JP6042953B1 - 折り曲げ開封包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、開封部の開封機能を破損又は損傷することなく、所定量の内容物を収容することができる折り曲げ開封包装体の提供を目的とする。【解決手段】折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０とフィルム部材３０を互いに貼り合わせて、所定量の内容物Ｃを部材２０，３０同士の対向面間に形成した収容部４０に収容している。シート部材２０の変形を補助する変形補助罫線２４Ａのうち囲み補助罫線２５をシート部材２０に設定した開封領域２１Ａの周囲に付設し、線状補助罫線２６をシート部材２０の角隅部と囲み補助罫線２５の角隅部との間に付設し、線状補助罫線２７をシート部材２０における部材２０，３０同士を接合した周縁部より内側の部分に付設している。これにより、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて突出する断面略凸形状に変形している。【選択図】図２

Description

この発明は、例えば食品、医薬品、化粧品等々において、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状、錠剤状等の内容物を包装する折り曲げ開封包装体に関する。さらに詳しくは、所定量の内容物を収容することができる折り曲げ開封包装体に関する。

現在まで、上述のような内容物を所定量封入し、該内容物を必要に応じて所望量だけ取り出すことができる包装体としては、様々なものが多数提案されており、特許文献１に開示の包装体も、このような包装体の一つである。
特許文献１の包装体は、半剛性プラスチック材料の第１シートと、可撓性プラスチック材料の第２シートとを貼り合わせるとともに、該シート同士の対向面間に形成した密封ポケットに１回用量の内容物を封入している。包装体の折り曲げにより破断される切込みを、該包装体の折り曲げ方向と直交して第１シートに対して略直線状に付設している。つまり、包装体の折り曲げにより第１シートの切込みを破断して開封することにより、密封ポケットに封入された内容物を、第１シートの破断された切込みから流出させることができる。

しかし、第２シートは、可撓性プラスチック材料で形成しているため、内容物をシート同士の間に形成された密封ポケットに封入した際に、内容物の圧力により第１シートが外側に向けて突出した状態に変形するため、密封ポケット内の容積が変化しやすく、該密封ポケット内に封入される内容物の容量を一定に保つことができない。

第１シートの肉厚を厚くすれば、内容物を充填した際に生じる第１シートの変形を小さくすることができるが、肉厚を厚くすると材料費が高くなるだけでなく、熱シールに要する加熱時間が長くなるため、包装体のサイズが大きくなるのに伴って、第１シートに生じる変形や熱シールに要する加熱時間が長くなる等の傾向がより高くなるため、製造コストが高くなる。

特表２０１０−５０４８８８号公報

この発明は、開封部の開封機能を破損又は損傷することなく、所定量の内容物を収容することができる折り曲げ開封包装体を提供することを目的とする。

この発明は、包装体の折り曲げ動作に伴い開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、前記包装体は、前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、前記一方の部材は、該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、前記一方の部材は、前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、前記変形補助罫線を、前記一方の部材に設定した前記開封領域の周囲に対して該開封領域を囲むように付設した囲み補助罫線で構成した折り曲げ開封包装体であることを特徴とする。

上記内容物は、例えば液状、ペースト状、粉末状、顆粒状、錠剤状等で構成することができる。
一方、及び他方の部材は、例えばアモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、二軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、生分解性プラスチック（ＰＬＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、セルロース・プロピオネート（ＣＰ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）厚紙、金属シート等の単体材料、あるいは複合材料で形成したシート、あるいはフィルムで構成することができる。

具体的に、一方の部材は、例えば二つ折り状態に折り曲げ可能な厚み、あるいは、硬さに形成したシート等で構成することができる。また、他方の部材は、例えば柔軟性を有するフィルム等で構成することができる。
なお、部材の材質や肉厚は、例えば内容物の種類、あるいは収容部の形状等に応じて変更することができる。

開封部は、例えば部材に形成した折り曲げにより破断し開封される未貫通の切込み、あるいは、部材に形成した厚み方向に貫通する貫通済みの切込みを覆うとともに、該部材の折り曲げにより破断し開封される封止材を備えた破断開封構造や、部材同士の剥離可能な部分を折り曲げにより剥離し、該部材に形成した貫通済みの切込み同士を連通して開封する剥離開封構造等で構成することができる。

変形補助罫線、及び折り曲げ罫線は、例えば特開２００３−２６６５３２号公報、特開２００３−２９２０２３号公報、特開２００４−１８５８号公報、特開２００４−８３１２９号公報、特開平２００４−３１５０７３号公報等に開示された罫線にて構成することができる。

この発明によれば、開封部の開封機能を破損又は損傷することなく、所定量の内容物を収容することができる。
詳しくは、変形補助罫線を、例えば罫線付設刃を用いて一方の部材に付設する場合、罫線付設刃の刃先が押し付けられた部分を厚み方向に加圧して変形させ、刃先と対応する形状の変形補助罫線を付設する。その際、罫線付設刃を押し付けた部分は、刃先の形状や角度等に応じて罫線付設刃の厚みと対応する方向へ押し広げられるが、反対に、罫線付設刃を押し付けた部分と反対側の部分は押し広げられない。

したがって、一方の部材に対する罫線付設刃の押し付けを解除して、該罫線付設刃を一方の部材から離間させると、一方の部材における変形補助罫線を付設した部分が、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形するため、一方の部材を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の外側に向けて突出する断面略凸形状に形成することができる。

これにより、一方の部材が、収容部に収容した内容物の圧力によって部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて歪な形状に撓み変形することを防止することができる。
この結果、所定量の内容物を収容するのに必要な容積を確保することができるとともに、内容物を収容する収容部の容積が変動しにくく、所定量の内容物を収容することができる。

しかも、変形を小さくするために部材の肉厚を厚くする必要がなく、部材同士を熱溶着する場合、溶着に要する加熱時間が短くて済むため、材料費、及び製造コストを低減することができる。

さらに、一方の部材における開封領域内の開封部を設けた部分を変形させることなく、内容物を収容する収容部の容積を大きくすることができる。
詳しくは、囲み補助罫線を一方の部材における開封領域の周囲に付設して、該部材における開封領域の周囲を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形させるため、囲み補助罫線で囲まれた開封領域内の開封部を設けた部分を略平坦な状態に保ったまま、収容部の容積を大きくすることができる。

これにより、一方の部材における囲み補助罫線で囲まれた開封領域内の開封部を設けた部分に変形が生じにくく、開封部の開封機能が破損又は損傷することを防止することができる。
この結果、所定量の内容物を確実に収容することができるとともに、開封部の開封機能を確実に維持することができる。

またこの発明は、包装体の折り曲げにより開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、前記包装体は、前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、前記一方の部材は、該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、前記一方の部材は、前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、前記変形補助罫線を、前記一方の部材の縁部と前記開封領域との間に付設した直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線で構成することができる。
この発明によれば、一方の部材における開封領域内の開封部を設けた部分を変形させることなく、内容物を収容する収容部の容積をより大きくすることができる。

詳しくは、直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線を、一方の部材における縁部と、該部材に設けた開封領域との間に付設して、該部材における縁部と開封領域との間に対応する部分を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形させるため、一方の部材における開封領域の周囲を変形させるよりも、収容部の容積をより大きくすることができる。

これにより、一方の部材における線状補助罫線で囲まれた開封領域内の開封部を設けた部分に変形がより生じにくく、開封部の開封機能が破損又は損傷することを防止することができる。
この結果、所定量の内容物をより確実に収容することができるとともに、開封部の開封機能をより確実に維持することができる。

またこの発明は、包装体の折り曲げにより開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、前記包装体は、前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、前記一方の部材は、該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、前記一方の部材は、前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、前記変形補助罫線を、前記一方の部材に設定した前記開封領域の周囲に対して該開封領域を囲むように付設した囲み補助罫線と、該一方の部材の縁部と前記囲み補助罫線との間に付設した直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線とで構成することができる。

この発明によれば、所定量の内容物を収容するのに必要な容積をより確実に確保することができる。
詳しくは、囲み補助罫線を一方の部材における開封領域の周囲に対して囲むように付設して、該部材における囲み補助罫線と対応する部分を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形させる。また、直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線を一方の部材における縁部と囲み補助罫線との間に付設して、該部材における縁部と囲み補助罫線との間に対応する部分を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形させる。

つまり、一方の部材における開封領域と対応する部分と、該部材における縁部と囲み補助罫線との間に対応する部分とを、囲み補助罫線と線状補助罫線との相乗作用によって重ね合わせ方向と反対の方向に向けて変形することができる。

これにより、上述の囲み補助罫線、及び線状補助罫線のいずれか一方を付設するよりも、一方の部材を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けてより確実に変形することができるため、収容部の容積をより確実に大きくすることができる。
この結果、所定量の内容物をより確実に収容することができるとともに、開封部の開封機能が破損又は損傷することをより確実に防止することができる。

またこの発明の態様として、前記一方の部材の縁部と、前記開封領域又は前記囲み補助罫線との間に対応する部分を、前記部材同士を重ね合わせた重ね合わせ方向と反対の外側に向けて突出する断面略弧状に形成することができる。

この発明によれば、内容物を収容する収容部の容積をさらに大きくすることができる。
詳しくは、一方の部材の縁部と、囲み補助罫線との間の部分を、部材同士の重ね合わせ方向と反対の外側に向けて突出する断面略弧状に変形することにより、一方の部材における開封領域の周囲を変形するか、あるいは、一方の部材における縁部と、開封領域又は囲み補助罫線との間に対応する部分を変形させるよりも、収容部の容積をさらに大きくすることができる。
この結果、収容部に収容する内容物の収容量をさらに多くすることができる。

またこの発明の態様として、前記シート部材の折り曲げを補助する直線状、あるいは、曲線状の折り曲げ罫線を、前記一方の部材の両側縁部と前記開封領域の両側縁部との間に付設し、前記折り曲げ罫線における前記一方の部材の両側縁部から前記開封領域の両側縁部に至る部分を、前記開封領域の長手方向の中央部と直交する線を基準線として、該基準線に対して所定の角度に変位させて付設することができる。

この発明によれば、折り曲げ開封包装体を折り曲げた際に、開封部が一挙に破断されることを防止することができる。
詳しくは、例えば包装体の折り曲げにより破断される開封部（例えば切込み）を、該包装体の折り曲げ方向と直交する方向に向けて直線状に付設した場合、該直線状の開封部と、包装体を折り曲げた際に山側となる部分とが略直線状に一致するため、輸送や運搬等の際に付与される外力によって、包装体が折り曲げ方向に若干変形されるだけでも、開封部が破断されやすく、包装体内に封入した内容物が破断した開封部から漏洩することがある。

これに対して、本願発明の折り曲げ開封包装体は、折り曲げ罫線における一方の部材の両側縁部から開封領域の両側縁部に至る部分を、該開封領域における長手方向の中央部と直交する線を基準線として、該基準線に対して所定の角度（具体的には約０．５度〜約５度の範囲に含まれる角度）に変位させて付設している。

これにより、折り曲げ開封包装体を二つ折り状態に折り曲げた際、一方の部材に設けた開封部の中央部が先に破断されるとともに、先に開封された中央部から両端部に向けて連続して破断される。開封部の開封初期時は、開封部の開封された部分が小さいため、開封部から押し出される内容物の押し出し量を制限することができる。

この結果、包装体を折り曲げて一方の部材に設けた開封部を開封する際に、内容物が一挙に押し出されることを防止することができる。
しかも、開封部の開封された部分は、一方の部材の折り曲げ動作に伴って徐々に大きくなるため、開封部から押し出される内容物の押し出し量を徐々に増加させることができる。

さらに、シート部材に付設した折り曲げ罫線を、該シート部材を折り曲げた際に山側となる部分に対して交差しているため、上述のように直線状の開封部と、包装体を折り曲げた際に山側となる部分とが略直線状に一致するのに比べて、開封部を破断する際の抵抗が大きく、例えば輸送や運搬等においてシート部材が折り曲げ方向に若干変形されても、開封部が破断されにくく、収容部に収容した内容物が漏洩することを防止することができる。

またこの発明の態様として、前記一方の部材を所定の折り曲げ角度以下に折り曲げた際に破断される封止材を、該部材を折り曲げた際に山側となる面に対して前記開封部を覆うように被覆することができる。

上記封止材は、例えばアルミニウム箔、ステンレス箔、銅箔、鉄箔、樹脂フィルム等の肉厚が薄い箔体で構成することができる。箔体の一例として、肉厚５μ〜３５μのアルミニウム箔を封止材として用いた場合、透湿性、ガス透過性、破断開封性の良好な破断開封包装体を得ることができる。ここで、ガス透過性とは、例えば酸素、水分、腐食性ガス等の透過を抑制するガスバリア性のことをいう。

上述のアルミニウム箔に代わる透湿性、ガス透過性の良い他の材質として、例えばポリ塩化ビニリデン製のフィルムや、他の合成樹脂と複合した複合材、アルミ蒸着したガス透過性の良いフィルム等々、内容物の特性や物性に応じた材質で構成してもよく、引き裂き強度の弱い材質のものが望ましい。

詳しくは、折り曲げ開封包装体を二つ折り状態に折り曲げて、シート部材における折り曲げた際に山側となる面に対して開封部を覆うように被覆した封止材を、シート部材の折り曲げ途中において伸び切るようにして破断する。

この結果、折り曲げ開封包装体を二つ折り状態に折り曲げるだけで、シート部材の開封部を覆うように被覆した封止材を簡単かつ容易に破断することができるとともに、収容部に収容された内容物を、封止材を破断して開封した開封部からスムースに取り出すことができる。

しかも、封止材を破断して開封するまでは、開封部が開封されることがなく、収容部に収容した内容物が外部へ漏洩することを防止することができるとともに、例えば塵埃や虫等の異物が開封部から収容部内に侵入することを防止することができる。

この発明によれば、開封部の開封機能を破損又は損傷することなく、所定量の内容物を収容することができる折り曲げ開封包装体を提供することができる。

実施例１の折り曲げ開封包装体の説明図。 折り曲げ開封包装体の構造説明図。 折り曲げ開封包装体を開封する際の説明図。 折り曲げ開封包装体から内容物を取り出す際の説明図。 実施例２の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例３の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例４の変形補助罫線を付設する罫線付設装置の説明図。 実施例５の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例６の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例７の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例８の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例９の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例１０の折り曲げ開封包装体の説明図。 折り曲げ開封包装体から内容物を取り出す際の説明図。 実施例１１の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例１２の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例１３の折り曲げ開封包装体の説明図。 実施例１４の折り曲げ開封包装体の説明図。

この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。
（実施例１）
図１は実施例１の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図１（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

図２は折り曲げ開封包装体１０の構造説明図であり、詳しくは、図２（ａ）は折り曲げ開封包装体１０を短手方向Ｓの中央部で分断した断面図、及びａ部拡大断面図、図２（ｂ）は（ａ）に示す折り曲げ開封包装体１０における長手方向Ｌの中央部より右側の拡大断面図である。

なお、後述する長手方向Ｌは、平面視略矩形を有する折り曲げ開封包装体１０の長手方向Ｌと一致する方向であり、短手方向Ｓは、長手方向Ｌに対して平面方向において交差する方向である（図１参照）。

実施例１の折り曲げ開封包装体１０は、１回の使用に必要な量の内容物Ｃを封入した平面視略矩形の包装体であり、人の指で二つ折り状態に折り曲げ可能な肉厚、硬さ（剛性）に形成した可撓性を有するシート部材２０と、該シート部材２０の片面に貼り合わせた柔軟性を有するフィルム部材３０と、該部材２０，３０同士の対向面間に形成した所定量の内容物Ｃを収容する収容部４０とを備えている（図１、図２参照）。

シート部材２０は、アモルファスポリエチレンテレフタレート製のシート基部２０ａと、ポリエチレン製のシール材２０ｂとで構成され、シール材２０ｂを、シート基部２０ａの表裏両面に対して該表裏両面を覆うように貼り合わせて平面視略矩形に形成している（図２（ａ）のａ部拡大図参照）。

シート基部２０ａは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲に含まれる肉厚、望ましくは０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に含まれる肉厚に形成している。シール材２０ｂは、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に含まれる肉厚、望ましくは０．０３ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲に含まれる肉厚に形成している。

ガスバリア性や防湿度性を必要とする内容物Ｃを収容する場合、例えば蒸着加工、コーティング加工、あるいは該加工を複合化する等して、図示しないシール層をシート基部２０ａとシール材２０ｂの間に形成する。

フィルム部材３０は、１００μの肉厚に形成した合成樹脂製のフィルム（例えば三菱樹脂株式会社製の商品名ダイアミロンＦ）で構成され、平面視略矩形を有するシート部材２０の片面全体（部材２０，３０同士の対向面と反対の表面全体）を覆う大きさ、及び形状に形成している（図２（ａ）（ｂ）参照）。

シート部材２０、及びフィルム部材３０は、フィルム部材３０をシート部材２０の片面に重ね合わせた際に、該部材２０，３０同士における重ね合わせ方向Ｔに重ね合わせた対向周縁部を一体的に接合（具体的には溶着、接着）している。

収容部４０は、部材２０，３０同士を接合した周縁部より内側の対向面間に形成している。該収容部４０には、周縁部を接合する前において、部材２０，３０同士の一側縁部に形成された開口部から１回の使用に必要な量の内容物Ｃを充填している（図２（ａ）（ｂ）参照）。

上述のシート部材２０における部材２０，３０同士の対向面と反対の表面側中央部には、シート部材２０の長手方向Ｌに向けて縦長の平面視略矩形の開封領域２１Ａを設定している。開封領域２１Ａ内には、シート部材２０を二つ折り状態に折り曲げた際に破断し開封される開封部２２を形成している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

開封部２２は、シート部材２０を所定の折り曲げ角度θ２以下に折り曲げた際に破断される未貫通の切込み２３１で構成している。切込み２３１は、該切込み２３１と対応する大きさ、形状、及び長さに形成した図示しない切込み付設刃を用いて、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の表面側中央部に対して平面視略弧状に形成している（図２（ａ）、図３（ａ）参照）。

実施例１の切込み２３１は、シート部材２０における短手方向Ｓの中央部と直交する垂直な線を図示しない仮想基準線として対称に形成するとともに、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａの短手方向Ｓの中央部から、部材２０，３０同士を接合したシート部材２０の周縁部より内側の両側縁部に至る長さに形成している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

切込み２３１における短手方向Ｓの中央部から両端部に至る全長は、該切込み２３１における短手方向Ｓの中央部を基準として、シート部材２０における長手方向Ｌの一端側に向けて弧状に湾曲する平面視略弧状に形成している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

切込み２３１を長さ方向から見た断面形状は、既存の公報に開示された断面略Ｖ字状や断面略Ｕ字状の罫線と同一形状に形成している。該切込み２３１の底部は、シート部材２０を所定の折り曲げ角度θ２以下に折り曲げた際に破断される肉厚に形成している（図２（ａ）のａ部拡大断面図、図３（ａ）参照）。

切込み２３１における短手方向Ｓの中央部から両端部に至る部分は、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａの長手方向Ｌの中央部と直交する線を基準線として、該基準線に対して所定の角度θ１（具体的には約０．５度〜約５度の範囲に含まれる角度）に変位（具体的には湾曲又は傾斜）させて付設している（図１（ｂ）参照）。

切込み２３１におけるシート部材２０の両側縁部から開封領域２１Ａの両側縁部に至る部分は、シート部材２０の折り曲げを補助する折り曲げ罫線の役目をする。シート部材２０を二つ折り状態に折り曲げる際、切込み２３１は、シート部材２０の折り曲げ動作に伴って該切込み２３１における短手方向Ｓの中央部から先に破断されるとともに、先に破断された中央部から両端部に向けて連続して破断される（図３（ａ）（ｂ）参照）。

さらに、シート部材２０における開封領域２１Ａの周囲には、部材２０，３０同士を重ね合わせる重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて、該シート部材２０の変形を補助する変形補助罫線２４Ａを付設している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

変形補助罫線２４Ａは、平面視略矩形の囲み補助罫線２５と、平面視略直線状の線状補助罫線２６，２７とで構成している。
囲み補助罫線２５は、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａの四辺より長い補助罫線２５１，２５２を、シート部材２０における開封領域２１Ａより一回り大きく、開封部２２を含む開封領域２１Ａの周囲に対して該開封領域２１Ａを囲むように付設している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

線状補助罫線２６は、シート部材２０における四方の角隅部と、囲み補助罫線２５における四方の角隅部との間と対応する長さに形成した４本の補助罫線２６１を、シート部材２０の角隅部と、囲み補助罫線２５の角隅部との間にそれぞれ付設している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

線状補助罫線２７は、シート部材２０の四辺と対応する長さに形成した補助罫線２７１，２７２を、シート部材２０における部材２０，３０同士を接合した周縁部より内側の部分に付設している（図１（ａ）（ｂ）参照）。

補助罫線２５，２６，２７を長さ方向から見た断面形状は、既存の公報に開示された断面略Ｖ字状や断面略Ｕ字状の罫線と同一形状に形成している。
補助罫線２５〜２７は、所定角度で傾斜し相互に対峙する一対の側面部で構成している。該側面部同士が成す内側の角度は、約２０度〜約１２０度の範囲に含まれる角度に設定している（図２（ｂ）参照）。

つまり、補助罫線２５〜２７を付設する際に用いられる図示しない罫線付設刃の刃先角度に対応して、補助罫線２５〜２７における側面部同士が成す角度を大きくすれば、シート部材２０における補助罫線２５〜２７を付設した部分が、罫線付設刃の厚みと対応する方向へより押し広げられるため、より容易に変形することができる。

補助罫線２７を長さ方向から見た断面形状は、所定角度で傾斜し相互に対峙する一対の側面部のうち一方の側面部を、収容部４０と対応する側に向けて所定角度に傾斜し、他方の側面部を垂直に起立する角度に形成している（図２（ｂ）参照）。

なお、補助罫線２５，２６，２７は、該補助罫線２５，２６，２７と対応する大きさ、形状、及び長さに形成した図示しない囲み補助罫線付設刃、及び線状補助罫線付設刃を用いてそれぞれ付設している。

上述のシート部材２０における罫線付設刃を押し付けた部分は、例えば刃先の形状や角度等に応じて罫線付設刃の厚みと対応する方向へ押し広げられるが、反対に、罫線付設刃を押し付けた部分と反対側の部分は押し広げられない。

つまり、シート部材２０に対する罫線付設刃の押し付けを解除して、該罫線付設刃をシート部材２０から離間することにより、シート部材２０における囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６を付設した部分が、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形される。

さらに、シート部材２０における囲み補助罫線２５Ｆで囲まれた開封領域２１Ａ内の部分を略平坦な状態に保ったまま、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて突出する断面略凸形状に変形している（図２（ａ）（ｂ）参照）。

これにより、シート部材２０が、収容部４０内に収容した内容物Ｃの圧力によって部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて歪な形状に撓み変形することを防止することができるとともに、所定量の内容物Ｃを収容するのに必要な容積を確保することができる。
この結果、内容物Ｃを収容する収容部４０の容積が変動しにくく、所定量の内容物Ｃを確実に収容することができる。

上述のように構成した実施例１の折り曲げ開封包装体１０から内容物Ｃを取り出す際の方法について説明する。
図３は折り曲げ開封包装体１０を開封する際の説明図であり、詳しくは、図３（ａ）は折り曲げ開封包装体１０を折り曲げ始めた状態の側面図、図３（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０を二つ折りした状態の側面図である。

図４は折り曲げ開封包装体１０から内容物Ｃを取り出す際の説明図であり、詳しくは、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の開封部２２に形成した未貫通の切込み２３１を破断して内容物Ｃを取り出す際の部分拡大断面図である。

実施例１の折り曲げ開封包装体１０を、シート部材２０の開封部２２が下向きとなるように保持して二つ折り状態に折り曲げることにより、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の開封部２２に形成した切込み２３１を破断して開封することができる（図３（ａ）（ｂ）参照）。

つまり、折り曲げ開封包装体１０におけるフィルム部材３０側が内側で、該シート部材２０側が外側となるように、折り曲げ開封包装体１０における長手方向Ｌの両端部を、該両端部同士が折り曲げ方向Ｇに対して互いに重ね合わされるように折り曲げる（図３（ａ）（ｂ）参照）。

折り曲げ開封包装体１０を折り曲げ方向Ｇに向けて折り曲げ始めた際、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の開封部２２に形成した切込み２３１が短手方向Ｓの中央部から先に破断されるとともに、先に破断された中央部から両端部に向けて連続して破断される（図４参照）。

このため、折り曲げ開封包装体１０の折り曲げ開始時は、切込み２３１の破断される部分が小さく、該切込み２３１から押し出される内容物Ｃの押し出し量を制限することができる。
この結果、折り曲げ開封包装体１０を折り曲げた際に、開封部２２の切込み２３１が一挙に破断されることを防止することができる。

しかも、切込み２３１の破断される部分は、シート部材２０の折り曲げ動作に伴って徐々に大きくなるため、収容部４０から押し出される内容物Ｃの押し出し量を徐々に増加させることができる。
これにより、収容部４０に収容された内容物Ｃが一挙に押し出されることを防止することができる。

さらに、切込み２３１におけるシート部材２０の両側縁部から開封領域２１Ａの両側縁部に至る部分は、実施例６の折り曲げ罫線２０２と同様に、シート部材２０の折り曲げを補助する折り曲げ罫線の役目をする。

つまり、切込み２３１における実施例６の折り曲げ罫線２０２と対応する部分を、該シート部材２０を折り曲げた際に山側となる部分に対して交差しているため、例えば直線状の切込みと、包装体を折り曲げた際に山側となる部分とが略直線状に一致するのに比べて、切込み２３１を破断する際に付与される折り曲げ抵抗が大きい。

このため、例えば輸送や運搬等においてシート部材２０が折り曲げ方向Ｇに若干変形されても、切込み２３１が破断されにくく、収容部４０に収容した内容物Ｃが漏洩することを確実に防止することができる。

さらにまた、切込み２３１が一挙に破断されることを防止するために、シート部材２０の肉厚を厚くする必要がなく、シート部材２０を構成する材料の使用量が少なくて済み、折り曲げ開封包装体１０の製造に要するコストを低減することができる。

さらにまた、内容物Ｃを収容する収容部４０を、シート部材２０を所定の形状に変形させて形成するため、シート部材２０又はフィルム部材３０に生じる変形を少なくすることができるとともに、包装体としての意匠性を向上させることができる。

さらにまた、所定量の内容物Ｃを、シート部材２０を変形させて形成した収容部４０に収容するため、シート部材２０自体の復元力が内容物Ｃに付与されにくく、例えばシートとフィルムの間に内容物Ｃを圧入するよりも、収容部４０内に生じる圧力を減少させることができる。

これにより、シート部材２０、及びフィルム部材３０に生じる変形を少なくすることができるとともに、部材２０，３０同士を接合した周縁部のシール部分が破損又は損傷することを防止することができる。

さらにまた、フィルム部材３０の表面に、該表面に印刷された内容物Ｃに関する表示内容（文字や図柄等）の読み取りが困難になる程の変形が生じることを防止することができるため、フィルム部材３０の表面に印刷された表示内容が読み取りやすく、フィルム部材３０側の意匠性を向上させることができる。

さらにまた、シート部材２０を変形させて収容部４０を形成するため、折り曲げ開封包装体１０自体に反り等の変形が生じることを防止することができるとともに、構造的強度を高めることができる。
これにより、折り曲げ開封包装体１０の開封構造は、面積が大きい大型の包装体にも適用することが可能であり、折り曲げ開封包装体１０を販売する販路をより拡大することができる。

さらにまた、一般的な包装体の場合、変形が生じにくいシートに印刷や加工を施しているが、実施例１の折り曲げ開封包装体１０は、フィルム部材３０を表としてデザインを施してもよく、デザイン性、及び意匠性に優れた包装体とすることができる。

さらにまた、フィルム部材３０はシート部材２０より肉厚が薄く、例えば印刷や加工等が容易、かつ安価に施すことができるため、シート部材２０に印刷を施すより製造コストを低減することができる。

以下、上述の折り曲げ開封包装体１０のその他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。

（実施例２）
上述の実施例１では、囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６を接続した例について説明したが、図５に示すように、変形補助罫線２４Ａにおける囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６を個々の罫線に分離して付設した実施例２の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図５は実施例２の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図５（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図５（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

実施例２の折り曲げ開封包装体１０は、変形補助罫線２４Ａにおける囲み補助罫線２５を４本の補助罫線２５１，２５２に分離して個々に付設するとともに、線状補助罫線２６を４本の補助罫線２６１に分離して個々に付設している。
補助罫線２５１，２５２における四方の角隅部を所定間隔に離間するとともに、補助罫線２６１を補助罫線２５１，２５２における四方の角隅部に対して所定間隔に離間している（図５（ａ）（ｂ）参照）。

つまり、補助罫線２５１，２５２，２６１を個々に付設しているため、シート部材２０における開封領域２１Ａより外側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて個々に変形させることができる（図５（ａ）（ｂ）参照）。

これにより、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態により容易に変形することができる。
上記補助罫線２５１，２５２，２６１を個々の付設する以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等の作用、及び効果を奏することができる。

（実施例３）
上述の実施例１又は２では、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａを平面視略矩形に形成した例について説明したが、図６に示すように、開封領域２１Ｂを平面視略正方形に形成した実施例３の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図６は実施例３の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図６（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図６（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

実施例３の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０に設定した開封領域２１Ｂを平面視略正方形に形成するとともに、実施例１の開封領域２１Ａより面積が小さくなるように形成している（図６（ａ）（ｂ）参照）。

実施例１の開封領域２１Ａの面積は、実施例３の開封領域２１Ｂの面積より大きく、シート部材２０を大きく変形することができる。すなわち、シート部材２０の変形に対応して収容部４０の容積を大きくすることができるため、内容物Ｃを多く収容することができる（図６（ａ）（ｂ）参照）。

これに対して、開封領域２１Ｂの面積は、開封領域２１Ａの面積より小さく、シート部材２０の変形が小さいため、実施例１に比べて収容部４０の容積が小さくなるが、内容物Ｃを少量収容するのに適している。
上記開封領域２１Ｂを平面視略正方形に形成する以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

（実施例４）
上述の実施例１〜３では、シート部材２０における補助罫線２５，２６と対応する部分を変形する例について説明したが、図７に示すように、補助罫線２５，２６以外の部分を変形する実施例４の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図７は囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２７を付設する罫線付設装置５０の説明図であり、詳しくは、図７（ａ）はシート部材２０における囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２７を付設した部分の拡大断面図、図７（ｂ）はシート部材２０における補助罫線２５，２７の間と対応する部分を変形した状態の拡大断面図である。

実施例４の罫線付設装置５０は、囲み補助罫線２５の補助罫線２５１（２５２）を付設する両刃型の罫線付設刃５１と、線状補助罫線２７の補助罫線２７１（２７２）を付設する片刃の罫線付設刃５２とを、上方に配置した上型５０１の下面に取り付けている（図７（ａ）参照）。

上型５０１の下方に配置した下型５０２の載置面には、補助罫線２５，２７の間と対応する大きさ、及び形状に形成した平面視略凸形状の凸部５０３を、該罫線付設刃５１，５２の間と対応する部分に載置又は形成している。凸部５０３は、滑らかな曲線を有する断面略弧状に形成している（図７（ａ）参照）。

なお、罫線付設刃５１，５２の刃先は、補助罫線２５１（２５２），２７１（２７２）の断面形状と対応する刃先形状に形成している。また、凸部５０３の高さは、シート部材２０の肉厚と略同等、あるいは、同等以上の高さに形成している。

補助罫線２５，２７をシート部材２０に付設する際に、上型５０１の罫線付設刃５１，５２を、下型５０２に載置されたシート部材２０に押し付けて、シート部材２０における囲み補助罫線２５の補助罫線２５１（２５２）と、線状補助罫線２７の補助罫線２７１（２７２）との間の平坦な部分を、凸部５０３により部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて突出する断面略弧状に変形する（図７（ａ）参照）。

シート部材２０に対する罫線付設刃５１，５２の押し付けを解除して、該罫線付設刃５１，５２をシート部材２０から離間させると、シート部材２０における囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６を付設した部分と、囲み補助罫線２５と線状補助罫線２７との間の平坦な部分とが、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて弧状に湾曲する断面形状に相乗して変形する（図７（ａ）（ｂ）参照）。

これにより、囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６を付設した部分を変形するよりも、収容部４０の容積をさらに大きくすることができる。
この結果、折り曲げ開封包装体１０のサイズを変更することなく、収容部４０に収容する内容物Ｃの収容量をさらに多くすることができる。

上記シート部材２０における補助罫線２５，２７の間を変形する以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

（実施例５）
上述の実施例１〜４では、囲み補助罫線２５、及び線状補助罫線２６の両方を付設した例について説明したが、図８に示すように、平面視略弧状の変形補助罫線２４Ｂのみを付設した実施例５の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図８は実施例５の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図８（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図８（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

実施例５の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａ内の開封部２２に、シート部材２０を所定の折り曲げ角度θ２以下に折り曲げた際に破断される未貫通の切込み２３２を形成している。
切込み２３２は、実施例１の切込み２３１より短く、開封領域２１Ａより内側に付設される長さに形成している（図３（ａ）、図８（ａ）（ｂ）参照）。

平面視略弧状の変形補助罫線２４Ｂを、シート部材２０における短手方向Ｓの中央部を通る垂直な線を図示しない仮想基準線として、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａの両側部に付設している（図８（ｂ）参照）。

変形補助罫線２４Ｂは、シート部材２０における短手方向Ｓの中央部に向けて弧状に湾曲する形状に形成するとともに、該変形補助罫線２４Ｂの中央部をシート部材２０に設定した開封領域２１Ａの両側縁部に対して所定間隔に離間している（図８（ｂ）参照）。

シート部材２０の一側（左側）、及び他側（右側）に付設した変形補助罫線２４Ｂの両端部は、シート部材２０における一側（左側）、及び他側（右側）の角隅部にそれぞれ接続している。

つまり、シート部材２０における開封領域２１Ａより外側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形させて、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態に変形している（図８（ａ）参照）。

この結果、シート部材２０における変形補助罫線２４Ｂの間に形成された開封領域２１Ａ内の開封部２２を設けた部分に変形が生じにくく、開封部２２の開封機能が破損又は損傷することを防止することができる。

しかも、実施例１の折り曲げ開封包装体１０に比べて付設する罫線の本数が少なくて済み、２本の変形補助罫線２４Ｂと対応する部分を変形するため、所定量の内容物Ｃを収容するのに必要な容積に容易に変形することができる。

さらに、シート部材２０における長手方向Ｌの中央部と直交する短手方向Ｓの両端部には、該短手方向Ｓの両端部から中央部に向けて凹状に窪んだ窪み部２０１を形成している（図８（ａ）（ｂ）参照）。

つまり、シート部材２０における長手方向Ｌの中央部と直交する短手方向Ｓの両端部を、窪み部２０１の分だけ他の部分よりも幅狭に形成しているため、該シート部材２０における長手方向Ｌの中央部の剛性が他の部分に比べて弱く、折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げる動作が容易に行える。
上記変形補助罫線２４Ｂ、及び窪み部２０１以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

（実施例６）
上述の実施例５では、２本の変形補助罫線２４Ｂを付設した例について説明したが、図９に示すように、４本の変形補助罫線２４Ｂ〜２４Ｄを付設した実施例６の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図９は実施例６の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図９（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図、図９（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

図９（ａ）の折り曲げ開封包装体１０は、変形補助罫線２４Ｂより短い平面視略弧状の変形補助罫線２４Ｃを、シート部材２０に設定した平面視略正方形の開封領域２１Ｂの両側部に配置した変形補助罫線２４Ｂの間に対して上下対称に付設している。

図９（ｂ）の折り曲げ開封包装体１０は、変形補助罫線２４Ｂより短い平面視略弧状の変形補助罫線２４Ｄを、シート部材２０における四方の角隅部と、囲み補助罫線２５における四方の角隅部との間に付設している。

つまり、シート部材２０における開封領域２１Ｂより外側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形させて、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態に変形している。
上記変形補助罫線２４Ｂ〜２４Ｄを付設した以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

しかも、シート部材２０における開封領域２１Ｂ内の開封部２２に形成した切込み２３２の両端部と、該シート部材２０における部材２０，３０同士を接合した周縁部より内側の両側縁部との間には、シート部材２０の折り曲げを補助する曲線状又は直線状の折り曲げ罫線２０２を付設している（図９（ａ）（ｂ）参照）。

折り曲げ罫線２０２は、シート部材２０に設定した開封領域２１Ｂの長手方向Ｌの中央部と直交する線を基準線として、実施例１で説明した所定の角度θ１に付設している（図９（ａ）（ｂ）参照）。

つまり、折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げる際に、折り曲げ開封包装体１０の折り曲げを折り曲げ罫線２０２により補助するため、二つ折りする際の折り曲げ抵抗が小さくなる。

これにより、折り曲げ開封包装体１０を正確かつ容易に二つ折り状態に折り曲げることができるとともに、シート部材２０における開封領域２１Ｂ内の開封部２２に形成した切込み２３２を確実に破断して開封することができる。

（実施例７）
上述の実施例６では、平面視略弧状の変形補助罫線２４Ｂ〜２４Ｄ、平面視略矩形の囲み補助罫線２５を付設した例について説明したが、図１０に示すように、平面視略直線状の変形補助罫線２４Ｅ、あるいは、平面視略菱形の囲み補助罫線２５Ｅを付設した実施例７の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１０は実施例７の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１０（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図、図１０（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

図１０（ａ）の折り曲げ開封包装体１０は、平面視略直線状の変形補助罫線２４Ｅを、シート部材２０の長手方向Ｌと平行して該シート部材２０に設定した開封領域２１Ｂの両側部に付設している。

図１０（ｂ）の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０の中央平面部に設定した平面視略菱形を有する開封領域２１Ｃの周囲に、該開封領域２１Ｃより一回り大きい平面視略菱形の囲み補助罫線２５Ｅを付設している。
シート部材２０における四方の角隅部と、囲み補助罫線２５Ｅにおける四方の斜辺部との間には、直線状又は曲線状の変形補助罫線２４Ｅをそれぞれ付設している。

つまり、シート部材２０における開封領域２１Ｂ，２１Ｃより外側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形させて、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態に変形している（図１０（ａ）（ｂ）参照）。

この結果、変形補助罫線２４Ｅの間に形成した開封領域２１Ｂ内の開封部２２を設けた部分と、囲み補助罫線２５Ｅで囲まれた開封領域２１Ｃ内の開封部２２を設けた部分とに変形が生じにくく、開封部２２の開封機能が破損又は損傷することを防止することができる。

上記変形補助罫線２４Ｅ，２５Ｅを付設した以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。
なお、シート部材２０における開封領域２１Ｂ，２１Ｃ内の開封部２２には、切込み２３２を形成している。切込み２３２の両側には、折り曲げ罫線２０２を付設している。

（実施例８）
上述の実施例１〜７では、折り曲げ開封包装体１０を平面視略矩形に形成した例について説明したが、図１１に示すように、平面視略楕円形に形成した実施例８の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１１は実施例８の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１１（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図１１（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

実施例８の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０、及びフィルム部材３０を平面視略楕円形に形成し、平面視略楕円形の開封領域２１Ｄをシート部材２０の中央平面部に設定している（図１１（ａ）（ｂ）参照）。

開封領域２１Ｄの周囲には、該開封領域２１Ｄより一回り大きい平面視略楕円形の囲み補助罫線２５Ｆを付設している。シート部材２０の周縁部より内側の部分には、該シート部材２０より一回り小さい平面視略楕円形状の線状補助罫線２７Ｆを付設している（図１１（ａ）（ｂ）参照）。

つまり、シート部材２０における囲み補助罫線２５Ｆで囲まれた開封領域２１Ｄ内の部分を略平坦な状態に保ったまま、シート部材２０における開封領域２１Ｄより外側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形させて、シート部材２０における周縁部より内側の部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態に変形している（図１１（ａ）（ｂ）参照）。

上記折り曲げ開封包装体１０を平面視略楕円形に形成した以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

しかも、実施例１のような角張った部分を有する折り曲げ開封包装体１０に比べて、平面視略楕円形を有する折り曲げ開封包装体１０の周縁部分に内容物Ｃが留まりにくく、略全ての内容物Ｃを取り出すことができる。また、指で摘まんで折り曲げる際、指が傷付くことを防止できるとともに、折り曲げる際に感じる痛みを緩和することができる。

なお、シート部材２０における開封領域２１Ｄ内の開封部２２には、切込み２３２を形成している。切込み２３２の両側には、折り曲げ罫線２０２を付設している。
また、実施例１〜７では折り曲げ開封包装体１０を平面視略矩形、平面視略楕円形に形成した例について説明したが、二つ折り状態に折り曲げ可能な形状であれば、折り曲げ開封包装体１０を実施例以外の所望する形状に形成してもよい。

（実施例９）
上述の実施例１〜８では、開封部２２をシート部材２０の中央部に設けた例について説明したが、図１２に示すように、開封部２２をシート部材２０の中央部以外の部分に設けた実施例９の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１２は実施例９の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１２（ａ）は開封部２２をシート部材２０の角隅側平面部に設けた折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図、図１２（ｂ）は開封部２２をシート部材２０の短手側平面部に設けた折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

図１２（ａ）の折り曲げ開封包装体１０は、開封部２２を、シート部材２０の角隅側平面部に設定した平面視略三角形の開封領域２１Ｅ内に設けるとともに、変形補助罫線２４Ｆをシート部材２０における三方の縁部と、開封領域２１Ｅにおける一側縁部との間に複数本付設し、一部の変形補助罫線２４Ｆ同士を交差して付設している。

図１２（ｂ）の折り曲げ開封包装体１０は、開封部２２を、シート部材２０の短手側平面部寄りに設定した平面視略矩形の開封領域２１Ｆ内に設けるとともに、変形補助罫線２４Ｆをシート部材２０における四方の角隅部と、開封領域２１Ｆの周囲に付設した囲み補助罫線２５における周縁部との間に複数本付設している。

つまり、シート部材２０における変形補助罫線２４Ｆを付設した部分を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の方向に向けて変形させるため、シート部材２０を、部材２０，３０同士の重ね合わせ方向Ｔと反対の外側に向けて断面略凸形状に突出する状態に変形することができる（図１２（ａ）（ｂ）参照）。

この結果、開封部２２をシート部材２０における所望する箇所に設けるとともに、変形補助罫線２４Ｆを所望する箇所に所望する本数付設することにより、収容部４０を所望する容積、大きさ、及び形状に形成することができる。
なお、囲み補助罫線２５を、図１２（ａ）に示す開封領域２１Ｅの周囲に対して該開封領域２１Ｅを囲むように付設してもよい。

上記開封部２２をシート部材２０における所望する箇所に設ける以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。
なお、シート部材２０における開封領域２１Ｅ，２１Ｆ内の開封部２２には、切込み２３２を形成している。切込み２３２の両側には、折り曲げ罫線２０２を付設している。

（実施例１０）
上述の実施例１では、未貫通の切込み２３１をシート部材２０の折り曲げにより破断して開封する例について説明したが、図１３、図１４に示すように、開封部２２に形成した貫通済みの切込み２３３を覆うように被覆した封止材２８を破断して開封する実施例１０の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１３は実施例１０の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１３（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た斜視図、図１３（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

図１４は折り曲げ開封包装体１０から内容物Ｃを取り出す際の説明図であり、詳しくは、シート部材２０における封止材２８を破断して開封した開封部２２の切込み２３３から内容物Ｃを取り出す際の部分拡大断面図である。

実施例１０の折り曲げ開封包装体１０は、切込み２３３を、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａ内の開封部２２に厚み方向に貫通して形成するとともに、アルミニウム箔製の封止材２８を、シート部材２０を折り曲げた際に山側となる面に対して開封領域２１Ａ内の開封部２２の切込み２３３を覆うように貼着している。該封止材２８はシート部材２０を所定の折り曲げ角度θ２以下に折り曲げた際に破断される肉厚に形成している（図３（ａ）、図１３（ａ）（ｂ）参照）。

すなわち、折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げるだけで、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の開封部２２の切込み２３３を覆うように貼着した封止材２８を、シート部材２０の折り曲げ途中において伸び切るようにして簡単かつ容易に破断することができる（図１４参照）。

しかも、封止材２８を破断して開封するまでは、開封部２２の切込み２３３が開封されることがなく、収容部４０に収容した内容物Ｃが外部へ漏洩することを確実に防止することができるとともに、例えば塵埃や虫等の異物が開封部２２の切込み２３３から収容部４０内へ侵入することを防止することができる。

さらに、シート部材２０を所定の折り曲げ角度θ２以下に折り曲げて、切込み２３３における弧状の舌片部２３３ａを外側に向けて斜めに突出するため、切込み２３３から流出する内容物Ｃは舌片部２３３ｃに接触しながら押し出される（図１４参照）。
これにより、内容物Ｃが一挙に押し出されにくく、内容物Ｃが周囲に飛び散ることをより確実に防止することができる。

上記封止材２８を貼着する以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。
なお、シート部材２０における切込み２３３の両側には、折り曲げを補助する折り曲げ罫線２０２を付設している。

（実施例１１）
上述の実施例１０では、封止材２８を破断して開封する例について説明したが、図１５に示すように、封止材２８の破断を補助する破断補助シート２９を備えた実施例１１の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１５は実施例１１の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１５（ａ）は折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図、図１５（ｂ）は折り曲げ開封包装体１０を短手方向Ｓの中央部で分断した断面図である。

実施例１１の折り曲げ開封包装体１０は、封止材２８の破断を補助する破断補助シート２９を、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａ内の開封部２２の切込み２３３を覆うように貼着した後、封止材２８を、破断補強シート２９の上面に対して開封部２２の切込み２３３を覆うように貼着している（図１５（ａ）（ｂ）参照）。

破断補助シート２９は、シート部材２０の開封領域２１Ａより小さく、封止材２８より大きいサイズに形成するとともに、シート部材２０と同等の肉厚、あるいは、同等以上の肉厚に形成している。さらに破断補助シート２９には、開封部２２の切込み２３３を厚み方向に貫通して形成している（図１５（ａ）（ｂ）参照）。

すなわち、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａ内の開封部２２に形成した切込み２３３以外の部分を、破断補強シート２９により平坦な状態に補強しているため、折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げた際、シート部材２０、及び破断補強シート２９が切込み２３３以外の部分にて山形に折り曲げられることを防止することができる。

しかも、シート部材２０を折り曲げた際に山側となる面の曲率半径よりも、破断補助シート２９を折り曲げた際に山側となる面の曲率半径が大きいため、シート部材２０に設定した開封領域２１Ａ内の開封部２２の切込み２３３を覆うように被覆した封止材２８をより確実に破断して開封することができる。

上記破断補強シート２９を貼着する以外の構成は実施例１０と略同一であるため、実施例１０と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。
なお、シート部材２０における切込み２３３の両側には、折り曲げを補助する折り曲げ罫線２０２を付設している。

また、破断補助シート２９を、例えば封止材２８と略同等の大きさ、及び形状に形成するか、あるいは、シート部材２０における囲み補助罫線２５で囲まれた中央平面部を覆う大きさ、及び形状に形成してもよい。さらにまた、破断補助シート２９を、シート部材２０における収容部４０と対応する裏面側に貼着してもよい。

（実施例１２）
上述の実施例１〜１１では、開封部２２の切込み２３１，２３２を破断、あるいは、切込み２３３を覆う封止材２８を破断して開封する開封構造の他の例として、図１６に示すように、開封部２２を剥離して開封する実施例１２の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１６は実施例１１の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１６（ａ）はシート部材２０における剥離して開封する開封部２２の拡大断面図、図１６（ｂ）は剥離して開封した開封部２２の切込み２３３から内容物Ｃを取り出す際の部分拡大断面図である。

実施例１２の折り曲げ開封包装体１０は、切込み２３３を、シート部材２０のシート基部２０ａに形成した切込み２３３ａと、表側のシール材２０ｂに形成した切込み２３３ｂとで構成している。

シート基部２０ａ、及びシール材２０ｂにおける切込み２３３ａ，２３３ｂの間と対応する開封領域２１Ａ内の対向面同士は、該対向面間に介在した再剥離可能な粘着力を有する接着層Ｎ１にて再剥離可能に貼着している。
該開封領域２１Ａより外側の対向面同士は、該対向面間に介在した再剥離不可能な接着力を有する接着層Ｎ２にて剥離不可能に接着している（図１６（ａ）参照）。

折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げて、シート基部２０ａ、及びシール材２０ｂにおける切込み２３３ａ，２３３ｂの間と対応する開封領域２１Ａ内の対向面同士を、接着層Ｎ１の粘着力に抗して剥離開封するため、シート基部２０ａ、及びシール材２０ｂにおける切込み２３３ａ，２３３ｂを連通することができる（図１６（ｂ）参照）。

これにより、実施例１〜１１の切込み２３１，２３２を破断、あるいは、切込み２３３を覆う封止材２８を破断して開封するよりも、シート基部２０ａ、及びシール材２０ｂにおける切込み２３３ａ，２３３ｂの間と対応する部分を簡単かつ容易に剥離開封することができる。

この結果、収容部４０に収容した内容物Ｃを、シート部材２０における開封部２２を剥離して連通した切込み２３３ａ，２３３ｂからスムースに取り出すことができる。

しかも、切込み２３３ａ，２３３ｂの間における剥離可能に貼着した部分を開封した際、切込み２３３ａ，２３３ｂから流出する内容物Ｃは舌片部２３３ｃに接触しながら押し出されるため、内容物Ｃが一挙に押し出されにくく、内容物Ｃが周囲に飛び散ることを防止できる。
上記開封部２２を剥離開封する以外の構成は実施例１０と略同一であるため、実施例１０と略同等、あるいは、同等以上の作用、及び効果を奏することができる。

（実施例１３）
上述の実施例１〜１２では、１つの収容部４０を形成した例について説明したが、図１７に示すように、２つの収容部４０を形成した実施例１３の折り曲げ開封包装体１０について説明する。
図１７は実施例１１の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図は２つの収容部４０を備えた折り曲げ開封包装体１０をシート部材２０側から見た平面図である。

実施例１３の折り曲げ開封包装体１０は、収容部４０を、部材２０，３０同士を重ね合わせた長手方向Ｌの中央部より上側の対向面間、及び下側の対向面間にそれぞれ形成している。切込み２３２を有する開封部２２を、シート部材２０における長手方向Ｌの中央部（具体的には隣り合う収容部４０の間）に設定した開封領域２１Ａ内に形成している（図１７参照）。

折り曲げ開封包装体１０を二つ折り状態に折り曲げて、シート部材２０における開封領域２１Ａ内の開封部２２に形成した切込み２３２を破断して開封することにより、隣り合う２つの収容部４０を連通することができる。
この結果、折り曲げ開封包装体１０の折り曲げ動作に伴って、２つの収容部４０に収容された内容物Ｃを、破断して開封した切込み２３２から略同時に取り出すことができる。

上記２つの収容部４０を形成した以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用及び効果を奏することができる。
なお、封止材２８を、シート部材２０の開封部２２に形成した切込み２３１（２３２）を覆うように貼着してもよい。また、切込み２３１（２３２）の代わりに、切込み２３３を設けてもよい。

（実施例１４）
上述の実施例１〜１３では、シート部材２０とフィルム部材３０の対向周縁部を接合した例について説明したが、図１８に示すように、一対のフィルム部材３０の対向周縁部を接合した実施例１４の折り曲げ開封包装体１０について説明する。

図１８は実施例１４の折り曲げ開封包装体１０の説明図であり、詳しくは、図１８（ａ）はシート部材２０を一対のフィルム部材３０の間に挟み込んだ折り曲げ開封包装体１０を短手方向Ｓの中央部で分断した断面図、図１８（ｂ）はシート部材２０を一対のフィルム部材３０のうち一方のフィルム部材３０に貼着した折り曲げ開封包装体１０を短手方向Ｓの中央部で分断した断面図である。

図１８（ａ）の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０を、一対のフィルム部材３０の間に挟み込むととともに、一対のフィルム部材３０におけるシート部材２０の周縁部より外側にて重ね合わせた対向周縁部を一体的に接合している。

図１８（ｂ）の折り曲げ開封包装体１０は、シート部材２０を、一対のフィルム部材３０のうち一方のフィルム部材３０の表面側に貼り合わせるとともに、一対のフィルム部材３０におけるシート部材２０の周縁部より外側にて重ね合わせた対向周縁部を一体的に接合している。

すなわち、実施例１のようにシート部材２０とフィルム部材３０における肉厚が異なる対向周縁部を接合するよりも、シート部材２０より肉厚が薄いフィルム部材３０同士の対向周縁部を接合する方が、より高速にて接合することができる。
上記一対のフィルム部材３０の対向周縁部を接合する以外の構成は実施例１と略同一であるため、実施例１と略同等、あるいは、同等以上の作用及び効果を奏することができる。

この発明の構成と、前記実施形態との対応において、
この発明の一方の部材は、実施形態のシート部材２０に対応し、
以下同様に、
他方の部材は、フィルム部材３０に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
上述の実施例１〜１４では、折り曲げ開封包装体１０を、シート部材２０とフィルム部材３０を互いに貼り合わせて構成したが、例えばシート部材２０同士を互いに貼り合わせて構成してもよい。

また、変形補助罫線２４は、実施例１〜１３で説明した付設箇所や本数、形状のみに限定されるものではなく、例えば折り曲げ開封包装体１０の大きさや形状、あるいは、内容物Ｃの収容量や重量、体積等に応じて変更することができる。

さらに、シート部材２０の開封領域２１Ａ〜２１Ｆを、例えば平面視略丸形、平面視略三角形等の所望する形状に変更してもよく、実施例の形状のみに限定されるものではない。

さらに、実施例１〜１４では、変形補助罫線２４、及び折り曲げ罫線２０２をシート部材２０の片面（表面）に付設した例について説明したが、変形性、及び折り曲げ性をより向上させるために、シート部材２０の両面（表裏両面）に付設してもよい。
さらにまた、実施例５の窪み部２０１を、実施例１〜４、あるいは、実施例６〜１３の折り曲げ開封包装体１０に採用してもよい。

Ｌ…長手方向
Ｓ…短手方向
Ｔ…重ね合わせ方向
Ｃ…内容物
Ｇ…折り曲げ方向
１０…折り曲げ開封包装体
２０…シート部材
２０１…窪み部
２０２…折り曲げ罫線
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ…開封領域
２２…開封部
２３１，２３２，２３３，２３３ａ，２３３ｂ…切込み
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ，２４Ｅ，２４Ｆ…変形補助罫線
２５，２５Ｅ，２５Ｆ…囲み補助罫線
２５１，２５２…補助罫線
２６，２７…線状補助罫線
２６１，２７１，２７２…補助罫線
２８…封止材
２９…破断補助シート
３０…フィルム部材
４０…収容部
５０…罫線付設装置
５１，５２…罫線付設刃
５０１…上型
５０２…下型
５０３…凸部

Claims (6)

1. 包装体の折り曲げにより開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、
   前記包装体は、
   前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、
   前記一方の部材は、
   該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、
   該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、
   前記一方の部材は、
   前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、
   前記変形補助罫線は、
   前記一方の部材に設定した前記開封領域の周囲に対して該開封領域を囲むように付設した囲み補助罫線で構成された
   折り曲げ開封包装体。
2. 包装体の折り曲げにより開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、
   前記包装体は、
   前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、
   前記一方の部材は、
   該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、
   該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、
   前記一方の部材は、
   前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、
   前記変形補助罫線は、
   前記一方の部材の縁部と前記開封領域との間に付設した直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線で構成された
   折り曲げ開封包装体。
3. 包装体の折り曲げにより開封される開封部を備えた折り曲げ開封包装体であって、
   前記包装体は、
   前記開封部を備えた一方の部材と、該一方の部材の片面に貼り合わせた他方の部材と、該部材同士の対向面間に形成した前記内容物を収容する収容部とを有し、
   前記一方の部材は、
   該一方の部材に設定した前記開封部を囲む開封領域と、
   該一方の部材における前記部材同士の対向面と反対の面に付設され、該部材同士を重ね合わせる重ね合わせ方向と反対の方向に向けて該一方の部材の変形を補助する変形補助罫線を備え、
   前記一方の部材は、
   前記変形補助罫線により前記部材同士の重ね合わせ方向と反対の方向に向けて突出する断面略凸形状に形成され、
   前記変形補助罫線は、
   前記一方の部材に設定した前記開封領域の周囲に対して該開封領域を囲むように付設した囲み補助罫線と、
   該一方の部材の縁部と前記囲み補助罫線との間に付設した直線状、あるいは、曲線状の線状補助罫線とで構成された
   折り曲げ開封包装体。
4. 前記一方の部材の縁部と、前記開封領域又は前記囲み補助罫線との間に対応する部分を、
   前記部材同士を重ね合わせた重ね合わせ方向と反対の外側に向けて突出する断面略弧状に形成した
   請求項１〜３のいずれか一つに記載の折り曲げ開封包装体。
5. 前記シート部材の折り曲げを補助する直線状、あるいは、曲線状の折り曲げ罫線を、前記一方の部材の両側縁部と前記開封領域の両側縁部との間に付設し、
   前記折り曲げ罫線における前記一方の部材の両側縁部から前記開封領域の両側縁部に至る部分を、
   前記開封領域における長手方向の中央部と直交する線を基準線として、該基準線に対して所定の角度に変位させて付設した
   請求項１〜４のいずれか一つに記載の折り曲げ開封包装体。
6. 前記一方の部材を所定の折り曲げ角度以下に折り曲げた際に破断される封止材を、該部材を折り曲げた際に山側となる面に対して前記開封部を覆うように被覆した
   請求項１〜５のいずれか一つに記載の折り曲げ開封包装体。
   

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