JP6014383B2

JP6014383B2 - Thin glass ice machine

Info

Publication number: JP6014383B2
Application number: JP2012138647A
Authority: JP
Inventors: 義朗熊切; 敦杉田
Original assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Current assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2016-10-25
Anticipated expiration: 2032-06-20
Also published as: JP2014001906A

Description

この発明はシングラス製氷機に関する。 The present invention relates to a thin glass ice making machine.

自動製氷機の一種として、蒸発器によって冷却される円筒ドラムを、製氷水が貯留された製氷水タンク内で回転させることにより、円筒ドラムの表面に薄状の氷を形成し、この形成された氷をカッタにより剥離し、シュートに落下させて連続製氷するシングラス製氷機がある。シングラス製氷機は、ドラム式製氷機とも呼ばれる。シングラス製氷機の例は特許文献１に記載される。 As a kind of automatic ice making machine, by rotating a cylindrical drum cooled by an evaporator in an ice making water tank in which ice making water is stored, thin ice is formed on the surface of the cylindrical drum. There is a thin glass ice machine that peels ice with a cutter and drops it onto a chute for continuous ice making. A thin glass ice machine is also called a drum ice machine. An example of a thin glass ice making machine is described in Patent Document 1.

特開２０１１−１１２２９７号公報JP 2011-112297 A

しかしながら、従来のシングラス製氷機では、カッタからの水滴が貯氷庫に落下するという問題があった。
水滴は様々な要因によって発生し得る。たとえば、製氷中にカッタ上で融氷した水分が氷と一緒に貯氷庫に落下する場合がある。また、製氷運転を停止すると、カッタ上に氷が残り、周囲温により融氷し、その水が貯氷庫に落下する場合がある。また、温湿度条件によりカッタ表面に結露し、結露した水滴が貯氷庫に落下する場合がある。 However, the conventional thin glass ice making machine has a problem that water drops from the cutter fall into the ice storage.
Water droplets can be generated by various factors. For example, water melted on a cutter during ice making may fall together with ice into an ice storage. In addition, when the ice making operation is stopped, ice may remain on the cutter, melted by the ambient temperature, and the water may fall to the ice storage. Also, condensation may occur on the cutter surface due to temperature and humidity conditions, and the condensed water droplets may fall into the ice storage.

図１１は、この問題を説明する図である。カッタＣ３の前端（すなわちスロープ３１４の前端３１４ａ）から落下する水滴は、ドレンパン３７０ではなくシュート３８０を落下して貯氷庫に達する。
貯氷庫に落下した水は氷の上に落下し、氷塊（アーチング）を形成する。シングラス製氷機の氷の特徴は、薄片形状で冷却物に傷がつきにくいことであるが、氷塊になるとこの特徴が失われる。 FIG. 11 is a diagram for explaining this problem. Water drops falling from the front end of the cutter C3 (that is, the front end 314a of the slope 314) fall on the chute 380 instead of the drain pan 370 and reach the ice storage.
The water that falls to the ice storage falls on the ice and forms an ice mass (arching). The feature of the ice in the thin glass ice making machine is that it is thin and hard to damage the cooling object, but this feature is lost when it becomes an ice block.

この発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、カッタからの水滴が貯氷庫に落下することを防止できるシングラス製氷機を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a thin glass ice making machine capable of preventing water droplets from a cutter from falling into an ice storage.

上記の課題を解決するために、この発明に係るシングラス製氷機は、ドラム表面の氷を剥離し、氷片をシュートに導くカッタと、カッタの前方に設けられ、カッタにより剥離された氷を貯氷庫に向けて導くシュートであって、シュートのカッタ側内表面はカッタの前端より前方に設けられる、シュートと、シュートのカッタ側内表面の上端に設けられ、カッタ前端より落下する水滴を受ける水滴受部と、水滴受部から導かれる水滴を排水手段へと導く、水滴案内部と、を備え、水滴受部は、水滴を重力に従って前方に導き、水滴案内部は、水滴を重力に従って後方に導く。 In order to solve the above-described problems, a thin glass ice making machine according to the present invention includes a cutter that peels off the ice on the drum surface and guides the ice pieces to the chute, and an ice storage unit configured to store the ice peeled off by the cutter provided in front of the cutter. A chute that leads toward the cabinet, the chute's inner surface on the cutter side being provided in front of the front end of the cutter, and a water droplet that is provided on the upper end of the chute's inner surface on the chute and that receives water drops falling from the front end of the cutter A water droplet guide unit that guides water droplets guided from the water droplet receiver unit to the drainage means , the water droplet receiver unit guides the water droplets forward according to gravity, and the water droplet guide unit is configured to guide water droplets backward according to gravity. Lead .

水滴受部は、鉛直上方向から見た場合に、カッタの前端を含み、カッタの前端の前後に渡って延在してもよい。 Water droplets receiving portion, when viewed from the vertically upward direction, comprises a front end of the cutter may extend across the front and rear of the front end of the cutter.

この発明に係るシングラス製氷機によれば、カッタ前端より落下する水滴をシュート内表面の上端の水滴受部が受けるので、水滴が貯氷庫に落下することがなく、氷塊の形成が防止できる。 According to the thin glass ice making machine according to the present invention, the water droplets falling from the front end of the cutter are received by the water droplet receiving portion at the upper end of the inner surface of the chute, so that the water droplets do not fall into the ice storage and the formation of ice blocks can be prevented.

この発明の実施の形態１に係るシングラス製氷機の構成のうち本発明に係る部分の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the part which concerns on this invention among the structures of the thin glass ice machine which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１の円筒ドラムの軸に垂直な面による部分断面図である。It is a fragmentary sectional view by a surface perpendicular | vertical to the axis | shaft of the cylindrical drum of FIG. 図２の排水部周辺の構成を示す斜め前方から見た部分拡大図である。It is the elements on larger scale seen from diagonally forward which shows the structure of the drainage part periphery of FIG. 図２の排水部周辺の構成を示す斜め後方から見た部分拡大図である。It is the elements on larger scale seen from diagonally backward which shows the structure around the drainage part of FIG. 実施の形態３に係るシングラス製氷機の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the thin glass ice making machine which concerns on Embodiment 3. FIG. 実施の形態４に係るシングラス製氷機の処理の状態遷移図である。It is a state transition diagram of the process of the thin glass ice making machine which concerns on Embodiment 4. 実施の形態５に係るシングラス製氷機の処理の状態遷移図である。FIG. 10 is a state transition diagram of processing of the thin glass ice making machine according to the fifth embodiment. 実施の形態６に係るシングラス製氷機の処理の状態遷移図である。It is a state transition diagram of the process of the thin glass ice making machine concerning Embodiment 6. 実施の形態７に係るシングラス製氷機の処理の状態遷移図である。FIG. 10 is a state transition diagram of processing of the thin glass ice making machine according to the seventh embodiment. 参考形態８に係るシングラス製氷機の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the thin glass ice machine which concerns on the reference form 8. 従来のシングラス製氷機の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the conventional thin glass ice making machine.

以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１〜４を用いて、この発明の実施の形態１に係るシングラス製氷機１０１の構成を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
The configuration of the thin glass ice making machine 101 according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は、シングラス製氷機１０１の構成のうち本発明に係る部分を示す。シングラス製氷機１０１は、製氷水を貯留する製氷水タンク１０を備える。製氷水タンク１０は、タンク本体１１と、カッタマウント１２と、図示しない側壁とによって構成される。なお後述するようにカッタマウント１２はカッタＣの一部を構成する。
シングラス製氷機１０１は、タンク本体１１内に、所定の回転軸（図示せず）の周りを回転可能な円筒ドラム２０を備えている。図示しない側壁に設けられた軸受が、円筒ドラム２０の回転軸の両端を回転可能に支持する。 FIG. 1 shows a portion according to the present invention in the configuration of a thin glass ice making machine 101. The thin glass ice making machine 101 includes an ice making water tank 10 for storing ice making water. The ice making water tank 10 is constituted by a tank body 11, a cutter mount 12, and a side wall (not shown). As will be described later, the cutter mount 12 constitutes a part of the cutter C.
The thin glass ice making machine 101 includes a cylindrical drum 20 that can rotate around a predetermined rotation shaft (not shown) in the tank body 11. The bearing provided in the side wall which is not illustrated supports the both ends of the rotating shaft of the cylindrical drum 20 rotatably.

円筒ドラム２０は蒸発器として作用する。回転軸の端部を介して、円筒ドラム２０の内部と外部とが連通しており、円筒ドラム２０は外部の冷凍回路（図示せず）に接続されている。そして、円筒ドラム２０の内部には冷凍回路から冷媒が導入され、円筒ドラム２０の内部を流通し、円筒ドラム２０の円筒状の外周面２１において外部と熱交換を行った冷媒が冷凍回路に導出される。ここで、外周面２１は、ドラム表面を構成している。
また、円筒ドラム２０の回転軸の端部は図示しないギヤードモータに連結されており、ギヤードモータの駆動によって円筒ドラム２０が回転する。 The cylindrical drum 20 acts as an evaporator. The inside and outside of the cylindrical drum 20 communicate with each other via the end of the rotating shaft, and the cylindrical drum 20 is connected to an external refrigeration circuit (not shown). Then, the refrigerant is introduced into the cylindrical drum 20 from the refrigeration circuit, flows through the cylindrical drum 20, and the refrigerant that exchanges heat with the outside on the cylindrical outer peripheral surface 21 of the cylindrical drum 20 is led to the refrigeration circuit. Is done. Here, the outer peripheral surface 21 constitutes the drum surface.
Moreover, the end of the rotating shaft of the cylindrical drum 20 is connected to a geared motor (not shown), and the cylindrical drum 20 is rotated by driving the geared motor.

図２は、図１において円筒ドラム２０の軸に垂直な面による部分断面図である。タンク本体１１の内部には、円筒ドラム２０の一部が浸漬するようにして、氷を生成するための水である製氷水が所定の水位Ｗまで満たされている。
カッタＣは、水位Ｗより上方に金属刃を備えるカッタ本体１３を備える。カッタ本体１３は、その刃先を斜め上方に向け且つ円筒ドラム２０の外周面２１における製氷水から出ている部分２１ａに向けて設けられ、円筒ドラム２０の回転軸と平行に延びている（図１参照）。また、円筒ドラム２０は、図２において反時計方向（回転方向Ｒ）に回転駆動され、これによって、カッタ本体１３は、円筒ドラム２０の外周面２１上の氷を剥ぎ取る。 2 is a partial cross-sectional view taken along a plane perpendicular to the axis of the cylindrical drum 20 in FIG. Inside the tank body 11, a part of the cylindrical drum 20 is immersed, and ice making water, which is water for generating ice, is filled up to a predetermined water level W.
The cutter C includes a cutter body 13 including a metal blade above the water level W. The cutter body 13 is provided with its cutting edge facing obliquely upward and toward a portion 21a coming out of the ice making water on the outer peripheral surface 21 of the cylindrical drum 20, and extends parallel to the rotational axis of the cylindrical drum 20 (FIG. 1). reference). Further, the cylindrical drum 20 is rotationally driven in the counterclockwise direction (rotation direction R) in FIG. 2, whereby the cutter body 13 peels off the ice on the outer peripheral surface 21 of the cylindrical drum 20.

カッタ本体１３は、その下方に設けられたカッタマウント１２に固定・支持されている。
カッタマウント１２は、略台形状の断面形状を有しており、円筒ドラム２０の軸方向に沿って延びる無垢の角柱状の部材である。カッタマウント１２の両端は、図示しない側壁に係合して支持・固定され、その底部をタンク本体１１に係合させて支持されている。そして、カッタマウント１２は、熱伝導性に優れる材料により製作されており、例えば、アルミニウムを使用して製作されている。 The cutter body 13 is fixed and supported by a cutter mount 12 provided below the cutter body 13.
The cutter mount 12 is a solid prism-shaped member that has a substantially trapezoidal cross-sectional shape and extends along the axial direction of the cylindrical drum 20. Both ends of the cutter mount 12 are supported and fixed by being engaged with side walls (not shown), and the bottom portions thereof are supported by being engaged with the tank body 11. The cutter mount 12 is made of a material having excellent thermal conductivity, for example, aluminum.

カッタマウント１２の底面には、長手方向すなわち円筒ドラム２０の軸方向に沿って、複数の溝が直線状に形成されている。各溝には、紐状の発熱体であるコードヒータ１５が嵌め込まれている。 A plurality of grooves are linearly formed on the bottom surface of the cutter mount 12 along the longitudinal direction, that is, the axial direction of the cylindrical drum 20. A cord heater 15 that is a string-like heating element is fitted in each groove.

カッタＣは、カッタ本体１３の上側に、氷片を導くスロープ１４を備える。スロープ１４は、カッタ本体１３と境を作らないように固定されており、カッタ本体１３に沿って下方に向かって傾斜させて設けられている。これにより、氷片はカッタ本体１３とスロープ１４との間の境目に引っ掛かることなく下方へ移動する。スロープ１４にはたとえば熱伝導性の低い樹脂材料が使用される。 The cutter C includes a slope 14 for guiding ice pieces on the upper side of the cutter body 13. The slope 14 is fixed so as not to make a boundary with the cutter body 13, and is provided to be inclined downward along the cutter body 13. As a result, the ice piece moves downward without being caught at the boundary between the cutter body 13 and the slope 14. For example, a resin material having low thermal conductivity is used for the slope 14.

タンク本体１１の下方には、排水手段としてドレンパン７０が設けられる。ドレンパン７０は、カッタＣから落下する水滴、タンク本体１１からの水滴（結露水）、図示しないタンク排水弁から運転停止時に排水される製氷水、等を排水として回収する。なお、排水手段は、ドレンパン７０でなく排水管であってもよい。 A drain pan 70 is provided below the tank body 11 as drainage means. The drain pan 70 collects water drops falling from the cutter C, water drops (condensation water) from the tank body 11, ice-making water drained from a tank drain valve (not shown) when operation is stopped, and the like as drainage. The drain means may be a drain pipe instead of the drain pan 70.

本実施形態では、タンク本体１１を鉛直上方から見た場合に、円筒ドラム２０の軸方向を横方向とし、これに直交する方向を前後方向とする。また、円筒ドラム２０の軸から見てカッタＣが設けられている方向を前方向とし、これと反対側を後方向とする。スロープ１４は、氷を前方に向けて導くことになる。
カッタＣの前方には、カッタ本体１３により剥離されスロープ１４から落下する氷片を図示しない貯氷庫に向けて導くシュート８０が形成されている。シュート８０は、下方に向かって延びており、シュート８０内を落下する氷片がそのまま貯氷庫に入る構成となっている。 In the present embodiment, when the tank body 11 is viewed from vertically above, the axial direction of the cylindrical drum 20 is defined as the lateral direction, and the direction orthogonal thereto is defined as the front-rear direction. Further, the direction in which the cutter C is provided as viewed from the axis of the cylindrical drum 20 is defined as the front direction, and the opposite side is defined as the rear direction. The slope 14 will guide the ice forward.
A chute 80 is formed in front of the cutter C to guide the ice pieces peeled off by the cutter body 13 and falling from the slope 14 toward an ice storage (not shown). The chute 80 extends downward, and the ice pieces falling in the chute 80 enter the ice storage as they are.

図１に示すように、シュート８０は、ハウジング３０と、第１水滴ガイド部材５０と、第２水滴ガイド部材６０とによって画定される。ハウジング３０は、シュート側壁面８１およびシュート前壁面８２を構成し、第１水滴ガイド部材５０の一部および第２水滴ガイド部材６０の一部は、シュート後壁面８３を構成する。シュート後壁面８３は、シュート８０のカッタ側内表面である。なお、シュート側壁面８１は両側に設けられるが、理解を容易にするため図１では紙面手前側の壁面の図示を省略している。 As shown in FIG. 1, the chute 80 is defined by the housing 30, the first water droplet guide member 50, and the second water droplet guide member 60. The housing 30 constitutes a chute side wall surface 81 and a chute front wall surface 82, and a part of the first water droplet guide member 50 and a part of the second water droplet guide member 60 constitute a post chute wall surface 83. The post-chute wall surface 83 is a cutter-side inner surface of the chute 80. Although the chute side wall surfaces 81 are provided on both sides, the wall surface on the front side of the paper is not shown in FIG.

図２に示すように、第１水滴ガイド部材５０の上端には、カッタＣの前端（すなわちスロープ１４の前端１４ａ）より落下する水滴を受ける水滴受部５１が形成される。図２の例では水滴受部５１は平面であり、円筒ドラム２０の軸と平行であり、前方に向けて傾斜する。すなわち、水滴受部５１の、水滴を受ける面の法線方向は、鉛直方向より前向きかつ水平方向より上向きとなる。なお、水滴受部５１は必ずしも平面でなくともよく、水滴を受ける部分における接平面の法線方向が鉛直方向より前向きかつ水平方向より上向きとなる面を含む形状であればよい。このような構成により、水滴受部５１は水滴を重力に従って前方に導く。 As shown in FIG. 2, at the upper end of the first water droplet guide member 50, a water droplet receiver 51 that receives water droplets falling from the front end of the cutter C (that is, the front end 14a of the slope 14) is formed. In the example of FIG. 2, the water droplet receiver 51 is a flat surface, is parallel to the axis of the cylindrical drum 20, and is inclined forward. That is, the normal direction of the surface that receives the water droplets of the water droplet receiver 51 is forward from the vertical direction and upward from the horizontal direction. Note that the water droplet receiver 51 does not necessarily have to be a flat surface, as long as it includes a surface in which the normal direction of the tangential plane in the portion that receives the water droplet is forward from the vertical direction and upward from the horizontal direction. With such a configuration, the water droplet receiver 51 guides water droplets forward according to gravity.

また、図２に示すように、第１水滴ガイド部材５０のうち少なくとも一部（たとえばシュート後壁面８３を構成する面）は、カッタＣの前端（すなわちスロープ１４の前端１４ａ）より前方に設けられる。言い換えると、水滴受部５１は、鉛直上方向から見た場合に、カッタＣの前端（前縁）を含み、カッタＣの前端の前後に渡って延在するように配置される。このような構成により、カッタＣから落下する水滴は水滴受部５１に受け止められる。 As shown in FIG. 2, at least a part of the first water droplet guide member 50 (for example, a surface constituting the rear chute wall surface 83) is provided in front of the front end of the cutter C (that is, the front end 14a of the slope 14). . In other words, the water droplet receiver 51 is arranged so as to include the front end (front edge) of the cutter C and extend over the front and rear of the front end of the cutter C when viewed from the vertically upward direction. With such a configuration, water droplets falling from the cutter C are received by the water droplet receiver 51.

第１水滴ガイド部材５０は、水滴受部５１から導かれる水滴をドレンパン７０へと導く、水滴案内部５３を備える。図２の例では水滴案内部５３は平面であり、円筒ドラム２０の軸と平行であり、後方に向けて傾斜する。すなわち、水滴案内部５３の、水滴を導く面の法線方向は鉛直方向より前向きかつ水平方向より下向きとなる。なお、水滴案内部５３は必ずしも平面でなくともよく、水滴を導く部分における接平面の法線方向が鉛直方向より前向きかつ水平方向より下向きとなる面を含む形状であればよい。このような構成により、水滴案内部５３は水滴を重力に従って後方に導く。 The first water droplet guide member 50 includes a water droplet guide 53 that guides the water droplet guided from the water droplet receiver 51 to the drain pan 70. In the example of FIG. 2, the water droplet guide portion 53 is a plane, is parallel to the axis of the cylindrical drum 20, and is inclined rearward. That is, the normal direction of the surface that guides the water droplet of the water droplet guide 53 is forward from the vertical direction and downward from the horizontal direction. Note that the water droplet guide 53 does not necessarily have to be a flat surface, as long as the normal direction of the tangential plane in the portion that guides the water droplets includes a surface that is forward from the vertical direction and downward from the horizontal direction. With such a configuration, the water droplet guide unit 53 guides the water droplet backward according to gravity.

また、第１水滴ガイド部材５０は、水滴受部５１と水滴案内部５３とを接続する連結部５２を備える。図２の例では、連結部５２は鉛直に配置された平面である。さらに、第１水滴ガイド部材５０は、水滴案内部５３の下方に排水部５４を備える。このような構成によって、図２に示すように、カッタＣから落下する水滴は、水滴受部５１、連結部５２、水滴案内部５３を伝わり、排水部５４に達する。このように、実施の形態１では、第１水滴ガイド部材５０のシュート８０側表面が排水経路を構成する。 Further, the first water droplet guide member 50 includes a connecting portion 52 that connects the water droplet receiving portion 51 and the water droplet guide portion 53. In the example of FIG. 2, the connection part 52 is a plane arranged vertically. Further, the first water droplet guide member 50 includes a drainage portion 54 below the water droplet guide portion 53. With such a configuration, as shown in FIG. 2, the water droplet falling from the cutter C travels through the water droplet receiver 51, the connecting portion 52, and the water droplet guide portion 53 and reaches the drainage portion 54. Thus, in Embodiment 1, the chute 80 side surface of the 1st water drop guide member 50 comprises a drainage path.

図３および図４は、排水部５４周辺の構成を示す部分拡大図であり、それぞれ斜め前方および斜め後方から見たものである。第２水滴ガイド部材６０は、第１水滴ガイド部材５０によって導かれた水滴をドレンパン７０へと導く排水部６１を備える。図３および図４の例では排水部６１は平面であり、円筒ドラム２０の軸と平行であり、後方に向けて傾斜する。すなわち、第２水滴ガイド部材６０の排水部６１の、水滴を導く面の法線方向は、鉛直方向より後向きかつ水平方向より上向きとなる。このような構成により、排水部６１は、水滴を重力に従って後方に導く。 3 and 4 are partially enlarged views showing the configuration around the drainage section 54, as seen from obliquely forward and obliquely rear, respectively. The second water droplet guide member 60 includes a drainage unit 61 that guides the water droplet guided by the first water droplet guide member 50 to the drain pan 70. 3 and 4, the drainage unit 61 is a flat surface, is parallel to the axis of the cylindrical drum 20, and is inclined rearward. That is, the normal direction of the surface that guides the water droplets of the drainage part 61 of the second water droplet guide member 60 is rearward from the vertical direction and upward from the horizontal direction. With such a configuration, the drainage unit 61 guides water droplets backward according to gravity.

第１水滴ガイド部材５０の排水部５４の下縁は第２水滴ガイド部材６０には接触しておらず、第２水滴ガイド部材６０の排水部６１の上面に、小隙間５４ｂを挟んで対向する。小隙間５４ｂは、横方向（円筒ドラム２０の軸方向）に連続して形成されている。小隙間５４ｂの幅はたとえば１ｍｍである。また、排水部５４の下縁には半円形の切り欠き５４ａが複数形成されている。切り欠き５４ａの直径はたとえば３．３ｍｍである。水滴案内部５３から排水部５４へと導かれた水滴は、小隙間５４ｂおよび切り欠き５４ａを通過してドレンパン７０へと達する。
また、図４に示すように、第１水滴ガイド部材５０の排水部５４はフランジ５４ｃを有し、フランジ５４ｃがネジ５５を介して第２水滴ガイド部材６０の排水部６１に螺合され固定されている。 The lower edge of the drainage part 54 of the first water droplet guide member 50 is not in contact with the second waterdrop guide member 60 and faces the upper surface of the drainage part 61 of the second waterdrop guide member 60 with a small gap 54b interposed therebetween. . The small gap 54b is formed continuously in the lateral direction (the axial direction of the cylindrical drum 20). The width of the small gap 54b is 1 mm, for example. A plurality of semicircular cutouts 54 a are formed on the lower edge of the drainage portion 54. The diameter of the notch 54a is, for example, 3.3 mm. The water droplet guided from the water droplet guide 53 to the drain 54 passes through the small gap 54b and the notch 54a and reaches the drain pan 70.
As shown in FIG. 4, the drainage part 54 of the first water droplet guide member 50 has a flange 54 c, and the flange 54 c is screwed and fixed to the drainage part 61 of the second waterdrop guide member 60 via a screw 55. ing.

以上のように構成されるシングラス製氷機１０１によれば、カッタＣの前端より落下する水滴を、シュート８０内表面の上端を構成する水滴受部５１が受け、連結部５２、水滴案内部５３および排水部５４を介してドレンパン７０へと導くので、水滴が貯氷庫に落下することがなく、氷塊（アーチング）の形成が防止できる。 According to the thin glass ice making machine 101 configured as described above, water droplets that fall from the front end of the cutter C are received by the water droplet receiver 51 that constitutes the upper end of the inner surface of the chute 80, and the connecting portion 52, the water droplet guide portion 53, and the like. Since it leads to the drain pan 70 via the drainage part 54, a water droplet does not fall to an ice storage, and formation of an ice lump (arching) can be prevented.

また、氷塊の形成が防止できるので、シングラス製氷機１０１の氷質が維持できる。すなわち、氷は薄片形状のままであり、冷却対象物が傷つきにくい。また、氷塊の形成が防止できるので、氷の廃却にかかるコスト（電気代、水道代、廃却工数）が不要となる。また、第１水滴ガイド部材５０および第２水滴ガイド部材６０以外の部分については既存品を流用できるので、製造コストを安価にできる。また、他の追加部品は不要なので省スペースである。また、シュート後壁面８３は全体として単なる平面でなく折れ曲がった部分を含むので、シュート８０の周壁の強度が全体として増加する。 Moreover, since the formation of ice blocks can be prevented, the ice quality of the thin glass ice making machine 101 can be maintained. That is, the ice remains in the shape of a flake and the cooling object is not easily damaged. In addition, since the formation of ice blocks can be prevented, the costs (electricity bill, water bill, discard man-hours) required for discarding ice become unnecessary. Moreover, since existing products can be used for portions other than the first water droplet guide member 50 and the second water droplet guide member 60, the manufacturing cost can be reduced. Further, since no additional parts are required, the space is saved. Moreover, since the post-chute wall surface 83 includes not only a flat surface but a bent portion as a whole, the strength of the peripheral wall of the chute 80 increases as a whole.

また、シュート後壁面８３の一部（連結部５２に相当する部分）は、排水部５４よりも上方に設けられるので、カッタＣから水滴受部５１へと落下した水滴のみならず、それ以外の原因で連結部５２に発生した水滴についても、同様にドレンパン７０へと導くことができる。たとえば、製氷運転中にシュート８０に落下した氷の一部が連結部５２に飛び、連結部５２に付着することがあるが、そのような氷が融解して水滴となってもドレンパン７０に導かれる。また、温湿度条件により連結部５２に結露した水滴も同様にドレンパン７０に導かれる。 In addition, since a part of the chute wall surface 83 (a portion corresponding to the connecting portion 52) is provided above the drainage portion 54, not only water drops falling from the cutter C to the water drop receiving portion 51, but also other than that Water droplets generated in the connecting portion 52 due to the cause can be similarly led to the drain pan 70. For example, part of ice that has fallen on the chute 80 during ice making operation may fly to the connecting portion 52 and adhere to the connecting portion 52. Even if such ice melts and forms water droplets, it is introduced to the drain pan 70. It is burned. Further, water droplets condensed on the connecting portion 52 due to the temperature and humidity conditions are similarly guided to the drain pan 70.

また、ドレンパン７０への排水口を小隙間５４ｂおよび切り欠き５４ａの組合せ形状としたので、水滴の表面張力が解消でき、小隙間５４ｂおよび切り欠き５４ａの上側に水滴が溜まることがない。したがって、蒸発残留物による排水口詰まりが防止できる。また、汚れがつきにくいため、清掃に時間がかからない。 Further, since the drain outlet to the drain pan 70 has a combined shape of the small gap 54b and the notch 54a, the surface tension of the water droplet can be eliminated, and the water droplet does not accumulate on the upper side of the small gap 54b and the notch 54a. Therefore, the drainage port can be prevented from being clogged with the evaporation residue. Moreover, since it is hard to get dirt, cleaning does not take time.

上述の実施の形態１では、第１水滴ガイド部材５０において、水滴受部５１、連結部５２および水滴案内部５３はそれぞれ異なる平面であるが、これらは曲面を含んでもよく、境界が明確なものでなくともよい。たとえば、水滴受部５１、連結部５２および水滴案内部５３の全体が同一の曲面によって構成されてもよい。 In the first embodiment described above, in the first water drop guide member 50, the water drop receiving part 51, the connecting part 52, and the water drop guide part 53 are different planes, but these may include curved surfaces and have a clear boundary. Not necessarily. For example, the entirety of the water droplet receiver 51, the connecting portion 52, and the water droplet guide 53 may be configured by the same curved surface.

実施の形態２．
実施の形態２は、実施の形態１において、シュート８０の壁面の形状を変更するものである。
とくに図示しないが、実施の形態２では、シュートを形成するすべてのシュート壁面が、実施の形態１のシュート後壁面８３（ただし水滴受部５１を除く）と同様の構成を有する。また、シュート前壁面およびシュート側壁面においては、それぞれ排水部からドレンパンへと水滴を導く構造が別途設けられる。 Embodiment 2. FIG.
In the second embodiment, the shape of the wall surface of the chute 80 is changed in the first embodiment.
Although not particularly illustrated, in the second embodiment, all chute wall surfaces forming the chute have the same configuration as the chute wall surface 83 (except for the water droplet receiver 51) of the first embodiment. In addition, a structure for guiding water droplets from the drainage part to the drain pan is separately provided on the front wall surface and the side wall surface of the chute.

このような構成とすると、シュートの壁面への氷の付着や結露によって生じた水滴のうち、シュート後壁面の水滴だけでなく、シュート前壁面やシュート側壁面に生じた水滴についてもドレンパン等の排水手段へと導くことができ、氷塊の形成をより確実に防止できる。 With such a configuration, drain water such as drain pans is not only about water droplets on the wall surface after the chute but also water droplets generated on the wall surface before the chute and on the side wall surface of the chute among the water droplets generated by the adhesion and condensation of ice on the wall surface of the chute. It is possible to lead to the means, and it is possible to more reliably prevent the formation of ice blocks.

実施の形態３．
実施の形態３は、実施の形態１または２において水滴受部５１の傾斜を前後逆にするものである。
図５に、実施の形態３に係るシングラス製氷機３０１の構成を示す。図５は円筒ドラム１２０の軸に垂直な面による部分断面図である。 Embodiment 3 FIG.
The third embodiment reverses the inclination of the water droplet receiver 51 in the first or second embodiment.
FIG. 5 shows a configuration of a thin glass ice making machine 301 according to the third embodiment. FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken along a plane perpendicular to the axis of the cylindrical drum 120.

図５に示すように、水滴ガイド部材１５０の上端には、カッタＣ１の前端より落下する水滴を受ける水滴受部１５１が形成される。図５の例では水滴受部１５１は平面であり、円筒ドラム１２０の軸と平行であり、後方に向けて傾斜する。すなわち、水滴受部１５１の、水滴を受ける面の法線方向は、鉛直方向より後向きかつ水平方向より上向きとなる。なお、水滴受部１５１は必ずしも平面でなくともよく、水滴を受ける部分における接平面の法線方向が鉛直方向より前向きかつ水平方向より上向きとなる面を含む形状であればよい。このような構成により、実施の形態１と異なり、水滴受部１５１は、水滴を重力に従って後方に導く。 As shown in FIG. 5, at the upper end of the water droplet guide member 150, a water droplet receiver 151 for receiving water droplets falling from the front end of the cutter C1 is formed. In the example of FIG. 5, the water droplet receiver 151 is a flat surface, is parallel to the axis of the cylindrical drum 120, and is inclined rearward. That is, the normal direction of the surface that receives the water droplet of the water droplet receiver 151 is rearward from the vertical direction and upward from the horizontal direction. The water droplet receiver 151 does not necessarily have to be a flat surface, and may have a shape including a surface in which the normal direction of the tangential plane in the portion that receives the water droplet is forward from the vertical direction and upward from the horizontal direction. With such a configuration, unlike the first embodiment, the water droplet receiver 151 guides the water droplet backward according to gravity.

また、水滴ガイド部材１５０のうち少なくとも一部（たとえばシュート後壁面１８３を構成する面）は、カッタＣ１の前端（すなわちスロープ１１４の前端１１４ａ）より前方に設けられる。言い換えると、水滴受部１５１は、鉛直上方向から見た場合に、カッタＣ１の前端（前縁）を含み、カッタＣ１の前端の前後に渡って延在するように配置される。このような構成により、カッタＣ１から落下する水滴は水滴受部１５１に受け止められる。 Further, at least a part of the water droplet guide member 150 (for example, a surface constituting the post chute wall surface 183) is provided in front of the front end of the cutter C1 (that is, the front end 114a of the slope 114). In other words, the water droplet receiver 151 is arranged so as to include the front end (front edge) of the cutter C1 and extend over the front and rear of the front end of the cutter C1 when viewed from the vertically upward direction. With such a configuration, water droplets falling from the cutter C1 are received by the water droplet receiver 151.

また、ドレンパン１７０の前壁１７１は、水滴受部１５１の後端よりも前方に設けられ、水滴受部１５１から落下する水滴をドレンパン１７０が受け止めるようになっている。このような構成によって、図５に示すように、カッタＣ１から落下する水滴は、水滴受部１５１によって受け止められて後方に導かれ、水滴受部１５１の後端から落下してドレンパン１７０に達する。したがって、水滴がシュート１８０を介して貯氷庫に落下することがなく、氷塊（アーチング）の形成が防止できる。 Further, the front wall 171 of the drain pan 170 is provided in front of the rear end of the water droplet receiver 151, and the drain pan 170 receives the water droplet falling from the water droplet receiver 151. With such a configuration, as shown in FIG. 5, the water droplet falling from the cutter C <b> 1 is received by the water droplet receiver 151 and guided rearward, falls from the rear end of the water droplet receiver 151, and reaches the drain pan 170. Therefore, water droplets do not fall into the ice storage through the chute 180, and formation of ice blocks (arching) can be prevented.

実施の形態３において、カッタＣ１の前端（すなわちスロープ１１４の前端１１４ａ）の位置は適宜設計可能である。たとえば、スロープ１１４を従来のカッタより短くしてもよい。 In the third embodiment, the position of the front end of the cutter C1 (that is, the front end 114a of the slope 114) can be designed as appropriate. For example, the slope 114 may be shorter than a conventional cutter.

実施の形態４．
実施の形態４は、実施の形態１〜３のいずれかにおいて、シングラス製氷機の制御をより具体的に定義するものである。
シングラス製氷機では、ギヤードモータ動力をカップリングを介して円筒ドラムに伝達し、円筒ドラム外周面に着氷した氷をカッタで剥離する。ところが、なんらかの理由によりギヤードモータが回転しない場合、カッタによる剥離ができないまま氷が成長し、製氷水タンク内の凍り付きが発生して損傷につながるおそれがある。ギヤードモータが回転しなくなる理由としては、たとえば次の理由（１）〜（３）が考えられる。
（１）ギヤードモータの故障
（２）カップリングの外れ
（３）ギヤードモータの配線接触不良やリレーの故障 Embodiment 4 FIG.
In the fourth embodiment, the control of the thin glass ice making machine is more specifically defined in any of the first to third embodiments.
In the thin glass ice making machine, the geared motor power is transmitted to the cylindrical drum through the coupling, and the ice icing on the outer peripheral surface of the cylindrical drum is peeled off by the cutter. However, if the geared motor does not rotate for some reason, the ice grows without being able to be peeled off by the cutter, and the ice making water tank may be frozen, resulting in damage. As the reason why the geared motor does not rotate, for example, the following reasons (1) to (3) can be considered.
(1) Geared motor failure (2) Coupling disengagement (3) Geared motor wiring contact failure or relay failure

シングラス製氷機は、低温下での連続運転時に製氷水タンク内の凍り付きを防止するため、製氷水タンク（たとえばカッタマウント）に、ヒータと、ヒータを制御するためのサーミスタとを取り付けている。このヒータは、たとえば実施の形態１では図２のコードヒータ１５として取り付けられる。 In a thin glass ice making machine, a heater and a thermistor for controlling the heater are attached to an ice making water tank (for example, a cutter mount) in order to prevent freezing in the ice making water tank during continuous operation at low temperatures. This heater is attached, for example, as the cord heater 15 in FIG. 2 in the first embodiment.

図６は、実施の形態４に係るシングラス製氷機の処理の流れを表す状態遷移図である。通常製氷状態で運転中、サーミスタで測定した温度が１．５℃以下になるとヒータを通電させ、３．０℃以上になるとヒータをＯＦＦとする。また、通常製氷運転中、サーミスタ温度が−２．０℃以下になると、凍り付きが発生したと判断してエラー停止状態に遷移する。 FIG. 6 is a state transition diagram showing a processing flow of the thin glass ice making machine according to the fourth embodiment. During operation in a normal ice making state, the heater is energized when the temperature measured by the thermistor is 1.5 ° C. or lower, and the heater is turned off when the temperature is 3.0 ° C. or higher. Further, during the normal ice making operation, when the thermistor temperature becomes −2.0 ° C. or lower, it is determined that freezing has occurred, and a transition is made to an error stop state.

本実施形態では、エラー停止状態において排水ＷＶ（ウォータバルブ）はＯＦＦすなわち閉弁状態であり、製氷水タンク内の製氷水は排水されないままである。また、シングラス製氷機は、製氷水タンク内の水を循環させ散水パイプにより円筒ドラムの外周面（製氷面）に散水するためのポンプモータを備えているが、本実施形態では、エラー停止状態においてポンプモータはＯＦＦであり、散水は行われない。 In the present embodiment, in the error stop state, the drainage WV (water valve) is OFF, that is, the valve is closed, and the ice making water in the ice making water tank is not drained. In addition, the thin glass ice making machine is provided with a pump motor for circulating water in the ice making water tank and spraying water on the outer peripheral surface (ice making surface) of the cylindrical drum by a watering pipe. The pump motor is OFF and watering is not performed.

エラー停止状態においてサーミスタ温度が１３℃以上になると、凍り付きが解消されたと判断して製氷復帰し、自動的に製氷運転を開始する。 When the thermistor temperature becomes 13 ° C. or higher in the error stop state, it is determined that the freezing has been resolved and the ice making operation is resumed, and the ice making operation is automatically started.

上述の実施の形態４では、ヒータをＯＮとする閾値温度は１．５℃であるが、０．５℃としてもよく、他の温度としてもよい。また、ヒータをＯＦＦとする閾値温度は３．０℃であるが、２．０℃としてもよく、他の温度としてもよい。 In Embodiment 4 described above, the threshold temperature for turning on the heater is 1.5 ° C., but it may be 0.5 ° C. or another temperature. The threshold temperature for turning off the heater is 3.0 ° C., but may be 2.0 ° C. or another temperature.

実施の形態５．
実施の形態５は、実施の形態４において、エラー停止状態では製氷水タンクから排水する制御としたものである。
図７は、実施の形態５に係るシングラス製氷機の処理の流れを表す状態遷移図である。エラー停止状態において排水ＷＶ（ウォータバルブ）はＯＮすなわち開弁状態となり、製氷水タンク内の製氷水が排水される。 Embodiment 5. FIG.
In the fifth embodiment, in the fourth embodiment, the control is performed to drain the ice making water tank in the error stop state.
FIG. 7 is a state transition diagram showing a processing flow of the thin glass ice making machine according to the fifth embodiment. In the error stop state, the drainage WV (water valve) is turned on, that is, opened, and the ice making water in the ice making water tank is drained.

このような制御とすると、エラー停止状態では製氷水タンク内の水に相当する熱容量が減少するので、製氷水タンク全体の熱容量が減少し、融氷時間が短くなる。したがって、ヒータの通電時間が短くなるので電気代が節約できる。また、製氷復帰までの時間が短くなるので、製氷不可能な時間を短縮して短時間で製氷可能とすることができる。 With such control, since the heat capacity corresponding to the water in the ice making water tank is reduced in the error stop state, the heat capacity of the entire ice making water tank is reduced and the ice melting time is shortened. Accordingly, since the heater energization time is shortened, electricity costs can be saved. Further, since the time until the ice making is restored is shortened, it is possible to reduce the time during which ice making is impossible and to make ice making in a short time.

実施の形態６．
実施の形態６は、実施の形態４において、エラー停止状態で円筒ドラムへの散水を行う制御としたものである。
図８は、実施の形態６に係るシングラス製氷機の処理の流れを表す状態遷移図である。エラー停止状態においてポンプモータはＯＮすなわち運転状態となり、製氷水タンク内の製氷水が円筒ドラムの外周面（製氷面）に散水される。また、実施の形態６では、エラー停止から製氷復帰に遷移するための閾値温度（設定復帰温度）が５℃となっている。 Embodiment 6 FIG.
The sixth embodiment is a control in which water is sprayed onto the cylindrical drum in the error stop state in the fourth embodiment.
FIG. 8 is a state transition diagram showing a process flow of the thin glass ice making machine according to the sixth embodiment. In the error stop state, the pump motor is turned on, that is, in an operating state, and ice making water in the ice making water tank is sprinkled on the outer peripheral surface (ice making surface) of the cylindrical drum. In the sixth embodiment, the threshold temperature (set return temperature) for transitioning from error stop to ice making return is 5 ° C.

このような制御とすると、製氷水タンク内の温度が均一化され、ヒータに近い部分と遠い部分とで温度のバラツキが小さくなる。したがって、サーミスタ周辺の温度が５℃以上であれば凍り付きが解消されたと判断することができる。このため、設定復帰温度を実施の形態４に比べて低くすることができ、復帰までの時間が短くなる。したがって、ヒータの通電時間が短くなるので電気代が節約できる。また、製氷復帰までの時間が短くなるので、製氷不可能な時間を短縮して短時間で製氷可能とすることができる。 With such control, the temperature in the ice making water tank is made uniform, and the variation in temperature between the portion near and far from the heater is reduced. Therefore, if the temperature around the thermistor is 5 ° C. or higher, it can be determined that the freezing has been eliminated. For this reason, the set return temperature can be lowered as compared with the fourth embodiment, and the time until return is shortened. Accordingly, since the heater energization time is shortened, electricity costs can be saved. Further, since the time until the ice making is restored is shortened, it is possible to reduce the time during which ice making is impossible and to make ice making in a short time.

実施の形態７．
実施の形態７は、実施の形態４において、エラー停止状態で排水・給水を行うことにより、給水の熱量を利用する制御としたものである。
図９は、実施の形態７に係るシングラス製氷機の処理の流れを表す状態遷移図である。エラー停止状態において、まず排水ＷＶをＯＮすなわち開弁状態とし、排水を行う。排水が終了すると、排水ＷＶをＯＦＦとするとともに給水ＷＶをＯＮとして給水を行う。製氷水タンクが満水になると、給水ＷＶをＯＦＦとするとともにポンプモータをＯＮとして製氷水の散水を開始する。ポンプモータがＯＮとなってから１５分後にサーミスタ温度を測定し、３．０℃未満であれば排水からの処理を繰り返し、３．０℃以上であれば製氷復帰を行う。 Embodiment 7 FIG.
In the seventh embodiment, in the fourth embodiment, the drainage / water supply is performed in an error stopped state, thereby controlling the amount of heat supplied.
FIG. 9 is a state transition diagram showing a processing flow of the thin glass ice making machine according to the seventh embodiment. In the error stop state, the drainage WV is first turned on, that is, the valve is opened, and drainage is performed. When the drainage is completed, the drainage WV is turned OFF and the water supply WV is turned ON to supply water. When the ice making water tank is full, the water supply WV is turned off and the pump motor is turned on to start watering the ice making water. The temperature of the thermistor is measured 15 minutes after the pump motor is turned on. If the temperature is less than 3.0 ° C., the treatment from the waste water is repeated.

このような制御とすると、製氷水タンク凍り付きによるエラーが発生した場合に、より早期に氷が融ける判断が可能となる。また、設定復帰温度を実施の形態４に比べて低くすることができ、復帰までの時間が短くなる。したがって、ヒータの通電時間が短くなるので電気代が節約できる。また、製氷復帰までの時間が短くなるので、製氷不可能な時間を短縮して短時間で製氷可能とすることができる。 With such control, when an error due to freezing of the ice making water tank occurs, it is possible to determine that the ice melts earlier. Further, the set return temperature can be lowered as compared with the fourth embodiment, and the time until return is shortened. Accordingly, since the heater energization time is shortened, electricity costs can be saved. Further, since the time until the ice making is restored is shortened, it is possible to reduce the time during which ice making is impossible and to make ice making in a short time.

参考形態８．
参考形態８は、従来の構成（図１１）において、カッタのスロープを上下に貫通する排水孔を設けるものである。
図１０に、参考形態８に係るシングラス製氷機４０１の構成を示す。図１０は円筒ドラム２２０の軸に垂直な面による部分断面図である。 Reference form 8
The reference form 8 is provided with a drain hole penetrating up and down the slope of the cutter in the conventional configuration (FIG. 11).
In FIG. 10, the structure of the thin glass ice making machine 401 which concerns on the reference form 8 is shown. FIG. 10 is a partial cross-sectional view taken along a plane perpendicular to the axis of the cylindrical drum 220.

カッタＣ２には、スロープ２１４を上下に貫通する排水孔２１４ｂが設けられる。排水孔２１４ｂは複数設けられ、円筒ドラム２２０の軸方向に平行に、等間隔に配置される。水滴ガイド部材２５０は、実施の形態３の水滴ガイド部材１５０（図５）と同様に水滴受部２５１を備え、排水孔２１４ｂから落下した水は水滴受部２５１によって受け止められる。また、実施の形態３と同様に、ドレンパン２７０の前壁２７１は、水滴受部２５１の後端よりも前方に設けられ、水滴受部２５１から落下する水滴をドレンパン２７０が受け止めるようになっている。 The cutter C2 is provided with a drain hole 214b that penetrates the slope 214 up and down. A plurality of drain holes 214b are provided and are arranged at equal intervals in parallel to the axial direction of the cylindrical drum 220. The water droplet guide member 250 includes a water droplet receiver 251 similarly to the water droplet guide member 150 (FIG. 5) of the third embodiment, and the water dropped from the drain hole 214b is received by the water droplet receiver 251. Similarly to the third embodiment, the front wall 271 of the drain pan 270 is provided in front of the rear end of the water droplet receiver 251 so that the drain pan 270 receives water droplets falling from the water droplet receiver 251. .

１０製氷水タンク、１１タンク本体、Ｃ，Ｃ１カッタ（１２カッタマウント、１３カッタ本体、１４，１１４スロープ、１４ａ，１１４ａスロープの前端（カッタの前端））、１５コードヒータ、２０，１２０円筒ドラム、２１外周面（ドラム表面）、３０ハウジング、５０第１水滴ガイド部材（５１水滴受部、５２連結部、５３水滴案内部、５４排水部）、１５０水滴ガイド部材（１５１水滴受部）、６０第２水滴ガイド部材（６１排水部）、７０，１７０ドレンパン（排水手段）、１７１前壁、８０，１８０シュート、８１シュート側壁面、８２シュート前壁面、８３，１８３シュート後壁面（シュートのカッタ側内表面）、１０１，３０１シングラス製氷機。 10 ice making water tank, 11 tank body, C, C1 cutter (12 cutter mount, 13 cutter body, 14,114 slope, 14a, 114a slope front end (front end of cutter)), 15 code heater, 20, 120 cylindrical drum, 21 outer peripheral surface (drum surface), 30 housing, 50 first water drop guide member (51 water drop receiving part, 52 connection part, 53 water drop guide part, 54 drainage part), 150 water drop guide member (151 water drop receiving part), 60 2 Water droplet guide member (61 drainage part), 70,170 Drain pan (drainage means), 171 Front wall, 80,180 Chute, 81 Chute side wall surface, 82 Chute front wall surface, 83,183 After chute wall surface (inside of chute cutter side Surface), 101, 301 Thin glass ice machine.

Claims

ドラム表面の氷を剥離し、氷片をシュートに導くカッタと、
前記カッタの前方に設けられ、前記カッタにより剥離された氷を貯氷庫に向けて導く前記シュートであって、前記シュートのカッタ側内表面は前記カッタの前端より前方に設けられる、シュートと、
前記シュートの前記カッタ側内表面の上端に設けられ、前記カッタ前端より落下する水滴を受ける水滴受部と、
前記水滴受部から導かれる前記水滴を排水手段へと導く、水滴案内部と、
を備え、
前記水滴受部は、前記水滴を重力に従って前方に導き、前記水滴案内部は、前記水滴を重力に従って後方に導く、
シングラス製氷機。 A cutter that peels off the ice on the drum surface and guides the ice pieces to the chute ,
Wherein provided in front of the cutter, the exfoliated ice a the chute that leads towards the ice bin by the cutter, the cutter-side inner surface of the chute is provided in front of a front end of the cutter, and chute,
A water droplet receiver provided at the upper end of the cutter-side inner surface of the chute and receiving a water droplet falling from the front end of the cutter;
A water droplet guide unit for guiding the water droplets guided from the water droplet receiver unit to a drainage means;
Equipped with a,
The water droplet receiver guides the water droplets forward according to gravity, and the water droplet guide unit guides the water droplets backward according to gravity.
Thin glass ice machine.

前記水滴受部は、鉛直上方向から見た場合に、前記カッタの前端を含み、前記カッタの前端の前後に渡って延在する、請求項１に記載のシングラス製氷機。 The thin glass ice maker according to claim 1 , wherein the water droplet receiver includes a front end of the cutter and extends across the front and rear of the cutter when viewed from a vertically upward direction.