JP6015398B2 - 燃料噴射弁 - Google Patents
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請求項3に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8c)とを備え、絞り弁は、低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(811)を備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、第1ニードル制御室の燃料が絞り通路を介して第2ニードル制御室へ流れるように構成され、絞り弁は、絞り通路が形成された絞り弁体(81)と、絞り弁体とノズルニードルとの間に配置されて絞り弁体を高圧制御弁に向かって付勢する絞りスプリング(81)と、圧縮コイルスプリングよりなり、絞り弁体と高圧制御弁との間に配置されて絞り弁体を高圧制御弁から遠ざかる向きに付勢する保持スプリング(83)とを備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときには、保持スプリングの線間が密着し、第1ニードル制御室の燃料が絞り通路および保持スプリングの内部空間を介して第2ニードル制御室へ流れるように構成されていることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項4に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8d)とを備え、絞り弁は、低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(435)を備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、第1ニードル制御室の燃料が絞り通路を介して第2ニードル制御室へ流れるように構成され、絞り弁は、ノズルニードルの端部から高圧制御弁側に向かって延びて先端側が低圧連通路に挿入される円柱状の突起部(434)を備え、突起部は、低圧連通路と第1ニードル制御室とを連通させる絞り通路を備え、絞り通路における第1ニードル制御室側の開口部は突起部の側面に開口しており、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、絞り通路における第1ニードル制御室側の開口部の一部が高圧制御弁により塞がれて、絞り通路における第1ニードル制御室側の開口部の開口面積が低圧連通路の通路面積よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項5に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8e)とを備え、絞り弁は、低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(435、811)を備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、第1ニードル制御室の燃料が絞り通路を介して第2ニードル制御室へ流れるように構成され、絞り弁は、絞り通路が形成されるとともに流体力により移動する絞り弁体(81)を備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときには、絞り弁体が高圧制御弁に当接し、ノズルニードルが中間リフト位置に達していない領域では、絞り弁体が高圧制御弁から離れることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項6に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8f)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、低圧連通路は、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる第1低圧連通路(481a)と、第1低圧連通路と第1ニードル制御室とを常時連通させるとともに第1低圧連通路よりも通路面積が小さい第2低圧連通路(481b)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、第1低圧連通路における第1ニードル制御室側の開口部を塞ぐ球状の絞り弁体(81)を備えることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項7に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8g)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、絞り弁は、表面に突起または溝が形成された球状の絞り弁体(81)を備え、絞り弁体は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路における第1ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項8に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8h)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、低圧連通路は、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる第1低圧連通路(481a)と、第1低圧連通路と第1ニードル制御室とを常時連通させるとともに第1低圧連通路よりも通路面積が小さい第2低圧連通路(481b)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、第1低圧連通路における第1ニードル制御室側の開口部を塞ぐ円錐体の絞り弁体(81)を備えることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項9に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8i)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、絞り弁は、表面に突起または溝が形成された円錐体の絞り弁体(81)を備え、絞り弁体は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路における第1ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項10に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8j)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、高圧制御弁は、低圧連通路を複数個備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、複数個の低圧連通路の一部を塞ぐ絞り弁体を備えることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項11に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8k)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、高圧制御弁は、多孔質素材よりなる絞り部材(482)が低圧連通路中に埋設され、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、絞り部材における第1ニードル制御室側の表面の一部を塞ぐ絞り弁体(81)を備えることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項12に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8m)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、絞り弁は、表面に突起または溝が形成された球状の絞り弁体(81)を備え、球状の絞り弁体は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路における第2ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項13に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8p)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、絞り弁は、ノズルニードルの端部から高圧制御弁側に向かって延びる円柱状の突起部(434)を備え、突起部は、突起部の外周に周方向に沿って延びる溝(436)を備え、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、突起部における溝が形成された部位が低圧連通路に侵入することを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項14に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8q)とを備え、絞り弁は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、絞り弁は、高圧制御弁における第1ニードル制御室側の端面に、ノズルニードルの移動に伴って変形する板バネよりなる絞り弁体(81)を備え、絞り弁体は、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路の一部を塞ぐように構成されていることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項16に記載の発明では、高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、ノズルボデー内で往復動して噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、高圧燃料が常時供給されるとともにノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、第2ニードル制御室に常時連通するとともに、第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、高圧燃料を第2ニードル制御室に供給するとともに、高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、ニードル制御室内に配置され、ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8a〜8q)とを備え、ノズルボデーは、噴孔が開口している弁座(411)を備え、ノズルニードルは、弁座と接離して噴孔を開閉するシート部(431)を備え、弁座とシート部との間の通路面積をニードルシート部開口面積とし、ニードルシート部開口面積を噴孔の総通路面積で除した値を面積比としたとき、絞り弁は、面積比が7以上となるノズルニードルのリフト領域で、低圧連通路を介して第1ニードル制御室から第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞ることを特徴とする。
これによると、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
図1、図2に示すように、燃料噴射装置は、燃料を低圧状態で蓄える低圧部としての燃料タンク1、燃料タンク1から吸い上げた燃料を高圧化し吐出する燃料ポンプ2、燃料ポンプ2から吐出された燃料を貯留するコモンレール3、コモンレール3から供給された高圧燃料を多気筒圧縮着火式内燃機関(以下、内燃機関という。図示せず)の燃焼室に噴射させる燃料噴射弁4、内燃機関の運転状態に基づいて噴射指令期間を算出して燃料噴射弁4に駆動信号を出力するECU5を備えている。
本発明の第2実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第3実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第4実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第5実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第6実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第7実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第8実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第9実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第10実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第11実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第12実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第13実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第14実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
本発明の第15実施形態について説明する。以下、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
上記各実施形態は、実施可能な範囲で任意に組み合わせが可能である。
41 ノズルボデー
43 ノズルニードル
46 ニードル制御室
47 排出制御弁
48 高圧制御弁
412 噴孔
413 燃料溜まり室
415 高圧供給通路
416 排出通路
461 第1ニードル制御室
462 第2ニードル制御室
481 低圧連通路
8a〜8q 絞り弁
Claims (16)
- 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8a、8b)とを備え、
前記絞り弁は、前記低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(811)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1ニードル制御室の燃料が前記絞り通路を介して前記第2ニードル制御室へ流れるように構成され、
前記絞り弁は、前記絞り通路が形成された絞り弁体(81)と、前記絞り弁体と前記ノズルニードルとの間に配置されて前記絞り弁体を前記高圧制御弁に向かって付勢する絞りスプリング(82)とを備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときには、前記絞り弁体が前記高圧制御弁に当接し、前記ノズルニードルが中間リフト位置に達していない領域では、前記絞り弁体が前記高圧制御弁から離れることを特徴とする燃料噴射弁。 - 前記絞り弁(8b)は、前記絞り弁体と前記絞りスプリングが一体に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の燃料噴射弁。
- 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8c)とを備え、
前記絞り弁は、前記低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(811)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1ニードル制御室の燃料が前記絞り通路を介して前記第2ニードル制御室へ流れるように構成され、
前記絞り弁は、前記絞り通路が形成された絞り弁体(81)と、前記絞り弁体と前記ノズルニードルとの間に配置されて前記絞り弁体を前記高圧制御弁に向かって付勢する絞りスプリング(81)と、圧縮コイルスプリングよりなり、前記絞り弁体と前記高圧制御弁との間に配置されて前記絞り弁体を前記高圧制御弁から遠ざかる向きに付勢する保持スプリング(83)とを備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときには、前記保持スプリングの線間が密着し、前記第1ニードル制御室の燃料が前記絞り通路および前記保持スプリングの内部空間を介して前記第2ニードル制御室へ流れるように構成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8d)とを備え、
前記絞り弁は、前記低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(435)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1ニードル制御室の燃料が前記絞り通路を介して前記第2ニードル制御室へ流れるように構成され、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルの端部から前記高圧制御弁側に向かって延びて先端側が前記低圧連通路に挿入される円柱状の突起部(434)を備え、
前記突起部は、前記低圧連通路と前記第1ニードル制御室とを連通させる前記絞り通路を備え、
前記絞り通路における前記第1ニードル制御室側の開口部は前記突起部の側面に開口しており、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記絞り通路における前記第1ニードル制御室側の開口部の一部が前記高圧制御弁により塞がれて、前記絞り通路における前記第1ニードル制御室側の開口部の開口面積が前記低圧連通路の通路面積よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8e)とを備え、
前記絞り弁は、前記低圧連通路よりも通路面積が小さい絞り通路(435、811)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1ニードル制御室の燃料が前記絞り通路を介して前記第2ニードル制御室へ流れるように構成され、
前記絞り弁は、前記絞り通路が形成されるとともに流体力により移動する絞り弁体(81)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときには、前記絞り弁体が前記高圧制御弁に当接し、前記ノズルニードルが中間リフト位置に達していない領域では、前記絞り弁体が前記高圧制御弁から離れることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8f)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記低圧連通路は、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる第1低圧連通路(481a)と、前記第1低圧連通路と前記第1ニードル制御室とを常時連通させるとともに前記第1低圧連通路よりも通路面積が小さい第2低圧連通路(481b)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1低圧連通路における前記第1ニードル制御室側の開口部を塞ぐ球状の絞り弁体(81)を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8g)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記絞り弁は、表面に突起または溝が形成された球状の絞り弁体(81)を備え、
前記絞り弁体は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路における前記第1ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8h)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記低圧連通路は、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる第1低圧連通路(481a)と、前記第1低圧連通路と前記第1ニードル制御室とを常時連通させるとともに前記第1低圧連通路よりも通路面積が小さい第2低圧連通路(481b)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記第1低圧連通路における前記第1ニードル制御室側の開口部を塞ぐ円錐体の絞り弁体(81)を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8i)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記絞り弁は、表面に突起または溝が形成された円錐体の絞り弁体(81)を備え、
前記絞り弁体は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路における前記第1ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8j)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記高圧制御弁は、前記低圧連通路を複数個備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記複数個の低圧連通路の一部を塞ぐ絞り弁体を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8k)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記高圧制御弁は、多孔質素材よりなる絞り部材(482)が前記低圧連通路中に埋設され、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記絞り部材における前記第1ニードル制御室側の表面の一部を塞ぐ絞り弁体(81)を備えることを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8m)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記絞り弁は、表面に突起または溝が形成された球状の絞り弁体(81)を備え、
前記球状の絞り弁体は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路における前記第2ニードル制御室側の開口縁部に当接することを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8p)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルの端部から前記高圧制御弁側に向かって延びる円柱状の突起部(434)を備え、
前記突起部は、前記突起部の外周に周方向に沿って延びる溝(436)を備え、
前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記突起部における前記溝が形成された部位が前記低圧連通路に侵入することを特徴とする燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8q)とを備え、
前記絞り弁は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成され、
前記絞り弁は、前記高圧制御弁における前記第1ニードル制御室側の端面に、前記ノズルニードルの移動に伴って変形する板バネよりなる絞り弁体(81)を備え、
前記絞り弁体は、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路の一部を塞ぐように構成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 前記ノズルボデーは、前記噴孔が開口している弁座(411)を備え、
前記ノズルニードルは、前記弁座と接離して前記噴孔を開閉するシート部(431)を備え、
前記弁座と前記シート部との間の通路面積をニードルシート部開口面積とし、
前記ニードルシート部開口面積を前記噴孔の総通路面積で除した値を面積比としたとき、
前記絞り弁は、前記面積比が7以上となる前記ノズルニードルのリフト領域で、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞ることを特徴とする請求項1ないし14のいずれか1つに記載の燃料噴射弁。 - 高圧燃料を貯留するコモンレール(3)から供給された高圧燃料を内燃機関の燃焼室に噴射するための噴孔(412)を有するノズルボデー(41)と、
前記ノズルボデー内で往復動して前記噴孔を開閉するノズルニードル(43)と、
高圧燃料が常時供給されるとともに前記ノズルニードルに開弁向きの燃料圧力を作用させる燃料溜まり室(413)と、
前記ノズルニードルの端部に閉弁向きの燃料圧力を作用させる第1ニードル制御室(461)および前記第1ニードル制御室と隔てられた第2ニードル制御室(462)を有するニードル制御室(46)と、
第1ニードル制御室と第2ニードル制御室とを隔てるとともに、前記第1ニードル制御室と前記第2ニードル制御室とを連通させる低圧連通路(481)を有する高圧制御弁(48)と、
前記第2ニードル制御室に常時連通するとともに、前記第2ニードル制御室の燃料を外部の低圧部に排出させる排出通路(416)と、
前記排出通路を開閉する排出制御弁(47)と、
高圧燃料を前記第2ニードル制御室に供給するとともに、前記高圧制御弁により開閉される高圧供給通路(415)と、
前記ニードル制御室内に配置され、前記ノズルニードルが中間リフト位置からフルリフト位置にあるときに、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞る絞り弁(8a〜8q)とを備え、
前記ノズルボデーは、前記噴孔が開口している弁座(411)を備え、
前記ノズルニードルは、前記弁座と接離して前記噴孔を開閉するシート部(431)を備え、
前記弁座と前記シート部との間の通路面積をニードルシート部開口面積とし、
前記ニードルシート部開口面積を前記噴孔の総通路面積で除した値を面積比としたとき、
前記絞り弁は、前記面積比が7以上となる前記ノズルニードルのリフト領域で、前記低圧連通路を介して前記第1ニードル制御室から前記第2ニードル制御室へ流れる燃料の流量を絞ることを特徴とする燃料噴射弁。
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