JP6063644B2 - ろう付け用アルミニウム材の製造方法 - Google Patents
ろう付け用アルミニウム材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6063644B2 JP6063644B2 JP2012118300A JP2012118300A JP6063644B2 JP 6063644 B2 JP6063644 B2 JP 6063644B2 JP 2012118300 A JP2012118300 A JP 2012118300A JP 2012118300 A JP2012118300 A JP 2012118300A JP 6063644 B2 JP6063644 B2 JP 6063644B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aqueous solution
- acid aqueous
- brazing
- aluminum material
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
前記モノカルボン酸水溶液として、70℃以上であって該モノカルボン酸水溶液の沸点以下の温度に設定されたモノカルボン酸水溶液を用いることを特徴とするろう付け用アルミニウム材の製造方法。
・A3003アルミニウム材
・ブレージングシート(アルミニウム板の少なくとも片面にAl−Si系合金等のろう材層が圧接されてなるブレージングシート)
等が挙げられる。
図1に示すように、厚さ1.6mmのA3003アルミニウム板(水平板)2に対し、厚さ1.6mmのブレージングシート3(厚さ0.2mmのA4045Al−Si系合金ろう材層12/厚さ1.2mmのA3003アルミニウム板11/厚さ0.2mmのA4045Al−Si系合金ろう材層12)を垂直に組み付けて、逆T継手の組み付け品(仮組品)30を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が40質量%である蟻酸水溶液(沸点100℃)を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が60質量%である蟻酸水溶液(沸点101℃)を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、温度が95℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が40質量%であり温度が95℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が60質量%であり温度が95℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が5質量%であり温度が50℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、温度が50℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が40質量%であり温度が50℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が60質量%であり温度が50℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が100質量%であり温度が50℃の蟻酸液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が5質量%である蟻酸水溶液(沸点100℃)を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が100質量%である蟻酸液(沸点101℃)を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が5質量%であり温度が95℃の蟻酸水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液として、蟻酸含有率が100質量%であり温度が95℃の蟻酸液を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
蟻酸系処理液に代えて、酢酸系処理液(酢酸含有率が20質量%であり温度が95℃の酢酸水溶液、沸点104℃)を用いた以外は、実施例1と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が40質量%である酢酸水溶液(沸点107℃)を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が5質量%であり温度が50℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、温度が50℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が40質量%であり温度が50℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が60質量%であり温度が50℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が100質量%であり温度が50℃の酢酸液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が5質量%であり温度が75℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、温度が75℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が40質量%であり温度が75℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が60質量%であり温度が75℃の酢酸水溶液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が100質量%であり温度が75℃の酢酸液を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が5質量%である酢酸水溶液(沸点101℃)を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が60質量%である酢酸水溶液(沸点111℃)を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
酢酸系処理液として、酢酸含有率が100質量%である酢酸液(沸点118℃)を用いた以外は、実施例7と同様にしてろう付け品1を得た。
実施例1と同様の仮組品30(図1参照)を、50℃の硝酸系処理液(硝酸含有率が34質量%である硝酸水溶液)に5分間浸漬してエッチングを行った後、取り出して純水を用いて水洗を5回行い、次いでこの仮組品30を150℃の加熱炉に入れて乾燥を行った後、該仮組品30を600℃のろう付け炉(窒素雰囲気、露点:−70℃、酸素濃度:5ppm)に5分間入れて加熱してろう付け接合を行い、ろう付け品を得た。
硝酸系処理液として、硝酸含有率が68質量%である硝酸水溶液を用いた以外は、参考例1と同様にしてろう付け品を得た。
硝酸系処理液として、温度が75℃の硝酸水溶液を用いた以外は、参考例1と同様にしてろう付け品を得た。
硝酸系処理液として、硝酸含有率が68質量%であり温度が75℃の硝酸水溶液を用いた以外は、参考例1と同様にしてろう付け品を得た。
ろう付け品の外観観察及び断面観察を行い、下記判定基準に基づいて評価した。
(判定基準)
「○」…均一なフィレットが形成されており、ろう付け性が良好である
「△」…母材(水平板)にろうが濡れているがフィレットが不均一である
「×」…母材(水平板)にろうが濡れておらずフィレットも形成されていない。
2…板
3…ブレージングシート
11…基層
12…ろう材層
30…組み付け品(仮組品)
Claims (5)
- アルミニウム材をモノカルボン酸水溶液で処理するエッチング処理工程と、
前記エッチング処理工程を経た前記アルミニウム材を、前記モノカルボン酸水溶液の沸点以上の温度に加熱することによって乾燥を行う乾燥工程と、を含み、
前記エッチング処理工程において、前記モノカルボン酸水溶液として、70℃以上であって該モノカルボン酸水溶液の沸点より低い温度に設定されたモノカルボン酸水溶液を用いることを特徴とするろう付け用アルミニウム材の製造方法。 - 前記エッチング処理工程において、前記モノカルボン酸水溶液として、蟻酸含有率が10質量%〜70質量%の蟻酸水溶液であって70℃以上で該蟻酸水溶液の沸点より低い温度に設定された蟻酸水溶液を用いることを特徴とする請求項1に記載のろう付け用アルミニウム材の製造方法。
- 前記エッチング処理工程において、前記モノカルボン酸水溶液として、酢酸含有率が10質量%〜50質量%の酢酸水溶液であって80℃以上で該酢酸水溶液の沸点より低い温度に設定された酢酸水溶液を用いることを特徴とする請求項1に記載のろう付け用アルミニウム材の製造方法。
- 前記アルミニウム材を水洗する水洗工程を備えていないことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のろう付け用アルミニウム材の製造方法。
- 前記アルミニウム材として、アルミニウム材の表面の少なくとも一部にAl−Si系合金ろう材がクラッドされてなるブレージングシートを用いる請求項1〜4のいずれか1項に記載のろう付け用アルミニウム材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012118300A JP6063644B2 (ja) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | ろう付け用アルミニウム材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012118300A JP6063644B2 (ja) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | ろう付け用アルミニウム材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013244496A JP2013244496A (ja) | 2013-12-09 |
JP6063644B2 true JP6063644B2 (ja) | 2017-01-18 |
Family
ID=49844690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012118300A Expired - Fee Related JP6063644B2 (ja) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | ろう付け用アルミニウム材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6063644B2 (ja) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4918536B1 (ja) * | 1970-07-25 | 1974-05-10 | ||
US4778532A (en) * | 1985-06-24 | 1988-10-18 | Cfm Technologies Limited Partnership | Process and apparatus for treating wafers with process fluids |
JPH07108474B2 (ja) * | 1992-01-16 | 1995-11-22 | スカイアルミニウム株式会社 | ブレージングシートおよびそれを用いたろう付け方法 |
JP3210091B2 (ja) * | 1992-10-02 | 2001-09-17 | 三菱アルミニウム株式会社 | 熱交換器及びその製造方法 |
JPH07185797A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Sky Alum Co Ltd | ろう付け用アルミニウム材の製造方法、およびろう付け方法 |
US6036083A (en) * | 1998-01-26 | 2000-03-14 | General Motors Corporation | Method for braze flux application |
JP2006145060A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Denso Corp | アルミニウム熱交換器 |
JP3858047B1 (ja) * | 2005-12-30 | 2006-12-13 | 宏志 宮田 | 錆取り・防錆剤及びこれを用いた錆取り方法 |
ES2574561T3 (es) * | 2007-07-10 | 2016-06-20 | Atotech Deutschland Gmbh | Solución y proceso para incrementar la capacidad de soldadura y la resistencia a la corrosión de la superficie de un metal o de una aleación metálica |
-
2012
- 2012-05-24 JP JP2012118300A patent/JP6063644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013244496A (ja) | 2013-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5976200B2 (ja) | フラックスレスろう付け用アルミニウム複合材料 | |
JP2001059183A (ja) | フラックスレスロウ付け用アルミニウムへのkf溶液からの化成被膜 | |
JP2021505404A (ja) | フラックスフリーのろう付け用のアルミニウム多層ブレージングシート | |
JP6742073B2 (ja) | セラミックス回路基板 | |
JP2020015095A (ja) | フラックスフリー熱接合法に用いられるアルミニウム複合材料およびアルミニウム複合材料を製造するための方法 | |
JP2010507772A5 (ja) | ||
RU2008135707A (ru) | Способ функционализации поверхностей металлического титана нанометрическими частицами титана и функционализированные таким образом продукты | |
JP6063644B2 (ja) | ろう付け用アルミニウム材の製造方法 | |
CN109365383A (zh) | 一种银基焊料的清洗方法 | |
TWI556896B (zh) | Manufacturing method of laser processing member and laser processing method | |
CN103639560A (zh) | 一种6063铝合金的盐浴钎焊工艺过程 | |
WO2016013651A1 (ja) | ろう材及びこれを用いたセラミック基板 | |
CN1377753A (zh) | 焊接用Ag焊料和使用它的钎焊方法 | |
CN109396638A (zh) | 一种铝合金扩散焊接方法 | |
CN105132934A (zh) | 一种银基钎料的清洗方法 | |
TW201200350A (en) | Composite of metal and plastic and method for making the same | |
JP2018535100A (ja) | フラックスフリー熱接合法に用いられるアルミニウム複合材料およびアルミニウム複合材料を製造するための方法 | |
KR20160018742A (ko) | 알루미늄 제품의 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP6396563B1 (ja) | 表面処理液 | |
CN104818490B (zh) | 金属制件表面清洗方法及其采用的水基清洗剂 | |
JP4231936B2 (ja) | Sn被覆銅材の製法 | |
JPH07185797A (ja) | ろう付け用アルミニウム材の製造方法、およびろう付け方法 | |
JP6140526B2 (ja) | アルミニウム合金部材 | |
JP6677942B2 (ja) | チタン材の接合方法 | |
CN108251844B (zh) | 一种镁合金压铸件光亮处理液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6063644 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |