JP6121405B2 - ゲル化時間に対する薄膜硬化時間の低い比率を提供する硬化剤 - Google Patents
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Description
(i)エポキシ化合物プラス、ポリイソシアネートまたは無水物、および(ii)アミドアミン、それらの主鎖に第三級アミン基またはエーテル基をもつ第一級または第二級アミン、およびビスフェノールA、の混合物を含む、二成分配合物を開示している特許文献1(特許文献1参照)、
エポキシ樹脂とポリエーテルアミン基剤の硬化剤との、室温で硬化性の二成分配合物を開示している特許文献2(特許文献2参照)、
各成分が場合により柔軟剤(flexibilizer)を含む、エポキシ樹脂と硬化剤とを含む、二成分エポキシ接着組成物を記載している特許文献3(特許文献3参照)、
二種のエポキシ樹脂と450 g/モル未満の分子量をもつアミン化合物とよりなる、二成分接着組成物を開示している特許文献4(特許文献4参照):
中に認めることができる。
(A)エポキシ樹脂を含んでなる硬化性成分、および
(B)液体エポキシ化合物および脂環式ポリアミン化合物よりなるポリアミン成分、との反応から得られる反応生成物を含んでなる硬化剤成分:
を含んでなる、二成分の硬化性の系により達成された。
ペンチル環(環式であるが芳香族ではない原子の配列)およびメチレン基(非環式成分)を含んでなるC6脂環式基である。用語「C6−C20脂環式基」は、少なくとも6個の、しかし20個を超えない炭素原子を含む脂環式基を含む。
シエチルアミノ)ジフェニルメタンのような芳香環を有することができる。
フェノールノボラックおよびクレゾールノボラックのような、ホルムアルデヒドとのフェノールまたはクレゾールの、酸性条件下で得られる縮合生成物、あるいはシロキサンジグリシジルに基づく。
ジルエポキシ化合物を含み、前者が最も好適である。
をもつ脂環式ポリアミン化合物よりなる。
をもつアルキレン・オキシドであることができる。アルキレン・オキシドは好適には、エチレン・オキシド、プロピレン・オキシド、イソブチレン・オキシド、1,2−ブチレン・オキシド、2,3−ブチレン・オキシド、ペンチレン・オキシドまたはスチレン・オキシドである。開始剤と接触されるアルキレン・オキシドの量は、開始剤1モル当り、約1.2〜1.8モル、そしてある場合には約1.4〜1.6モルのアルキレン・オキシドの範囲にあることができる。更に、開始剤がアルキレン・オキシドと接触される期間は、前駆体ポリオールを形成するのに十分な期間であり、またある場合には約0.5時間〜約24時間の範囲にあることができる。
ムのような、酸または化学吸着剤で中和され、そして不溶性物質の除去のために濾過される。前駆体ポリオールは還元アミノ化領域に充填され、そこで、時々、水素化−脱水素触媒と呼ばれる還元アミノ化触媒と接触され、そして還元アミノ化条件下で、アンモニアと水素の存在下で、還元的にアミノ化される。還元アミノ化条件は例えば、約150℃〜約275℃の範囲内の温度および約500psi〜約5000psiの範囲内の圧力を含むことができ、多数の実施形態においては、約180℃〜約220℃の範囲内の温度および約1500psi〜約2500psiの範囲内の圧力が使用される。
ニア、そしてより好適には、前駆体ポリオール1モル当り約4モル〜約130モルのアンモニアの存在下で実施することができる。前駆体ポリオール1モル当り約0.1モル〜約50モルの水素を使用することができ、またより好適には、前駆体ポリオール1モル当り約1モル〜約25モルの水素を使用することができる。
きる。その他の実施形態においては、液体エポキシ化合物に対するポリアミン成分のモル比は、約4:1〜約8:1の範囲にあることができる。
i.エポキシ樹脂を含んでなる硬化性成分を含む部分(A)を提供する工程、
ii.液体エポキシ化合物と、脂環式ポリアミン化合物よりなるポリアミン成分との反応から得られる反応生成物を含んでなる硬化剤成分を含む、部分(B)を提供する工程、
iii.部分(A)と(B)とを接触させて、混合物を形成する工程、
iv.混合物を1枚以上の支持体の少なくとも一つの表面に適用する工程、並びに
v.混合物を硬化させて支持体の間に結合を形成することにより、一緒に接着させる予定の支持体の表面を合わせるようにかみ合わせる(matingly engaging)工程:
を含む。
される最大程度まで、以下の請求の範囲およびそれらの同等物の最大に広い、許容され得る解釈により決定されることができ、また以上の詳細な説明により制約または限定されるべきではない。
Claims (10)
- 液体エポキシ化合物が、平均して4個を超えないエポキシ基を含むエポキシ樹脂である、請求項1の二成分硬化性の系。
- エポキシ樹脂が、100g/当量〜450g/当量の範囲のエポキシ当量重量をもつ、請求項2の二成分硬化性の系。
- エポキシ樹脂が、175g/当量〜225g/当量の範囲のエポキシ当量重量をもつ、請求項2の二成分硬化性の系。
- エポキシ樹脂が、末端1,2−エポキシ基および175〜225間のエポキシ当量および5当量/kg〜6当量/kgの間のエポキシ価をもつ、ビスフェノールAまたはビスフェノールFとエピクロロヒドリンとに基づくポリグリシジルエーテルである、請求項2の二成分硬化性の系。
- (A)エポキシ樹脂を含んでなる硬化性成分、および
(B)液体エポキシ化合物と、式(1)
をもつ脂環式ポリアミン化合物よりなるポリアミン成分との反応から得られる反応生成物を含んでなる硬化剤成分
を含んでなり、そして
成分(A)と(B)とが、接触後、6未満の、時間単位のゲル化時間に対する時間単位の硬化完了時間の比率を示し、
ここで、ゲル化時間は100gの試料について23℃において測定され、硬化完了時間は23℃/50%相対湿度で測定される、
非水性二成分硬化性の系。 - 成分(A)と(B)とが、接触後、5未満の、時間単位のゲル化時間に対する時間単位の硬化完了時間の比率を示す、請求項6の二成分硬化性の系。
- エポキシ樹脂を含んでなる硬化剤成分(curing agent)を、液体エポキシ化合物、および式(1)
をもつ脂環式ポリアミン化合物よりなるポリアミン成分の反応から得られる反応生成物、および場合により溶媒を含んでなる硬化性成分(curable compoonent)と接触させる工程、並びに該混合物を硬化条件に曝露して、混合物を硬化させる工程
を含んでなる、非水性二成分硬化性の系から塗膜を形成する方法。 - i.エポキシ樹脂を含んでなる硬化性成分を含む部分(A)を提供する工程、
ii.液体エポキシ化合物と、式(1)
をもつ脂環式ポリアミン化合物よりなるポリアミン成分との反応から得られる反応生成物を含んでなる、硬化剤成分を含む部分(B)を提供する工程、
iii.部分(A)と(B)とを接触させて、非水性二成分硬化性の系を形成する工程、
iv.非水性二成分硬化性の系を、1枚以上の支持体の、少なくとも一方の表面に適用する工程、並びに
v.その非水性二成分硬化性の系を硬化させて支持体の間に結合を形成することにより、一緒に結合させる予定の支持体の表面を合わせるようにかみ合わせる工程
を含んでなる、少なくとも2枚の支持体を一緒に接着する方法。
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