JP6035104B2 - 逆止弁 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、ダンパ抵抗を可変として、応答性を低下させることなくハンチングやチャタリングを確実に防止する逆止弁を提供するものである。
図2は、流体がパイプ30側からパイプ40側へ(矢印F1方向へ)流れる場合を示す。
流体の圧力を受けると、弁体50はバネ70に抗してストッパ60側へ押し付けられて、シール部52と弁座14の間は開弁状態となる。
弁体50は、バネ70に付勢されて、弁座14側へ移動し、シール部52が弁座14に当接して閉弁状態となる。
図6の開弁率(弁体50のリフト率)が0%直後の開弁状態では、パイプ30側から流体が本体10側に流れると、その圧力を受けて弁体50はバネ70に抗してストッパ60側へ移動を開始する。
しかしながら、弁体50の移動速度は小さいので、衝突音の発生も小さくて済み、衝撃によるダメージも抑制される。
ストッパ160は、外径寸法D3を有するガイド部162と1対の取付部164を有する。ガイド162の外周部には、軸線方向の溝165が形成される。溝165は流体のバイパス流路として機能する。
溝165の両端部は溝入口部165aと溝出口部165bとして機能する。
図11は開弁率が0%(閉弁状態)を示し、図12は開弁率が25%程度の状態を示す。溝165の機能は先の実施例で説明したストッパ60の貫通穴65の機能と同様である。
上述した実施例にあっても、弁体50は、開弁率(弁リフト率)が0%から25%と75%から100%の間で強いダンピング抵抗を作用させて移動速度を小さくし、開弁率25%から75%の間では移動速度を大きくして開閉時間を短縮することができる。
また、バイパス流路の形状や構造は、上述した実施例に限定されずに種々のものが採用できる。
10 本体
12 弁室
14 弁座
20 蓋部材
30 パイプ
40 パイプ
50 弁体
52 シール部
53 大径部
54 小径部
56 空間
60 ストッパ
61 先端面
62 ガイド部
64 取付部
65 貫通穴
65a 貫通穴入口部
65b 貫通穴出口部
70 バネ
160 ストッパ
162 ガイド部
164 取付部
165 溝
165a 溝入口部
165b 溝出口部
W1 溶接部
G1 間隙
Claims (4)
- 弁座に対向する弁室を有する本体と、前記弁室の開口部に固着される蓋部材と、前記弁座に対して離接する有底円筒形状の弁体と、前記本体に固着されて前記弁体を案内するガイド部を有するストッパと、前記弁体と前記ストッパの間に配設されて前記弁体を閉弁方向に付勢するバネを備え、
前記弁体は、前記弁座に対向する大径の内径部を有する大径部と、前記ストッパに対向し、前記ガイドが挿入される小径の内径部を有する小径部とを備え、
前記ガイド部は、前記弁座に近い位置に開口する入口部と前記弁座から離れた位置に開口する出口部を有するバイパス流路を備え、
前記弁体は、前記弁座から離れるに従い、前記小径部の内周面により、前記入口部のみを塞ぐ位置と、前記入口部及び前記出口部をいずれも塞がない位置と、前記出口部のみを塞ぐ位置とを順次移動する逆止弁。 - 前記入口部は、弁のリフト率が25%近傍に達する位置で前記大径部の内部の空間に対して開口し、前記出口部は弁のリフト率が75%近傍に達する位置で前記小径部の内周面により封止される請求項1記載の逆止弁。
- 前記バイパス流路は、前記ストッパの前記ガイド部の軸線を通る斜め穴である請求項1記載の逆止弁。
- 前記バイパス流路は、前記ストッパの前記ガイド部の外周面に形成される軸方向の溝である請求項1記載の逆止弁。
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Applications Claiming Priority (1)
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JP2012221292A JP6035104B2 (ja) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | 逆止弁 |
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JP6035104B2 true JP6035104B2 (ja) | 2016-11-30 |
Family
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Family Applications (1)
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JP2012221292A Active JP6035104B2 (ja) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | 逆止弁 |
Country Status (1)
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2012
- 2012-10-03 JP JP2012221292A patent/JP6035104B2/ja active Active
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