JP6074061B2 - Round heat knitting machine with synchronous heat set - Google Patents
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Description
本発明は、メリヤス編機及びメリヤス生地の製造プロセスの技術分野に属し、具体的には同期ヒートセットの丸メリヤス編機及び熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention belongs to the technical field of knitting machines and knitted fabric manufacturing processes, and specifically relates to a synchronous knitted knitting machine and a method for manufacturing a knitted fabric containing thermoplastic fibers.
熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地は編地の編機から卸した後の一時保管、貯蔵運送などの過程において、各応力による押圧で編物の表面に不規則及び褶曲できる状態となる。よって、寸法安定及び外観平坦のためには熱可塑性繊維を含有する大部分のメリヤス生地は染色前に予備ヒートセットを行う必要がある。現在熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の通常のプロセス工程は以下の二つがある。即ち、１．編み→スリッチング→開口幅予備ヒートセット→メリヤス編み接ぎ→染色→スリッチング→開口幅ポストボーディング、最後に開口幅メリヤス製品の生地が得られる。２．編み→円筒高温予備ヒートセット→染色→脱水→加湿幅拡大→乾燥→円筒予備収縮光沢カレンダリング、最後に筒状メリヤス製品の生地が得られる。現在のプロセス工程には以下の欠陥がある。即ち、予備ヒートセット工程は染色整理工場の幅出しヒートセット機又は円筒高温ヒートセット機で完成するため、設備投資が大きく、プロセス工程が長く、エネルギーの消費が高く、製造コストが高い。編地を機械から卸した後、未ヒートセットの繊維の収縮、押圧による盛り上がり、生地の元に戻らない褶曲が容易に形成され、予備ヒートセット工程でも完全に修復できず、生地の補修が必要になったり等級低下となってしまう。 The knitted fabric containing the thermoplastic fibers can be irregularly and bent on the surface of the knitted fabric by pressing due to each stress in the process of temporary storage after storage from the knitting machine of the knitted fabric, storage and transportation. Therefore, for dimensional stability and appearance flatness, most knitted fabrics containing thermoplastic fibers need to be preheated before dyeing. There are two normal process steps for knitted fabrics that currently contain thermoplastic fibers. That is: Knitting → Slicking → Preliminary heat setting for opening width → Knitting with knitting → Dyeing → Slitching → Post-boarding for opening width, and finally, fabric for opening width knitted product is obtained. 2. Knitting → cylindrical high-temperature preliminary heat set → dyeing → dehydration → humidification width expansion → drying → cylindrical pre-shrinkage calendering, and finally a cylindrical knit product fabric. Current process steps have the following defects: That is, since the preliminary heat setting process is completed by a tentering heat setting machine or a cylindrical high temperature heat setting machine in the dyeing and arranging factory, the capital investment is large, the process process is long, the energy consumption is high, and the manufacturing cost is high. After the knitted fabric is unloaded from the machine, the unheat-set fiber shrinks and swells due to pressing, and the folds that do not return to the original shape are easily formed, and cannot be completely repaired even in the preliminary heat-set process, and the fabric needs to be repaired. Or the grade will be lowered.
中国実用新案出願（出願番号201120239336.5）は幅開き布巻きヒートセット一体の装置を開示し、当該装置は、ヒートセット編物巻取機構、駆動アーム、主動加熱ローラ及びギヤ変速ボックスを備え、前記ヒートセット編物巻取機構は、編物拡張ブラケットと編物巻取ローラからなり、当該編物拡張ブラケットの底部に編物拡張リングが設置され、編物拡張リングの外側の両端にそれぞれ編物スリッチング用刃が設置されている。ヒートセット編物巻取機構の中間位置に主動加熱ローラが設置され、主動加熱ローラの一側に受動加熱ローラが設置され、前記主動加熱ローラと受動加熱ローラの両側にそれぞれゴムローラが設置されている。編物拡張ブラケット、編物スリッチング用刃、加熱ローラ及び編物巻取双ローラからなるヒートセット編物巻取り一体の装置を設置することによって、編物スリッチングとヒートセットを同時に行うことを実現できる。当該実用新案のヒートセット方式は、編物巻取りローラに熱伝導ローラが追加で取付られ、スリッチングの生地に対して伝導ヒートセットを行い、熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造プロセス工程及びヒートセットプロセスに係わっていない。 The Chinese utility model application (Application No. 201120239336.5) discloses a device integrated with a wide-spread fabric winding heat set, which device comprises a heat set knitting winding mechanism, a drive arm, a main heating roller and a gear transmission box, The knitting take-up mechanism includes a knitting extension bracket and a knitting take-up roller. A knitting extension ring is installed at the bottom of the knitting extension bracket, and knitting slitching blades are installed at both ends on the outer side of the knitting extension ring. A main heating roller is installed at an intermediate position of the heat set knitting winding mechanism, a passive heating roller is installed on one side of the main heating roller, and rubber rollers are installed on both sides of the main heating roller and the passive heating roller, respectively. By installing a heat-set knitting take-up unit comprising a knitting extension bracket, a blade for knitting slicking, a heating roller and a knitting take-up twin roller, it is possible to realize knitting slicking and heat setting simultaneously. The heat setting method of the utility model includes a process for manufacturing a knitted fabric containing thermoplastic fibers and heat setting, in which a heat conductive roller is additionally attached to the knitting take-up roller, and conductive heat setting is performed on the fabric of the slitting. Not involved in the process.
中国発明特許出願（出願番号201310302518.6）は丸メリヤス編機に設置されている同期円筒ヒートセット装置を開示し、当該装置は、丸メリヤス編機の編み装置と生編物引張巻取り装置の間に高周波誘導発熱装置が取付けられる。筒状メリヤスは高周波誘導発熱ドラムの表面を滑るため、編物後に機械から卸していない過程で生地に対するヒートセットを完成する。当該発明特許出願の加熱ローラはいつも丸メリヤス編機の中心縦ロッドに固定され、設備の昇温過程及び停機時に気動編物支持部材によってメリヤス生地とドラムの外表面との分離を実現する。メリヤス生地の拡張には一定の限度があり、さらに設備のニードルシリンダ内部の空間が制限されることによってメリヤス設備が停機する時でも、ドラムは生地に対する加熱を継続し、メリヤス生地は局部的にヒートセットが過度に行われてしまう（メリヤス設備は糸切れ又はその他の原因で停機が非常に頻繁に発生し、生地の品質に大きな影響を与える）。当該発明特許出願は開示された同期ヒートセット装置に断熱装置がないため、熱量の散失で熱エネルギーの利用率が低下し、エネルギーの消費が増加し、一方ヒートセットドラムはメリヤス設備のニードルシリンダを蒸焼きにしてしまい、メリヤス設備の潤滑条件及びニードルシリンダの寸法精度を悪化させ、メリヤス編機の使用寿命及び生地の品質にも大きな影響を与える。また、当該発明特許出願は熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造プロセス工程及びヒートセットプロセスを開示していない。 The Chinese patent application (Application No. 201310302518.6) discloses a synchronous cylindrical heat setting device installed in a round knit knitting machine, which is a high frequency between a knitting device of a round knit knitting machine and a raw knitting tension take-up device. An induction heating device is attached. Since the cylindrical knitted fabric slides on the surface of the high-frequency induction heating drum, the heat setting for the fabric is completed in a process not being wholesaled from the machine after knitting. The heating roller of the invention patent application is always fixed to the center longitudinal rod of the round knitting machine, and the knitted fabric and the outer surface of the drum are separated by the pneumatic knitting support member during the temperature rising process of the equipment and when it is stopped. There is a certain limit to the expansion of the knitted fabric, and even when the knitted equipment is stopped due to the limited space inside the needle cylinder of the facility, the drum continues to heat the fabric, and the knitted fabric is heated locally. The set is excessively carried out (knit equipment is very frequently stalled due to yarn breakage or other causes, greatly affecting the quality of the fabric). In the invention patent application, since the disclosed synchronous heat set device does not have a heat insulation device, the utilization of heat energy decreases due to the loss of heat, and the consumption of energy increases, while the heat set drum has a needle cylinder of a knitted equipment. Steaming will deteriorate the lubrication conditions of the knitting equipment and the dimensional accuracy of the needle cylinder, greatly affecting the service life of the knitting machine and the quality of the fabric. Further, the patent application of the invention does not disclose a manufacturing process step and a heat setting process for knitted fabric containing thermoplastic fibers.
如何なる熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地にも適用できる製造プロセス及び設備を設計し、丸メリヤス編機はメリヤス編みとヒートセットを同時に行うことを実現でき、均一に加熱し、ヒートセット効率が高い。開口幅メリヤス生地の染色整理工程の幅開き、予備ヒートセット、メリヤス編み接ぎ工程を省略した。筒状メリヤス生地の染色整理工程の円筒高温予備ヒートセット工程を省略した。生地の製造コストを大幅に低減し、同時にエネルギーの消費を低減し、既製服の生産率及び生地の利用率を向上することができる。これらは現在この技術分野で解決する必要な課題である。 Designing a manufacturing process and equipment that can be applied to knitted fabrics containing any thermoplastic fiber, the round knitting machine can realize knitting and heat setting simultaneously, heating uniformly, and heat setting efficiency is high. The width of the opening width knit fabric dyeing arrangement process, preliminary heat setting, and knit knitting process were omitted. The cylindrical high-temperature preliminary heat setting process in the dyeing and arranging process of the cylindrical knitted fabric was omitted. Fabric manufacturing costs can be greatly reduced, and at the same time, energy consumption can be reduced, and the production rate of ready-made clothes and the utilization rate of fabrics can be improved. These are currently necessary issues to be solved in this technical field.
従来技術に存在する上記課題を解決するため、本発明は同期ヒートセットの丸メリヤス編機及び熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造方法を提供する。丸メリヤス編機はメリヤス編みとヒートセットを同時に行うことを実現することができ、同期ヒートセット装置の設計は合理的であり、メリヤス生地に対して均一に連続に加熱することができる。生産プロセスでは染色整理工程の予備ヒートセットを省略し、プロセスを簡易化し、生地の製造コストを大幅に低減することができると共に、エネルギー消費を低減し、既製服の生産率及び生地の利用率を向上させることができる。 In order to solve the above-mentioned problems existing in the prior art, the present invention provides a synchronous heat-set round knitting machine and a method for producing a knitted fabric containing thermoplastic fibers. The round knitting machine can realize knitting and heat setting at the same time, the design of the synchronous heat setting device is reasonable, and the knitted fabric can be heated uniformly and continuously. In the production process, preliminary heat setting in the dyeing arrangement process can be omitted, the process can be simplified, the production cost of the fabric can be greatly reduced, energy consumption can be reduced, the production rate of ready-made clothes and the utilization rate of the fabric can be reduced. Can be improved.
本発明の目的は以下の技術案によって実現する。即ち、
同期ヒートセットの丸メリヤス編機であって、当該同期ヒートセットの丸メリヤス編機は、フレーム、糸巻ブラケット、ニードルシリンダ、引張巻取装置、制御ボックス及び同期ヒートセット装置を備えており、同期ヒートセット装置は、前記糸巻ブラケットに取付けられた昇降装置付きのヒートセットドラムを備え、前記ヒートセットドラムはヒートセットドラム制御ボックスに接続され、前記ヒートセットドラムは引張巻取装置における引張巻取ローラの上方に位置され、昇降装置によって昇降を駆動し、ヒートセットドラムの軸線とニードルシリンダの軸線とを一致させ、ヒートセットドラムの外径はニードルシリンダの内径より小さいことを特徴とする。
The object of the present invention is realized by the following technical solution. That is,
A synchronous heatset round knitting machine comprising a frame, a thread winding bracket, a needle cylinder, a tension winding device, a control box, and a synchronous heatset device. The set device includes a heat set drum with a lifting device attached to the bobbin bracket, the heat set drum is connected to a heat set drum control box, and the heat set drum is a tension take-up roller of the tension take-up device. It is positioned above, and is driven up and down by an elevating device so that the axis of the heat set drum coincides with the axis of the needle cylinder, and the outer diameter of the heat set drum is smaller than the inner diameter of the needle cylinder.
上記技術案に対して改善を行う。即ち、前記昇降装置は、シリンダの取付リング板、シリンダ、空気管、絞り弁、電磁弁を備え、前記シリンダの取付リング板は水平に糸巻ブラケットの頂部に取付けられ、前記シリンダの上端はシリンダの取付リング板に固定され、前記ヒートセットドラムはシリンダのピストンロッドに取付けられ、前記シリンダは空気管、絞り弁、電磁弁を介して外部の圧縮空気の接続端に連結し、前記電磁弁は前記制御ボックスに接続されることを特徴とする。 Make improvements to the above technical proposal. That is, the lifting device includes a cylinder mounting ring plate, a cylinder, an air pipe, a throttle valve, and a solenoid valve. The cylinder mounting ring plate is mounted horizontally on the top of the bobbin bracket, and the upper end of the cylinder is It is fixed to a mounting ring plate, the heat set drum is attached to a piston rod of a cylinder, the cylinder is connected to an external compressed air connection end via an air pipe, a throttle valve, and a solenoid valve, and the solenoid valve is It is connected to a control box.
上記技術案に対してさらに改善を行う。即ち、前記ニードルシリンダに密着布の断熱筒が取付けられ、密着布の断熱筒の軸線とニードルシリンダの軸線とを一致させ、密着布の断熱筒の外径はニードルシリンダの内径より小さく、密着布の断熱筒の内径はヒートセットドラムの外径より大きい。ヒートセットドラムはニードルシリンダ内の筒状メリヤス生地の内部の位置に降下すると、ヒートセットドラムと密着布の断熱筒との間に筒状メリヤス生地を通す隙間が形成され、ニードルシリンダの上方まで上昇すると、ヒートセットドラムは前記筒状メリヤス生地と離れる。 Further improvements will be made to the above technical proposal. That is, a heat insulating cylinder of a close-contact cloth is attached to the needle cylinder, the axis of the heat insulating cylinder of the close-contact cloth is aligned with the axis of the needle cylinder, and the outer diameter of the heat insulating cylinder of the close-contact cloth is smaller than the inner diameter of the needle cylinder. The inner diameter of the heat insulating cylinder is larger than the outer diameter of the heat set drum. When the heat set drum is lowered to a position inside the cylindrical knitted fabric in the needle cylinder, a gap for passing the cylindrical knitted fabric is formed between the heat set drum and the heat insulating cylinder of the contact cloth, and the needle set rises above the needle cylinder. Then, the heat set drum is separated from the cylindrical knitted fabric.
上記技術案に対してさらに改善を行う。即ち、前記シリンダの取付リング板の周囲に三つのシリンダのピストンロッド用孔が均一に設置され、前記シリンダは三つがあり、三つのシリンダの三本のシリンダのピストンロッドはそれぞれ対応するシリンダのピストンロッド用孔に垂直に挿入され、前記ヒートセットドラムは三本のシリンダのピストンロッドの下端に取付けられることを特徴とする。 Further improvements will be made to the above technical proposal. That is, the piston rod holes of the three cylinders are uniformly installed around the mounting ring plate of the cylinder, the cylinder has three, and the piston rods of the three cylinders of the three cylinders respectively correspond to the pistons of the corresponding cylinders. The heat set drum is vertically inserted into the rod hole, and is attached to the lower ends of the piston rods of the three cylinders.
上記技術案に対してさらに改善を行う。即ち、前記ヒートセットドラム内に温度センサが設置され、前記温度センサはヒートセットドラム制御ボックスに接続され、前記ヒートセットドラムに温度設定及び温度表示の装置、加熱制御部品が配置され、前記温度設定及び温度表示の装置、加熱制御部品はヒートセットドラムの制御ボックス上に取付けられることを特徴とする。 Further improvements will be made to the above technical proposal. That is, a temperature sensor is installed in the heat set drum, the temperature sensor is connected to a heat set drum control box, a temperature setting and temperature display device and a heating control component are arranged on the heat set drum, and the temperature setting The temperature display device and the heating control component are mounted on the control box of the heat set drum.
上記技術案に対してさらに改善を行う。即ち、前記ヒートセットドラムの加熱方式は電磁誘導加熱、電気抵抗線加熱又は熱伝導油加熱であることを特徴とする。 Further improvements will be made to the above technical proposal. That is, the heating method of the heat set drum is electromagnetic induction heating, electric resistance wire heating, or heat conduction oil heating.
上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて、熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造方法であって、
下記のＡプロセス又はＢプロセスを備える。即ち、
Ａプロセス：上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→スリッチング→開口幅ポストボーディングを行い、最後に開口幅メリヤス製品の生地が得られ、
Ｂプロセス：上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→加湿幅拡大→乾燥→円筒予備収縮光沢カレンダリングを行い、最後に筒状メリヤス製品の生地が得られる、
ことを特徴とする。
A method for producing a knitted fabric containing thermoplastic fibers using the above-mentioned synchronous knitting machine with a heat set,
The following A process or B process is provided. That is,
Process A: Using the above-mentioned synchronous heat set round knit knitting machine, knit synchronized preliminary heat set → dying → dehydration → slitching → opening width post-boarding, and finally the fabric of the opening width knit product is obtained,
Process B: Using the above-mentioned synchronous heat set round knit knitting machine, knit synchronized preliminary heat set → dying → dehydration → humidification width expansion → drying → cylindrical pre-shrink gloss calendering. can get,
It is characterized by that.
上記技術案に対して改善を行う。即ち、前記の編物同期予備ヒートセット工程は以下のステップを備える。即ち、丸メリヤス編機を起動し、筒状メリヤス生地は丸メリヤス編機のニードルシリンダの筒口に生地が形成された後、引張巻取装置に移動すると共に、設定のヒートセット温度まで昇温したヒートセットドラムは降下し、ニードルシリンダ内の筒状メリヤス生地の内部に進入し、筒状メリヤス生地は密着布の断熱筒とヒートセットドラムとの間の隙間を通り、ヒートセットドラムの外側面は筒状メリヤス生地に密接に接触し、筒状メリヤス生地のヒートセットを実現し、メリヤス生地は引き続き下へ移動して、ヒートセットドラムとの接触から離れ、自然降温した後に引張巻取装置に進入し、全ての編みヒートセットの過程を完成し、丸メリヤス編機を停機させ、昇降装置はヒートセットドラムを上昇し、ヒートセットドラムはニードルシリンダの上方まで上昇し、筒状メリヤス生地と離れることを特徴とする。 Make improvements to the above technical proposal. That is, the knitted fabric synchronous preliminary heat setting process includes the following steps. That is, the circular knitting machine is started, and the cylindrical knitted fabric is moved to the tension winding device after the fabric is formed at the needle port of the needle cylinder of the circular knitting machine, and the temperature is raised to the set heat set temperature. The heat set drum descends and enters the inside of the cylindrical knitted fabric in the needle cylinder, the cylindrical knitted fabric passes through the gap between the heat insulating drum of the close-contact cloth and the heat set drum, and the outer surface of the heat set drum is In close contact with the cylindrical knitted fabric, heat setting of the cylindrical knitted fabric is realized, the knitted fabric continues to move down, away from contact with the heat set drum, and after naturally cooling down, enters the tension winder Complete all knitting heat setting processes, stop the round knitting machine, lift the elevating device, and raise the heat setting drum. It increases to above the Sunda, characterized in that away from the tubular knitted fabric.
上記技術案に対して改善を行う。前記の編物同期予備ヒートセットのプロセス条件は以下の通りである。即ち、
ヒートセットドラムの高さｈ、ヒートセットドラムの外径ｄ、編み速度ｖ、ヒートセット時間ｔ、ヒートセット温度Ｔ、筒状メリヤス生地の機械卸下の幅Ｌ、ヒートセット効率ｐ、ニードルシリンダの直径Ｄ、温度の変動Δｔであり、
ヒートセットドラム外径：０．７≦ｄ/Ｄ≦０．９、
ヒートセット時間：ｔ＝ｈ/ｖ≧１０秒、
ヒートセット温度：２５０℃≧Ｔ≧１５０℃、
温度変動：Δｔ≦２℃、
ヒートセット効率：ｐ＝２Ｌ/πｄ≧８５％であることを特徴とする。
Make improvements to the above technical proposal. The process conditions of the knitted fabric synchronous preliminary heat set are as follows. That is,
Heat set drum height h, heat set drum outer diameter d, knitting speed v, heat set time t, heat set temperature T, width of machine knitted fabric wholesale L, heat set efficiency p, needle cylinder Diameter D, temperature variation Δt,
Heatset drum outer diameter: 0.7 ≦ d / D ≦ 0.9,
Heat setting time: t = h / v ≧ 10 seconds,
Heat setting temperature: 250 ° C. ≧ T ≧ 150 ° C.
Temperature fluctuation: Δt ≦ 2 ° C.
Heat setting efficiency: p = 2L / πd ≧ 85%.
本発明の利点及び有益な効果は以下の通りである。即ち、
本発明はヒートセットドラムを用いて生地に対して均一に連続的に加熱することを実現し、メリヤス編みと同期にヒートセットを行うことを実現する。昇降装置を有する同期ヒートセット装置は丸メリヤス編機の従来構造と上手く合わせてメリヤス編みとヒートセットの一体化を実現し、昇降装置はヒートセットドラムの昇降を自動的に制御することができ、筒状メリヤス生地は丸メリヤス編機のニードルシリンダの筒口に生地が形成された後、引張巻取装置に移動すると共に、設定のヒートセット温度まで昇温したヒートセットドラムは昇降装置の制御によって降下されて、筒状メリヤス生地の内部に進入し、ヒートセットドラムの外側面は筒状メリヤス生地と密接に接触し、筒状メリヤス生地のヒートセットを実現する。メリヤス生地は引き続き下へ移動して、ヒートセットドラムとの接触から離れ、自然降温した後に引張巻取装置に進入し、全てのメリヤス編みとヒートセットの過程を完成する。丸メリヤス編機を停機する場合、昇降装置はヒートセットドラムを上昇し、ヒートセットドラムはニードルシリンダの上方まで上昇し、筒状メリヤス生地との接触から離れ、メリヤス生地の局部の過度なヒートセットを防止することができる。
Advantages and beneficial effects of the present invention are as follows. That is,
The present invention realizes uniform and continuous heating of the fabric using a heat setting drum, and realizes heat setting in synchronization with knitting. Synchronous heat setting device with lifting device is well integrated with the conventional structure of round knitting machine to realize integration of knitting and heat setting, lifting device can automatically control lifting and lowering of heat setting drum, After the fabric is formed at the needle port of the needle cylinder of the round knitting machine, the cylindrical knitted fabric moves to the tension take-up device, and the heat set drum heated to the set heat set temperature is lowered by the control of the lifting device. Then, it enters the inside of the cylindrical knitted fabric, and the outer surface of the heat set drum is in close contact with the cylindrical knitted fabric, thereby realizing heat setting of the cylindrical knitted fabric. The knitted fabric continues to move down, away from contact with the heat set drum, naturally cools down, and then enters the tension winder to complete all knitting and heat setting processes. When the round knitting machine is stopped, the lifting device raises the heat set drum, the heat set drum rises to the upper part of the needle cylinder, leaves the contact with the cylindrical knitted fabric, and excessive heat setting of the knitted fabric local Can be prevented.
ヒートセットドラムの影響により丸メリヤス編機のニードルシリンダの温度は高すぎてしまうことを避けるため、ニードルシリンダの内部に密着布の断熱筒が追加で取付けられ、密着布の断熱筒は耐高温の断熱材料から作製され、メリヤス編機が作動する時、メリヤス筒状生地がヒートセットドラムの外表面に密接に接触し、ヒートセットドラムと密着布の断熱筒との間の隙間を滑っていく。密着布の断熱筒はヒートセットドラムがメリヤス設備のニードルシリンダを蒸焼きにすることを防止し、一方メリヤス生地を位置限定する役割を果たし、メリヤス筒状生地がヒートセットドラムの外側面に密接に接触することを保証し、ヒートセット効率を向上する。 In order to avoid that the temperature of the needle cylinder of the round knitting machine is too high due to the influence of the heat set drum, an additional heat insulating cylinder of the close cloth is attached inside the needle cylinder, and the heat insulating drum of the close cloth is resistant to high temperatures. When the knitting machine is made of a heat insulating material and the knitting machine operates, the knitted cylindrical fabric comes into close contact with the outer surface of the heat set drum and slides in the gap between the heat set drum and the heat insulating cylinder of the close-contact cloth. The heat insulating drum of the adhesive cloth prevents the heat set drum from steaming the needle cylinder of the knitted equipment, while serving to position the knitted fabric, and the knitted cylindrical fabric is in close contact with the outer surface of the heat set drum. Ensures contact and improves heat set efficiency.
ヒートセットドラム中に温度センサを設置し、前記温度センサはヒートセットドラム制御ボックスを接続し、ヒートセットドラムの外側面の温度を精密制御することが実現できる。 A temperature sensor is installed in the heat set drum, and the temperature sensor can be connected to a heat set drum control box to precisely control the temperature of the outer surface of the heat set drum.
温度設定及び表示の装置、加熱制御部品はヒートセットドラム制御ボックス上に取付けられ、ヒートセットドラムの昇降装置は電磁弁を介して制御ボックスに接続され、昇降装置と丸メリヤス編機とを同期制御することが実現する。 The temperature setting and display device and heating control components are mounted on the heat set drum control box. The elevating device of the heat set drum is connected to the control box via a solenoid valve, and the elevating device and the circular knitting machine are controlled synchronously. To be realized.
本発明は従来の二つの熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造プロセスを以下のように変更する。即ち、１．同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて、編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→スリッチング→開口幅ポストボーディングを行い、最後に開口幅メリヤス製品の生地が得られ、従来プロセスの幅開き、予備ヒートセット、メリヤス編み接ぎ工程を省略し、生地の利用率を向上することができた。２．同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→加湿幅拡大→乾燥→円筒予備収縮光沢カレンダリングを行い、最後に筒状メリヤス製品の生地が得られ、従来染色整理工程の円筒高温予備ヒートセット工程を省略し、筒状メリヤス生地の服の製造効率を向上し、筒状生地で製造された側接ぎが無い服の快適性も開口幅メリヤス生地で製造された側接ぎがある服より良い。且つ、染色整理設備の投資を減少し、プロセスを短縮し、エネルギー消費及び製造コストを低減した。 The present invention modifies the conventional process for producing a knitted fabric containing two thermoplastic fibers as follows. That is: Using a synchronized heat set round knit knitting machine, knit synchronized preliminary heat set → dyeing → dehydration → slitching → opening width post-boarding, and finally the opening width knitted product fabric is obtained. The heat setting and knit knitting process were omitted, and the utilization rate of the fabric was improved. 2. Synchronous heat-set round knit knitting machine, knitted fabric synchronous pre-heat set → dyeing → dehydration → humidification width expansion → drying → cylindrical pre-shrink gloss calendering, finally the fabric of cylindrical knitted product is obtained, conventional dyeing The cylindrical high temperature preliminary heat setting process of the arrangement process was omitted, the manufacturing efficiency of clothes of cylindrical knitted fabric was improved, and the comfort of clothes without side connection manufactured with cylindrical cloth was also manufactured with open width knitted fabric Better than clothes with sideways. In addition, the investment in dyeing arrangement facilities was reduced, the process was shortened, and energy consumption and manufacturing costs were reduced.
次に附図及び実施例を併せて本発明についてさらに詳しく説明する。
図１を参照すると、本発明の同期ヒートセットの丸メリヤス編機の実施例であり、当該同期ヒートセットの丸メリヤス編機は、フレーム、糸巻ブラケット２、ニードルシリンダ７、引張巻取装置、制御ボックス８及び同期ヒートセット装置を備えており、前記同期ヒートセット装置は、前記糸巻ブラケット２に取付けられた昇降装置付きのヒートセットドラム１３を備え、前記ヒートセットドラム１３はヒートセットドラム制御ボックス１１に接続され、前記ヒートセットドラム１３は引張巻取装置における引張巻取ローラ１０の上方に位置され、前記昇降装置によって昇降を駆動し、ヒートセットドラム１３の軸線とニードルシリンダ２の軸線とを一致させ、ヒートセットドラム１３の外径はニードルシリンダ２の内径より小さい。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings and examples.
Referring to FIG. 1, there is shown an embodiment of a synchronous knitting machine for synchronous heat set according to the present invention, which comprises a frame, a thread winding bracket 2, a needle cylinder 7, a tension winding device, and a control. A box 8 and a synchronous heat set device. The synchronous heat set device includes a heat set drum 13 with an elevating device attached to the bobbin bracket 2, and the heat set drum 13 is a heat set drum control box 11. The heat set drum 13 is positioned above the tensile take-up roller 10 in the tensile take-up device, and is driven up and down by the elevating device so that the axis of the heat set drum 13 coincides with the axis of the needle cylinder 2. The outer diameter of the heat set drum 13 is smaller than the inner diameter of the needle cylinder 2.
具体的に言えば、前記昇降装置は、シリンダの取付リング板３、シリンダ１４、空気管４、絞り弁５、電磁弁６を備え、前記シリンダの取付リング板３は水平に糸巻ブラケット２の頂部に取付けられ、前記シリンダ１４の上端はシリンダの取付リング板３に固定され、前記ヒートセットドラム１３はシリンダのピストンロッド１に取付けられ、前記シリンダ１４は空気管４、絞り弁５、電磁弁６を介して外部の圧縮空気の接続端１５に連結し、前記電磁弁６は前記制御ボックス８に接続される。 Specifically, the lifting device includes a cylinder mounting ring plate 3, a cylinder 14, an air pipe 4, a throttle valve 5, and an electromagnetic valve 6, and the cylinder mounting ring plate 3 is horizontally arranged at the top of the bobbin bracket 2. The upper end of the cylinder 14 is fixed to the mounting ring plate 3 of the cylinder, the heat set drum 13 is attached to the piston rod 1 of the cylinder, and the cylinder 14 includes the air pipe 4, the throttle valve 5, and the solenoid valve 6. The solenoid valve 6 is connected to the control box 8 by being connected to an external compressed air connection end 15 through the control box 8.
前記ニードルシリンダ２に密着布の断熱筒１２が取付けられ、密着布の断熱筒１２の軸線とニードルシリンダ２の軸線とを一致させ、密着布の断熱筒１２の外径はニードルシリンダ２の内径より小さく、密着布の断熱筒１２の内径はヒートセットドラム１３の外径より大きく、ヒートセットドラム１３はニードルシリンダ２内の筒状メリヤス生地９の内部の位置に降下すると、ヒートセットドラム１３と密着布の断熱筒１２との間に筒状メリヤス生地を通す隙間が形成され、ニードルシリンダ２の上方まで上昇すると、ヒートセットドラム１３は前記筒状メリヤス生地９と離れる。 A heat insulating cylinder 12 of a close-contact cloth is attached to the needle cylinder 2, the axis of the heat insulating cylinder 12 of the close-contact cloth is aligned with the axis of the needle cylinder 2, and the outer diameter of the heat insulating cylinder 12 of the close-contact cloth is larger than the inner diameter of the needle cylinder 2. The inner diameter of the heat-insulating cylinder 12 is small and larger than the outer diameter of the heat set drum 13. When the heat set drum 13 is lowered to a position inside the cylindrical knitted fabric 9 in the needle cylinder 2, the heat set drum 13 is in close contact with the heat set drum 13. A gap is formed between the cloth heat insulating cylinder 12 and the cylindrical knitted fabric is allowed to pass above the needle cylinder 2, and the heat set drum 13 is separated from the cylindrical knitted fabric 9.
前記シリンダの取付リング板３の周囲に三つのシリンダのピストンロッド用孔が均一に設置され、前記シリンダ１４は三つがあり、三つのシリンダ１４の三本のシリンダのピストンロッド１はそれぞれ対応するシリンダのピストンロッド用孔に垂直に挿入され、前記ヒートセットドラム１３は三本のシリンダのピストンロッド１の下端に取付けられる。 The piston rod holes of the three cylinders are uniformly installed around the mounting ring plate 3 of the cylinder, the cylinder 14 has three, and the piston rods 1 of the three cylinders of the three cylinders 14 respectively correspond to the corresponding cylinders. The heat set drum 13 is attached to the lower end of the piston rod 1 of three cylinders.
前記ヒートセットドラム１３内に温度センサが設置され、前記温度センサはヒートセットドラム制御ボックス１１に接続され、前記ヒートセットドラム１３に温度設定及び温度表示の装置、加熱制御部品が配置され、前記温度設定及び温度表示の装置、加熱制御部品はヒートセットドラムの制御ボックス１１上に取付けられる。 A temperature sensor is installed in the heat set drum 13, the temperature sensor is connected to a heat set drum control box 11, a temperature setting and temperature display device and a heating control component are arranged on the heat set drum 13, and the temperature The setting and temperature display device and the heating control component are mounted on the control box 11 of the heat set drum.
前記ヒートセットドラム１３の加熱方式は電磁誘導加熱、電気抵抗線加熱又は熱伝導油加熱である。好ましくは電磁誘導加熱方式である。 The heating method of the heat set drum 13 is electromagnetic induction heating, electric resistance wire heating, or heat conduction oil heating. The electromagnetic induction heating method is preferable.
本発明は上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて、熱可塑性繊維を含有するメリヤス生地の製造方法の具体的な実施方式であって、下記のＡプロセス又はＢプロセスを備える。即ち、
Ａプロセス：上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→スリッチング→開口幅ポストボーディングを行い、最後に開口幅メリヤス製品の生地が得られ、
Ｂプロセス：上記の同期ヒートセットの丸メリヤス編機を用いて編物同期予備ヒートセット→染色→脱水→加湿幅拡大→乾燥→円筒予備収縮光沢カレンダリングを行い、最後に筒状メリヤス製品の生地が得られる。
The present invention is a specific method of producing a knitted fabric containing thermoplastic fibers using the above-described synchronous heat set round knitting machine, and includes the following A process or B process. That is,
Process A: Using the above-mentioned synchronous heat set round knit knitting machine, knit synchronized preliminary heat set → dying → dehydration → slitching → opening width post-boarding, and finally the fabric of the opening width knit product is obtained,
Process B: Using the above-mentioned synchronous heat set round knit knitting machine, knit synchronized preliminary heat set → dying → dehydration → humidification width expansion → drying → cylindrical pre-shrink gloss calendering. can get.
具体的に言えば、前記の編物同期予備ヒートセット工程は以下のステップを備える。即ち、丸メリヤス編機を起動し、筒状メリヤス生地は丸メリヤス編機のニードルシリンダの筒口に生地が形成された後、引張巻取装置に移動すると共に、設定のヒートセット温度まで昇温したヒートセットドラムは降下して、筒状メリヤス生地の内部に進入し、筒状メリヤス生地は密着布の断熱筒とヒートセットドラムとの間の隙間を通り、ヒートセットドラムの外側面は筒状メリヤス生地と密接に接触し、筒状メリヤス生地に対するヒートセットを実現する。メリヤス生地は引き続き下へ移動して、ヒートセットドラムとの接触から離れ、自然降温した後に引張巻取装置に進入し、全てのメリヤス編みとヒートセットの過程を完成させる。丸メリヤス編機を停機する場合、昇降装置はヒートセットドラムを上昇し、ヒートセットドラムはニードルシリンダの上方まで上昇し、筒状メリヤス生地との接触から離れる。 Specifically, the knitted fabric synchronous preliminary heat setting process includes the following steps. That is, the circular knitting machine is started, and the cylindrical knitted fabric is moved to the tension winding device after the fabric is formed at the needle port of the needle cylinder of the circular knitting machine, and the temperature is raised to the set heat set temperature. The heat set drum descends and enters the inside of the cylindrical knitted fabric, the cylindrical knitted fabric passes through the gap between the heat insulating drum of the contact cloth and the heat set drum, and the outer surface of the heat set drum is the cylindrical knitted fabric. In close contact with the fabric, heat setting for the cylindrical knitted fabric is realized. The knitted fabric continues to move down, away from contact with the heat set drum, naturally cools down, and then enters the tension winder to complete all knitting and heat setting processes. When the circular knitting machine is stopped, the lifting device raises the heat set drum, and the heat set drum rises to above the needle cylinder and leaves the contact with the cylindrical knit fabric.
前記の編物同期予備ヒートセットのプロセス条件は以下の通りである。即ち、
ヒートセットドラムの高さｈ、ヒートセットドラムの外径ｄ、編み速度ｖ、ヒートセット時間ｔ、ヒートセット温度Ｔ、筒状メリヤス生地の機械卸下の幅Ｌ、ヒートセット効率ｐ、ニードルシリンダの直径Ｄ、温度の変動Δｔであり、
ヒートセットドラム外径：０．７≦ｄ/Ｄ≦０．９、
ヒートセット時間：ｔ＝ｈ/ｖ≧１０秒、
ヒートセット温度：２５０℃≧Ｔ≧１５０℃、
温度変動：Δｔ≦２℃、
ヒートセット効率：ｐ＝２Ｌ/πｄ≧８５％である。
The process conditions of the knitted fabric synchronous preliminary heat set are as follows. That is,
Heat set drum height h, heat set drum outer diameter d, knitting speed v, heat set time t, heat set temperature T, width of machine knitted fabric wholesale L, heat set efficiency p, needle cylinder Diameter D, temperature variation Δt,
Heatset drum outer diameter: 0.7 ≦ d / D ≦ 0.9,
Heat setting time: t = h / v ≧ 10 seconds,
Heat setting temperature: 250 ° C. ≧ T ≧ 150 ° C.
Temperature fluctuation: Δt ≦ 2 ° C.
Heat setting efficiency: p = 2L / πd ≧ 85%.
ヒートセットの温度はヒートセット効率に影響を及ぼし、最終的にメリヤス生地の製品の幅及び平方メートルの重量に影響を及ぼすため、生地に含有する熱可塑性繊維の種類、割合及びヒートセットの時間などの総合的な要素によってヒートセットドラムの設定温度を上記範囲に保つ。 The temperature of the heat set affects the heat set efficiency and ultimately affects the width of the knitted fabric product and the weight of the square meter. The set temperature of the heat set drum is kept within the above range by comprehensive factors.
温度変動：Δｔ≦２℃
温度変動はメリヤス生地の製品の幅及び平方メートルの重量の安定性に影響を及ぼすため、精密な温度制御システムによって温度変動を上記範囲に確保する。
Temperature fluctuation: Δt ≦ 2 ° C
Since temperature fluctuation affects the width of the knitted fabric product and the stability of the weight of the square meter, the temperature fluctuation is secured in the above range by a precise temperature control system.
ヒートセット効率：ｐ＝２Ｌ/πｄ≧８５％
ヒートセット効率は上記総合的要素の影響を受けるため、互いに協同で調整して、ヒートセット効率を上記範囲に保ち、メリヤス生地の製品の幅及び平方メートルの重量はプロセス要求を満たす。
Heat setting efficiency: p = 2L / πd ≧ 85%
Since heat-set efficiency is affected by the above comprehensive factors, the heat-set efficiency is kept in the above-mentioned range by cooperating with each other, and the width of the knitted fabric product and the weight of the square meter satisfy the process requirements.
上記熱可塑性繊維は主にスパンデックス、テトロン、アクリル、ナイロンなどの繊維の一種又は多種である。 The thermoplastic fibers are mainly one or many kinds of fibers such as spandex, tetron, acrylic, and nylon.
１８インチ２８Ｇ単面の小丸メリヤス編機に上記実施例の同期ヒートセット装置を取付ける。メリヤス生地の品種は４０Ｓ綿＋２０Ｄスパンデックスの高弾性肌着生地である。単面の小丸メリヤス編機の回転数は２０回/分であり、編機の給糸本数は５２本であり、編み速度は１３ｍｍ/秒であり、ヒートセットドラムの高さは３００ｍｍであり、ヒートセットドラムの直径は３７０ｍｍであり、ヒートセット温度は２００℃であり、筒状メリヤス生地がヒートセットドラムの外側面を通るヒートセット時間は２３秒である。ヒートセットした筒状メリヤス生地の編地の編機から出た幅は５２０〜５３０ｍｍである。当該生地は染色→脱水→加湿幅拡大→乾燥→円筒予備収縮光沢カレンダリングを経て、最後に得られた筒状メリヤス製品の生地は、幅が４６０ｍｍであり、平方メートルの重量は１６０ｇ/ｍ２である。生地の外観品質、水に漬けた後の収縮率、平方メートルの重量は全て設計要求を満たす。 The synchronous heat setting device of the above-described embodiment is attached to an 18-inch 28G single-sided small circle knitting machine. The knitted fabric is 40S cotton + 20D spandex high elasticity underwear fabric. The rotation speed of the single-sided small round knitting machine is 20 times / minute, the number of yarns of the knitting machine is 52, the knitting speed is 13 mm / second, and the height of the heat set drum is 300 mm. The diameter of the heat set drum is 370 mm, the heat set temperature is 200 ° C., and the heat set time for the tubular knitted fabric to pass through the outer surface of the heat set drum is 23 seconds. The width of the knitted fabric of the heat-set cylindrical knitted fabric is 520 to 530 mm. The fabric is dyed → dehydrated → humidified width expanded → dried → cylindrical pre-shrink gloss calendering. The final fabric of the cylindrical knitted product has a width of 460 mm and a square meter weight of 160 g / m 2 . is there. The appearance quality of the fabric, the shrinkage after soaking in water, and the weight of the square meter all meet the design requirements.
３０インチ２８Ｇ単面の大丸メリヤス編機に上記実施例の同期ヒートセット装置を取付ける。メリヤス生地の品種は１５００Ｄテトロン＋３０Ｄスパンデックスの高弾性肌着生地である。単面の大丸メリヤス編機の回転数は１６回/分であり、編機の給糸本数は９０本であり、編み速度は２０ｍｍ/秒であり、ヒートセットドラムの高さは３２０ｍｍであり、ヒートセットドラムの直径は６００ｍｍであり、ヒートセット温度は１９０℃であり、筒状メリヤス生地がヒートセットドラムの外側面を通るヒートセット時間は１６秒である。ヒートセットした筒状メリヤス生地の編地の編機から出た幅は９００〜９３０ｍｍである。当該生地は染色→脱水→スリッチング→開口幅ポストボーディングを経て、最後に得られた開口幅メリヤス製品の生地は、幅が１７５０ｍｍであり、平方メートルの重量は１８０ｇ/ｍ２である。生地の外観品質、水に漬けた後の収縮率、平方メートルの重量は全て設計要求に満たす。 The synchronous heat setting device of the above embodiment is attached to a 30 inch 28G single face Daimaru knitting machine. The knitted fabric varieties are 1500D Tetron + 30D spandex high elasticity underwear fabric. The rotation speed of the single-sided Daimaru knitting machine is 16 times / minute, the number of yarns of the knitting machine is 90, the knitting speed is 20 mm / second, and the height of the heat set drum is 320 mm. The diameter of the heat set drum is 600 mm, the heat set temperature is 190 ° C., and the heat set time for the tubular knitted fabric to pass through the outer surface of the heat set drum is 16 seconds. The width from the knitting machine of the knitted fabric of the heat-set cylindrical knitted fabric is 900 to 930 mm. The dough is subjected to dyeing → dehydration → slitching → opening width post-boarding, and the opening width knitted product finally obtained has a width of 1750 mm and a square meter weight of 180 g / m 2 . The appearance quality of the fabric, the shrinkage after soaking in water, and the square meter weight all meet the design requirements.
勿論、以上の記載は本発明を限定するものではなく、本発明は上記の実施例に限定されず、当業者にとって、本発明の技術主旨及び内容を逸脱しない範囲で、変更、改良、追加又は置換を行うことは、全て本発明権利の保護範囲にあるとみなす。 Of course, the above description does not limit the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments. For those skilled in the art, changes, improvements, additions or additions are possible without departing from the spirit and content of the present invention. All substitutions are considered to be within the scope of protection of the rights of the present invention.
１ シリンダのピストンロッド
２ 糸巻ブラケット
３ シリンダの取付リング板
４ 空気管
５ 絞り弁
６ 電磁弁
７ ニードルシリンダ
８ 制御ブックス
９ 筒状メリヤス生地
１０ 引張巻取りローラ
１１ ヒートセットドラム制御ポックス
１２ 密着布の断熱筒
１３ ヒートセットドラム
１４ シリンダ
１５ 圧縮空気の接続端
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder piston rod 2 Thread winding bracket 3 Cylinder mounting ring plate 4 Air pipe 5 Throttle valve 6 Solenoid valve 7 Needle cylinder 8 Control books 9 Cylindrical fabric 10 Tensile take-up roller 11 Heat set drum control pox 12 Heat insulation of contact cloth Tube 13 Heatset drum 14 Cylinder 15 Compressed air connection end
Claims (7)
前記同期ヒートセットの丸メリヤス編機は、フレーム、糸巻ブラケット、ニードルシリンダ、引張巻取装置、制御ボックス及び同期ヒートセット装置を備えており、
前記同期ヒートセット装置は、前記糸巻ブラケットに取付けられた昇降装置付きのヒートセットドラムを備え、前記ヒートセットドラムはヒートセットドラム制御ボックスに接続され、前記ヒートセットドラムは引張巻取装置における引張巻取ローラの上方に位置され、前記昇降装置によって昇降を駆動し、ヒートセットドラムの軸線とニードルシリンダの軸線とを一致させ、ヒートセットドラムの外径はニードルシリンダの内径より小さいことを特徴とする同期ヒートセットの丸メリヤス編機。 A synchronous heatset round knitting machine,
The circular heat knitting machine of the synchronous heat set includes a frame, a thread winding bracket, a needle cylinder, a tension winding device, a control box, and a synchronous heat setting device.
The synchronous heat set device includes a heat set drum with a lifting device attached to the bobbin bracket, the heat set drum is connected to a heat set drum control box, and the heat set drum is a tension winding in a tension winding device. It is located above the take-up roller, and is driven up and down by the elevating device so that the axis of the heat set drum and the axis of the needle cylinder coincide with each other, and the outer diameter of the heat set drum is smaller than the inner diameter of the needle cylinder. Round heat knitting machine with synchronous heat set.
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