JP6068917B2 - Dispenser - Google Patents

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Description

本発明は、原料を希釈して供給するディスペンサに関する。   The present invention relates to a dispenser for diluting and supplying a raw material.

一般的に、原料(特に濃縮原料)を希釈して供給するタイプのディスペンサでは、お湯等の希釈液と濃縮原料を混ぜ合わせて飲料を生成する場合があるが、その濃縮原料が少なくなり、所定量の濃縮原料の注出が行えない場合、味の薄い飲料を提供することになってしまう。そこで、従来、例えば濃縮原料の残量を目視で確認できるようにしていた。しかしながら、このような目視の確認では、確認漏れが発生したりする可能性があるため、モーター等のパルス数から吐出量を検出することで、残量の検出を行う技術も知られている(例えば、特許文献1)。   In general, a dispenser of a type that supplies diluted raw materials (especially concentrated raw materials) may produce a beverage by mixing diluted liquids such as hot water and concentrated raw materials. If a fixed amount of concentrated raw material cannot be poured out, a beverage with a light taste will be provided. Therefore, conventionally, for example, the remaining amount of the concentrated raw material can be visually confirmed. However, in such a visual confirmation, there is a possibility that a confirmation failure may occur. Therefore, a technique for detecting the remaining amount by detecting the discharge amount from the number of pulses of a motor or the like is also known ( For example, Patent Document 1).

特開平10−269443号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-269443

ところが、上記のような発明では、原料の性質(粘度等)や周りの環境(気温等)による誤差が発生しやすく、早めに交換して濃縮原料の無駄が発生したり、交換が遅れて味の薄いものを提供したりすることがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、注出を停止する回数を適切に設定できるディスペンサを提供することを目的とする。
However, in the invention as described above, errors due to the properties of the raw material (viscosity, etc.) and the surrounding environment (air temperature, etc.) are likely to occur. There were times when it offered thin things.
This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at providing the dispenser which can set the frequency | count of stopping pouring appropriately.

本発明のディスペンサは、原料を希釈して飲料として注出するディスペンサであって、少なくとも前記原料の種別に応じて注出停止回数を設定可能な注出停止回数設定部と、前記注出停止回数設定部で設定した注出停止回数を記憶する注出停止回数記憶部と、前記飲料の注出回数をカウントする注出回数検出部と、前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記注出停止回数とを比較する注出停止用回数比較部と、前記注出停止用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上のときに、前記飲料の注出を停止させる注出制御部と、を備えることに特徴を有する。
上記構成では、少なくとも原料の性質(粘度等)によって、原料に対する注出停止回数を当該ディスペンサの設置場所で設定することができ、その注出回数が、設定された注出停止回数になると、注出を停止することによって、意図しない濃度(薄すぎる等)の注出を防ぐことができる。また、パルス数などから算出する吐出量などによるミクロな設定ではなく、使用する原料に対して、あと何回注出可能かというマクロな設定であるため、注出停止回数のみの簡易な設定で注出を停止させることができる。なお、設定された注出停止回数は、適宜原料の使用途中でも変更可能である。また、注出停止回数は、原料の種別の他に、当該ディスペンサが置かれた周りの環境(気温等)によっても設定することができる。
The dispenser of the present invention is a dispenser that dilutes the raw material and dispenses it as a beverage, and at least a dispensing stop number setting unit capable of setting the number of dispensing stops according to the type of the raw material, and the number of dispensing stops A dispensing stop number storage unit that stores the number of dispensing stops set in the setting unit, a dispensing number detection unit that counts the number of dispensings of the beverage, and the number of dispensings that is counted by the dispensing number detection unit As a result of the comparison between the number of times for stopping to be compared with the number of times for stopping to be stored and the number of times for stopping to be compared compared with the number of times to stop the dispensing, And a dispensing control unit for stopping the dispensing of the beverage.
In the above configuration, at least the property of the raw material (viscosity, etc.), the number of times of stopping the pouring of the raw material can be set at the location where the dispenser is installed, and when the number of times of pouring reaches the set number of times of pouring stopped, By stopping the dispensing, it is possible to prevent unintentional concentration (such as too thin). In addition, it is not a micro setting based on the discharge amount calculated from the number of pulses, but a macro setting of how many times the raw material to be used can be dispensed. Dispensing can be stopped. In addition, the set number of times of pouring stop can be appropriately changed even during the use of the raw material. In addition to the type of raw material, the number of dispensing stops can be set by the surrounding environment (such as temperature) where the dispenser is placed.

また、上記課題を解決するための手段として、以下のような構成としてもよい。
(1)前記注出停止回数以下の回数とされる原料交換予告回数を設定可能な原料交換予告回数設定部と、前記原料交換予告回数設定部で設定した前記原料交換予告回数を記憶する原料交換予告回数記憶部と、前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記原料交換予告回数とを比較する交換予告用回数比較部と、前記交換予告用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が記憶された前記原料交換予告回数以上の場合に、前記原料の交換が必要な旨の表示(交換表示)を行う交換表示部と、を更に備える構成。
上記構成では、原料交換予告回数を、注出停止回数以下の回数で、適宜設定する。注出停止回数以上になって注出を停止する前に、予め交換表示(原料の交換が必要な旨の表示)が行われることによって、注出停止処理が行われる前に原料の交換を行うことができる。これにより、例えば当該ディスペンサをレストラン等で使用する場合に、注出停止前の適切な時期に原料を交換することが可能となり、客等において注出ができない等の不具合が生じることを防止することが可能となる。
Further, as means for solving the above-mentioned problems, the following configuration may be adopted.
(1) A raw material replacement notice number setting unit capable of setting a raw material change notice number of times that is equal to or less than the number of times of stopping dispensing, and a raw material exchange that stores the raw material change notice number set in the raw material change notice number setting unit Comparison between the number-of-notice-for-notification storage unit, the number-of-notification-for-replacement comparison unit comparing the number-of-pour-out counted by the number-of-pour-out detection unit with the stored number-of-notice-for-notice-for-replacement comparison As a result, when the number of times of dispensing is equal to or more than the stored number of notices for replacing the raw material, a replacement display unit that displays that the raw material needs to be replaced (replacement display) is further provided.
In the said structure, the frequency | count of material replacement notice is suitably set with the frequency | count below the frequency | count of a pouring stop. Prior to stopping the dispensing after the number of times of stopping the dispensing, the replacement indication (indication that the raw material needs to be exchanged) is performed in advance, so that the raw material is exchanged before the dispensing stop processing is performed. be able to. As a result, for example, when the dispenser is used in a restaurant or the like, it becomes possible to replace the raw material at an appropriate time before the dispensing is stopped, and to prevent problems such as the customer being unable to dispense. Is possible.

(2)前記飲料の注出を行うための注出ボタンを備え、前記注出ボタンには、前記注出停止用回数比較部による比較の結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上の場合に消灯し、前記注出回数が前記注出停止回数未満の時に点灯する表示部が付設されている構成。
上記構成では、飲料が注出可能かどうかを表示するための表示部を備えている。注出回数が注出停止回数未満で注出可能な間は表示部が点灯しているが、注出回数が注出停止回数以上になり注出ができなくなると、表示部が消灯する。そのため、注出ができないことが視覚的にも認識し易くなる。なお、表示部は、注出ボタンに内蔵されていてもいいし、注出ボタンの近傍に設けられていてもよい。
(3)前記原料は、当該原料の種別毎に所定量のものをパッケージ化してなり、そのパッケージ毎に前記注出停止回数が予め定められている構成。
上記構成では、原料の種類や量が定まったパッケージ毎に注出停止回数が予め定められ、その定められた回数にて注出停止回数を設定することができるため、簡便な手法により、原料の種類や量の違いによる注出停止回数の誤差を吸収することが可能となる。
(4)前記注出回数検出部にて検出された前記注出回数を表示可能な回数表示部を備える構成。
上記構成によれば、使用している途中での、注出回数を表示可能とする。表示された注出回数での濃縮原料の減り具合を参考にして、注出停止回数を途中で変更することが可能となる。
(2) A dispensing button for dispensing the beverage is provided, and as a result of comparison by the dispensing stop frequency comparison unit, the dispensing frequency is equal to or greater than the dispensing stop frequency. And a display unit that is turned on when the number of times of dispensing is less than the number of times of stopping dispensing.
In the said structure, the display part for displaying whether a drink can be poured out is provided. While the number of times of dispensing is less than the number of times of stopping dispensing, the display section is lit. However, when the number of times of dispensing exceeds the number of times of dispensing stopping and cannot be dispensed, the display section turns off. Therefore, it becomes easy to recognize visually that it cannot be poured out. The display unit may be built in the dispensing button or may be provided in the vicinity of the dispensing button.
(3) The raw material is formed by packaging a predetermined amount of the raw material for each type of raw material, and the number of times of stopping the dispensing is predetermined for each package.
In the above configuration, since the number of times of stopping pouring is determined in advance for each package in which the type and amount of the raw material are determined, the number of times of stopping pouring can be set at the predetermined number of times. It is possible to absorb an error in the number of times of stoppage due to the difference in type and amount.
(4) The structure provided with the frequency | count display part which can display the said frequency | count of extraction detected by the said frequency | count of extraction detection part.
According to the above configuration, the number of times of dispensing during use can be displayed. It is possible to change the number of stoppages in the middle with reference to how the concentrated raw material is reduced at the displayed number of times of extraction.

本発明によれば、ディスペンサの注出を停止する回数を適切に設定することができる。   According to the present invention, the number of times to stop dispensing the dispenser can be set appropriately.

本発明の一実施形態に係る味噌汁ディスペンサの斜視図The perspective view of the miso soup dispenser which concerns on one Embodiment of this invention. カバーを開けた状態での味噌汁ディスペンサの斜視図Perspective view of miso soup dispenser with cover open 原料パックを取り付けた状態での味噌汁ディスペンサの斜視図Perspective view of miso soup dispenser with raw material pack attached 味噌汁ディスペンサの制御を示すブロック図Block diagram showing control of miso soup dispenser 注出停止回数の設定を示すフローチャートFlow chart showing the setting of the number of times to stop dispensing 注出の制御を示すフローチャートFlow chart showing dispensing control

<実施形態>
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図6に基づいて説明する。この実施形態では、本発明のディスペンサを味噌汁ディスペンサに適用した場合を例示している。
図1ないし図3において、味噌汁ディスペンサの本体10には、前面側に開口部11が設けられており、開口部11には、カバー12が開閉自在に設けられており、カバー12と開口部11の間が保管庫13とされている。この保管庫13の内部には、味噌16(原料)等のペースト状の濃縮原料がパッケージ化された原料パック15が、適宜の吊り下げ構造により吊下げ状態で着脱自在に装着される。原料パック15には、パッケージ化された味噌16の種別や内容量に応じた注出停止回数の推奨停止回数が記載されている。この推奨停止回数は、ディスペンサ本体10の設置される環境に応じて、幾つかの分類で(例えば、設置される場所の平均気温毎に)表示するようにしてもよい。また、推奨停止回数は原料パック15自体に記載されていても良いし、別添文書等に記載されていてもよい。
保管庫13の下部には注出機構20が配設され、注出機構20と原料パック15の底部とは連結管21を介して着脱自在に接続されるよう構成してある。注出機構20の下部には、注出ノズル22が設けられている。注出ノズル22の下部には適宜味噌汁ディスペンサによって注出される味噌汁を入れる受容器(お碗等)が置かれる。
<Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the case where the dispenser of this invention is applied to the miso soup dispenser is illustrated.
1 to 3, the main body 10 of the miso soup dispenser is provided with an opening 11 on the front surface side, and a cover 12 is provided in the opening 11 so as to be freely opened and closed. A space 13 is a storage 13. Inside the storage 13, a raw material pack 15 in which paste-like concentrated raw materials such as miso 16 (raw material) are packaged is detachably mounted in a suspended state by an appropriate hanging structure. In the raw material pack 15, the recommended number of stoppages of the dispensing stoppage according to the type and content of the packaged miso 16 is described. The recommended number of stops may be displayed in several classifications (for example, for each average temperature at the place where the dispenser body 10 is installed). Further, the recommended number of stoppages may be described in the raw material pack 15 itself, or may be described in an attached document or the like.
A pouring mechanism 20 is disposed at the lower part of the storage 13, and the pouring mechanism 20 and the bottom of the raw material pack 15 are configured to be detachably connected via a connecting pipe 21. A dispensing nozzle 22 is provided at the bottom of the dispensing mechanism 20. A receptacle (such as a bowl) for placing miso soup dispensed by a miso soup dispenser as appropriate is placed below the dispensing nozzle 22.

本体10の後部には、所定量の水を貯留する貯湯タンク(図示せず)が配設され、貯湯タンクに貯留されている水をヒータ(図示せず)により加熱するようになっている。また貯湯タンクから導出した供給管は、給湯ポンプモータ25(図4参照)を介して前記注出ノズル22に連通されている。   A hot water storage tank (not shown) for storing a predetermined amount of water is disposed at the rear portion of the main body 10, and the water stored in the hot water storage tank is heated by a heater (not shown). The supply pipe led out from the hot water storage tank is communicated with the pouring nozzle 22 via a hot water supply pump motor 25 (see FIG. 4).

カバー12には、原料パック15の味噌16の残量を確認するための窓14が設けられている。なお、カバー12の表側(保管庫13側でなく、カバー12を閉じた状態で見える側)には適宜商品紹介用のPOP表示を取り付け可能であり、POP表示が取り付けられている場合には、窓14はPOP表示に覆われ、外部から味噌16の残量が見えなくなっている。また、原料パック15の下部に相当する位置には、窓14が設けられていないため、残量が一定以下になると、残量の確認はカバー12を開けて原料パック15を直接目視により確認する。
また、カバー12の表側の下部にはボタンが2つ設けられている。2つのボタンのうち注出ノズル22の上部に相当する位置には注出ボタン33が設けられている。注出ボタン33は、照光式押ボタンスイッチであり、ボタン内部にLED等の照明装置からなる注出ランプ37が組み込まれている。注出ボタン33の正面視左側にはリセットボタン34が設けられている。リセットボタン34も、照光式押ボタンスイッチで、ボタン内部にLED等の照明装置からなる交換ランプ38が組み込まれている。
カバー12を開けた保管庫13の下部左側には、種々の設定を行うための上下ボタン31と設定ボタン32と、種々の表示を行うための表示部35が設けられている。
The cover 12 is provided with a window 14 for confirming the remaining amount of miso 16 in the raw material pack 15. It should be noted that a POP display for product introduction can be appropriately attached to the front side of the cover 12 (the side that is visible when the cover 12 is closed, not the storage 13 side), and when the POP display is attached, The window 14 is covered with the POP display, and the remaining amount of the miso 16 is not visible from the outside. In addition, since the window 14 is not provided at a position corresponding to the lower portion of the raw material pack 15, when the remaining amount falls below a certain level, the remaining amount is confirmed by opening the cover 12 and directly checking the raw material pack 15 visually. .
In addition, two buttons are provided at the lower part on the front side of the cover 12. A pouring button 33 is provided at a position corresponding to the upper portion of the pouring nozzle 22 among the two buttons. The extraction button 33 is an illuminated pushbutton switch, and an extraction lamp 37 made of an illumination device such as an LED is incorporated in the button. A reset button 34 is provided on the left side of the dispensing button 33 when viewed from the front. The reset button 34 is also an illuminated pushbutton switch, and an exchange lamp 38 made of an illumination device such as an LED is incorporated in the button.
On the lower left side of the storage 13 with the cover 12 opened, an up / down button 31 and a setting button 32 for performing various settings and a display unit 35 for performing various displays are provided.

注出ボタン33を押下すると、注出機構20が作動する。注出機構20によって原料パック15から注出された所定量の味噌16は、保管庫13の下部に配設された注出ノズル22に供給されるようになっている。また、注出ボタン33を押下すると、ポンプモータ25の駆動により貯湯タンクから注出ノズル22に所要温度(例えば90℃)まで加熱された温水が供給され、味噌16を溶かすと共に所定濃度に希釈して、注出ノズル22の下部に置かれたお椀等の受容器に一杯分を注出するよう構成されている。   When the dispensing button 33 is pressed, the dispensing mechanism 20 is activated. A predetermined amount of miso 16 poured out from the raw material pack 15 by the pouring mechanism 20 is supplied to a pouring nozzle 22 disposed in the lower part of the storage 13. When the pouring button 33 is pressed, hot water heated to a required temperature (for example, 90 ° C.) is supplied from the hot water storage tank to the pouring nozzle 22 by driving the pump motor 25 to melt the miso 16 and dilute it to a predetermined concentration. Thus, a full cup is poured into a receptacle such as a bowl placed at the bottom of the dispensing nozzle 22.

次に、図4のブロック図を参照に、注出停止回数等の設定等について説明する。本実施形態の味噌汁ディスペンサには、マイクロコンピュータ等を備えて、所定のプログラムを実行する制御部40が設けられている。制御部40の入力側には、回数等を入力するための上下ボタン31(注出停止回数設定部、原料交換予告回数設定部)と、入力した値を設定するための設定ボタン32(注出停止回数設定部、原料交換予告回数設定部)と、注出ボタン33と、リセットボタン34とが接続されている。制御部40の出力側には、注出ランプ37(表示部)と、交換ランプ38(交換表示部)と、注出機構20と、給湯ポンプモータ25と、表示部35(回数表示部)とが接続されている。   Next, with reference to the block diagram of FIG. The miso soup dispenser of this embodiment is provided with a control unit 40 that includes a microcomputer and executes a predetermined program. On the input side of the control unit 40, an up / down button 31 for inputting the number of times (pouring stop number setting unit, raw material replacement notice number setting unit) and a setting button 32 for setting the input value (pouring) A stop count setting section, a raw material replacement notice count setting section), a dispensing button 33, and a reset button 34 are connected. On the output side of the control unit 40, a pouring lamp 37 (display unit), an exchange lamp 38 (replacement display unit), a pouring mechanism 20, a hot water pump motor 25, and a display unit 35 (number of times display unit) Is connected.

例えば、新しい原料パック15をセットする際に、上下ボタン31の両方と設定ボタン32を長押しすることで回数設定モードになり、設定ボタン32を長押しすることで、回数設定モードから抜け出し(回数設定を終了し)通常モードとなる。通常モードでは表示部35には貯湯タンクの湯温が表示される。回数設定モードでは、表示部35には、現在設定している注出停止回数と原料交換予告回数とが順次が表示される。そして、上下ボタン31を押下し所望の設定回数にして、設定ボタン32を押下することで設定を行う。なお、設定できる回数は0(設定なし)、100〜500回としてある。また、上下ボタン31の片方を長押しすることで注出回数表示モードになり、注出回数記憶部42に記憶された注出回数を表示部35に表示する。所定の分数(例えば1分)が経過すると注出回数表示モードから通常モードに戻る。   For example, when a new material pack 15 is set, the number setting mode is entered by long pressing both the up / down buttons 31 and the setting button 32, and the number setting mode is exited by pressing and holding the setting button 32 (number of times). Ends setting) and enters normal mode. In the normal mode, the hot water temperature of the hot water storage tank is displayed on the display unit 35. In the number setting mode, the display unit 35 sequentially displays the currently set number of times of pouring stop and the number of times of material replacement notice. Then, the setting is performed by pressing the up / down button 31 to a desired number of times and pressing the setting button 32. The number of times that can be set is 0 (no setting), and 100 to 500 times. Further, when one of the up and down buttons 31 is pressed and held, the number of times of dispensing is displayed, and the number of times of dispensing stored in the number of times of dispensing storage unit 42 is displayed on the display unit 35. When a predetermined number of minutes (for example, 1 minute) elapses, the mode returns from the dispensing number display mode to the normal mode.

制御部40は、設定回数記憶部41(注出停止回数記憶部、原料交換予告回数記憶部)と注出回数記憶部42(抽出回数検出部)と回数比較部43(注出停止用回数比較部、交換予告用回数比較部)とランプ制御部44と注出制御部45とから構成されている。
設定回数記憶部41は、回数設定モード中に、上下ボタン31によって入力され、設定ボタン32によって設定された注出停止回数と原料交換予告回数とを記憶する。
また、注出回数記憶部42では、注出ボタン33を押下した回数(注出回数)がカウントされ記憶されている。なお、交換ランプ38が点灯し、原料パック15が交換され、リセットボタン34が長押しされると、注出回数記憶部42に記憶された注出回数はリセットされ、0となる。
The control unit 40 includes a set number storage unit 41 (pouring stop number storage unit, raw material replacement notice number storage unit), a dispensing number storage unit 42 (extraction number detection unit), and a number comparison unit 43 (pumping stop number comparison). Section, the number-of-changes comparison section), a lamp control unit 44, and a dispensing control unit 45.
The set number storage unit 41 stores the number of times of stopping pouring and the number of advance notices for material replacement input by the up / down button 31 and set by the set button 32 during the number setting mode.
Further, the number of times of dispensing (the number of times of dispensing) is counted and stored in the number of times of dispensing storage unit 42. When the replacement lamp 38 is turned on, the raw material pack 15 is replaced, and the reset button 34 is pressed for a long time, the number of times of dispensing stored in the number of times of dispensing storage unit 42 is reset and becomes zero.

回数比較部43は、注出回数記憶部42に記憶された注出回数と、設定回数記憶部41に記憶された注出停止回数及び原料交換予告回数とを比較する。比較した結果により、各制御部と連動して、各ランプの点灯及び消灯、注出の停止等を行う。
ランプ制御部44は、注出ランプ37と交換ランプ38の点灯及び消灯の制御を行う。回数比較部43での比較の結果、注出回数が原料交換予告回数以上になっている場合には、交換ランプ38の点灯を行う。また、回数比較部43での比較の結果、注出回数が注出停止回数以上となっている場合には、注出ランプ37の消灯を行う。また、リセットボタン34が押下されると、注出回数が0となることから、交換ランプ38を消灯し、注出ランプ37を点灯させる。
注出制御部45は、注出ボタン33が押下されると、注出機構20と給湯ポンプモータ25とを作動させ、味噌汁を一杯分注出する。回数比較部43での比較の結果、注出回数が注出停止回数以上となっている場合には、注出ボタン33が押下されても、注出機構20及び給湯ポンプモータ25を作動させず、味噌汁の注出を停止する。
The number comparison unit 43 compares the number of times of dispensing stored in the number of times of dispensing storage unit 42 with the number of times of stopping dispensing and the number of times of material replacement notice stored in the set number of times storage unit 41. Depending on the result of comparison, each lamp is turned on and off, and dispensing is stopped in conjunction with each control unit.
The lamp control unit 44 controls lighting and extinguishing of the dispensing lamp 37 and the replacement lamp 38. As a result of comparison by the number comparison unit 43, if the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of material replacement notice, the replacement lamp 38 is turned on. Moreover, when the number of times of extraction is equal to or greater than the number of times of stoppage of dispensing as a result of comparison by the number comparison unit 43, the dispensing lamp 37 is turned off. When the reset button 34 is pressed, the number of times of dispensing is zero, so the replacement lamp 38 is turned off and the dispensing lamp 37 is turned on.
When the pouring button 33 is pressed, the pouring control unit 45 operates the pouring mechanism 20 and the hot water supply pump motor 25 to dispense a full amount of miso soup. As a result of comparison by the number comparison unit 43, when the number of times of pouring is equal to or greater than the number of times of pouring stop, the pouring mechanism 20 and the hot water supply pump motor 25 are not operated even when the pouring button 33 is pressed. Stop pouring miso soup.

続いて、本実施形態の作動の一例を、図5及び図6のフローチャートを参照して説明する。
図5は回数設定モードの際の制御を示すフローチャートである。図5において、上下ボタン31の両方と設定ボタン32が長押しされ、回数設定モードになったことを検知する(ステップS10が「Yes」)と、ステップS11で、上下ボタン31により回数を入力し、設定ボタン32を押すことで、原料交換予告回数(例えば200回)を設定する。原料交換予告回数を設定した後、ステップS12で、上下ボタン31により回数を入力することで、注出停止回数(原料パック15毎に設けられた推奨停止回数で、例えば210回)を設定する。なお、注出停止回数の設定時には、設定可能な回数は、0(設定なし)、原料交換予告回数〜500回となっている。設定ボタン32を長押して、注出停止回数を設定し終わると、ステップS13で、注出停止回数と原料交換予告回数を比較する。原料交換予告回数が注出停止回数以下であれば、ステップS15で設定を終了する。一方、ステップS13で、注出停止回数が原料交換予告回数より小さく、0(設定なし)以外の時には、ステップS14で、原料交換予告回数を注出停止回数に設定し、ステップS15で設定を終了して、通常モードとなる。なお、原料交換予告回数は注出停止回数以下であれば、使用状況に応じた回数を設定することができる。例えば、注出頻度が高ければ、早めに交換ランプ38を点灯させるように原料交換予告回数を注出停止回数に比べて少なめの回数にすることができる。
Next, an example of the operation of the present embodiment will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
FIG. 5 is a flowchart showing the control in the number setting mode. In FIG. 5, when it is detected that both the up / down button 31 and the setting button 32 have been pressed for a number of times to enter the number setting mode (“Yes” in step S10), the number of times is input by the up / down button 31 in step S11. By pressing the setting button 32, the number of times of material replacement notice (for example, 200 times) is set. After setting the number of raw material replacement notices, in step S12, by inputting the number with the up and down buttons 31, the number of times of stopping pouring (the recommended number of stoppages provided for each raw material pack 15, for example, 210 times) is set. In addition, when setting the number of times of pouring stop, the number of times that can be set is 0 (no setting), and the number of times of material replacement notice is 500 times. When the setting button 32 is pressed and held to finish setting the number of times of pouring stop, the number of times of pouring stop is compared with the number of notices of material replacement in step S13. If the number of material replacement notices is equal to or less than the number of stoppages, the setting is ended in step S15. On the other hand, when the number of times of stopping the dispensing is smaller than the number of times of preliminary notice of material replacement in step S13 and other than 0 (no setting), the number of preliminary notice of material replacement is set as the number of times of stopping the dispensing in step S14, and the setting ends in step S15. Then, the normal mode is set. In addition, if the number of material replacement notices is equal to or less than the number of stoppages, the number corresponding to the use situation can be set. For example, if the frequency of pouring is high, the number of material replacement notices can be made smaller than the number of times of pouring stop so that the replacement lamp 38 is turned on earlier.

図6は注出の制御を示すフローチャートである。図6において、注出ボタン33が押下される(ステップS21が「Yes」)と、注出制御部45によって注出が行われ、ステップS22で、注出回数記憶部42に記憶された注出回数が1回増加する。そして、ステップS23で、回数比較部43が増加後の注出回数が原料交換予告回数以上であるかを判断する。注出回数が原料交換予告回数より少ないと判断される(ステップS23が「No」)と、ステップS21に戻りそのまま注出ボタン33の押下を待つ状態になる。ステップS23で、注出回数が原料交換予告回数以上であると判断される(ステップS23が「Yes」)と、ステップS24でランプ制御部44が交換ランプ38を点灯させる。そして、ステップS25で、回数比較部43が注出回数が注出停止回数以上であるかを判断する。注出回数が注出停止回数より少ないと判断される(ステップS25が「No」)と、交換ランプ38が点灯した状態で、ステップS21に戻り注出ボタン33の押下を待つ状態になり、引き続き注出が行われる。ステップS23で、注出回数が注出停止回数以上であると判断される(ステップS25が「Yes」)と、ステップS26でランプ制御部44が注出ランプ37を消灯させ、注出制御部45はそれ以上の注出を停止して、このフローが終了する。なお、原料パック15(味噌16)が交換され、リセットボタン34が長押しされると、再びこのフローが開始される。   FIG. 6 is a flowchart showing the dispensing control. In FIG. 6, when the dispensing button 33 is pressed (“Yes” in step S21), the dispensing control unit 45 performs dispensing, and the dispensing stored in the dispensing number storage unit 42 in step S22. The number of times increases by one. In step S23, the number comparison unit 43 determines whether the increased number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of material replacement notice. If it is determined that the number of times of dispensing is less than the number of times of material replacement notice (“No” in step S23), the process returns to step S21 and waits for the pressing of the dispensing button 33 as it is. If it is determined in step S23 that the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of material replacement notice (step S23 is “Yes”), the lamp controller 44 turns on the replacement lamp 38 in step S24. In step S25, the number comparison unit 43 determines whether the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of dispensing stop. If it is determined that the number of times of dispensing is less than the number of times of stopping dispensing (“No” in step S25), the replacement lamp 38 is turned on, the process returns to step S21 and waits for pressing of the dispensing button 33, and continues. Pouring takes place. If it is determined in step S23 that the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of stopping dispensing (step S25 is “Yes”), the lamp controller 44 turns off the dispensing lamp 37 in step S26, and the dispensing controller 45 Stops further pouring and ends this flow. When the raw material pack 15 (miso 16) is replaced and the reset button 34 is pressed for a long time, this flow is started again.

以上説明したように本実施形態では、原料の性質(粘度等)や周りの環境(気温等)によって、原料パック15毎に予め定められた注出停止回数に基づき、設置場所で注出停止回数と原料交換予告回数を設定することができる。注出回数が原料交換予告回数になると、交換ランプ38が点灯し、味噌16の残量が少なくなっていることがわかる。また、注出回数が、設定された注出停止回数になると、ディスペンサでの注出を停止することによって、意図しない濃度(薄すぎる等)の注出を防ぐことができる。本実施形態では、原料パック15毎にあと何回注出可能であるかというマクロな設定により、簡便な手段であるが、原料による誤差を現実的な値に吸収することができ、適切な回数で注出を停止することができる。   As described above, in the present embodiment, the number of stoppages at the installation location based on the number of stoppages predetermined for each raw material pack 15 depending on the properties of the raw material (such as viscosity) and the surrounding environment (such as temperature). And the number of material replacement notices can be set. When the number of times of dispensing reaches the number of times of raw material replacement notice, it is understood that the replacement lamp 38 is lit and the remaining amount of miso 16 is reduced. Moreover, when the number of times of dispensing reaches the set number of times of dispensing stopping, it is possible to prevent unintentional concentration (such as too thin) from being dispensed by stopping the dispensing with the dispenser. In the present embodiment, the macro setting of how many times the raw material pack 15 can be dispensed is a simple means, but the error due to the raw material can be absorbed into a realistic value, and an appropriate number of times can be obtained. To stop pouring.

<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、味噌汁ディスペンサに適用した例を示したが、他の種類の液体ディスペンサでも本発明は適用できる。
(2)上記実施形態では、注出ランプ37と交換ランプ38をLEDとしたが、他の照明装置でもよい。また、照光式押ボタンスイッチに限らず、ランプとボタンが近接する位置にそれぞれ設けられていてもよい。
(3)上記実施形態では、注出回数を注出ボタン33の押下により検出したが、注出機構の駆動や給湯ポンプモータの駆動などによって検出するようにしてもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) Although the example applied to the miso soup dispenser was shown in the above embodiment, the present invention can also be applied to other types of liquid dispensers.
(2) In the above embodiment, the extraction lamp 37 and the replacement lamp 38 are LEDs, but other lighting devices may be used. Moreover, not only the illumination type push button switch, but the lamp and the button may be provided at positions close to each other.
(3) Although the number of times of pouring is detected by pressing the pouring button 33 in the above embodiment, it may be detected by driving the pouring mechanism or the hot water pump motor.

(4)上記実施形態では、原料交換予告回数が注出停止回数より大きい場合に、注出停止回数を原料交換予告回数とすることで、原料交換予告回数が注出停止回数以下になるようにしたが、注出停止回数を原料予告回数より小さくしようとしても上下ボタン31が反応しなくなるなど、他の方法を用いてもよい。
(5)上記実施形態では、原料交換予告回数を設定した後に注出停止回数を設定するようにしたが、注出停止回数を設定した後、原料交換予告回数を設定するようにしてもよい。その場合にも、注出停止回数が原料交換予告回数以上になるように制御を行う。
(6)上記実施形態では、原料交換予告回数を設定したが、原料交換予告回数の設定をせず、注出停止回数のみを設定できるようにしてもよい。
(4) In the above-described embodiment, when the number of material replacement notices is larger than the number of dispensing stops, the number of material replacement notices is set to be equal to or less than the number of dispensing stops by setting the number of dispensing stops as the number of material replacement notices. However, another method may be used such that the up / down button 31 stops responding even if the number of times of stopping the pouring is made smaller than the number of times of the material notice.
(5) In the above-described embodiment, the number of times of pouring stop is set after setting the number of times of notice of material replacement. However, the number of times of notice of material replacement may be set after the number of times of stopping pouring is set. Even in that case, the control is performed so that the number of times of stopping the pouring is equal to or more than the number of notices of material replacement.
(6) In the above-described embodiment, the number of times of material replacement notice is set, but it is also possible to set only the number of times of stopping dispensing without setting the number of times of notice of material replacement.

(7)上記実施形態では、回数設定モードにするときを、原料パック15をセットした時としたが、セットした当初に限らず、途中で変更してもよい。また、上記実施形態では、リセットボタン34を押した際に設定回数記憶部41に記憶された設定回数をリセットするようにはしていないが、記憶された設定回数をリセットするようにしてもよい。
(8)上記実施形態では、設定可能な回数を100〜500回としたが、適宜他の回数を用いてもよい。
(9)上記実施形態では、注出停止回数記憶部と原料交換予告回数記憶部とを設定回数記憶部41として構成したが、それぞれ別に設けてもよい。
(10)上記実施形態では、注出停止回数設定部と原料予告回数設定部とを、一組の上下ボタン31と設定ボタン32によって構成したが、それぞれ別に設けてもよい。
(11)上記実施形態では、注出停止用回数比較部と原料交換予告用回数比較部とを回数比較部43として構成したが、それぞれ別に設けてもよい。
(7) In the above-described embodiment, the time setting mode is set when the material pack 15 is set. In the above embodiment, the set number stored in the set number storage unit 41 is not reset when the reset button 34 is pressed, but the stored set number may be reset. .
(8) In the above embodiment, the settable number of times is 100 to 500, but other numbers may be used as appropriate.
(9) In the above embodiment, the dispensing stop count storage unit and the raw material replacement notice count storage unit are configured as the set count storage unit 41. However, they may be provided separately.
(10) In the above embodiment, the dispensing stop number setting unit and the raw material notice number setting unit are configured by a pair of the upper and lower buttons 31 and the setting button 32, but they may be provided separately.
(11) In the above embodiment, the dispensing stop frequency comparison unit and the raw material replacement notice frequency comparison unit are configured as the frequency comparison unit 43, but may be provided separately.

10...ディスペンサ本体 12...カバー 15...原料パック(容器) 16...味噌(原料) 20...注出機構 31...上下ボタン(注出停止回数設定部、原料交換予告回数設定部) 32...設定ボタン(注出停止回数設定部、原料交換予告回数設定部) 33...注出ボタン 34...リセットボタン 35...表示部(回数表示部) 37...注出ランプ(表示部) 38...交換ランプ(交換表示部) 40...制御部 41...設定回数記憶部(注出停止回数記憶部、原料交換予告回数記憶部) 42...注出回数記憶部(抽出回数検出部) 43...回数比較部(注出停止用回数比較部、交換予告用回数比較部) 44...ランプ制御部 45...注出制御部 10 ... Dispenser body 12 ... Cover 15 ... Raw material pack (container) 16 ... Miso (raw material) 20 ... Dispensing mechanism 31 ... Up / down button (pour stop number setting part, raw material) Replacement notice number setting part) 32 ... Setting button (pouring stop number setting part, raw material replacement notice number setting part) 33 ... Dispensing button 34 ... Reset button 35 ... Display part (Number display part) 37 ... Pumping lamp (display unit) 38 ... Replacement lamp (replacement display unit) 40 ... Control unit 41 ... Set number storage unit (pouring stop count storage unit, raw material replacement notice count storage) 42) The number of times of extraction storage unit (the number of times of extraction detection unit) 43 ... The number of times comparison unit (the number comparison unit for stopping dispensing, the number comparison unit for replacement notice) 44 ... The lamp control unit 45 .. .Pouring control unit

Claims (4)

原料を希釈して飲料として注出するディスペンサであって、
少なくとも前記原料の種別に応じて注出停止回数を設定可能な注出停止回数設定部と、
前記注出停止回数設定部で設定した注出停止回数を記憶する注出停止回数記憶部と、
前記飲料の注出回数をカウントする注出回数検出部と、
前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記注出停止回数とを比較する注出停止用回数比較部と、
前記注出停止用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上のときに、前記飲料の注出を停止させる注出制御部と、
記注出停止回数以下の回数とされる原料交換予告回数を設定可能な原料交換予告回数設定部と、
前記原料交換予告回数設定部で設定した前記原料交換予告回数を記憶する原料交換予告回数記憶部と、
前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記原料交換予告回数とを比較する交換予告用回数比較部と、
前記交換予告用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が記憶された前記原料交換予告回数以上の場合に、前記原料の交換が必要な旨の表示を行う交換表示部と、を備るディスペンサ。
A dispenser that dilutes the raw material and dispenses it as a beverage,
A dispensing stop number setting unit capable of setting the number of dispensing stops according to at least the type of the raw material;
A dispensing stop number storage unit for storing the number of dispensing stops set in the dispensing stop number setting unit;
A dispensing number detection unit for counting the number of dispensings of the beverage;
A number-of-pumping-stop comparing unit that compares the number of times of dispensing counted by the number-of-pickup detection unit with the number of times of stopping dispensing stored,
As a result of the comparison in the number of times for stopping dispensing, when the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of stopping dispensing, a dispensing control unit that stops dispensing of the beverage ;
And raw materials exchange notice the number of times setting section raw materials exchange notice the number of times that the possible settings that are before and Symbol pouring number of times of the number of stops below,
A raw material replacement notice number storage unit for storing the raw material replacement notice number set in the raw material replacement notice number setting unit;
An exchange notice number comparison unit for comparing the number of dispenses counted in the dispense number detection unit with the stored number of notices for material replacement,
The exchange result of comparison by the announcement number comparing unit, when the above said raw material exchange notice count the number of times is stored pouring, e Bei and a replacement display unit that performs display indicating that requires replacement of the raw material Lud Isupensa.
原料を希釈して飲料として注出するディスペンサであって、
少なくとも前記原料の種別に応じて注出停止回数を設定可能な注出停止回数設定部と、
前記注出停止回数設定部で設定した注出停止回数を記憶する注出停止回数記憶部と、
前記飲料の注出回数をカウントする注出回数検出部と、
前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記注出停止回数とを比較する注出停止用回数比較部と、
前記注出停止用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上のときに、前記飲料の注出を停止させる注出制御部と、
前記飲料の注出を行うための注出ボタンを備え、
前記注出ボタンには、前記注出停止用回数比較部による比較の結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上の場合に消灯し、前記注出回数が前記注出停止回数未満の時に点灯する表示部が付設されているディスペンサ。
A dispenser that dilutes the raw material and dispenses it as a beverage,
A dispensing stop number setting unit capable of setting the number of dispensing stops according to at least the type of the raw material;
A dispensing stop number storage unit for storing the number of dispensing stops set in the dispensing stop number setting unit;
A dispensing number detection unit for counting the number of dispensings of the beverage;
A number-of-pumping-stop comparing unit that compares the number of times of dispensing counted by the number-of-pickup detection unit with the number of times of stopping dispensing stored,
As a result of the comparison in the number of times for stopping dispensing, when the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of stopping dispensing, a dispensing control unit that stops dispensing of the beverage;
A dispensing button for dispensing the beverage;
The dispensing button turns off when the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of dispensing stop as a result of the comparison by the number of times portion for stopping dispensing, and when the number of times of dispensing is less than the number of times of dispensing stopped lighting display unit that has not been attached Lud Isupensa.
原料を希釈して飲料として注出するディスペンサであって、
少なくとも前記原料の種別に応じて注出停止回数を設定可能な注出停止回数設定部と、
前記注出停止回数設定部で設定した注出停止回数を記憶する注出停止回数記憶部と、
前記飲料の注出回数をカウントする注出回数検出部と、
前記注出回数検出部でカウントされた前記注出回数と記憶された前記注出停止回数とを比較する注出停止用回数比較部と、
前記注出停止用回数比較部で比較した結果、前記注出回数が前記注出停止回数以上のときに、前記飲料の注出を停止させる注出制御部と、を備えるディスペンサであって、
前記原料は、当該原料の種別毎に所定量のものをパッケージ化してなり、
そのパッケージ毎に前記注出停止回数が予め定められているディスペンサ。
A dispenser that dilutes the raw material and dispenses it as a beverage,
A dispensing stop number setting unit capable of setting the number of dispensing stops according to at least the type of the raw material;
A dispensing stop number storage unit for storing the number of dispensing stops set in the dispensing stop number setting unit;
A dispensing number detection unit for counting the number of dispensings of the beverage;
A number-of-pumping-stop comparing unit that compares the number of times of dispensing counted by the number-of-pickup detection unit with the number of times of stopping dispensing stored,
As a result of the comparison in the number of times for stopping dispensing, a dispensing control unit that stops the dispensing of the beverage when the number of times of dispensing is equal to or greater than the number of times of stopping dispensing,
The raw material is formed by packaging a predetermined amount of each raw material type,
As the pouring stop times for each package is not predetermined Lud Isupensa.
前記注出回数検出部にて検出された前記注出回数を表示可能な回数表示部を備える請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のディスペンサ。 The dispenser as described in any one of Claim 1 thru | or 3 provided with the frequency display part which can display the said frequency | count of extraction detected by the said frequency | count of extraction detection part.
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