JP6090228B2 - Metal plate rolling method - Google Patents
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Description
本発明は、例えば調質圧延機のように、片側駆動の圧延機（上下の作業ロールのいずれか片側を駆動する圧延機、または、上下の支持ロールのいずれか片側を駆動する圧延機）において、圧延後の反りが極めて少ない金属板材を得ることができる、金属板材の圧延方法に関するものである。 In the present invention, for example, in a temper rolling mill, in a one-side driven rolling mill (a rolling mill that drives one of the upper and lower work rolls, or a rolling mill that drives one of the upper and lower support rolls). The present invention relates to a method for rolling a metal plate, which can obtain a metal plate with very little warpage after rolling.
金属板材の圧延時に発生する反り（圧延反り）は、最終製品の品質や、次工程ラインでの通板性を悪化させる大きな要因の一つであり、これを抑えることは極めて重要である。 The warpage (rolling warpage) that occurs during rolling of a metal plate is one of the major factors that deteriorate the quality of the final product and the sheet-passability in the next process line, and it is extremely important to suppress this.
圧延において反りが発生する原因は、摩擦係数差、圧延材温度差、ロール周速差、ロール径差、パスラインの上下方向の偏りなどによって生じる上下非対称が原因であると言われている。 The cause of warping in rolling is said to be due to vertical asymmetry caused by friction coefficient difference, rolling material temperature difference, roll peripheral speed difference, roll diameter difference, vertical deviation of the pass line, and the like.
一般に、圧下率の低い調質圧延（スキンパス圧延）においては、作業ロールまたは支持ロールのうち、上下のいずれか片側のみを駆動することで圧延を行っている。このような片側駆動の圧延の場合、駆動している側のロール周速が必然的に速く、駆動していない側のロール周速が遅くなり、上下非対称（上下異速）となる。 In general, in temper rolling (skin pass rolling) with a low rolling reduction, rolling is performed by driving only one of the upper and lower sides of a work roll or a support roll. In the case of such one-side driven rolling, the roll peripheral speed on the driven side is inevitably high, and the roll peripheral speed on the non-driven side is slow, resulting in vertical asymmetry (upper and lower different speeds).
調質圧延では、一般的に圧下率が低いので、上下異速による反りが問題となることは少ないが、圧下率が高い場合は、上下異速による圧延反りが著しく大きくなるという問題がある。 In temper rolling, since the rolling reduction is generally low, there is little problem of warping due to different vertical speeds, but when the rolling reduction is high, there is a problem that rolling warping due to different vertical speeds becomes remarkably large.
これに対して、これまで、上下の作業ロールの速度を個別に変えられる圧延機では、上下の作業ロールの異速比を調節することにより、圧延反りの制御を行うことは、広く行われていた。例えば、特許文献１には、圧延前に先端反り曲率を計算し、その予測曲率に基づいて周速差を決定することにより、所望の先端反り曲率を得る手法が記載されている。
On the other hand, until now, in rolling mills that can individually change the speed of the upper and lower work rolls, it has been widely performed to control the rolling warp by adjusting the differential speed ratio of the upper and lower work rolls. It was. For example,
また、特許文献２には、上下の作業ロールのロールチョックに作用する圧延方向力を測定し、その上下成分の差異に基づいて上下非対称成分を制御することで、圧延反りを制御する手法が記載されている。
上述したように、片側駆動の圧延機（上下の作業ロールのいずれか片側を駆動する圧延機、または、上下の支持ロールのいずれか片側を駆動する圧延機）によって金属板材を圧延する際に、特に圧下率が高い場合は、上下異速による圧延反りが著しく大きくなるという問題がある。 As described above, when rolling a metal sheet by a one-side driven rolling mill (a rolling mill that drives one of the upper and lower work rolls, or a rolling mill that drives one of the upper and lower support rolls), In particular, when the rolling reduction is high, there is a problem that the rolling warp due to the up and down different speeds becomes remarkably large.
これに対して、金属板材の圧延反りを抑制する方法として、上記の特許文献１、２に記された方法がある。
On the other hand, there exists a method described in said
しかしながら、特許文献１の方法は、上下の作業ロールの速度を個別に変更できる圧延機において、上下の作業ロールの異速比を調節するものであり、調質圧延機にように片側駆動の圧延機では、上下の作業ロールの速度を個別に変更できないので、適用することは不可能である。
However, the method of
また、特許文献２の方法は、ロールチョックにかかる圧延方向荷重の測定装置が必要であるため、調質圧延機のような小型の圧延機には適さない。
Moreover, since the method of
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、調質圧延機のように片側駆動の圧延機を用いて金属板材を圧延するに際して、圧延後の反りが極めて少ない金属板材を得ることができる、金属板材の圧延方法を提供することを目的としたものである。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and when rolling a metal plate using a single-side driven rolling mill such as a temper rolling mill, a metal plate with very little warpage after rolling is provided. An object of the present invention is to provide a method for rolling a metal sheet that can be obtained.
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有している。 In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
［１］上下の作業ロールのいずれか片側を駆動する圧延機または上下の支持ロールのいずれか片側を駆動する圧延機を用いて金属板材を圧延するに際して、上下の作業ロールの周速を測定し、その周速の差に基づいて金属板材の上面と下面の潤滑条件を制御することを特徴とする金属板材の圧延方法。 [1] When rolling a metal sheet using a rolling machine that drives one side of the upper and lower work rolls or a rolling machine that drives one side of the upper and lower support rolls, the peripheral speed of the upper and lower work rolls is measured. A rolling method for a metal plate material, characterized in that the lubrication conditions of the upper surface and the lower surface of the metal plate material are controlled based on the difference in peripheral speed.
［２］金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量と金属板材の下面に供給する潤滑剤の流量を下記の（１）式に従って調整することを特徴とする前記［１］に記載の金属板材の圧延方法。 [2] The metal plate material according to [1], wherein the flow rate of the lubricant supplied to the upper surface of the metal plate material and the flow rate of the lubricant supplied to the lower surface of the metal plate material are adjusted according to the following equation (1): Rolling method.
ここで、
Ｑ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量
Ｑ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の流量
Ｖ（上）：上側作業ロールの周速
Ｖ（下）：下側作業ロールの周速
α：係数（１０〜１５）
here,
Q (upper): Flow rate of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate Q (lower): Flow rate of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate V (upper): peripheral speed of the upper work roll V (lower): lower side Work roll peripheral speed α: Coefficient (10-15)
［３］金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度と金属板材の下面に供給する潤滑剤の濃度を下記の（２）式に従って調整することを特徴とする前記［１］に記載の金属板材の圧延方法。 [3] The metal plate according to [1], wherein the concentration of the lubricant supplied to the upper surface of the metal plate and the concentration of the lubricant supplied to the lower surface of the metal plate are adjusted according to the following equation (2): Rolling method.
ここで、
Ｃ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度
Ｃ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の濃度
Ｖ（上）：上側作業ロールの周速
Ｖ（下）：下側作業ロールの周速
β：係数（５以上）
here,
C (upper): Concentration of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate C (lower): Concentration of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate V (upper): peripheral speed of the upper work roll V (lower): lower side Work roll peripheral speed β: Coefficient (5 or more)
本発明によれば、調質圧延機のように片側駆動の圧延機において、圧延後の反りが極めて少ない金属板材を得ることが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to obtain a metal plate material with very few curvature after rolling in the rolling mill of one side drive like a temper rolling mill.
本発明は、片側駆動の圧延機で金属板材を圧延するに際して、上側作業ロールと下側作業ロールの周速差に起因して発生する反りを抑制するために、金属板材の上面と下面の潤滑条件に差異を持たせることにより、反りの極めて少ない金属板材を圧延するものである。 The present invention provides lubrication of the upper and lower surfaces of a metal plate in order to suppress warpage caused by the difference in peripheral speed between the upper work roll and the lower work roll when rolling the metal plate with a single-side driven rolling mill. By giving a difference in conditions, a metal plate material with very little warpage is rolled.
片側駆動の圧延機で金属板材を圧延する場合は、駆動している側の作業ロールが、駆動していない側の作業ロールに比較して周速が高くなる。その結果、作業ロールの中立点、すなわち、作業ロール周速と金属板材速度が等しくなる点が、上下で異なる位置となり、その結果、上下で逆方向のせん断力（クロスシアー）が作用する領域が発生する。以降、その上下で逆方向のせん断力が作用する領域を「クロスシアー領域」と呼称する。 When rolling a metal plate with a one-side driven rolling mill, the peripheral speed of the driven work roll is higher than that of the non-driven work roll. As a result, the neutral point of the work roll, that is, the point where the work roll peripheral speed and the metal plate speed become equal, is a different position in the vertical direction, and as a result, there is a region where the shearing force (cross shear) in the opposite direction acts on the vertical direction. Occur. Hereinafter, a region where a shearing force in the opposite direction acts on the upper and lower sides is referred to as a “cross shear region”.
図３は、下側ロール（下側作業ロールまたは下側支持ロール）を駆動した場合に発生するクロスシアー領域を示す図である。クロスシアー領域では、金属板材の上下面のせん断力によるモーメントを打ち消すように、金属板材の板厚方向応力と圧延方向応力に上下方向に非対称な分布が発生する。すなわち、非駆動ロール側（図３では上面側）の圧延方向応力が大きく作用し、駆動ロール側（図３では下面側）の圧延方向応力が小さく作用して、上面側と下面側で伸びに差が発生し、その結果、圧延後に金属板材は駆動ロール側（高速側：図３では下面側）に向かうように反る。 FIG. 3 is a diagram showing a cross shear region generated when the lower roll (lower work roll or lower support roll) is driven. In the cross shear region, an asymmetric distribution occurs in the vertical direction in the plate thickness direction stress and the rolling direction stress of the metal plate material so as to cancel the moment due to the shearing force of the upper and lower surfaces of the metal plate material. That is, the rolling direction stress on the non-driving roll side (upper surface side in FIG. 3) acts greatly, the rolling direction stress on the driving roll side (lower surface side in FIG. 3) acts small, and the upper surface side and the lower surface side extend. A difference occurs, and as a result, after rolling, the metal plate warps toward the drive roll side (high speed side: the lower surface side in FIG. 3).
そして、本発明者らは、片側駆動の圧延機において、５％以上の圧下率をとる圧延で、上下で発生する作業ロールの周速比（異速比）と、圧延後に発生する金属板材の反り曲率の関係が、図４に示すような直線の関係となることを見出した。 And in the rolling machine which takes the reduction rate of 5% or more in the rolling machine of one side drive, the present inventors are the peripheral speed ratio (different speed ratio) of the work roll generated up and down, and the metal plate material generated after rolling. It has been found that the relationship between the curvatures of curvature is a linear relationship as shown in FIG.
ここで、図４において、横軸に示したロール異速比Ｘは、下記の（３）式のように定義される。また、縦軸は反り曲率を示し、上側作業ロール方向の反りを正としている。 Here, in FIG. 4, the roll differential speed ratio X shown on the horizontal axis is defined as in the following equation (3). The vertical axis represents the curvature of curvature, and the warpage in the upper work roll direction is positive.
ここで、
Ｖ（上）：上側作業ロールの周速
Ｖ（下）：下側作業ロールの周速
here,
V (upper): peripheral speed of upper work roll V (lower): peripheral speed of lower work roll
このように、片側駆動の圧延機においては、上下の作業ロールの間で異速が発生し、その結果として、金属板材に反りが発生するものである。また、反りは高速側（すなわち、駆動側の作業ロール側）に向かって発生する。 As described above, in a one-side driven rolling mill, a different speed is generated between the upper and lower work rolls, and as a result, the metal plate material is warped. Further, the warpage occurs toward the high speed side (that is, the work roll side on the driving side).
そこで、本発明者らは、上下の作業ロールの周速差を補償するように、金属板材の上面と下面で潤滑状態に差を持たせることにより、中立点の位置を調整して、反りのない金属板材を圧延するという圧延方法を想到した。 Therefore, the present inventors adjust the position of the neutral point by providing a difference in the lubrication state between the upper surface and the lower surface of the metal plate material so as to compensate for the peripheral speed difference between the upper and lower work rolls, and thereby warp the warp. We have come up with a rolling method of rolling a sheet metal that has no metal.
まず、上下の作業ロールの周速が等しい場合（等速圧延の場合）において、金属板材の上面と下面で潤滑状態が異なる場合を想定すると、金属板材の上面と下面で潤滑状態が等しい場合に比較して、潤滑状態が良好な側の作業ロールが金属板材を引き込もうとする力を保つために、後進域が長くなり、潤滑状態が良好な側の作業ロールの中立点は出側にずれる。結果として、潤滑状態が良好な側の作業ロールの周速が、潤滑状態が良好でない側の作業ロール周速に比較して速くなり、金属板材は潤滑状態が良好な側へ反る。 First, when the upper and lower work rolls have the same peripheral speed (in the case of constant speed rolling), assuming that the lubrication state is different between the upper surface and the lower surface of the metal plate material, the lubrication state is equal between the upper surface and the lower surface of the metal plate material In comparison, the work roll on the side with good lubrication maintains the force to draw the metal plate, so the reverse range becomes longer, and the neutral point of the work roll with good lubrication shifts to the outlet side. As a result, the peripheral speed of the work roll on the side with good lubrication becomes faster than the peripheral speed of the work roll on the side with poor lubrication, and the metal plate warps to the side with good lubrication.
したがって、片側駆動の圧延機において駆動ロール側へ反ろうとする金属板材に対して、非駆動ロール側の潤滑状態を駆動ロール側に比べて良好にすることによって、非駆動ロール側に反ろうとする作用を付加することで、圧延後の金属板材の反りを抑制することが可能となるわけである。 Therefore, for a metal plate material that tends to warp to the driving roll side in a one-side driven rolling mill, the lubrication state on the non-driving roll side is better than that on the driving roll side, thereby causing the warping to the non-driving roll side. By adding, it becomes possible to suppress the warpage of the metal sheet after rolling.
ここで、金属板材の上面と下面で潤滑状態に差異を持たせる方法としては、金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量と下面に供給する潤滑剤の流量に差を付けることや、金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度と下面に供給する潤滑剤の濃度に差を付けることが考えられる。 Here, as a method of giving a difference in the lubrication state between the upper surface and the lower surface of the metal plate material, there is a difference between the flow rate of the lubricant supplied to the upper surface of the metal plate material and the flow rate of the lubricant supplied to the lower surface, It is conceivable to make a difference between the concentration of the lubricant supplied to the upper surface and the concentration of the lubricant supplied to the lower surface.
金属板材の潤滑状態は、圧延機に導入される潤滑剤の量に起因して決定されるため、圧延機に導入される前の潤滑剤の絶対量（流量×濃度）の調整により、最終的に圧延機に導入される潤滑剤の量を制御することが狙いである。 Since the lubrication state of the metal plate material is determined due to the amount of lubricant introduced into the rolling mill, the final adjustment is made by adjusting the absolute amount (flow rate × concentration) of the lubricant before being introduced into the rolling mill. The aim is to control the amount of lubricant introduced into the rolling mill.
本発明では、圧延機に導入する潤滑剤の流量または潤滑剤の濃度を金属板材の上面と下面で変更し、潤滑剤のプレートアウト量を金属板材の上面と下面で調整して、圧延機のロールバイトへ引き込まれる潤滑剤量を制御することで、上面と下面の潤滑状態に差異を持たせるようにしている。この作用機構としては、上面と下面の潤滑状態の差によって、クロスシアー領域が狭まることに加え、上面と下面の荷重差がなくなり、反りの原因となる圧延方向の張力の、板厚方向の分布がなくなるためと考えられる。 In the present invention, the flow rate of lubricant introduced into the rolling mill or the concentration of the lubricant is changed on the upper and lower surfaces of the metal plate material, and the plate-out amount of the lubricant is adjusted on the upper and lower surfaces of the metal plate material. By controlling the amount of lubricant drawn into the roll bite, the lubrication state between the upper surface and the lower surface is made different. As a mechanism of this action, the cross shear area is narrowed due to the difference in lubrication between the upper surface and the lower surface, the load difference between the upper surface and the lower surface is eliminated, and the tension in the rolling direction that causes warpage is distributed in the plate thickness direction. This is thought to be due to the lack of
上記のような本発明の考え方に基づいて、以下に本発明の実施形態（実施形態１、実施形態２）を述べる。
Based on the above concept of the present invention, embodiments of the present invention (
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１における片側駆動の圧延機を示すものであり、図１において、１は上側潤滑剤配管、２は下側潤滑剤配管、３は金属板材、４は金属板材３の上面に潤滑剤を供給する上側潤滑剤ノズルヘッダ、５は金属板材３の下面に潤滑剤を供給する下側潤滑剤ノズルヘッダ、６は上側作業ロール、７は下側作業ロールである。なお、上側作業ロール６と下側作業ロール７のロール径は同じである。上側支持ロールと下側支持ロールは図示していない。
[Embodiment 1]
FIG. 1 shows a one-side driven rolling mill according to
この実施形態１においては、片側駆動の圧延機で金属板材３を圧延する際に、上側作業ロール６の周速と下側作業ロール７の周速を測定し、その周速の差に応じて、上側潤滑剤ノズルヘッダ４から金属板材３の上面に供給する潤滑剤の流量と、下側潤滑剤ノズルヘッダ５から金属板材３の下面に供給する潤滑剤の流量との間で差を付けることによって、圧延後の金属板材３の反りを抑制するようにしている。
In this
まず、本発明者らは、上下の作業ロールの周速が等しい場合において、金属板材の上面と下面に対する潤滑剤の流量割合Ｙと、圧延後に発生する金属板材の反り曲率との関係が、図５に示すような直線の関係となることを見出した。 First, when the peripheral speeds of the upper and lower work rolls are equal, the present inventors show the relationship between the flow rate ratio Y of the lubricant to the upper surface and the lower surface of the metal plate material and the curvature of the metal plate material generated after rolling. It was found that a linear relationship as shown in FIG.
ここで、図５において、横軸に示す流量割合Ｙは、下記の（４）式のように定義される。また、縦軸は反り曲率を示し、下側作業ロール方向の反りを正としている。 Here, in FIG. 5, the flow rate ratio Y shown on the horizontal axis is defined as in the following equation (4). The vertical axis indicates the curvature of curvature, and the warpage in the lower work roll direction is positive.
ここで、
Ｑ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量
Ｑ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の流量
here,
Q (upper): Flow rate of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate material Q (lower): Flow rate of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate material
このことは、片側駆動の圧延機において、図４に示したような、異速比Ｘによって発生する金属板材の反りを、潤滑剤の流量割合Ｙを調整することにより相殺して、圧延後の金属板材の反りを抑制できることを示している。 This is because in the rolling machine driven on one side, the warpage of the metal plate material caused by the differential speed ratio X as shown in FIG. 4 is offset by adjusting the flow rate ratio Y of the lubricant, and after rolling, It shows that the warpage of the metal plate can be suppressed.
そこで、この実施形態１においては、図４に示した直線を下記の（５）、（６）式の形に近似するとともに、図５に示した直線を下記の（７）、（８）式の形に近似した上で、（６）式＝（８）式とすることで得られる下記の（１）式に基づいて潤滑剤の流量割合を調整することによって、圧延後の金属板材の反りを抑制するようにしている。 Therefore, in the first embodiment, the straight line shown in FIG. 4 is approximated to the following formulas (5) and (6), and the straight lines shown in FIG. 5 are expressed by the following formulas (7) and (8). After adjusting the flow rate ratio of the lubricant based on the following formula (1) obtained by formula (6) = formula (8), the metal plate material after rolling is warped. I try to suppress it.
ここで、γ：任意定数 Here, γ: arbitrary constants
ここで、δは任意定数 Where δ is an arbitrary constant
ここで、αは係数を示す。なお、αの値は１０〜１５であることが望ましい。 Here, α represents a coefficient. Note that the value of α is desirably 10 to 15.
［実施形態２］
図２は、本発明の実施形態２における片側駆動の圧延機を示すものであり、図２において、３は金属板材、４は金属板材３の上面に潤滑剤を供給する上側潤滑剤ノズルヘッダ、５は金属板材３の下面に潤滑剤を供給する下側潤滑剤ノズルヘッダ、６は上側作業ロール、７は下側作業ロール、８は上側潤滑剤原液配管、９は下側潤滑剤原液配管、１０は上側水配管、１１は下側水配管、１２は上側ミキシングノズル、１３は下側ミキシングノズルである。なお、上側支持ロールと下側支持ロールは図示していない。
[Embodiment 2]
FIG. 2 shows a one-side driven rolling mill according to
この実施形態２においては、片側駆動の圧延機で金属板材３を圧延する際に、上側作業ロール６の周速と下側作業ロール７の周速を測定し、その周速の差に応じて、上側潤滑剤ノズルヘッダ４から金属板材３の上面に供給する潤滑剤の濃度と、下側潤滑剤ノズルヘッダ５から金属板材３の下面に供給する潤滑剤の濃度との間で差を付けることによって、圧延後の金属板材３の反りを抑制するようにしている。
In this
まず、本発明者らは、上下の作業ロールの周速が等しい場合において、金属板材の上面と下面に対する潤滑剤の濃度割合Ｚと、圧延後に発生する金属板材の反り曲率の関係も、潤滑剤の流量割合Ｙに関して図５に示したと同様の直線の関係となることを見出した。 First, when the peripheral speeds of the upper and lower work rolls are equal, the present inventors also found that the relationship between the concentration ratio Z of the lubricant with respect to the upper surface and the lower surface of the metal plate material and the warp curvature of the metal plate material generated after rolling is also a lubricant. It was found that the flow rate ratio Y is similar to the straight line relationship shown in FIG.
ここで、潤滑剤の濃度割合Ｚは、下記の（９）式のように定義される。 Here, the concentration ratio Z of the lubricant is defined as the following equation (9).
ここで、
Ｃ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度
Ｃ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の濃度
here,
C (upper): Concentration of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate C (lower): Concentration of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate
このことは、片側駆動の圧延機において、図４に示したような、異速比Ｘによって発生する金属板材の反りを、潤滑剤の濃度割合Ｚを調整することにより相殺して、圧延後の金属板材の反りを抑制できることを示している。 This is because in the rolling machine driven on one side, the warpage of the metal plate material caused by the differential speed ratio X as shown in FIG. 4 is offset by adjusting the concentration ratio Z of the lubricant. It shows that the warpage of the metal plate can be suppressed.
そこで、この実施形態２においては、上記の実施形態１と同様にして、下記の（２）式に基づいて潤滑剤の濃度割合を調整することによって、圧延後の金属板材の反りを抑制するようにしている。 Therefore, in the second embodiment, as in the first embodiment, by adjusting the concentration ratio of the lubricant based on the following equation (2), the warpage of the metal sheet after rolling is suppressed. I have to.
ここで、βは係数を示す。なお、βの値は５以上であることが望ましい。 Here, β represents a coefficient. Note that the value of β is desirably 5 or more.
ちなみに、この実施形態２では、潤滑剤の濃度の調整のために、ノズルミックス型の配管（潤滑剤原液配管、水配管）を用いて、潤滑剤原液と水の流量を別個に調整することで、潤滑剤の濃度を調整することにより、適切に上面と下面の潤滑状態に差を持たせることができる。ミキシングタンクを用いた方式に比較して、ノズルミックス型の方式は大容量の一定濃度の潤滑剤を必要とせず、短い金属板材毎に潤滑剤の濃度を調整して供給することが可能である。
By the way, in this
本発明の実施例について述べる。 Examples of the present invention will be described.
この実施例においては、作業ロールと支持ロールを持つ片側駆動の圧延機を用いて金属板材を圧延した。 In this example, the metal plate was rolled using a single-side driven rolling mill having a work roll and a support roll.
作業ロールの直径は５００ｍｍで、下側作業ロールを駆動した。下側作業ロールの周速Ｖ（下）は５００ｍｐｍにし、上側作業ロールの周速Ｖ（上）は４９０ｍｐｍであった。金属板材は、低炭素鋼で、厚み０．２３ｍｍ、幅８００ｍｍのものを用い、圧下率は１５％として、前張力１５ｋｇｆ／ｍｍ２、後張力２０ｋｇｆ／ｍｍ２で圧延を行った。潤滑剤には、エステルベースのエマルションタイプの潤滑剤を用いた。 The diameter of the work roll was 500 mm and the lower work roll was driven. The peripheral speed V (lower) of the lower work roll was 500 mpm, and the peripheral speed V (upper) of the upper work roll was 490 mpm. The metal plate was made of low carbon steel having a thickness of 0.23 mm and a width of 800 mm. The rolling reduction was 15%, and rolling was performed with a front tension of 15 kgf / mm 2 and a rear tension of 20 kgf / mm 2 . As the lubricant, an ester-based emulsion type lubricant was used.
そして、本発明例１として、上記の本発明の実施形態１に基づいて金属板材を圧延した。すなわち、上側潤滑剤ノズルヘッダと下側潤滑剤ノズルヘッダには、同一の潤滑剤ミキシングタンクから潤滑剤を導入し、前述の（１）式にしたがって、金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量（上面流量）Ｑ（上）と金属板材の下面に供給する潤滑剤の流量（下面流量）Ｑ（下）を調整した。その際、（１）式における係数αは１３．４６とした。
And as this invention example 1, the metal plate material was rolled based on said
また、本発明例２として、上記の本発明の実施形態２に基づいて金属板材を圧延した。すなわち、上側潤滑剤ノズルヘッダと下側潤滑剤ノズルヘッダには、別々のミキシングタンクから潤滑剤を導入し、前述の（２）式にしたがって、金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度（上面濃度）Ｃ（上）と金属板材の下面に供給する潤滑剤の濃度（下面濃度）Ｃ（下）を調整した。その際、（２）式における係数βは８．３３とした。
In addition, as Example 2 of the present invention, a metal plate was rolled based on
なお、比較例として、上面流量Ｑ（上）と下面流量Ｑ（下）および上面濃度Ｃ（上）と下面濃度Ｃ（下）をそれぞれ同一にして、金属板材を圧延した。 As a comparative example, the upper surface flow rate Q (upper) and the lower surface flow rate Q (lower), the upper surface concentration C (upper), and the lower surface concentration C (lower) were made the same, and the metal plate was rolled.
そして、それぞれの例における圧延後の金属板材について、巻き取ったコイルの末端部からサンプルを切り取り、長さ８００ｍｍの切板にして、一点を支える形で反り高さを測定し、反り曲率に換算して比較を行った。その際に、曲率は下反り（下側作業ロールに向かう反り）を正とした。 And about the metal plate material after rolling in each example, cut the sample from the end part of the wound coil, make a cut plate with a length of 800 mm, measure the warp height in a form that supports one point, and convert it to the warp curvature And compared. At that time, the curvature was positive for warping (warping toward the lower work roll).
表１に、比較例と本発明例１、２のそれぞれにおける圧延条件、潤滑条件、反りの曲率、判定を示している。 Table 1 shows rolling conditions, lubrication conditions, curvature of curvature, and determination in each of the comparative example and the inventive examples 1 and 2.
なお、判定は、後工程の通板に問題のない曲率（−０．１２／ｍ〜＋０．１２／ｍ）の場合を良好（○）とし、その範囲を越えている場合を不良（×）とした。 In addition, the judgment is good (◯) when the curvature (−0.12 / m to + 0.12 / m) has no problem in the subsequent process plate, and is poor (×) when it exceeds the range. It was.
その結果、比較例では、曲率０．４０／ｍと大きな反りが発生していて、不良（×）であったのに対して、本発明例１では、曲率−０．０５／ｍ、本発明例２では、曲率０．１０／ｍと、極めて小さい反りに抑制されていて、良好（○）であった。 As a result, in the comparative example, a large curvature of 0.40 / m was generated and was poor (x), whereas in the present invention example 1, the curvature was -0.05 / m. In Example 2, the curvature was suppressed to an extremely small warpage of 0.10 / m and was good (◯).
これによって、本発明の有効性が確認された。 This confirmed the effectiveness of the present invention.
１ 上側潤滑剤配管
２ 下側潤滑剤配管
３ 金属板材
４ 上側潤滑剤ノズルヘッダ
５ 下側潤滑剤ノズルヘッダ
６ 上側作業ロール
７ 下側作業ロール
８ 上側潤滑剤原液配管
９ 下側潤滑剤原液配管
１０ 上側水配管
１１ 下側水配管
１２ 上側ミキシングノズル
１３ 下側ミキシングノズル
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Ｑ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の流量
Ｑ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の流量
Ｖ（上）：上側作業ロールの周速
Ｖ（下）：下側作業ロールの周速
α：係数（１０〜１５） When rolling a metal plate using a rolling mill that drives one side of the upper and lower work rolls or a rolling machine that drives one side of the upper and lower support rolls, the peripheral speed of the upper and lower work rolls is measured and The lubrication conditions for the upper and lower surfaces of the metal plate are controlled based on the difference in speed. The type and concentration of the lubricant supplied to the upper surface of the metal plate and the lubricant supplied to the lower surface of the metal plate are the same, A method for rolling a metal plate, comprising adjusting a flow rate of a lubricant supplied to the upper surface of the plate material and a flow rate of a lubricant supplied to the lower surface of the metal plate material according to the following equation (1).
Q (upper): Flow rate of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate Q (lower): Flow rate of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate V (upper): peripheral speed of the upper work roll V (lower): lower side Work roll peripheral speed α: Coefficient (10-15)
Ｃ（上）：金属板材の上面に供給する潤滑剤の濃度
Ｃ（下）：金属板材の下面に供給する潤滑剤の濃度
Ｖ（上）：上側作業ロールの周速
Ｖ（下）：下側作業ロールの周速
β：係数（５以上） When rolling a metal plate using a rolling mill that drives one side of the upper and lower work rolls or a rolling machine that drives one side of the upper and lower support rolls, the peripheral speed of the upper and lower work rolls is measured and The lubrication conditions for the upper and lower surfaces of the metal plate are controlled based on the difference in speed. The type and flow rate of the lubricant supplied to the upper surface of the metal plate and the lubricant supplied to the lower surface of the metal plate are the same. A method for rolling a metal sheet comprising adjusting the concentration of a lubricant supplied to the upper surface of the plate and the concentration of a lubricant supplied to the lower surface of the metal sheet according to the following equation (2).
C (upper): Concentration of lubricant supplied to the upper surface of the metal plate C (lower): Concentration of lubricant supplied to the lower surface of the metal plate V (upper): peripheral speed of the upper work roll V (lower): lower side Work roll peripheral speed β: Coefficient (5 or more)
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