JP6112610B2 - ラベル取付装置及びラベル取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、ケーブルにラベルを取り付けるラベル取付装置及びラベル取付方法に関する。

一般家庭や企業のオフィスでは、ルーター、ハブなどのネットワーク装置をケーブルで相互に接続して、同じ建物の中にあるコンピュータや通信機器、プリンタなどを接続し、データをやり取りするローカル・エリア・ネットワーク（ＬＡＮ；Local Area Network）と呼ばれるコンピュータネットワークを構築することがある。例えば、ルーターは物理インターフェースとして複数のポートを備え、各ポートの番号（ポート番号）と接続先の端末の識別情報とを対応付けたルート情報を記憶する。そして、上流ネットワーク装置から通信データを受信した場合には、その通信データに付与された宛先端末の識別情報と記憶したルート情報とを突き合わせてポートを選択し、そのポートを介して宛先端末へ通信データを送信することでデータ中継を実現している。

このようなコンピュータネットワークにおいて、ネットワークの保守や修理のためにネットワーク装置を交換する場合には、交換前のネットワーク装置から全てのケーブルを取り外して新しいネットワーク装置に付け直す必要がある。新しいネットワーク装置にケーブルを付け直すときに、ケーブルを誤ったポートに接続する可能性がある。そこで、従来においては、ケーブルの誤接続を防止するために、ケーブル敷設時や、ネットワーク装置からケーブルを取り外す時に、ポート番号を記載したラベル又はラベル貼付具をケーブル又はコネクタ毎に貼り付けていた（例えば、特許文献１、２参照）。これにより、ケーブル又はコネクタに貼り付けたラベル又はラベル貼付具に記載されたポート番号と、新しいネットワーク装置に付されたポート番号と、を一致させて、ケーブルを正しいポートに接続するのに役立つ。

特開平７−１７０６２２号公報 特開平５−４２９２２号公報

以下の分析は、本発明の観点からなされたものである。なお、上記先行技術文献の各開示を、本書に引用をもって繰り込むものとする。

しかしながら、ラベル又はラベル貼付具に記載されたポート番号、及び、ネットワーク装置に付されたポート番号を、作業者が目視により確認するので、ポート番号を読み間違える可能性がある。また、ポート番号を記載したラベル又はラベル貼付具をケーブル又はコネクタに貼り付けるときに、間違ったラベル又はラベル貼付具をケーブル又はコネクタに貼り付けてしまう可能性もある。このようなポート番号の読み間違えや、間違ったラベル又はラベル貼付具の貼付により、ケーブルを誤接続する可能性があった。

また、ネットワーク装置の高性能化に伴い、１つのネットワーク装置に接続可能なケーブルの本数が増えてきているため、ラベル又はラベル貼付具をケーブル又はコネクタ毎に貼り付けたのでは、貼付作業をするときに膨大な時間を要する。さらに、数十本以上のケーブルを取り外して再接続する場合、再接続時にケーブルを誤接続する可能性が高くなる。

本発明の主な課題は、電子装置に接続可能なケーブルの本数が増えても、ラベルの取付作業を迅速に行うことができ、かつ、ケーブルの誤接続を防止するのに貢献できるラベル取付装置及びラベル取付方法を提供することである。

本発明の第１の視点においては、ラベル取付装置において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、を備え、前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成されることを特徴とする。
本発明の第２の視点においては、ラベル取付装置において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、を備え、前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、前記台部材は、側端面に複数の窪み部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数の窪み部に挿入される複数の足部を有することを特徴とする。
本発明の第３の視点においては、ラベル取付装置において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、を備え、前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、前記複数のケーブルは、それぞれ電子装置のポートに電気的かつ機械的に接続可能なコネクタを有し、前記コネクタは、前記ポートに引っ掛かることが可能な爪部を有し、前記台部材は、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの本体を支持するためのコネクタ支持部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの前記爪部を前記コネクタの本体側に押し付けて、前記コネクタを前記ポートから引き抜くことができるようにするための押付部を有することを特徴とする。
本発明の第４の視点においては、ラベル取付装置において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、を備え、前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、前記台部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した領域に複数の凹部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した部分を前記複数の凹部に押し込む複数の押込部を有することを特徴とする。

本発明の第５の視点においては、ラベル取付方法において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材の前記第１面の表面に第１ラベルシートを配置する工程と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材の前記第２面の表面に第２ラベルシートを配置する工程と、並列に配された複数のケーブルを、前記第１ラベルシートを介して前記複数の溝部に挿入する工程と、前記台部材に対して前記押付部材を押し付けることによって、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着する工程と、を含むことを特徴とする。
本発明の第６の視点においては、ラベル取付方法において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材の前記第１面の表面に第１ラベルシートを配置する工程と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材の前記第２面の表面に第２ラベルシートを配置する工程と、並列に配された複数のケーブルを、前記第１ラベルシートを介して前記複数の溝部に挿入する工程と、前記台部材に対して前記押付部材を押し付けることによって、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着する工程と、を含み、前記台部材は、側端面に複数の窪み部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数の窪み部に挿入される複数の足部を有することを特徴とする。

本発明によれば、電子装置に接続可能なケーブルの本数が増えても、ラベルの取付作業を迅速に行うことができ、かつ、ケーブルの誤接続を防止することができる。

本発明の実施形態１に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示した斜視図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）斜視図、（Ｂ）右側面図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）押付部材の平面図、（Ｂ）台部材の底面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法を模式的に示した工程断面図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いて電子装置のポートからケーブルのコネクタを引き抜く際の動作を模式的に示した拡大断面図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けた状態を模式的に示した斜視図である。 本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示したフローチャート図である。 本発明の実施形態３に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）斜視図、（Ｂ）右側面図である。 本発明の実施形態３に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）押付部材の平面図、（Ｂ）台部材の底面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法を模式的に示した工程断面図である。 本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けた状態を模式的に示した斜視図である。 本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示したフローチャート図である。 本発明の実施形態４に係るラベル取付装置における台部材の溝部の構成を模式的に示した部分拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。 本発明の実施形態５に係るラベル取付装置における押付部材の溝部の構成を模式的に示した拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。 本発明の実施形態６に係るラベル取付装置における押付部材の第２面の構成を模式的に示した拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。 本発明の実施形態７に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した部分拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。

［実施形態１］
本発明の実施形態１に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図１は、本発明の実施形態１に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示した斜視図である。

ラベル取付装置１０は、複数の溝部２１が並列して形成された第１面（図１の上側の面）を有する台部材２０と、前記第１面と対向する第２面（図１の下側の面）を有する押付部材３０と、を備える（図１（Ａ）参照）。複数の溝部２１は、並列に配された複数のケーブル１００を、前記第１面の表面に配された第１ラベルシート４０を介して挿入することができるように構成されている（図１（Ｂ）参照）。押付部材３０は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシート５０を台部材２０に対して押し付けたときに、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０との間に複数のケーブル１００を挟み込んだ状態で第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０とを接着することができるように構成されている（図１（Ｃ）参照）。

なお、ケーブル１００は、一端にコネクタ１１０を有する。コネクタ１１０は、電子機器２００のポート２０１（図１ではＰ１〜Ｐ４）に電気的かつ機械的に接続可能である。なお、電子装置２００は、ルーター及びハブ等のネットワーク装置に限定されるものではなく、複数のケーブル１００が接続される装置（例えば、パーソナルコンピュータ、ＩＴ機器、通信機器、電源タップなど）であってもよい。また、ケーブル１００は、ネットワーク装置間を接続するネットワークケーブルに限定されるものではなく、モジュラケーブル、電源コード、同軸ケーブル等も適用可能である。

また、第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０には、記号、文字等の識別情報を予め付したものを用いることができ、無地で識別情報を書き込めるものを用いてもよい。第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０の一方又は両方は、互いに接合する側の面が接着面となっているものを用いることができる。

以上のようなラベル取付装置１０は、以下のようにして用いられる。まず、台部材２０の前記第１面の表面に第１ラベルシート４０を配置し、押付部材３０の前記第２面の表面に第２ラベルシート５０を配置する（図１（Ａ）参照）。次に、並列に配された複数のケーブル１００を、第１ラベルシート４０を介して複数の溝部２１に挿入し、台部材２０に対して押付部材３０を押し付けることによって、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０との間に複数のケーブル１００を挟み込んだ状態で第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０とを接着する（図１（Ｂ）参照）。最後に、台部材２０に対する押付部材３０の押し付けを解除して、第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０から台部材２０及び押付部材３０を外す（図１（Ｃ）参照）

なお、ラベル取付装置１０は、複数のケーブル１００を識別用のラベルシート４０、５０を取り付ける目的だけでなく、複数のケーブル１００の位置関係を維持することのみを目的に用いることもできる。例えば、電子装置２００からケーブル１００を取り外す際に、ラベルシート４０、５０を用いないで複数のケーブル１００をラベル取付装置１０で挟み込んだ状態でケーブル１００を交換前の電子装置２００から新しい電子装置２００へ付け替えるために用いることができる。その際には、ケーブル１００にラベルを付与しなくともケーブル１００の位置関係が明確になる。

実施形態１によれば、複数のケーブル１００が電子機器２００に接続されて並列に配された状態でまとめてラベル（第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０）を取り付けることができるので、電子装置２００に接続可能なケーブル１００の本数が増えても、ラベル（第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０）の取付作業を迅速に行うことができ、かつ、ケーブル１００の誤接続を防止することができる。

［実施形態２］
本発明の実施形態２に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図２は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）斜視図、（Ｂ）右側面図である。図３は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）押付部材の平面図、（Ｂ）台部材の底面図、（Ｃ）正面図である。

実施形態２は、実施形態１の変形例であり、実施形態１に係るラベル取付装置（図１（Ａ）の１０）の構成に、台部材２０と押付部材３０との間の位置合わせ機能と、台部材２０に第１ラベルシート（図１の４０に相当）を固定する機能と、押付部材３０に第２ラベルシート５０を固定する機能と、電子装置（図１の２００に相当）から複数のコネクタ１１０をまとめて引き抜ける機能と、を追加したものである。

ラベル取付装置１０は、複数のケーブル（図１の１００に相当）をまとめてラベル（図１の第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０に相当）を取り付ける装置（器具）である（図２、図３参照）。ラベル取付装置１０は、台部材２０と、押付部材３０と、を有する。

台部材２０は、押付部材３０（第２面）と対向する第１面において、並列に配された複数のケーブル（図１の１００に相当）を挿入することが可能な複数の溝部２１を有する。複数の溝部２１は、並列に配されている。台部材２０は、第１面の表面に、複数の溝部２１の全てを覆うようにして第１ラベルシート（図１の４０に相当）を配置して用いられる。複数の溝部２１は、第１ラベルシート４０を介して複数のケーブル１００が挿入できるように構成されている。なお、溝部２１の表面にゴムなどの弾性部材を形成して、ケーブル１００が傷つくことを防止するようにしてもよい。

台部材２０は、台部材２０と押付部材３０との間の位置合わせを行うための機能部として、両側面に配された端面に複数の窪み部２３を有する。窪み部２３には、対応する押付部材３０の足部３１が差し込まれる。複数（図２では４個）の窪み部２３に、対応する複数（図２では４個）の足部３１が差し込まれることによって、台部材２０と押付部材３０との間の位置合わせ（溝部２１と溝部３８との間の位置合わせ）を行うことができる。

台部材２０は、台部材２０に第１ラベルシート（図１の４０に相当）を固定するための機能部として、両側面に配された端面（窪み部２３を除く側端）に複数（図２では２個）の突起部２４を有する。突起部２４には、第１ラベルシート４０の穴部（予め形成した穴部、突起部２４を押し込んで形成した穴部）に差し込まれる。複数の突起部２４が、対応する第１ラベルシート４０の複数の穴部に差し込まれることによって、台部材２０に第１ラベルシート４０を固定することができる。

台部材２０は、電子装置２００の複数のポート２０１から複数のコネクタ１１０をまとめて引き抜くための機能部として、背面に配された端面に取り付けられたコネクタ支持部２５を有する。コネクタ支持部２５は、電子機器２００の複数のポート２０１に接続された複数のケーブル１００のコネクタ１１０の本体をまとめて支持する。コネクタ支持部２５に支持された複数のコネクタ１１０の爪部１１１をまとめて押付部材３０の押付部３３で押し付けることで、電子装置２００の複数のポート２０１から複数のコネクタ１１０をまとめて引き抜くことができる。

押付部材３０は、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０との間にケーブル１００を配置した状態で、台部材２０に向けて押し付けるようにして用いられる。押付部材３０は、台部材２０（第１面）と対向する第２面において、並列に配された複数のケーブル１００を挿入することが可能な複数の溝部３８を有する。複数の溝部３８は、並列に配されている。押付部材３０は、第２面の表面に、複数の溝部３８の全てを覆うようにして第２ラベルシート（図１の５０に相当）を配置して用いられる。複数の溝部３８は、第２ラベルシート５０を介して複数のケーブル１００が挿入できるように構成されている。なお、溝部３８の表面にゴムなどの弾性部材を形成して、ケーブル１００が傷つくことを防止するようにしてもよい。また、隣り合う溝部３８間の間隔は、ケーブル１００の径などに応じて適宜変更可能である。

押付部材３０は、台部材２０と押付部材３０との間の位置合わせを行うための機能部として、第２面から下側に延在した複数の足部３１を有する。足部３１は、対応する台部材２０の窪み部２３に差し込まれる。複数（図２では４個）の足部３１が、対応する複数（図２では４個）の窪み部２３に差し込まれることによって、台部材２０と押付部材３０との間の位置合わせ（溝部２１と溝部３８との間の位置合わせ）を行うことができる。なお、足部３１は、窪み部２３への差し込みが容易になるように、先端に行くにしたがい細くなるテーパ形状に形成することが望ましい。

押付部材３０は、押付部材３０に第２ラベルシート（図１の５０に相当）を固定するための機能部として、両側面に配された端面（窪み部２３を除く側端）に複数（図２では２個）の突起部３２を有する。突起部３２には、第２ラベルシート５０の穴部（予め形成した穴部、突起部３２を押し込んで形成した穴部）に差し込まれる。複数の突起部３２が、対応する第２ラベルシート５０の複数の穴部に差し込まれることによって、押付部材３０に第２ラベルシート５０を固定することができる。

押付部材３０は、電子装置２００の複数のポート２０１から複数のコネクタ１１０をまとめて引き抜くための機能部として、背面に配された端面に取り付けられた押付部３３を有する。押付部３３は、電子機器２００の複数のポート２０１に接続された複数のケーブル１００のコネクタ１１０の爪部１１１をまとめてコネクタ１１０の本体側に押し付けて、ポート２０１の突起部２０２に対する爪部１１１の引掛部１１２の引っ掛かりを解除する。コネクタ支持部２５に支持された複数のコネクタ１１０の爪部１１１をまとめて押付部材３０の押付部３３で押し付けることで、電子装置２００の複数のポート２０１から複数のコネクタ１１０をまとめて引き抜くことができる。

なお、コネクタ１１０は、爪部１１１を有する。爪部１１１は、ポート２０１内の突起部２０２に引っ掛かることが可能な引掛部１１２を有する。コネクタ１１０の爪部１１１は、自由状態において先端がコネクタ１１０の本体から離れる方向に跳ね上がるようになっている。

また、ラベルシート４０、５０は、互いに対向する面に粘着剤が塗布された接着面を有するシートである。第１ラベルシート４０には穴部が設けられ、該穴部に台部材２０の突起部２４を差し込むようにして第１ラベルシート４０が台部材２０に固定される。また、第２ラベルシート５０にも穴部が設けられ、該穴部に押付部材３０の突起部３２を差し込むようにしてラベルシート５０が押付部材３０に固定される。なお、接着面は、ラベルシート４０、５０の一方にあればよく、両方にあってもよい。

次に、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法について、図面を用いて説明する。図４は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法を模式的に示した工程断面図である。図５は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いて電子装置のポートからケーブルのコネクタを引き抜く際の動作を模式的に示した拡大断面図である。図６は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けた状態を模式的に示した斜視図である。図７は、本発明の実施形態２に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示したフローチャート図である。

準備として、所定数のケーブル１００に対応するポート番号等の識別情報を書き込んだ第１ラベルシート４０又は／及び第２ラベルシート５０を用意しておく。

まず、第１面の表面に第１ラベルシート４０が配置されるようにして第１ラベルシート４０を台部材２０に取り付け、第２面の表面に第２ラベルシート５０が配置されるようにして第２ラベルシート５０を押付部材３０に取り付ける（ステップＡ１；図４（Ａ）、図７参照）。

次に、電子装置２００に接続された複数のコネクタ１１０の本体の下側に台部材２０のコネクタ支持部２５を差し込むようにして、台部材２０をコネクタ１１０近傍の下に設置する（ステップＡ２；図７参照）。

次に、複数のケーブル１００の位置関係が維持されるように（複数のケーブル１００が交差しないように）、台部材２０の複数の溝部２１に、第１ラベルシート４０を介して、電子装置（図１の２００に相当）のポート２０１に接続された複数のケーブル１００を挿入する（ステップＡ３；図４（Ｂ）、図７参照）。

次に、台部材２０を押付部材３０に押し付けることで、押付部材３０の押付部３３でコネクタ１１０の爪部１１１をコネクタ１１０の本体側に押し付け、かつ、押付部材３０の足部３１を台部材２０の窪み部２３に差し込まれるようにして、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０との間に複数のケーブル１００を挟み込んだ状態で第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０とを貼り合わせる（ステップＡ４；図４（Ｃ）、図７参照）。

ここで、ステップＡ４の前では、図５（Ａ）に示すように、ケーブル１００のコネクタ１１０は電子装置２００のポート２０１に電気的かつ機械的に接続さており、コネクタ１１０の爪部１１１の引掛部１１２がポート２０１内の突起部２０２に引っ掛かって、ケーブル１００のコネクタ１１０を電子装置２００のポート２０１から抜き取れないようになっている。ステップＡ４の後では、図５（Ｂ）に示すように、コネクタ１１０をコネクタ支持部２５と押付部３３との間に挟み込まれて、ポート２０１内の突起部２０２に対する爪部１１１の引掛部１１２の引っ掛かりが解除されて、ケーブル１００のコネクタ１１０を電子装置２００のポート２０１から抜き出すことができる状態になる。

次に、台部材２０及び押付部材３０を電子装置２００から離れる方向に移動させて、電子装置２００のポート２０１から全てのコネクタ１１０を引き抜いて外す（ステップＡ５；図７参照）。

最後に、押付部材３０の押し付けを解除し、台部材２０及び押付部材３０から、貼り合わさったラベルシート４０、５０を外す（ステップＡ６；図７参照）

なお、実施形態２に係るラベル取付装置１０は、複数のケーブル１００ラベルシート４０、５０を貼り合わせて電子装置２００から複数のケーブル１００を抜き取る場合だけでなく、単に電子装置２００から複数のケーブル１００を抜き取ることのみに用いることも可能である。

実施形態２によれば、ラベルシート４０、５０が貼り合わさった複数のケーブル１００に対してラベルが一度に付与されるので、ラベルシート４０、５０を取り付ける作業の所要時間が短縮することが可能である。また、少なくとも１本のケーブル１００について対応するポート２０１が識別可能であれば、他のケーブル１００については位置関係で対応するポート２０１が明確になるので、誤った接続を発生させる可能性が減少する。

［実施形態３］
本発明の実施形態３に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図８は、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）斜視図、（Ｂ）右側面図である。図９は、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した（Ａ）押付部材の平面図、（Ｂ）台部材の底面図、（Ｃ）正面図である。

実施形態３は、実施形態２の変形例であり、実施形態２に係るラベル取付装置（図２、図３の１０）の構成に、ラベルシート４０、５０を貼り合わせた部分でケーブル１００ごとに切断（裁断、切込）する機能と、貼り合わせるときの第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０の位置決めする機能と、を追加したものである。

台部材２０は、第１面における隣り合う溝部２１間の領域に刃受部２６を有する。刃受部２６は、第１面から凹んだ形状となっており、刃部３４と対応するように形成されている。押付部材３０は、第２面における隣り合う溝部３８間の領域に刃部３４を有する。刃部３４は、第２面から台部材２０側に突出した形状となっており、刃受部２６に対応するように形成されている。このように構成することで、押付部材３０を台部材２０に押し付けたときに、刃受部２６のエッジと刃部３４のエッジとの間の剪断応力によってラベルシート４０、５０を切断することができる。

台部材２０は、第１面における隣り合う溝部２１間の領域に凹部２７を有する。押付部材３０は、第２面における隣り合う溝部３８間の領域にピン部３５を有する。ピン部３５は、押付部材３０を台部材２０に押し付けたときに、凹部２７に挿入するように形成されている。凹部２７及びピン部３５は、刃受部２６及び刃部３４の近傍に設けることが望ましい。このように構成することで、押付部材３０を台部材２０に押し付けたときに、ラベルシート４０、５０の位置ずれを抑えることができる。特に、刃受部２６と刃部３４によってラベルシート４０、５０を切断するときのラベルシート４０、５０の位置ずれを抑えることができる。

その他の構成は、実施形態２の構成と同様である。

次に、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法について、図面を用いて説明する。図１０は、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法を模式的に示した工程断面図である。図１１は、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けた状態を模式的に示した斜視図である。図１２は、本発明の実施形態３に係るラベル取付装置を用いてケーブルにラベルを取り付けるラベル取付方法の工程を模式的に示したフローチャート図である。

まず、第１面の表面に第１ラベルシート４０が配置されるようにして第１ラベルシート４０を台部材２０に取り付け、第２面の表面に第２ラベルシート５０が配置されるようにして第２ラベルシート５０を押付部材３０に取り付ける（ステップＢ１；図１０（Ａ）、図１２参照）。

次に、電子装置２００に接続された複数のコネクタ１１０の本体の下側に台部材２０のコネクタ支持部２５を差し込むようにして、台部材２０をコネクタ１１０近傍の下に設置する（ステップＢ２；図１２参照）。

次に、複数のケーブル１００の位置関係が維持されるように（複数のケーブル１００が交差しないように）、台部材２０の複数の溝部２１に、第１ラベルシート４０を介して、電子装置（図１の２００に相当）のポート２０１に接続された複数のケーブル１００を挿入する（ステップＢ３；図１０（Ｂ）、図１２参照）。

次に、台部材２０を押付部材３０に押し付けることで、押付部材３０の押付部３３でコネクタ１１０の爪部１１１をコネクタ１１０の本体側に押し付け、かつ、押付部材３０の足部３１を台部材２０の窪み部２３に差し込み、かつ、押付部材３０の刃部３４を台部材２０の刃受部２６に挿入し、かつ、押付部材３０のピン部３５を台部材２０の凹部２７に挿入するようにして、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０との間に複数のケーブル１００を挟み込んだ状態で第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０とを貼り合わせ、複数のケーブル１００間の領域で貼り合わさった第１ラベルシート４０及び第２ラベルシート５０を切断する（ステップＢ４；図１０（Ｃ）、図１２参照）。

次に、台部材２０及び押付部材３０を電子装置２００から離れる方向に移動させて、電子装置２００のポート２０１から全てのコネクタ１１０を引き抜いて外す（ステップＢ５；図１２参照）。

最後に、押付部材３０の押し付けを解除し、台部材２０及び押付部材３０から、貼り合わさったラベルシート４０、５０を外す（ステップＢ６；図１２参照）

実施形態３によれば、実施形態２と同様な効果を奏するとともに、容易にケーブル１００ごとにラベルシート４０、５０を分離することができる。

［実施形態４］
本発明の実施形態４に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図１３は、本発明の実施形態４に係るラベル取付装置における台部材の溝部の構成を模式的に示した部分拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。

実施形態４は、実施形態１の変形例であり、台部材２０における溝部２１Ｘ、２１Ｙの深さ及び幅を変更したものである。例えば、図１３（Ａ）に示すように半円筒型の溝部２１Ｘであってもよいし、図１３（Ｂ）に示すように角柱型の溝部２１Ｙであってもよい。実施形態４によれば、実施形態１と同様な効果を奏する。

［実施形態５］
本発明の実施形態５に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図１４は、本発明の実施形態５に係るラベル取付装置における押付部材の溝部の構成を模式的に示した拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。

実施形態５は、実施形態１の変形例であり、押付部材３０における溝部３８の深さ及び幅を変更したものである。例えば、図１４（Ａ）に示すように溝部２１と同様な半円筒型の溝部３８Ｘとすることができ、図１４（Ｂ）に示すように角柱型の溝部３８Ｙであってもよい。また、溝部２１と溝部３８Ｙとは、同じ深さであっても、異なる深さであってもよく、適宜調整可能なものとしてもよい。深さを調整する手段として、台部材２０と押付部材３０との間にシート部材２８を介在させることもできる。実施形態５によれば、実施形態１と同様な効果を奏する。

［実施形態６］
本発明の実施形態６に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図１５は、本発明の実施形態６に係るラベル取付装置における押付部材の第２面の構成を模式的に示した拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。

実施形態６は、実施形態１の変形例であり、押付部材３０の第２面の一部又は全部の表面に弾性シート３７Ｘ、３７Ｙを接合したものである。例えば、図１５（Ａ）に示すように押付部材３０の第２面における溝部３８を除く領域のみに弾性シート３７Ｘを接合してもよく、図１５（Ｂ）に示すように押付部材３０の溝部３８を含む第２面の全面に弾性シート３７Ｙを配してもよい。実施形態６によれば、実施形態１と同様な効果を奏するとともに、第１ラベルシート４０と第２ラベルシート５０とを貼り合わせたときにケーブル１００の近傍で発生する隙間を小さくすることができる。

［実施形態７］
本発明の実施形態７に係るラベル取付装置について、図面を用いて説明する。図１６は、本発明の実施形態７に係るラベル取付装置の構成を模式的に示した部分拡大正面図であり、（Ａ）第１例、（Ｂ）第２例である。

実施形態７は、実施形態１の変形例であり、台部材２０と押付部材３０とを回動自在に連結するヒンジ機構６０Ｘ、６０Ｙを設けたものである。例えば、図１６（Ａ）に示すように台部材２０と押付部材３０とを常時連結するヒンジ機構６０Ｘとすることができ、図１６（Ｂ）に示すように台部材２０と押付部材３０とを分離可能なヒンジ機構６０Ｙとすることができる。実施形態７によれば、実施形態１と同様な効果を奏するとともに、ラベル取付装置を取扱い易くすることができる。

なお、本出願において図面参照符号を付している場合は、それらは、専ら理解を助けるためのものであり、図示の態様に限定することを意図するものではない。

（付記）
本発明の第１の視点においては、ラベル取付装置において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、を備え、前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成されることを特徴とする。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記台部材及び前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１面における前記複数の溝部間の領域にて前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着できるように構成されることが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記押付部材は、前記第２面にて前記台部材の前記複数の溝部に対応する複数の他の溝部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記台部材は、側端面に複数の窪み部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数の窪み部に挿入される複数の足部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記台部材は、側端面に前記第１ラベルシートを前記台部材に固定するための複数の突起部を有し、前記押付部材は、側端面に前記第２ラベルシートを前記押付部材に固定するための複数の他の突起部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記複数のケーブルは、それぞれ電子装置のポートに電気的かつ機械的に接続可能なコネクタを有し、前記コネクタは、前記ポートに引っ掛かることが可能な爪部を有し、前記台部材は、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの本体を支持するためのコネクタ支持部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの前記爪部を前記前記コネクタの本体側に押し付けて、前記コネクタを前記ポートから引き抜くことができるようにするための押付部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記台部材との相互作用によって前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した部分を裁断する１又は複数の刃部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記台部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した領域に複数の凹部を有し、前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した部分を前記複数の凹部に押し込む複数の押込部を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記第１面及び前記第２面の一方又は両方の表面に弾性シートを有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記台部材と前記押付部材とを回動自在に連結するヒンジ機構を有することが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記ヒンジ機構は、前記台部材と前記押付部材とを分離可能に構成されることが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記ラベルシートは、前記複数のケーブルの接続先を識別する情報が書き込み可能であることが好ましい。

本発明の前記ラベル取付装置において、前記ラベルシートは、前記複数のケーブルの接続先を識別する情報が予め印刷されていることが好ましい。

本発明の第２の視点においては、ラベル取付方法において、複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材の前記第１面の表面に第１ラベルシートを配置する工程と、前記第１面と対向する第２面を有する押付部材の前記第２面の表面に第２ラベルシートを配置する工程と、並列に配された複数のケーブルを、前記第１ラベルシートを介して前記複数の溝部に挿入する工程と、前記台部材に対して前記押付部材を押し付けることによって、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着する工程と、を含むことを特徴とする。

なお、本発明の全開示（特許請求の範囲及び図面を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲の枠内において種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素、各図面の各要素等を含む）の多様な組み合わせないし選択が可能である。すなわち、本発明は、請求の範囲及び図面を含む全開示、技術的思想にしたがって当業者であればなし得るであろう各種変形、修正を含むことは勿論である。また、本願に記載の数値及び数値範囲については、明記がなくともその任意の中間値、下位数値、及び、小範囲が記載されているものとみなされる。

１０ ラベル取付装置
２０ 台部材
２１、２１Ｘ、２１Ｙ 溝部
２３ 窪み部
２４ 突起部
２５ コネクタ支持部
２６ 刃受部
２７ 凹部
２８ シート部材
３０ 押付部材
３１ 足部
３２ 突起部（他の突起部）
３３ 押付部
３４ 刃部
３５ ピン部
３７Ｘ、３７Ｙ 弾性シート
３８、３８Ｘ、３８Ｙ 溝部（他の溝部）
４０ 第１ラベルシート
５０ 第２ラベルシート
６０Ｘ、６０Ｙ ヒンジ機構
１００ ケーブル
１１０ コネクタ
１１１ 爪部
１１２ 引掛部
２００ 電子装置
２０１ ポート
２０２ 突起部

Claims (9)

1. 複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、
   前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、
   を備え、
   前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、
   前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、
   前記台部材は、側端面に複数の窪み部を有し、
   前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数の窪み部に挿入される複数の足部を有することを特徴とするラベル取付装置。
2. 複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、
   前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、
   を備え、
   前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、
   前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、
   前記複数のケーブルは、それぞれ電子装置のポートに電気的かつ機械的に接続可能なコネクタを有し、
   前記コネクタは、前記ポートに引っ掛かることが可能な爪部を有し、
   前記台部材は、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの本体を支持するためのコネクタ支持部を有し、
   前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数のケーブルに係る全ての前記コネクタの前記爪部を前記コネクタの本体側に押し付けて、前記コネクタを前記ポートから引き抜くことができるようにするための押付部を有することを特徴とするラベル取付装置。
3. 複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材と、
   前記第１面と対向する第２面を有する押付部材と、
   を備え、
   前記複数の溝部は、並列に配された複数のケーブルを、前記第１面の表面に配された第１ラベルシートを介して挿入することができるように構成され、
   前記押付部材は、前記第２面の表面に配された第２ラベルシートを前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着することができるように構成され、
   前記台部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した領域に複数の凹部を有し、
   前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した部分を前記複数の凹部に押し込む複数の押込部を有することを特徴とするラベル取付装置。
4. 前記台部材及び前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記第１面における前記複数の溝部間の領域にて前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着できるように構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載のラベル取付装置。
5. 前記押付部材は、前記第２面にて前記台部材の前記複数の溝部に対応する複数の他の溝部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載のラベル取付装置。
6. 前記台部材は、側端面に前記第１ラベルシートを前記台部材に固定するための複数の突起部を有し、
   前記押付部材は、側端面に前記第２ラベルシートを前記押付部材に固定するための複数の他の突起部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載のラベル取付装置。
7. 前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記台部材との相互作用によって前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとが接着した部分を裁断する１又は複数の刃部を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載のラベル取付装置。
8. 前記第１面及び前記第２面の一方又は両方の表面に弾性シートを有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一に記載のラベル取付装置。
9. 複数の溝部が並列して形成された第１面を有する台部材の前記第１面の表面に第１ラベルシートを配置する工程と、
   前記第１面と対向する第２面を有する押付部材の前記第２面の表面に第２ラベルシートを配置する工程と、
   並列に配された複数のケーブルを、前記第１ラベルシートを介して前記複数の溝部に挿入する工程と、
   前記台部材に対して前記押付部材を押し付けることによって、前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとの間に前記複数のケーブルを挟み込んだ状態で前記第１ラベルシートと前記第２ラベルシートとを接着する工程と、
   を含み、
   前記台部材は、側端面に複数の窪み部を有し、
   前記押付部材は、前記押付部材を前記台部材に対して押し付けたときに、前記複数の窪み部に挿入される複数の足部を有することを特徴とするラベル取付方法。

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