JP6072386B1 - 機器管理システム及び機器管理方法 - Google Patents

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Abstract

構成機器の作動状態を検知する検知装置とこの構成機器の位置情報との対応付けを容易に行うことができる機器管理システム等を提供する。設備を構成する少なくとも一部の構成機器の作動状態を管理する管理装置を有する機器管理システムは、複数の検知手段、複数の記憶手段、取得手段を備える。複数の検知手段は、一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の状態情報を検知し、状態情報及び識別情報を管理装置に送信する。複数の記憶手段は、一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の位置情報を記憶する。取得手段は、記憶手段から位置情報を取得し、検知手段に送信する。検知手段は、取得手段から受信した位置情報を識別情報とともに管理装置に送信し、管理装置は、検知手段から受信した識別情報と位置情報とを対応付けて記憶し、また検知手段から受信した識別情報と状態情報とを対応付けて記憶する。【選択図】図１

Description

この発明は、プラントなどの設備を構成する少なくとも一部の構成機器の作動状態を管理する機器管理システム等に関する。
発電所、オイル製造装置、精油所、ガスプラント及び化学プラントなどの設備は、スチームトラップなどの複数の構成機器で形成されている。このような設備には、構成機器の作動状態を管理する機器管理システムが採用されている（例えば、特許文献１参照）。
機器管理システムでは、例えば、センサを有する検知装置がスチームトラップのそれぞれに配置され、各センサによって検知された温度等の状態情報が、ネットワークを介して検知装置から管理装置に送信される。そして、管理装置では、受信した状態情報が管理されるほか、受信した状態情報などからスチームトラップの状態（正常、異常など）が判定される。
管理装置では、上述した状態情報や判定結果等とスチームトラップの位置情報とが対応付けて管理されている。作業者は、異常判定されたスチームトラップを位置情報から特定して交換等のメンテナンスを行う。そのため、新たに検知装置を配置して初期設定する時などに、管理装置において検知装置（識別情報）とスチームトラップ（位置情報）とが対応付けられる。
特開２０１０−１４６１８６号公報
上述した機器管理システムの構成では、管理装置において検知装置（識別情報）と構成機器（位置情報）との対応付けの作業が必要であるが、構成機器の数が多い場合には作業が非常に煩雑となり、また作業に多くの時間を要することとなる。例えば、上述のようなプラントでは、数万個のスチームトラップが配置される場合も多い。また、検知装置を配置する前に、各スチームトラップと検知装置との組み合わせを決めておき、この組み合わせの情報を管理装置に登録することも考えられるが、その後に数万個にも及ぶスチームトラップに対して組み合わせ通りに検知装置を配置するのは非常に煩雑な作業となる。また、組み合わせを誤ってしまう虞もある。
この発明は、構成機器の作動状態を検知する検知装置とこの構成機器の位置情報との対応付けを容易に行うことができる機器管理システム及びこの機器管理システムの機器管理方法を提供することを目的とする。
本発明の第１の側面によって提供される、設備を構成する少なくとも一部の構成機器の作動状態を管理する管理装置を有する機器管理システムは、複数の検知手段、複数の記憶手段、取得手段を備える。複数の検知手段は、前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の状態情報を検知し、該状態情報及び識別情報を前記管理装置に送信する。複数の記憶手段は、前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の位置情報を記憶する。取得手段は、前記記憶手段から位置情報を取得し、前記検知手段に送信する。また、検知手段は、前記取得手段から受信した位置情報を前記識別情報とともに前記管理装置に送信し、管理装置は、前記検知手段から受信した識別情報と位置情報とを対応付けて記憶し、また該検知手段から受信した前記識別情報と前記状態情報とを対応付けて記憶する。
前記記憶手段は、ＲＦＩＤタグであり、前記取得手段は、ＲＦＩＤリーダであってもよい。
前記ＲＦＩＤリーダは、前記複数の検知手段のそれぞれに含まれていてもよい。
前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の記憶手段が記憶している内容を更新する更新手段を、さらに備え、前記記憶手段は、配置された構成機器に対する前記管理装置での前記識別情報と前記位置情報との対応付け状況を記憶し、前記更新手段は、配置された構成機器の検知手段の指示に応じて前記記憶手段の対応付け状況を更新するようにしてもよい。
前記一部の構成機器は、前記設備内において発生するドレンを排出するスチームトラップであり、前記検知手段は、前記状態情報として、前記スチームトラップの温度又は振動を検知するようにしてもよい。
本発明の第２の側面によって提供される、設備を構成する少なくとも一部の構成機器の状態情報を検知手段から受信して、該一部の構成機器の作動状態を管理する管理装置を有する機器管理システムの機器管理方法は、通信可能な取得手段が前記一部の構成機器のそれぞれに配置された記憶手段から各構成機器の位置情報を取得する工程と、前記一部の構成機器のそれぞれに配置された前記検知手段が、対応する構成機器の位置情報を前記取得手段から受信し、該位置情報を該検知手段の識別情報とともに前記管理装置に送信する工程と、前記管理装置が、前記検知手段の識別情報と該検知手段に対応する構成機器の位置情報とを対応付けて記憶し、また該検知手段から受信した前記識別情報と前記状態情報とを対応付けて記憶する工程と、を含む。
この発明によれば、構成機器に配置された記憶手段にこの構成機器の位置情報が記憶され、この位置情報が取得手段を介して検知手段によって取得される。そして、検知手段の識別情報及び位置情報が、検知手段から管理装置に送信される。管理装置では、受信した検知手段の識別情報と位置情報とが対応付けて記憶される。このように位置情報が記憶された記憶手段を構成機器に配置しておき、通信機能を有する検知手段が位置情報を取得して管理装置に送信することで、管理装置において検知手段と構成機器の位置情報とを容易に対応付けることができる。
本願に係る機器管理システムの一実施例であるトラップ管理システムの構成を示す図である。 トラップ管理システムを構成する検知装置のブロック図である。 トラップ管理システムを構成する管理装置のブロック図である。 管理装置のデータベースに記憶された状態情報テーブルの一例を示す図である。 状態情報テーブルの状態情報の詳細な構成の一例を示す図である。 設備におけるトラップの配置位置を示す配置マップ画像の一例を示す図である。 検知装置の新規登録処理を示すフローチャートである。 本願に係る機器管理システムの一実施例であるトラップ管理システムの構成を示す図である。
図面を参照してこの発明の実施形態である機器管理システム及び機器管理システムの機器管理方法について説明する。以下、本発明に係る機器管理システムの一実施例として、蒸気プラント設備（プロセスシステム）に用いられるスチームトラップの作動状態を管理するトラップ管理システムについて説明する。なお、本発明の構成は、各実施例に限定されるものではない。また、以下で説明する各種フローを構成する各種処理の順序は、処理内容に矛盾等が生じない範囲で順不同である。
第１ トラップ管理システム１００のハードウェア構成
トラップ管理システム１００について、図１を用いて説明する。トラップ管理システム１００は、蒸気プラント設備に分散配備される多数のスチームトラップ（以下、トラップという）Ｔの作動状態を、無線通信を用いて管理する。トラップ管理システム１００は、検知装置（検知手段）１１０、管理装置１２０、通信中継装置（中継器）１３０、及び、ＲＦＩＤタグ（記憶手段）１４０を有している。
また、トラップ管理システム１００では、トラップＴの状態情報を検知する検知装置１１０と検知対象のトラップＴの位置情報（ロケーションデータ）との管理装置１２０における対応付けが、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグ１４０及びＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６（図２参照）等を用いて行われる。詳細は後述する。
管理装置１２０は、検知装置１１０が検知した状態情報の送信を要求する送信要求情報を通信中継装置１３０に送信し、通信中継装置１３０から、検知装置１１０からの状態情報を取得する。そして、データベース１２３（図３参照）において各トラップＴの状態情報を管理し、その作動状態を判断する。また、管理装置１２０は、例えば、図６に示すような各トラップＴの配置位置を示すプラントの配置マップ画像５０の情報をディスプレイ（不図示）表示用に生成する。
通信中継装置１３０は、状態情報の送信を要求するための同報送信要求情報を、自身と直接的に通信できる検知装置１１０の全てに対して送信する。なお、通信中継装置１３０は、一般的な構成であるため詳細な説明は省略する。
検知装置１１０は、設備内の各トラップＴに設置される。検知装置１１０は、トラップＴの状態情報を検知（測定）する。状態情報としては、例えば、トラップＴの温度及び超音波（振動）である。検知装置１１０は、通信中継装置１３０から同報送信要求情報を取得すると、検知した状態情報を装置ＩＤとともに通信中継装置１３０に送信する。装置ＩＤは、検知装置１１０のそれぞれに付与された固有の識別情報である。
ＲＦＩＤタグ１４０は、ＥＥＰＲＯＭなどのメモリ（不図示）を有し、各トラップＴの外周面に配置される。ＲＦＩＤタグ１４０は、配置されたトラップＴの位置情報をメモリに記憶し、同じトラップＴに配置された検知装置１１０のＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６（図２参照）からの送信要求に対して位置情報を送信する。なお、ＲＦＩＤタグ１４０は、一般的な構成であるため詳細な説明は省略する。
第２ 検知装置１１０のハードウェア構成
図２は、検知装置１１０のブロック図である。検知装置１１０は、制御部１１１、通信制御部１１２、メモリ１１３、超音波受信センサ１１４、温度センサ１１５、及び、ＲＦＩＤリーダ／ライタ（取得手段／更新手段）１１６を有する。制御部１１１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、メモリ等から構成され、ＲＯＭに記憶されたプログラム及びデータ等に基づいて装置全体の動作を制御する。例えば、超音波受信センサ１１４及び温度センサ１１５から受信した超音波（振動）及び温度の状態情報（数値）をメモリ１１３に記憶する。そして、装置ＩＤ及び状態情報を、同報送信要求情報に応じて、通信制御部１１２及び通信中継装置１３０を介して管理装置１２０に送信する。なお、検知装置１１０は、内蔵するリチウム電池などのバッテリー電源（不図示）によって駆動する。また、状態情報としては、振動、温度以外の情報であってもよい。
通信制御部１１２は、無線通信回路を有し、無線ローカル・エリア・ネットワーク及び複数の通信中継装置１３０を含む通信ネットワークに接続され、通信中継装置１３０への接続によって無線ローカル・エリア・ネットワークに接続される管理装置１２０との通信を制御する。メモリ１１３は、例えばＥＥＰＲＯＭであり、検知装置１１０の装置ＩＤ及び状態情報などを記憶する。
超音波受信センサ１１４及び温度センサ１１５は、トラップＴのケーシングの超音波（振動）及び温度を検知して、制御部１１１に送信する。ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６は、制御部１１１の指示に基づいて、ＲＦＩＤタグ１４０と近距離の無線通信を行って、ＲＦＩＤタグ１４０から位置情報を取得する。そして、位置情報を制御部１１１に送信する。また、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６は、制御部１１１の指示に基づいて、後述する登録完了情報をＲＦＩＤタグ１４０のメモリに書き込む。なお、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６は、一般的な構成であるので詳細な説明は省略する。また、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６は、検知装置１１０とは別体であってもよく、検知装置１１０と通信接続可能な状態でトラップＴに配置するようにしてもよい。
第３ 管理装置１２０のハードウェア構成
図３は、管理装置１２０のブロック図である。管理装置１２０は、制御部１２１、通信制御部１２２、データベース１２３を有する。制御部１２１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、メモリ等から構成され、ＲＯＭに記憶されたプログラム及びデータ等に基づいて装置全体の動作を制御する。例えば、上述したように送信要求情報を通信中継装置１３０に送信し、受信した各トラップＴの状態情報をデータベース１２３で記憶（管理）する。
通信制御部１２２は、無線通信回路を有し、無線ローカル・エリア・ネットワークおよび複数の通信中継装置１３０を含む通信ネットワークに接続され、通信中継装置１３０への接続によって無線ローカル・エリア・ネットワークに接続される複数の検知装置１１０との通信を制御する。データベース１２３は、図４に示すような複数のトラップＴのそれぞれの状態情報、位置情報を記憶する。
図４は、管理装置１２０のデータベース１２３に記憶された状態情報テーブルの一例を示す図である。状態情報テーブルには、トラップＴ毎の状態情報、判定結果、位置情報等が検知装置１１０の装置ＩＤに対応付けて登録されている。状態情報は、図５に示すように、作動状態の種別、状態値、状態値の取得時刻が対応付けて登録されている。図５は、状態情報テーブルの状態情報の詳細な構成の一例を示す図である。
判定結果は、管理装置１２０が、状態情報に基づいて各トラップＴの作動状態を判定した結果である。例えば、正常、漏れ、休止を特定する数値情報である。漏れは、トラップＴから蒸気漏れが発生しているとの判定結果を示す。休止は、トラップＴが休止状態にあるとの判定結果を示す。位置情報は、各トラップＴが配置されている位置を特定するための情報である。位置情報は、例えば、図６に示す配置マップ画像５０での各トラップＴの位置を特定する座標情報である。
図６は、設備におけるトラップＴの配置位置を示す配置マップ画像５０の一例を示す図である。配置マップ画像５０には、トラップＴのアイコン画像ＴＴなどが含まれている。このアイコン画像ＴＴの位置が、トラップＴが配置されている場所を示す。管理装置１２０は、上述のトラップＴの位置座標に基づいて配置マップ画像５０を生成する。また、図示しないが、アイコン画像ＴＴ付近には、判定結果などの情報もテキスト表示される。
例えば、作業者は、端末装置（不図示）から管理装置１２０にアクセスし、図６に示すような配置マップ画像５０の情報を管理装置１２０から受信し、端末装置のディスプレイに表示させる。そして、配置マップ画像５０を参照しつつ、漏れ判定されているトラップＴの所在地に移動することができる。なお、配置マップ画像５０の生成については、一般的な構成であるため詳細な説明は省略する。
第４ 検知装置１１０の初期設定
トラップ管理システム１００では、検知装置１１０をトラップＴに配置した際に検知装置１１０の初期設定が行われる。初期設定は、例えば、ネットワークＩＤ、セキュリティーキー等の管理装置１２０及び通信中継装置１３０との無線通信を開始するための設定である。上記設定を、例えば、作業者が端末装置を用いて無線通信で検知装置１１０にアクセスして行う。
また、初期設定が完了した後、検知装置１１０によって新規登録処理が開始される。新規登録処理は、検知装置１１０が配置されたトラップＴの位置情報と、検知装置１１０の装置ＩＤとを、管理装置１２０の状態情報テーブル（データベース１２３）に対応づけて記憶（新規登録）するための処理である。具体的には、トラップＴの位置情報と装置ＩＤを含む登録要求が検知装置１１０から管理装置１２０に送信され、データベース１２３に登録される。その後、管理装置１２０から検知装置１１０に登録完了情報が送信される。
また、検知装置１１０は、登録完了情報を受信した後、ＲＦＩＤタグ１４０のメモリに登録完了情報を書き込む。その後、同報送信要求に応じた状態情報の送信が開始される。なお、ＲＦＩＤタグ１４０は、検知装置１１０が配置されるまでにトラップＴに配置され、メモリに位置情報が記憶されていればよい。
第５ トラップ管理システム１００の動作
図７は、検知装置１１０の新規登録処理を示すフローチャートである。この処理は、検知装置１１０において通信中継装置１３０等との通信セッションが確立（初期設定が完了）後、新規登録処理が完了していないことを契機として、制御部１１１によって開始される。なお、新規登録処理が完了しているか否かは、例えば、メモリ１１３内の登録完了情報の有無に基づいて判断される。
制御部１１１は、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６にＲＦＩＤタグ１４０から位置情報を取得させる（ステップＳ１０）。次に、制御部１１１は、装置ＩＤ及び位置情報を含む登録要求を、通信中継装置１３０を介して、管理装置１２０に送信する（ステップＳ１１）。その後、管理装置１２０から登録完了情報を受信する（ステップＳ１２：ＹＥＳ）まで待機する。
管理装置１２０の制御部１２１は、登録要求を受信すると（ステップＳ２０：ＹＥＳ）、データベース１２３に装置ＩＤと位置情報とを対応付けて登録する（ステップＳ２１）。具体的には、受信した装置ＩＤに対応付けた状態情報、判定結果、位置情報を状態情報テーブルに追加する。そして、制御部１２１は、登録完了情報を、登録要求を送信してきた検知装置１１０に通信中継装置１３０を介して送信し（ステップＳ２２）、ステップＳ２０の処理に戻る。
検知装置１１０の制御部１１１は、登録完了情報を受信すると（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、登録完了処理を行う（ステップＳ１３）。具体的には、メモリ１１３に登録完了情報を記憶させる。さらに、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６からＲＦＩＤタグ１４０のメモリに登録完了情報を書き込ませる。
以上のように、記憶手段（ＲＦＩＤタグ１４０）に記憶された構成機器（トラップＴ）の位置情報が取得手段（ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６）を介して検知手段（検知装置１１０）によって取得され、検知装置１１０の識別情報（装置ＩＤ）及び位置情報が検知装置１１０から管理装置１２０に送信される。そして、管理装置１２０によって装置ＩＤと位置情報とが対応付けて記憶される。このように位置情報が記憶されたＲＦＩＤタグ１４０を構成機器に配置しておき、通信機能を有する検知装置１１０が位置情報を取得して管理装置１２０に送信（登録要求）することで、管理装置１２０において検知装置１１０とトラップＴの位置情報とを容易に対応付けることができる。
なお、上述の実施例では、図７のステップＳ１３の登録完了処理において、ＲＦＩＤタグ１４０に登録完了情報を書き込んでいるが、書き込まなくてもよい。この場合、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６のライタ機能は不要であるので、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１６に代えてＲＦＩＤリーダを用いてもよい。
また、上述の実施例では、ＲＦＩＤタグ１４０に書き込まれた登録完了情報は消去されずに維持されるが、検知装置１１０がトラップＴから取り外される場合には消去するようにしてもよい。例えば、作業者が、検知装置１１０を取り外す前に、無線通信により端末装置から検知装置１１０に消去要求を送信する。そして、検知装置１１０が、受信した消去要求に基づいてＲＦＩＤタグ１４０の登録完了情報を消去する。これにより、ＲＦＩＤタグ１４０を未登録の状態（初期状態）に戻すことができる。
この実施例は、検知装置にＲＦＩＤリーダ／ライタが含まれていない構成において前述の実施例１と異なる。この異なる構成について図８を用いて説明する。その他の構成については実施例１と同様であるため説明は省略する。
図８は、トラップ管理システム２００の一部の構成を示す図である。トラップ管理システム２００は、検知装置２１０、ＲＦＩＤリーダ機器２１６、及び、ＲＦＩＤタグ１４０等を有している。検知装置２１０は、ＲＦＩＤリーダ／ライタを備えておらず、ＲＦＩＤタグ１４０の位置情報をＲＦＩＤリーダ機器２１６から無線通信により受信する。ＲＦＩＤリーダ機器２１６は、他の装置と無線通信可能な可搬型であり、ＲＦＩＤタグ１４０のリーダ機能を有している。また、ＲＦＩＤリーダ機器２１６は、可搬型であるので、検知装置２１０及びＲＦＩＤタグ１４０の配置分だけ設ける必要はなく、少なくとも１つあればよい。なお、ＲＦＩＤリーダ機器２１６は、一般的な構成であるため詳細な説明は省略する。また、この実施例では、ＲＦＩＤタグ１４０への登録完了情報の書き込みは行わない。
例えば、作業者は、検知装置２１０の初期設定後に、ＲＦＩＤリーダ機器２１６を操作してＲＦＩＤタグ１４０から位置情報を取得し、検知装置２１０に送信する。検知装置２１０は、ＲＦＩＤリーダ機器２１６から位置情報を受信したことを契機として、新規登録処理を実行する。すなわち、この実施例では、図７に示すステップＳ１０の処理及びステップＳ１３の処理でのＲＦＩＤタグ１４０への書き込み処理を除いた新規登録処理が行われる。
このように検知装置２１０とＲＦＩＤリーダ機器２１６とを別体とすることで、検知装置２１０のコストアップを抑制することができる。
なお、この実施例では、ＲＦＩＤリーダ機器２１６から検知装置２１０に位置情報が直接に送信されるが、別の端末装置が位置情報を送信してもよい。例えば、ＲＦＩＤリーダ機器２１６から初期設定を行うための端末装置に位置情報を送信し、初期設定時に端末装置が検知装置２１０に位置情報を送信するようにしてもよい。
また、この実施例では、ＲＦＩＤタグ１４０への登録完了情報の書き込みを行っていないが、実施例１と同様に書き込みを行うようにしてもよい。この場合、ＲＦＩＤリーダ機器２１６に代えて、ＲＦＩＤリーダ／ライタ機器を使用すればよい。また、この場合、検知装置２１０がトラップＴから取り外される際、実施例１と同様にＲＦＩＤタグ１４０に書き込まれた登録完了情報を、ＲＦＩＤリーダ／ライタ機器を用いて消去するようにしてもよい。
［他の実施例］
上述の各実施例では、ＲＦＩＤタグにトラップの位置情報が記憶されていたが、位置情報を読み出し可能であれば、いずれの記憶手段を用いてもよい。例えば、位置情報を示すＱＲコード（登録商標）が印刷された紙媒体であってもよい。この場合、ＱＲコードリーダを用いて位置情報を読み取り、検知装置に送信する。あるいは、検知装置にＱＲコードリーダを内蔵してもよい。この場合、ＱＲコードリーダの読取部（撮像部）が、紙媒体に対向するように紙媒体及び検知装置の配置位置を調整すればよい。さらに、記憶手段としてＧＰＳ受信機やＵＳＢメモリを用いてもよい。
また、上述の各実施例のＲＦＩＤタグに記憶されている位置情報は、マップの座標情報であるが、トラップの位置を特定できる情報であれば、特にこれに限定されるものではない。例えば、経度及び緯度や、トラップの識別情報であってもよい。なお、トラップの識別情報の場合には、トラップの識別情報と位置情報とが対応付けられた情報を予め用意しておけばよい。
上述の各実施例では、トラップを管理するトラップ管理システムについて説明したが、設備を構成する複数の構成機器の少なくとも一部の構成機器を管理する機器管理システムであれば、本発明を適用できる。例えば、構成機器としては、熱交換器やボイラーなどがある。
１００、２００ トラップ管理システム（機器管理システム）
１１０、２１０ 検知装置
１１６ ＲＦＩＤリーダ／ライタ
１２０ 管理装置
１４０ ＲＦＩＤタグ
２１６ ＲＦＩＤリーダ機器
Ｔ トラップ

Claims (6)

  1. 設備を構成する少なくとも一部の構成機器の作動状態を管理する管理装置を有する機器管理システムであって、
    前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の状態情報を検知し、該状態情報及び識別情報を前記管理装置に送信する複数の検知手段と、
    前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の位置情報を記憶する複数の記憶手段と、
    前記記憶手段から位置情報を取得し、該記憶手段が配置された構成機器に配置されている検知手段に送信する取得手段と、を備え、
    前記検知手段は、前記取得手段から受信した位置情報を前記識別情報とともに前記管理装置に送信する機器管理システム。
  2. 前記記憶手段は、ＲＦＩＤタグであり、
    前記取得手段は、ＲＦＩＤリーダである請求項１に記載の機器管理システム。
  3. 前記ＲＦＩＤリーダは、前記複数の検知手段のそれぞれに含まれる請求項２に記載の機器管理システム。
  4. 前記一部の構成機器のそれぞれに配置され、配置された構成機器の記憶手段が記憶している内容を更新する更新手段を、さらに備え、
    前記記憶手段は、配置された構成機器に対する前記管理装置での前記識別情報と前記位置情報との対応付け状況を記憶し、
    前記更新手段は、配置された構成機器の検知手段の指示に応じて前記記憶手段の対応付け状況を更新する請求項１〜３のいずれかに記載の機器管理システム。
  5. 前記一部の構成機器は、前記設備内において発生するドレンを排出するスチームトラップであり、
    前記検知手段は、前記状態情報として、前記スチームトラップの温度又は振動を検知する請求項１〜４のいずれかに記載の機器管理システム。
  6. 設備を構成する少なくとも一部の構成機器の状態情報を検知手段から受信して、該一部の構成機器の作動状態を管理する管理装置を有する機器管理システムの機器管理方法であって、
    通信可能な取得手段が前記一部の構成機器のそれぞれに配置された記憶手段から、該記憶手段が配置されている構成機器の位置情報を取得する工程と、
    前記一部の構成機器のそれぞれに配置された前記検知手段が、対応する構成機器の位置情報を前記取得手段から受信し、該位置情報を該検知手段の識別情報とともに前記管理装置に送信する工程と、を含む機器管理システムの機器管理方法。
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