JP6075728B2 - Ｐｔｐカセット - Google Patents

Description

この発明は、幾つかの薬剤を一枚のシートに区分収納したＰＴＰ包装剤またはそれと等価なシート状包装剤であるＰＴＰ包装剤等を整列収納して順次排出するＰＴＰカセットに関し、詳しくは、ＰＴＰ包装剤等を積み重ねて多数保持するとともに下から順に長手方向へ横送りして排出するＰＴＰカセットに関する。なお、ＰＴＰ包装剤と等価なシート状包装剤の典型例としてはブリスタ包装剤が挙げられる。

片面が平坦で他面に薬剤を閉じ込めたポケット（区分収納用の突起部）が縦横に並んで形成されているＰＴＰ包装剤等を対象として、それぞれを横向きの姿勢にしたうえで積み重ねて多数保持するとともに下から順に長手方向へ横送りして順次排出するようになったＰＴＰカセットが、幾つか開発されている（例えば特許文献１〜１２参照）。
何れのＰＴＰカセットも、整列収納空間を画する箱状の整列収納部と、その下に設けられた順次排出機構とを備えており、そのうち整列収納部は、ＰＴＰ包装剤等を各々は横にしたうえで整列収納空間の内底の部材の上に載せて縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持するようになっており、順次排出機構は、整列収納部に保持されているＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして前方へ排出するようになっている。

整列収納部は、何れのカセットでも構成が似ており、整列状態維持のため内底の上の整列収納空間が前板と両側板で囲まれているが、ＰＴＰ包装剤等の補充のため、上面が解放されている。また、補充作業容易化のため後背面まで解放されたり、整列状態安定化のため整列収納空間の内底部材が少し前下がりに傾けられたりしている。さらに、横送り排出のため、前板のうち内底の前端のところが切り欠かれて、排出口が形成されており、排出確認のため排出口の下方や上方には排出センサが置かれている。前板については、ＰＴＰ包装剤等の送り方向を定める内底部材が水平であろうと傾斜していようと前板が鉛直になっているものもあれば、前板が内底部材に対して直角・垂直になっているものもある（特許文献７参照）。また、前板には、排出口の上部に位置して排出口の開度を加減する調整部材が付設されており、調整部材には、髭状の可撓性留具や単純な板状体が採用されているが、調整部材と内底部材とが直角のものもあれば鈍角のものもある（特許文献７参照）。

順次排出機構は、整列収納部に保持されているＰＴＰ包装剤等のうち最下のものに接触作用する可動部材と、この可動部材を運動させて最下のＰＴＰ包装剤等を前送りさせることにより排出口から前方へ放出させる駆動機構とを備えている点は、何れのカセットにも共通しているが、可動部材がＰＴＰ包装剤の後端に当接作用する引掛部材や押出部材であって駆動機構がその可動部材を内底部材に沿って前送りする機構になっている後端当接タイプと（特許文献１〜７，１２参照）、平坦面を上にし突起部形成面を下にして縦に積み重ねられたＰＴＰ包装剤の突起部に可動部材が当接作用して最下のＰＴＰ包装剤を前送りする突起部当接タイプと（特許文献８〜１０参照）、平坦面を下にして縦に積み重ねられたＰＴＰ包装剤等の平坦面に可動部材としての回転輪が摩擦作用することで最下のＰＴＰ包装剤を前送りする平坦面摩擦タイプとがある（特許文献１１参照）。

また、そのような順次排出について排出口での二枚通過を許容しつつも不所望な二枚落ちは防止しうるようにした二枚通過許容タイプと言えるものもある（特許文献１２参照）。これは、上述した整列収納部および順次排出機構とを備えていてＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、前記ＰＴＰ包装剤等が複数枚重なって前記排出口から前方に出てきたときにはその複数枚のＰＴＰ包装剤等を上下に分ける仕分部材を前記排出口の前方に設けたものである。さらに、前記仕分部材の上方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の上に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する上側落下遅延部材と、前記仕分部材の下方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の下に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する下側落下遅延部材とのうち、何れか一方または双方も設けられている。

このような二枚通過許容タイプのＰＴＰカセットにあっては、逐次排出対象のＰＴＰ包装剤等が一枚ずつ排出口から前方に出てきたときには、従来通り、何の不都合もなく、逐次排出が遂行される。また、二枚のＰＴＰ包装剤等が重なったまま一緒に排出口から前方に出てきたときには、それら複数枚のＰＴＰ包装剤等が仕分部材によって上下に分けられるとともに落下遅延部材にて落下タイミングをずらされるので、簡便に、排出口での二枚通過を許容しつつも不所望な二枚落ちを防止して逐次排出を維持することができる。そのため、排出口のところで厳しく二枚落ちを防止する必要がないうえ、ＰＴＰ包装剤等を積み重ねて整列収納部の整列収納空間に整列収納させるときにＰＴＰ包装剤等の表裏の上下を揃える必要すらなくなるので、安価かつ便利なものになっている。

さらに、それらと同じくＰＴＰ包装剤等の整列収納と逐次排出を行うが、構造も収納排出態様も異なるカセットとして、ＰＴＰ包装剤等の整列維持と整列前進と順次排出とを振動にて行うようになった振動排出カセットも実用に供されている（例えば特許文献１３参照）。この振動排出カセットは、ＰＴＰ包装剤等を整列収納する外板と、その解放前面の上部で先頭ＰＴＰ包装剤等の上端部と干渉して収納ＰＴＰ包装剤等の前倒を止める上枠と、前記収納ＰＴＰ包装剤等を載せて振動時には前進させる内板と、この内板を振動させる振動部材とを備えたものであり、ＰＴＰ包装剤等を外板内の整列収納空間に入れて振動部材の上に立てて並べ、その収納ＰＴＰ包装剤等の先頭のものを上枠に立て掛けると、多数のＰＴＰ包装剤等が倒れずに整列収納される。

そして、振動部材で内板を振動させると、振動によって一つずつ順次排出されるようになっている。さらに、この振動排出カセットは、幅や長さの大きく違うＰＴＰ包装剤等に適合させるために、取付穴にて上枠の設置高さが可変され、軸回転にて上枠のＰＴＰ包装剤等の当接面の傾きが可変され、外板のうち右側板には右幅寄部材が装着され、外板のうち左側板には左幅寄部材が装着されるようにもなっている。

特開２００９−１３１５６０号公報 特開２００９−１６５６７５号公報 特開２００９−２９７４６６号公報 特開２０１１−１７２６７５号公報 特開２０１１−１７２６７７号公報 特開２０１２−０５５３６５号公報 特開２０１２−０６５９３０号公報 特開２０１２−０６５９３１号公報 特開２０１２−０７５７５４号公報 特開２０１２−１００７２４号公報 特開２０１２−１４７８１３号公報 特開２０１２−１８７２６４号公報 特開２００８−１６８０８２号公報 特願２０１３−００５１３７号

このように、ＰＴＰ包装剤等を前後に並べて前から順に排出する振動排出カセットでは、幅や長さの大きく違うＰＴＰ包装剤等に適合させるための工夫も施されていたが、ＰＴＰ包装剤等を積み重ね収納して下から横送り排出するＰＴＰカセットでは、未だ、そのようにはなっておらず、多少の融通や微調整はできても、同じＰＴＰカセットを簡便かつ大幅に調整して広範なサイズのＰＴＰ包装剤等に適合させることはできなかった。このため、ＰＴＰ払出装置に多数のＰＴＰカセットを縦横に並べて種々のサイズのＰＴＰ包装剤等を収容するには、各種サイズのＰＴＰカセットを用意しておく必要があり、初期導入時ばかりか、導入後のＰＴＰ包装剤等の追加変更時などにも、コストが嵩みがちである。

また、整列収納部の整列収納空間にＰＴＰ包装剤等を補充する作業は、整列収納空間を挟んで対峙している両側板の間にＰＴＰ包装剤等を整列させて積み重ねていく整列収納行為であるため、能率向上が難しい。特に、ＰＴＰ包装剤等の長さが整列収納空間の長さよりも短いと、ＰＴＰ包装剤の補充作業時に両側板が邪魔になる。
そのため、ＰＴＰ包装剤等を積み重ね収納して下から横送り排出するＰＴＰカセットにも、振動排出カセットと同様、幅や長さの大きく違うＰＴＰ包装剤等に適合させるための改良が求められる。

しかしながら、上述したようにＰＴＰ包装剤等を積み重ね収納して下から横送り排出するＰＴＰカセットは、構造も収納排出態様も振動排出カセットと異なるため、振動排出カセットの改良手法をそのまま踏襲する訳にはいかない。
そこで、簡便かつ大幅な調整機能を独自の構造で具体化することにより、幅や長さの違うＰＴＰ包装剤等に適合するＰＴＰカセットを実現することが、基本的な技術課題となる。そして、かかる基本課題を解決するものとして、次のようなＰＴＰカセットが開発されている（特許文献１４参照）。

すなわち、上述した整列収納部および順次排出機構とを備えていてＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、前記整列収納部が、前記排出口の上方に位置する前板と、左右に分かれてそれぞれ前記順次排出機構に立設された左側板および右側板と、前記左側板から右方へ延びていて前記前板を支持する左基端前板支持部材と、前記右側板から左方へ延びていて前記前板を支持する右基端前板支持部材とを具備したものであり、前記左基端前板支持部材も前記右基端前板支持部材も前記前板に対する左右方向の支持位置を変更しうるようになっており、前記左側板に対する前記左基端前板支持部材の左基端取付位置も、前記右側板に対する前記右基端前板支持部材の右基端取付位置も、前後方向に変更しうるようになっている、というものである。

このように両前板支持部材の取付位置を前後方向に変更できるようにしたことにより、前板の前後位置の可変調整が容易に行える。そのため、整列収納空間に入れられて整列収納部の前板に前端を当接させたＰＴＰ包装剤等の後端が整列収納部の両側板の後端の近くに来るように前板の位置を調整しておくことが簡便にでき、そうすることで、ＰＴＰ包装剤等の長さの長短に拘わらず両側板が邪魔になることなく楽にＰＴＰ包装剤等をＰＴＰカセットに補充することができるので、長さの違うＰＴＰ包装剤等に適合する。
さらに、前記左側板も前記右側板も前記順次排出機構に対する左右方向の立設位置を変更しうるようにもしたものにあっては、両側板の位置変更にて容易に整列収納空間の横幅ばかりか排出口までもＰＴＰ包装剤等の横幅に適合させることができる。

しかしながら、このような改良の実用化を推し進めるうち、上述した二枚通過許容タイプのＰＴＰカセットについては不所望な副作用を及ぼす場合のあることが判明した。すなわち、二枚通過許容タイプのＰＴＰカセットでは排出口の前方に仕分部材が設けられているところ、前板の位置を後退させると排出口と仕分部材との離隔距離が広がるため、排出中に前端が仕分部材に届いたＰＴＰ包装剤等に係る排出口より前方の部分と排出口より後方の部分との比が大きくなることから、ＰＴＰ包装剤等の前端の姿勢が安定し難くなり、特にＰＴＰ包装剤等の前端が反り上がったり浮き上がったりし易くなり、その前端上昇変動量が大きいと仕分部材の二枚通過時上下仕分機能が損なわれるので、不都合である。
そこで、二枚通過許容タイプのＰＴＰカセットについても前板の前後位置の可変調整が容易に行えるように改良を重ねることが更なる技術課題となる。

本発明のＰＴＰカセットは（解決手段１）、このような課題を解決するために創案されたものであり、
薬剤をシートに区分収納したＰＴＰ包装剤またはそれと等価なシート状包装剤であるＰＴＰ包装剤等を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記ＰＴＰ包装剤等のうち最下のものに前記整列収納部の内底で可動部材を接触させて前進させる順次排出機構とを備えていて、前記ＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして前記整列収納部の排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、
前記ＰＴＰ包装剤等が複数枚重なって前記排出口から前方に出てきたときにはその複数枚のＰＴＰ包装剤等を上下に分ける仕分部材が、前記排出口の前方に設けられており、
前記整列収納部が、前記排出口の上方に位置する前板と、左右に分かれてそれぞれ前記順次排出機構に立設された左側板および右側板とを具備したものであって、前記前板の前後方向の立設位置を変更しうるようになっており、
前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記排出口から前方に出てきたものの上面に当接して上昇を抑制する前端上昇抑制部材が、前記排出口と前記仕分部材との間に設けられていることを特徴とする。

また、本発明のＰＴＰカセットは（解決手段２）、上記解決手段１のＰＴＰカセットであって、前記前端上昇抑制部材が、固定端部と自由端部とを有する可撓性部材からなるものであり、前記固定端部が前記前板の下端部に固定されており、前記自由端部が自由状態では前記内底に接していることを特徴とする。

さらに、本発明のＰＴＰカセットは（解決手段３）、上記解決手段１，２のＰＴＰカセットであって、前記整列収納部が、前記左側板から右方へ延びていて前記前板を支持する左基端前板支持部材と、前記右側板から左方へ延びていて前記前板を支持する右基端前板支持部材とを具備したものであり、前記左基端前板支持部材も前記右基端前板支持部材も前記前板に対する左右方向の支持位置を変更しうるようになっており、前記左側板も前記右側板も前記順次排出機構に対する左右方向の立設位置を変更しうるようになっていることを特徴とする。

また、本発明のＰＴＰカセットは（解決手段４）、上記解決手段３のＰＴＰカセットであって、前記左側板がその下端部から右方へ延びて前記内底の左側部分を成す左内底部材を具備したものであり、前記右側板がその下端部から左方へ延びて前記内底の右側部分を成す右内底部材を具備したものであり、前記左内底部材が前記順次排出機構に対する前記左側板の立設位置変更を前記順次排出機構の左端の左右に及ぶ範囲まで可能とするものであり、前記右内底部材が前記順次排出機構に対する前記右側板の立設位置変更を前記順次排出機構の右端の左右に及ぶ範囲まで可能とするものであり、前記左基端前板支持部材と前記右基端前板支持部材とが前記前板の前面に沿って縦方向に交互配置されていることを特徴とする。

また、本発明のＰＴＰカセットは（解決手段５）、上記解決手段１〜４のＰＴＰカセットであって、
前記仕分部材が、後端の尖った楔状に形成されていて、前記後端に連なる上下の斜面を具備したものであり、
前記仕分部材の上方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の上に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する上側落下遅延部材と、前記仕分部材の下方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の下に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する下側落下遅延部材とのうち、何れか一方または双方が設けられており、
この落下遅延部材が、前記仕分部材の前記斜面との対向位置に配置されていることを特徴とする。

このような本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段１）、排出口の前方に仕分部材が設けられている二枚通過許容タイプのものについて、前板の前後位置を可変調整しうるようにした場合、さらに、排出口と仕分部材との間に前端上昇抑制部材を設けて、排出口から前方に出てきたＰＴＰ包装剤等の上面に前端上昇抑制部材が当接してＰＴＰ包装剤等の上昇を抑制するようにもしたことにより、ＰＴＰ包装剤等の前端上昇変動量が小さくなるので、仕分部材の二枚通過時上下仕分機能が確実に維持される。
したがって、この発明によれば、排出口の前方に仕分部材を設けた二枚通過許容タイプであっても前板の前後位置の可変調整が容易に行えるＰＴＰカセットを実現することができ、その結果、上記の基本課題に加えて更なる技術課題まで解決される。

また、本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段２）、前端上昇抑制部材が一般に安価で加工も調達も容易な可撓性部材にて具体化されているうえ、前端上昇抑制部材のカセットへの取り付けまでも自由端部の向きを定めて固定端部を前板に固定するといったことで簡便に行えるものとなっている。しかも、抑制力作用点となる自由端部の位置が仕分部材に寄るので、小さな力でも効果的に上昇を抑制することができる。

さらに、本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段３）、整列収納部において整列収納空間の左右端面を画する左右の両側板である左側板と右側板が順次排出機構に立設されているうえ、その立設位置が変更可能になっているので、両側板の位置変更にて容易に整列収納空間の横幅をＰＴＰ包装剤等の横幅に適合させることができる。しかも、前板は左基端前板支持部材と右基端前板支持部材を介して間接的に左側板と右側板が支持するようにしたうえで、左基端前板支持部材も右基端前板支持部材も前板に対する左右方向の支持位置を変更しうるようにしたことにより、前板の前後位置の可変調整を横幅の調整時期に束縛されることなく容易に行うことができるものとなっている。

また、本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段４）、内底部材を左右に分割して左内底部材を左側板と一体化するとともに右内底部材を右側板と一体化したうえで、両内底部材によって両側板の立設位置変更が順次排出機構の両端の左右に及ぶようにしたことにより、整列収納空間の横幅が順次排出機構の横幅より狭い状態はもちろんのこと広い状態にまで大幅に可変調整しうるものとなる。しかも、左基端前板支持部材も右基端前板支持部材も両前板支持部材の交互配置によって相互干渉無しで延伸可能になっているため、整列収納空間の横幅調整に随伴する排出口の横幅調整も大幅に拡張することができる。

落下遅延部材を仕分部材の後端寄り斜面でなく前端寄り水平面などに対向させた場合、一旦留め置かれたＰＴＰ包装剤等に作用する留め置き面への押付力に起因してＰＴＰ包装剤等の後半部を上か下に振ろうとする副作用力が生じ、この副作用力が前端上昇抑制部材の上昇抑制力を不所望に減じたり増したりするところ、
本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段５）、仕分部材の後端寄り斜面に落下遅延部材を対向させたことにより、不所望な副作用力が生じないか生じても小さくて済むので、前端上昇抑制部材の選定や調整が楽に行える。

本発明の実施例１について、ＰＴＰカセットの構造を示す展開斜視図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も未装着のＰＴＰカセットを示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も未装着のＰＴＰカセットを示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も未装着のＰＴＰカセットに最大のＰＴＰ包装剤を整列収納した状態を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も未装着のＰＴＰカセットに最小のＰＴＰ包装剤を整列収納した状態を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図である。 上下仕分部を装着して前端上昇抑制部材を装着しないＰＴＰカセットに最小のＰＴＰ包装剤を整列収納した状態を示し、（ａ），（ｂ）何れも左側板を外した状態の左側面図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も装着したＰＴＰカセットに最小のＰＴＰ包装剤を整列収納した状態を示し、（ａ），（ｂ）何れも左側板を外した状態の左側面図である。 上下仕分部も前端上昇抑制部材も装着したＰＴＰカセットに最小のＰＴＰ包装剤を整列収納した状態を示し、（ａ），（ｂ）何れも左側板を外した状態の左側面図である。 上下仕分部の幅調整を例示し、（ａ）が左側板を外した状態の左側面図、（ｂ）が更に左板枠を外した状態の左側面図、（ｃ）〜（ｅ）が何れも上下仕分部に係る正面図と右板枠除外の斜視図である。

このような本発明のＰＴＰカセットについて、これを実施するための具体的な形態を、以下の実施例１により説明する。
図１〜９に示した実施例１は、上述した解決手段１〜５（出願当初の請求項１〜５）を総て具現化したものである。
なお、それらの図示に際しては、簡明化等のため、電動モータ等の駆動源や，タイミングベルト等の伝動部材，モータドライバ等の電気回路，コントローラ等の電子回路などは図示を割愛し、発明の説明に必要なものや関連するものを中心に図示した。

本発明のＰＴＰカセットの実施例１について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図１は、ＰＴＰカセット１０の構造を示す展開斜視図である。また、図２，図３は、何れも、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板ユニット２０を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図であり、図２は整列収納空間を最大に広げた状態を示し、図３は整列収納空間を最小に縮めた状態を示している。さらに、図７は、（ａ），（ｂ）何れも左側板ユニット２０を外した状態の左側面図であり、上下仕分部８０も前端上昇抑制部材４８も装着したＰＴＰカセット１０に最小のＰＴＰ包装剤９４を整列収納した状態を示している。

このＰＴＰカセット１０は（図１〜図３参照）、多数のＰＴＰ包装剤をそれぞれは横にして縦に積み重ねて整列収納するとともに最下のＰＴＰ包装剤から前方へ順次排出するために、ＰＴＰ包装剤の整列収納空間を囲う上部の整列収納部２０〜６０と、最下のＰＴＰ包装剤を前送りする下部の順次排出機構７０と、順次排出機構７０にて送り出されたＰＴＰ包装剤の上面に当接してそのＰＴＰ包装剤の上昇を抑制する前端上昇抑制部材４８と、順次排出機構７０にて送り出されたＰＴＰ包装剤が複数枚重なっていたときにはその複数枚のＰＴＰ包装剤等を上下に分ける上下仕分部８０と、を具備している。

それらのうち、整列収納部２０〜６０と順次排出機構７０は基本装備であるが、前端上昇抑制部材４８と上下仕分部８０は、それぞれ、前板ユニット４０と順次排出機構７０に対して着脱可能になっていて、使用状況等に応じて選択的に装着されるものである。
整列収納部２０〜６０は、整列収納空間の左側を画する左側板ユニット２０と、整列収納空間の前側を画する前板ユニット４０と、この前板ユニット４０を左右から支持する左基端前板支持ユニット３０及び右基端前板支持ユニット６０と、整列収納空間の右側を画する右側板ユニット５０とを具備している。

左側板ユニット２０と右側板ユニット５０は、何れも順次排出機構７０の上面に立設されるが、立設位置が左右に分かれるので、両者の間隙にて整列収納空間の横幅が決まるようになっている。左側板ユニット２０も右側板ユニット５０も順次排出機構７０に対する立設位置がネジ止めのやり直しで左右方向に変更できるので、整列収納空間は横幅を最大横幅Ｗｘ（図２（ａ）参照）から最小横幅Ｗｎ（図３（ａ）参照）の間で連続的に調節しうるものである。また、前板ユニット４０の支持位置もネジ止め穴の選択で前後方向に変更できるので、整列収納空間は前後の長さを最大長Ｌｘ（図２（ｂ）参照）から最小長Ｌｎ（図３（ｂ）参照）の間で段階的に調節しうるものである。さらに、（図１〜図３参照）、整列収納空間の内底は、左側板ユニット２０の下端部の左内底部材２５と右側板ユニット５０の下端部の右内底部材５５と順次排出機構７０の順次排出機構筐体７１の上面の一部とで画されるが、上面と背面がＰＴＰ包装剤を入れるために解放されている。

順次排出機構７０は、整列収納空間に積み上げられたＰＴＰ包装剤のうち最下のＰＴＰ包装剤に左右の内底部材２５，５５の間隙の所で可動部材７４を接触させて前進させることで、最下のＰＴＰ包装剤を前板ユニット４０の下方の排出口４７から前方へ送り出すことができるものであり、具体的には、既述した従来の後端当接タイプでも突起部当接タイプでも平坦面摩擦タイプでも或いは他のタイプでも良いので、図では、上面にネジ穴７２，７３の形成された順次排出機構筐体７１と、その上面中央の溝内を後方から前方へ走行する鈎爪状の可動部材７４と、付設の排出センサ７５とを簡略表示し、内蔵の又は外付けの電動モータや制御用コントローラなど細部の説明は割愛する。

左側板ユニット２０は、縦置き平板状体からなる左側板本体２１と、横置き平板状体からなる左内底部材２５と、立設位置左右方向固定用ネジ２７，２７とを具備したものであり、左側板本体２１と左内底部材２５は、一枚の板体を折り曲げ加工したものでも別部材を連結したものでも良いが、左内底部材２５が左側板本体２１の下端部から右方へ延びて整列収納空間の内底の左側部分を成すものとなっている。左内底部材２５には前側にも後側にも左右に長い立設位置左右方向可変用長穴２６，２６が形成されており、これらの長穴２６，２６に挿通させた立設位置左右方向固定用ネジ２７，２７を順次排出機構筐体７１のネジ穴７２，７２に螺合させることで、左側板ユニット２０が順次排出機構７０に対して立設されるとともに、その左右方向の立設位置が変更可能なものとなる。

しかも、左内底部材２５の立設位置左右方向可変用長穴２６の長さが、整列収納空間の横幅を順次排出機構７０より狭めることも広げることも可能なように、十分長くなっている。これにより、順次排出機構７０に対する左側板ユニット２０の立設位置が、より具体的には順次排出機構筐体７１の左端に対する左側板本体２１の左右方向位置が、順次排出機構筐体７１の左端の左右に及ぶ範囲内で連続的に変更しうるようになっている。
また、左側板本体２１には、次に詳述する左基端前板支持ユニット３０の左側の基端を上下２カ所で取り付けるための支持位置前後上下方向可変用穴２３，２４が形成されているが、上側の支持位置前後上下方向可変用穴２３も、下側の支持位置前後上下方向可変用穴２４も、左側板ユニット２０に対する左基端前板支持ユニット３０の取付位置を前後方向ばかりか上下方向にも段階的に変更可能とするために、図示の例では前後に５カ所かつ上下に３カ所の計１５カ所に、多数列設されている。

左基端前板支持ユニット３０は、左側板本体２１の右面に取り付けられる前板支持基端部３１と、前板支持基端部３１から右方へ延びている上下２本の前板支持延伸部３２，３２と、支持位置前後上下方向可変用穴２３，２４に螺合して前板支持基端部３１を左側板本体２１に固定する支持位置前後方向固定用ネジ３５，３５と、前板ユニット４０を取り付けるための支持位置左右方向固定用ネジ３４，３４とを具備している。前板支持延伸部３２には左右に長い支持位置左右方向可変用長穴３３が形成されており、この長穴３３に挿通させた支持位置左右方向固定用ネジ３４を後述の前板ユニット４０のネジ穴４３に螺合させることで、前板ユニット４０が左基端前板支持ユニット３０ひいては左側板ユニット２０によって順次排出機構７０の上方に支持されるとともに、その左右方向の支持位置が変更可能なものとなる。支持位置左右方向可変用長穴３３の長さは、上述の立設位置左右方向可変用長穴２６の機能維持のため、それと同じかそれより長くなっている。

右側板ユニット５０は、縦置き平板状体からなる右側板本体５１と、横置き平板状体からなる右内底部材５５と、立設位置左右方向固定用ネジ５７，５７とを具備したものであり、右側板本体５１と右内底部材５５は、一枚の板体を折り曲げ加工したものでも別部材を連結したものでも良いが、右内底部材５５が右側板本体５１の下端部から左方へ延びて整列収納空間の内底の右側部分を成すものとなっている。右内底部材５５には前側にも後側にも左右に長い立設位置左右方向可変用長穴５６，５６が形成されており、これらの長穴５６，５６に挿通させた立設位置左右方向固定用ネジ５７，５７を順次排出機構筐体７１のネジ穴７３，７３に螺合させることで、右側板ユニット５０が順次排出機構７０に対して立設されるとともに、その左右方向の立設位置が変更可能なものとなる。

しかも、右内底部材５５の立設位置左右方向可変用長穴５６の長さが、整列収納空間の横幅を順次排出機構７０より狭めることも広げることも可能なように、十分長くなっている。これにより、順次排出機構７０に対する右側板ユニット５０の立設位置が、より具体的には順次排出機構筐体７１の右端に対する右側板本体５１の左右方向位置が、順次排出機構筐体７１の右端の左右に及ぶ範囲内で連続的に変更しうるようになっている。
また、右側板本体５１には、次に詳述する右基端前板支持ユニット６０の右側の基端を上下２カ所で取り付けるための支持位置前後上下方向可変用穴５３，５４が形成されているが、上側の支持位置前後上下方向可変用穴５３も、下側の支持位置前後上下方向可変用穴５４も、右側板ユニット５０に対する右基端前板支持ユニット６０の取付位置を前後方向ばかりか上下方向にも段階的に変更可能とするために、図示の例では前後に５カ所かつ上下に３カ所の計１５カ所に、多数列設されている。

右基端前板支持ユニット６０は、右側板本体５１の左面に取り付けられる前板支持基端部６１と、前板支持基端部６１から左方へ延びている上下２本の前板支持延伸部６２，６２と、支持位置前後上下方向可変用穴５３，５４に螺合して前板支持基端部６１を右側板本体５１に固定する支持位置前後方向固定用ネジ６５，６５と、前板ユニット４０を取り付けるための支持位置左右方向固定用ネジ６４，６４とを具備している。前板支持延伸部６２には左右に長い支持位置左右方向可変用長穴６３が形成されており、この長穴６３に挿通させた支持位置左右方向固定用ネジ６４を後述の前板ユニット４０のネジ穴４４に螺合させることで、前板ユニット４０が右基端前板支持ユニット６０ひいては右側板ユニット５０によって順次排出機構７０の上方に支持されるとともに、その左右方向の支持位置が変更可能なものとなる。支持位置左右方向可変用長穴６３の長さは、上述の立設位置左右方向可変用長穴５６の機能維持のため、それと同じかそれより長くなっている。

前板ユニット４０は、整列収納空間に積み上げられた多数のＰＴＰ包装剤を最下のもの以外は前端当接にて整列収納空間内にとどまらせるための前板本体４１と、前板本体４１を排出口４７の上方に支持するのを当接用の後面に影響なく前方からネジ止めにて行えるよう前板本体４１の前面に付設された前板前面肉厚部４２と、排出中のＰＴＰ包装剤の跳ね上がりを防止するために前板本体４１の下端部を前方へ折り曲げた排出ガイド４６の所で前板本体４１に上下位置調整可能な状態で装着されて排出口４７の開度を加減する調整部材としての可撓性留具４５とを具備している。

前板前面肉厚部４２には、前板ユニット４０を左基端前板支持ユニット３０にて支持する際に支持位置左右方向固定用ネジ３４，３４を螺合させるネジ穴４３，４３と、前板ユニット４０を右基端前板支持ユニット６０にて支持する際に支持位置左右方向固定用ネジ６４，６４を螺合させるネジ穴４４，４４とが、形成されているが、それらのネジ穴４３，４４，４３，４４の高さ位置がそれぞれ左右の側板ユニット２０，５０における支持位置前後上下方向可変用穴５３，２３，５４，２４の高さ位置に対応していて、それらの高低順に基づいて左基端前板支持ユニット３０の前板支持延伸部３２と右基端前板支持ユニット６０の前板支持延伸部６２とが前板ユニット４０の前面に沿って縦方向に交互配置されている（図２（ｄ），図３（ｄ）参照）。

また（図１参照）、最も高い位置に形成されている支持位置前後上下方向可変用穴５３よりも次に高い支持位置前後上下方向可変用穴２３は少し後方の位置に形成されており、その次に高い支持位置前後上下方向可変用穴５４はもう少し後方の位置に形成されており、最も低い支持位置前後上下方向可変用穴２４は更に後方の位置に形成されているため、前板ユニット４０の前板本体４１が鉛直面から前方へ傾斜したものとなっており、さらに、その前板本体４１の後面と、右側板ユニット５０の右内底部材５５及び左側板ユニット２０の左内底部材２５さらには順次排出機構筐体７１の上面とのなす角度θが、鈍角になっている（図２（ｂ），図３（ｂ）参照）。

上下仕分部８０は（図１，図７参照）、概ね公知なので（特許文献１２の拡張部を参照）、ここでは簡潔に説明するが、順次排出機構７０に着脱するための図示しない係合部材を具備した板枠と、その板枠に左右両端を固着された水平な支持梁８４と、支持梁８４の上面に装着された留置センサ８３と、支持梁８４の中央に装着されて排出口４７の前方に位置する仕分部材８１と、仕分部材８１の上方に設けられた回転輪を主体とする上側落下遅延部材８２と、上側落下遅延部材８２の回転駆動を行う図示しない電動モータとを具備している。

上下仕分部８０を順次排出機構７０と一体化させても良いが、この例では、剤種や運用の変更などに柔軟に対応できるよう着脱自在になっており、上下仕分部８０は、順次排出機構７０に対して図示しない例えばフックやネジ等の係合部材にて取り付けられ、更に必要であれば適宜なロック部材等にて固定されるようになっている。
そして、順次排出機構７０に装着された上下仕分部８０は、排出口４７の前方に位置して、ＰＴＰ包装剤が複数枚重なって排出口４７から前方に出てきたときにはその複数枚のＰＴＰ包装剤を上下に分けるものとなる。

仕分部材８１は、公知品と同様、順次排出機構７０寄りの後端が尖っている鋭角な楔状に形成されていて、その後端に連なる上下の斜面を具備している。やはり公知品と同様、上側落下遅延部材８２は、ＰＴＰ包装剤を仕分部材８１の上に一旦留め置きその後で必要が生じてから回転を再開してＰＴＰ包装剤を前方へ送り出すことにより、仕分部材８１の上に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出するようになっており、留置センサ８３は、仕分部材８１の上に分けられて来たＰＴＰ包装剤を検出するようになっている。 ただし、公知品と異なり、上側落下遅延部材８２が、仕分部材８１のうち後端に連なる斜面と対向する位置に配置されているので、その対向部位にＰＴＰ包装剤を挟んでもＰＴＰ包装剤の姿勢を乱したり急変させたりしないものとなっている。

前端上昇抑制部材４８は（図１，図７参照）、排出口４７から前方に出てきたＰＴＰ包装剤の上面に当接してＰＴＰ包装剤を整列収納部２０〜６０の内底のうち前板ユニット４０や整列収納空間より前方に位置する部分に押し付けることによりＰＴＰ包装剤の上昇を抑制するために、排出口４７と仕分部材８１との間に設けられた可動部材からなり、ＰＴＰ包装剤が排出口４７から出てくる前は整列収納部２０〜６０の内底に軽く当接しており、ＰＴＰ包装剤が排出口４７から出てくるとそれに応じて当接部が上昇することにより、ＰＴＰ包装剤に対して上昇抑制の付勢力を作用させるようになっている。

しかも、この例の前端上昇抑制部材４８は、そのような機能を簡素かつ安価な部材にて具現化するために、例えばポリプロピレン等の可撓性部材からなるシートから打ち抜きや切り取り等で作られ、固定端部（基端部）と自由端部（先端部）とを有した片持梁状部材になっている。固定端部は、着脱自在な例えば磁石やクリップ或いは面ファスナ等で前板ユニット４０の下端部の排出ガイド４６に固定されており、自由端部は排出ガイド４６の下向き傾斜に基づいて又は固定端部の傾斜装着に基づいて固定端部の斜め下方に位置するので自由状態では整列収納部２０〜６０の内底の前側部分に接するものとなっている。また、大きな曲げモーメントの作用する固定端部に比べて小さな曲げモーメントしか自由端部には作用しないので、図示の例では、自由端部の中央を切り欠いて、自由端部を曲げ変形しやすくしている。

この実施例１のＰＴＰカセットについて、その使用態様及び動作を、図面を引用して説明する。ＰＴＰカセット１０に上下仕分部８０も前端上昇抑制部材４８も装着しない第１段階と、ＰＴＰカセット１０に上下仕分部８０を装着して前端上昇抑制部材４８を装着した第２段階と、ＰＴＰカセット１０に上下仕分部８０も前端上昇抑制部材４８も装着した第３段階とに分けて、その順に説明する。

先ず、第１段階では、基本課題の解決状況の例示のため、上下仕分部８０も前端上昇抑制部材４８も装着しない状態でＰＴＰカセット１０が使用される。図４，図５は、何れも、（ａ）が平面図、（ｂ）が左側板ユニット２０を外した状態の左側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図である。そのうり、図４は、最大のＰＴＰ包装剤９２を整列収納した状態を示し、図５は、最小のＰＴＰ包装剤９４を整列収納した状態を示している。

取扱対象のＰＴＰ包装剤９２，９４は、何れも、略長方形状のシート状包装剤の代表例であり、既述したように、幾つかの薬剤を一枚のシートに区分収納している。ＰＴＰ包装剤９２，９４の片面（図示の例では下面）には、薬剤収納用のポケット（中空突部）が縦横に並んで形成されており、他面（図示の例では上面）は、ポケット封止紙を貼られて平面になっている。横幅も長さもＰＴＰ包装剤９２の方がＰＴＰ包装剤９４より大きく、例えば、ＰＴＰ包装剤９２は、横幅が整列収納空間の最大横幅Ｗｘより少し短く、長さが整列収納空間の最大長Ｌｘより少し短い。これに対し、ＰＴＰ包装剤９４は、横幅が整列収納空間の最小横幅Ｗｎよりも短く、長さが整列収納空間の最小長Ｌｎよりも短い。

ＰＴＰ包装剤９２やＰＴＰ包装剤９４を整列収納して逐次排出するＰＴＰカセット１０を取扱量に応じてそれぞれ一つずつ又は複数個を採択したら、各ＰＴＰカセット１０について整列収納空間を該当ＰＴＰ包装剤のサイズに適合させる調整作業を行う。
その作業手順の一例を述べると、立設位置左右方向固定用ネジ２７，２７と支持位置左右方向固定用ネジ３４，３４を一時的に緩めて左側板ユニット２０の順次排出機構７０に対する立設位置を左右に変更するとともに、立設位置左右方向固定用ネジ５７，５７と支持位置左右方向固定用ネジ６４，６４を一時的に緩めて右側板ユニット５０の順次排出機構７０に対する立設位置を左右に変更することにより、整列収納空間と排出口４７の横幅を該当ＰＴＰ包装剤の横幅より少しだけ広くしておく。

また、支持位置前後方向固定用ネジ３５，３５，６５，６５を一時的に支持位置前後上下方向可変用穴２３，２４，５３，５４から抜いて前板ユニット４０の支持位置を前後および上下に変更することにより、整列収納空間の長さを該当ＰＴＰ包装剤の長さより少しだけ長くしておくとともに、排出口４７の高さを該当ＰＴＰ包装剤の厚みに近づけておき、それから可撓性留具４５の高さを微調整して排出口４７の高さも固定する。
このようにして整列収納空間を該当ＰＴＰ包装剤に適合させる調整作業は、前板ユニット４０の支持位置調整と右側板ユニット５０の立設位置調整と左側板ユニット２０の立設位置調整とを実施する順序に制約が無いので、気楽に作業することができる。

そして、大きなＰＴＰ包装剤９２を取り扱うＰＴＰカセット１０については整列収納空間の横幅を最大横幅Ｗｘに調整するとともに整列収納空間の長さを最大長Ｌｘに調整しておき（図２参照）、それから、そのＰＴＰカセット１０の整列収納空間にＰＴＰ包装剤９２を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させる（図４参照）。
また、小さなＰＴＰ包装剤９４を取り扱うＰＴＰカセット１０については整列収納空間の横幅を最小横幅Ｗｎに調整するとともに整列収納空間の長さを最小長Ｌｎに調整しておき（図３参照）、それから、そのＰＴＰカセット１０の整列収納空間にＰＴＰ包装剤９４をやはり各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させる（図５参照）。

その際、ＰＴＰ包装剤９２又はＰＴＰ包装剤９４をＰＴＰカセット１０の後上方の解放部から左側板本体２１と右側板本体５１との間に落としながら前へ押し込むようにして積み上げ、積み上げ途中や積み上げ後の適宜なタイミングで収納済みＰＴＰ包装剤の後端を軽く押してＰＴＰ包装剤の前端を前板本体４１に当接させると、整列状態が安定するが、整列収納対象・補充対象がＰＴＰ包装剤９２であれＰＴＰ包装剤９４であれ（図４，図５参照）、上層部のＰＴＰ包装剤については、後端部が左右の側板ユニット２０，５０の切欠２２，５２の間に来ていて、後方と上方に加えて左右まで解放されているので、整列収納作業が遣りやすい。

こうして、ＰＴＰカセット１０にＰＴＰ包装剤が整列収納されるとともに、そのＰＴＰカセット１０が単独型であれば電源が投入されると、またＰＴＰカセット１０が組込型であれば図示しないＰＴＰ払出装置の前下がり棚の上にセットされると、ＰＴＰ包装剤の逐次排出の準備が整う。そして、そのＰＴＰカセット１０に図示しない内蔵の或いは上位の制御装置の自動制御や調剤者の手動操作にて排出指示が出ると、それに応じて順次排出機構７０が順次排出動作を行い、最下のＰＴＰ包装剤が左右の内底部材２５，５５の上面に沿って横送りされて排出口４７から前方へ排出される。

このときも、そして最下のＰＴＰ包装剤が抜けて二番目以降のＰＴＰ包装剤が内底部材２５，５５の上へ落下するときも、ＰＴＰ包装剤は、何れも、左右の側板本体２１，５１によって横ずれを規制されるので、整列収納状態を安定維持する。
また、最下のＰＴＰ包装剤が排出口４７を通過するときに、二番目以降のＰＴＰ包装剤が例え最下のＰＴＰ包装剤に引きずられかけたとしても、前板本体４１と内底部材２５，５５との角度θが鈍角になっているため、二番目以降のＰＴＰ包装剤は、前板本体４１や可撓性留具４５に乗り上げるような向きに進もうとして、排出口４７から上方へ離れるので、最下のＰＴＰ包装剤と一緒に他のＰＴＰ包装剤も排出口４７から排出されてしまうという不所望な二枚出しが的確に防止される。

次に、第２段階では、更なる技術課題の例示のため、上下仕分部８０だけを装着して前端上昇抑制部材４８は装着しない状態でＰＴＰカセット１０が使用される。
図６は、（ａ），（ｂ）、何れも、左側板ユニット２０を外した状態の左側面図であって、最小のＰＴＰ包装剤９４を整列収納した状態を示している。

この場合、上下仕分部８０が装着されているので、ＰＴＰカセット１０が二枚通過許容タイプのものとなっている。ＰＴＰ包装剤９４が表裏を揃えて整列収納されていて一枚ずつ排出される状況でも（図５参照）、二枚のＰＴＰ包装剤９４，９４が表裏面を上下反転させ而も突起部を間隙に嵌め込んでＰＴＰ包装剤一枚分の厚みのところにすっぽり収まって整列収納されていて二枚ずつ排出される状況でも（図６参照）、前板ユニット４０が順次排出機構７０の前端ひいては仕分部材８１の後端の近くに在れば（図４参照）、仕分部材８１の上下仕分けと上側落下遅延部材８２の一時留置とによって、不都合なくＰＴＰ包装剤９４を逐次排出することができる（特許文献１２参照）。

これに対し、前板ユニット４０が順次排出機構７０の前端ひいては仕分部材８１の後端から離れた状態になっているＰＴＰカセット１０では、二枚のＰＴＰ包装剤９４，９４が表裏面を上下反転させ而も突起部を間隙に嵌め込んでＰＴＰ包装剤一枚分の厚みのところにすっぽり収まって整列収納されていると（図６（ａ）参照）、最下のＰＴＰ包装剤９４と下から二番目のＰＴＰ包装剤９４とが二枚一緒に排出口４７から排出されたときに（図６（ｂ）参照）、その二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の姿勢が乱れ勝ちで、特に二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の前端（図では右端）が浮き上がりやすい。

この二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の前端の浮上量は、前板ユニット４０と仕分部材８１との離隔距離に応じて増加する傾向にあり、二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の前端が仕分部材８１の後端位置に至る前に二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４に対する前板ユニット４０の押さえが無くなる状況で最も大きくなる。また、その浮上量は不安定で変動しやすいため、しばしば、二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の前端が仕分部材８１の後端より高く浮上する。そうすると、二枚とも仕分部材８１の上へ送り込まれるので、上下仕分部８０の上下仕分機能が損なわれる。

最後に、第３段階では、更なる技術課題の解決状況の例示のため、上下仕分部８０に加えて前端上昇抑制部材４８も装着した状態でＰＴＰカセット１０が使用される。
図７，図８は、（ａ），（ｂ）、何れも、左側板ユニット２０を外した状態の左側面図であって、最小のＰＴＰ包装剤９４を整列収納した状態を示している。

この段階では、上述した第２段階での不都合を無くすために上下仕分部８０だけでなく前端上昇抑制部材４８も装備されるが、前端上昇抑制部材４８は、着脱自在なので、長さや，幅，厚みといった形状の異なる幾つかを予め用意しておくのが望ましい。そうすれば、前板ユニット４０と仕分部材８１との離隔距離やＰＴＰ包装剤９４の厚み等に応じて使い分けることができるので、なるべく仕分部材８１寄りの所で自由端部にてＰＴＰ包装剤９４，９４を軽く押さえるものを選定して使用するのが良い。また、例えばスライドや継ぎ足し等で前端上昇抑制部材４８の長さを調整可能にしておけば、予め用意しておく種類や個数が少なくて済む。さらに、曲がり癖のあるＰＴＰ包装剤９４などに対しては、前端上昇抑制部材４８を重ねて装着する等のことにより、付勢力を強化すると良い。

この第３段階でも、上述した第３段階と同じくＰＴＰカセット１０が二枚通過許容タイプなので、ＰＴＰ包装剤９４を整列収納部２０〜６０に整列収納する際には、二枚のＰＴＰ包装剤９４，９４が表裏面を上下反転させ而も突起部を互いの間隙に嵌め込んでＰＴＰ包装剤一枚分の厚みに収まっているものを各々は横にして上下に積み重ねる（図７（ａ）参照）。もっとも、多くのＰＴＰ包装剤がそのような整列収納状態で束ねられてから更にピロー包装や箱詰めされて提供されているので、その場合、整列収納作業は迅速かつ容易に行えることとなる。

この状態からＰＴＰ包装剤９４を一つずつ排出させるときには、図示しない制御回路に排出の指令や指示を与えて、順次排出機構７０に二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の排出動作を行わせ（図７（ｂ）参照）、上下仕分部８０の上下仕分機能によって下側のＰＴＰ包装剤９４を仕分部材８１の下方へ落下排出させるとともに（図８（ａ）参照）、上側のＰＴＰ包装剤９４を上側落下遅延部材８２にて仕分部材８１の上に一旦留め置かせる。それから、ＰＴＰ包装剤９４の排出がもう一つ必要になったときに（図８（ｂ）参照）、上側落下遅延部材８２に一時留置中のＰＴＰ包装剤９４を放出させる。なお、仕分部材８１の上に送り込まれたＰＴＰ包装剤９４は留置センサ８３で検出され、仕分部材８１の下に送り込まれたＰＴＰ包装剤９４は排出センサ７５で検出される。

このとき、可動部材７４によって排出口４７から前へ送り出された二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４に着目すると（図７参照）、排出口４７を通過中は排出ガイド４６によって上面の高さを規制されながら、前端が斜めの前端上昇抑制部材４８と整列収納空間の内底との間に割り込むため、前端上昇抑制部材４８を少しずつ押し上げながら、その下へ潜り込むようして内底に沿って前進するので、後半部や中央部ばかりか前端部も浮き上がりが抑制される。しかも、その前端上昇抑制部材４８の先端部による二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の上面に対する押さえが、二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４が排出口４７を抜け出てからも継続されるので、二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４が確実に仕分部材８１に向かって進む。さらに、二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４の前端が仕分部材８１の後端に到達しても、上述した上面の押さえが継続されるので、排出口４７から送り出された二枚組のＰＴＰ包装剤９４，９４が確実に仕分部材８１の所で上下に一枚ずつ分かれる。

最後に、上下仕分部８０の幅を調整可能とした例を、図９を引用して、説明する。図９は、（ａ）が左側板ユニット２０を外したＰＴＰカセット１０の左側面図、（ｂ）が更に左板枠８５も外したＰＴＰカセット１０の左側面図、（ｃ）〜（ｅ）が、何れも、上下仕分部８０の正面図と、右板枠８７を外した上下仕分部８０を右斜め上から見下ろした斜視図とである。また、同図（ａ）〜（ｃ）は幅狭の上下仕分部８０に係り、（ｄ），（ｅ）は幅広の上下仕分部８０に係る。さらに、同図（ｄ）は横二列ポケット（区分収納用の突起部が横に偶数列）のＰＴＰ包装剤に係り、（ｅ）は横三列ポケット（突起部が横に奇数列）のＰＴＰ包装剤に係る。

上下仕分部８０の横幅（内幅）は、整列収納空間の横幅をなす左側板本体２１と右側板本体５１との内幅のように緻密に調整する必要が無く、最大のＰＴＰ包装剤９２から最小のＰＴＰ包装剤９４まで通過させることができる最大横幅Ｗｘ以上であれば固定されていてもＰＴＰ包装剤の仕分と排出には不都合がないが、整列収納空間の横幅が順次排出機構筐体７１の横幅より狭く調整された複数のＰＴＰカセット１０を稠密に並べたい場合などには上下仕分部８０の横幅が可変調整しうるのが望ましい。
ここでは、上下仕分部８０の横幅が広狭切替可能な簡便な一例を述べる。

仕分部材８１を支持する支持梁８４は（図９（ａ）〜（ｃ）参照）、横方向の長さが順次排出機構筐体７１の横幅より少し短いものであって、左端が左板枠８５にネジ等で取り付けられるとともに、右端が右板枠８７にやはりネジ等で取り付けられる。順次排出機構筐体７１の左側面にネジ等で取り付けられた左係合板８６にて左板枠８５が支持され、順次排出機構筐体７１の右側面にネジ等で取り付けられた右係合板８８にて右板枠８７が支持されることで、仕分部材８１も、上側落下遅延部材８２も、排出口４７や前端上昇抑制部材４８の前方に位置するものとなっている。この状態では、上下仕分部８０の横幅（内幅）が狭いので、最小のＰＴＰ包装剤９４からそれより少し大きめのＰＴＰ包装剤までに取扱対象が限られるが、複数カセットの稠密配置が可能である。

これに対し、左板枠８５と左係合板８６と右板枠８７と右係合板８８とを幅広対応のものに交換して、左板枠８５と右板枠８７との間を最大横幅Ｗｘ以上にすると（図９（ｄ），（ｅ）参照）、最大のＰＴＰ包装剤９２でも取り扱うことができる。支持梁８４も横長のものに替えても良いが、適宜なナット８９をスペーサとして用いることで、支持梁８４も広狭両タイプに共用することができる。
しかも、取扱対象のＰＴＰ包装剤が横二列ポケットで横方向におけるポケット間隙が中央に位置している場合にはナット８９を支持梁８４の両端に分散付設し（図９（ｄ）参照）、取扱対象のＰＴＰ包装剤が横三列ポケットで横方向におけるポケット間隙が中央に位置していない場合にはナット８９を支持梁８４の片端に集中付設する（図９（ｅ）参照）、といった簡便な対処方で各種のＰＴＰ包装剤に適合させることができる。

［その他］
上記実施例では、二枚通過許容下でも逐次排出を維持するために、仕分部材８１で上下に分けたＰＴＰ包装剤を一旦留め置いてから放出する落下遅延部材として、仕分部材８１の上方に設けられて仕分部材８１の上に分けられて来たＰＴＰ包装剤を一旦留め置いてから放出する上側落下遅延部材８２だけが設けられていたが、それに代えて又はそれに加えて、仕分部材８１の下方に設けられて仕分部材８１の下に分けられて来たＰＴＰ包装剤を一旦留め置いてから放出する下側落下遅延部材が設けられていても良い。

上記実施例では、排出センサ７５として順次排出機構７０の前端に設けられた反射式フォトセンサを図示したが、排出センサ７５は、設置箇所が排出経路の下に限られるもので無く、排出経路の上方に設けたものでも良く、排出経路を上下から挟んで透過光の遮断にて排出を検出するものでも良い。
上記実施例では、ＰＴＰカセット１０の内底が水平になっていたが、単体で前下がり傾斜していても良く、ＰＴＰ払出装置に搭載されて前下がり傾斜するようにしても良い。

本発明のＰＴＰカセットは、ＰＴＰ払出装置に一つ又は複数組み込んで使用される他、単体で使用することもできる。

１０…ＰＴＰカセット、
２０〜６０…整列収納部、
２０…左側板ユニット、
２１…左側板本体、２２…切欠、
２３，２４…支持位置前後上下方向可変用穴、２５…左内底部材、
２６…立設位置左右方向可変用長穴、２７…立設位置左右方向固定用ネジ、
３０…左基端前板支持ユニット、
３１…前板支持基端部、３２…前板支持延伸部、３３…支持位置左右方向可変用長穴、
３４…支持位置左右方向固定用ネジ、３５…支持位置前後方向固定用ネジ、
４０…前板ユニット、
４１…前板本体、４２…前板前面肉厚部、４３，４４…ネジ穴、
４５…可撓性留具、４６…排出ガイド、４７…排出口、４８…前端上昇抑制部材、
５０…右側板ユニット、
５１…右側板本体、５２…切欠、
５３，５４…支持位置前後上下方向可変用穴、５５…右内底部材、
５６…立設位置左右方向可変用長穴、５７…立設位置左右方向固定用ネジ、
６０…右基端前板支持ユニット、
６１…前板支持基端部、６２…前板支持延伸部、６３…支持位置左右方向可変用長穴、
６４…支持位置左右方向固定用ネジ、６５…支持位置前後方向固定用ネジ、
７０…順次排出機構、
７１…順次排出機構筐体、７２，７３…ネジ穴、７４…可動部材、７５…排出センサ、
８０…上下仕分部、
８１…仕分部材、８２…上側落下遅延部材、
８３…留置センサ（上側検出部材）、８４…支持梁、
８５…左板枠、８６…左係合板、８７…右板枠、８８…右係合板、８９…ナット、
９２，９４…ＰＴＰ包装剤

Claims (5)

1. 薬剤をシートに区分収納したＰＴＰ包装剤またはそれと等価なシート状包装剤であるＰＴＰ包装剤等を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記ＰＴＰ包装剤等のうち最下のものに前記整列収納部の内底で可動部材を接触させて前進させる順次排出機構とを備えていて、前記ＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして前記整列収納部の排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、
   前記ＰＴＰ包装剤等が複数枚重なって前記排出口から前方に出てきたときにはその複数枚のＰＴＰ包装剤等を上下に分ける仕分部材が、前記排出口の前方に設けられており、
   前記整列収納部が、前記排出口の上方に位置する前板と、左右に分かれてそれぞれ前記順次排出機構に立設された左側板および右側板とを具備したものであって、前記前板の前後方向の立設位置を変更しうるようになっており、
   固定端部と自由端部とを有する可撓性部材からなる前端上昇抑制部材が設けられ、前記固定端部が前記前板の下端部に着脱自在なものであり、前記固定端部が前記前板の下端部に固定されると、前端上昇抑制部材が前記排出口と前記仕分部材との間に位置することにより前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記排出口から前方に出てきたものの上面に当接して上昇を抑制するようになっていることを特徴とするＰＴＰカセット。
2. 前記前板の前後方向の位置変更により前記左側板および前記右側板の後端に対する前記前板の位置を調整しうるようになっていることを特徴とする請求項１記載のＰＴＰカセット。
3. 前記整列収納部が、前記左側板から右方へ延びていて前記前板を支持する左基端前板支持部材と、前記右側板から左方へ延びていて前記前板を支持する右基端前板支持部材とを具備したものであり、前記左基端前板支持部材も前記右基端前板支持部材も前記前板に対する左右方向の支持位置を変更しうるようになっており、前記左側板も前記右側板も前記順次排出機構に対する左右方向の立設位置を変更しうるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載されたＰＴＰカセット。
4. 前記左側板がその下端部から右方へ延びて前記内底の左側部分を成す左内底部材を具備したものであり、前記右側板がその下端部から左方へ延びて前記内底の右側部分を成す右内底部材を具備したものであり、前記左内底部材が前記順次排出機構に対する前記左側板の立設位置変更を前記順次排出機構の左端の左右に及ぶ範囲まで可能とするものであり、前記右内底部材が前記順次排出機構に対する前記右側板の立設位置変更を前記順次排出機構の右端の左右に及ぶ範囲まで可能とするものであり、前記左基端前板支持部材と前記右基端前板支持部材とが前記前板の前面に沿って縦方向に交互配置されていることを特徴とする請求項３記載のＰＴＰカセット。
5. 前記仕分部材が、後端の尖った楔状に形成されていて、前記後端に連なる上下の斜面を具備したものであり、
   前記仕分部材の上方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の上に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する上側落下遅延部材と、前記仕分部材の下方に設けられて前記ＰＴＰ包装剤等のうち前記仕分部材の下に分けられて来たものを一旦留め置いてから放出する下側落下遅延部材とのうち、何れか一方または双方が設けられており、
   この落下遅延部材が、前記仕分部材の前記斜面との対向位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載されたＰＴＰカセット。

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