JP6066204B2 - Manufacturing method of secondary battery - Google Patents
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Description
本発明は、二次電池の製造方法に関し、二次電池に用いられる外部端子と内部端子とをかしめて接合する技術に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a secondary battery, and relates to a technique for caulking and joining an external terminal and an internal terminal used in the secondary battery.
特許文献1には、リベット状の内部端子のリベット部をケース及び外部端子を貫通させた状態で、外部端子側に突出する前記リベット部の突出部をかしめることにより内部端子を外部端子にかしめ接合するとともに、ケースと各端子間に配置されるシール部材を押圧して圧縮することで、ケースの端子取り出し部におけるシール性を確保する技術が開示されている。 In Patent Document 1, the internal terminal is caulked to the external terminal by caulking the protruding portion of the rivet portion protruding to the external terminal side with the rivet portion of the rivet-shaped internal terminal passing through the case and the external terminal. A technique is disclosed in which, while joining, a sealing member disposed between the case and each terminal is pressed and compressed to ensure the sealing performance at the terminal lead-out portion of the case.
内部端子のリベット部をかしめて外部端子に固相接合する場合、外部端子側の接合面に酸化皮膜が存在することから、所望の接合強度を出して、導通を保証するために、かしめた後にレーザ溶接で溶融接合を追加していた。 When caulking the rivet part of the internal terminal and solid-phase joining to the external terminal, there is an oxide film on the joint surface on the external terminal side, so after giving the desired joining strength and ensuring conduction, A fusion weld was added by laser welding.
本発明は、ケース内部から取り出される内部端子の先端部を、外部端子を貫通した状態でかしめることにより、前記内部端子を外部端子に接合する工程を含む二次電池の製造方法であって、前記内部端子の先端部をかしめる前に、前記外部端子における内部端子が貫通する部位の周囲に突起を設け、前記内部端子の先端部をかしめる際に、該かしめられて変形する内部端子の先端部を前記突起に側方から接触させ、該突起を側方に向けて塑性変形させる。 The present invention is a method of manufacturing a secondary battery including a step of joining the internal terminal to the external terminal by caulking the tip of the internal terminal taken out from the inside of the case in a state of penetrating the external terminal, Before caulking the tip of the internal terminal, a protrusion is provided around the portion of the external terminal through which the internal terminal penetrates, and when caulking the tip of the internal terminal, the internal terminal deformed by caulking The tip is brought into contact with the protrusion from the side, and the protrusion is plastically deformed toward the side.
本発明によれば、内部端子の外部端子に対するかしめ接合時に、外部端子側の接合面に新生表面を露出させることで、前記接合面の酸化皮膜を除去して、接合強度を大きくすることができる。なお、ここでの接合面とは、外部端子と内部端子の両方の表面のうち、接合された後の表面のことを言う。 According to the present invention, at the time of caulking and joining the internal terminal to the external terminal, by exposing the new surface to the joint surface on the external terminal side, it is possible to remove the oxide film on the joint surface and increase the joint strength. . In addition, a joining surface here means the surface after joining among the surfaces of both an external terminal and an internal terminal.
図1に示すように、二次電池1は、ケース2内に充放電要素となる電極体3及び非水電解液等を収納することによって、繰り返し充放電可能な二次電池として構成される。
ケース2の外方には、外部接続用の外部端子4が突出して設けられる。各外部端子4は、絶縁樹脂5を介して絶縁された状態でケース2に固定される。また、外部端子4は、内部端子6によって電極体3と接続されている。内部端子6も同様に絶縁樹脂5及びガスケット7を介してケース2に対して絶縁された状態で固定される。
As shown in FIG. 1, the secondary battery 1 is configured as a secondary battery that can be repeatedly charged and discharged by housing an
An
図2に示すように、内部端子6の一部は、ケース2、ガスケット7、絶縁樹脂5及び外部端子4の一部を貫通した状態でケース2の外方に向けて突出し、その先端部がかしめられて接合されている。このように、内部端子6の一部に接合部10が形成され、ガスケット7に圧縮力が付与されるとともに、内部端子6と外部端子4が電気的に接続されている。
As shown in FIG. 2, a part of the
図3に示すように、内部端子6をかしめる際には、かしめ工具20を用いて、内部端子6の突出部6aを突出方向から押圧して径方向に拡張させるように変形させる。これにより、押圧方向に圧縮力が付与されるとともに、突出部6aが外部端子4の貫通孔4aの径よりも大きい径を有し、外部端子4の表面に沿って貫通孔4aの周縁部側に延出されるかしめ部21として形成される。
As shown in FIG. 3, when caulking the
内部端子6の突出部6aを変形させてかしめ部21を形成することによって、内部端子6が外部端子4の貫通孔4aに固定されて、内部端子6と外部端子4が接続される。これとともに、かしめ工具20による押圧方向に圧縮力が加えられることにより、ガスケット7に圧縮力が作用して、ケース2のシール性が確保される。より厳密には、ケース2の内側面側において、内部端子6が貫通する貫通孔2aと内部端子6との間に介装されるガスケット7に圧縮力が作用することによってこれらが互いに密着した状態で保持され、シール性が確保される。
By deforming the
図3(a)に示すように、かしめ対象物である内部端子6の突出部6aが貫通する部位であり、被かしめ対象物である外部端子4の接合部となる貫通孔4aの周囲には、突起加工により突起11が設けられている。突起11は、外部端子4の外側面から外方に向けて突出して設けられる凸状部である。突起11は、例えば、外部端子4の貫通孔4aの内周縁部の一部を外方側に立ち上げて突出させることにより成形される。
As shown to Fig.3 (a), it is a site | part through which the
図3(b)に示すように、内部端子6の突出部6aをかしめて変形させる際に、突出部6aは突起11の側方に接触した状態を維持しつつ貫通孔4aの外周側へ延出するため、突起11の内側面に側方(水平方向)からの押圧力がかかる。突起11は、この押圧力を受けて外方側(貫通孔4aの外周側)に向けて塑性変形する。このとき、突起11が塑性変形して外方側へ移動することによって、外部端子4における、もともと突起11が存在していた部分の表面に延性破面が形成されて、新生表面12が露出する。
そして、図3(c)に示すように、かしめ加工が完了してかしめ部21が形成された後、もともと突起11が成形されていた外部端子4の表面は、塑性流動によって新生表面12となり、外部端子4と内部端子6の接合面が全体に亘って新生表面12となる。
As shown in FIG. 3B, when the projecting
Then, as shown in FIG. 3C, after the caulking process is completed and the
以上のように、内部端子6をかしめ加工して、外部端子4に接合する際に、予め外部端子4の接合部となる部位に設けられた突起11を塑性変形させて移動させつつ、内部端子6を外部端子4に固相接合させることで、突起11の塑性流動に伴って外部端子4の表面に露出する新生表面12と内部端子6が接合することとなる。このため、新生表面12に発生する酸化皮膜量を抑えながら接合することができ、内部端子6と外部端子4の間の接合強度を向上できる。
As described above, when the
1:二次電池、2:ケース、4:外部端子、4a:貫通孔、6:内部端子、6a:突出部(内部端子の先端部)、10:接合部、11:突起、12:新生表面、21:かしめ部 1: secondary battery, 2: case, 4: external terminal, 4a: through-hole, 6: internal terminal, 6a: protruding portion (tip portion of internal terminal), 10: junction, 11: protrusion, 12: new surface , 21: Caulking part
Claims (1)
前記内部端子の先端部をかしめる前に、前記外部端子における内部端子が貫通する部位の周囲に突起を設け、
前記内部端子の先端部をかしめる際に、該かしめられて変形する内部端子の先端部を前記突起に側方から接触させ、該突起を側方に向けて塑性変形させることを特徴とする二次電池の製造方法。 A method for manufacturing a secondary battery including a step of joining the internal terminal to the external terminal by caulking the tip of the internal terminal taken out from the inside of the case in a state of penetrating the external terminal,
Before caulking the tip of the internal terminal, a protrusion is provided around a portion of the external terminal through which the internal terminal passes,
When crimping the tip of the internal terminal, the tip of the crimped internal terminal is brought into contact with the projection from the side, and the projection is plastically deformed toward the side. A method for manufacturing a secondary battery.
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