JP6115709B2 - Medium transport device and recording device - Google Patents

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Description

本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置、およびこれを備えた記録装置に関する。   The present invention relates to a medium conveying apparatus that conveys a medium, and a recording apparatus including the medium conveying apparatus.

プリンターに代表される記録装置において、搬送ベルトを用いて被搬送物、即ち記録用紙を搬送する構成が採用される場合がある。この様な構成において適切な記録品質を得る為には、記録用紙の搬送ベルトからの浮き上がりを防止する必要がある。そして記録用紙を搬送ベルトに吸着させる手段として、エアー吸引によるほか、静電吸着によるものが従来から用いられている。特許文献1〜5には、その様な従来の構成が開示されている。   In a recording apparatus typified by a printer, a configuration in which an object to be transported, that is, a recording sheet, is transported using a transport belt may be employed. In order to obtain an appropriate recording quality in such a configuration, it is necessary to prevent the recording paper from lifting from the conveyance belt. As a means for adsorbing the recording paper to the transport belt, an apparatus using electrostatic attraction in addition to air suction has been conventionally used. Patent Documents 1 to 5 disclose such a conventional configuration.

特許文献1記載の印刷装置は、搬送ベルトに極性の異なる帯電領域が交番する帯電パターンを形成するにあたり、極性が反転する位置を除く領域と、記録用紙の端部とが対向するように構成されている。即ち、電荷が「+」から「−」に切り換わる部分では、電荷が零となる箇所が存在するが、この様な電荷が零となる周辺では、「+」電荷と「−」電荷とが近接しているため互いに電荷の影響を受け、帯電が不安定な領域が存在する。このことに鑑み、特許文献1記載の印刷装置は、記録用紙の端部がその様な不安定領域に望まないように、帯電パターンを形成している。   The printing apparatus described in Patent Document 1 is configured such that, when forming a charging pattern in which charged areas having different polarities alternate on the transport belt, the area excluding the position where the polarity is reversed and the end of the recording paper face each other. ing. That is, in the portion where the charge is switched from “+” to “−”, there are places where the charge becomes zero, but in the vicinity where such charge becomes zero, the “+” charge and the “−” charge are Since they are close to each other, there are regions where the charging is unstable due to the influence of the electric charges. In view of this, the printing apparatus described in Patent Document 1 forms a charging pattern so that the end of the recording paper is not desired in such an unstable region.

尚、搬送ベルト上に交番電圧を付与することにより、プラス帯電領域とマイナス帯電領域とを交互に形成するのは、プラス電荷からマイナス電荷に向かう電気力線または電気力、クーロン力の影響により媒体に加わる静電吸着力(マクスウェル応力による吸着力)が、搬送ベルト上に一様に同極性の帯電領域を形成することによって得られる静電吸着力(誘電分極による吸着力)より、効果的な場合がある為である。
その他、特許文献2〜4にも、搬送ベルト上に交番電圧を付与することにより記録媒体を搬送ベルトに静電吸着する構成が開示されている。
In addition, by applying an alternating voltage on the conveyor belt, the positively charged region and the negatively charged region are alternately formed because of the influence of the electric lines of force from the positive charge to the negative charge, the electric force, or the Coulomb force. Is more effective than the electrostatic adsorption force (adsorption force due to dielectric polarization) obtained by uniformly forming a charged region of the same polarity on the conveyor belt. This is because there are cases.
In addition, Patent Documents 2 to 4 disclose a configuration in which a recording medium is electrostatically attracted to a conveyance belt by applying an alternating voltage on the conveyance belt.

また、特許文献5記載のインクジェット記録装置は、搬送ベルトの帯電がインク滴の飛翔精度に悪影響を及ぼすことを課題とする。即ち、搬送ベルトの記録ヘッド直下の表面領域に対応する所定範囲の裏面側領域に、搬送ベルトの帯電による記録用紙内部での誘電分極を消失させるべく、搬送ベルトとは逆極性に帯電した電荷保持ローラを当接させる構成を備えている。これにより、記録媒体の誘電分極が弱められ、インク滴の正規の飛翔を妨げることがなく、高品位の記録を行うことができる。   Further, the inkjet recording apparatus described in Patent Document 5 has a problem that charging of the transport belt adversely affects the flying accuracy of ink droplets. In other words, in a predetermined back surface area corresponding to the front surface area immediately below the recording head of the conveyance belt, the electric charge retained with a polarity opposite to that of the conveyance belt so as to eliminate the dielectric polarization inside the recording paper due to the charging of the conveyance belt. It has a configuration for abutting the rollers. As a result, the dielectric polarization of the recording medium is weakened, and high-quality recording can be performed without hindering normal flight of ink droplets.

特開2006−264899号公報JP 2006-264899 A 特開2006−346870号公報JP 2006-346870 A 特開2008−74578号公報JP 2008-74558 A 特開2006−103022号公報JP 2006-103022 A 特開2006−62829号公報JP 2006-62829 A

ところで、インクジェット記録ヘッドから吐出されたインクのうち、記録用紙に着弾せずに漂う液滴(インクミストと呼ばれる場合がある)が、装置の構成部品に付着したり、或いは記録用紙の記録面に付着するという技術的課題は、従来から知られている。   By the way, of the ink ejected from the ink jet recording head, the liquid droplets that do not land on the recording paper (sometimes referred to as ink mist) adhere to the components of the apparatus, or on the recording surface of the recording paper. The technical problem of adhesion has been known for some time.

ここで、このインクミストの帯電特性について、以下説明する。記録ヘッドからインク滴が吐出されると、このインク滴は、記録用紙に着弾するメイン液滴と、記録用紙に着弾せずに漂うサテライト液滴(これが上述のインクミストとなる)とに別れるが、空気中を漂うサテライト液滴はレナード効果によりプラス帯電(サテライト液滴周囲の空気はマイナス帯電)することになる。そしてまた、インクミストが空気中を漂う時間が長くなればなる程、当該インクミストのプラス帯電量は大きくなる。   Here, the charging characteristics of the ink mist will be described below. When ink droplets are ejected from the recording head, the ink droplets are divided into main droplets that land on the recording paper and satellite droplets that float without landing on the recording paper (this becomes the above-described ink mist). The satellite droplets floating in the air are positively charged by the Leonard effect (the air around the satellite droplets is negatively charged). In addition, the longer the time for which the ink mist drifts in the air, the greater the positive charge amount of the ink mist.

一方、搬送ベルトと対向する領域には、記録用紙を検出する検出手段、具体的には光学センサーが設けられる場合がある。この光学センサーは発光部と受光部とを備えるため、浮遊するインクミストが発光部や受光部に付着すると、検出感度の低下により誤検出を招くこととなる。そしてインクミストは搬送ベルト上の特にプラス帯電領域の影響を受け、反発し、光学センサーに向かって飛散することで、より一層光学センサーに付着する傾向が生じるおそれがある。
そしてこの様な技術的課題については、上記特許文献1〜5においては、格別配慮されていなかった。
On the other hand, a detection means for detecting a recording sheet, specifically, an optical sensor may be provided in a region facing the conveyance belt. Since this optical sensor includes a light emitting unit and a light receiving unit, if floating ink mist adheres to the light emitting unit or the light receiving unit, erroneous detection is caused due to a decrease in detection sensitivity. The ink mist is affected by the positively charged region on the transport belt, and repels and scatters toward the optical sensor, which may cause a further tendency to adhere to the optical sensor.
And about such a technical subject, in the said patent documents 1-5, special consideration was not taken.

本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、搬送ベルトを用いて被搬送物を搬送する構成を備えた装置において、インクミストが搬送ベルト上のプラス帯電領域によって反発し、検出手段の側へ飛散することを抑制することにある。   The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to repel an ink mist by a positively charged region on the conveyance belt in an apparatus having a configuration for conveying an object to be conveyed using a conveyance belt. It is to suppress scattering to the detection means side.

上記課題を解決する為の、本発明の第1の態様に係る媒体搬送装置は、静電吸着により被搬送物を吸着して搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを帯電させるベルト帯電手段と、前記搬送ベルトにおいて被搬送物が載置される載置面と対向配置された、前記載置面上の被検出物を検出する検出手段と、を備え、前記ベルト帯電手段は、前記搬送ベルトの、前記検出手段と対向する帯電領域をマイナス帯電領域とすることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a medium conveying apparatus according to the first aspect of the present invention includes a conveying belt that adsorbs and conveys an object to be conveyed by electrostatic attraction, a belt charging unit that charges the conveying belt, Detecting means for detecting an object to be detected on the placement surface, which is disposed opposite to a placement surface on which the article to be conveyed is placed on the conveyor belt, and the belt charging means is provided on the conveyor belt. The charging area facing the detection means is a negative charging area.

本態様によれば、搬送ベルトを帯電させるベルト帯電手段は、搬送ベルトの、検出手段と対向する帯電領域をマイナス帯電領域とするので、プラス帯電した液滴が検出手段直下の帯電領域(具体的には、プラス帯電領域)から反発力を受けて検出手段に向けて飛散するといった問題を回避することができ、これにより検出手段に液滴が付着することに伴う不具合を抑制することができる。   According to this aspect, since the belt charging means for charging the conveyance belt sets the charging area of the conveyance belt facing the detection means as the negative charging area, the positively charged droplets are charged directly below the detection means (specifically, In this case, it is possible to avoid the problem of receiving a repulsive force from the positively charged region) and scattering toward the detecting means, and thus it is possible to suppress problems associated with droplets adhering to the detecting means.

本発明の第2の態様は、第1の態様において、前記ベルト帯電手段は、前記被搬送物の搬送方向と交差する方向である第1の方向において前記検出手段と対向する帯電領域から前記搬送ベルトの外側に向かって所定の間隔を空けて形成されたマイナス帯電領域について、前記検出手段と対向する帯電領域の帯電量を基準として、前記搬送ベルトの外側に向かって帯電量が多くなる様に前記マイナス帯電領域を形成することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the belt charging unit is transported from a charging region facing the detection unit in a first direction which is a direction intersecting a transport direction of the transported object. With respect to a negatively charged region formed at a predetermined interval toward the outside of the belt, the amount of charge increases toward the outside of the transport belt with reference to the amount of charge in the charged region facing the detection means. The negatively charged region is formed.

本態様によれば、前記ベルト帯電手段は複数のマイナス帯電領域を形成するに際し、検出手段と対向する領域からベルト外側に向かって帯電量が多くなる様に搬送ベルトを帯電させるので、浮遊する液滴は検出手段の領域からベルト外側方向に誘引されることとなり、これにより検出手段に液滴が付着することをより効果的に抑制することができる。   According to this aspect, when the belt charging unit forms a plurality of negative charging regions, the conveying belt is charged so that the amount of charge increases from the region facing the detection unit toward the outside of the belt. The droplets are attracted from the region of the detection unit toward the belt outer side, and thereby it is possible to more effectively suppress the droplets from adhering to the detection unit.

本発明の第3の態様は、第2の態様において、前記ベルト帯電手段は、前記搬送ベルトと接する帯電ローラーと、前記帯電ローラーに電圧を印加する電圧印加手段と、を備えて成り、前記帯電ローラーは、前記検出手段と対向する帯電領域を形成する部分を基準とし、前記搬送ベルトの外側に向かって電気抵抗値が低くなる様に構成されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the belt charging unit includes a charging roller in contact with the transport belt, and a voltage applying unit that applies a voltage to the charging roller. The roller is configured such that the electric resistance value decreases toward the outside of the conveyor belt with reference to a portion that forms a charging region facing the detection unit.

本態様によれば、前記帯電ローラーは、前記検出手段と対向する帯電領域を形成する部分を基準とし、前記搬送ベルトの外側に向かって電気抵抗値が低くなる様に構成されているので、前記電圧印加手段は前記帯電ローラーに対し一定電圧を印加することでベルト外側の帯電量を多くすることができ、電圧制御が簡易となる。   According to this aspect, the charging roller is configured such that the electric resistance value decreases toward the outside of the transport belt with reference to a portion that forms a charging region facing the detection unit. The voltage application means can apply a constant voltage to the charging roller to increase the amount of charge on the outside of the belt, thereby simplifying the voltage control.

本発明の第4の態様は、第1から第3の態様のいずれかにおいて、前記検出手段は、発光部と受光部とを備えて成る光学センサーであることを特徴とする。
本態様によれば、検出手段が光学センサーにより構成された媒体搬送装置において、上記第1から第3の態様のいずれかの作用効果を得ることができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the detection unit is an optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit.
According to this aspect, in the medium transport device in which the detection means is configured by an optical sensor, the operational effects of any of the first to third aspects can be obtained.

本発明の第5の態様は、第1から第4の態様のいずれかにおいて、前記ベルト帯電手段は、被搬送物が載置される載置領域を除いた領域をマイナス帯電させることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the belt charging unit negatively charges a region excluding the placement region on which the conveyed object is placed. To do.

本態様によれば、前記ベルト帯電手段は、搬送ベルトにおいて被搬送物が載置される載置領域を除いた領域をマイナス帯電させるので、プラス帯電した液滴は搬送ベルトの被搬送物載置領域外のマイナス帯電領域に引きつけられ、付着する。これにより、被搬送物上より搬送ベルト上への液滴(この場合、サテライト液滴)の付着量を増やすことができ、被搬送物への液滴の付着量を減らすことができる。そしてまた、液滴の飛散をより一層抑制し、良好な結果を得ることが可能となる。   According to this aspect, since the belt charging means negatively charges the area other than the placement area on which the object to be conveyed is placed on the conveyor belt, the positively charged droplets are placed on the object to be conveyed on the conveyor belt. Attracts and adheres to the negatively charged area outside the area. Thereby, the adhesion amount of droplets (in this case, satellite droplets) on the conveyance belt from the conveyance object can be increased, and the adhesion amount of droplets on the conveyance object can be reduced. In addition, it is possible to further suppress the scattering of the droplets and obtain a good result.

本発明の第6の態様は、第1から第5の態様のいずれかにおいて、前記ベルト帯電手段は、前記載置面を構成するベルト部分全体についてマイナス帯電量がプラス帯電量より多くなる様に前記搬送ベルトを帯電させることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, the belt charging unit is configured such that the negative charge amount is greater than the positive charge amount for the entire belt portion constituting the placement surface. The conveying belt is charged.

本態様によれば、前記ベルト帯電手段は、前記載置面を構成するベルト部分全体についてマイナス帯電が支配的となる様に前記搬送ベルトを帯電させるので、前記載置面の上方を漂う液滴が搬送ベルト側に引き寄せられ、より一層効果的に液滴の飛散を抑制することができる。   According to this aspect, since the belt charging unit charges the transport belt so that negative charging is dominant over the entire belt portion constituting the placement surface, the liquid droplets drifting above the placement surface. Are attracted to the conveying belt side, and the scattering of droplets can be more effectively suppressed.

本発明の第9の態様は、静電吸着により被搬送物を吸着して搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを帯電させるベルト帯電手段と、前記搬送ベルトにおいて被搬送物が載置される載置面と対向配置された、前記載置面上の被検出物を検出する検出手段と、前記被搬送物にインクを吐出する記録ヘッドと、を備え、前記ベルト帯電手段は、前記記録ヘッドから吐出され、プラス帯電したインクミストを、前記検出手段から遠ざかる方向に誘導するように前記搬送ベルトを帯電させることを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a conveyor belt that attracts and conveys an object to be conveyed by electrostatic attraction, a belt charging unit that charges the conveyor belt, and a load on which the object to be conveyed is placed on the conveyor belt. A detecting means for detecting an object to be detected on the mounting surface, and a recording head for discharging ink to the transported object, wherein the belt charging means is connected to the recording head from the recording head. The transport belt is charged so as to guide the discharged and positively charged ink mist away from the detection means.

本態様によれば、前記ベルト帯電手段は、前記記録ヘッドから吐出され、プラス帯電したインクミストを、前記検出手段から遠ざかる方向に誘導するように前記搬送ベルトを帯電させるので、インクミストが検出手段直下の帯電領域から反発力を受けて検出手段に向けて飛散するといった問題を回避することができ、これにより検出手段にインクミストが付着することに伴う不具合を抑制することができる。   According to this aspect, the belt charging unit charges the transport belt so as to guide the positively charged ink mist discharged from the recording head in a direction away from the detection unit, so that the ink mist is detected by the detection unit. It is possible to avoid the problem of receiving a repulsive force from the charged region immediately below and scattering toward the detection means, and thereby it is possible to suppress problems associated with ink mist adhering to the detection means.

本発明の第8の態様は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する様に前記載置面が配置された、第1から第7の態様のいずれかに係る媒体搬送装置と、を備えた記録装置である。本態様によれば、記録装置において、上述した第1から第7の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a medium conveying apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein a recording head for recording on a medium and the mounting surface are arranged so as to face the recording head. And a recording apparatus. According to this aspect, in the recording apparatus, it is possible to obtain the same effects as any of the first to seventh aspects described above.

本発明の第9の態様は、第8の態様において、媒体搬送経路において前記記録ヘッドより下流側であって前記載置面と対向する位置に、プラス電圧が印加される被電圧印加部材を備えることを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect, a voltage application member to which a positive voltage is applied is provided at a position on the downstream side of the recording head in the medium conveyance path and facing the mounting surface. It is characterized by that.

記録ヘッドから吐出された液滴は、搬送ベルトの移動に伴う作用(空気流の作用)により、搬送方向下流側に飛散する傾向がある。本態様によれば、媒体搬送経路において前記記録ヘッドより下流側であって前記載置面と対向する位置に、プラス電圧が印加される被電圧印加部材を備えるので、前記搬送ベルトにおけるマイナス帯電領域と被電圧印加部材との間で電界が形成され、これにより飛散した液滴を搬送ベルト側に効果的に付着させることができ、液滴の飛散を効果的に防止することができる。   The droplets ejected from the recording head tend to scatter to the downstream side in the transport direction due to the action accompanying the movement of the transport belt (the action of the air flow). According to this aspect, since the voltage application member to which a positive voltage is applied is provided at a position downstream of the recording head in the medium conveyance path and facing the mounting surface, a negatively charged region in the conveyance belt is provided. An electric field is formed between the electrode and the voltage application member, whereby the scattered droplets can be effectively attached to the conveying belt side, and the scattering of the droplets can be effectively prevented.

本発明に係るインクジェットプリンターにおける記録部の側面図。FIG. 3 is a side view of a recording unit in the ink jet printer according to the invention. 搬送ベルト上の帯電パターンの第1実施例を模式的に示す平面図。FIG. 3 is a plan view schematically showing a first example of a charging pattern on a conveyor belt. ベルト帯電手段の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of a belt charging means. 搬送ベルト上の帯電パターンの第2実施例を模式的に示す平面図。The top view which shows typically the 2nd Example of the charging pattern on a conveyance belt. ベルト帯電手段の第2実施形態の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of 2nd Embodiment of a belt charging means. 搬送ベルト上の帯電パターンの第3実施例を模式的に示す平面図。The top view which shows typically the 3rd Example of the charging pattern on a conveyance belt. ベルト帯電手段の第3実施形態の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of 3rd Embodiment of a belt charging means.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. However, the invention is not limited to the embodiment described below, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims. Assuming that these are also included in the scope of the present invention, one embodiment of the present invention will be described below.

図1は本発明の記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンター1の、記録部の側面図、図2は搬送ベルト上の帯電パターン状態の第1実施例を模式的に示す平面図、図3はベルト帯電手段の構成を示す平面図である。また、図4はベルト帯電手段の第2実施形態の構成を示す平面図、図5は搬送ベルト上の帯電パターンの第2実施例を模式的に示す図、図6は同第3実施例を模式的に示す図である。更に、図7はベルト帯電手段の第3実施形態の構成を示す平面図である。尚、各図においてはインクジェットプリンター1の構成要素を適宜簡略化して描いている。   FIG. 1 is a side view of a recording unit of an ink jet printer 1 which is an embodiment of a recording apparatus of the present invention, FIG. 2 is a plan view schematically showing a first example of a charged pattern state on a conveyor belt, and FIG. FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a belt charging unit. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the second embodiment of the belt charging means, FIG. 5 is a diagram schematically showing a second embodiment of the charging pattern on the conveying belt, and FIG. 6 is the third embodiment. It is a figure shown typically. FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the third embodiment of the belt charging means. In each figure, the components of the ink jet printer 1 are simplified as appropriate.

また、各図に示すx−y−z座標系は、x方向及びy方向が水平方向であり、このうちx方向は用紙幅方向及びベルト幅方向(装置奥行き方向)であり、y方向は装置左右方向及びベルト移動方向並びに用紙搬送方向である。また、z方向は重力方向(装置高さ方向)である。   In the xyz coordinate system shown in each figure, the x direction and the y direction are horizontal directions, of which the x direction is the paper width direction and the belt width direction (device depth direction), and the y direction is the device direction. These are the left-right direction, the belt moving direction, and the paper transport direction. The z direction is the direction of gravity (the device height direction).

図1において、インクジェットプリンター1はフィードローラー2を備え、このフィードローラー2によって、被搬送物の一例としての記録用紙Pを搬送ベルト9上に供給する構成を備える。フィードローラー2の更に上流側には、記録用紙を収容する着脱自在な用紙カセット、当該用紙カセットから記録用紙Pを送り出す給送ローラー、などを備えて成る給送手段が設けられているが、図1では当該給送手段は図示を省略している。また、記録の行われた記録用紙Pを排出する排出手段も、図示を省略している。   In FIG. 1, the ink jet printer 1 includes a feed roller 2, and the feed roller 2 supplies a recording paper P as an example of a transported object onto a transport belt 9. On the further upstream side of the feed roller 2, there is provided a feeding means including a detachable paper cassette for storing the recording paper, a feeding roller for feeding the recording paper P from the paper cassette, and the like. In FIG. 1, the feeding means is not shown. Also, the discharge means for discharging the recording sheet P on which recording has been performed is not shown.

搬送ベルト9は、そのベルト面上に記録用紙Pを吸着して搬送する為の無端状ベルトであり、駆動ローラー7と従動ローラー8との間に係回される。駆動ローラー7と、その下流側に配置された従動ローラー8とは、略水平面内に所定の間隔で平行に配置されており、これにより搬送ベルト9は、駆動ローラー7と従動ローラー8との間に位置するベルト部分のうち上部と下部の双方が略水平面状とされている。但しこれに限られるものではなく、駆動ローラー7と従動ローラー8の径が異なる場合などは、搬送ベルト9の上部が略水平であれば、下部は水平である必要は無い。   The conveyance belt 9 is an endless belt for adsorbing and conveying the recording paper P on the belt surface, and is entrained between the driving roller 7 and the driven roller 8. The driving roller 7 and the driven roller 8 arranged on the downstream side thereof are arranged in parallel in a substantially horizontal plane at a predetermined interval, whereby the conveying belt 9 is located between the driving roller 7 and the driven roller 8. Both the upper part and the lower part of the belt part located in the position are substantially horizontal. However, the present invention is not limited to this, and when the diameters of the driving roller 7 and the driven roller 8 are different, if the upper part of the transport belt 9 is substantially horizontal, the lower part does not need to be horizontal.

駆動ローラー7は図示しない駆動モーターによって回転駆動される様に構成されており、またこの駆動モーターは制御部11により駆動制御され、これにより搬送ベルト9は、所定のタイミングにて、所定の方向に、所定の移動速度によって所定の移動量、駆動される。尚、図1における矢印(右矢印及び左矢印)はベルト移動方向を示し、駆動ローラー7と従動ローラー8に付記された曲線矢印は両ローラーの回転方向を示している。   The drive roller 7 is configured to be rotationally driven by a drive motor (not shown), and this drive motor is driven and controlled by the control unit 11 so that the transport belt 9 is moved in a predetermined direction at a predetermined timing. The motor is driven by a predetermined movement amount at a predetermined movement speed. In addition, the arrow (right arrow and left arrow) in FIG. 1 shows a belt moving direction, and the curved arrow attached to the driving roller 7 and the driven roller 8 shows the rotation direction of both rollers.

搬送ベルト9は、後に説明する様にベルト帯電手段14によって所定の状態に帯電し、これにより記録用紙Pを静電吸着する。このため搬送ベルト9は、少なくとも表面(外周面)が中抵抗(1×1010Ω/□以下)の樹脂、例えばPETやポリイミド、フッ素系樹脂、ゴムなどの絶縁性材料で構成され、また必要に応じてカーボンブラックや導電性フィラーを混入させて抵抗値を調整し、帯電させる為の保持電荷量が調整される。 As will be described later, the conveyor belt 9 is charged to a predetermined state by the belt charging unit 14, thereby electrostatically adsorbing the recording paper P. For this reason, the conveyor belt 9 is made of an insulating material such as PET, polyimide, fluorine resin, or rubber having at least the surface (outer peripheral surface) having a medium resistance (1 × 10 10 Ω / □ or less), and is necessary. Accordingly, carbon black or a conductive filler is mixed to adjust the resistance value, and the amount of retained charge for charging is adjusted.

搬送ベルト9の上方には、平面状とされた搬送ベルト9の表面に対向してインクジェット記録ヘッド3が配置されている。インクジェット記録ヘッド3は、搬送ベルト9の移動方向、即ち記録用紙Pの搬送方向の上流側から順に、例えばイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)、のこれら4色のインク滴(液滴)を吐出するノズル列(不図示)を有している。そして制御部11の制御のもと、搬送ベルト9によって搬送される記録用紙Pにそれぞれ所定のタイミングで吐出しカラー画像を形成する。   The inkjet recording head 3 is disposed above the conveyance belt 9 so as to face the surface of the conveyance belt 9 that is flat. The inkjet recording head 3 is, for example, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), or black (K) 4 in order from the moving belt 9 moving direction, that is, the upstream side of the recording paper P conveying direction. It has a nozzle row (not shown) that ejects colored ink droplets (droplets). Then, under the control of the control unit 11, a color image is formed on each recording sheet P conveyed by the conveying belt 9 at a predetermined timing.

尚、インクジェットプリンター1の装置本体(不図示)には、Y、M、C、K、のこれら各色のインクが貯留されたインクタンク(不図示)が、装置本体に対して着脱自在、或いは着脱不能に設けられており、不図示のインクチューブを介して、インクタンクからインクジェット記録ヘッド3へとインクが供給される様になっている。   Note that an ink tank (not shown) in which inks of these colors Y, M, C, and K are stored in the apparatus main body (not shown) of the inkjet printer 1 is detachable from or attached to the apparatus main body. Ink is supplied from the ink tank to the inkjet recording head 3 through an ink tube (not shown).

本実施形態においてインクジェット記録ヘッド3は、用紙搬送方向と直交する方向である搬送ベルト9の幅方向(x方向)に沿って長尺なヘッドであり、即ち使用が想定される記録用紙のうち最も大きなサイズの用紙幅全体をカバー可能な長さに形成された非走査型のヘッドである。しかしながら本発明はこれに限られず、用紙幅方向(x方向)に移動しながらインクを吐出する走査型ヘッド、所謂シリアルタイプの記録ヘッドであっても構わない。   In the present embodiment, the ink jet recording head 3 is a long head along the width direction (x direction) of the transport belt 9 which is a direction orthogonal to the paper transport direction, that is, the most recording paper expected to be used. This is a non-scanning head formed to a length that can cover the entire width of a large size paper. However, the present invention is not limited to this, and may be a scanning head that discharges ink while moving in the paper width direction (x direction), that is, a so-called serial type recording head.

また、インクジェット記録ヘッド3において搬送ベルト9と対向する面を形成する、インク吐出孔(不図示)が形成されたノズルプレート3aは、金属等の導体で形成しても良いし、シリコン等の絶縁体、或いは半導体で形成しても良い。尚、ノズルプレート3aを金属等の導体で形成する場合、ノズルプレート3aを接地すると、ノズルプレート3a内を移動するインクのマイナス電荷がノズルプレート3a側に移動することにより、インクは吐出される時点でプラス帯電側に帯電状態が変化することとなる。   In addition, the nozzle plate 3a formed with an ink discharge hole (not shown) that forms a surface facing the conveying belt 9 in the inkjet recording head 3 may be formed of a conductor such as metal, or an insulating material such as silicon. It may be formed of a body or a semiconductor. When the nozzle plate 3a is formed of a conductor such as a metal, when the nozzle plate 3a is grounded, the negative charge of the ink moving in the nozzle plate 3a moves to the nozzle plate 3a side, so that the ink is ejected. Thus, the charged state changes to the positive charging side.

そしてこのノズルプレート3aの下面(ノズル形成面)が、搬送ベルト9の上面、即ち記録用紙Pを載置する用紙載置面9aに向けられるとともに、ノズル形成面が搬送ベルト9の用紙載置面9aと所定距離だけ離されて配置されている。   The lower surface (nozzle formation surface) of the nozzle plate 3a is directed to the upper surface of the transport belt 9, that is, the paper placement surface 9a on which the recording paper P is placed, and the nozzle formation surface is the paper placement surface of the transport belt 9. 9a and a predetermined distance away from each other.

インクジェット記録ヘッド3において搬送ベルト9と対向する面の、ノズルプレート3aから外れた位置には、第2用紙検出センサー5が設けられている。第2用紙検出センサー5は光学式のセンサーであり、図示しない発光部と受光部とを備え、発光部から放射する光を受光部で受け、その光量の多少に基づく検出信号を制御部11へと送る。これにより制御部11は、記録用紙Pの先端通過、及び後端通過を検出できるとともに、搬送ベルト9の駆動速度と合わせて、記録用紙Pの長さを把握可能となっている。   A second paper detection sensor 5 is provided at a position on the surface of the ink jet recording head 3 that faces the conveyor belt 9 and away from the nozzle plate 3a. The second paper detection sensor 5 is an optical sensor, and includes a light emitting unit and a light receiving unit (not shown), receives light emitted from the light emitting unit at the light receiving unit, and sends a detection signal based on the amount of light to the control unit 11. And send. Thereby, the control unit 11 can detect the passage of the leading edge and the trailing edge of the recording paper P, and can grasp the length of the recording paper P together with the driving speed of the conveying belt 9.

また、フィードローラー2の下流であって、搬送ベルト9の上流側、即ちフィードローラー2と搬送ベルト9との間には、第1用紙検出センサー4が設けられている。第1用紙検出センサー4は、第2用紙検出センサー5と同様の構成を備えた光学センサーであり、インクジェットプリンター1の制御部11は、第1用紙検出センサー4からの検出信号を受けることにより、搬送ベルト9への記録用紙Pの到達タイミング、より具体的には搬送ベルト9に形成する帯電パターン(後述)と記録用紙Pとの位置関係を制御できる様になっている。尚、図1では、第1用紙検出センサー4が搬送ベルトにおける記録用紙Pの載置領域の近傍に示されているが、実際には搬送ベルト9における記録用紙Pの載置領域から、第2帯電部18(第2帯電ローラー20)までの距離と同等以上の距離がある必要がある。このことにより、搬送ベルト9における記録用紙Pの先端或いは後端が載置される領域が把握できるため、搬送ベルト9への帯電制御が可能となる。   A first paper detection sensor 4 is provided downstream of the feed roller 2 and upstream of the transport belt 9, that is, between the feed roller 2 and the transport belt 9. The first paper detection sensor 4 is an optical sensor having the same configuration as the second paper detection sensor 5, and the control unit 11 of the inkjet printer 1 receives a detection signal from the first paper detection sensor 4, The timing at which the recording paper P reaches the conveying belt 9, more specifically, the positional relationship between the recording pattern P and a charging pattern (described later) formed on the conveying belt 9 can be controlled. In FIG. 1, the first paper detection sensor 4 is shown in the vicinity of the recording paper P placement area on the transport belt, but actually the second paper detection sensor 4 starts from the placement area of the recording paper P on the transport belt 9. There must be a distance equal to or greater than the distance to the charging unit 18 (second charging roller 20). As a result, it is possible to grasp the area where the leading or trailing edge of the recording paper P is placed on the conveying belt 9, and thus the charging control of the conveying belt 9 is possible.

続いて搬送ベルト9を駆動する駆動ローラー7の下側には、ベルト帯電手段14が設けられている。このベルト帯電手段14は、第1帯電部15と、第2帯電部18と、のこれら2つの帯電部(帯電ローラー)と、これら帯電部へ電圧を印加する電圧印加手段12とを備えて成る。   Subsequently, a belt charging unit 14 is provided below the driving roller 7 that drives the conveying belt 9. The belt charging unit 14 includes a first charging unit 15, a second charging unit 18, these two charging units (charging rollers), and a voltage applying unit 12 that applies a voltage to these charging units. .

電圧印加手段12は交流電源、直流電源、公知のスイッチングレギュレータ、等によって構成された電源装置であり、交番電圧の整流、極性反転、パルス変調などを行える電源装置である。電圧印加手段12は、制御部11の制御のもと、第1帯電部15、第2帯電部18、のこれら帯電部に対し、所定の電圧(直流電圧または交番電圧)を印加する。   The voltage application means 12 is a power supply device configured by an AC power supply, a DC power supply, a known switching regulator, and the like, and is a power supply device that can perform rectification of alternating voltage, polarity inversion, pulse modulation, and the like. The voltage application unit 12 applies a predetermined voltage (DC voltage or alternating voltage) to the charging units of the first charging unit 15 and the second charging unit 18 under the control of the control unit 11.

一方、従動ローラー8の下側には、除電器10が設けられている。除電器10は、搬送ベルト9の帯電状態を解消する為の除電手段であり、ベルト駆動方向においてベルト帯電手段14の上流側に位置し、制御部11の制御のもと、ベルト帯電手段14が搬送ベルト9に帯電パターンを形成する前に、当該搬送ベルト9の帯電状態を予め解消する。尚、除電器10は、公知のイオン式の除電装置や除電ブラシに代表される自己放電式除電器等、種々のタイプの除電手段を用いることができる。   On the other hand, a static eliminator 10 is provided below the driven roller 8. The static eliminator 10 is a static eliminator for eliminating the charged state of the conveyor belt 9, and is located upstream of the belt charger 14 in the belt driving direction, and the belt charger 14 is controlled under the control of the controller 11. Before the charging pattern is formed on the conveyor belt 9, the charged state of the conveyor belt 9 is eliminated in advance. The static eliminator 10 can use various types of static eliminator such as a well-known ion-type static eliminator or a self-discharge rectifier represented by a static eliminator brush.

また、符号22は、インクジェット記録ヘッド3より下流側であって搬送ベルト9の用紙載置面9aと対向する位置に設けられた被電圧印加部材を示している。被電圧印加部材22は導電性材料により形成され、プラス電圧が印加される。
Reference numeral 22 denotes a voltage application member provided at a position downstream of the ink jet recording head 3 and facing the paper placement surface 9 a of the conveyor belt 9. The voltage application member 22 is formed of a conductive material, and a positive voltage is applied.

これにより、以下の作用が得られる。即ちインクジェット記録ヘッド3から吐出されて浮遊するインク滴は、搬送ベルト9の移動に伴う作用(空気流の作用)により、搬送方向下流側に飛散する傾向がある。しかし、搬送ベルト9における用紙載置面9aのマイナス帯電領域部分と、被電圧印加部材22との間で電界が形成され、これにより飛散したインク滴を搬送ベルト9側に効果的に付着させることができ、インク滴の飛散を効果的に防止することができる。
Thereby, the following effects are obtained. That is, the ink droplets ejected from the ink jet recording head 3 and floating tend to scatter to the downstream side in the transport direction due to the action accompanying the movement of the transport belt 9 (the action of the air flow). However, an electric field is formed between the negatively charged region portion of the sheet placement surface 9a of the transport belt 9 and the voltage-applied member 22 , thereby effectively adhering the scattered ink droplets to the transport belt 9 side. And ink droplets can be effectively prevented from scattering.

更に符号24は、クリーニングローラーである。クリーニングローラーは、搬送ベルト9と接触可能に設けられており、搬送ベルト9と接することにより、搬送ベルト9に付着したインク滴や異物等を除去する。クリーニングローラー24は図示しないモーターによって搬送ベルト9の移動方向に抗する方向に回転駆動され、これにより搬送ベルト9上をワイピングする様に機能する。尚、クリーニングローラー24に限らず、ワイパーなど、搬送ベルト9をクリーニングできるものであればどの様なものであっても構わない。   Reference numeral 24 denotes a cleaning roller. The cleaning roller is provided so as to be able to come into contact with the conveyance belt 9, and removes ink droplets, foreign matters, and the like attached to the conveyance belt 9 by being in contact with the conveyance belt 9. The cleaning roller 24 is rotationally driven by a motor (not shown) in a direction that opposes the moving direction of the conveyor belt 9, thereby functioning to wipe the surface of the conveyor belt 9. Note that not only the cleaning roller 24 but also a wiper or the like that can clean the transport belt 9 may be used.

■■■第1実施例■■■
続いて、ベルト帯電手段14によって形成される帯電パターンの第1実施例を図2に基づいて説明する。図2において「+」或いは「−」の文字が丸囲いされて成る表示は、搬送ベルト9の用紙載置面9a上に形成される帯電極性(搬送ベルト上に生じた電荷の極性)をイメージ的に表している。符号P1は先行して搬送される記録用紙を、符号P2は記録用紙P1に続いて搬送される記録用紙を示している。
■■■ First Example ■■■
Next, a first embodiment of the charging pattern formed by the belt charging unit 14 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the display formed by enclosing the characters “+” or “−” is an image of the charging polarity (the polarity of the charge generated on the conveying belt) formed on the sheet placing surface 9 a of the conveying belt 9. It expresses. Reference numeral P1 indicates a recording sheet conveyed in advance, and reference numeral P2 indicates a recording sheet conveyed subsequent to the recording sheet P1.

本実施例において搬送ベルト9における用紙載置面9a上には、用紙搬送方向(y方向)に沿って延びるプラス帯電領域とマイナス帯電領域とが、搬送方向と交差する方向である第1の方向としてのベルト幅方向(x方向)に交互に配置されて成る帯電パターンが、ベルト帯電手段14によって形成される。   In the present embodiment, on the sheet placement surface 9a of the conveyance belt 9, a first charging direction and a minus charging area extending along the sheet conveyance direction (y direction) are the first direction that intersects the conveyance direction. As a result, the belt charging means 14 forms a charging pattern that is alternately arranged in the belt width direction (x direction).

図2において破線T0は、搬送ベルト9において第2用紙検出センサー5の直下を通過するラインを示している(以下「検出ラインT0」と言う)。図示する様にベルト帯電手段14は、搬送ベルト9の用紙載置面9a上において検出ラインT0上を、マイナス帯電領域とする。即ち、搬送ベルト9において第2用紙検出センサー5と対向する帯電領域をマイナス帯電領域とする。   In FIG. 2, a broken line T0 indicates a line passing through the conveyance belt 9 directly below the second sheet detection sensor 5 (hereinafter referred to as “detection line T0”). As shown in the figure, the belt charging unit 14 sets the detection line T0 on the sheet placement surface 9a of the transport belt 9 as a negative charging region. That is, the charging area facing the second sheet detection sensor 5 in the transport belt 9 is set as a minus charging area.

これにより、プラス帯電したインクミストが第2用紙検出センサー5直下の帯電領域から反発力を受けて第2用紙検出センサー5に向けて飛散することを抑制することができ、これにより第2用紙検出センサー5にインクミストが付着することに伴う不具合(誤検出)を抑制することができる。   As a result, the positively charged ink mist can be prevented from receiving a repulsive force from the charging area immediately below the second paper detection sensor 5 and scattering toward the second paper detection sensor 5, thereby detecting the second paper detection. Problems (false detections) associated with ink mist adhering to the sensor 5 can be suppressed.

即ち、ベルト帯電手段14は、プラス帯電したインクミストを、第2用紙検出センサー5から遠ざかる方向に誘導するように搬送ベルト9を帯電させるので、第2用紙検出センサー5にインクミストが付着することに伴う不具合(誤検出)を抑制することができる。   That is, the belt charging unit 14 charges the transport belt 9 so as to guide the positively charged ink mist away from the second paper detection sensor 5, so that the ink mist adheres to the second paper detection sensor 5. Can be suppressed.

この様な帯電状態を形成する第1帯電部15および第2帯電部18の構成は、図3に示される。第1帯電部15は、搬送ベルト9と接する第1帯電ローラー17が、搬送ベルト9の移動方向(y方向)と交差する第1の方向であるベルト幅方向(x方向)に延びる軸16に沿って、所定間隔で配置されて成る。第2帯電部18は、搬送ベルト9と接する第2帯電ローラー20が、第1帯電部15の上流側(ベルト移動方向上流側)に位置し、軸16と平行に延びる軸19に沿って、第1帯電ローラー17の間に位置する様に配置されて成る。尚、第1帯電ローラー17及び第2帯電ローラー20は、例えば導電性ゴム材などで構成される。   The configuration of the first charging unit 15 and the second charging unit 18 that form such a charged state is shown in FIG. The first charging unit 15 includes a first charging roller 17 in contact with the transport belt 9 on a shaft 16 that extends in a belt width direction (x direction) that is a first direction that intersects the moving direction of the transport belt 9 (y direction). And arranged at predetermined intervals. The second charging unit 18 has a second charging roller 20 in contact with the conveying belt 9 positioned on the upstream side (upstream side in the belt movement direction) of the first charging unit 15 and along a shaft 19 extending in parallel with the shaft 16. It is arranged so as to be positioned between the first charging rollers 17. The first charging roller 17 and the second charging roller 20 are made of, for example, a conductive rubber material.

電圧印加手段12は、第1帯電部15及び第2帯電部18にそれぞれ逆極性の直流電圧を印加する(第1帯電部15にはプラス電圧、第2帯電部18にはマイナス電圧)。これにより搬送ベルト9には、用紙搬送方向に延びるプラス帯電領域とマイナス帯電領域とが、用紙幅方向に交互に配置されて成る帯電パターンが形成される。そして検出ラインT0上の帯電領域は、マイナス電圧が印加される第2帯電ローラー20と接するので、これにより検出ラインT0上にはマイナス帯電領域が形成される。   The voltage applying unit 12 applies a DC voltage having opposite polarity to the first charging unit 15 and the second charging unit 18 (a positive voltage for the first charging unit 15 and a negative voltage for the second charging unit 18). As a result, a charging pattern is formed on the transport belt 9 in which positively charged regions and negatively charged regions extending in the paper transport direction are alternately arranged in the paper width direction. The charged area on the detection line T0 is in contact with the second charging roller 20 to which a negative voltage is applied, so that a negative charged area is formed on the detection line T0.

■■■第2実施例■■■
続いて、ベルト帯電手段によって形成される帯電パターンの第2実施例を図4に基づいて説明する。図4に示す帯電パターンにおいて図2に示した第1実施例と異なるのは、検出ラインT0上のマイナス帯電領域の帯電量を基準として、搬送ベルト9の外側(x方向外側)に向かって帯電量が多くなる様に帯電パターンが形成されている点である。図4中、太い丸で囲われた「−」表示は、帯電量が多いことをイメージ的に示している。
■■■ Second Example ■■■
Next, a second embodiment of the charging pattern formed by the belt charging means will be described with reference to FIG. The charging pattern shown in FIG. 4 differs from the first embodiment shown in FIG. 2 in that the charging is performed toward the outer side (outer in the x direction) of the conveying belt 9 based on the charging amount in the negative charging area on the detection line T0. The charging pattern is formed so that the amount increases. In FIG. 4, a “-” display surrounded by a thick circle conceptually indicates that the amount of charge is large.

図4の実施例では、マイナス帯電領域は、検出ラインT0上に加え、ラインT1、T2上にそれぞれ形成される。ラインT1上に形成されたマイナス帯電領域の帯電量は、検出ラインT0上に形成されたマイナス帯電領域の帯電量よりも多い。また、ラインT2上に形成されたマイナス帯電領域の帯電量は、ラインT1上に形成されたマイナス帯電領域の帯電量よりも多い。   In the embodiment of FIG. 4, the negatively charged region is formed on the lines T1 and T2 in addition to the detection line T0. The amount of charge in the negatively charged region formed on the line T1 is larger than the amount of charge in the negatively charged region formed on the detection line T0. Further, the amount of charge in the negatively charged region formed on the line T2 is larger than the amount of charge in the negatively charged region formed on the line T1.

この様な帯電パターンにより、浮遊するインクミストは検出ラインT0上、即ち第2用紙検出センサー5の下側領域からベルト外側方向に誘引されることとなり、これにより第2用紙検出センサー5にインクミストが付着することをより効果的に抑制することができる。   Due to such a charging pattern, the floating ink mist is attracted to the detection line T0, that is, from the lower region of the second paper detection sensor 5 to the belt outer side, and thereby the second paper detection sensor 5 receives the ink mist. Can be more effectively suppressed.

この様な帯電状態を形成する第2帯電部は、図5において符号18Aで示す第2帯電部の様に構成することができる。図5に示す第2帯電部18Aは、第2帯電ローラー20A、20B、20C、を備えて成る。図3に示した第2帯電部18と異なるのは、第2帯電ローラー20A、20B、20C、のこれらの電気抵抗値が異なる点である。   The second charging unit that forms such a charged state can be configured like a second charging unit indicated by reference numeral 18A in FIG. The second charging unit 18A illustrated in FIG. 5 includes second charging rollers 20A, 20B, and 20C. A difference from the second charging unit 18 shown in FIG. 3 is that the electric resistance values of the second charging rollers 20A, 20B, and 20C are different.

検出ラインT0上のマイナス帯電領域を形成する第2帯電ローラー20Aは、抵抗値AΩである。ラインT1上のマイナス帯電領域を形成する第2帯電ローラー20Bは、抵抗値BΩである。ラインT2上のマイナス帯電領域を形成する第2帯電ローラー20Cは、抵抗値CΩである。これらの抵抗値は、A>B>Cの関係をとる。即ち、第2用紙検出センサー5と対向するマイナス帯電領域を形成する部分を基準とし、搬送ベルト9の外側に向かって電気抵抗値が低くなる様に構成されている。   The second charging roller 20A that forms the negatively charged region on the detection line T0 has a resistance value AΩ. The second charging roller 20B that forms the negatively charged region on the line T1 has a resistance value BΩ. The second charging roller 20C that forms the negatively charged region on the line T2 has a resistance value CΩ. These resistance values have a relationship of A> B> C. That is, the electric resistance value decreases toward the outer side of the conveyor belt 9 with reference to a portion forming a negatively charged region facing the second paper detection sensor 5.

これにより、電圧印加手段12は第2帯電部18Aに対し一定電圧を印加することでベルト外側の帯電量を多くすることができ、電圧制御が簡易となる。
なお、以上の様な構成に代えて、電気抵抗値の同じ複数の第2帯電ローラー20(図3)に対し、異なる電圧を与えることで、図4に示す帯電パターンを形成する様にしても良い。即ち、ベルト外側に向かって高電圧を与える構成である。
As a result, the voltage application means 12 can increase the amount of charge on the outer side of the belt by applying a constant voltage to the second charging portion 18A, and the voltage control becomes simple.
Instead of the configuration as described above, the charging pattern shown in FIG. 4 may be formed by applying different voltages to the plurality of second charging rollers 20 (FIG. 3) having the same electric resistance value. good. In other words, the high voltage is applied toward the belt outer side.

■■■第3実施例■■■
続いて、ベルト帯電手段によって形成される帯電パターンの第3実施例を図6に基づいて説明する。図6に示す帯電パターンにおいて図2に示した第1実施例及び図4に示した第2実施例と異なるのは、用紙載置面9a上において、記録用紙が載置される用紙載置領域を除いた領域が全体に渡ってマイナスに帯電する様に、ベルト帯電手段によって帯電状態が形成される点である。
■■■ Third Example ■■■
Next, a third embodiment of the charging pattern formed by the belt charging means will be described with reference to FIG. The charge pattern shown in FIG. 6 differs from the first embodiment shown in FIG. 2 and the second embodiment shown in FIG. 4 in that the paper placement area on which the recording paper is placed on the paper placement surface 9a. The charged state is formed by the belt charging means so that the region excluding the region is negatively charged over the entire region.

従ってプラス帯電したインクミストは、搬送ベルト9の用紙載置領域外のマイナス帯電領域に引きつけられ、付着する。これにより、装置内においてインクミストの飛散をより効果的に抑制し、インクミストの飛散に伴う種々の不具合をより一層抑制し或いは防止することが可能となる。加えて、搬送ベルト9上へのインクミストの付着量を増やすことができ、記録用紙の記録面へのインクミスト付着量を減らすことができ、より良好な記録結果が得られる。   Accordingly, the positively charged ink mist is attracted to and adhered to the negatively charged region outside the paper placement region of the transport belt 9. Accordingly, it is possible to more effectively suppress the ink mist from being scattered in the apparatus, and to further suppress or prevent various problems associated with the ink mist. In addition, the amount of ink mist adhering to the transport belt 9 can be increased, the amount of ink mist adhering to the recording surface of the recording paper can be reduced, and a better recording result can be obtained.

また、以上の様な帯電パターンにより、搬送ベルト9において用紙載置面9aを構成するベルト部分につき、プラス帯電量よりマイナス帯電量がより一層支配的となり、即ちマイナス帯電量がプラス帯電量より一層多くなることから、用紙載置面9aの上方を漂うインク滴(プラス帯電している)が搬送ベルト9側により効果的に引き寄せられ、より一層効果的にインク滴の飛散を抑制することができる。   Further, with the charging pattern as described above, the minus charge amount becomes more dominant than the plus charge amount with respect to the belt portion constituting the sheet placement surface 9a in the transport belt 9, that is, the minus charge amount is more than the plus charge amount. Therefore, the ink droplets (positively charged) drifting above the sheet placement surface 9a are effectively attracted to the conveying belt 9 side, and the scattering of the ink droplets can be further effectively suppressed. .

この様な帯電状態を形成するベルト帯電手段は、図7のように構成することができる。図7において第1帯電部15、第2帯電部18の基本的構成はすでに説明した第1実施例(図3)と同様である。異なる点は、第1実施例では第1帯電部15および第2帯電部18により形成される帯電パターンはベルト幅全体をカバーする幅に形成されるが、本実施例では第1帯電部15および第2帯電部18により形成される帯電パターンは用紙幅をカバーする幅に形成される。   The belt charging means for forming such a charged state can be configured as shown in FIG. In FIG. 7, the basic configuration of the first charging unit 15 and the second charging unit 18 is the same as that of the first embodiment (FIG. 3) already described. The difference is that in the first embodiment, the charging pattern formed by the first charging unit 15 and the second charging unit 18 is formed to have a width that covers the entire belt width, but in this embodiment, the first charging unit 15 and The charging pattern formed by the second charging unit 18 is formed to a width that covers the sheet width.

そして、用紙領域外には、軸26に取り付けられた帯電ローラー27が接する。帯電ローラー27にはマイナス電圧が印加され、これにより用紙領域外には図6に示す様にマイナス帯電領域が形成される。尚、用紙間領域(図6において記録用紙P1と記録用紙P2の間の領域)においてもマイナス帯電領域が形成されるが、これは電圧印加手段12Aにおいて第1帯電部15に電圧を印加する回路がプラス電圧とマイナス電圧とをスイッチング可能に構成されている。   The charging roller 27 attached to the shaft 26 is in contact with the outside of the sheet area. A negative voltage is applied to the charging roller 27, whereby a negatively charged region is formed outside the paper region as shown in FIG. Note that a negative charging region is also formed in the inter-paper region (the region between the recording paper P1 and the recording paper P2 in FIG. 6). This is a circuit for applying a voltage to the first charging unit 15 in the voltage applying means 12A. Is configured to be able to switch between a positive voltage and a negative voltage.

用紙領域に帯電パターンを形成する際、電圧印加手段12Aは第1帯電部15にプラス電圧を印加する。用紙間領域に帯電パターンを形成する際、電圧印加手段12Aは第1帯電部15にマイナス電圧を印加する。この様な構成により、図6に示す帯電パターン、即ち用紙領域外が一様にマイナス帯電する帯電パターンが形成される。   When the charging pattern is formed on the paper region, the voltage applying unit 12A applies a positive voltage to the first charging unit 15. When the charging pattern is formed in the inter-sheet area, the voltage applying unit 12A applies a negative voltage to the first charging unit 15. With such a configuration, the charging pattern shown in FIG. 6, that is, the charging pattern in which the outside of the sheet area is uniformly negatively charged is formed.

以上、説明した各実施例は一例であり、本発明がこれら実施例に限定されないことは言うまでもない。特に本実施形態では本発明をインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
Each of the embodiments described above is an example, and it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments. In particular, in the present embodiment, the present invention is applied to an ink jet printer, but may be applied to other liquid ejecting apparatuses in general.
Here, the liquid ejecting apparatus uses an ink jet recording head, and is not limited to a recording apparatus such as a printer, a copier, and a facsimile machine that discharges ink from the recording head to perform recording on a recording medium. And a device for ejecting a liquid corresponding to the application from a liquid ejecting head corresponding to the ink jet recording head to an ejected medium corresponding to the recording medium, and attaching the liquid to the ejected medium.

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレーや面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。   In addition to the recording head, as a liquid ejecting head, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, and an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display or a surface emitting display (FED) Examples thereof include an ejection head, a bioorganic matter ejection head used for biochip production, and a sample ejection head as a precision pipette.

1 インクジェットプリンター、2 フィードローラー、3 インクジェット記録ヘッド、4 第1用紙検出センサー、5 第2用紙検出センサー、7 駆動ローラー、8 従動ローラー、9 搬送ベルト、10 除電器、11 制御部、12、12A 電圧印加手段、14 ベルト帯電手段、15 第1帯電部、16 軸、17 帯電ローラー、18 第2帯電部、19 軸、20 帯電ローラー、22 被電圧印加部材、24 クリーニングローラー、26 軸、27 帯電ローラー、En マイナス帯電領域、Ep プラス帯電領域、E0 無帯電領域、P 記録用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer, 2 Feed roller, 3 Inkjet recording head, 4 1st paper detection sensor, 5 2nd paper detection sensor, 7 Drive roller, 8 Driven roller, 9 Conveyor belt, 10 Static elimination device, 11 Control part, 12, 12A Voltage application means, 14 belt charging means, 15 first charging section, 16 axes, 17 charging rollers, 18 second charging section, 19 axes, 20 charging rollers, 22 voltage applied member, 24 cleaning rollers, 26 axes, 27 charging Roller, En negatively charged area, Ep positively charged area, E0 uncharged area, P recording paper

Claims (7)

静電吸着により被搬送物を吸着して搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを帯電させるベルト帯電手段と、
前記搬送ベルトにおいて被搬送物が載置される載置面と対向配置された、前記載置面上の被検出物を検出する検出手段と、を備え、
前記ベルト帯電手段は、前記搬送ベルトの、前記検出手段と対向する帯電領域をマイナス帯電領域と
前記ベルト帯電手段は、前記被搬送物の搬送方向と交差する方向である第1の方向において前記検出手段と対向する帯電領域から前記搬送ベルトの外側に向かって所定の間隔を空けて形成されたマイナス帯電領域について、前記検出手段と対向する帯電領域の帯電量を基準として、前記搬送ベルトの外側に向かって帯電量が多くなる様に前記マイナス帯電領域を形成する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
A conveyor belt that adsorbs and conveys the object to be conveyed by electrostatic adsorption;
Belt charging means for charging the conveyor belt;
A detecting means for detecting the object to be detected on the mounting surface, disposed opposite to the mounting surface on which the object to be transported is mounted on the transport belt,
Said belt charging unit, the conveyor belt, the charged area facing the detecting means and negatively charged regions,
The belt charging unit is formed at a predetermined interval from the charging region facing the detection unit toward the outside of the conveyance belt in a first direction that is a direction intersecting a conveyance direction of the object to be conveyed. For the negatively charged region, the negatively charged region is formed so that the amount of charge increases toward the outside of the conveyor belt with reference to the charge amount of the charged region facing the detection means.
A medium conveying apparatus characterized by the above.
請求項に記載の媒体搬送装置において、前記ベルト帯電手段は、前記搬送ベルトと接する帯電ローラーと、
前記帯電ローラーに電圧を印加する電圧印加手段と、を備えて成り、
前記帯電ローラーは、前記検出手段と対向する帯電領域を形成する部分を基準とし、前記搬送ベルトの外側に向かって電気抵抗値が低くなる様に構成されている、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
The medium conveying apparatus according to claim 1 , wherein the belt charging unit includes a charging roller in contact with the conveying belt;
Voltage applying means for applying a voltage to the charging roller,
The charging roller is configured such that the electric resistance value decreases toward the outside of the conveyor belt with reference to a portion that forms a charging region facing the detection unit.
A medium conveying apparatus characterized by the above.
請求項1又は2に記載の媒体搬送装置において、前記検出手段は、発光部と受光部とを備えて成る光学センサーである、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
The medium conveying apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the detection unit is an optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit.
A medium conveying apparatus characterized by the above.
請求項1からのいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記ベルト帯電手段は、被搬送物が載置される載置領域を除いた領域をマイナス帯電させる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
The medium conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3 , wherein the belt charging unit negatively charges an area excluding a placement area on which an object to be conveyed is placed.
A medium conveying apparatus characterized by the above.
請求項1からのいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記ベルト帯電手段は、前記載置面を構成するベルト部分全体についてマイナス帯電量がプラス帯電量より多くなる様に前記搬送ベルトを帯電させる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the belt charging unit, often becomes the conveyor belt as from negative charge a positive charge amount for the entire belt portion constituting the placement surface Charge the
A medium conveying apparatus characterized by the above.
記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドと対向する様に前記載置面が配置された、請求項1からのいずれか一項に記載の前記媒体搬送装置と、
を備えた記録装置。
A recording head for recording;
The medium conveying device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the placement surface is disposed so as to face the recording head.
Recording device.
請求項に記載の記録装置において、媒体搬送経路において前記記録ヘッドより下流側であって前記載置面と対向する位置に、プラス電圧が印加される被電圧印加部材を備える、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 6 , further comprising a voltage application member to which a positive voltage is applied at a position downstream of the recording head in the medium conveyance path and facing the mounting surface.
A recording apparatus.
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