JP6072646B2 - 樹脂製窓 - Google Patents

Description

本発明は、樹脂製の枠内にガラスを装着した嵌め殺しタイプの樹脂製窓に関する。

樹脂製の枠内にガラスを装着した樹脂製窓は、断熱性能に優れ、室内と室外の温度差が大きい場合でも枠に結露が生じないようにすることが可能である。
しかし、樹脂製窓は火災時に枠が溶融するとガラスを支持できずに、そのガラスが脱落してしまうことがある。
そこで、特許文献１に、火災時に枠が溶融した場合にガラスが脱落することがないようにした樹脂製窓が開示されている。

特許文献１に開示した樹脂製窓は、樹脂製の枠に金属製の室外側金具と室内側金具を埋設し、その室外側金具及び室内側金具を建物躯体に固着具でそれぞれ固着して取り付け、火災時に枠が溶融した場合に室外側金具と室内側金具とでガラスを支持し、そのガラスが脱落することを防止するようにしている。

特許第４４５８４８８号公報

特許文献１に開示した樹脂製窓であると、枠を樹脂材で製作する際に、室内側金具と室外側金具が埋設された状態で製作するので、その枠の製作が大変面倒である。
また、室内側金具と室外側金具はガラスの全周を支持する環状の形状であるから、その室内側金具、室外側金具は大型で、コストが高いものとなる。

本発明は、前述の課題を解消し、火災時に枠が溶融した場合にガラスが脱落することがないようにできると共に、製作が容易で、コストを安くできる樹脂製窓とすることである。

本発明は、樹脂製の枠にガラスを装着した樹脂製窓であって、
前記ガラスは、その周縁における当該樹脂製窓を建物躯体に取り付けられた際に下方に向く縁である下縁における当該ガラスの左右幅方向の一側寄り及び他側寄りに、水平方向に対して左右方向に向かう斜め又は湾曲した部分を有し、
前記枠に、前記ガラスの下縁の一側寄り斜め又は湾曲した部分が嵌まり合うガラス支持凹部を有する一側寄りの金具と、前記ガラスの下縁の他側寄り斜め又は湾曲した部分が嵌まり合うガラス支持凹部を有する他側寄りの金具と、前記一側寄りの金具を建物躯体に固定する一側寄りの補強支持金具と、前記他側寄りの金具を建物躯体に固定する他側寄りの補強支持金具とをそれぞれ設け、
前記各補強支持金具と前記各金具をそれぞれ固着具で連結すると共に、この連結した部分の真下で各補強支持金具を固着具で建物躯体に固定して取り付けたことを特徴とする樹脂製窓である。

本発明の樹脂製窓においては、前記金具は、前記枠とガラス周縁との間の空間内に設けられ、
前記枠は、前記建物躯体に固着される際に当該建物躯体に当接する躯体取付面を有しており、
前記補強支持金具は、前記躯体取付面に設け、枠とともに補強支持金具を建物躯体に取り付けることができる。
このようにすれば、建物躯体に取り付けた状態で、金具及び補強支持金具が見えないから、見栄えが良い。
また、枠を建物躯体に取り付けると同時に補強支持金具を建物躯体に取り付けでき、建物躯体への取り付けが容易である。

前記枠は、内枠と外枠を連結部材で連結して構成され、前記躯体取付面は内枠に設けられており、
前記連結部材は、内枠に設けた内枠連結金具と外枠に設けた外枠連結金具を係合して連結するものとし、
前記内枠連結金具は前記ガラス支持凹部を有するものにできる。
このようにすれば、内枠と外枠を連結するための内枠連結金具でガラスを支持するので、部品点数を少なくできる。

本発明の樹脂製窓においては、前記枠に、前記ガラスの下縁以外の縁が嵌まり合うガラス支持凹部を有する金具及び、補強支持金具をそれぞれ設け、
前記補強支持金具と金具を固着具で連結すると共に、補強支持金具を建物躯体に固着して取り付けることができる。
このようにすれば、火災時に枠が溶融した場合に、ガラスをより安定して支持できるから、ガラスの脱落を確実に防止できる。

本発明によれば、火災時に枠が溶融した場合に金具が補強支持金具を介して建物躯体に取り付けられるから、その金具のガラス支持凹部でガラスの下縁を支持して見込み方向及び見付け方向下側の動きを規制し、ガラスが脱落することがない。
枠とは別に金具と補強支持金具を製作し、その金具、補強支持金具を枠に設けることで樹脂製窓を製作でき、その製作が容易でコスト安にできる。

火災時に枠が溶融した場合に、補強支持金具の建物躯体への固定点が、ガラスの荷重が負荷する荷重点の真下となるので、補強支持金具にモーメントが負荷することを抑制でき、ガラス荷重が補強支持金具を介して建物躯体に直接的にかかり、ガラス荷重を安定して支持できる。

樹脂製窓の実施の形態を示す外観図である。 樹脂製窓の実施の形態を示す内観図である。 図２の縦断面図である。 図２の横断面図である。 図３の下部分の拡大図である。

図１及び図２に示すように、樹脂製の枠１内にガラス２を装着して樹脂製窓としてある。
枠１は、建物躯体に取り付ける樹脂製の内枠３と、この内枠３の室外側部に取り付けた樹脂製の外枠４を備えている。
ガラス２は円形で、その周縁における当該樹脂製窓を建物躯体に取り付けられた際に下方に向く縁である下縁及び上方に向く縁である上縁におけるガラス２の左右幅方向の一側寄りと他側寄りに、水平に対して左右方向に向けて湾曲している部分をそれぞれ有している。
内枠３は、その外周面が矩形状で、外枠３は円形の環状で、この実施の形態の樹脂製窓は丸窓としてある。

次に、内枠３、外枠４の詳細を説明する。なお、室内外側方向でありガラス２の表面に対して直角な方向を見込み方向、ガラス２の表面と平行な方向を見付け方向として説明する。
図３及び図４に示すように、内枠３は、環状、例えばリング形状で、見付け方向に向かう縦板３０と、この縦板３０の外周側に見込み方向の室外側（以下単に室外側という）に向けて一体に設けた筒状体３１と、縦板３０の内周側に見込み方向の室内側（以下単に室内側という）に向けて一体に設けた筒状の取付フランジ３２と、縦板３０の外周面に沿って見付け方向の外側に向けて一体に設けたプレート３３を有し、縦板３０の室内側に向かう室内側面３０ａとプレート３３の室内側に向かう室内側面３３ａが面一に連続して見付け方向に向かう躯体取付面３ａとしてある。
縦板３０と筒状体３１とで室外側に開口したガラス挿入凹部３ｂを形成している。

筒状の取付フランジ３２には額縁３４が室内側から挿入して取り付けてある。
縦板３０の室内側面３０ａに環状の凹陥部３５が室内側に開口して形成してあると共に、その凹陥部３５の底面を縦板３０の室外側面３０ｂに開口する透孔３６が周方向に間隙を置いて複数、例えば後述する連結部材５に合わせて６０°間隔で６コの透孔３６が形成してある。
縦板３０の室外側面３０ｂの内周側寄りにシール材３７が室外側に向けて装着してある。
筒状体３１の室外側端部にシール材３８が室外側に向けて装着してある。

図３及び図４に示すように、外枠４は、見付け方向に向かう外周側プレート４０と、この外周側プレート４０の内周側に斜め室内側に向けて一体に設けた内周側プレート４１とで、断面く字状のリング形状で、内周側プレート４１の室内側端部にシール材４２が装着してある。

内枠３の筒状体３１（ガラス挿入凹部３ｂ）内にガラス２を室外側から挿入し、ガラス２の室内側面２ａを縦板３０に装着したシール材３７に接する。
この状態で外枠４を内枠３に連結部材５で連結して取り付け、外枠４の外周側プレート４０の室内側面４０ａの外周寄りが筒状体３１に装着したシール材３８に接すると共に、内周側プレート４１に装着したシール材４２をガラス２の室外側面２ｂに接することで、内枠３と外枠４とでガラス２を、見込み方向、見付け方向に動かないように保持すると共に、内枠３のガラス挿入凹部３ｂ（縦板３０、筒状体３１）と外枠４（外周側プレート４０、内周側プレート４１）とガラス２の外周縁との間に環状の空間１ａを有した樹脂製窓とする。

連結部材５は図１に示すように、周方向に６０°間隔で６コ設けてある。
下方に設けた２つの連結部材５−１，５−１は、外枠４の中心を通る仮想の垂直線Ｘを境として左右方向に対称位置（等しい距離）に設けてある。
上方に設けた２つの連結部材５−２，５−２は、仮想の垂直線Ｘを境として左右方向に対称位置（等しい距離）に設けてある。
上下中間に設けた２つの連結部材５−３，５−３は、外枠４の中心を通る仮想の水平線Ｙ上で仮想の垂直線Ｘを境として左右方向に対称位置（等しい距離）に設けてある。
これにより、外枠４は周方向に等間隔な６ヶ所で内枠３に連結される。

各連結部材５は図３及び図４に示すように、内枠３に取り付けた内枠連結金具５０と、外枠４に取り付けた外枠連結金具６０を備えている。
内枠連結金具５０は、室内側に取付部５１、室外側に被係合部５２を有し、その取付部５１を内枠３の縦板３０の室外側面３０ｂに接し、室内側からビス５３を透孔３６を挿通して取付部５１に螺合することで、ガラス挿入凹部３ｂに突出するように取り付けられる。
内枠連結金具５０は枠１の環状の空間１ａに位置し、被係合部５２がガラス２の室外側面２ｂよりも室外側に突出している。
これにより、内枠連結金具５０は枠１の外部から見えない。

外枠連結金具６０は、室外側に取付部６１、室内側に係合部６２を有し、その取付部６１を外周側プレート４０の突起４３にビス６３で固着し、係合部６２が室内側に向かうように取り付ける。
これにより、外側連結金具６０は枠１の外部から見えない。
外枠連結金具６０の係合部６２は弾性変形可能で、内枠連結金具５０の被係合部５２に押しつけることで弾性変形し、その弾性復元力で被係合部５２に係合する。

このようであるから、外枠４を内枠３に向けて移動し、各連結部材５の外枠連結金具６０の係合部６２を、内枠連結金具５０の被係合部５２に押しつけて係合することにより、外枠４を内枠３に簡単な操作で連結できる。

各連結部材５の内枠連結金具５０は、ガラス２の外周縁が嵌まり合うガラス支持凹部５０ａを有し、そのガラス支持凹部５０ａにガラス２の外周縁が嵌まり合うことで、ガラス２の見込み方向及び見付け方向の動きを内枠連結金具５０で規制する。
つまり、内枠連結金具５０はガラス２の脱落を防止する機能を有している。

図３に示すように、下方に設けた２つの連結部材５−１の内枠連結金具５０及び上方に設けた２つの連結部材５−２の内枠連結金具５０における取付部５１に螺合したビス５３は、内枠３の躯体取付面３ａに沿って設けた補強支持金具６を挿通して取付部５１に螺合している。
この補強支持金具６は建物躯体７に固着具、例えばビス７０で固定して取り付けられる。

このようであるから、火災時に枠１が溶融した場合に、下方の２つの連結部材５−１、上方の２つの連結部材５−２の各内枠連結金具５０はビス５３で補強支持金具６にそれぞれ保持され、建物躯体７から外れることがなく、その各内枠連結金具５０でガラス２の下縁部及び上縁部の見込み方向及び見付け方向の動きを規制するので、ガラス２が脱落することがない。

また、補強支持金具６をビス７０で建物躯体７に取り付けると同時に枠１（内枠３）を建物躯体７に取り付けることができるので、樹脂製窓の建物躯体７への取り付けが容易である。
また、補強支持金具６は内枠３の躯体取付面３ａに設けたので、内枠３（枠１）を建物躯体７に取り付けた状態で補強支持金具６は内枠３（縦板３０、プレート３３）で覆われ、外部から見えないから、見栄えが良い。

図２に示すように、補強支持金具６を建物躯体７にビス７０で固定される部位（補強支持金具６の建物躯体固定部）と、補強支持金具６と内枠連結金具５０の取付部５１とをビス５３で連結される部位（内枠連結金具５０と補強支持金具６の連結部）は、仮想水平線Ｙ方向、つまり左右に同一位置で、ビス７０とビス５３は垂直方向に離間して位置しているから、補強支持金具６を建物躯体７に固定する固定点（ビス７０で固着される部位）が、補強支持金具６のガラス２の荷重が負荷する荷重点（ビス５３で連結される部位）の真下となるので、ガラス荷重により補強支持金具６にモーメントが負荷することを抑制でき、ガラス荷重が補強支持金具６を介して建物躯体７に直接的にかかる。

したがって、火災時に枠１が溶融した場合に、下方に設けた２つの連結部材５の内枠連結金具５０に負荷するガラス２の荷重を２つの補強支持金具６で安定して支持し、ガラス２の脱落を確実に防止できる。

上下中間に設けた２つの連結金具５−３の内枠連結金具５０は、内枠３の躯体取付面３ａ側に建物躯体７に固定して取り付けられる補強支持金具６を備えていないので、火災時にガラス２の左右縁部の見込み方向及び見付け方向の動きを規制しないが、図４に示すように、内枠３の縦板３０の透孔３６を挿通したビス５３を取付部５１に螺合して固着してある。
なお、必要であれば下方の連結部材５−１、上方の連結部材５−２と同様にビス５３を補強支持金具を挿通して取付部５１に螺合すれば良い。

次に、下方に設けた連結部材５−１を詳細に説明する。なお、他の連結部材５−２，５−３も同様である。
図５に示すように、内枠連結金具５０は、見込み方向に向かう基片５４と、この基片５４の見込み方向の室内側に見付け方向の上（面内方向の内周側）に向けて設けた内向片５５と、基片５４の見込み方向の室外側に設けた被係合片５６を有し、被係合片５６は見付け方向の下（面内方向の外周側）に向けて設けた下向片５６ａ、この下向片５６ａの下端に室外側に向けて設けた横片５６ｂ、この横片５６ｂの室外側に見付け方向の上（面内方向の内周側）に向けて設けた上向片５６ｃでコ字形状（もしくはＪ字形状）である。
被係合片５６の下向片５６ａにビス５７で固着したガラス押え片５８を備えている。
基片５４と内向片５５とガラス押え片５８とでガラス支持凹部５０ａを形成している。
内向片５５にはビス螺合孔５５ａをバーリング加工され、その内向片５５が取付部５１である。
被係合片５６が被係合部５２である。

ガラス２の周縁部とガラス支持凹部５０ａとの間の隙間を火災時に閉塞する加熱発泡材８が設けてある。
例えば、ガラス２の室内側面２ａ、室外側面２ｂにおける外周寄りに加熱発泡材８が内向片５５、ガラス押え片５８と対向してそれぞれ設けてある。
そして、火災時には加熱発泡材８が発泡して前述のガラス２の周縁とガラス支持凹部５０ａとの間の隙間を閉塞する。

枠１の環状の空間１ａを火災時に閉塞する加熱発泡材８が設けてある。
例えば、筒状体３１の内周面に加熱発泡材８を設け、火災時には発泡して環状の空間１ａを閉塞するようにしてある。

補強支持金具６は、板状で、その一端がコ字形状に折り曲げ加工された嵌合部６４としてあると共に、一端寄りに孔６５が形成され、かつ他端寄りにビス挿通孔６６が形成してある。この補強支持金具６は、好ましくは直線形状、例えば長手形の板状が好ましい。
縦板３０の凹陥部３５に筒状のカラー６６が透孔３６とほぼ同心状に設けてある。
補強支持金具６は、嵌合部６４をプレート３３の外周端部に嵌合すると共に、内枠３の躯体取付面３ａ及びカラー６７に接するようにして内枠３に取り付ける。

補強支持金具６のビス挿通孔６６にビス５３を挿通し、カラー６７、透孔３６を通して取付部５１（内向片５５のビス螺合孔５５ａ）に螺合することで、補強支持金具６と内枠連結金具５０を連結する。

前述の実施の形態では丸窓としたが、これに限ることはなく、三角形窓、半円形窓、多角形窓など任意の形状の樹脂製窓とすることができる。
この場合には、ガラス２は三角形、半円形、多角形となり、三角形、多角形のガラス２では、下縁におけるガラス２の左右幅方向一側寄りと他側寄りに水平方向に対して左右方向に向けて直線状の傾斜面となった斜めの部分を有する。
また、ガラス２の荷重を２つの下方の連結部材５−１の内枠連結金具５０を介して２つの補強支持金具６で支持したが、３つ以上の内枠連結金具を介して３つ以上の補強支持金具６で支持するようにしても良い。

また、上方に２つ設けた連結部材５−２の内枠連結金具５０を補強支持金具６にビスで連結し、火災時に枠１が溶融した場合に、ガラス２の上縁を内枠連結金具５０で支持するようにしたが、ガラス２の上縁は支持せずに下縁のみを支持するようにしても良い。
この場合には、上方に２つ設けた連結部材５−１の内枠連結金具５０を内枠３の縦板３０にビス５３で連結する。

前述の実施の形態では、内枠３に外枠４を連結する連結部材５の内枠連結金具５０でガラス２を支持し、火災時に脱落しないようにしたので、内枠連結金具５０は内枠３と外枠４の連結及びガラス２の支持の２つの機能を有し、部品点数を少なくできる。

これに限ることはなく、内枠３と外枠４を連結する内枠連結金具５０とは別に、ガラス支持凹部を有したガラス支持金具を設け、そのガラス支持金具を補助支持金具に連結するようにしても良い。

この場合には、内枠連結金具５０はガラス押え片５８を有しないものにできる。
また、内枠３と外枠４をビスで直接連結して枠１とすることもできる。例えば、外枠４の外周側プレート４０からビスを内枠３の筒状体３１に螺合して連結する。
また、枠１に押縁を設けてガラス２を装着するようにすることもできる。

前述の説明においてガラスとは、ガラス製の板のみではなく、難燃性のパネルをも含むものである。

１…枠、１ａ…環状の空間、２…ガラス、３…内枠、３ａ…躯体取付面、４…外枠、５…連結部材、６…補強支持金具、７…建物躯体、５０…内枠連結金具、５０ａ…ガラス支持凹部、５３…ビス（固着具）、７０…ビス（固着具）

Claims (4)

1. 樹脂製の枠にガラスを装着した樹脂製窓であって、
   前記ガラスは、その周縁における当該樹脂製窓を建物躯体に取り付けられた際に下方に向く縁である下縁における当該ガラスの左右幅方向の一側寄り及び他側寄りに、水平方向に対して左右方向に向かう斜め又は湾曲した部分を有し、
   前記枠に、前記ガラスの下縁の一側寄り斜め又は湾曲した部分が嵌まり合うガラス支持凹部を有する一側寄りの金具と、前記ガラスの下縁の他側寄り斜め又は湾曲した部分が嵌まり合うガラス支持凹部を有する他側寄りの金具と、前記一側寄りの金具を建物躯体に固定する一側寄りの補強支持金具と、前記他側寄りの金具を建物躯体に固定する他側寄りの補強支持金具とをそれぞれ設け、
   前記各補強支持金具と前記各金具をそれぞれ固着具で連結すると共に、この連結した部分の真下で各補強支持金具を固着具で建物躯体に固定して取り付けたことを特徴とする樹脂製窓。
2. 前記金具は、前記枠とガラス周縁との間の空間内に設けられ、
   前記枠は、前記建物躯体に固着される際に当該建物躯体に当接する躯体取付面を有しており、
   前記補強支持金具は、前記躯体取付面に設け、枠とともに補強支持金具を建物躯体に取り付けるようにした請求項１記載の樹脂製窓。
3. 前記枠は、内枠と外枠を連結部材で連結して構成され、前記躯体取付面は内枠に設けられており、
   前記連結部材は、内枠に設けた内枠連結金具と外枠に設けた外枠連結金具を係合して連結するものとし、
   前記内枠連結金具は前記ガラス支持凹部を有している請求項２記載の樹脂製窓。
4. 前記枠に、前記ガラスの下縁以外の縁が嵌まり合うガラス支持凹部を有する金具及び補強支持金具をそれぞれ設け、
   前記補強支持金具と金具を固着具で連結すると共に、補強支持金具を建物躯体に固着して取り付けた請求項１又は２又は３記載の樹脂製窓。

Images