JP6074842B2 - Mill container - Google Patents
Mill container Download PDFInfo
- Publication number
- JP6074842B2 JP6074842B2 JP2012263363A JP2012263363A JP6074842B2 JP 6074842 B2 JP6074842 B2 JP 6074842B2 JP 2012263363 A JP2012263363 A JP 2012263363A JP 2012263363 A JP2012263363 A JP 2012263363A JP 6074842 B2 JP6074842 B2 JP 6074842B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinder
- container
- mill container
- blade
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
本発明は、ミル容器、特に粉砕粒の大きさ及び吐出量に関しバラツキが発生しにくいミル容器に関するものである。 The present invention relates to a mill container, and more particularly to a mill container that is less likely to vary with respect to the size and discharge amount of pulverized grains.
ゴマ、胡椒等の粒状の堅い植物実を粉砕し、より細かい粒にするハンディタイプのミル容器が広く利用されている。
このようなミル容器として、上端を開口した有底筒状をなすとともに、周壁11内周上端部に係止凹部12を凹設した容器体Aと、外面に突設した係合突部23を係止凹部12に嵌合させて容器体A内上端部に筒状基体20を嵌合させるとともに、筒状基体20内周面に固定刃24を突設した合成樹脂製の固定刃部材Bと、容器体Aの外周上端部に抜け出しを防止して回転可能に嵌合させた操作筒30より、周縁部に排出口32を穿設した回転刃33付きの蓋板31を延設した合成樹脂製の蓋体Cとを備え、容器体Aに対する蓋体Cの回転により固定刃24と回転刃33とで収容物を粉砕するミル(グラインダー)機構を構成したミル容器が知られている(例えば、特許文献1を参照。)。
また、使用する際は、ユーザーがミル容器を倒立させ容器体Aに対して蓋体Cを回転させることにより、固定刃24と回転刃33との間に内容物が引き込まれ粉砕されるように構成されている。
Handy-type mill containers that pulverize granular hard plant fruits such as sesame and pepper and make them finer are widely used.
As such a mill container, a container body A having a bottomed cylindrical shape with an open upper end and having a locking recess 12 formed in the inner peripheral upper end of the
In use, the user can invert the mill container and rotate the lid C relative to the container A so that the contents are drawn between the fixed blade 24 and the rotary blade 33 and crushed. It is configured.
従来のミル容器では、内容物に応じてグラインダー間の隙間が設定されている。しかし、グラインダーの成形バラツキ等により、グラインダー間の隙間はばらつき、その結果、粉砕粒の大きさ及び吐出量に関しバラツキが発生しやすいという問題がある。
そこで、本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたものであって、粉砕粒の大きさ及び吐出量に関しバラツキが発生しにくいミル容器を提供することを目的とする。
In a conventional mill container, a gap between grinders is set according to the contents. However, there is a problem that the gap between the grinders varies due to the molding variation of the grinder, and as a result, the size and discharge amount of the pulverized particles are likely to vary.
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a mill container in which variations in the size and discharge amount of pulverized grains are unlikely to occur.
上記技術的課題を解決するための本発明に係る第1手段は、内容物を収容する有底の容器本体と、該容器本体の口部に取り付けられ内周面周方向に沿って固定刃が形成された第1グラインダーと、前記固定刃に対向する形態で中心軸回りを回転可能に可動刃が形成された第2グラインダーとを備えたミル容器であって、
前記第1グラインダーは両端開口円筒状のアダプターキャップを介して前記容器本体の口部に取り付けられると共に、前記第2グラインダーは前記アダプターキャップを覆う一端開口円筒状の回転体の周縁部に波板構造体によって連結されている天板部に取り付けられ、該第2グラインダーが中心軸方向に沿って所定範囲内の振れ幅で変位することが出来るように構成されていることを特徴とする。
The first means according to the present invention for solving the above technical problem includes: a bottomed container main body that contains contents; and a fixed blade that is attached to the mouth of the container main body along the inner circumferential surface circumferential direction. A mill container comprising a formed first grinder and a second grinder in which a movable blade is formed to be rotatable around a central axis in a form facing the fixed blade,
The first grinder is attached to the mouth portion of the container body via a cylindrical adapter cap with both ends open, and the second grinder is corrugated on the peripheral edge of the one-end open cylindrical rotator covering the adapter cap. attached to the top plate portion which are connected by the body, characterized in that it is configured to be able to the second grinder is displaced along the center axis direction amplitude within a predetermined range.
上記構成では、第2グラインダーが第1グラインダーに対し中心軸方向に沿って所定範囲内の振れ幅で変位可能に構成されている。これにより、グラインダー間(両刃間)の隙間が所定値よりも大きく成形されている場合でも(内容物の粒径がグラインダー間の隙間より小さい場合でも)、第2グラインダーが下方に変位し、グラインダー間の隙間が狭まることにより、内容物をグラインダー間に引き込み均一に粉砕することが可能となる。他方、グラインダー間(両刃間)の隙間が所定値よりも小さく成形されている場合でも(内容物の粒径がグラインダー間の隙間より大きい場合でも)、第2グラインダーが上方に変位し、グラインダー間の隙間が拡がることにより、内容物をグラインダー間に引き込み粉砕することが可能となる。
また、第2グラインダーの振れ幅(変位量)はある一定範囲に規制されるように構成されているため、粉砕粒の吐出量についてもある一定範囲に規制されるようになる。
更に、第2グラインダーは回転動作に加えて中心軸方向にも変位するため、内容物をより細かく粉砕することが可能となる。
このように、本発明に係る上記構成では、グラインダーの成形バラツキ等が粉砕粒の大きさ及び吐出量の各バラツキに与える影響を好適に打ち消し、粉砕粒の大きさ及び吐出量が均一になる。
In the above configuration, the second grinder is configured to be displaceable with a swing width within a predetermined range along the central axis direction with respect to the first grinder. As a result, even when the gap between the grinders (between both blades) is formed larger than a predetermined value (even when the particle size of the contents is smaller than the gap between the grinders), the second grinder is displaced downward, and the grinder By narrowing the gap therebetween, the contents can be drawn between the grinders and uniformly pulverized. On the other hand, even when the gap between the grinders (between the two blades) is formed smaller than the predetermined value (even when the particle size of the contents is larger than the gap between the grinders), the second grinder is displaced upward and between the grinders. As the gap increases, the contents can be drawn between the grinders and pulverized.
Further, since the swing width (displacement amount) of the second grinder is configured to be regulated within a certain range, the discharge amount of the pulverized particles is also regulated within a certain range.
Furthermore, since the second grinder is displaced in the direction of the central axis in addition to the rotation operation, the contents can be pulverized more finely.
As described above, in the above-described configuration according to the present invention, the influence of the grinder forming variation or the like on the variation in the size and the discharge amount of the pulverized particles is preferably canceled, and the size and the discharge amount of the pulverized particles become uniform.
上記構成では、可動刃が固定刃に対向する形態で第2グラインダーを第1グラインダーに対し回転可能に取り付けることが可能となる。 In the above configuration, the second grinder can be rotatably attached to the first grinder with the movable blade facing the fixed blade.
上記構成では、天板部に取り付けられる第2グラインダーを好適に中心軸方向に沿って変位させることが可能となる。 In the said structure, it becomes possible to displace the 2nd grinder attached to a top-plate part suitably along a center axis direction.
本発明に係る第2手段は、前記回転体に吐出口を有する作動規制用カバーが昇降可能に設けられている、ことにある。
Second means according to the present invention, the working regulations cover having a discharge opening in the rotary body is movable up and down, in that.
上記構成では、第2グラインダーの上方(吐出方向)に対する最大変位量を好適に規制することが可能となる。 In the above configuration, it is possible to suitably regulate the maximum displacement amount with respect to the upper side (discharge direction) of the second grinder.
本発明に係る第3手段は、前記第1グラインダーの上端部に周リブが設けられている、ことにある。
The third means according to the present invention is that a peripheral rib is provided at an upper end portion of the first grinder.
上記構成では、第2グラインダーの下方(容器本体側)に対する最大変位量を好適に規制することが可能となる。 In the said structure, it becomes possible to regulate suitably the maximum displacement amount with respect to the downward direction (container main body side) of a 2nd grinder.
本発明に係る第4手段は、前記固定刃と前記可動刃との隙間が0.0mm〜0.1mmの範囲に設定されている、ことにある。
The 4th means which concerns on this invention exists in the clearance gap between the said fixed blade and the said movable blade being set to the range of 0.0 mm-0.1 mm.
上記構成では、吐出量を確保しながら粉砕粒の大きさを均一にすることが可能となる。 With the above configuration, it is possible to make the size of the pulverized particles uniform while securing the discharge amount.
本発明のミル容器によれば、可動刃を持つ第2グラインダーが、固定刃を持つ第1グラインダーに対し所定範囲内の振れ幅で変位することが出来るように構成されている。そのため、グラインダーの成形バラツキ等が粉砕粒の大きさ及び吐出量の各バラツキに与える影響を好適に打ち消し、粉砕粒の吐出量を所定の範囲に確保しながら粉砕粒の大きさを所定の範囲に抑えることが可能となる。 According to the mill container of the present invention, the second grinder having a movable blade is configured to be displaced with a swing width within a predetermined range with respect to the first grinder having a fixed blade. For this reason, it is preferable to cancel the influence of the variation in grinding of the grinder on the variation of the size and discharge amount of the pulverized particles, and to keep the discharge amount of the pulverized particles within a predetermined range while keeping the size of the pulverized particles within the predetermined range. It becomes possible to suppress.
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings.
図1は、本発明のミル容器の100を示す要部断面説明図である。
このミル容器100は、内容物を収容する容器本体10と、内容物を粉砕する第1グラインダー20L及び第2グラインダー20Uと、第1グラインダー20Lを容器本体10の口部11へ取り付けるためのアダプターキャップ30と、第2グラインダー20Uを第1グラインダー20Lに対向する形態で回転させるための回転体40と、第2グラインダー20Uの上方向の最大変位量を規制するための作動規制用カバー50と、回転体40および作動規制用カバー50の各吐出口を封止するオーバーキャップ60とを具備して構成されている。なお、第2グラインダー20Uの下方向の最大変位量は、第1グラインダー20Lの上部に設けられた周リブ20Lcによって規制される。また、回転体40については、図2を参照しながら後述する。
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view of a main part showing a mill container 100 of the present invention.
The mill container 100 includes a container
容器本体10は、例えば透明な合成樹脂製容器、金属製容器又はガラス製容器である。
The
第1グラインダー20Lは、内周面周方向に沿って鋸歯状刃(例えばのこぎり刃または三角刃)が固定刃20Laとして形成されている。一方、第2グラインダー20Uの下半部分は、内容物をグラインダー間に引き込むスクリュー機構を構成し、上半部分は固定刃20Laと対向する形態で可動刃20Uaを構成している。従って、第2グラインダー20Uが第1グラインダー20Lに対し相対回転すると、内容物がグラインダー間に引き込まれ、可動刃20Uaと固定刃20Laによって粉砕されるように構成されている。なお、第2グラインダー20Uと第1グラインダー20Lの各刃の形態は本実施形態に限定されるものではなく、第2グラインダー20Uが第1グラインダー20Lに対し相対回転することにより、内容物がグラインダー間に引き込まれ、可動刃20Uaと固定刃20Laによって粉砕される構成であれば良い。
In the
アダプターキャップ30はフランジ部31によって二分され、フランジ部31の上方には上円筒側壁32が設けられ、フランジ部31の下方には下内円筒側壁33および下外円筒側壁34が設けられている。
The adapter cap 30 is divided into two by a flange portion 31, an upper
フランジ部31は、その上面で第1グラインダー20Lを受けると共に、その下面で容器本体10の口部11上端に接合している。
The flange portion 31 receives the
上円筒側壁32の内周面には、第1グラインダー20Lの切り欠き部20Lbに嵌合するための縦リブ32aが等間隔に周設されている。縦リブ32aの下方には、径方向内側に張り出した突起32aaが形成されている。従って、各縦リブ32aが第1グラインダー20Lの外周面に周設された切り欠き部20Lbに嵌合し回転方向の動きを規制し、さらに縦リブ32aと切り欠き部20Lbに締め代を持たす事で、第1グラインダー20Lはアダプターキャップ30に固定される。
On the inner peripheral surface of the upper
上円筒側壁32の外周面には、周凸部32bが形成され、回転体40の円筒側壁部41の周凹部41c(図2(b))に嵌合する。
A circumferential convex portion 32 b is formed on the outer peripheral surface of the upper
下内円筒側壁33の内周面には、雌ねじ部33aが形成され、容器本体10の口部11に形成された雄ねじ部11aにねじ嵌合する。
A female threaded portion 33 a is formed on the inner peripheral surface of the lower inner cylindrical side wall 33, and is screwed into a male threaded portion 11 a formed in the
下外円筒側壁34の中間高さ位置には、回転体40の下端を受ける段部34aが形成されている。
A
作動規制用カバー50は、回転体40にねじ嵌合し、ねじを締緩することにより、裏面と回転部40の天板部42(図2)との隙間(クリアランス)を調整する。また、図示されてはいないが、作動規制用カバー50の天板部には、吐出口が設けられ、吐出口の開口面積S50は、回転体40の吐出口の開口面積S40より同じか或いは小さくなるように設定されている。従って、回転体40の吐出口を吐出した粉砕粉は作動規制用カバー50によって一度吐出量が規制されることになる。従って、作動規制用カバー50から吐出される粉砕粉の最終的な吐出量は、回転体40の吐出口と作動規制用カバー50の吐出口との重複度によって決定されることになる。
The
オーバーキャップ60は、回転体40に凹凸嵌合し、回転体40および作動規制用カバー50の各吐出口を封止し空気による内容物の劣化を防止する。
The overcap 60 is concavo-convexly fitted to the
図2は、本発明に係る回転体40を示す説明図である。図2(a)は上面図であり、同(b)は同(a)のA−A断面図である。なお、説明の都合上、図2(b)には第2グラインダー20Uも重ねて表示されている。
回転体40は、円筒側壁部41、天板部42及びこれらを連結する波板構造体43とから構成されている。
FIG. 2 is an explanatory view showing a
The rotating
図2(b)に示すように、円筒側壁部41はその外周面が2段に構成され、作動規制用カバー50とねじ嵌合するための雄ねじ部41a、並びにオーバーキャップ60と凹凸嵌合するための周リブ41bがそれぞれ形成されている。他方、円筒側壁部41の内周面には、アダプターキャップ30と凹凸嵌合するための周凹部41cが形成されている。
As shown in FIG. 2 (b), the cylindrical side wall portion 41 has a two-stage outer peripheral surface, and is concavo-convexly fitted to the male screw portion 41 a for screw fitting with the
天板部42の裏面には、中空円筒部42aが起立して設けられ、その下方外周面には第2グラインダー20Uの周凸部20Ubに嵌合する周凹部42aaが形成され、周凹部42aaから上方の外周面には切り欠き部42abが形成され、さらに天板部42の裏面の、中空円筒部42aの外側には周リブ42bが形成されている。従って、第2グラインダー20Uは、周凹部42aaによって上下方向の移動を拘束され、また切り欠き部42abによって中空円筒部42a回りの回動を拘束され、更に周リブ42bによって水平方向の移動を拘束され、天板部42と一体に組み付けられている。従って、第2グラインダー20Uは天板部42と一体に変位する。
A hollow cylindrical portion 42a is erected on the back surface of the top plate portion 42, and a circumferential recess 42aa is formed on the lower outer peripheral surface thereof to be fitted to the circumferential projection 20Ub of the
波板構造体43は円筒側壁部41と天板部42を連結する構造体である。波板構造体43は波板構造(例えば、蛇腹構造)であるため、ある程度の柔軟性を持っている。その結果、天板部42および第2グラインダー20Uは波板構造体43の弾性効果によって上下方向に適度に変位することが出来る。グラインダー間の隙間は、0.0mm〜0.1mmと小さく設定する事で内容物の小さい粒径に対応し、内容物をグラインダー間に引き込み粉砕することが可能となる。他方、内容物の粒径がグラインダー間の隙間より大きい場合でも、第2グラインダー20Uが上方に変位し、グラインダー間の隙間が拡がることにより、内容物をグラインダー間に引き込み粉砕することが可能となる。このように回転体40の上部が蛇腹構造を成しており、回転体40を作動させることで内容物がグラインダー上下間に入り込み、波板構造体43の弾性効果によって可動刃20Uaが固定刃20Laに対し適度に動いて粉砕することが出来る。その際、後述するように、回転体40の上方に作動規制用カバー50を設けることで、第2グラインダー20U(可動刃20Ua)の変位量を規制して、粉砕粒の大きさ及び吐出量を規制する。
The corrugated plate structure 43 is a structure that connects the cylindrical side wall portion 41 and the top plate portion 42. Since the corrugated structure 43 has a corrugated structure (for example, a bellows structure), it has a certain degree of flexibility. As a result, the top plate portion 42 and the
図3は、本発明に係る作動規制用カバー50の動作を示す説明図である。
作動規制用カバー50の裏面と天板部42の天板表面との隙間(クリアランス)が、天板部42および第2グラインダー20U(可動刃20Ua)の最大変位量となる。
図3(a)に示すように、作動規制用カバー50が回転体40に対し時計方向に回転する場合、作動規制用カバー50が下降してクリアランスC1は狭くなり、可動刃20Uaの最大変位量は小さくなる。他方、図3(b)に示すように、作動規制用カバー50が回転体40に対し反時計方向に回転する場合、作動規制用カバー50が上昇してクリアランスC2は広くなり、可動刃20Uaの最大変位量は大きくなる。
FIG. 3 is an explanatory view showing the operation of the
A gap (clearance) between the back surface of the
As shown in FIG. 3A, when the
図4及び5は、本発明のミル容器100の動作を示す説明図である。なお、図5は図4のA部を中心軸CLの回りに90°回転させた状態を示している。
例えば、容器本体10を把持して回転体40を回転させることにより、第2グラインダー20Uのスクリュー作用により内容物がグラインダー間に引き込まれ、第2グラインダー20Uの可動刃20Uaと第1グラインダー20Lの固定刃20Laによって粉砕される。なお、内容物が粉砕される際、図5に示すように、波板構造体43の弾性作用によって第2グラインダー20Uが上下方向(軸方向)に沿って変位している。
4 and 5 are explanatory views showing the operation of the mill container 100 of the present invention. FIG. 5 shows a state in which the portion A in FIG. 4 is rotated by 90 ° around the central axis CL.
For example, when the
図5(a)は、第2グラインダー20Uが上方向に最大変位した状態を表している。回転体40の天板部42が作動規制用カバー50の裏面に当たり、第2グラインダー20Uの作動を規制している。他方、図5(b)は第2グラインダー20Uが下方向に最大変位した状態を表している。波板構造体43が第1グラインダー20Lの上方に形成された周リブ20Lcに当たり、第2グラインダー20Uの作動を規制している。
FIG. 5A shows a state in which the
以上の通り、本発明のミル容器によれば、可動刃20Uaを持つ第2グラインダー20Uが、固定刃20Laを持つ第1グラインダー20Lに対し所定範囲内の振れ幅で変位することが出来るように構成されている。そのため、グラインダーの成形バラツキが粉砕粒の大きさ及び吐出量の各バラツキに与える影響を好適に打ち消し、粉砕粒の吐出量を所定の範囲に確保しながら粉砕粒の大きさを所定の範囲に抑えることが可能となる。
As described above, according to the mill container of the present invention, the
本発明のミル容器は、ゴマ、胡椒等の粒状の堅い植物実を粉砕する容器に対し好適に適用される。 The mill container of the present invention is suitably applied to a container for pulverizing granular hard plant fruits such as sesame and pepper.
10 容器本体
11 口部
11a 雄ねじ部
20L 第1グラインダー
20La 固定刃
20Lb 切り欠き部
20Lc 周リブ
20U 第2グラインダー
20Ua 可動刃
20Ub 周凸部
30 アダプターキャップ
31 フランジ部
32 上円筒側壁
32a 縦リブ
32b 周凸部
33 下内円筒側壁
33a 雌ねじ部
34 下外円筒側壁
34a 段部
40 回転体
41 円筒側壁部
41a 雄ねじ部
41b 周リブ
41c 周凹部
42 天板部
42a 中空円筒部
42aa 周凹部
42ab 切り欠き部
42b 周リブ
43 波板構造体
50 作動規制用カバー
60 オーバーキャップ
100 ミル容器
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記第1グラインダー(20L)は両端開口円筒状のアダプターキャップ(30)を介して前記容器本体(10)の口部(11)に取り付けられると共に、前記第2グラインダー(20U)は前記アダプターキャップ(30)を覆う一端開口円筒状の回転体(40)の周縁部に波板構造体(43)によって連結されている天板部(42)に取り付けられ、該第2グラインダー(20U)が中心軸方向に沿って所定範囲内の振れ幅で変位することが出来るように構成されていることを特徴とするミル容器。 A bottomed container body for containing the contents (10), a first grinder over the container body mouth portion fixed blade along the attached peripheral surface circumferentially (20La) is formed (20L), A mill container provided with a second grinder (20U) in which a movable blade (20Ua) is formed to be rotatable around the central axis in a form facing the fixed blade (20La),
The first grinder (20L) is attached to the mouth portion (11) of the container body (10) via a cylindrical adapter cap (30) having both ends open, and the second grinder (20U) is attached to the adapter cap ( attached to the top plate portion are connected by corrugated structure on the periphery of the opening at one end the cylindrical rotary member (40) covering the 30) (43) (42), said second grinder (20 U) is the central axis A mill container configured to be able to be displaced with a runout width within a predetermined range along a direction.
The mill container according to claim 1, wherein a gap between the fixed blade (20La) and the movable blade (20Ua) is set in a range of 0.0 mm to 0.1 mm .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012263363A JP6074842B2 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Mill container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012263363A JP6074842B2 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Mill container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014108192A JP2014108192A (en) | 2014-06-12 |
JP6074842B2 true JP6074842B2 (en) | 2017-02-08 |
Family
ID=51029196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012263363A Active JP6074842B2 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Mill container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6074842B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6912345B2 (en) * | 2017-09-29 | 2021-08-04 | 株式会社吉野工業所 | Mill container and crusher for mill container |
AT523107B1 (en) * | 2019-11-04 | 2021-09-15 | Joma Kunststofftechnik Gmbh | Spice grinder part and manufacturing process for a spice grinder part |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0437590Y2 (en) * | 1985-10-15 | 1992-09-03 | ||
JP2716255B2 (en) * | 1990-09-25 | 1998-02-18 | ハウス食品株式会社 | Pepper in crushed container and spice in crushed container |
JP2007029714A (en) * | 2005-06-24 | 2007-02-08 | Japan Poorekkusu Kk | Mill |
-
2012
- 2012-11-30 JP JP2012263363A patent/JP6074842B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014108192A (en) | 2014-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7806354B2 (en) | Condiment mill | |
US6663031B2 (en) | Spice grinding and dispensing mill | |
EP2590496B1 (en) | Adjustable grinder and a stator for the adjustable grinder | |
US6196481B1 (en) | Grinding device for dried spices and herbs | |
EP2170138B1 (en) | Spice grinders | |
JP6074842B2 (en) | Mill container | |
EP1696775B1 (en) | A spice grinder | |
US8038087B2 (en) | Spice grinders | |
ES2684632T3 (en) | A grinding device for crushing products | |
EP2416687B1 (en) | Spice grinders | |
CN104884362A (en) | Lidded container | |
JP5415375B2 (en) | Cap for swing container and swing container | |
JP6912345B2 (en) | Mill container and crusher for mill container | |
JP2011245146A (en) | Mill container | |
JP3243529U (en) | hand mill | |
JP6242279B2 (en) | Container with mill | |
US11930963B2 (en) | Condiment dispenser | |
JP3200906U (en) | Seasoning manual mill | |
JP5497583B2 (en) | Cap for swing container and swing container | |
JPS594592Y2 (en) | Electric grain “ten” crusher | |
JP5550071B2 (en) | Mill container | |
JP5014894B2 (en) | Powder body container | |
CN108722303A (en) | A kind of medicinal material configuration overturning blanking device | |
JP2009005990A (en) | Powder/grain shaker | |
JP2006335371A (en) | Delivering amount regulating cap |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150630 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160627 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160705 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160902 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161222 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6074842 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |