属製の容器本体１３を示している。この容器本体１３は胴部１３ａの上端に肩部１３ｂが設けられ、その上端に形成されたビード部１３ｃにバルブのマウンティングカップのフランジ１４ａが被せられて固定されている。合成樹脂製の容器本体を採用してもよい。 A coating apparatus 10 shown in FIG. 1 includes an aerosol container 11 and an application member 12 attached to the upper end of the aerosol container. As the aerosol container 11, a conventional one can be used, and includes, for example, a bottomed cylindrical container body 13 and an aerosol valve 14 attached to the upper opening of the container body. FIG. 1 shows a container body 13 made of metal such as aluminum or steel. The container body 13 is provided with a shoulder portion 13b at the upper end of the body portion 13a, and a bead portion 13c formed at the upper end of the container body 13 is fixed by covering a flange 14a of a valve mounting cup. A synthetic resin container body may be employed.

エアゾールバルブ１４は、ハウジングと、そのハウジング内に収容したステム１７、そのステムを上向きに付勢するバネ、マウンティングカップおよびシール材などからなる従来公知のものである。バネの付勢力に抗してステム１７を押下げるとステムのステム孔が開いてステム上端から内容物が吐出され、ステム１７を押下げる力をなくすとバネによりステム１７が元の位置に戻り、ステム孔が閉じる。 The aerosol valve 14 is a conventionally known one that includes a housing, a stem 17 accommodated in the housing, a spring that urges the stem upward, a mounting cup, a sealing material, and the like. When the stem 17 is pushed down against the biasing force of the spring, the stem hole of the stem is opened and the contents are discharged from the upper end of the stem. When the force to push down the stem 17 is removed, the stem 17 is returned to the original position by the spring, Stem hole closes.

図２に詳細に示すように、塗布部材１２は、ステム１７に装着されるカップ状の基材２１と、その基材の上端と連続するように一体にされた筒状の本体２２と、本体内に回転自在に収容される転動体としてのボール２３と、基材２１の内部に収容され、転動体２３を上向きに付勢する軟質発泡体２４とからなる。軟質発泡体２４は液保持性を備えた弾性体であり、連通気泡の発泡体で通気性および通液性を有する。この実施形態ではさらに肩カバー２５を備えている。基材２１と本体２２は別部品として構成することもでき、本体２２と肩カバー２５を一体にすることもできる。基材２１の底壁２６の下面には、ステム１７に装着される筒状のステム装着部２７が設けられている。ステム装着部２７は底壁２６を貫通する通路２８によって基材２１の内部空間と連通している。基材２１の周壁２９の上部には、ガス排出孔３０が形成されている。 As shown in detail in FIG. 2, the application member 12 includes a cup-shaped base material 21 attached to the stem 17, a cylindrical main body 22 integrated with the upper end of the base material, and a main body. It consists of a ball 23 as a rolling element that is rotatably accommodated inside, and a soft foam 24 that is accommodated inside the base material 21 and biases the rolling element 23 upward. The soft foam 24 is an elastic body having a liquid retaining property, and is an open cell foam having air permeability and liquid permeability. In this embodiment, a shoulder cover 25 is further provided. The base 21 and the main body 22 can be configured as separate parts, and the main body 22 and the shoulder cover 25 can be integrated. A cylindrical stem mounting portion 27 to be mounted on the stem 17 is provided on the lower surface of the bottom wall 26 of the base material 21. The stem mounting portion 27 communicates with the internal space of the base material 21 through a passage 28 that penetrates the bottom wall 26. A gas discharge hole 30 is formed in the upper part of the peripheral wall 29 of the base material 21.

本体２２の上部には、ボール２３を回転自在に収容する球面状の内面を有するボール保持部３１が設けられ、外周下部には筒状のガイド片３２が設けられている。ガイド片３２の上端近辺にもガス排出孔３３が形成されている。ボール保持部３１の内面の径はボール２３よりいくらか大きくしており、ボール２３とボール保持部３１の内面の間には隙間（図１の符号３４）があいている。この実施形態ではボール保持部３１の上部３５は内向きに湾曲しており、上端にはボール２３が脱落しないように、ボールより小さい径の開口３６が形成されている。組み立てたときは図１のようにボール２３の上部が開口３６より突出する。開口の内縁３６ａはボール２３と摺接する環状突起である。ボール保持部３１の内面の下部は内向きに湾曲しており、その下端が基材２１の上端と連続している。 A ball holding portion 31 having a spherical inner surface that rotatably accommodates the ball 23 is provided on the upper portion of the main body 22, and a cylindrical guide piece 32 is provided on the lower outer periphery. A gas discharge hole 33 is also formed near the upper end of the guide piece 32. The diameter of the inner surface of the ball holding portion 31 is somewhat larger than that of the ball 23, and a gap (reference numeral 34 in FIG. 1) is provided between the ball 23 and the inner surface of the ball holding portion 31. In this embodiment, the upper portion 35 of the ball holding portion 31 is curved inward, and an opening 36 having a smaller diameter than the ball is formed at the upper end so that the ball 23 does not fall off. When assembled, the upper portion of the ball 23 protrudes from the opening 36 as shown in FIG. An inner edge 36 a of the opening is an annular protrusion that is in sliding contact with the ball 23. A lower portion of the inner surface of the ball holding portion 31 is curved inward, and a lower end thereof is continuous with an upper end of the base material 21.

本体２２の下部３８は、基材２１との間に隙間をあけて円筒状に形成されており、前記ガイド片３２はその下部３８の下端から下向きに延びている。本体２２および基材２１は、通常はポリアセタール、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂の成形品が用いられる。しかしこれらに限られるものではなく、金属やゴムなども使用できる。 The lower part 38 of the main body 22 is formed in a cylindrical shape with a gap between the base member 21 and the guide piece 32 extends downward from the lower end of the lower part 38. For the main body 22 and the base material 21, a synthetic resin molded product such as polyacetal, polyamide, or polyester is usually used. However, it is not limited to these, and metal, rubber, etc. can be used.

肩カバー２５は通常は塗装などができないマウンティングカップを覆うため、また、オーバーキャップの取り付けるため、マウンティングカップのフランジ１４ａに取り付けるリング状の部材である。この実施形態では肩カバー２５に本体２２のガイド片３２と摺接するガイド壁３７を設けている。ガイド壁３７は内側の段部３９を介して上向きに延びている。ガイド壁３７の外側の根元には、オーバーキャップを取り付けるための段部３９ａが設けられている。ガイド壁３７の高さはガイド片３２の高さはより低くしている。そのため、本体２２が下端まで下降するとき、ガイド片３２が内側の段部３９に当接して止まるので、ガイド壁３７の上端とガイド片３２の外側の段部との間に隙間が残る（図３ａ参照）。この隙間はガス排出に寄与する。 The shoulder cover 25 is a ring-shaped member that is attached to the flange 14a of the mounting cup in order to cover the mounting cup that cannot normally be painted or to attach an overcap. In this embodiment, the shoulder cover 25 is provided with a guide wall 37 that is in sliding contact with the guide piece 32 of the main body 22. The guide wall 37 extends upward via an inner step 39. A step portion 39 a for attaching an overcap is provided at the outer base of the guide wall 37. The height of the guide wall 37 is lower than that of the guide piece 32. Therefore, when the main body 22 descends to the lower end, the guide piece 32 comes into contact with the inner step portion 39 and stops, so that a gap remains between the upper end of the guide wall 37 and the outer step portion of the guide piece 32 (see FIG. 3a). This gap contributes to gas discharge.

軟質発泡体２４はこの実施形態では円柱状を呈し、基材２１の内部に収容される。軟質発泡体２４としては、たとえば、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂を発泡させて所定の形状に成形した連続気泡の発泡体（いわゆるスポンジ）が用いられる。軟質発泡体２４はステム１７から噴出する内容物（液化ガスおよび原液）を通す通気性、通液性を有し、ボール２３を上向きに付勢するため、所定の弾力性を有するものが用いられる。前記ボール２３は、ステンレスなどの金属、合成樹脂やゴムなどからなる球体である。熱伝導率が高く冷却液体により速く冷却されて低温状態を維持しやすい点から、金属製または合成樹脂やゴム製の球体の表面にアルミニウムなどの金属で被覆したものを用いることが好ましい。また、表面に液体を保持するため、植毛加工が施されていてもよい。さらに人体や動物の皮膚に直接接する場合は、使用感に大きい影響を与えるため、ゴルフボールのように表面に小さな凹凸を設けてもよく、小さな突起を設けても良い。 In this embodiment, the soft foam 24 has a cylindrical shape and is accommodated in the base material 21. As the soft foam 24, for example, an open-cell foam (so-called sponge) formed by foaming a synthetic resin such as polyurethane, polyethylene, or polypropylene into a predetermined shape is used. The soft foam 24 has air permeability and liquid permeability through which the contents (liquefied gas and stock solution) ejected from the stem 17 are passed, and has a predetermined elasticity to urge the ball 23 upward. . The ball 23 is a sphere made of a metal such as stainless steel, a synthetic resin or rubber. It is preferable to use a metal or synthetic resin or rubber sphere covered with a metal such as aluminum because it has a high thermal conductivity and is quickly cooled by a cooling liquid and easily maintains a low temperature state. Moreover, in order to hold | maintain a liquid on the surface, the flocking process may be given. Furthermore, when directly touching the skin of a human body or an animal, since it has a great influence on the feeling of use, a small unevenness may be provided on the surface like a golf ball, or a small protrusion may be provided.

エアゾール容器１１に充填する内容物（エアゾール組成物）としては、薬効成分を含む原液と、その原液を噴射する噴射剤（液化ガス）とからなる。原液としては、消炎鎮痛剤、鎮痒剤、制汗剤、害虫忌避剤、殺菌・消毒剤、清涼剤、消臭剤、香料などの有効成分を水や低級アルコール、多価アルコール、シリコーンオイル、炭化水素、エステル油などの溶媒に溶解させたものが用いられる。なお、溶媒としては、皮膚に塗布したときに揮発しやすく、冷感が得られ、液垂れを防止しやすい点から、エタノールなどの低級アルコール、ノルマルペンタンやイソペンタンなどの炭化水素などの揮発性成分を用いることが好ましい。 The contents (aerosol composition) to be filled in the aerosol container 11 are composed of a stock solution containing medicinal components and a propellant (liquefied gas) for injecting the stock solution. The stock solution contains anti-inflammatory analgesics, antipruritics, antiperspirants, pest repellents, bactericides / disinfectants, fresheners, deodorants, fragrances and other active ingredients such as water, lower alcohols, polyhydric alcohols, silicone oils, carbonized Those dissolved in a solvent such as hydrogen or ester oil are used. In addition, as a solvent, volatile components such as lower alcohols such as ethanol and hydrocarbons such as normal pentane and isopentane are easy to volatilize when applied to the skin, provide a cool sensation, and prevent dripping. Is preferably used.

前記噴射剤には液化ガスが用いられる。液化ガスとしては、プロパン、ブタンおよびこれらの混合物である液化石油ガス、ジメチルエーテル、トランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロパ−１−エンなどのハイドロフルオロオレフィン、およびこれらの混合物が用いられる。液化ガスは軟質発泡体内で気化して原液を冷却し冷却液体にするとともに、その圧力で軟質発泡体内に短時間で浸透する。なお、加圧剤として、窒素、空気、二酸化炭素、亜酸化窒素などの圧縮ガスを用いてもよい。 A liquefied gas is used for the propellant. As the liquefied gas, propane, butane and mixtures thereof, liquefied petroleum gas, dimethyl ether, hydrofluoroolefins such as trans-1,3,3,3-tetrafluoroprop-1-ene, and mixtures thereof are used. . The liquefied gas is vaporized in the soft foam to cool the stock solution to form a cooling liquid, and permeates into the soft foam in a short time by the pressure. Note that a compressed gas such as nitrogen, air, carbon dioxide, or nitrous oxide may be used as the pressurizing agent.

つぎに図３ａ、図３ｂを参照して塗布装置１０の使用方法を説明する。塗布装置１０は、上下逆（倒立）にしてボール２３を対象物Ｔに押し付ける。あるいは上下逆にせず（正立）、手などでボール２３を下向きに押し込む。それによりボール２３が軟質発泡体２４を凹ませ、その弾性付勢力に抗しながら、ボール保持部３１内に深く入る。そしてボール２３が本体２２のボール保持部３１の内面の下端に当接したとき、下降が停止し、以後はステム１７を押し込みながら本体２２が下降していく。倒立の場合は、図３ａのようにエアゾール容器１１が下降する。そのためステム１７が基材２１で押し上げられた状態となる。いずれの場合もエアゾールバルブ１４が開き、ステム１７から内容物が噴出する。そして前述のように、ガイド片３７の下端が肩カバー２５の内側の段部３９に当接したときに、本体２２あるいはエアゾール容器１１の下降が停止する。なお、エアゾール容器１１を正立および倒立いずれの向きでも使用できるように、エアゾール容器の向きに応じて流せる方向が切り替わるボール弁などの逆止弁や、フレキシブルなチューブの先端に錘を設けた正・倒立用バルブを用いることが好ましい。 Next, a method of using the coating apparatus 10 will be described with reference to FIGS. 3a and 3b. The coating device 10 presses the ball 23 against the object T by turning it upside down (inverted). Alternatively, the ball 23 is pushed downward with a hand or the like without being upside down (upright). Thereby, the ball 23 dents the soft foam 24 and enters the ball holding portion 31 while resisting the elastic biasing force. When the ball 23 comes into contact with the lower end of the inner surface of the ball holding portion 31 of the main body 22, the lowering stops, and thereafter the main body 22 moves downward while pushing the stem 17. In the case of inversion, the aerosol container 11 descends as shown in FIG. 3a. Therefore, the stem 17 is pushed up by the base material 21. In either case, the aerosol valve 14 is opened and the contents are ejected from the stem 17. As described above, when the lower end of the guide piece 37 comes into contact with the stepped portion 39 inside the shoulder cover 25, the lowering of the main body 22 or the aerosol container 11 stops. In order to use the aerosol container 11 in either an upright or inverted position, a check valve such as a ball valve that changes the flow direction according to the direction of the aerosol container, or a weight provided at the tip of a flexible tube is provided. -It is preferable to use an inverted valve.

ステム１７から噴出した内容物は軟質発泡体２４内に入り込む。このとき軟質発泡体２４はガス排出孔３０を除いて基材２１とボール２３により囲まれているため、軟質発泡体内の液化ガスがゆっくりと気化して残りの液化ガスを含む内容物を冷却する。また、吐出時の勢いおよび液化ガスの圧力が推進力となって冷却液体は軟質発泡体内に短時間で保持される。気化したガスは基材２１のガス排出孔３０を通り、基材２１の周壁２９と本体２２の下部３８との間の隙間を通り、ガイド片３２のガス排出孔３３を通って外部空間に放出されるため、ボール２３が抜け飛ばない。軟質発泡体２４に入り込んだ冷却液体は軟質発泡体２４内に保持され、ボール２３を冷却する。ボール２３の押圧をやめると、ステム
１７が元の位置に戻り、噴出が止まる。この時点で軟質発泡体２４には相当の量の冷却液体が保存されている。 The contents ejected from the stem 17 enter the soft foam 24. At this time, since the soft foam 24 is surrounded by the base material 21 and the ball 23 except for the gas discharge holes 30, the liquefied gas in the soft foam is slowly vaporized to cool the contents including the remaining liquefied gas. . Further, the momentum at the time of discharge and the pressure of the liquefied gas serve as a driving force, and the cooling liquid is held in the soft foam for a short time. The vaporized gas passes through the gas discharge hole 30 of the base material 21, passes through the gap between the peripheral wall 29 of the base material 21 and the lower portion 38 of the main body 22, and is discharged to the external space through the gas discharge hole 33 of the guide piece 32. As a result, the ball 23 does not escape. The cooling liquid that has entered the soft foam 24 is held in the soft foam 24 and cools the balls 23. When the pressing of the ball 23 is stopped, the stem 17 returns to the original position and the ejection stops. At this time, a considerable amount of cooling liquid is stored in the soft foam 24.

ついで図３ｂのようにボール２３を人体の皮膚などの塗布対象物に当てて軽く押圧しながら横に滑らせると、ボール２３が対象物Ｔに沿って転動し、ボール２３の表面の冷却液体を対象物に塗布していく。そのとき、ボール２３と軟質発泡体２４の摺接に伴って軟質発泡体２４からボール２３に冷却液体が常時供給される。そのため、塗布している間はボールが冷却され続けるため冷却効果が持続し、ボール２３の表面には少量の冷却液体を付着させるだけで足り、液垂れが生じにくい。なお、このときはボール２３は軟質発泡体２４をいくらか沈ませて反力を受けている。そのため、ボール２３とボール保持部３１の内面の間はほぼ均等に隙間があいている。 Next, as shown in FIG. 3b, when the ball 23 is applied to an object to be applied such as the skin of the human body and slid sideways while being lightly pressed, the ball 23 rolls along the object T and the cooling liquid on the surface of the ball 23 is cooled. Is applied to the object. At that time, the cooling liquid is constantly supplied from the soft foam 24 to the ball 23 with the sliding contact between the ball 23 and the soft foam 24. For this reason, the ball continues to be cooled while it is being applied, so that the cooling effect is maintained. A small amount of cooling liquid needs to be attached to the surface of the ball 23, and dripping does not easily occur. At this time, the ball 23 receives the reaction force by sinking the soft foam 24 somewhat. For this reason, there is a substantially uniform gap between the ball 23 and the inner surface of the ball holding portion 31.

図４は、細いエアゾール容器１１を用いたペンタイプの塗布装置４１を示している。エアゾール容器１１の容器本体１３の径は、たとえば１５〜３５ｍｍ程度と細い。エアゾールバルブは図２ａの場合と異なり、容器本体１３の上部空洞に挿入されるハウジングと、そのハウジングを容器本体１３にカシメて固定するカバーキャップ４２とを備えている。 FIG. 4 shows a pen-type coating apparatus 41 using a thin aerosol container 11. The diameter of the container body 13 of the aerosol container 11 is as thin as about 15 to 35 mm, for example. Unlike the case of FIG. 2 a, the aerosol valve includes a housing that is inserted into the upper cavity of the container body 13 and a cover cap 42 that crimps and fixes the housing to the container body 13.

この塗布装置４１では、ボール２３が小径で、押し込みにくいため、筆記具のように保持したときに指で操作しやすいように、横から押し込む操作部材４３を採用している。ただしボール２３でステム１７を押下げることもできる併用タイプとしている。そして塗布部材１２の上端にはボール２３があるため、基材２１の途中を操作部材４３で操作するように構成している。すなわち、基材２１は、下側のステム装着部２７と上側の発泡体収容部４４に分け、それらを細い筒状の連結軸４５で連結している。そしてステム装着部２７を比較的大きい円柱状とし、そのステム装着部２７と有底筒状の発泡体収容部４４の間の空間に操作部材４３の作用部４６が配置されている。作用部４６の外側には、下に向かって延びる連結部が設けられ、全体が逆Ｌ字状に構成されると共に、連結部の外面に指押し部４７が設けられ、連結部の下端はヒンジ４８によって本体２２の容器装着部に揺動自在に連結している。 In the coating device 41, since the ball 23 has a small diameter and is difficult to be pushed in, an operation member 43 that is pushed in from the side is employed so that the ball 23 can be easily operated with a finger when held like a writing instrument. However, a combination type in which the stem 17 can be pushed down by the ball 23 is used. And since the ball | bowl 23 exists in the upper end of the application member 12, it is comprised so that the middle of the base material 21 may be operated with the operation member 43. FIG. That is, the base material 21 is divided into a lower stem mounting portion 27 and an upper foam housing portion 44, which are connected by a thin cylindrical connecting shaft 45. The stem mounting portion 27 has a relatively large columnar shape, and the action portion 46 of the operation member 43 is disposed in the space between the stem mounting portion 27 and the bottomed cylindrical foam accommodating portion 44. A connecting portion extending downward is provided on the outer side of the action portion 46, and the whole is configured in an inverted L shape, and a finger pressing portion 47 is provided on the outer surface of the connecting portion. 48 is pivotably connected to the container mounting portion of the main body 22.

また、上下に長い基材２１の上下動をスムーズにガイドするため、本体２２を上下に長い筒状としているが、安定して支持するために上下動させないように肩カバーを本体に一体化させた容器装着部をエアゾール容器１１に取り付けている。本体２２の上部は図１の塗布装置１０の場合と同様である。ただし基材２１と本体２２を別部品としたため、ボール２３の挿入が容易である。本体２２の上部には、少なくとも操作したときに発泡体収容部４４で覆われない位置にガス排出孔４９が形成されている。操作部材４３は逆Ｌ字状で、前記作用部４６は基材２１の連結軸４５を左右から挟む二股構造としている。それにより図５ａのように操作部材４３の指押し部４７を押し込むと、ステム装着部２７が下降してステム１７が押下げられる。それにより内容物が軟質発泡体２４に供給される。 Moreover, in order to smoothly guide the vertical movement of the base material 21 that is long in the vertical direction, the main body 22 has a long cylindrical shape in the vertical direction, but in order to support it stably, the shoulder cover is integrated with the main body so as not to move up and down. The container mounting portion is attached to the aerosol container 11. The upper part of the main body 22 is the same as that of the coating apparatus 10 of FIG. However, since the base material 21 and the main body 22 are separate parts, the ball 23 can be easily inserted. A gas discharge hole 49 is formed in the upper portion of the main body 22 at a position that is not covered with the foam housing portion 44 at least when operated. The operation member 43 has an inverted L shape, and the action portion 46 has a bifurcated structure that sandwiches the connecting shaft 45 of the base material 21 from the left and right. Accordingly, when the finger pressing portion 47 of the operation member 43 is pushed in as shown in FIG. 5A, the stem mounting portion 27 is lowered and the stem 17 is pressed down. Thereby, the contents are supplied to the soft foam 24.

ついで図５ｂのように操作部材４３の押し込みをやめると、エアゾールバルブのステム１７を上向きに付勢するバネの付勢力によって基材２１が上昇し、操作部材４３が元のように外向きに突出する。それによりボール２３を転動させながら冷却液体を対象物Ｔに塗布することができる。操作部材４３は、たとえば親指や人差し指で操作する。 Next, when the pushing of the operating member 43 is stopped as shown in FIG. 5b, the base member 21 is raised by the biasing force of the spring that biases the stem 17 of the aerosol valve upward, and the operating member 43 protrudes outward as before. To do. Thereby, the cooling liquid can be applied to the object T while rolling the ball 23. The operation member 43 is operated with, for example, a thumb or an index finger.

この場合も図１の塗布装置１０と同様に、バルブが閉じているにも関わらず、ボール２３の表面の冷却液体は使用される都度、軟質発泡体２４から供給される。そのため冷却効果が持続し、液漏れや液垂れが少ない。そしてエアゾール容器１１の容器本体１３が細いため、筆記具のように指で挟んで安定させ、塗布したい部位に沿って転動させることができる。そのため狭い範囲でも塗布しやすい。 In this case as well, the cooling liquid on the surface of the ball 23 is supplied from the soft foam 24 each time it is used, even though the valve is closed, as in the coating apparatus 10 of FIG. Therefore, the cooling effect lasts and there is little liquid leakage or dripping. And since the container main body 13 of the aerosol container 11 is thin, it can be pinched and stabilized like a writing instrument, and it can roll along the site | part which wants to apply | coat. Therefore, it is easy to apply even in a narrow range.

図６に示す塗布装置５０は、基材２１の底面に噴霧空間５１を設け、ステム１７から吐出される内容物が噴霧空間５１内で微細化して軟質発泡体２４に広範囲に届くようにしている。そのため、内容物は軟質発泡体２４の下面に広く分散して供給され、軟質発泡体が短時間で冷却され、軟質発泡体内に液化ガスを含む冷却液体を保持しやすくなる。それにより冷却効果が持続し、液垂れや洩れが一層少なくなる。この塗布装置５０では肩カバーを設けていない。しかし図１の装置のような肩カバー２５を設けてもよく、その場合、本体２２をガイドする機能をもたせてもよい。また、図４の装置のように本体２２と肩カバーを一体にしたり、別個に製造した後、結合することもできる。 A coating apparatus 50 shown in FIG. 6 is provided with a spray space 51 on the bottom surface of the substrate 21 so that the contents discharged from the stem 17 are made fine in the spray space 51 and reach the soft foam 24 over a wide range. . Therefore, the contents are widely dispersed and supplied to the lower surface of the soft foam 24, and the soft foam is cooled in a short time, and it becomes easy to hold the cooling liquid containing the liquefied gas in the soft foam. As a result, the cooling effect is maintained, and dripping and leakage are further reduced. In the coating apparatus 50, a shoulder cover is not provided. However, a shoulder cover 25 as in the apparatus of FIG. 1 may be provided, and in that case, a function of guiding the main body 22 may be provided. Further, as in the apparatus of FIG. 4, the main body 22 and the shoulder cover can be integrated or manufactured separately and then combined.

図６の塗布装置５０では、基材２１は側壁を備えていないので、ボール２３を押下げる力を基材２１に伝えるとき、軟質発泡体２４を介して伝えることになる。軟質発泡体２４が柔らかい場合は、本体２２と基材２１を結合しておくか、一体にするか、あるいは段部などで両者を係合させて力を伝えられるようにする。その場合はボール２３が本体２２内に引っ込んだ後、本体２２の上端を押下げて基材２１を押下げることができる。 In the coating apparatus 50 of FIG. 6, since the base material 21 does not have a side wall, when the force for pushing down the ball 23 is transmitted to the base material 21, it is transmitted through the soft foam 24. When the soft foam 24 is soft, the main body 22 and the base material 21 are combined, integrated, or engaged with each other by a stepped portion so that force can be transmitted. In that case, after the ball 23 is retracted into the main body 22, the upper end of the main body 22 can be pushed down to push down the base material 21.

本体２２の内面にボール２３と係合する突起を設け、ボール２３の押し下げを介して本体２２を押下げるようにしてもよい。ステム１７から吐出した内容物を軟質発泡体２４で一旦保持しておき、ボール２３の転動と共に軟質発泡体２４からボール２３に少量ずつ供給する点は図１、図４の塗布装置と同様である。 A protrusion that engages with the ball 23 may be provided on the inner surface of the main body 22, and the main body 22 may be pushed down through the depression of the ball 23. The contents discharged from the stem 17 are temporarily held by the soft foam 24 and are supplied to the balls 23 little by little from the soft foam 24 along with the rolling of the balls 23 in the same manner as the coating apparatus of FIGS. is there.

図７に示す塗布装置５４は、本体２２を上下に長くすると共に、底部を底キャップ５５で閉じており、本体２２の内部にエアゾール容器１３を収容している。そして基材２１をカップ状の基材本体５６と、その上面開口を塞いで軟質発泡体２４を支える圧搾部材５７とから構成している。圧搾部材５７は多数の通気・通液孔５７ａを有する板材である。これにより基材本体５６の内部に噴霧空間５１が形成される。基材本体５６の底面は上に向かって円錐状に拡がっている。この塗布装置５４では、ボール２３や軟質発泡体２４は本体２２内を上下に移動自在であり、ボール２３を押下げることにより、軟質発泡体２４および基材２１を介してステム１７を押下げることができる。そのとき、基材本体５６内に噴霧空間５１があるので、ステム１７から吐出された内容物が微細化されて広く分散して軟質発泡体２４の下面に供給される。 In the coating device 54 shown in FIG. 7, the main body 22 is elongated vertically, and the bottom is closed with a bottom cap 55, and the aerosol container 13 is accommodated inside the main body 22. And the base material 21 is comprised from the cup-shaped base-material main body 56, and the pressing member 57 which block | closes the upper surface opening and supports the soft foam 24. FIG. The pressing member 57 is a plate material having a large number of ventilation / fluid holes 57a. Thereby, the spray space 51 is formed inside the base body 56. The bottom surface of the base body 56 extends conically upward. In this coating device 54, the ball 23 and the soft foam 24 are movable up and down in the main body 22, and the stem 17 is pushed down via the soft foam 24 and the base material 21 by pushing down the ball 23. Can do. At that time, since the spray space 51 is present in the base body 56, the contents discharged from the stem 17 are refined and widely dispersed and supplied to the lower surface of the soft foam 24.

図７の塗布装置５４は、とくに小型のエアゾール容器に対して好適に用いることができる。また、底キャップ５５をネジ止めなどで本体２２に着脱自在に構成するのが好ましい。その場合は底キャップ５５を取り外し、使い終わったエアゾール容器１３を容易に交換することができる。また、肩カバーを使用しないため、肩カバーを設けにくいカバーキャップタイプのエアゾール容器にも容易に採用することができる。 The coating device 54 of FIG. 7 can be suitably used particularly for a small aerosol container. The bottom cap 55 is preferably configured to be detachable from the main body 22 by screws or the like. In that case, the bottom cap 55 can be removed and the used aerosol container 13 can be easily replaced. Further, since the shoulder cover is not used, it can be easily employed in a cover cap type aerosol container in which it is difficult to provide a shoulder cover.

前記実施形態で冷却液体を対象物に塗布する転動体としてボールを採用しているが、ローラなど、他の転動体を採用することもできる。前記実施形態ではいずれもオーバーキャップを記載していないが、ホコリやゴミなどがボールに付着しないようにオーバーキャップを設けるのが好ましい。図１の実施形態では、ガス排出孔を設けているが、軟質発泡体と本体や基材との間からガスが排出されやすい場合や、液化ガスの含有量が少なかったり圧力が低い場合は、ガス排出孔は不要である。前記実施形態では液保持性の弾性体として軟質発泡体を採用しているが、軟質発泡体に代えて繊維質の弾性体を採用することもできる。 In the embodiment, the ball is used as the rolling element that applies the cooling liquid to the object. However, other rolling elements such as a roller may be used. In any of the above embodiments, an overcap is not described, but it is preferable to provide an overcap so that dust, dust, or the like does not adhere to the ball. In the embodiment of FIG. 1, gas discharge holes are provided, but when gas is easily discharged from between the soft foam and the main body or the base material, or when the content of liquefied gas is low or the pressure is low, Gas exhaust holes are not required. In the above-described embodiment, a soft foam is used as the liquid-retaining elastic body. However, a fibrous elastic body can be used instead of the soft foam.

１０塗布装置
１１エアゾール容器
１２塗布部材
１３容器本体
１３ａ胴部
１３ｂ肩部
１３ｃビード部
１４エアゾールバルブ
１４ａフランジ
１７ステム
２１基材
２２本体
２３ボール（転動体）
２４軟質発泡体（液保持性の弾性体）
２５肩カバー
２６底壁
２７ステム装着部
２８通路
２９周壁
３０ガス排出孔
３１ボール保持部（転動体保持部）
３１ａ隙間
３２ガイド片
３３ガス排出孔
３４隙間
３５上部
３６開口
３６ａ環状突起
３７ガイド壁
３８下部
３９段部
３９ａ段部
４１塗布装置
４２カバーキャップ
４３操作部材
４４発泡体収容部
４５連結軸
４６作用部
４７指押し部
４８ヒンジ
４９ガス排出孔
５０塗布装置
５１空間
５４塗布装置
５５底キャップ
５６基材本体
５７圧搾部材
５７ａ通気・通液孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Application | coating apparatus 11 Aerosol container 12 Application | coating member 13 Container main body 13a Body part 13b Shoulder part 13c Bead part 14 Aerosol valve 14a Flange 17 Stem 21 Base material 22 Main body 23 Ball (rolling element)
24 Soft foam (liquid holding elastic body)
25 shoulder cover 26 bottom wall 27 stem mounting portion 28 passage 29 peripheral wall 30 gas discharge hole 31 ball holding portion (rolling body holding portion)
31a gap 32 guide piece 33 gas discharge hole 34 gap 35 upper part 36 opening 36a annular projection 37 guide wall 38 lower part 39 step part 39a step part 41 coating device 42 cover cap 43 operation member 44 foam housing part 45 connecting shaft 46 action part 47 Finger pressing part 48 Hinge 49 Gas discharge hole 50 Coating device 51 Space 54 Coating device 55 Bottom cap 56 Base body 57 Pressing member 57a Ventilation / liquid passage hole

Claims

液化ガスを含有する内容物を充填し、上端にステムを備えたエアゾール容器とそのエアゾール容器の上部に設けられる塗布部材とからなり、
その塗布部材が、転動体保持部を備えた筒状の本体と、
前記転動体保持部によって一部が突出する状態で回転自在に保持される転動体と、
前記ステムに取り付けられ、ステムと共に上下動するカップ状の基材と、
前記転動体の下面と基材との間に配置され、基材の内部に収容されると共に、転動体の下面と接触して転動体を上方に付勢する通気・通液性を有する液保持性の弾性体とを備えており、
前記転動体が基材側に押し込まれたとき、弾性体は、基材に形成されたガス排出孔を除いて転動体と基材とで囲まれる
ロールオンタイプの塗布装置。 Filled with contents containing liquefied gas, consisting of an aerosol container with a stem at the upper end and an application member provided at the top of the aerosol container,
The application member is a cylindrical main body provided with a rolling element holding part,
A rolling element that is rotatably held in a state in which a part protrudes by the rolling element holding part;
A cup-shaped base that is attached to the stem and moves up and down with the stem;
Arranged between the lower surface of the rolling element and the base material, accommodated in the base material, and in contact with the lower surface of the rolling element to urge the rolling element upward, holding the liquid having air permeability and liquid permeability and a sex of the elastic body,
The roll-on type coating apparatus , wherein the elastic body is surrounded by the rolling element and the substrate except for the gas discharge holes formed in the substrate when the rolling element is pushed into the substrate side .

前記転動体保持部の上端近辺に転動体の抜け出しを防止する環状突起が設けられている請求項１記載の塗布装置。 The coating device according to claim 1, wherein an annular protrusion is provided in the vicinity of the upper end of the rolling element holding portion to prevent the rolling element from slipping out.

前記塗布部材が、エアゾール容器の肩部に取り付けられる肩カバーをさらに備えており、その肩カバーが本体の上下動をガイドしている請求項１または２記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the coating member further includes a shoulder cover attached to a shoulder portion of the aerosol container, and the shoulder cover guides the vertical movement of the main body.

前記本体と基材が一体に構成されている請求項１〜３のいずれかに記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the main body and the base material are integrally formed.

前記本体がエアゾール容器に固定されており、前記基材が本体内を上下に移動する請求項１記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the main body is fixed to an aerosol container, and the base material moves up and down in the main body.

前記塗布部材が、前記基材を下向きに加圧操作する操作部材を備えている請求項５記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 5, wherein the coating member includes an operation member that pressurizes the base material downward.

前記本体がエアゾール容器を収容している請求項１記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the main body contains an aerosol container.

前記基材が液保持性の弾性体との間に噴霧空間を備えている請求項１記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the substrate has a spray space between the liquid-retaining elastic body.