JP6051942B2

JP6051942B2 - Fertilizer

Info

Publication number: JP6051942B2
Application number: JP2013037381A
Authority: JP
Inventors: 山崎　仁史; 仁史山崎; 名本　学; 学名本
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2016-12-27
Anticipated expiration: 2033-02-27
Also published as: JP2014161309A

Description

この発明は、圃場に水稲など苗を移植する苗移植機に搭載し、苗植付後の圃場に肥料を供給する施肥装置において、作業後に残っている肥料を機外に容易に排出することができるものに関する。 This invention is mounted on a seedling transplanter that transplants seedlings such as paddy rice in a field, and in a fertilizer feeding apparatus that supplies fertilizer to a field after seedling planting, the remaining fertilizer after work can be easily discharged out of the machine. It relates to what can be done.

従来技術としては、ブロアが発生させる搬送風を、施肥ダクトと排出ダクトの一方に選択的に移動させ、肥料を苗を植え付けた圃場に供給したり、施肥装置に残った肥料を機外に排出したりする技術（例えば、特許文献１参照）が存在する。 Conventionally, the conveying air generated by the blower is selectively moved to one of the fertilization duct and the discharge duct to supply the fertilizer to the field where the seedlings are planted, or the fertilizer remaining in the fertilizer is discharged outside the machine. There is a technique (see, for example, Patent Document 1).

特開２００８−１６６８２０号公報JP 2008-166820 A

ブロアを施肥装置の左右一側に設け、左右他側に向かって搬送風を供給し、この搬送風で肥料を排出する作業形態において、肥料の残量が多い等、排出ダクトに一気に大量の肥料が移動し得る条件化では、肥料が搬送風の移動を妨げる壁となり、搬送風が左右一速から左右他側へと案内してきた肥料の移動を妨げ、排出ダクト内に詰まりを生じさせることがある。 A large amount of fertilizer at once in the discharge duct, such as when the blower is installed on the left and right sides of the fertilizer application system, the conveyance air is supplied toward the left and right sides, and the fertilizer is discharged with this conveyance air However, the fertilizer may become a wall that hinders the movement of the transport wind, and the transport wind may block the movement of the fertilizer guided from the left and right first speed to the left and right sides, causing clogging in the discharge duct. is there.

肥料の詰まりが生じると、詰まった箇所の肥料を作業者が崩して取り除く必要があるが、作業スペースが限られる上、その間肥料の排出作業は中断されるので作業能率が低下する問題がある。 When the clogging of the fertilizer occurs, it is necessary for the worker to crush and remove the fertilizer at the clogged portion. However, the work space is limited, and the work of discharging the fertilizer is interrupted during that time, so that there is a problem that the work efficiency is lowered.

また、肥料の詰まり方によっては、排出ダクト等を一旦外す必要があり、作業能率のいっそうの低下や、作業者の労力が増大する問題がある。 Further, depending on how the fertilizer is clogged, it is necessary to temporarily remove the discharge duct and the like, and there is a problem that the work efficiency is further reduced and the labor of the worker is increased.

請求項１に記載の発明は、肥料を貯留する複数の施肥ホッパ（１）を設け、該施肥ホッパ（１）から供給される肥料を繰り出す繰出装置（２）を設け、該繰出装置（２）から落下する肥料を圃場に案内する施肥ダクト（７）を設け、前記施肥ホッパ（１）に残る肥料を排出する複数の排出通路（９，１０）を設け、該複数の排出通路（９，１０）から排出される肥料を機外まで案内する排出ダクト（８）を設け、該排出ダクト（８）及び施肥ダクト（７）に搬送風を供給する起風装置（５）を設けると共に、前記複数の一方の排出通路（９）の肥料排出位置と他方の排出通路（１０）の肥料排出位置が前後方向で重複しない構成としたことを特徴とする施肥装置とする。 The invention according to claim 1 is provided with a plurality of fertilizer hoppers (1) for storing fertilizer, a feeding device (2) for feeding the fertilizer supplied from the fertilizer hopper (1), and the feeding device (2). A fertilizer duct (7) for guiding fertilizer falling from the farm to the field, a plurality of discharge passages (9, 10) for discharging fertilizer remaining in the fertilizer hopper (1), and a plurality of discharge passages (9, 10). ) Is provided with a discharge duct (8) for guiding the fertilizer discharged from the machine to the outside of the machine. fertilizer discharging position of one fertilizer discharge position and the other exhaust passage of the discharge passage (9) of (10) is a fertilizer apparatus being characterized in that a structure which does not overlap with the front-rear direction.

請求項２に記載の発明は、前記複数の排出通路（９，１０）のうち、一方の第1排出通路（９）は排出ダクト（８）の搬送方向に対して垂直姿勢として機体前側寄りに肥料を排出する位置に設け、他方の第２排出通路（１０）は排出ダクト（８）の前側から後側に向かう下り傾斜部（１１）を構成し、機体後側寄りに肥料を排出する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の施肥装置とする。 According to a second aspect of the present invention, of the plurality of discharge passages (9, 10), one of the first discharge passages (9) is positioned perpendicular to the transport direction of the discharge duct (8) and closer to the front side of the machine body. It is provided at a position for discharging fertilizer, and the other second discharge passage (10) constitutes a downward inclined portion (11) from the front side to the rear side of the discharge duct (8), and discharges the fertilizer toward the rear side of the machine body. The fertilizer application device according to claim 1, wherein

請求項３に記載の発明は、前記排出ダクト（８）の外周部に中空の通風ダクト（１２）を設け、前記起風装置（５）が発生させる搬送風は、該排出ダクト（８）と通風ダクト（１２）に送り込まれる構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載の施肥装置。 According to a third aspect of the present invention, a hollow ventilation duct (12) is provided on an outer peripheral portion of the discharge duct (8), and the conveying wind generated by the wind generating device (5) is the same as the discharge duct (8). The fertilizer applying device according to claim 1 or 2, wherein the fertilizer is fed into the ventilation duct (12).

請求項４に記載の発明は、前記排出ダクト（８）を、前記第１排出通路（９）から排出された肥料が入り込む前側の第１排出ダクト（１３）と、前記第２排出通路（１０）から排出された肥料が入り込む後側の第２排出ダクト（１４）で構成したことを特徴とする請求項２に記載の施肥装置。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a first discharge duct (13) on the front side into which the fertilizer discharged from the first discharge passage (9) enters the discharge duct (8), and the second discharge passage (10). The fertilizer applying device according to claim 2 , wherein the fertilizer discharged from (2) is constituted by a second discharge duct (14) on the rear side.

請求項５に記載の発明は、前記第１排出通路（９）と第１排出ダクト（１３）を一体で
構成すると共に、前記第２排出通路（１０）と第２排出ダクト（１４）を一体で構成した
ことを特徴とする請求項４に記載の施肥装置とする。 According to a fifth aspect of the present invention, the first discharge passage (9) and the first discharge duct (13) are integrally formed, and the second discharge passage (10) and the second discharge duct (14) are integrally formed. The fertilizer application device according to claim 4, wherein

請求項１に記載の発明は、複数の排出通路（９，１０）の肥料排出位置を前後で異ならせたことにより、肥料が排出ダクト（８）で塊になって起風装置（５）で発生させる搬送風で搬送できなくなることを防止できるので、肥料の排出作業能率が向上する。 In the invention according to claim 1, the fertilizer becomes a lump in the discharge duct (8) by changing the fertilizer discharge positions of the plurality of discharge passages (9, 10) at the front and rear, and the wind generator (5). Since it can prevent that it becomes impossible to convey with the conveyance wind to generate | occur | produce, the discharge work efficiency of a fertilizer improves.

また、作業者が肥料ダクト（８）に詰まった肥料を崩して排出可能にする作業が不要になるので、作業者の労力が軽減される。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１排出通路（９）を垂直姿勢とすると共に、第２排出通路（１０）に下り傾斜部（１１）を形成したことにより、第１排出通路（９）及び第２排出通路（１０）からの肥料の排出位置を前後方向に離間させることができるので、第１排出通路（９）から排出される肥料と第２排出通路（１０）から排出される肥料が合流することが防止され、排出ダクト（８）に肥料が溜まることが防止され、除去作業に要する労力が軽減されると共に、作業能率が向上する。 In addition, since the worker does not need to work to break down and discharge the fertilizer packed in the fertilizer duct (8), the labor of the worker is reduced.
In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention described in claim 2 has the first discharge passage (9) in a vertical posture and a downward inclined portion (11) in the second discharge passage (10). By forming, since the discharge position of the fertilizer from the 1st discharge passage (9) and the 2nd discharge passage (10) can be separated in the front-back direction, the fertilizer discharged from the 1st discharge passage (9) The fertilizer discharged from the second discharge passage (10) is prevented from joining, the fertilizer is prevented from collecting in the discharge duct (8), the labor required for the removal work is reduced, and the work efficiency is improved. .

また、第２排出通路（１０）に機体後方に向かう下り傾斜部（１１）を形成したことにより、施肥ホッパ（１）から第２排出通路（１０）への肥料の排出速度を、施肥ホッパ（１）から第１排出通路（９）への肥料の排出速度よりも遅くすることができるので、肥料が搬送されるタイミングが第１排出通路（９）と第２排出通路（１０）とで異なり、いっそう肥料が合流しにくくなる。 Moreover, by forming the downward inclined portion (11) toward the rear of the machine body in the second discharge passage (10), the fertilizer discharge speed from the fertilizer hopper (1) to the second discharge passage (10) Since the fertilizer discharge speed from 1) to the first discharge passage (9) can be made slower, the timing at which the fertilizer is conveyed differs between the first discharge passage (9) and the second discharge passage (10). The fertilizer becomes more difficult to join.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、排出ダクト（８）の外周部に通風ダクト（１２）を設け、この通風ダクト（１２）にも起風装置（５）で発生させる搬送風を送り込むことにより、通風ダクト（１２）の熱により排出ダクト（８）の温度を保持することができるので、施肥ホッパ（１）から排出される肥料が湿気で塊になることが防止され、排出作業の能率が向上する。 In addition to the effects of the invention described in claim 1 or 2, the invention described in claim 3 is provided with a ventilation duct (12) on the outer peripheral portion of the discharge duct (8), and the ventilation duct (12) also has an effect. Since the temperature of the discharge duct (8) can be maintained by the heat of the ventilation duct (12) by feeding the conveyance air generated by the wind device (5), the fertilizer discharged from the fertilizer hopper (1) is moisture. It is prevented from becoming a lump, and the efficiency of the discharge work is improved.

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明の効果に加えて、第１排出通路（９）から排出された肥料を前側の第１排出ダクト（１３）で受け、第２排出通路（１０）から排出された肥料を後側の第２排出ダクト（１４）で受ける構成としたことにより、第１排出ダクト（１３）と第２排出ダクト（１４）の間で肥料が移動することを防止できるので、肥料が合流して壁になり、肥料が搬送風で移動させられなくなり、肥料が詰まることが防止される。 In addition to the effect of the invention described in claim 2 , the invention described in claim 4 receives the fertilizer discharged from the first discharge passage (9) in the first discharge duct (13) on the front side and receives the second discharge. By adopting a configuration in which the fertilizer discharged from the passage (10) is received by the second discharge duct (14) on the rear side, the fertilizer moves between the first discharge duct (13) and the second discharge duct (14). This prevents the fertilizer from joining and forming a wall, which prevents the fertilizer from being moved by the conveying wind and prevents the fertilizer from being clogged.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、第１排出通路（９）と第１排出ダクト（１３）、及び第２排出通路（１０）と第２排出ダクト（１４）を各々一体で構成したことにより、剛性を向上させることができるので、耐久性が向上する。 In addition to the effect of the invention described in claim 4, the invention described in claim 5 includes the first discharge passage (9) and the first discharge duct (13), and the second discharge passage (10) and the second discharge. Since the ducts (14) are integrally formed, rigidity can be improved, and thus durability is improved.

また、複数の施肥ホッパ（１）に各々第１排出通路（９）及び第２排出通路（１０）を取り付け、その上で第１排出ダクト（１３）及び第２排出ダクト（１４）を設ける必要がなくなるので、メンテナンス時等の分解・組立作業の能率が向上する Moreover, it is necessary to attach a first discharge passage (9) and a second discharge passage (10) to each of a plurality of fertilizer application hoppers (1) and to provide a first discharge duct (13) and a second discharge duct (14) thereon. The efficiency of disassembly / assembly work during maintenance etc. is improved.

苗移植機の側面図Side view of seedling transplanter 苗移植機の平面図Top view of seedling transplanter 施肥装置の排出ダクト部を示す側面段面図Side step view showing the discharge duct part of the fertilizer application 施肥装置の平面図Top view of fertilizer application equipment 施肥装置の排出ダクト部を示す側面断面図Side sectional view showing the discharge duct of the fertilizer application 施肥装置の平面図Top view of fertilizer application equipment 施肥装置の排出ダクト部の別実施例を示す側断面図Side sectional view showing another embodiment of the discharge duct part of the fertilizer application device 施肥装置の別実施例を示す平面図The top view which shows another Example of a fertilizer application apparatus （ａ）施肥装置の排出ダクト部の実施例を示す側断面図、（ｂ）第１排出通路の要部側面断面図、（ｃ）第２排出通路の要部側面断面図(A) Side sectional view showing an embodiment of the discharge duct portion of the fertilizer application device, (b) Side cross-sectional view of the main portion of the first discharge passage, (c) Side cross-sectional view of the main portion of the second discharge passage 別実施例の苗移植機の側面図Side view of seedling transplanter of another embodiment 別実施例の苗移植機の要部正面図Front view of main part of seedling transplanter of another embodiment 別実施例の苗移植機の要部平面図The principal part top view of the seedling transplanting machine of another Example （ａ）前輪ホイルキャップを開いた状態の要部側面図、（ｂ）前輪ホイルキャップを閉じた状態の要部側面図(A) Main part side view with front wheel foil cap open, (b) Main part side view with front wheel foil cap closed

図例に基づいて、操縦座席１５、センタフロア１６、ステアリングポスト１７上のハンドル１８、エンジン１９下のエンジン２０、前記ハンドル１８によって操向する左右一対の前輪２１，２１、及び左右一対の後輪２２，２２等を配置する乗用運転走行形態の走行車体２３の後部に、リフトシリンダ２４の伸縮によって昇降される平行リンク形態のリフトリンク２５を介して、多条植形態の植付装置２６が装着される。前記走行車体２３の前端部には、サイドフロア２７の前部上に予備苗枠２８を設けて、この予備苗載せ台２９にマット苗を載置して走行することができる。 Based on the illustrated example, the control seat 15, the center floor 16, the handle 18 on the steering post 17, the engine 20 under the engine 19, a pair of left and right front wheels 21 and 21 steered by the handle 18, and a pair of left and right rear wheels A multi-row planting device 26 is attached to the rear part of the traveling vehicle body 23 in the riding driving mode in which 22, 22 and the like are arranged via a lift link 25 in the form of a parallel link that is lifted and lowered by the expansion and contraction of the lift cylinder 24. Is done. A preliminary seedling frame 28 is provided on the front portion of the side floor 27 at the front end of the traveling vehicle body 23, and a mat seedling can be placed on the preliminary seedling mount 29 for traveling.

前記操縦座席１５の後側にリヤフロア３０を形成し、リヤフレーム３１によって支持している。このリヤフロア３０の上部に、施肥ホッパ１、繰出装置２、前記繰出装置２から繰出された肥料を施肥ホース６へ搬送するための施肥ダクト７や、各施肥ホッパ１の残留肥料を機外へ取出排出する排出ダクト８、及びこれらのダクト７、８へ送風するブロア５等から構成の施肥装置２を装着して、前記繰出装置２の繰出ロール３２や、ブロア５等を、車体２３後部のＰＴＯ軸３３から連動する形態としている。 A rear floor 30 is formed on the rear side of the control seat 15 and is supported by a rear frame 31. The fertilizer hopper 1, the feeding device 2, the fertilizer duct 7 for transporting the fertilizer fed from the feeding device 2 to the fertilizer hose 6, and the residual fertilizer of each fertilizer hopper 1 are taken out of the machine to the upper part of the rear floor 30. A fertilizer application device 2 comprising a discharge duct 8 for discharging and a blower 5 for blowing air to these ducts 7 and 8 is mounted, and the feeding roll 32 of the feeding device 2, the blower 5 and the like are connected to the PTO at the rear of the vehicle body 23. The form interlocked with the shaft 33 is adopted.

また、前記植付装置２６は、伝動ケース等を主体とする苗植フレーム３４の下側にセンタフロート３５と、この左右外側部サイドフロート３６を配置して、各フロート３５、３６の滑走均平によって多条の苗植条位置を均平するように構成している。苗植フレーム３４の後端部には、ダブルクランク形態の回転しながら先端の苗植爪３７を側面視略楕円形状の植付軌跡線Ｄに沿って作動し、苗タンク３８から苗取口３９に繰出される苗を分離保持して、土壌面に植付ける植付装置４０を設ける。 The planting device 26 has a center float 35 and a left and right outer side side float 36 arranged below the seedling planting frame 34 mainly composed of a transmission case and the like. It is configured to level the position of the multiple shoots. At the rear end of the seedling planting frame 34, a seedling planting claw 37 at the tip is operated along a planting trajectory line D that is substantially elliptical when viewed from the side while rotating in a double crank form. A planting device 40 is provided that separates and holds the seedlings that are fed out and planted on the soil surface.

そして、前記苗タンク３８は、苗植フレーム３４、及びこの前部に形成の支持フレーム４１に支持させて、苗タンク３８面を後下り傾斜面にして、左右往復移動するように連動する。この苗タンク３８は苗植条数に応じたマット苗を載せて、繰出ベルト４３を回動させて、後下端部のガイドレール４２に形成の苗取口３９上部へ繰出す。この苗取口３９の上部に繰出されたマット苗が、この苗取口３９を作動Ｄする植付装置４０によって分離保持されて、均平土壌面に植付けられる。 The seedling tank 38 is supported by a seedling planting frame 34 and a support frame 41 formed at the front thereof, and is interlocked so as to reciprocate left and right with the seedling tank 38 surface as a downwardly inclined surface. In this seedling tank 38, mat seedlings corresponding to the number of seedlings are placed, the feeding belt 43 is rotated, and the seedling tank 38 is fed to the upper part of the seedling opening 39 formed on the guide rail 42 at the rear lower end. The mat seedling fed to the upper part of the seedling inlet 39 is separated and held by the planting device 40 that operates the seedling inlet 39 and is planted on the level soil surface.

このように、各植付装置４０によって多条形態に植え付けられるもので、図例では、八条植形態としている。そして、複数のフロート３６、３６による均平条が八条に形成されることはもとより、苗タンク３８も八条植形態に配置されて、全幅の苗タンク３８共に、一体的に左右横移動される。これら植付装置３７や、苗タンク３８の左右往復移動、及び繰出ベルト４３等は、前記ＰＴＯ軸３３と連動の入力軸４４から伝動される。前記多条植形態の植付装置２６の前側部には、各フロート３５、３６の前側に代掻ロータ４５を配置して、連動軸４６から伝動回転して、各フロート３５、３６による均平土壌面を予め掻き均して、均平し易くする。 Thus, it is planted in a multi-row form by each planting device 40, and in the example shown in FIG. In addition to the fact that the uniform strips by the plurality of floats 36, 36 are formed in eight strips, the seedling tank 38 is also arranged in an eight-row planting form, and the seedling tank 38 of the full width is integrally moved laterally. The planting device 37, the left and right reciprocating movement of the seedling tank 38, the feeding belt 43, and the like are transmitted from an input shaft 44 interlocked with the PTO shaft 33. On the front side of the multi-row planting device 26, a scraping rotor 45 is disposed in front of the floats 35 and 36, and is transmitted and rotated from the interlocking shaft 46 so that the floats 35 and 36 are leveled. Soil the soil surface in advance to facilitate leveling.

前記施肥ホッパ１は、八条植形態の植付装置２６の横幅と略同幅に構成されて、下端部漏斗状の供給口５０を形成して、各繰出装置２…の繰込口５１毎にのぞませている。５２はホッパ口を開閉するカバー、５３は前記供給口５０上側に設けた網棚である。 The fertilizer application hopper 1 is configured to have a width substantially the same as the width of the planting device 26 in the form of an eight-row planting, and forms a lower end funnel-shaped supply port 50 for each feeding port 51 of each feeding device 2. I'm peeping. 52 is a cover for opening and closing the hopper port, and 53 is a net shelf provided on the upper side of the supply port 50.

各繰出装置２…は、横水平方向に亘って軸装される繰出軸５４に繰出ロール５５を配置して、各繰出ロール５５を回転することによって、前記上側の繰込口５１側から繰込まれる粉粒体状の肥料を、この繰出ロール５５の周面に形成された繰出溝５６に嵌合させて、下方の繰出口４側へ繰出すものである。この繰出ロール５５の繰込口５１側部の周面部には摺切りブラシ５７を設けている。このような繰出装置２の繰出ロール５５、及び繰出口４は、前記八条植形態の苗植付装置４０、及びフロート３５、３６による均平条数等と同じ施肥条数となるように対応させて設定している。 Each feeding device 2... Is fed from the upper feeding port 51 side by disposing a feeding roll 55 on a feeding shaft 54 mounted in the horizontal direction and rotating each feeding roll 55. The fertilizer in the form of granular material is fitted into a feeding groove 56 formed on the peripheral surface of the feeding roll 55 and fed to the lower outlet 4 side. A scraping brush 57 is provided on the peripheral surface portion of the feeding roll 55 on the side of the feeding port 51. The feeding roll 55 and the feeding outlet 4 of the feeding device 2 are made to correspond to the same number of fertilization strips as the number of flat strips by the seedling planting device 40 and the floats 35 and 36 in the eight-row planting form. Is set.

また、前記施肥ホッパ１底部の供給口５０にのぞむ繰込口５１の後側部には、取出口４が後方に開口形成されて、この取出口４部には弁軸５８周りに回動して開閉される開閉弁５９を設けている。このような繰出装置２の後側部の各肥料取出口３部に排出ダクト８を臨ませて配置する。 In addition, an outlet 4 is formed rearwardly at the rear side of the feeding port 51 at the bottom of the fertilizer hopper 1 and is rotated about the valve shaft 58 in the portion of the outlet 4. An opening / closing valve 59 is provided. The discharge duct 8 is arranged facing each fertilizer outlet 3 part on the rear side part of the feeding device 2.

前記肥料取出口３が多条植形態の苗植条に対応して八箇所として配置設定されるため、この肥料取出口３を左側四箇所と、右側四箇所とのブロック別に分けて、この分けられた各左側、又は右側ブロックの各四箇所肥料取出口３をのぞませる第１排出通路９及び第２排出通路１０として形成する。 Since the fertilizer outlet 3 is arranged and set as eight locations corresponding to the seedlings of the multi-row planting form, the fertilizer outlet 3 is divided into four blocks on the left side and four on the right side. It forms as the 1st discharge passage 9 and the 2nd discharge passage 10 which look at each four places fertilizer take-out mouth 3 of each left side or right side block.

該第１排出通路９及び第２排出通路１０は、前記繰出口４の後側部に、左右横方向水平状態で、しかも平行状に構成され、一方の第１排出通路９を肥料取出口３に近い前側に位置し、他方の第２排出通路１０を後側に位置するように配置している。 The first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are configured in a horizontal state in the horizontal direction in the left-right lateral direction at the rear side portion of the delivery port 4, and the one first discharge passage 9 is connected to the fertilizer outlet 3. It arranges so that it may be located in the front side near, and the other 2nd discharge passage 10 may be located in the back side.

前記各繰出口４の前側に沿って横方向の施肥ダクト７を設け、この施肥ダクト７の後側部に各施肥ホース６を連結する分岐パイプ６０を螺合装着し、この分岐パイプ６０に形成の開口部６１に、前記繰出口４を臨ませる。そして、前記各分岐パイプ６０に連結する施肥ホース６は、植付装置２６のフロート３５、３６により均平される土壌面に臨むように設けられて、前記繰出口４から分岐パイプ６０に供給される肥料を、施肥ダクト７からこの分岐パイプ６０に吹込む送風力によって、この施肥ホース６内を通して送風搬送させて、フロート３５、３６の施肥溝切器６２部後側部に施肥する。 A lateral fertilization duct 7 is provided along the front side of each feed outlet 4, and a branch pipe 60 for connecting each fertilization hose 6 to the rear side portion of the fertilization duct 7 is screwed and attached to the branch pipe 60. The delivery port 4 is made to face the opening 61. And the fertilization hose 6 connected with each said branch pipe 60 is provided so that it may face the soil surface leveled by the floats 35 and 36 of the planting apparatus 26, and is supplied to the branch pipe 60 from the said delivery port 4. The fertilizer is blown and conveyed through the fertilizer hose 6 by the blowing force blown from the fertilizer duct 7 into the branch pipe 60 and fertilized on the rear side of the fertilizer grooving unit 62 of the floats 35 and 36.

また、各フロート３５、３６の施肥溝切器６２の後部上側には、施肥ガイド６３が設けられて、各施肥ホース６の後端排出口部をのぞませて、この施肥ホース６から排出される肥料を受けて、溝切器６２で形成される土壌面の施肥溝内へ施肥案内させる。 Further, a fertilizer guide 63 is provided on the rear upper side of the fertilizer grooving device 62 of each float 35, 36, and the fertilizer hose 6 is discharged from the fertilizer hose 6 through the rear end discharge port portion. The fertilizer is received and guided to the fertilization groove on the soil surface formed by the groove cutter 62.

前記施肥装置２列の左側横端部にブロア（起風装置）５を設けて、該ブロア５の吸気口６４側に通風ダクト１２を連結し、ブロア５の吹出口６５側に、前記施肥ダクト７と、排出ダクト８とに連結する吹出ダクト６６を連結する。該吹出ダクト６６には、前記施肥ダクト７と排出ダクト８と間に切替回動する切替弁６７を設けて、施肥作業時はブロア５が発生させる搬送風を施肥ダクト側へ案内し、残留肥料を機外へ取出すときは、ブロア５が発生させる搬送風を排出ダクト８側へ送風案内するように切替えることができる。 A blower (winding device) 5 is provided at the left lateral end of the fertilizer application two rows, the ventilation duct 12 is connected to the air inlet 64 side of the blower 5, and the fertilizer duct is connected to the blower outlet 65 side of the blower 5. 7 and the discharge duct 66 connected to the discharge duct 8 are connected. The blow-out duct 66 is provided with a switching valve 67 that rotates between the fertilizer duct 7 and the discharge duct 8, and guides the conveying air generated by the blower 5 to the fertilizer duct side during the fertilization work, and the residual fertilizer. When the air is taken out from the apparatus, it can be switched so that the conveying air generated by the blower 5 is guided to the discharge duct 8 side.

また、前記繰出装置２の繰出軸５４と平行方向に切替ロッド６８を設けて、この切替ロッド６８の先端部にベルクランク機構等のリンク機構６８を介して連動して、車体の左側からは元より、右側からでも切替ロッド６８の右端部のハンドル６９を把持操作して、前記施肥ダクト２への排出状態から排出ダクト８の排出口７０側への排出状態へ切替えることができる。 Further, a switching rod 68 is provided in a direction parallel to the feeding shaft 54 of the feeding device 2, and the tip of the switching rod 68 is interlocked via a link mechanism 68 such as a bell crank mechanism so as to be restored from the left side of the vehicle body. Thus, even from the right side, the handle 69 at the right end of the switching rod 68 can be gripped to switch from the discharge state to the fertilizing duct 2 to the discharge state to the discharge port 70 side of the discharge duct 8.

ここにおいて、肥料を収容する施肥ホッパ１、該施肥ホッパ１の肥料を繰出す繰出装置２、前記各施肥ホッパ１…に残留する肥料を機外へ取出す残留肥料の肥料取出口３、前記各繰出装置２…の繰出口４から排出される肥料を受けてブロア５からの送風によって各苗植条に対応して配置の施肥ホース６へ分岐供給する施肥ダクト７、及び前記各肥料取出口３から排出される肥料を受けて前記ブロア５による送風によって搬送する排出ダクト８を有する多条植付施肥形態の苗植機において、前記排出ダクト８を機体前側の第１排出通路９と機体後側の第２排出通路１０に分割し、前記肥料取出口３をこれら第１及び第２排出通路９、１０に振分けてのぞませて施樋装置を構成する。 Here, a fertilizer hopper 1 for storing fertilizer, a feeding device 2 for feeding out the fertilizer of the fertilizer hopper 1, a fertilizer outlet 3 for residual fertilizer for taking out the fertilizer remaining in each of the fertilizer hoppers 1,. From the fertilizer duct 7 which receives the fertilizer discharged from the feed outlet 4 of the apparatus 2 and branches to the fertilizer hose 6 arranged corresponding to each seedling shoot by blowing from the blower 5, and from each fertilizer outlet 3 In the seedling transplanter with a multi-row planting fertilizer having a discharge duct 8 that receives discharged fertilizer and conveys it by blowing air from the blower 5, the discharge duct 8 is connected to the first discharge passage 9 on the front side of the body and the rear side of the body. It divides | segments into the 2nd discharge channel | path 10, and distributes the said fertilizer outlet 3 to these 1st and 2nd discharge channel | paths 9 and 10, and comprises a glazing apparatus.

そして、植付装置による苗植作業時に、繰出装置２の回転によって施肥ホッパ１内の肥料が繰出口４へ繰出されて、ブロア５からの搬送風が移動する施肥ダクト７へ送込まれ、この施肥ダクト７に連通の各施肥ホース６に分岐供給されて苗植付土壌面へ施肥される。 And at the time of seedling planting work by the planting device, the fertilizer in the fertilizer hopper 1 is fed to the feed outlet 4 by the rotation of the feeding device 2, and the conveying wind from the blower 5 is sent to the moving fertilizer duct 7, The fertilization duct 7 is branched and supplied to each fertilization hose 6 and applied to the seedling planting soil surface.

また、施肥作業後に施肥ホッパ１内に残留した肥料を機外へ取り出すときは、繰出装置２は停止して肥料取出口３を開き、残留肥料をこの各肥料取出口３…から排出ダクト８へ流出させる。前記ブロア５から切替えられてこの排出ダクト８へ流される送風によって搬送排出される。 Further, when taking out the fertilizer remaining in the fertilizer hopper 1 after the fertilization work, the feeding device 2 stops and opens the fertilizer outlet 3, and the residual fertilizer is discharged from each of the fertilizer outlets 3 ... to the discharge duct 8. Spill. The air is transferred from the blower 5 and is discharged by air sent to the discharge duct 8.

前記各肥料取出口３…から排出ダクト８へ取出される肥料は、この排出ダクト８内の搬送位置に異にする第１排出通路９及び第２排出通路１０に分配供給されるため、第１排出通路９及び第２排出通路１０内への残留肥料の取出排出を局部的に集中させないで、第１排出通路９及び第２排出通路１０における排出搬送量を適量に分散搬送するため、第１排出通路９及び第２排出通路１０共に肥料のブリッジ現象や、詰りを生じ難く、円滑な搬送が行われ、機外へ排出される。 Since the fertilizer taken out from each of the fertilizer outlets 3... To the discharge duct 8 is distributed and supplied to the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 which are different from each other in the transport position in the discharge duct 8. In order to disperse and convey the discharge transport amount in the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 to an appropriate amount without locally concentrating the removal and discharge of the residual fertilizer into the discharge passage 9 and the second discharge passage 10, the first Both the discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are less likely to cause fertilizer bridging and clogging, and are smoothly transported and discharged out of the machine.

また、前記肥料取出口３と排出ダクト８との間には、前記肥料取出口３の直下部に位置する第１排出通路９には、肥料取出口３から排出の肥料を直接落下させると共に、前記肥料取出口３から離隔された位置の第２排出通路１０には、肥料取出口３から下り傾斜面を流下案内されるシュート（下り傾斜部）１１を設ける。 Further, between the fertilizer outlet 3 and the discharge duct 8, the fertilizer discharged from the fertilizer outlet 3 is directly dropped into the first discharge passage 9 located immediately below the fertilizer outlet 3, A chute (downwardly inclined portion) 11 is provided in the second discharge passage 10 at a position separated from the fertilizer outlet 3 so as to be guided down the inclined surface from the fertilizer outlet 3.

前記施肥ホッパ１の残留した肥料を肥料取出口３から排出させるとき、この肥料取出口３の直下部に位置する第１排出通路９には、直接落下させて、この排出通路９に案内されて送風搬送される。 When the fertilizer remaining in the fertilizer hopper 1 is discharged from the fertilizer outlet 3, the fertilizer is dropped directly into the first discharge passage 9 located immediately below the fertilizer outlet 3 and guided to the discharge passage 9. Air blown.

また、肥料取出口３から離隔された位置の第２排出通路１０へ排出される肥料は、シュート１１の傾斜面を案内されて流下されて、第２排出通路１０内へ排出されて、この第２排出通路１０に案内されて送風搬送される。 Further, the fertilizer discharged to the second discharge passage 10 at a position separated from the fertilizer outlet 3 is guided down the inclined surface of the chute 11 and discharged into the second discharge passage 10. 2 It is guided to the discharge passage 10 and blown and conveyed.

このように、排出ダクト８にはブロア５が発生させた搬送風が送り込まれるが、この排出ダクト８内の第１排出通路９及び第２排出通路１０における各肥料取出口３…からの残留肥料の落入タイミングは、第１排出通路９側では早く、第２排出通路１０側で遅くなるように時間差を生じて、この排出ダクト８の送風搬送の抵抗作用が分散して働くため、肥料の搬送詰りを生じ難く、円滑に排出させる。 In this way, the conveying air generated by the blower 5 is sent into the discharge duct 8, and the residual fertilizer from each fertilizer outlet 3 in the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 in the discharge duct 8. The drop-in timing of the first discharge passage 9 is early and the second discharge passage 10 is delayed so that a time difference is generated, and the resistance action of the air-conveyance of the discharge duct 8 is dispersed and works. It is difficult to cause clogging of conveyance and is discharged smoothly.

また、前記排出ダクト８の外周部には温風が移動する温風ダクト１２を設け、この通風ダクト１２から吹き込んでくる温風により、排出ダクト８内が加温される配置構成とする。 Further, a warm air duct 12 through which warm air moves is provided on the outer periphery of the discharge duct 8, and the inside of the discharge duct 8 is heated by the warm air blown from the ventilation duct 12.

前記のように、各施肥ホッパ１の肥料取出口３から排出ダクト８に排出された肥料は、この排出ダクト８をブロア５からの送風によって搬送されるが、この排出ダクト８の外周部は、通風ダクト１２を流れる温風によって加温されて、この排出ダクト８の送風や、肥料をも加温して、肥料の除湿により排出搬送性を良好に維持して、搬送排出肥料のブリッジ現象を少なくし、詰りの生じ難い排出を行わせる。 As described above, the fertilizer discharged from the fertilizer outlet 3 of each fertilizer hopper 1 to the discharge duct 8 is conveyed through the discharge duct 8 by blowing air from the blower 5. It is heated by the warm air flowing through the ventilation duct 12, and the ventilation of the discharge duct 8 and the fertilizer are also heated, and the discharge and transportability is well maintained by dehumidification of the fertilizer. Reduce the amount and make it difficult to clog.

又、前記排出ダクト８の第１排出通路９及び第２排出通路１０は、各々チューブ状形態として左右横方向に亘って平行状に配置し、前記肥料取出口３から排出される肥料を受けて搬送させる搬送位置を、前後樋幅方向異なる位置に設定可能に構成すると共に、左右排出搬送方向を相反する方向に設定する。 Further, the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 of the discharge duct 8 are arranged in parallel in the horizontal direction as a tubular shape, and receive fertilizer discharged from the fertilizer outlet 3. The conveyance position to be conveyed is configured to be set at a position that is different from the front / rear width direction, and the left and right discharge conveyance directions are set in opposite directions.

前記のように各肥料取出口３から排出される肥料は、第１排出通路９及び第２排出通路１０に受けられて、この第１排出通路９及び第２排出通路１０毎に案内されて排出ダクト８内を排出搬送される。そして、これら第１排出通路９及び第２排出通路１０を、チューブ状形態として、左右横方向に亘って平行状に配置する形態では、第１排出通路９及び第２排出通路１０内を搬送される肥料、及び搬送風が独立して、排出搬送を的確に行わせる。 As described above, the fertilizer discharged from each fertilizer outlet 3 is received by the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 and is guided and discharged for each of the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10. The inside of the duct 8 is discharged and conveyed. The first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are transported in the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 in a form in which the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are arranged parallel to each other in the horizontal direction. The fertilizer and the conveying wind are independent, and the discharge and conveyance are performed accurately.

また、前記第１排出通路９及び第２排出通路１０を、樋幅方向に広幅に形成して、肥料取出口３から排出される肥料を受け手搬送する搬送位置を、この樋幅方向に異なる位置にして各別に送風搬送させる形態にあっては、同一排出ダクト８内にあっても、その肥料取出口３から排出される肥料位置を樋幅方向に亘って異にして、各々排出搬送される送風搬送位置を異にするもので、搬送送風力の抵抗を分散していずれの第１排出通路９、第２排出通路１０における排出搬送を円滑に行わせる。 Further, the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are formed wide in the ridge width direction, and the transfer positions for receiving and transferring the fertilizer discharged from the fertilizer outlet 3 are different positions in the ridge width direction. Thus, in the form in which each is blown and conveyed separately, even in the same discharge duct 8, the position of the fertilizer discharged from the fertilizer outlet 3 is different across the width direction and each is discharged and transferred. The blower conveyance positions are different, and the resistance of the conveyance blower force is dispersed to smoothly perform the discharge conveyance in any of the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10.

又、前記第１排出通路９及び第２排出通路１０を、相互に反対方向に排出搬送するように設定する形態にあっては、幅広い施肥装置の略左側位置の配置の肥料取出口３から取出される肥料は、この下側に位置する排出通路９に受けられて、この第１排出通路９を右側方向へ、ブロア５からの送風によって排出搬送されるものとすれば、前記施肥装置の略右側位置に配置の肥料取出口３から取出される肥料は、この下側に位置する第２排出通路１０に受けられて、この排出通路１０を左側方向へ、ブロア５からの送風によって排出搬送される。 Further, in the form in which the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are set so as to be discharged and conveyed in opposite directions to each other, they are taken out from the fertilizer outlet 3 arranged at a substantially left side position of a wide range of fertilizer applicators. If the fertilizer to be received is received by the discharge passage 9 located on the lower side and discharged through the first discharge passage 9 to the right side by the air blown from the blower 5, the fertilizer is abbreviated. The fertilizer taken out from the fertilizer outlet 3 arranged at the right side position is received by the second discharge passage 10 located on the lower side, and discharged and conveyed through the discharge passage 10 to the left side by blowing from the blower 5. The

更には、前記第１排出通路９及び第２排出通路１０と、この第１排出通路９及び第２排出通路１０に連通する第１排出ダクト１３と第２排出ダクト１４とを、一体的に構成する。 Further, the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10, and the first discharge duct 13 and the second discharge duct 14 communicating with the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 are integrally configured. To do.

前記のように、残留肥料を機外へ排出するときは、各肥料取出口３…から排出される肥料を第１排出通路９及び第２排出通路１０へ取出排出させて、第１排出通路９及び第２排出通路１０内を送風案内させて搬送し、各々機外へ排出させる。肥料取出口３は第１排出通路９にのぞませて連通する形態のものと、第２排出通路１０にのぞませて連通する形態のものとがあるため、第１排出通路９及び第２排出通路１０によって前記肥料取出口３に対向してのぞませる第１及び第２排出ダクト１３、１４の形成位置を異にしている。 As described above, when discharging the residual fertilizer out of the machine, the fertilizer discharged from each fertilizer outlet 3... Is discharged to the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 to be discharged. And the inside of the 2nd discharge passage 10 is made to carry out ventilation guidance, and it discharges to the exterior of each. Since the fertilizer outlet 3 has a configuration in which it passes through the first discharge passage 9 and a configuration in which it communicates through the second discharge passage 10, the first discharge passage 9 and the second discharge passage 9 are provided. The formation positions of the first and second discharge ducts 13 and 14 to be opposed to the fertilizer outlet 3 by the discharge passage 10 are different.

そして、第１排出通路９、第２排出通路１０の第１排出ダクト１３及び第２排出ダクト１４の配置位置は、第１排出通路９に対向する肥料取出口３に連通するように設定されているため、第１排出通路９と第１排出ダクト１３を一体化し、第２排出通路１０と第２排出ダクト１４を一体化して、各々取扱いを行い易くして、繰出装置２に対する排出ダクト８の着脱を容易にすることができる。 And the arrangement position of the 1st discharge duct 13 and the 2nd discharge duct 14 of the 1st discharge passage 9 and the 2nd discharge passage 10 is set up so that it may connect with the fertilizer take-out 3 facing the 1st discharge passage 9. Therefore, the first discharge passage 9 and the first discharge duct 13 are integrated, and the second discharge passage 10 and the second discharge duct 14 are integrated to facilitate handling of the discharge duct 8 with respect to the feeding device 2. Detachment can be facilitated.

前記排出ダクト８は、左端部を吹出ダクト６６で連通させて、前側の第１排出通路９と後側の第２排出通路１０を平行状態に設ける。第１排出通路９及び第２排出通路１０の右端部は、走行車体２３の外側位置において漏斗状の排出口７０を形成して、この排出口７０の下側に置かれる容器に取出すことができる。 The discharge duct 8 has a left end communicated by a blowout duct 66, and a front first discharge passage 9 and a rear second discharge passage 10 are provided in a parallel state. The right end portions of the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 form a funnel-shaped discharge port 70 at an outer position of the traveling vehicle body 23 and can be taken out to a container placed under the discharge port 70. .

前記第１排出通路９は、車幅方向の中央部に位置するセンターラインＰ位置よりも左側位置Ｌに亘って、各肥料取出口３をのぞませる四箇所の第１排出ダクト１３を形成し、肥料取出口３から流出される肥料を、この第１排出ダクト１３内に案内させて、直下位置の排出通路９に排出することができる。 The first discharge passages 9 form four first discharge ducts 13 for viewing the fertilizer outlets 3 over the left side position L from the center line P position located at the center in the vehicle width direction. The fertilizer that flows out from the fertilizer outlet 3 can be guided into the first discharge duct 13 and discharged into the discharge passage 9 at the position immediately below.

また、前記第２排出通路１０は、センターラインＰ位置よりも右側位置Ｒに亘って、各肥料取出口３をのぞませる四箇所の第２排出ダクト１４を形成し、各肥料取出口３から流出される肥料を、この第２排出ダクト１４内に案内させて、後側位置の排出通路１０に排出する。この第２排出ダクト１４は、下面を適宜傾斜面の傾斜シュート１１の形態として、このシュート１１面を流下して排出通路１０内へ流下排出される。 Moreover, the said 2nd discharge passage 10 forms the 4th 2nd discharge duct 14 which looks at each fertilizer extraction port 3 over the right side position R rather than the centerline P position, and from each fertilizer extraction port 3 The discharged fertilizer is guided into the second discharge duct 14 and discharged into the discharge passage 10 at the rear position. The second discharge duct 14 has a lower surface in the form of an inclined chute 11 having an inclined surface as appropriate, and flows down and discharged into the discharge passage 10 through the surface of the chute 11.

このような排出ダクト８による残留肥料の排出作用時には、例え、全繰出装置２の各開閉弁５９を略同時に開いたとしても、前記第１及び第２排出ダクト１３、１４の形状相異点によって、左側位置Ｌの各肥料取出口３から第１排出ダクト１３を経て第１排出通路９へ流下する流下タイミングは、第２排出ダクト１４を経て第２排出通路１０へ流下する流下タイミングよりも早く行われる。 When the residual fertilizer is discharged by the discharge duct 8 as described above, even if the on-off valves 59 of the entire feeding device 2 are opened substantially simultaneously, due to the difference in shape between the first and second discharge ducts 13 and 14. The flow-down timing of flowing down from each fertilizer outlet 3 at the left side position L through the first discharge duct 13 to the first discharge passage 9 is earlier than the flow-down timing of flowing down to the second discharge passage 10 through the second discharge duct 14. Done.

従って、排出ダクト８内搬送による排出においては、ブロア５が発生させる搬送風の断面位置において、全断面に亘って肥料詰り状態となるような肥料の搬送密度は大きくなり難く、ブロア５からの搬送風の抵抗が分散されることによって、第１排出通路９及び第２排出通路１０共に円滑な送風搬送による排出作用を行わせる。 Therefore, in the discharge by the transfer in the discharge duct 8, the transfer density of the fertilizer that is in a state where the fertilizer is clogged over the entire cross section at the cross section position of the transfer wind generated by the blower 5 is difficult to increase. Dispersion of wind resistance causes the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 to perform a discharging action by smooth air conveyance.

また、前記ブロア５による送風力も、吹出ダクト６６部で第１排出通路９及び第２排出通路１０へ分岐されてから、第１排出通路９の各第１排出ダクト１３位置に亘る送風行程の間隔は短く、第２排出通路１０の各第２排出ダクト１４位置に亘る送風行程の間隔は長く形成されて、この点においても肥料排出搬送の送風抵抗の作用タイミングの分散を行わせて、排出作用を円滑に行わせることができる。 In addition, the blowing force by the blower 5 is also divided into the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 by the blowing duct 66, and then the blowing process over the positions of the first discharge ducts 13 in the first discharge passage 9. The interval is short, and the interval of the air blowing process over each second discharge duct 14 position of the second discharge passage 10 is formed long, and also in this point, the action timing of the air blowing resistance of the fertilizer discharge conveyance is distributed and discharged. The action can be performed smoothly.

前記通風ダクト１２は、エンジンカバー１９内のエンジンルームから吸引するように連通構成して、吸気口６４からの吸引力によって吸引し、この通風ダクト１２の加熱によって、この通風ダクト１２に接する排出ダクト１０の左側位置Ｌを加温して、この内部の送風を加温または保温する。 The ventilation duct 12 is configured to communicate with the engine room in the engine cover 19 so as to be sucked by the suction force from the intake port 64, and the exhaust duct 12 is in contact with the ventilation duct 12 by heating the ventilation duct 12. The left side position L of 10 is heated, and this internal ventilation is heated or kept warm.

また、この通風ダクト１２を吸引される温風は、ブロア５から第１排出通路９及び第２排出通路１０へ吹風させる形態とすることができる。
前記排出ダクト８の第１排出通路９及び第２排出通路１０は、各自丸チューブや角チューブ断面形態とすると、独立構成とすることができるが、図３及ぶ図４のように、幅広い角チューブ形態のダクト８幅の中央部の沿ってダクト隔壁７１を形成する形態としたり、又、図５及び図６で示すとおり、幅広い角チューブ形態のダクト８内の前半部を第１排出通路９とし、後半部を第２排出通路１０として、これら第１排出通路９及び第２排出通路１０の上側に対向して第１排出ダクト１３及び第２排出ダクト１４をのぞませる形態である。 Further, the warm air sucked in the ventilation duct 12 can be blown from the blower 5 to the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10.
The first discharge passage 9 and the second discharge passage 10 of the discharge duct 8 can be configured independently if each of them is a round tube or a square tube cross-sectional shape. However, as shown in FIGS. The duct partition wall 71 is formed along the central part of the width of the duct 8 in the form, or the first half in the wide square tube form duct 8 is the first discharge passage 9 as shown in FIGS. The second half is the second discharge passage 10, and the first discharge duct 13 and the second discharge duct 14 are viewed from above the first discharge passage 9 and the second discharge passage 10.

この排出ダクト８の底面は、波形状断面にして搬送方向に沿って長く形成したり、底面幅中央部の沿って低いリブ条を突出形成して、第１排出通路９及び第２排出通路１０の内部の肥料の流出を整揃として、円滑に行わせる。 The bottom surface of the discharge duct 8 has a corrugated cross section and is formed long along the conveying direction, or a low rib is projected along the bottom width central portion to form a first discharge passage 9 and a second discharge passage 10. Smooth out the fertilizer outflow as an assortment.

図７及び図８において示すのは、前記排出ダクト８の外周のうち、少なくとも前後と底部を前記ブロア５が発生させる搬送風が通過する通風ダクト９０で左右方向に亘って被覆した構成例である。 7 and 8 show a configuration example in which at least the front and rear and the bottom of the outer periphery of the discharge duct 8 are covered in the left-right direction with a ventilation duct 90 through which the conveying air generated by the blower 5 passes. .

該通風ダクト９０内を移動する搬送風は、肥料の搬送を行うものではなく、排出ダクト８内の温度が外気の影響によって低下し、肥料が乾燥せずに排出ダクト８内に付着することを防止するものである。 The conveying wind that moves in the ventilation duct 90 does not convey fertilizer, and the temperature in the discharge duct 8 decreases due to the influence of outside air, and the fertilizer adheres in the discharge duct 8 without drying. It is to prevent.

このため、前記通風ダクト９０の機体後部側は、温風が通過する前記温風ダクト１２に接触させ、通風ダクト９０内の温度も下がりにくい構成とすると、排出ダクト８内、ひいては第１排出通路９及び第２排出通路１０内を移動する搬送風の温度が維持され、肥料が雨水等を吸って含有水分量が多くなっているときでも、肥料が付着して詰まることが防止され、肥料の排出作業の能率が向上する。 Therefore, if the rear side of the ventilation duct 90 is brought into contact with the warm air duct 12 through which the warm air passes and the temperature in the ventilation duct 90 is not easily lowered, the inside of the discharge duct 8 and thus the first discharge passage. 9 and the temperature of the conveying wind moving in the second discharge passage 10 is maintained, and even when the fertilizer sucks rainwater or the like and the water content is increased, the fertilizer is prevented from adhering and clogging, The efficiency of discharging work is improved.

図９（ａ）〜（ｃ）において、前記第１排出通路９には、肥料取出口３にのぞませる四箇所の入口ダクト１３を一体形成し、第２排出通路１０には、肥料取出口３にのぞませる四箇所の入口１４を一体成形したもので、これら各入口ダクト１３、１４は、自体の排出通路９、１０と一体として、施肥装置の排出ダクト８として着脱する。 9 (a) to 9 (c), the first discharge passage 9 is integrally formed with four inlet ducts 13 to be put on the fertilizer outlet 3, and the second discharge passage 10 has a fertilizer outlet. The four inlets 14 to be shown in FIG. 3 are integrally formed, and these inlet ducts 13 and 14 are integrally attached to the discharge passages 9 and 10 thereof and are attached and detached as the discharge ducts 8 of the fertilizer application apparatus.

これにより、排出ダクト８の強度が向上すると共に、搬送風が抜け出す隙間が生じにくくなるので、搬送風の勢いが低下しにくく、肥料を排出口７０まで確実に搬送して排出することができ、肥料の排出作業能率が向上する。 Thereby, while improving the intensity | strength of the discharge duct 8, since it becomes difficult to produce the clearance gap from which a conveyance wind escapes, the momentum of a conveyance wind is hard to fall, a fertilizer can be reliably conveyed to the discharge port 70, and can be discharged | emitted, Improves manure discharge efficiency.

次に、図１０〜図１２で示す通り、前記植付装置２６を装着する車体２３の前端部で車幅方向の中央部に、前方視準用のセンタポール８０、及びこの上端部センタマスコット８１を設けて、運転部を覆うキャビン８２内の操縦座席１５に着座して運転する運転操作姿勢から視準しながら、苗植作業の運転することができる。前記植付装置２６の苗タンク３８には、この苗タンク３８に供給されて繰出される苗タンクの減少量を検出する苗量センサ８３を設ける。又、前記センタマスコット８１はセンタポール８０に対して、モータや、ソレノイド等によって昇降移動可能の構成としている。そして、植付装置２６の苗植作業中に苗タンク３８の苗量が減少すると、苗量センサ８３の検出によって検出して、前記センタポール８０上のセンタマスコット８１を電動で昇降移動、乃至伸縮移動させて、運転者にこのセンタマスコット８１の移動、形態変化を報知して、後方苗タンク３８のマット苗残量状態を知らせることにより、苗タンク３８への苗補給操作を的確に予知させる。 Next, as shown in FIGS. 10 to 12, a front collimation center pole 80 and an upper end center mascot 81 are provided at the front end portion of the vehicle body 23 to which the planting device 26 is mounted at the center in the vehicle width direction. The seedling planting operation can be operated while collimating from the driving operation posture in which the driver is seated and operated on the control seat 15 in the cabin 82 that covers the driving unit. The seedling tank 38 of the planting device 26 is provided with a seedling amount sensor 83 for detecting a decrease amount of the seedling tank supplied to the seedling tank 38 and fed out. The center mascot 81 can be moved up and down with respect to the center pole 80 by a motor, a solenoid or the like. When the amount of seedlings in the seedling tank 38 decreases during the seedling planting operation of the planting device 26, it is detected by the detection of the seedling amount sensor 83, and the center mascot 81 on the center pole 80 is moved up and down electrically, or extended and contracted. The movement of the center mascot 81 and the change of the form are notified to the driver, and the mat seedling remaining state of the rear seedling tank 38 is informed to accurately predict the seedling replenishment operation to the seedling tank 38.

次に、図１３（ａ）（ｂ）で示す通り、前記車体２３の前輪２１のリム内周部に、車軸８４の周りに回動して、ブレーンシャッタ形態のホイルキャップ８５を設け、このホイルキャップ８５を前輪２１リム部８６、及び車軸８４部に対して回動することにより、リム部８６内周部を開（Ａ）、閉（Ｂ）して、ホイルキャップ８５の面積を変えて、泥土水や、土壌粘度等の状態等に応じて、ホイルキャップ８５の面積を変えて、泥土等の付着、付回りの少い走行状態を維持することができる。 Next, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), a wheel cap 85 in the form of a brain shutter is provided on the inner periphery of the rim of the front wheel 21 of the vehicle body 23 around the axle 84. By rotating the cap 85 with respect to the front wheel 21 rim portion 86 and the axle portion 84, the inner peripheral portion of the rim portion 86 is opened (A) and closed (B), and the area of the wheel cap 85 is changed, By changing the area of the foil cap 85 in accordance with the mud water, the state of the soil viscosity, etc., it is possible to maintain a traveling state in which the mud is not attached and attached.

１施肥ホッパ
２繰出装置
３取出口
４繰出口
５ブロア（起風装置）
６施肥ホース
７施肥ダクト
８排出ダクト
９排出通路
１０排出通路
１１シュート（下り傾斜部）
１２温風ダクト
１３入口ダクト
１４入口ダクト
１５運転席 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fertilizer hopper 2 Feeding device 3 Taking-out port 4 Feeding-out port 5 Blower (winding device)
6 Fertilization hose 7 Fertilization duct 8 Discharge duct 9 Discharge passage 10 Discharge passage 11 Chute (down slope)
12 Hot air duct 13 Inlet duct 14 Inlet duct 15 Driver's seat

Claims

肥料を貯留する複数の施肥ホッパ（１）を設け、該施肥ホッパ（１）から供給される肥料を繰り出す繰出装置（２）を設け、該繰出装置（２）から落下する肥料を圃場に案内する施肥ダクト（７）を設け、前記施肥ホッパ（１）に残る肥料を排出する複数の排出通路（９，１０）を設け、該複数の排出通路（９，１０）から排出される肥料を機外まで案内する排出ダクト（８）を設け、該排出ダクト（８）及び施肥ダクト（７）に搬送風を供給する起風装置（５）を設けると共に、前記複数の一方の排出通路（９）の肥料排出位置と他方の排出通路（１０）の肥料排出位置が前後方向で重複しない構成としたことを特徴とする施肥装置。 A plurality of fertilizer hoppers (1) for storing fertilizer are provided, a feeding device (2) for feeding the fertilizer supplied from the fertilizer hopper (1) is provided, and the fertilizer falling from the feeding device (2) is guided to the field A fertilizer duct (7) is provided, a plurality of discharge passages (9, 10) for discharging fertilizer remaining in the fertilizer hopper (1) are provided, and the fertilizer discharged from the plurality of discharge passages (9, 10) is removed from the machine. A discharge duct (8) for guiding the exhaust air to the discharge duct (8) and the fertilization duct (7). fertilization apparatus characterized by fertilizer discharge position of the fertilizer discharge position and the other exhaust passage (10) is configured not to overlap with the front-rear direction.

前記複数の排出通路（９，１０）のうち、一方の第1排出通路（９）は排出ダクト（８）の搬送方向に対して垂直姿勢として機体前側寄りに肥料を排出する位置に設け、他方の第２排出通路（１０）は排出ダクト（８）の前側から後側に向かう下り傾斜部（１１）を構成し、機体後側寄りに肥料を排出する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の施肥装置。 Among the plurality of discharge passages (9, 10), one first discharge passage (9) is provided at a position where the fertilizer is discharged toward the front side of the machine body in a vertical posture with respect to the transport direction of the discharge duct (8), and the other The second discharge passage (10) constitutes a downward inclined portion (11) from the front side to the rear side of the discharge duct (8), and is configured to discharge fertilizer toward the rear side of the machine body. The fertilizer application device according to 1.

前記排出ダクト（８）の外周部に中空の通風ダクト（１２）を設け、前記起風装置（５）が発生させる搬送風は、該排出ダクト（８）と通風ダクト（１２）に送り込まれる構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載の施肥装置。 A structure in which a hollow ventilation duct (12) is provided on the outer periphery of the discharge duct (8), and the conveying air generated by the wind-up device (5) is sent to the discharge duct (8) and the ventilation duct (12). The fertilizer applicator according to claim 1 or 2, wherein

前記排出ダクト（８）を、前記第１排出通路（９）から排出された肥料が入り込む前側の第１排出ダクト（１３）と、前記第２排出通路（１０）から排出された肥料が入り込む後側の第２排出ダクト（１４）で構成したことを特徴とする請求項２に記載の施肥装置。 After the first discharge duct (13) on the front side into which the fertilizer discharged from the first discharge passage (9) enters and the fertilizer discharged from the second discharge passage (10) enter the discharge duct (8) 3. The fertilizer application device according to claim 2 , wherein the fertilizer is composed of a second discharge duct (14) on the side.

前記第１排出通路（９）と第１排出ダクト（１３）を一体で構成すると共に、前記第２排出通路（１０）と第２排出ダクト（１４）を一体で構成したことを特徴とする請求項４に記載の施肥装置。 The first discharge passage (9) and the first discharge duct (13) are integrally formed, and the second discharge passage (10) and the second discharge duct (14) are formed integrally. Item 4. A fertilizer application device according to item 4.