JP6071200B2 - 水中に敷設されるパイプラインを製造するためのラインパイプの使用 - Google Patents
水中に敷設されるパイプラインを製造するためのラインパイプの使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6071200B2 JP6071200B2 JP2011550494A JP2011550494A JP6071200B2 JP 6071200 B2 JP6071200 B2 JP 6071200B2 JP 2011550494 A JP2011550494 A JP 2011550494A JP 2011550494 A JP2011550494 A JP 2011550494A JP 6071200 B2 JP6071200 B2 JP 6071200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- polyamide
- molding material
- polyamide molding
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
- F16L58/109—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being an extruded layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/003—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for uncovering conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
a)エチレン20〜96質量%、好ましくは25〜85質量%を有するエチレン/C3−〜C12−α−オレフィン−コポリマー。C3−〜C12−α−オレフィンとして、例えばプロペン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン又は1−ドデセンが使用される。これらの典型的な例は、エチレン−プロピレン−ゴム並びにLLDPE及びVLDPEである。
b)エチレン20〜96質量%、好ましくは25〜85質量%及び非共役ジエン、例えばビシクロ(2.2.1)ヘプタジエン、1,4−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン又は5−エチリデンノルボルネン 最大約10質量%までを有するエチレン/C3−〜C12−α−オレフィン/非共役ジエン−ターポリマー。C3−〜C12−α−オレフィンとして、同様に例えばプロペン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン又は1−ドデセンが適している。
a)炭素原子2〜12個を有する1種又はそれ以上のα−オレフィン20〜94.5質量%、
b)・アクリル酸もしくはメタクリル酸もしくはそれらの塩、
・アクリル酸もしくはメタクリル酸とC1−〜C12−アルコールとのエステル、これらは場合により遊離ヒドロキシル官能基又はエポキシド官能基を有していてよい、
・アクリロニトリルもしくはメタクリロニトリル、
・アクリルアミドもしくはメタクリルアミド
から選択される1種又はそれ以上のアクリル系化合物5〜79.5質量%、
c)オレフィン系不飽和のエポキシド、無水カルボン酸、カルボン酸イミド、オキサゾリン又はオキサジノン0.5〜50質量%。
a)α−オレフィン、例えばエチレン、プロペン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン又は1−ドデセン;
b)アクリル酸、メタクリル酸又はそれらの塩、例えば対イオンとしてNa+又はZn2+を有するもの;アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、n−プロピルアクリラート、n−ブチルアクリラート、イソブチルアクリラート、n−ヘキシルアクリラート、n−オクチルアクリラート、2−エチルヘキシルアクリラート、イソノニルアクリラート、ドデシルアクリラート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、n−プロピルメタクリラート、n−ブチルメタクリラート、イソブチルメタクリラート、2−エチルヘキシルメタクリラート、ヒドロキシエチルアクリラート、4−ヒドロキシブチルメタクリラート、グリシジルアクリラート、グリシジルメタクリラート、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N−エチルアクリルアミド、N−ヒドロキシエチルアクリルアミド、N−プロピルアクリルアミド、N−ブチルアクリルアミド、N−(2−エチルヘキシル)アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メチルメタクリルアミド、N,N−ジメチルメタクリルアミド、N−エチルメタクリルアミド、N−ヒドロキシエチルメタクリルアミド、N−プロピルメタクリルアミド、N−ブチルメタクリルアミド、N,N−ジブチルメタクリルアミド、N−(2−エチルヘキシル)メタクリルアミド;
c)ビニルオキシラン、アリルオキシラン、グリシジルアクリラート、グリシジルメタクリラート、無水マレイン酸、アコニット酸無水物、イタコン酸無水物、さらに、これらの無水物から水との反応により生じるジカルボン酸;マレインイミド、N−メチルマレインイミド、N−エチルマレインイミド、N− ブチルマレインイミド、N−フェニルマレインイミド、アコニット酸イミド、N−メチルアコニット酸イミド、N−フェニルアコニット酸イミド、イタコン酸イミド、N−メチルイタコン酸イミド、N−フェニルイタコン酸イミド、N−アクリロイルカプロラクタム、N−メタクリロイルカプロラクタム、N−アクリロイルラウリンラクタム、N−メタクリロイルラウリンラクタム、ビニルオキサゾリン、イソプロペニルオキサゾリン、アリルオキサゾリン、ビニルオキサジノン又はイソプロペニルオキサジノン。
a)炭素原子2〜12個を有する1種又はそれ以上のα−オレフィン20〜94.5質量%、
b)・アクリル酸もしくはメタクリル酸もしくはそれらの塩、
・アクリル酸もしくはメタクリル酸とC1−〜C12−アルコールとのエステル、
・アクリロニトリルもしくはメタクリロニトリル、
・アクリルアミドもしくはメタクリルアミド
から選択される1種又はそれ以上のアクリル系化合物0〜79.5質量%、
c)アクリル酸又はメタクリル酸の、エポキシド基を有するエステル0.5〜80質量%、
その際にb)及びc)の合計は少なくとも5.5質量%になる。
1.ポリアミド60〜96.5質量部、
2.酸無水物基を有する耐衝撃性成分3〜39.5質量部、その際に耐衝撃性成分は、エチレン/α−オレフィン−コポリマー及びスチレン−エチレン/ブチレン−ブロックコポリマーから選択されている、
3.次のモノマーの単位を有するコポリマー0.5〜20質量部:
a)炭素原子2〜12個を有する1種又はそれ以上のα−オレフィン20〜94.5質量%、
b)・アクリル酸もしくはメタクリル酸もしくはそれらの塩、
・アクリル酸もしくはメタクリル酸とC1−〜C12−アルコールとのエステル、これらは場合により遊離ヒドロキシル官能基又はエポキシド官能基を有していてよい、
・アクリロニトリルもしくはメタクリロニトリル、
・アクリルアミドもしくはメタクリルアミド
から選択される1種又はそれ以上のアクリル系化合物5〜79.5質量%、
c)オレフィン系不飽和のエポキシド、無水カルボン酸、カルボン酸イミド、オキサゾリン又はオキサジノン0.5〜50質量%、
その際に、1.、2.及び3.による成分の質量部の合計は100である。
1.ポリアミド65〜90質量部及び特に好ましくは70〜85質量部、
2.耐衝撃性成分5〜30質量部、特に好ましくは6〜25質量部及び特に好ましくは7〜20質量部、
3.次のモノマーの好ましい単位を有するコポリマー0.6〜15質量部及び特に好ましくは0.7〜10質量部:
a)(1種又は複数の)α−オレフィン30〜80質量%、
b)(1種又は複数の)アクリル系化合物7〜70質量%及び特に好ましくは10〜60質量%、
c)オレフィン系不飽和のエポキシド、無水カルボン酸、カルボン酸イミド、オキサゾリン又はオキサジノン1〜40質量%及び特に好ましくは5〜30質量%。
1.ポリアミド50〜95質量部、
2.官能化された又は官能化されていないポリオレフィン1〜49質量部並びに
3.官能化された又は官能化されていない耐衝撃性改良剤1〜49質量部、
その際に1.、2.及び3.による成分の質量部の合計は100である。
a)ポリアミド成形材料を用意し;
b)ポリアミド成形材料と、増成する添加剤、例えば少なくとも2個のカーボネート単位を有する化合物との予備混合物を製造し、
c)前記混合物を適宜貯蔵及び/又は輸送し、かつ
d)前記混合物を引き続き押出しに使用し、その際にこの工程においてはじめて縮合を行ったものである。
第一級アミノ基25〜46%、
第二級アミノ基30〜45%及び
第三級アミノ基16〜40%。
・セラミック層、例えば国際公開(WO)第03/093374号によるもの;
・プライマー層、例えばエポキシ樹脂からなるもの(米国特許(US)第5 580 659号明細書)又はエポキシ樹脂及びポリアクリラートラテックスの水ベースの混合物からなるもの(国際公開(WO)第00/04106号);
・官能基を有するポリオレフィンからなる層。官能基として、例えばカルボキシル基又は酸無水物基(国際公開(WO)第02/094922号)、エポキシ基又はアルコキシシラン基(欧州特許出願公開(EP-A)第0 346 101号明細書)が考慮に値する。ポリオレフィン層は発泡されていてもよい。前記ポリオレフィンは、好ましくはポリエチレン又はポリプロピレンである;
・機械的応力でポリアミド層及び母体の結合が損なわれないことを保証すべきである他の複合接着促進剤;
・織物又はマットの形の繊維補強、例えばガラス繊維又はアラミド繊維(ケブラー)からなるもの。
金属/セラミック層/ポリアミド層;
金属/セラミック層/プライマー層/ポリアミド層;
金属/セラミック層/プライマー層/接着促進剤/ポリアミド層;
金属/プライマー層/ポリアミド層;
金属/プライマー層/接着促進剤/ポリアミド層;
金属/プライマー層/ポリオレフィン層/ポリアミド層。
Claims (5)
- 水中に敷設されるパイプラインを製造するための、コーティングされた金属ラインパイプの使用であって、
選択された敷設方法により制約されて、このコーティングは敷設の過程でせん断圧縮荷重及び/又は曲げ荷重に晒されているが、但し前記ラインパイプがポリアミド成形材料からなる1つの押出層で被覆されているものとし、
パイプラインが輸送のために巻き取られており、かつ敷設前又は敷設中に繰り出されるか、又はパイプラインがJ−レイ法又はS−レイ法により敷設され、かつさらに
ASTM D 4440-3による240℃及び0.1 1/sのせん断速度での、押し出されるポリアミド成形材料の粘度が少なくとも2000Pa・sであり、かつ
ポリアミド成形材料からなる層が少なくとも1.0mmの厚さである、
コーティングされた金属ラインパイプの使用。 - 金属ラインパイプとポリアミド成形材料からなる前記層との間に、
・セラミック層
・プライマー層
・官能基を有するポリオレフィンからなる層、
・他の複合接着促進剤層及び
・織物又はマットの形の繊維補強
の群から選択されている1種又はそれ以上の別の層が存在する、請求項1記載の使用。 - 前記金属パイプの外径が25〜1000mmである、請求項1又は2記載の使用。
- ISO 307による、押し出される成形材料中のポリアミドの相対溶液粘度ηrelが少なくとも1.8である、請求項1から3までのいずれか1項記載の使用。
- ポリアミド成形材料からなる押出層が、次の処理工程により塗装されたものである:
a)ポリアミド成形材料を用意し、
b)ポリアミド成形材料と、少なくとも2個のカーボネート単位を有する化合物との予備混合物を製造し、
c)前記混合物を適宜貯蔵及び/又は輸送し、かつ
d)前記混合物を引き続き押出しに使用し、その際にこの工程においてはじめて縮合が行われる、
請求項1から4までのいずれか1項記載の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910001001 DE102009001001A1 (de) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | Verwendung eines Leitungsrohrs zur Herstellung einer im Wasser verlegten Rohrleitung |
DE102009001001.7 | 2009-02-19 | ||
PCT/EP2010/050622 WO2010094528A1 (de) | 2009-02-19 | 2010-01-20 | Verwendung eines leitungsrohrs zur herstellung einer im wasser verlegten rohrleitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012518142A JP2012518142A (ja) | 2012-08-09 |
JP6071200B2 true JP6071200B2 (ja) | 2017-02-01 |
Family
ID=42132894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011550494A Expired - Fee Related JP6071200B2 (ja) | 2009-02-19 | 2010-01-20 | 水中に敷設されるパイプラインを製造するためのラインパイプの使用 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10072786B2 (ja) |
EP (1) | EP2399058B1 (ja) |
JP (1) | JP6071200B2 (ja) |
KR (1) | KR101717068B1 (ja) |
CN (1) | CN102639919B (ja) |
AP (1) | AP2945A (ja) |
AR (1) | AR075525A1 (ja) |
AU (1) | AU2010215729B2 (ja) |
BR (1) | BRPI1008391A2 (ja) |
CA (1) | CA2752992C (ja) |
CO (1) | CO6430489A2 (ja) |
CY (1) | CY1115332T1 (ja) |
DE (1) | DE102009001001A1 (ja) |
DK (1) | DK2399058T3 (ja) |
EA (1) | EA020595B1 (ja) |
ES (1) | ES2424801T3 (ja) |
HR (1) | HRP20130751T1 (ja) |
IL (1) | IL214605A (ja) |
MX (1) | MX354370B (ja) |
PL (1) | PL2399058T3 (ja) |
PT (1) | PT2399058E (ja) |
UA (1) | UA107456C2 (ja) |
WO (1) | WO2010094528A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006038108A1 (de) | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung eines Formteils aus einer Polyamidformmasse als Inliner für eine Rohrleitung |
DE102008044224A1 (de) * | 2008-12-01 | 2010-06-02 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung einer Zusammensetzung für den Kontakt mit überkritischen Medien |
DE102010003909A1 (de) | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Evonik Degussa Gmbh | Flexibles Rohr mit mehrschichtigem Aufbau |
DE102010003920A1 (de) | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Evonik Degussa Gmbh | Flexibles Rohr mit höherer Temperaturbeständigkeit |
DE102010003916A1 (de) | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Evonik Degussa Gmbh | Flexibles Rohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102011007104A1 (de) | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Evonik Degussa Gmbh | Mit Polyamid umhüllte Stahlkonstruktionsrohre für Offshore-Bauwerke |
DE102011075383A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Evonik Degussa Gmbh | Temperierbare Rohrleitung für Offshoreanwendungen |
DE102012207179A1 (de) | 2012-04-30 | 2013-10-31 | Evonik Industries Ag | Verschleißindikatorsystem für Offshore-Korrosionsschutz-Umhüllungssysteme |
DE102012207173A1 (de) | 2012-04-30 | 2013-10-31 | Evonik Degussa Gmbh | Beschichteter Metallgegenstand |
DE102014102621A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Doege Beteiligungs Gmbh | Grossrohranordnung und Verfahren zur Herstellung einer solchen |
EP3296345B1 (de) | 2014-08-26 | 2021-02-24 | Evonik Operations GmbH | Hydrolysestabile polyamidmischung |
FR3026107B1 (fr) * | 2014-09-24 | 2018-02-16 | Arkema France | Utilisation d'un copolymere a blocs pour la protection de pieces a base de metaux |
DE102016101989B4 (de) | 2016-02-04 | 2021-11-18 | Standard-Metallwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumrohres und einer Rohrleitung sowie Aluminiumrohr und Rohrleitung |
FR3049282B1 (fr) * | 2016-03-24 | 2018-03-23 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Produit renforce comprenant un renfort composite auto-adherent comprenant un copolymere a blocs |
FR3049291B1 (fr) * | 2016-03-24 | 2018-03-23 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Element composite auto-adherent comprenant un copolymere a blocs |
FR3049281B1 (fr) * | 2016-03-24 | 2019-11-01 | Arkema France | Copolymere a blocs pour la protection de pieces a base de metaux |
DE102016122016A1 (de) * | 2016-11-16 | 2018-05-17 | Wallstein Ingenieur Gmbh | Wärmetauscher |
EP3477176A1 (de) | 2017-10-25 | 2019-05-01 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren zur herstellung eines mit einem inliner ausgekleideten rohres |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL202089A (ja) | 1955-10-08 | |||
US3389563A (en) * | 1963-03-27 | 1968-06-25 | Chevron Res | Apparatus for laying submarine pipelines |
US3715890A (en) * | 1971-01-15 | 1973-02-13 | Shell Oil Co | Mooring system for pipelaying barges |
US3821171A (en) | 1971-07-01 | 1974-06-28 | Du Pont | Continuous,solid-phase polymerization of polyamide granules |
SE7603676L (sv) | 1976-03-26 | 1977-09-27 | Oberg Karl Erik | Sett och system for framstellning och utleggning av olje- eller gasror ledning pa havsbotten |
DE3235600A1 (de) | 1982-09-25 | 1984-03-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Biologische abwaserreinigungsanlage und verfahren zur biologischen reinigung von abwasser |
FI80853C (sv) | 1988-06-07 | 1990-08-10 | Neste Oy | Plastbelagt stålrör |
US4833213A (en) | 1987-06-26 | 1989-05-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making purely primary diamines from nitrogen containing nocleophile and terminally electrophilically active polyether |
JPH0627191B2 (ja) | 1988-02-02 | 1994-04-13 | 帝人株式会社 | 超高分子量ポリアミド成形体の製造方法 |
JPH0627192B2 (ja) | 1988-03-17 | 1994-04-13 | 帝人株式会社 | 末端カルボキシル基量の増加したポリアミドの製造方法 |
US5003107A (en) | 1989-12-18 | 1991-03-26 | Texaco Chemical Company | Catalytic method for the reductive amination of poly(oxytetramethyle) glycols |
US5464886A (en) | 1990-10-19 | 1995-11-07 | Tran; Bang T. | Polymer concrete coating for pipe, tubular shapes, other metal members and metal structures |
BE1009365A3 (nl) | 1995-05-04 | 1997-02-04 | Dsm Nv | Hoogmoleculair polyamide. |
FR2757444B1 (fr) * | 1996-12-20 | 1999-02-05 | Nyltech Italia | Structure multicouche a base de plastique et tube a structure multicouche |
JP3709045B2 (ja) | 1997-04-04 | 2005-10-19 | 新日本製鐵株式会社 | 重防食被覆鋼管および重防食被覆鋼管杭の製造方法およびその製造装置 |
KR100523124B1 (ko) | 1997-04-22 | 2005-10-19 | 코닌클리즈케 디에스엠 엔.브이. | 고분자 폴리아미드 |
JP4026730B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2007-12-26 | 有限会社 第一樹脂工業 | 積層した樹脂層を有する金属管 |
WO2000004106A1 (en) | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Waterborne epoxy resin coating compositions |
PT1104525E (pt) * | 1998-08-20 | 2002-08-30 | Bogey Venlo B V | Metodo e meio para preparar um objecto alongado que tenha uma rigidez relativamente alta a flexao |
DE19920336C2 (de) | 1999-05-03 | 2002-10-24 | Brueggemann Kg Sprit Und Chem | Verfahren zur Aufkondensierung von Polyamiden |
US6328502B1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-12-11 | Global Industries, Ltd. | Horizontal reel barge |
US6527015B2 (en) | 1999-07-02 | 2003-03-04 | F. Glenn Lively | Insulated pipe |
US20030099799A1 (en) * | 2000-03-03 | 2003-05-29 | Masaki Koike | Resin hose for fuel |
NL1014604C2 (nl) | 2000-03-10 | 2001-09-11 | Dsm Nv | Werkwijze voor ketenverlenging. |
US6682796B2 (en) * | 2000-05-31 | 2004-01-27 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fuel hose |
DE10064338A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Formmasse mit guter Blasformbarkeit |
EP1260547A1 (en) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Borealis Technology OY | Polyolefin coated steel pipes |
FR2832486A1 (fr) * | 2001-11-22 | 2003-05-23 | Atofina | Tube multicouche conducteur a base de polyamides et d'evoh pour le transport d'essence |
DE10201903A1 (de) | 2002-01-19 | 2003-07-31 | Degussa | Formmasse auf Basis von Polyetheramiden |
DE60312482T2 (de) | 2002-02-01 | 2007-06-21 | Basf Corp. | Oligomere kettenverlängerer zur behandlung und nachbehandlung sowie dem recycling von kondensationspolymeren, darauf basierende zusammensetzungen und anwendungen derselben |
DK1342754T3 (da) | 2002-03-04 | 2008-07-14 | Arkema France | Sammensætning på basis af polyamid til slanger, der anvendes til transport af olie eller gas |
FR2838127A1 (fr) | 2002-04-08 | 2003-10-10 | Atofina | Surfaces metalliques revetues de polyamide |
US20030207103A1 (en) | 2002-05-03 | 2003-11-06 | Zvosec Charles M. | System and method for protecting surfaces against corrosive compounds |
DE10333005A1 (de) | 2003-07-18 | 2005-02-03 | Degussa Ag | Formmasse auf Basis von Polyetheramiden |
DE10337707A1 (de) | 2003-08-16 | 2005-04-07 | Degussa Ag | Verfahren zur Erhöhung des Molekulargewichts bei Polyamiden |
FR2873952B1 (fr) * | 2004-08-06 | 2008-07-04 | Fibres Et Carbone Sa Soc D | Elements allonges renforces tels que tubes, procede et appareil de fabrication |
DE102004063220A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Degussa Ag | Transparente Formmassen |
WO2006079890A1 (de) | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Ems-Chemie Ag | Hochviskose formmassen auf basis von thermoplastischen polymeren sowie deren verwendung |
DE102005007034A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
DE102005007035A1 (de) | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
JP4833574B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-12-07 | 住友金属工業株式会社 | 連結管及びその製造方法 |
ES2453495T3 (es) * | 2005-04-29 | 2014-04-08 | Arkema France | Tubo multicapa a base de poliamida para la transferencia de fluidos |
DE102005031491A1 (de) | 2005-07-04 | 2007-01-11 | Degussa Ag | Verwendung einer Polyamidformmasse mit hoher Schmelzesteifigkeit zur Coextrusion mit einem hochschmelzenden Polymer |
DE102006038108A1 (de) * | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung eines Formteils aus einer Polyamidformmasse als Inliner für eine Rohrleitung |
DE102007040683A1 (de) | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Evonik Degussa Gmbh | Umhüllte Rohrleitung |
DE102008001678A1 (de) | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung einer Polyamidformmasse zur Auskleidung von Rohrleitungen |
DE102008001873A1 (de) | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Evonik Degussa Gmbh | Kerbschlagzähe Polyarylenetherketon-Formmasse |
DE102008044225A1 (de) | 2008-12-01 | 2010-06-02 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Formmasse oder eines Formteils mit erhöhter Schmelzesteifigkeit |
DE102008044224A1 (de) | 2008-12-01 | 2010-06-02 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung einer Zusammensetzung für den Kontakt mit überkritischen Medien |
-
2009
- 2009-02-19 DE DE200910001001 patent/DE102009001001A1/de not_active Ceased
-
2010
- 2010-01-20 EA EA201171071A patent/EA020595B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-01-20 UA UAA201111095A patent/UA107456C2/uk unknown
- 2010-01-20 DK DK10700574T patent/DK2399058T3/da active
- 2010-01-20 AP AP2011005837A patent/AP2945A/xx active
- 2010-01-20 PT PT107005746T patent/PT2399058E/pt unknown
- 2010-01-20 KR KR1020117021749A patent/KR101717068B1/ko active IP Right Grant
- 2010-01-20 WO PCT/EP2010/050622 patent/WO2010094528A1/de active Application Filing
- 2010-01-20 JP JP2011550494A patent/JP6071200B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-20 ES ES10700574T patent/ES2424801T3/es active Active
- 2010-01-20 AU AU2010215729A patent/AU2010215729B2/en not_active Ceased
- 2010-01-20 CN CN201080008537.2A patent/CN102639919B/zh active Active
- 2010-01-20 PL PL10700574T patent/PL2399058T3/pl unknown
- 2010-01-20 EP EP10700574.6A patent/EP2399058B1/de active Active
- 2010-01-20 BR BRPI1008391-0A patent/BRPI1008391A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-01-20 US US13/202,338 patent/US10072786B2/en active Active
- 2010-01-20 CA CA2752992A patent/CA2752992C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-20 MX MX2011008742A patent/MX354370B/es active IP Right Grant
- 2010-02-19 AR ARP100100490 patent/AR075525A1/es active IP Right Grant
-
2011
- 2011-08-11 IL IL214605A patent/IL214605A/en active IP Right Grant
- 2011-09-19 CO CO11121848A patent/CO6430489A2/es not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-08-07 HR HRP20130751AT patent/HRP20130751T1/hr unknown
- 2013-08-08 CY CY20131100674T patent/CY1115332T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010094528A1 (de) | 2010-08-26 |
CN102639919A (zh) | 2012-08-15 |
BRPI1008391A2 (pt) | 2020-08-25 |
AP2945A (en) | 2014-07-31 |
DE102009001001A1 (de) | 2010-09-02 |
MX354370B (es) | 2018-02-28 |
CA2752992A1 (en) | 2010-08-26 |
DK2399058T3 (da) | 2013-08-19 |
CA2752992C (en) | 2017-03-28 |
JP2012518142A (ja) | 2012-08-09 |
CN102639919B (zh) | 2015-10-07 |
PL2399058T3 (pl) | 2013-11-29 |
EP2399058A1 (de) | 2011-12-28 |
EA201171071A1 (ru) | 2012-02-28 |
ES2424801T3 (es) | 2013-10-08 |
EA020595B1 (ru) | 2014-12-30 |
CY1115332T1 (el) | 2017-01-04 |
IL214605A (en) | 2014-11-30 |
UA107456C2 (uk) | 2015-01-12 |
US20120000541A1 (en) | 2012-01-05 |
EP2399058B1 (de) | 2013-05-08 |
AU2010215729A1 (en) | 2011-09-29 |
US10072786B2 (en) | 2018-09-11 |
KR20110139689A (ko) | 2011-12-29 |
AU2010215729B2 (en) | 2014-10-09 |
CO6430489A2 (es) | 2012-04-30 |
MX2011008742A (es) | 2011-10-21 |
PT2399058E (pt) | 2013-08-26 |
KR101717068B1 (ko) | 2017-03-16 |
IL214605A0 (en) | 2011-09-27 |
HRP20130751T1 (hr) | 2013-10-25 |
AR075525A1 (es) | 2011-04-06 |
AP2011005837A0 (en) | 2011-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6071200B2 (ja) | 水中に敷設されるパイプラインを製造するためのラインパイプの使用 | |
AU2008292178B2 (en) | Clad pipeline | |
US9057466B2 (en) | Use of a composition for contact with supercritical media | |
US9314989B2 (en) | Flexible pipe having a multi-layered structure | |
US9982410B2 (en) | Polyamide-sheathed structural steel tubes for offshore structures | |
CA2901512C (en) | Metallic pipe having a hydrolysis-resistant layer of a polyamide moulding composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140407 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140825 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150601 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6071200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |