JP6007325B2

JP6007325B2 - 汎用型ｌｅｄ電球の構築方法及びフランジスナップリング式のｌｅｄ電球及びｌｅｄ灯具

Info

Publication number: JP6007325B2
Application number: JP2015523371A
Authority: JP
Inventors: ザン，ジィチャン; ザン，ジェユアン
Original assignee: グイジョウジーゼットジーピーエスカンパニー・リミテッド
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2033-07-23
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Description

本発明は、汎用型LED電球の構築方法及びフランジスナップリング式のLED電球及びLED灯具に関するものであり、LED照明技術分野に属する。

LED半導体照明は新世代照明技術として、光電変換率の高さ、光源方向の制御し易さ、照明時間帯と方式の制御し易さ、合理的設計下の比較的高いパワー因数等を持ち合わており、その他の従来照明技術とは比較にならない省エネ上の利点があり、世界中の投資者からの注目と各国政府からの大きな支持を集めている。現在、LED照明灯の発光パワーの多くは70LM/Wを超え、伝統的な省エネ灯よりも省エネ上の利点を備えた。理論上、緑光LED発光パワーは683 LM/Wに達することが可能で、白光LEDの理論上の発光パワーも182.45 LM/Wに達することが可能であるため、LED照明の大幅な効率アップが見込める。

従来のハイパワーLED照明製品の設計の中で、特にハイパワーLEDランプは、放熱を考慮し、一つのハイパワーLEDランプを組み立てる際、LED光モジュール、駆動電源、灯具の三者一体化設計、即ち、LED光モジュールグループ、駆動電源、灯具等の部材の必須セット生産を採用し、所謂「LEDはランプがあり電球が無いこと」を形成する。これにより、LED照明製品に製造費の高さ、使用上の不便、メンテナンスの難しさといった一連の致命的問題が生じる。まず、全国或いは全世界の統一標準化生産の実現ができず、製品仕様の多さ、ロットの少なさ、価格の高さを招く。次に、各社の製品様式はそれぞれ異なり、相互間で通用性がなく、まして交換することができない。第三に、製品故障時にはLED光モジュールグループ、駆動電源、灯具等のユニットを全て一緒に取り外してメンテナンスしなければならないため、かなり不便であり、故障拡大を非常に引き起こし易く、メンテナンスの遅れ、高額なメンテナンス費用につながるといった欠点がある。これら欠点により、LED照明の使用の普及は大きな制約を受け、LED照明製品の普及において妨げとなっている。

本発明の目的は、汎用型LED電球の構築方法及びフランジスナップリング式のLED電球及びLED灯具を提供することである。それ自体の構造が簡単かつ安定しており、実装し易く、ヒートシンクを備えて独立作業を行うことが可能で、灯具に付随されているヒートシンクに実装することもでき、使用上柔軟性に富み、本発明により、LED電球、灯具、照明の製品の単独生産と単独使用を実現し、これによりLED照明製品の生産段階を大幅に減らすことができ、ロット生産を向上し、LED省エネ照明製品の産業化に有利となる。

本発明の技術案は、熱伝導ブラケットを電球の構造支持の主体として、LED電球ラインエンジンコアコンポーネントを構築し、薄肉シェル形式のレンズスナップリングでLED電球ラインエンジンコアコンポーネントを支持し、レンズスナップリング上には実装フランジ穴が設けられ、熱伝導ブラケットに対応してフランジ穴が電球の実装に用いられる熱伝導ブラケットに嵌り、前記LED電球ラインエンジンコアコンポーネントは、電気コネクタが設けられた熱伝導ブラケットと、外にインナーカバーが設けられたラインエンジンモジュールと、インナースナップリング及び配光光学レンズとで構成され、前記ラインエンジンモジュールは、ラインエンジンテンプレートと、LEDチップ群と、関連する回線とに対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであり、ラインエンジンテンプレートは規格化された熱伝導基板であることを特徴とする汎用型LED電球の構築方法である。

上記の汎用型LED電球の構築方法において、前記レンズスナップリングの直径を電球外径Dとし、電球外径Dと構成されたLED電球効率の上限WがW=1.1812e^0.0361Dの関係にあり、W=1.1812e^0.0361Dの関係曲線においてDは離散的な数値を取り、複数の固定電球外径D寸法のLED電球を構成することでLED電球の互換性と汎用性を向上させ、前記電球外径DはW=1.1812e^0.0361Dにおける関係曲線上において、下限を20mmとし、上限を130 mmとし、10 mm毎に1段とし、12段に分割し有限量の電球外径規格を構成し、少量の電球外径規格を用いてLED電球の互換性と汎用性を更に向上させ、前記レンズスナップリングの実装フランジ上のフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものであり、前記のLED電球の実装インタフェースには、灯具上における、LED電球との接触面と接触穴が含まれる。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンモジュールは一体に結合し粘着され、ラインエンジンモジュールがインナースナップリングに取り囲まれるか、又は、インナースナップリングとインナーカバーとの間にはさらにインナーリングカバーが設けられ、インナースナップリングの上部が熱伝導ブラケットと接続し、下部が配光光学レンズと粘着することで、ラインエンジンモジュールを熱伝導ブラケット、インナースナップリング、配光光学レンズ間の密封された防水空間内に閉じ込め、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、配光光学レンズ、インナースナップリングと熱伝導ブラケットの厚さを調節することにより、レンズスナップリング実装の際に、熱伝導ブラケットをヒートシンクに密着させ、配光光学レンズをレンズスナップリングに密接させることができるようにするか、又は、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。この構造により、LED光源チップからヒートシンクまでの構造がより簡単で、チップの発熱が急速にラインエンジンテンプレートに伝導されて分散し、LEDチップの温度を下げ、LED光源の使用寿命を延ばすのに有利である。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、仕様が比較的小さいLED電球に関して言えば、前記の熱伝導ブラケット上には、外にインナーカバーが設けられるラインエンジンモジュール、インナースナップリング、配光光学レンズが順に積層され粘着されているか、又は、インナースナップリングとインナーカバーの間にはさらにインナーリングカバーが設けられており、且つ、ラインエンジンモジュールにおいてラインエンジンテンプレート上にパッキングされているコンポーネントはいずれもラインエンジンテンプレート、インナースナップリング、配光光学レンズ間の密封された防水空間内に閉じ込められ、又は、前記インナーカバーとインナースナップリングは一体化構造（即ち、インナースナップリングを備えたインナーカバー）であり、ラインエンジンテンプレート上にパッキングされているコンポーネントはいずれもラインエンジンテンプレートと、インナーカバーとインナースナップリングとで構成された一体化構造との間の防水空間内に閉じ込められ、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、配光光学レンズ、インナースナップリング、熱伝導ブラケットの厚さを調節することにより、レンズスナップリング実装の際に、熱伝導ブラケットをヒートシンクにしっかり密着させ、配光光学レンズをレンズスナップリングに密接させることができるか、或いは、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、前記の熱伝導ブラケット上には、熱伝導ブラケットとの間で熱伝導パッドを設けるヒートシンクが設けられ、前記ヒートシンクは、非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが極細非金属熱伝導材（例えば、粗さが300目以下の酸化アルミニウム、炭化珪素など）を用いて低温プレスにより成型して篩穴状になった後高温焼結することで得られ、両者の接触面に熱伝導接着剤を塗布してから一体に粘着され、且つ、非金属ヒートシンク熱伝導転換ブラケットは架設状、非金属ヒートシンクは篩状であり、空気が熱伝導転換ブラケットから非金属ヒートシンクの篩穴に入るように熱伝導転換ブラケットが非金属ヒートシンクを架設する。非金属ヒートシンクの固定ネジ穴内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバー（ヒートシンクのアウターカバーは、金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたものを用いてもよく、これにより、電球の外見が美化される）が設けられるか、或いは、前記非金属ヒートシンクは、発泡金属が充填され、内部に超伝導体液が注入され、上下プラグによって締まりばめプレス又は螺旋密封剤のねじ込みにより密封空間を形成し、且つ密封空間を真空にする中空構造を用いる、熱伝導ブラケットとの間に熱伝導パッドが設けられた金属ヒートシンクであり、ヒートシンク固定ネジがインナースナップリング上の固定穿孔を貫通し、非金属ヒートシンク或いは金属ヒートシンクのヒートシンク固定ネジと接続する。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップに蛍光粉を吹き付けさらに透明シリコンを覆う、又は、LEDチップの数を植物が必要とする青赤光の割合で配置し、溶接したLEDチップを透明シリコンのみで覆うようにパッキングするか、又は、前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップを透明シリコンのみでパッキングしてから、パッキングされたラインエンジンモジュールの外に内側に蛍光体粉末を塗布したインナーカバーを設けるか、又は、前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップをシリコンでパッキングせず、ラインエンジンモジュールの外に、蛍光体粉末を中に設けた透明絶縁熱伝導液を入れた凹形インナーカバーを設置し、前記凹形インナーカバーは薄型内凹構造の弾性インナーカバーである。

前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップに蛍光体粉末を吹き付けさらに透明シリコンを覆う、又は、ラインエンジンモジュール上のLEDチップの数を植物が必要とする青赤光の割合で配置し、溶接したLEDチップを透明シリコンのみで覆うようにパッキングし、ラインエンジンモジュール上のLEDチップはさらに従来の密封方法でパッキングすることができ、即ち、LEDチップに蛍光体粉末を吹き付けさらに透明シリコンで覆い、インナーカバーを用いない。農業生産照明に用いられる場合、ラインエンジンモジュール上のLEDチップの数を植物が必要とする青赤光の割合で配置し、溶接したLEDチップを透明シリコンのみで覆うようにパッキングする。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップは透明シリコンで覆われてパッキングされてから、パッキングされたラインエンジンモジュールの外側に、内側に蛍光体粉末が塗布されたインナーカバーを設けるという構造により、蛍光パウダーを直接チップに塗布する場合よりもより均等に塗布することができ、蛍光パウダーをLED発熱チップから遠ざけ、LEDはやや高い温度で運転することができ、LEDの運転条件を改善し、LED電球の光減衰の低減に効果的であり、LED発光効果がより良く、且つ、蛍光パウダーの用量も大幅に増加する。或いは、前記電球インナーカバーが弾性材料で製造された凹形インナーカバーであり、凹形インナーカバーは内凹構造であり、内側に透明絶縁伝熱液が収容され、透明絶縁伝熱液内には蛍光材料が設けられ、前記LEDチップはシリコンでパッキングされないという構造では、LED通電発熱時に、熱を受けることで透明絶縁伝熱液がチップの発熱を奪って行き、比較的大きな面積上で熱がヒートシンクと交換され、伝統的な技術案におけるLEDチップおよび周囲の蛍光パウダーの局部的な高熱を回避でき、LEDの光減衰の発生を効果的に低減することができ、且つ、透明絶縁伝熱液が熱を受けて膨張する際、内凹の凹形インナーカバーは外側に突出し、容積を増大して液体膨張後の体積を収容し、液体膨張によってインナーカバーの密封効果が損なわれるのを防ぐ。

前記の汎用型LED電球の構築方法において、前記熱伝導ブラケット上にコネクタ雄ヘッドの固定穴を備え、ピンを備えた電気コネクタの雄ヘッドをコネクタ雄ヘッドの固定穴に押入れ、電球内部に押入れる部分を固定端に固定し、ピンの末端と汎用型LED電球内のラインエンジンテンプレートを溶接することで、汎用型LED電球の外表面に1つの簡単な電気的インタフェースが形成され、実装の際に、電気コネクタの雄ヘッドとケーブルを備えた電気コネクタの雌ヘッドを突合せた後、汎用型LED電球を固定すれば、汎用型LED電球の電気接続が実現され、前記電気コネクタの雄ヘッドの熱伝導ブラケット上における穴の偏心位置と電気コネクタの雄ヘッドの固定端寸法を限定することにより、LED電球内のラインエンジンテンプレートがLEDチップと駆動電源チップを配置する需要及び対置需要を満たすようにし、前記のピンを備えた電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスであり、前記固定端が、ナット固定方法或いは溶接リング固定方法であり、固定端がナット固定方法である時、電気コネクタの雄ヘッドと熱伝導ブラケットとの間に防水リングを増加して防水し、回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド上に滑り止め槽を設け、前記の熱伝導ブラケット穿孔箇所に相応の突起を設け、前記電気コネクタの雌ヘッドには、固定ネジにより灯具ヒートシンクに固定された3つ穴フランジが設けられ、電気コネクタの雌ヘッドとヒートシンクとの間に調節ゴムパッドを設け厚さを調節して、防水面の水密性を保証するか、或いは、電気コネクタの雄ヘッドに外螺旋を設け、防水ゴムリングを設けた電気コネクタの雌ヘッドの固定ナットの内螺旋と合致して固定して防水を行い、内側に防水ゴムリングを設けた嵌槽を電気コネクタの雌ヘッドに設置して防水を行う。

前記の方法で構築されたフランジスナップリング式のLED電球によれば、中に少なくともフランジ穴を備えた熱伝導ブラケット、ラインエンジンモジュール、インナースナップリング、配光光学レンズが順に設けられる薄肉シェル形式のレンズスナップリングを含み、電気コネクタ雄ヘッドは熱伝導ブラケットに固定され、ラインエンジンモジュールの外にはさらにインナーカバーが設けられ、熱伝導ブラケットには実装フランジ穴が設けられ、薄肉シェル形式のレンズスナップリングは熱伝導ブラケットの実装フランジ穴に対応し、熱伝導ブラケットに嵌り、前記ラインエンジンモジュールは、ラインエンジンテンプレート、LEDチップと関連する回線に対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであるか、又は、そこにはさらに供電駆動チップが集成されていることを特徴とする。

前記のフランジスナップリング式のLED電球において、前記インナースナップリングはラインエンジンモジュールを取り囲むか、又は、インナースナップリングとインナーカバーとの間にさらにインナーリングカバーが設けられ、インナースナップリングの上部は熱伝導ブラケットと接続され、下部は配光光学レンズと粘着され、且つ、三者はラインエンジンモジュールを閉じ込める密封防水空間を形成し、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、且つ、レンズスナップリングを実装する際に、熱伝導ブラケットの上表面がヒートシンクに密着されることを保証するか、又は、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

前記のフランジスナップリング式のLED電球において、仕様が比較的小さいLED電球に関して言えば、前記熱伝導ブラケット、ラインエンジンモジュール、インナースナップリング、配光光学レンズが順に積層され粘着されるか、又は、インナースナップリングとインナーカバーとの間にさらにインナーリングカバーが設けられ、且つ、ラインエンジンモジュールのラインエンジンテンプレート、インナースナップリング、配光光学レンズがラインエンジンテンプレートでパッキングされた部材を閉じ込るための密封防水空間を形成し、又は、前記インナースナップリングとインナーカバーが一体に構成されたインナースナップリング機能を備えたインナーカバーであり、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、且つ、レンズスナップリングを実装する際に、熱伝導ブラケットの上表面がヒートシンクに密着されることを保証するか、又は、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

前記のフランジスナップリング式のLED電球において、前記の熱伝導ブラケット上にはヒートシンクが設けられ、前記ヒートシンクは、篩状の非金属ヒートシンクと下方が架設状の熱伝導転換ブラケットが含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクの固定ネジ穴内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバーが設けられるか、又は、前記ヒートシンクは、熱伝導ブラケットとの間に熱伝導パッドが設けられ、発泡金属が充填され、超伝導体液が設けられた超伝導体液腔を中間に設けた冷却フィンを含む金属ヒートシンクであり、超伝導体液腔の両端には上プラグと下プラグが設けられ、上プラグ又は下プラグに真空吸引管が設けられており、前記ヒートシンク上にはさらにケーブルを設置するためのケーブル穴とヒートシンク固定ネジ穴が設けられている。

前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップの外にはパッキング用の透明シリコンのみが設けられ、且つ、透明シリコンを備えた全てのラインエンジンモジュールの外には、内層に蛍光体粉末層を設けたインナーカバーを設けるか、又は、前記ラインエンジンモジュール上のLEDチップをシリコンでパッキングせず、前記ラインエンジンモジュールの外に、蛍光体粉末を中に設けた透明絶縁熱伝導液を入れた凹形インナーカバーを設置し、ラインエンジンモジュールでLEDチップを蛍光体粉末が内設されている透明絶縁熱伝導液に浸し、前記凹形インナーカバーは薄型内凹構造の弾性インナーカバーである。

前記のフランジスナップリング式のLED電球において、前記熱伝導ブラケット上には、末段のピン溶接点にラインエンジンモジュールが溶接されているピンが設けられた電気コネクタの雄ヘッドを含む電気コネクタが設けられ、前記電気コネクタの雄ヘッドは汎用型LED電球上のコネクタ雄ヘッドの固定穴を貫いた後に固定端を設けて固定され、電気コネクタの雄ヘッドは押穴を備えた電気コネクタの雌ヘッドと合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッドはケーブルと接続され、前記電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスである。

前記のフランジスナップリング式のLED電球において、前記固定端は溶接リングであるか、又は、前記固定端は固定ナットであり、電気コネクタの雄ヘッドにさらに、中に防水ゴムリングを設けた防水ゴムリング嵌槽を設け、回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド上に滑り止め槽を設け、前記の熱伝導ブラケット穿孔箇所に相応の突起を設け、前記電気コネクタの雌ヘッド上には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジと電気コネクタの雌ヘッド固定ネジによりヒートシンク又は灯具上の熱伝導転換板と固定され、且つ、フランジとヒートシンク又は灯具上の熱伝導転換板との間にさらに固定調節ゴムパッドを設けて、防水面の水密性を保証するか、又は、前記電気コネクタ雄ヘッドに外螺旋が設けられ、防水ゴムリングが設けられている電気コネクタの雌ヘッド上の固定ナットの内螺旋と合致して電気コネクタ雄ヘッドに固定され、前記電気コネクタの雌ヘッドには、内側に防水ゴムリングを設けた嵌槽が設置される。

また、本発明は前記LED電球を多種使用した灯具を更に提供する。本発明の灯具構造は簡単で製造費が安く、実装、使用、メンテナンスに手間が掛からず、故障拡大化し難く、LEDランプの電球、灯具、照明の製品の単独生産と単独使用を実現することができ、これによりLED照明製品の生産段階を大幅に減らすことができ、ロット生産を向上し、LED省エネ照明製品の応用と産業規模の拡大に有利となる。

多機能ランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属板材がスタンピングプロセスによりスタンピング成型された多機能ランプカバーが含まれ、多機能ランプカバーはランプロッド固定部材によりランプロッドに固定され、多機能ランプカバー上にはプレス型ヒートシンクの実装に用いられる実装インタフェース穴が一つ以上設けられ、プレス型ヒートシンクそれぞれにLED電球の実装に用いられる実装インタフェースが設けられ、実装インタフェース上にはLED電球が設けられ、LED電球は実装インタフェース穴とそれぞれ対応して設置される。

前記の多機能ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記の多機能ランプカバーに、複数のLED電球を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタが設けられ、前記の多機能ランプカバーの縁にはさらに構造の強度を増加する折り返しが設けられる。

前記の多機能ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット、ランプロッド固定ブラケットネジと補強板を含み、ランプロッド固定ブラケットと補強板はそれぞれランプカバーの上下両側に設置され、前記ランプカバーはランプロッド固定ブラケットと補強板によりランプロッドに固定されている。

前記の多機能ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のプレス型ヒートシンクは、一側にフィンを設け、他側にはLED電球を実装するための実装インタフェースを設けた基板を含み、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記の多機能ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のプレス型ヒートシンクの実装インタフェース上の6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

両面ヒートシンク構造を用いたLED街灯であり、金属スタンピングで成型され、LED電球を設ける実装インタフェースを設け、ランプロッドに実装され、外に金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバーを設けた両面ヒートシンクを含み、両面ヒートシンクを用いて構成されたLED街灯は、複数のLED電球を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタをさらに含む。

前記の両面ヒートシンク構造を用いたLED街灯において、前記の両面ヒートシンクは、両側にそれぞれフィンを設け、ケーブル穴を設ける基板を含み、基板の一側にはLED電球を実装するための実装インタフェースを設け、基板実装インタフェース周囲のフィンは電球の出光照射角度により円形又は楕円形のテーパ形空間を切削して、LED電球から発せられる光線を遮らないことをできる限り保証し、基板の他側にはLED電球から引出された導線をワイヤハーネスコネクタに引入れる導線ブラケットが設けられ、前記の実装インタフェースには、両面ヒートシンク上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記の両面ヒートシンク構造を用いたLED街灯において、前記の両面ヒートシンクの基板の片側がランプロッドに接続されたL形接続板に接続され、前記ワイヤハーネスコネクタは両面ヒートシンクに設置される。

前記の両面ヒートシンク構造を用いたLED街灯において、前記の両面ヒートシンクの基板或いは中央にはブラケット実装穴が設けられ、両面ヒートシンクはブラケット実装穴とランプロッド固定リング用街灯実装固定ネジによりランプロッド上に固定し、前記のワイヤハーネスコネクタは両面ヒートシンクに接続されたランプロッド内に設置される。
前記の両面ヒートシンク構造を用いたLED街灯において、前記の実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、金属板材がスタンピングプロセスによりスタンピング成型されたランプカバーが含まれ、ランプカバー上にはLED電球を設ける実装インタフェースが設けられ、装飾カバーが設けられたランプカバーはランプロッド固定部材によりランプロッドに固定される。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、装飾カバーに設けられ、複数のLED電球を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタをさらに含む。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のランプカバーは楕円形であり、ランプカバー内外の縁に構造の強度を増加する折り返しが設けられ、前記実装インタフェースには、ランプカバー上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット、ランプロッド固定ブラケットネジ、補強板を含み、ランプロッド固定ブラケットと補強板はランプカバーの上下両側に設置され、前記ランプカバーはランプロッド固定ブラケットと補強板によりランプロッドに固定されている。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のランプカバーの実装インタフェースにはヒートシンクインタフェース開孔と6つのフランジ固定穴が設けられ、フランジ固定穴はLED電球を固定することに用いられ、ヒートシンク開孔は実装インタフェースにLED電球を貫通させることに用いられ、フランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記実装インタフェースにおけるヒートシンクインタフェースの開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものである。

ヒートシンクを備えたランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属ダイカストプロセスで成型されたヒートシンクを備えたランプカバーであり、ヒートシンクを備えたランプカバーにはLED電球を設けた一つ以上の実装インタフェースが設けられ、ランプロッド固定ブラケットによりランプロッドを接続し、ランプロッド固定ブラケットには、複数のLED電球を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタが設けられる。

前記のヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のヒートシンクを備えたランプカバーの中心部分を基板とし、一側にフィンを設け、フィン間は、空気がフィンに充分に接触し、放熱効果が強化されるようにする過流空間となっており、基板の他側にはLED電球を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記のヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、アウターカバー、防水ゴムリング、防水密封圧力キャップをさらに含み、アウターカバーはヒートシンクを備えたランプカバーの下部に設けられ、アウターカバーは実装インタフェースの外に設けられ、防水密封圧力キャップは防水ゴムリングを覆うアウターカバーの外部に押圧され、アウターカバーの防水性を向上させる。

前記のヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯において、前記のヒートシンクを備えたランプカバーの実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

上にヒートシンクを備えたLED電球LEDを設け、外に金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバーを設けた実装インタフェースブラケット組合部材を含み、前記の実装インタフェースブラケット組合部材には、互いに接続され、基準の管材により段に分けてカットされたパイプブラケット、灯具固定フランジとランプカバー及び電球固定ブラケットが含まれ、ランプカバー及び電球固定ブラケット上にはLED電球を実装するための実装インタフェースが設けられ、パイプブラケットが灯具固定フランジと電球固定ブラケットを接続し、前記の灯具固定フランジはタブレットフランジ或いは弧状フランジであり、前記のランプカバーはランプカバーおよび固定ブラケットにより実装インタフェースブラケット組合部材を接続する。

前記の実装インタフェースブラケット組合部材を用いたLED照明ランプにおいて、前記の実装インタフェースには、ランプカバー及び電球固定ブラケット上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれ、前記のランプカバー及び電球固定ブラケットは、金属によりスタンピング成型され、中央がパイプブラケットと接続され、パイプブラケットとの接続箇所の周囲には中空が設けられ、ケーブルの貫通及びランプカバー内で煙突効果を形成して通気と放熱効果を保証し、ランプカバー及び電球固定ブラケットの縁にはランプカバーを実装するためのネジ穴が設けられる。

前記の実装インタフェースブラケット組合部材を用いたLED照明ランプにおいて、前記の実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLEDトンネルランプであり、金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバーを含み、ランプカバー上にはヒートシンクを備えたLED電球を実装するための実装インタフェースが一つ以上設けられ、ランプカバーにはLED電球を実装するための実装インタフェースブラケット板が含まれ、実装インタフェースブラケット板上にはLED電球を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記のランプカバー上には全体のLEDトンネルランプを固定し実装するための地脚ネジ穴が設けられる。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLEDトンネルランプにおいて、前記のランプカバー上にはさらに保護板が設けられ、前記の実装インタフェースには、ランプカバー上における、LED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記のランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLEDトンネルランプにおいて、前記の実装インタフェースにはヒートシンク開孔と6つのフランジ固定穴が設けられ、フランジ固定穴はLED電球を固定することに用いられ、ヒートシンク開孔は実装インタフェースにLED電球のヒートシンクを貫通させることに用いられ、フランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、ヒートシンク開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものである。

螺口灯具を含み、螺口灯具上のヒートシンク又はヒートシンクの頂部に接続された転換板上に実装インタフェースを設置してLED電球を固定し実装し、螺口灯具のランプカバーは、粘着、螺旋接続又はスナップ方法によりヒートシンク又は熱伝導転換板に接続され、前記の実装インタフェースには、ヒートシンク又は熱伝導転換板とLED電球との接触面と接続穴が含まれることを特徴とするLED螺口ランプ。

前記のLED螺口ランプにおいて、前記の螺口灯具には、螺口ランプヘッド、中間接続部材、ヒートシンク、ランプカバーが含まれるか、又は、螺口ランプヘッド内に設けられた駆動電源器がさらに含まれ、LED電球と螺口灯具の接続箇所には電気コネクタモジュールが設けられ、螺口ランプヘッド上の中間接続部材はその上の螺旋、或いは、ランプヘッド固定ネジによって、或いは、直接粘着する方法により、ヒートシンクと接続され、ヒートシンクにはさらに熱伝導転換板が設けられることもできる。

前記のLED螺口ランプにおいて、前記の電気コネクタモジュールには、電気コネクタの雌ヘッド、固定ネジ、調節ゴムパッドが含まれ、前記コネクタの雌ヘッドはLED電球上のコネクタの雄ヘッドと合致して接続され、コネクタの雌ヘッドには3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジによりヒートシンク又は熱伝導転換板と固定され、且つ、フランジとヒートシンク又は熱伝導転換板との間にさらに固定調節ゴムパッドを設けて、防水面の水密性を保証し、コネクタの雌ヘッドが引出した導線はランプヘッドに溶接される。

前記のLED螺口ランプにおいて、前記ヒートシンクは、柱状ヒートシンクであり、円柱の最大外径位置から内に向けてヒートシンク基板の厚さを設置し、輻線で円柱中心に向け発射してフィンを形成し、前記柱状ヒートシンクの閉鎖された円弧に沿って、基板の厚さで2、3層の断層を開孔し、ヒートシンクが熱を受けた後、外部の空気が断層を通じて自然にヒートシンクの中心に流れ込み対流を形成し、冷却効果をもたらす。

前記のLED螺口ランプにおいて、前記のヒートシンクは、対流式ヒートシンクであり、それらは中心箇所の円柱面（直型固定式のコネクタ雌ヘッドフランジの外径は直径である）のがヒートシンク基板の厚さで外に向けて設置し、基板から外に向けて輻線で発射してフィンを形成し、フィン表面に向けて弧形を形成し、過流面積が徐々に大きくなるようにし、フィン表面にヒートシンクアウターカバーが被せられ、アウターカバーとフィン間に複数の空気貫通流道が形成され、ヒートシンクが熱を受けた際、空気は低い端に位置するヒートシンクの流道口から入り、高端の流道口から流れ出て、煙突効果を形成することで、空気の対流が実現され、冷却の目的を果たす。

ヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプであり、シリンダランプの台座、シリンダランプの台座の上方に設置されたヒートシンクとシリンダランプの台座の両側に設置されたスプリング固定スナップを含むダウン灯具を備え、ヒートシンク下部の中心に実装インタフェース（AZM）を設置して、LED電球を固定し実装する。

前記のヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプにおいて、前記のシリンダランプの台座は円形であり、前記の実装インタフェース（AZM）には、ヒートシンクとLED電球との接触面と接続穴が含まれる。

前記のヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプにおいて、前記のダウン灯具は、台座ブラケットの下方に設置されたランプカバーピースとランプカバーピースの下方に設置されたランプカバーピース支持キャップをさらに含む。

前記のヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプにおいて、前記のシリンダランプの台座の実装インタフェースの縁には、A通気穴が設けられ、スタンド側にはB通気穴が設けられ、ヒートシンクが熱を受けた後、外部空気はB通気穴から入り、A通気穴から抜け出て、対流放熱効果をもたらすことができる。

前記のヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプにおいて、前記のダウン灯具はさらに、電気コネクタの雌ヘッド、コネクタの雌ヘッド固定ネジ、調節ゴムパッドが含まれる電気コネクタモジュールを備え、前記電気コネクタの雌ヘッドはLED電球上の電気コネクタの雄ヘッドと合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッドには3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジによりヒートシンクと固定され、且つ、フランジとヒートシンクとの間にさらに固定調節ゴムパッドを設けて、防水面の水密性を保証する。

前記のヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプにおいて、前記のヒートシンク上の実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

従来技術との比較において、本発明では、レンズスナップリングを灯具全体の支持部材としてから、レンズスナップリング内において内側スナップリングを補助支持とし、最終的に、内側スナップリング及び内側スナップリングと互いに粘結されているラインエンジンテンプレートと熱伝導の間に、レンズスナップリング全てを充填するような構造を形成するので、構造は極めて安定している。また、本発明のラインエンジンテンプレートは内側スナップリング、熱伝導ブラケットとレンズとで囲まれてなる密封空間内に閉じ込められ、他の防水部材を加えない状況で電球の防水機能を大幅に向上させる。本発明のフランジスナップリング式のLED電球を用いて構成された灯具は、操作が簡単で柔軟性が高いため、LEDランプの電球、灯具、照明の製品の単独生産と単独使用を実現し、これによりLED照明製品の生産段階を大幅に減らすことができ、ロット生産を向上し、LED省エネ照明製品の産業化に有利となる。且つ、本発明では、LED電球上で開孔の方式により、ピンを備えた電気コネクタ雄ヘッドを穴内に固定し、電球の内部から回路溶接と機械固定を行うため、汎用型LED電球全体の外周構造が簡潔で平滑であり、LED電球の外にケーブルを備える必要がなくなり、電球を実装する際に、電気コネクタ雄ヘッドを電気ケーブル上の電気コネクタ雌ヘッドに合わせてから、LED電球に対し機械固定を行うだけで良い。同時に、汎用型LED電球の確実な電気的接続を実現することができる。さらに、本発明の電気コネクタ雄ヘッドと雌ヘッド間の接続は特別な費用を殆どかけることなく優れた防水機能を直接実現できるので、本発明の電気コネクタを実装した汎用型LED電球は、室内でも室外でも使用でき、防爆が必要な環境で使用可能であり、LED電球の使用範囲を最大限に広げることができる。

本発明の電球凸レンズ技術案非金属ヒートシンク付きの外観図である。本発明の電球凸レンズ技術案金属ヒートシンク付きの外観図である。本発明の電球凸レンズ技術案の外観図である。本発明の電球平面レンズの技術案の外観である。本発明の電球平面カバーの技術案の外観である。本発明の構造分解図である。本発明のLED電球ラインエンジンコアコンポーネントの外形構造図である。本発明実施の形態における熱伝導変換ブラケットの輪郭図である。本発明実施の形態における内側スナップリングの輪郭図である。本発明実施の形態におけるラインエンジンテンプレートと熱伝導ブラケットの配置外観図である。本発明実施の形態における平面インナーカバーを備えるラインエンジンテンプレートアセンブリの外観図である。本発明実施の形態における熱伝導ブラケット、電気コネクタと内側スナップリング及びラインエンジンテンプレートアセンブリの配置外観図である。本発明実施の形態における凹形インナーカバーの断面図である。本発明実施の形態における非金属ヒートシンクの断面図である。本発明実施の形態における非金属ヒートシンクアセンブリの外観図である。本発明実施の形態における金属ヒートシンクの断面図である。本発明実施の形態における金属ヒートシンクの内部構造の模式図である。本発明実施の形態における小口径電球の構造及び電気コネクタ配置模式図である。本発明実施の形態における大口径電球の構造及び電気コネクタ配置模式図である。本発明溶接リング固定端電気コネクタ雄ヘッドの構造模式図である。本発明ナット固定端電気コネクタ雄ヘッドの構造模式図一である。本発明ナット固定端電気コネクタ雄ヘッドの構造模式図二である。本発明における、外螺旋を備えた電気コネクタ雄ヘッドの構造模式図である。本発明における、溶接リング固定端電気コネクタ針式雄ヘッドの構造模式図である。本発明ナット固定端電気コネクタ針式雄ヘッドの構造模式図である。本発明湾曲型固定接続の電気コネクタ雌ヘッドの構造模式図である。本発明直型固定接続の電気コネクタ雌ヘッドの構造模式図である。本発明直型非固定接続の電気コネクタ雌ヘッドの構造模式図である。本発明実施の形態における電球端実装インタフェースの寸法及び開孔図である。本発明のトンネルランプにおける応用例である。本発明の街灯における応用例である。本発明の螺口ランプにおける応用例である。本発明のヒートシンクを実装しない場合の内側スナップリングの構造模式図である。本発明のヒートシンクを実装しない場合の内側スナップリングの実装構造模式図である。本発明の内側スナップリング機能を備えるインナーカバーの実装構造模式図である。本発明における仕様の小さい電球凸レンズ技術案の外観図である。本発明実施の形態1の模式図である。本発明実施の形態1の使用状態図である。本発明実施の形態1の他種の構造模式図である。本発明実施の形態1の他種の使用状態図である。本発明実施の形態1におけるランプロッド固定ブラケットの投影図である。本発明実施の形態1におけるプレス型ヒートシンクの断面図である。本発明実施の形態1におけるプレス型ヒートシンクの実装インタフェース開孔模式図である。本発明実施の形態2の構造図である。本発明実施の形態2の外観図である。本発明実施の形態2における両面ヒートシンクの断面図である。本発明実施の形態2におけるLED電球の外観模式図である。本発明実施の形態2においてランプロッド固定リングを使用した際の構造図である。本発明実施の形態2においてランプロッド固定リングを使用した際の外観図である。本発明実施の形態2においてランプロッド固定リングを使用した際の点検状態図である。本発明実施の形態3の構造図である。本発明実施の形態3におけるランプカバーの実装インタフェースの模式図である。本発明実施の形態3の底面外観図である。本発明実施の形態3の上面外観図である。本発明実施の形態3におけるランプロッド固定ブラケットの投影図である。本発明実施の形態3の底面外観図である。本発明実施の形態3の上面外観図である。本発明実施の形態4-1の構造模式図である。本発明実施の形態4-1の外観図である。本発明実施の形態4の他種の構造模式図である。本発明実施の形態4の他種の外観図である。本発明実施の形態4におけるブラケットの投影図である。本発明実施の形態5-1の構造模式図である。本発明が延長カバーを用いた際のLED照明ランプの構造模式図である。本発明が弧状灯具固定フランジを用いた際の構造模式図である。本発明がタブレット灯具固定フランジを用いた際の外観図である。本発明が弧状灯具固定フランジを用いた際の外観図である。本発明がトラス構造に実装される際の実装模式図である。本発明が延長カバーを用いた際のLED照明ランプの外観図である。本発明における実装インタフェースブラケット組合部材の構造模式図である。本発明のランプカバー及び固定ブラケット実装インタフェース開孔の模式図である。本発明実施の形態6-2の構造模式図である。本発明実施の形態6-2において保護板を用いた際の構造模式図である。本発明実施の形態6において複数のLED電球を用いた際の構造模式図である。本発明実施の形態6-2の外形図である。本発明実施の形態6-2において保護板を用いた際の外観図である。本発明実施の形態6において複数のLED電球を用いた際の外観図である。本発明実施の形態6において複数のLED電球を用いるとともに保護板を用いた際の外観図である。本発明実施の形態6-2において複数のLED電球、横向きの実装ブラケット板、保護板を用いた際の外観図である。本発明実施の形態6において横向きの実装ブラケット板を用いた際の外観図である。本発明実施の形態7において柱状ヒートシンクのLED螺口ランプを用いた際の模式図である。本発明実施の形態7における柱状ヒートシンクのLED螺口ランプの外形構造模式図である。本発明実施の形態7における柱状ヒートシンクの断面構造模式図である。本発明実施の形態7において対流式ヒートシンクのLED螺口ランプを用いた際の構造模式図である。本発明実施の形態7において対流式ヒートシンクのLED螺口ランプを用いた際の外形模式図である。本発明実施の形態7における対流式ヒートシンクの構造模式図である。本発明実施の形態7において他のヒートシンクのLED螺口ランプを用いた際の外形模式図一である。本発明実施の形態7において他のヒートシンクのLED螺口ランプを用いた際の外形模式図二である。本発明実施の形態7において常規電源駆動のLED螺口ランプを用いた際の構造模式図である。本発明実施の形態7におけるコネクタ雌ヘッドの実装構造模式図である。本発明実施の形態8の構造模式図である。本発明実施の形態8の上面図である。本発明実施の形態8の底面図である。本発明実施の形態8におけるヒートシンク配置図である。本発明実施の形態8においてランプカバーピース支持キャップとランプカバーピースを用いた際の構造模式図である。本発明の実施の形態8におけるシリンダランプの台座に通気口を開ける際の外観図である。本発明の実施の形態8においてヒートシンクをシリンダランプの台座の下方から電球実装インタフェース上にかけて実装する際の構造模式図である。本発明の実施の形態8においてヒートシンクをシリンダランプの台座の下方から電球実装インタフェース上にかけて実装する際の上面図である。本発明の実施の形態8において非ひまわり形のヒートシンクを用いた際の構造模式図である。本発明の実施の形態8において非ひまわり形のヒートシンクを用いた際の底面図である。本発明の実施の形態8において非ひまわり形のヒートシンクを用いるとともにランプカバーピース支持キャップとランプカバーピースを用いる際の構造模式図である。本発明の実施の形態8において非ひまわり形のヒートシンクを用いるとともにランプカバーピース支持キャップとランプカバーピースを用いる際の上面図である。本発明の実施の形態8におけるランプカバーピース支持キャップとランプカバーピースの組合せ模式図である。本発明の実施の形態における実装する電球の外径が70mm以下である場合の灯具上の実装インタフェースの模式図である。

以下に、図面と実施例を組み合わせて本発明について更に説明する。ただし、以下の説明は、本発明が制限される根拠となるものではない。

汎用型LED電球の構築方法であり、熱伝導ブラケットを電球の構造支持の主体として、LED電球ラインエンジンコアコンポーネントを構築し、薄肉シェル形式のレンズスナップリングでLED電球ラインエンジンコアコンポーネントを支持し、レンズスナップリング上には実装フランジ穴が設けられ、熱伝導ブラケットに対応してフランジ穴が電球の実装に用いられる熱伝導ブラケットに嵌り、前記LED電球ラインエンジンコアコンポーネントは、電気コネクタが設けられた熱伝導ブラケットと、外にインナーカバーが設けられたラインエンジンモジュールと、インナースナップリング及び配光光学レンズとで構成され、前記ラインエンジンモジュールは、ラインエンジンテンプレートと、LEDチップ群と、関連する回線とに対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであるか、又は、そこにはさらに供電駆動チップが集成されている。前記レンズスナップリングの直径を電球外径Dとし、電球外径Dと構成されたLED電球効率の上限WがW=1.1812e^0.0361Dの関係にあり、W=1.1812e^0.0361Dの関係曲線においてDは離散的な数値を取り、複数の固定電球外径D寸法のLED電球を構成することでLED電球の互換性と汎用性を向上させ、前記電球外径DはW=1.1812e^0.0361Dにおける関係曲線上において、下限を20mmとし、上限を130 mmとし、10 mm毎に1段とし、12段に分割し有限量の電球外径規格を構成し、少量の電球外径規格を用いてLED電球の互換性と汎用性を更に向上させ、前記レンズスナップリングの実装フランジ上のフランジ固定穴はそれぞれ直径D1の上に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものであり、前記のLED電球の実装インタフェースには、灯具上における、LED電球との接触面と接触穴が含まれる。前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンモジュールは一体に結合し粘着され、ラインエンジンモジュールがインナースナップリングに取り囲まれるか、又は、インナースナップリングとインナーカバーとの間にはさらにインナーリングカバーが設けられ、インナースナップリングの上部が熱伝導ブラケットと接続し、下部が配光光学レンズと粘着することで、ラインエンジンモジュールを熱伝導ブラケット、インナースナップリング、配光光学レンズ間の密封された防水空間内に閉じ込め、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、配光光学レンズ、インナースナップリングと熱伝導ブラケットの厚さを調節することにより、レンズスナップリング実装の際に、熱伝導ブラケットをヒートシンクに密着させ、配光光学レンズをレンズスナップリングに密接させることができるようにするか、又は、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

仕様が比較的小さいLED電球に関して言えば、前記の熱伝導ブラケット上には、外にインナーカバーが設けられるラインエンジンモジュール、インナースナップリング、配光光学レンズが順に積層され粘着されているか、又は、インナースナップリングとインナーカバーの間にはさらにインナーリングカバーが設けられており、且つ、ラインエンジンモジュールにおいてラインエンジンテンプレート上にパッキングされているコンポーネントはいずれもラインエンジンテンプレート、インナースナップリング、配光光学レンズ間の密封された防水空間内に閉じ込められ、又は、前記インナーカバーとインナースナップリングは一体化構造（即ち、インナースナップリングを備えたインナーカバー）であり、ラインエンジンテンプレート上にパッキングされているコンポーネントはいずれもラインエンジンテンプレートと、インナーカバーとインナースナップリングとで構成された一体化構造との間の防水空間内に閉じ込められ、インナースナップリングはさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、配光光学レンズ、インナースナップリング、熱伝導ブラケットの厚さを調節することにより、レンズスナップリング実装の際に、熱伝導ブラケットをヒートシンクにしっかり密着させ、配光光学レンズをレンズスナップリングに密接させることができるか、或いは、前記の熱伝導ブラケットとラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

前記の熱伝導ブラケット上には、熱伝導ブラケットとの間で熱伝導パッドを設けるヒートシンクが設けられ、前記ヒートシンクは非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが極細非金属熱伝導材（例えば、酸化アルミニウム、炭化珪素など）を用いて低温プレスにより成型した後高温焼結することで得られ、両者の接触面に熱伝導接着剤を塗布してから一体に粘着され、非金属ヒートシンクの固定ネジ穴内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバー（ヒートシンクのアウターカバーは、金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたものを用いてもよく、これにより、電球の外見が美化される）が設けられ、且つ、熱伝導転換ブラケットは架設状、非金属ヒートシンクは篩状であり、空気が熱伝導転換ブラケットから非金属ヒートシンクの篩穴に入るように熱伝導転換ブラケットが非金属ヒートシンクを架設するか、或いは、前記非金属ヒートシンクは、発泡金属が充填され、内部に超伝導体液が注入され、上下プラグによって締まりばめプレス又は螺旋密封剤のねじ込みにより密封空間を形成し、且つ密封空間を真空にする中空構造を用いる、熱伝導ブラケットとの間に熱伝導パッドが設けられた金属ヒートシンクであり、ヒートシンク固定ネジがインナースナップリング上の固定穿孔を貫通し、非金属ヒートシンク或いは金属ヒートシンクのヒートシンク固定ネジと接続する。

前記熱伝導ブラケット上にコネクタ雄ヘッドの固定穴を備え、ピンを備えた電気コネクタの雄ヘッドをコネクタ雄ヘッドの固定穴に押入れ、電球内部に押入れる部分を固定端に固定し、ピンの末端と汎用型LED電球内のラインエンジンテンプレートを溶接することで、汎用型LED電球の外表面に1つの簡単な電気的インタフェースが形成され、実装の際に、電気コネクタの雄ヘッドとケーブルを備えた電気コネクタの雌ヘッドを突合せた後、汎用型LED電球を固定すれば、汎用型LED電球の電気接続が実現され、前記電気コネクタの雄ヘッドの熱伝導ブラケット上における穴の偏心位置と電気コネクタの雄ヘッドの固定端寸法を限定することにより、LED電球内のラインエンジンテンプレートがLEDチップと駆動電源チップを配置する需要及び対置需要を満たすようにし、前記のピンを備えた電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスであり、前記固定端が、ナット固定方法或いは溶接リング固定方法であり、固定端がナット固定方法である時、電気コネクタの雄ヘッドと熱伝導ブラケットとの間に防水リングを増加して防水し、回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド上に滑り止め槽を設け、前記の熱伝導ブラケット穿孔箇所に相応の突起を設け、前記電気コネクタの雌ヘッドには、固定ネジにより灯具ヒートシンクに固定された3つ穴フランジが設けられ、電気コネクタの雌ヘッドとヒートシンクとの間に調節ゴムパッドを設け厚さを調節して、防水面の水密性を保証するか、或いは、電気コネクタの雄ヘッドに外螺旋を設け、防水ゴムリングを設けた電気コネクタの雌ヘッドの固定ナットの内螺旋と合致して固定して防水を行い、内側に防水ゴムリングを設けた嵌槽を電気コネクタの雌ヘッドに設置して防水を行う。

上記の方法で構成されたフランジスナップリング式のLED電球において、図6と図7に示すように、中に少なくともフランジ穴を備えた熱伝導ブラケット3、ラインエンジンモジュール4、インナースナップリング81（図9）、配光光学レンズ7が順に設けられる薄肉シェル形式のレンズスナップリング8を含み、電気コネクタ雄ヘッド11は熱伝導ブラケット3に固定され、ラインエンジンモジュール4の外にはさらにインナーカバー6が設けられ、熱伝導ブラケット3には実装フランジ穴が設けられ、薄肉シェル形式のレンズスナップリング8は熱伝導ブラケットの実装フランジ穴に対応し、熱伝導ブラケット3に嵌り、前記ラインエンジンモジュール4は、ラインエンジンテンプレート、LEDチップと関連する回線に対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであるか、又は、そこにはさらに供電駆動チップが集成されている。インナースナップリング81は、外にインナカバーを設けたラインエンジンモジュール4を取り囲むか、又は、インナースナップリング81とインナーカバー6との間にさらにインナーリングカバー62が設けられ、インナースナップリング81の上部は熱伝導ブラケット3と接続され、下部は配光光学レンズ7と粘着され、且つ、三者はラインエンジンモジュール4を閉じ込める密封防水空間を形成し、インナースナップリング81はさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、ヒートシンクを実装しない状況で、内側スナップリング81上の段差を除去してもよく、構造は図33に示すとおり構成されることができ、実装方法は図34に示すとおりである。且つ、レンズスナップリング8を実装する際に、熱伝導ブラケット3の上表面がヒートシンク103に密着されることを保証し、前記の熱伝導ブラケット3とラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成され、前記のラインエンジンテンプレートは金属材熱伝導基板であり、PCBプリント回路基板技術により回路を獲得するか、又は、前記のラインエンジンテンプレートは非金属熱伝導材であり、その上にシルバープリント回路技術を用いて回路を嵌合する。

仕様が比較的小さいLED電球に関して言えば、前記熱伝導ブラケット3、ラインエンジンモジュール4、内側スナップリング81、配光光学レンズ7が順に積層され粘着されるか、又は、内側スナップリング81とインナーカバー6との間にさらに内側リングカバー62が設けられ、且つ、ラインエンジンモジュール4のラインエンジンテンプレート、内側スナップリング81、配光光学レンズ7がラインエンジンテンプレートでパッキングされた部材を閉じ込るための密封防水空間を形成し、内側スナップリング81とインナーカバー6は一体式構造の内側スナップリング機能を備えたインナーカバー68であり、図35に示すとおりである。内側スナップリング81はさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、且つ、レンズスナップリング8を実装する際に、熱伝導ブラケット3の上表面がヒートシンク103に密着されることを保証する。

前記の熱伝導ブラケット3上には、熱伝導ブラケット3との間で熱伝導パッド2を設けるヒートシンク103が設けられ、前記ヒートシンク103は、篩状の非金属ヒートシンク（図15に示すように、断面から篩状42が見られ、図8に示すように、その他の換気を提供できる構造を用いても良い）と下方が架設状の熱伝導転換ブラケット1が含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクの固定ネジ穴33内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバー101が設けられ、非金属ヒートシンクの断面は図14に示すとおりである。又は、前記ヒートシンク103は、発泡金属37が充填され、図16と図17に示すように、超伝導体液が設けられた超伝導体液腔を中間に設けた冷却フィン34を含む、熱伝導ブラケットとの間に熱伝導パッドが設けられた金属ヒートシンクであってもよく、超伝導体液腔の両端には上プラグ33と下プラグ35が設けられ、上プラグ33又は下プラグ35に真空吸引管32が設けられており、前記ヒートシンク103上にはさらにケーブルを設置するためのケーブル穴36とヒートシンク固定ネジ穴38が設けられている。ヒートシンク固定ネジ12が内側スナップリング81とヒートシンク103上のヒートシンク固定穿孔22を貫通し、ヒートシンク103を内側スナップリング81に固定する。

図11で示すように、前記ラインエンジンモジュール4上のLEDチップの外にはパッキング用の透明シリコンのみが設けられ、且つ、透明シリコンを備えた全てのラインエンジンモジュール4の外には、内層に蛍光体粉末層を設けたインナーカバー6を設けるか、又は、前記ラインエンジンモジュール4上のLEDチップをシリコンでパッキングせず、前記ラインエンジンモジュール4の外に、蛍光体粉末を中に設けた透明絶縁熱伝導液を入れた凹形インナーカバー61を設置し、LEDチップを蛍光体粉末が内設されている透明絶縁熱伝導液に浸し、前記凹形インナーカバーは断面が図11に示されるように薄型内凹構造の弾性インナーカバーであり、図13で示すとおりである。前記ラインエンジンモジュール4は、ラインエンジンテンプレート、LEDチップモジュールと関連する回線に対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであるか、又は、ラインエンジンテンプレートにはさらに供電駆動チップが集成されている。

前記熱伝導ブラケット3上には、末段のピン溶接点19にラインエンジンモジュール4が溶接されているピン17が設けられた電気コネクタの雄ヘッド11を含む電気コネクタが設けられ、前記電気コネクタの雄ヘッド11は汎用型LED電球上のコネクタ雄ヘッドの固定穴22を貫いた後に固定端15を設けて固定され、電気コネクタの雄ヘッド11は押穴を備えた電気コネクタの雌ヘッド10と合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッド10はケーブルと接続され、前記電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスである。前記固定端15は溶接リングであり、図20と図24に示すように、そのうち図24における電気コネクタ雄ヘッド11には保護スリーブがない。又は、前記固定端15は固定ナットであり、電気コネクタの雄ヘッド11にさらに、中に防水ゴムリング16を設けた防水ゴムリング嵌槽18を設け、図21、22と 25に示すように、そのうち図25における電気コネクタ雄ヘッド11には保護スリーブがない。回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド11上に滑り止め槽26を設け、前記の熱伝導ブラケット3穿孔箇所に相応の突起を設けている。電気コネクタ雌ヘッド10はケーブルを備えた防水接合部10Aにおけるケーブル他端のケーブル固定ヘッド11Aに設けられている。前記電気コネクタの雌ヘッド10上には3つ穴フランジ（図26と図27に示すとおり）が設けられ、3つ穴フランジと電気コネクタの雌ヘッド固定ネジ25によりヒートシンク103又は灯具上の熱伝導転換板27と固定され、且つ、フランジとヒートシンク103又は灯具上の熱伝導転換板27との間にさらに固定調節ゴムパッド24を設けて、防水面の水密性を保証し、図18に示すとおりである。又は、前記電気コネクタ雄ヘッド11に外螺旋が設けられ、防水ゴムリング16が設けられている電気コネクタの雌ヘッド10上の固定ナット28の内螺旋と合致して電気コネクタ雄ヘッド11に固定され、図19に示すとおりである。前記電気コネクタの雌ヘッド10には、内側に防水ゴムリング16を設けた嵌槽が設置される。そのうち、電気コネクタ雌ヘッドは、図28に示されている、非固定式のコネクタ雌ヘッドを用いてもよい。同時に、図12に示すように、電気コネクタ固定端と供電素子などを遮蔽し、電球の美観を保つため、インナーカバー6と内側スナップリング81との間にリングカバー62を設ける。小口径電球（D≦70mm）の場合、通常リングカバー62又はインナーカバー6（リングカバー62を含んでもよい）を設けなくてもよく、その構造及び電気コネクタの組立模式図は図18に示すとおりであり、大口径電球（D＞70mm）の構造及び電気コネクタの組立模式図は図19に示すとおりである。

前記レンズスナップリングの直径を電球外径Dとし、電球外径Dと構成されたLED電球効率の上限WがW=1.1812e^0.0361Dの関係にあり、W=1.1812e^0.0361Dの関係曲線においてDは離散的な数値を取り、複数の固定電球外径D寸法のLED電球を構成することでLED電球の互換性と汎用性を向上させ、前記電球外径DはW=1.1812e^0.0361Dにおける関係曲線上において、下限を20mmとし、上限を130 mmとし、10 mm毎に1段とし、12段に分割し有限量の電球外径規格を構成し、少量の電球外径規格を用いてLED電球の互換性と汎用性を更に向上させる。固定電球用のネジ穴分布サークルD1と灯具ヒートシンクインタフェース開孔（実装インタフェース上のヒートシンクを貫通するための開孔）の直径D2は使用されてるネジの大きさの影響を受け、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、ヒートシンクインタフェース開孔の直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものであり、電球のリード出し孔距離L（即ち、電気コネクタ雄ヘッドの熱伝導ブラケットにおける偏心位置）は下表に沿って値を取得する。図1、図2、図3、図4、図5と図36において、電球の外形寸法の外径D、フランジネジ穴の分布サークルの直径D1、ヒートシンクの外径D3は仕様を基に製造され製造され、関連寸法は図29及び下表で示す。

［実施例1］
多機能ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、図37、図38と図41に示すように、金属板材がスタンピングプロセスによりスタンピング成型された多機能ランプカバー101が含まれ、多機能ランプカバー101はランプロッド固定部材によりランプロッド108に固定され、多機能ランプカバー101上にはプレス型ヒートシンク103の実装に用いられる実装インタフェース穴が一つ以上設けられ、プレス型ヒートシンク103それぞれにLED電球102の実装に用いられる実装インタフェースが設けられ、実装インタフェース上にはLED電球102が設けられ、LED電球102は実装インタフェース穴とそれぞれ対応して設置される。多機能ランプカバー101、複数のLED電球102を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ106が設けられ、前記の多機能ランプカバー101の縁にはさらに構造の強度を増加する折り返しが設けられる。ランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット112、ランプロッド固定ブラケットボルト111と補強板110を含み、ランプロッド固定ブラケット112と補強板110はそれぞれランプカバー101の上下両側に設置され、前記ランプカバー101はランプロッド固定ブラケット112と補強板110によりランプロッド108に固定されている。プレス型ヒートシンク103は、図42に示すように、一側にフィンを設け、他側にはLED電球102を実装するための実装インタフェースを設けた基板を含み、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク103における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。前記のプレス型ヒートシンク103の実装インタフェース上の6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。LED電球102は電球固定ネジ105によりプレス型ヒートシンク103上に実装され、プレス型ヒートシンク103はヒートシンク固定ネジ104によりヒートシンク実装インタフェースに固定される。ランプロッド108はランプロッド固定ネジ109によりランプロッド固定ブラケット112と接続される。

図39と図40に示すように、本実施例における灯具の外形は異なる使用環境に応じて異なる形態を用いることができる。

本発明の街灯に故障が発生した際に、図37と図38に示すように、LED電球102を直接取り外し、点検、取り換えができ、非常に便利である。

本発明の灯具は多機能ランプカバーを核心とし、従来の実装インタフェースブラケットの機能をランプカバーに追加し、多機能ランプカバーはLED電球に支持インタフェースを提供すると同時に、ランプロッドに実装インタフェースを提供し、LED電球及び他の補助部材を集中して多機能ランプカバーに実装し、固定することができ、本LED街灯の簡単で実用的で見た目が良いといった特徴を体現している。

［本実用新案の符号の説明］
101-多機能ランプカバー、102-LED電球、103-プレス型ヒートシンク、104-ヒートシンク固定ネジ、105-電球固定ネジ、106-ワイヤハーネスコネクタ、108-ランプロッド，109-ランプロッド固定ネジ、110-補強板、111-ランプロッド固定ブラケットボルト、112-ランプロッド固定ブラケット。

［実施例2］
両面ヒートシンクを構造を用いたLED街灯であり、図1、図2と図3に示すように、金属スタンピングで成型され、LED電球102を設ける実装インタフェースを設け、ランプロッド108に実装され、外に金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバー101を設けた両面ヒートシンク103を含み、両面ヒートシンク103を用いて構成されたLED街灯は、複数のLED電球102を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ106をさらに含む。両面ヒートシンク103には、両側にそれぞれフィンを設け、図4に示すように、ケーブル穴を設ける基板を含み、基板の一側にLED電球102を実装するための実装インタフェースを設け、基板実装インタフェース周囲のフィンは電球の出光照射角度により円形又は楕円形のテーパ形空間を切削して、LED電球102から発せられる光線を遮らないことをできる限り保証し、基板の他側にはLED電球102から引出された導線をワイヤハーネスコネクタ106に引入れる導線ブラケット112が設けられ、前記の実装インタフェースには、両面ヒートシンク103上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。両面ヒートシンク103の基板の片側がランプロッド108に接続されたL形接続板110に接続され、前記ワイヤハーネスコネクタ106は両面ヒートシンク103に設置される。実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。LED電球102は電球固定ネジ105により両面ヒートシンク103上に実装され、ランプカバー101はランプカバー固定ネジユニット104により両面ヒートシンク103上に実装され、ワイヤハーネスコネクタ106はワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ107により両面ヒートシンク103上に実装される。両面ヒートシンク103はヒートシンク固定ネジ111によりL形接続板110に実装され、L形接続板110は街灯実装固定ボルト109によりランプロッドに実装される。

本実施例において、両面ヒートシンク103の基板或いは中央にはブラケット実装穴が設けられ、両面ヒートシンク103はブラケット実装穴とランプロッド固定リング116によりランプロッド108上に固定される。ワイヤハーネスコネクタ106はランプロッド108内に設置され、この際、ワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ107を使用する必要はない。

本発明のメンテナンスの際には、図1と図24に示すように、ランプカバー101を外すだけで電球を都合良く取り外したり実装することができ、電球の点検、交換が非常に便利である。

本実施例の灯具は両面ヒートシンクを核心とし、LED電球及び他の全ての補助部材を全部両面ヒートシンクに集中して実装することで、構造が簡単で、コストが低く、実装、使用、メンテナンスが容易となる。本発明は使用の際、両面ヒートシンクのフィンが地面に直立し、高い自清浄力を持ち、且つ、両面ヒートシンクの上下フィンは二種類の熱作動状態にあり、同時に、ランプカバーの保護があるため、片面のフィンが如何に深刻に汚染されていたとしても作動しない事態を招くことはない。本発明の照明器具は非常に高い防風、放水、埃詰まりと虫詰まり防止の機能を備え、埃が酷く且つ長期間雨が降らない環境でも、本発明は正常に作動することができる。

［本実施例における符号の説明］
101-ランプカバー、102-LED電球、103-両面ヒートシンク、104-ランプカバー固定ネジユニット、105-ランプカバー固定ネジ、106-ワイヤハーネスコネクタ、107-ワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ、108-ランプロッド、109-街灯実装固定ボルト、110- L形接続板、111-ヒートシンク固定ネジ、112-導線ブラケット、116-ランプロッド固定リング、301-電球実装フランジ固定穴、302-ブラケット基板カシメ穴，501-ブラケット基板カシメ突起、502-電源又は制御端溶接穴。

［実施例3］
ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、図51、図53、図54と図55に示すように、金属板材がスタンピングプロセスによりスタンピング成型されたランプカバー101が含まれ、ランプカバー101上にはLED電球102を設ける実装インタフェースが設けられ、装飾カバー103が設けられたランプカバー101はランプロッド固定部材によりランプロッド108に固定される。ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、装飾カバー103に設けられ、複数のLED電球102を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ106をさらに含む。ランプカバー101は楕円形であり、ランプカバー101内外の縁に構造の強度を増加する折り返しが設けられ、前記実装インタフェースには、ランプカバー101上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。ランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット112、ランプロッド固定ブラケットボルト111、補強板110を含み、ランプロッド固定ブラケット112と補強板110はランプカバー101の上下両側に設置され、前記ランプカバー101はランプロッド固定ブラケット112と補強板110によりランプロッド108に固定されている。ランプカバー101の実装インタフェースにはヒートシンクインタフェース開孔と6つのフランジ固定穴が設けられ、フランジ固定穴はLED電球102を固定することに用いられ、ヒートシンク開孔は実装インタフェースにLED電球102を貫通させることに用いられ、フランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものである。ワイヤハーネスコネクタ106はワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ107により装飾カバー103上に固定されている。ランプロッド導線ブラケット112は補強板110とランプロッド固定ブラケットボルト111によりランプカバー101上に固定され、ランプロッド108はランプロッド固定ネジ109によりランプロッド固定ブラケット112と接続される。LED電球102は電球固定ネジ105によりランプカバー101上に実装され、LED電球102は実装インタフェース穴を貫通する。LED電球102は下方から実装インタフェース上に実装される。

本実施例において、フランジ又は実装フランジと実装インタフェースの間には熱伝導パッド2が設けられる。

本実施例において、前記熱伝導ブラケット3は実装フランジを備えた電球アウターカバー91内側に固定されることもできる。

本実施例において、図56と図57に示すように、LED電球102を上方からランプカバーに実装することもできる。

［本実施例における符号の説明］
101-ランプカバー、102-LED電球、103-装飾カバー、105-電球固定ネジ、106-ワイヤハーネスコネクタ、107-ワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ、108-ランプロッド、109-ランプロッド固定ボルト、110-補強板、111-ランプロッド固定ブラケットボルト、112-ランプロッド固定ブラケット。

［実施例4-1］
ヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、金属ダイカストプロセスで成型されたヒートシンクを備えたランプカバー103であり、ヒートシンクを備えたランプカバー103にはLED電球102を設けた一つ以上の実装インタフェースが設けられ、ランプロッド固定ブラケット112によりランプロッド108を接続し、ランプロッド固定ブラケット112には、複数のLED電球102を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ106が設けられる。ヒートシンクを備えたランプカバー103の中心部分を基板とし、一側にフィンを設け、フィン間は、空気がフィンに充分に接触し、放熱効果が強化されるようにする過流空間となっており、基板の他側にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク103上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。ヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、アウターカバー101、防水ゴムリング113、防水密封圧力キャップ114をさらに含み、アウターカバー101はヒートシンクを備えたランプカバー103の下部に設けられ、アウターカバー101は実装インタフェースの外に設けられ、防水密封圧力キャップ114は防水ゴムリング113を覆うアウターカバー101の外部に押圧され、アウターカバー101の防水性を向上させる。ヒートシンクを備えたランプカバー103の実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。LED電球102は電球固定ネジ105により実装インタフェースに実装され、ランプロッド108はランプロッド固定ボルト109によりランプロッド固定ブラケット112に接続され、ランプロッド固定ブラケット112はランプロッド固定ブラケットボルトによりヒートシンクのランプカバー103上に固定され、ワイヤハーネスコネクタ106はワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ107によりランプロッド固定ブラケット112に設置されている。

［実施例4-2］
ヒートシンクを備えたランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLED街灯であり、図58と図59に示すように、金属ダイカストプロセスで成型されたヒートシンクを備えたランプカバー103であり、ヒートシンクを備えたランプカバー103にはLED電球102を設けた一つ以上の実装インタフェースが設けられ、ランプロッド固定ブラケット112によりランプロッド108を接続し、ランプロッド固定ブラケット112には、複数のLED電球102を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ106が設けられる。ヒートシンクを備えたランプカバー103の中心部分を基板とし、一側にフィンを設け、フィン間は、空気がフィンに充分に接触し、放熱効果が強化されるようにする過流空間となっており、基板の他側にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク103上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。ヒートシンクを備えたランプカバー103の実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。LED電球102は電球固定ネジ105により実装インタフェースに実装され、ランプロッド108はランプロッド固定ボルト109によりランプロッド固定ブラケット112に接続され、ランプロッド固定ブラケット112はランプロッド固定ブラケットボルトによりヒートシンクのランプカバー103上に固定され、ワイヤハーネスコネクタ106はワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ107によりランプロッド固定ブラケット112に設置されている。

本実施例において、ヒートシンクを備えたランプカバーを実装インタフェースブラケット構造のLED街灯に用いて雨の多い環境で使用する場合、アウターカバー101、防水ゴムリング113、防水密封圧力キャップ114を追加することができる。図60と図61に示すように、アウターカバー101はヒートシンクを備えたランプカバー103の下部に設置され、アウターカバー101は実装インタフェースの外に設けられ、防水密封圧力キャップ114は防水ゴムリング113のアウターカバー101の外部に押圧されることで、アウターカバー101の防水性を向上させる。

図58、図60に示すように、本発明の街灯に故障が発生した際には、ヒートシンクを備えたランプカバー103から電球102を直接取り外すだけで電球102を都合良く点検したり取り換えることができる。

本実施例の灯具では、ランプカバー、ヒートシンク、電球実装ブラケットを一体化してヒートシンクを備えたランプカバーを構成し、LED電球及び他の全ての補助部材を全部ヒートシンクのランプカバーに集中して実装しており、構造が簡単で、コストが低く、実装、使用、メンテナンスが容易となる。ヒートシンクを備えたランプカバーのフィンは運行の際、地面に直立し、高い自清浄力を持つ。補修の際には、LED電球を外すだけで補修、メンテナンスを行うことができる。本発明の灯具は、雨の多い環境では、アウターカバー、防水ゴムリング、防水密封圧力キャップを用いることができ、高い防水機能を備える。

［本実施例における符号の説明］
101-アウターカバー、102-LED電球、103-ヒートシンクを備えたランプカバー、105-電球固定ネジ、106-ワイヤハーネスコネクタ、107-ワイヤハーネスコネクタブラケットとネジ、108-ランプロッド、109-ランプロッド固定ネジ、111-ランプロッド固定ブラケットボルト、112-ランプロッド固定ブラケット、113-防水ゴムリング、114-防水密封圧力キャップ。

［実施例5-1］
実装インタフェースブラケット組合部材を用いたLED照明ランプであり、防水、防塵機能を有するヒートシンクを備えたLED電球LED102を設け、外に金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバー101を設けた実装インタフェースブラケット組合部材を含み、前記の実装インタフェースブラケット組合部材には、互いに接続され、基準の管材により段に分けてカットされたパイプブラケット108、灯具固定フランジ106とランプカバー及び電球固定ブラケット110が含まれ、ランプカバー及び電球固定ブラケット110上にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、パイプブラケット108が灯具固定フランジ106と電球固定ブラケット110を接続し、前記の灯具固定フランジ106はタブレットフランジ或いは弧状フランジであり、前記のランプカバー101はランプカバーおよび固定ブラケット110により実装インタフェースブラケット組合部材を接続する。前記の実装インタフェースには、ランプカバー及び電球固定支架110における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれ、前記のランプカバー及び電球固定支架110は、金属によりスタンピング成型され、中央がパイプブラケット108と接続され、パイプブラケット108との接続箇所の周囲には中空が設けられ、ケーブルの貫通及びランプカバー内で煙突効果を形成して通気と放熱効果を保証し、ランプカバー及び電球固定支架110の縁にはランプカバー101を実装するためのネジ穴が設けられる。実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

［実施例5-2］
実装インタフェースブラケット組合部材を用いたLED照明ランプであり、防水、防塵機能を有するヒートシンクを備えたLED電球LED102を設け、外に金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバー101を設けた実装インタフェースブラケット組合部材を含み、前記の実装インタフェースブラケット組合部材には、互いに接続され、基準の管材により段に分けてカットされたパイプブラケット108、灯具固定フランジ106とランプカバー及び電球固定ブラケット110が含まれ、図70に示すように、ランプカバー及び電球固定ブラケット110上にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、パイプブラケット108が灯具固定フランジ106と電球固定ブラケット110を接続し、前記の灯具固定フランジ106はタブレットフランジ或いは弧状フランジであり、前記のランプカバー101はランプカバーおよび固定ブラケット110により実装インタフェースブラケット組合部材を接続する。前記の実装インタフェースには、ランプカバー及び電球固定支架110上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれ、LED電球102は電球固定用ネジ105により実装インタフェースに実装され、前記のランプカバー及び電球固定支架110は、金属によりスタンピング成型され、中央がパイプブラケット108と接続され、パイプブラケット108との接続箇所の周囲には中空が設けられ、ケーブルの貫通及びランプカバー内で煙突効果を形成して通気と放熱効果を保証し、ランプカバー及び電球固定支架110の縁にはランプカバー101を実装するためのネジ穴が設けられる。ランプカバー101はランプカバー固定ネジユニット104によりランプカバー及び電球固定ブラケット110上に設けられている。実装インタフェース上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。

本実施例において、図65、図67と図68に示すように、灯具固定フランジ106は弧状フランジであってもよく、工房、空港等の円柱又はトラス構造上に実装するのに適用される。

本実施例において、図64、図69に示すように、ランプカバー101はさらに延長カバー111と組合せて一緒に使用することができ、延長カバー111もランプカバーとブラケット110上に設けられている。

本発明の補修の際には、図63に示すように、ランプカバー101を外すだけでよく、電球を都合良く取り外したり実装することができ、電球の点検、交換が非常に便利である。

本発明の使用の際には、図68に示すように、需要の違いに応じて灯具固定フランジ3を選択することで異なった実装場所に適応させることができる。より良く防塵できるよう、本発明を使用する時、熱伝導ブラケット3上の電球を電球実装用のフランジ固定穴301を省略することで、その外径をレンズスナップリング8の外径にまで減少させることができる。

本実施例の灯具は実装インタフェースブラケット組合部材を実装固定部材とし、実装インタフェースブラケット組合部材はLED電球に支持インタフェースを提供し、ランプカバーとLED電球及び他の全ての補助部材を全部ブラケット組合部材に集中して実装することで、構造が簡単で、コストが低く、実装、使用、メンテナンスが容易となる。本発明における灯具のランプカバー及び電球固定ブラケットのパイプブラケット接続箇所の周囲に中空を設け、ケーブルが都合よく貫通し、且つランプカバー内で煙突効果を形成することで、通気と放熱効果を向上させることができる。本発明における灯具の設計特徴は、本発明の応用範囲をより広くし、灯具固定フランジがタブレットフランジを用いた場合、垂直して使用、上視して使用、又は天井へ吸着する形での使用が可能となり、トンネルの天井、空港ホール、工房、芝生、庭園といった場所での実装に適しているという点である。灯具固定フランジとして弧状フランジを用いる場合、円柱又はトラス構造上に応用することが可能である。

［本実施例における符号の説明］
101-ランプカバー、102-LED電球、103-ヒートシンク、104-ランプカバー固定ネジユニット、105-電球固定ネジ、106-灯具固定フランジ、108-パイプブラケット、110ランプカバー及び電球固定ブラケット、111-延長カバー、301-電球実装フランジ固定穴、302-ブラケット基板カシメ穴、501-ブラケット基板カシメ突起、502-電源又は制御端溶接点穴。

［実施例6-1］
ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLEDトンネルランプであり、金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバー101を含み、ランプカバー101上にはヒートシンクを備えたLED電球102を実装するための実装インタフェースが一つ以上設けられ、ランプカバー101にはLED電球102を実装するための実装インタフェースブラケット板が含まれ、実装インタフェースブラケット板上にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記のランプカバー101上には全体のLEDトンネルランプを固定し実装するための地脚ネジ穴が設けられる。前記のランプカバー101上にはさらに保護板が設けられ、前記の実装インタフェースには、ランプカバー101上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。前記の実装インタフェースにはヒートシンク開孔と6つのフランジ固定穴が設けられ、フランジ固定穴はLED電球102を固定することに用いられ、ヒートシンク開孔は実装インタフェースにLED電球102のヒートシンクを貫通させることに用いられ、フランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものである。

［実施例6-2］
ランプカバーを用いた実装インタフェースブラケット構造のLEDトンネルランプであり、図72と図73に示すように、金属スタンピングで成型又はプラスチックダイカスト成型されたランプカバー101を含み、ランプカバー101上にはヒートシンクを備えたLED電球102を実装するための実装インタフェースが一つ以上設けられ、ランプカバー101にはLED電球102を実装するための実装インタフェースブラケット板が含まれ、実装インタフェースブラケット板上にはLED電球102を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記のランプカバー101上にはさらに保護板が設けられ、前記の実装インタフェースには、ランプカバー101上における、LED電球102との接触面と接続穴が含まれる。前記の実装インタフェースにはヒートシンク開孔と6つのフランジ固定穴が設けられ、フランジ固定穴はLED電球102を固定することに用いられ、ヒートシンク開孔は実装インタフェースにLED電球102のヒートシンクを貫通させることに用いられ、フランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから2倍の固定ネジのナットの直径を引いて、対応するD1の2倍のマージンを更に引いたものである。LED電球102は電球固定ネジ105により実装インタフェース上に実装される。実装ブラケット板上には複数の灯具実装穴が設けれら、灯具実装穴を利用して全てのLEDトンネルランプを実装する。

図73と図80に示すように、環境が特に過酷な使用環境では、本発明のランプカバー101にはさらに保護板が設置される。

図74、図77、図78に示すように、光の強度に特別な要望がある使用環境では、本発明ではさらに複数のLED電球を用いてもよい。

図79と図80に示すように、垂直な通気について特別な要望がある使用環境では、本発明ではさらに横向きの実装ブラケット板を用いてもよい。

［本実施例における符号の説明］
101-ランプカバー、102-LED電球、103-ヒートシンク、105-電球固定ネジ。

［実施例7］
図81に示すように、螺口ランプヘッド108、ヒートシンク103、LED電球102とランプカバー101が含まれるLED螺口ランプである。螺口ランプヘッド108上の中間接続部材110はその上の螺旋、或いは、ランプヘッド固定ネジ111によって、或いは、直接粘着する方法により、ヒートシンク103と接続され、LED電球102はヒートシンク103又はヒートシンク103上の熱伝導変換板27（熱伝導変換板27は固定ネジ104によりヒートシンク103上の固定ネジ穴104Aに一緒に実装される）を実装インタフェースAZMとして電球固定ネジ105により固定実装され、ランプカバー101は、粘着、螺旋接続又はスナップ方法によりヒートシンク103又は熱伝導転換板27に接続され、前記の実装インタフェースには、ヒートシンク103又は熱伝導転換板27とLED電球102との接触面と接続穴が含まれる。前記ヒートシンク103は、柱状ヒートシンクであり、図82、図83に示すように、これは円柱の最大外径位置から内に向けてヒートシンク基板の厚さを設置し、輻線で円柱中心に向け発射してフィンを形成し、前記柱状ヒートシンクの閉鎖された円弧に沿って、基板の厚さで2、3層の断層を開孔し、ヒートシンクが熱を受けた後、外部の空気が断層を通じて自然にヒートシンクの中心に流れ込み対流を形成し、冷却効果をもたらす。前記のヒートシンク103は、対流式ヒートシンクであってもよく、図84、図85と図86に示すように、それは中心箇所の円柱面（直立固定式コネクタ雌ヘッドフランジ外径を直径とする）のがヒートシンク基板の厚さで外に向けて設置し、基板から外に向けて輻線で発射してフィンを形成し、フィン表面に向けて弧形を形成して過流面積を徐々に大きくし、フィン表面にヒートシンクアウターカバーが被せられ、アウターカバーとフィン間に複数の空気貫通流道が形成され、ヒートシンクが熱を受けた際、空気は低い端に位置するヒートシンクの流道口から入り、高端の流道口から流れ出て、煙突効果を形成することで、空気の対流が実現され、冷却の目的を果たす。螺口灯具のヒートシンクは如何なる形状でもよく、固定コネクタ雌ヘッドと電球実装インタフェースを備えさえすればでよい。図87、図88に示すように、ひまわり形のヒートシンクのように異なる形状に作成し、異なる螺口ランプの外観を得ることができる。常規電源駆動を用いるLED技術案に対して、図89に示すように、駆動電源106は螺口灯具のヒートシンク103とランプヘッド108との間の中心位置に配置することができる。電球カバー101は、例えばマッシュルーム型、キャンドル型、円形、方形のような異なる形状を用いて異なる外観効果を得ることができる。前記ヒートシンク103又は熱伝導変換板27にはコネクタ雌ヘッド10が設けられ、前記コネクタの雌ヘッド10はLED電球上のコネクタの雄ヘッド11と合致して接続され、コネクタの雌ヘッド10には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジ25によりヒートシンク103又は熱伝導転換板27と固定され、且つ、フランジとヒートシンク103又は熱伝導転換板27との間にさらに固定調節ゴムパッド24を設けて、防水面の水密性を保証し、コネクタの雌ヘッドが引出した導線はランプヘッド108に溶接される。前記のLED電球102は、実装フランジを備えた熱伝導ブラケットの中心にラインエンジンモジュールを粘結するか、又は、実装フランジを備えた非金属熱伝導ブラケットとラインエンジンモジュールを同一の材料を用いて一体に作成した構造であり、ラインエンジンモジュールと熱伝導ブラケット間の構造を簡潔で平滑にすることで、LEDの放熱に有利となり、LED電球はフランジにより実装インタフェースに実装される。

［本実施例における符号の説明］
101-螺口ランプカバー、102-本発明のLED電球、103-ヒートシンク、104-固定ネジ、104A-固定ネジ穴、105-電球固定ネジ、106-駆動電源、108-螺口ランプヘッド、109-ヒートシンクアウターカバー、110-中間接続部材、301-フランジ固定穴、AZM-実装インタフェース。

［実施例8］
ヒートシンクを実装インタフェースとするLEDシリンダランプであり、図91、図923と図94に示すように、シリンダランプの台座106、シリンダランプの台座106の上方に設置されたヒートシンク103とシリンダランプの台座106の両側に設置されたスプリング固定スナップ107を含むダウン灯具を備え、ヒートシンク103下部の中心に実装インタフェースAZMを設置して、LED電球102を固定し実装する。シリンダランプの台座106は円形であり、前記の実装インタフェースAZMには、ヒートシンク103とLED電球102との接触面と接続穴が含まれる。ダウン灯具は、台座ブラケット106の下方に設置されたランプカバーピース101とランプカバーピース101の下方に設置されたランプカバーピース支持キャップ110をさらに含む。ダウン灯具はさらに、電気コネクタの雌ヘッド（10）、コネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）、調節ゴムパッド（24）が含まれる電気コネクタモジュールを備え、前記電気コネクタの雌ヘッド（10）はLED電球（102）上の電気コネクタの雄ヘッド（11）と合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッド（10）には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）によりヒートシンク（103）と固定され、且つ、フランジとヒートシンク（103）との間にさらに固定調節ゴムパッド（24）を設けて、防水面の水密性を保証する。ヒートシンク103上の実装インタフェースAZM上に設けられている6つのフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものである。ヒートシンク103は固定ネジ104によりシリンダランプの台座106に実装され、LED電球102は電球固定ネジ105により実装インタフェースAZMに実装される。

本実施例において、図95、図103に示すように、シリンダランプの台座106の下方にはさらにランプカバーピース支持キャップ110が設けられ、ランプカバーピース101はランプカバーピース支持キャップ110に固定され、ランプカバーピース支持キャップ110は縁の突起によりシリンダランプの台座106の欠け口に挟まる。

本発明において、図96に示すように、シリンダランプの台座106の側部に幾つかの穴を開け、外部の空気がシリンダランプの台座106の側部の開孔を通じてヒートシンク103の冷却フィンの過流空間を貫通し対流を形成し、放熱効果を向上させることができる。

本実施例において、図97、図98、図99に示すように、ヒートシンク103はさらにシリンダランプの台座106の下方から電球実装インタフェース穴に実装することができ、LED電球102は電球実装インタフェース穴を貫通しない。

本実施例において、図99、図100、図101と図102に示すように、ヒートシンク103はさらに非ひまわり形のヒートシンクであるが、過流空間が存在するヒートシンクを用いることができる。

本実施例における灯具はシリンダランプの台座を核心とし、LED電球及び他の全ての補助部材を全部シリンダランプの台座に集中して実装することで、構造が簡単で、コストが低く、実装、使用、メンテナンスが容易となる。

［本実施例における符号の説明］
101-ランプカバーピース、102- LED電球、103-ヒートシンク、104-固定ネジ、105-電球固定ネジ、106-シリンダランプの台座、107-スプリング固定スナップ、110-ランプカバーピース支持キャップ、301-電球実装フランジ固定穴。

1-熱伝導転換ブラケット、2-熱伝導パッド、3-熱伝導ブラケット、4-ラインエンジンモジュール、6-インナーカバー、7-配光光学レンズ、8-レンズスナップリング、9-電球アウターカバー、10-電気コネクタ雌ヘッド、10A-ケーブルを備えた防水接合部、11-電気コネクタ雄ヘッド、11A-ケーブル固定ヘッド、12-ヒートシンク固定ネジ、14-レンズスナップリング固定ネジ、15-固定端、16-防水ゴムリング、17-ピン、18-防水ゴムリング嵌槽、19-ピン溶接点、 22-コネクタ雄ヘッド固定穴、23-ヒートシンク固定穿孔、24-固定調節ゴムパッド、25-コネクタ雌ヘッド固定ネジ、26-滑り止め槽、27-熱伝導転換板、28-固定ナット、32-真空吸引管、33-上プラグ、34-冷却フィン、35-下プラグ、36-ケーブル穴、37-発泡金属、38-ヒートシンク固定ネジ、39-頂積固定フランジ、40-外置電源ボックス、42-篩穴、61-凹形インナーカバー、62-内側リングカバー、81-内側スナップリング、101-ヒートシンクアウターカバー、102-本発明のLED電球、103-ヒートシンク、105-電球固定ネジ、301-電球実装フランジ固定穴

Claims

熱伝導ブラケットを電球の構造支持の主体として、LED電球ラインエンジンコアコンポーネントを構築し、薄肉シェル形式のレンズスナップリングでLED電球ラインエンジンコアコンポーネントを支持し、レンズスナップリング上には実装フランジ穴が設けられ、熱伝導ブラケットに対応してフランジ穴が電球の実装に用いられる熱伝導ブラケットに嵌り、前記LED電球ラインエンジンコアコンポーネントは、電気コネクタが設けられた熱伝導ブラケットと、外にインナーカバーが設けられたラインエンジンモジュールと、インナースナップリング及び配光光学レンズとで構成され、前記ラインエンジンモジュールは、ラインエンジンテンプレートと、LEDチップ群と、関連する回線とに対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであり、前記ラインエンジンモジュールにはさらに供電駆動チップが集成されており、
前記レンズスナップリングの直径を電球外径Dとし、電球外径Dと構成されたLED電球効率の上限WがW=1.1812e ^0.0361D の関係にあり、W=1.1812e ^0.0361D の関係曲線においてDは離散的な数値を取り、複数の固定電球外径D寸法のLED電球を構成することでLED電球の互換性と汎用性を向上させ、前記電球外径DはW=1.1812e ^0.0361D における関係曲線上において、下限を20mmとし、上限を130mmとし、10mm毎に1段とし、12段に分割し有限量の電球外径規格を構成し、少量の電球外径規格を用いてLED電球の互換性と汎用性を更に向上させ、前記レンズスナップリングの実装フランジ上のフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから固定ネジのナットの直径の2倍を引いて、前記0.8〜4mmのマージンの2倍を更に引いたものであり、前記のLED電球の実装インタフェースには、灯具上における、LED電球との接触面と接触穴が含まれることを特徴とする汎用型LED電球の構築方法。
前記の熱伝導ブラケット上には、熱伝導ブラケットとの間で熱伝導パッドを設けるヒートシンクが設けられ、前記ヒートシンクは、非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクと熱伝導転換ブラケットとが極細非金属熱伝導材を用いて低温プレスにより成型した後高温焼結することで得られ、両者の接触面に熱伝導接着剤を塗布してから一体に粘着され、非金属ヒートシンクの固定ネジ穴内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバーが設けられ、熱伝導転換ブラケットは架設状、非金属ヒートシンクは篩状の構造であり、空気が熱伝導転換ブラケットから非金属ヒートシンクの篩穴に入るように熱伝導転換ブラケットが非金属ヒートシンクを架設するか、或いは、前記ヒートシンクは、発泡金属が充填され、内部に超伝導体液が注入され、上下プラグによって締まりばめプレス又は螺旋密封剤のねじ込みにより密封空間を形成し、且つ密封空間を真空にする中空構造を用いた金属ヒートシンクであり、ヒートシンク固定ネジがインナースナップリング上の固定穿孔を貫通し、非金属ヒートシンク或いは金属ヒートシンクのヒートシンク固定ネジと接続することを特徴とする請求項1に記載の汎用型LED電球の構築方法。
前記熱伝導ブラケット上にコネクタ雄ヘッドの固定穴を備え、ピンを備えた電気コネクタの雄ヘッドをコネクタ雄ヘッドの固定穴に押入れ、電球内部に押入れる部分を固定端に固定し、ピンの末端と汎用型LED電球内のラインエンジンテンプレートを溶接することで、汎用型LED電球の外表面に1つの簡単な電気的インタフェースが形成され、実装の際に、電気コネクタの雄ヘッドとケーブルを備えた電気コネクタの雌ヘッドを突合せた後、汎用型LED電球を固定すれば、汎用型LED電球の電気接続が実現され、前記電気コネクタの雄ヘッドの熱伝導ブラケット上における穴の偏心位置と電気コネクタの雄ヘッドの固定端寸法を限定することにより、LED電球内のラインエンジンテンプレートがLEDチップと駆動電源チップを配置する需要及び対置需要を満たすようにし、前記のピンを備えた電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスであり、前記固定端が、ナット固定方法或いは溶接リング固定方法であり、固定端がナット固定方法である時電気コネクタの雄ヘッドと熱伝導ブラケットとの間に防水リングを増加して防水し、回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド上に滑り止め槽を設け、前記熱伝導ブラケットの穿孔箇所に相応の突起を設け、前記電気コネクタの雌ヘッドには、固定ネジにより灯具ヒートシンクに固定された3つ穴フランジが設けられ、電気コネクタの雌ヘッドとヒートシンクとの間に調節ゴムパッドを設け厚さを調節して、防水面の水密性を保証するか或いは、電気コネクタの雄ヘッドに外螺旋を設け、防水ゴムリングを設けた電気コネクタの雌ヘッドの固定ナットの内螺旋と合致して固定して防水を行い、内側に防水ゴムリングを設けた嵌槽を電気コネクタの雌ヘッドに設置して防水を行うことを特徴とする請求項1に記載の汎用型LED電球の構築方法。
中に少なくともフランジ穴を備えた熱伝導ブラケット（3）、ラインエンジンモジュール（4）、インナースナップリング（81）、配光光学レンズ（7）が順に設けられている薄肉シェル形式のレンズスナップリング（8）を含み、電気コネクタ雄ヘッド（11）は熱伝導ブラケット（3）に固定され、ラインエンジンモジュール（4）の外にはさらにインナーカバー（6）が設けられ、熱伝導ブラケット（3）には実装フランジ穴が設けられ、薄肉シェル形式のレンズスナップリング（8）は熱伝導ブラケットの実装フランジ穴に対応し、熱伝導ブラケット（3）に嵌り、前記ラインエンジンモジュール（4）は、ラインエンジンテンプレート、LEDチップと関連する回線に対しダイボンドとパッキングを行うことで構成したものであり、前記ラインエンジンモジュール（4）にはさらに供電駆動チップが集成されており、
前記レンズスナップリングの直径を電球外径Dとし、電球外径Dと構成されたLED電球効率の上限WがW=1.1812e ^0.0361D の関係にあり、W=1.1812e ^0.0361D の関係曲線においてDは離散的な数値を取り、複数の固定電球外径D寸法のLED電球を構成することでLED電球の互換性と汎用性を向上させ、前記電球外径DはW=1.1812e ^0.0361D における関係曲線上において、下限を20mmとし、上限を130mmとし、10mm毎に1段とし、12段に分割し有限量の電球外径規格を構成し、少量の電球外径規格を用いてLED電球の互換性と汎用性を更に向上させ、前記レンズスナップリングの実装フランジ上のフランジ固定穴はそれぞれ直径D1に均一に分布され、直径D1は電球外径Dから固定ネジのナットの直径を引いて更に0.8〜4mmのマージンを引いたものであり、前記のLED電球の灯具における固定穴板の開孔直径D2は電球外径Dから固定ネジのナットの直径の2倍を引いて、前記0.8〜4mmのマージンの2倍を更に引いたものであり、前記のLED電球の実装インタフェースには、灯具上における、LED電球との接触面と接触穴が含まれることを特徴とするフランジスナップリング式のLED電球。
前記インナースナップリング（81）はラインエンジンモジュール（4）を取り囲むか又はインナースナップリング（81）とインナーカバー（6）との間にさらにインナーリングカバー（62）が設けられ、インナースナップリング（81）の上部は熱伝導ブラケット（3）と接続され、下部は配光光学レンズ（7）と粘着され、且つ、三者はラインエンジンモジュール（4）を閉じ込める密封防水空間を形成し、インナースナップリング（81）はさらにLED電球ヒートシンクの実装基板とすることもでき、且つ、レンズスナップリング（8）を実装する際に、熱伝導ブラケット（3）の上表面がヒートシンク（103）に密着されることを保証することを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記の熱伝導ブラケット（3）とラインエンジンテンプレートが同一の非金属熱伝導材を用いて一体に構成されることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記のラインエンジンテンプレートはPCBプリント回路基板技術により回路が得られる金属材熱伝導基板であることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記のラインエンジンテンプレートはシルバープリント回路技術を用いて回路が嵌合されている非金属熱伝導材であることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記熱伝導ブラケット（3）、ラインエンジンモジュール（4）、インナースナップリング（81）、配光光学レンズ（7）が順に積層され粘着されているか又はインナースナップリング（81）とインナーカバー（6）との間にさらにインナーリングカバー（62）が設けられ、且つ、ラインエンジンモジュール（4）のラインエンジンテンプレート、インナースナップリング（81）、配光光学レンズ（7）がラインエンジンテンプレートでパッキングされた部材を閉じ込るための密封防水空間を形成することを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記インナースナップリング（81）とインナーカバー（6）が一体に構成されたインナースナップリング機能を備えたインナーカバー（68）であることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記の熱伝導ブラケット（3）上には、熱伝導ブラケット（3）との間で熱伝導パッド（2）を設けるヒートシンク（103）が設けられ、前記ヒートシンク（103）は、篩状の非金属ヒートシンクと下方が架設状の熱伝導転換ブラケット（1）が含まれる非金属ヒートシンクアセンブリであり、非金属ヒートシンクの固定ネジ穴（33）内には、固定ネジを接続するための、ゴムリング又はネジ固定剤が充填され、非金属ヒートシンクの外にはヒートシンクアウターカバー（101）が設けられていることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記の熱伝導ブラケット（3）上には、熱伝導ブラケット（3）との間で熱伝導パッド（2）を設けるヒートシンク（103）が設けられ、前記ヒートシンク（103）は、発泡金属（37）が充填され、超伝導体液が設けられた超伝導体液腔を中間に設けた冷却フィン（34）を含む金属ヒートシンクであり、超伝導体液腔の両端には上プラグ（33）と下プラグ（35）が設けられ、上プラグ（33）又は下プラグ（35）に真空吸引管（32）が設けられており、前記ヒートシンク（103）上にはさらにケーブルを設置するためのケーブル穴（36）とヒートシンク固定ネジ穴（38）が設けられていることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記ラインエンジンモジュール（4）上のLEDチップの外にはパッキング用の透明シリコンのみが設けられ、且つ、透明シリコンを備えた全てのラインエンジンモジュール（4）の外には、内層に蛍光体粉末層を設けたインナーカバー（6）を設けることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記ラインエンジンモジュール（4）上のLEDチップをシリコンでパッキングせず、前記ラインエンジンモジュール（4）の外に、蛍光体粉末を中に設けた透明絶縁熱伝導液を入れた凹形インナーカバー（61）が設けられており、ラインエンジンモジュール（4）でLEDチップは蛍光体粉末が内設されている透明絶縁熱伝導液に浸されており、前記凹形インナーカバーは薄型内凹構造の弾性インナーカバーであることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記熱伝導ブラケット（3）上には、末段のピン溶接点（19）にラインエンジンモジュール（4）が溶接されているピン（17）が設けられた電気コネクタの雄ヘッド（11）を含む電気コネクタが設けられ、前記電気コネクタの雄ヘッド（11）は汎用型LED電球上のコネクタ雄ヘッドの固定穴（22）を貫いた後に固定端（15）を設けて固定され、電気コネクタの雄ヘッド（11）は押穴を備えた電気コネクタの雌ヘッド（10）と合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッド（10）はケーブルと接続され、前記電気コネクタは四針構造であり、そのうち、二針は電源アクセス、二針は制御アクセスであり、
前記固定端（15）は溶接リングであるか又は前記固定端（15）は固定ナットであり、電気コネクタの雄ヘッド（11）にさらに、中に防水ゴムリング(16)を設けた防水ゴムリング嵌槽（18）を設け、回転を防止するため、電気コネクタの雄ヘッド（11）上に滑り止め槽（26）を設け、前記の熱伝導ブラケット（3）の穿孔箇所に相応の突起を設け、前記電気コネクタの雌ヘッド（10）上には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジと電気コネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）によりヒートシンク（103）又は灯具上の熱伝導転換板（27）と固定され、且つ、フランジとヒートシンク（103）又は灯具上の熱伝導転換板（27）との間にさらに固定調節ゴムパッド（24）を設けて、防水面の水密性を保証するか又は前記電気コネクタ雄ヘッド（11）に外螺旋が設けられ、防水ゴムリング(16)が設けられている電気コネクタの雌ヘッド（10）上の固定ナット（28）の内螺旋と合致して電気コネクタ雄ヘッド（11）に固定され、前記電気コネクタの雌ヘッド（10）には、内側に防水ゴムリング（16）を設けた嵌槽が設置されることを特徴とする請求項4に記載のフランジスナップリング式のLED電球。
前記LED電球が設けられる実装インタフェースを含み、請求項4に記載のLED電球を用いた灯具。
LED街灯であって、多機能ランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属板材で形成されている多機能ランプカバー（101）が含まれ、多機能ランプカバー（101）はランプロッド固定部材によりランプロッド（108）に固定され、多機能ランプカバー（101）上にはプレス型ヒートシンク（103）の実装に用いられる実装インタフェース穴が一つ以上設けられ、プレス型ヒートシンク（103）それぞれにLED電球（102）の実装に用いられる実装インタフェースが設けられ、実装インタフェース上にはLED電球（102）が設けられ、LED電球（102）は実装インタフェース穴とそれぞれ対応して設置される請求項16に記載の灯具。
前記の多機能ランプカバー（101）に、複数のLED電球（102）を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ（106）が設けられ、前記の多機能ランプカバー（101）の縁にはさらに構造の強度を増加する折り返しが設けられ、
前記のランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット（112）、ランプロッド固定ブラケットネジ（111）と補強板（110）を含み、ランプロッド固定ブラケット（112）と補強板（110）はそれぞれランプカバー（101）の上下両側に設置され、前記ランプカバー（101）はランプロッド固定ブラケット（112）と補強板（110）によりランプロッド（108）に固定されており、
前記のプレス型ヒートシンク（103）は、一側にフィンを設け、他側にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースを設けた基板を含み、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク（103）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれることを特徴とする請求項17に記載の灯具。
LED街灯であって、金属で形成されており、LED電球（102）を設ける実装インタフェースを設け、ランプロッド（108）に実装され、外に金属又はプラスチックで形成されているランプカバー（101）を設けた両面ヒートシンク（103）を含み、両面ヒートシンク（103）を用いて構成されたLED街灯は、複数のLED電球（102）を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ（106）をさらに含む請求項17に記載の灯具。
前記の両面ヒートシンク（103）は、両側にそれぞれフィンを設け、ケーブル穴を設ける基板を含み、基板の一側にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースを設け、基板実装インタフェース周囲のフィンによって電球の出光照射角度により円形又は楕円形のテーパ形空間が形成されており、LED電球（102）から発せられる光線を遮らないことをできる限り保証し、基板の他側にはLED電球（102）から引出された導線をワイヤハーネスコネクタ（106）に引入れる導線ブラケット（112）が設けられ、前記の実装インタフェースには、両面ヒートシンク（103）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、
前記の両面ヒートシンク（103）の基板の片側がランプロッド（108）に接続されたL形接続板（110）に接続され、前記ワイヤハーネスコネクタ（106）は両面ヒートシンク（103）に設置され、
前記の両面ヒートシンク（103）の基板或いは中央にはブラケット実装穴が設けられ、両面ヒートシンク（103）はブラケット実装穴とランプロッド固定リング（116）用街灯実装固定ネジ（109）によりランプロッド（108）上に固定し、前記のワイヤハーネスコネクタ（106）は両面ヒートシンク（103）に接続されたランプロッド（108）内に設置されることを特徴とする請求項19に記載の灯具。
LED街灯であって、ランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属板材で形成されているランプカバー（101）が含まれ、ランプカバー（101）上にはLED電球（102）を設ける実装インタフェースが設けられ、装飾カバー（103）が設けられたランプカバー（101）はランプロッド固定部材によりランプロッド（108）に固定される請求項16に記載の灯具。
前記のランプカバー（101）は楕円形であり、ランプカバー（101）内外の縁に構造の強度を増加する折り返しが設けられ、前記実装インタフェースには、ランプカバー（101）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、
装飾カバー（103）に設けられ、複数のLED電球（102）を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ（106）をさらに含み、
前記のランプロッド固定部材は、ランプロッド固定ブラケット（112）、ランプロッド固定ブラケットネジ（111）、補強板（110）を含み、ランプロッド固定ブラケット（112）と補強板（110）はランプカバー（101）の上下両側に設置され、前記ランプカバー（101）はランプロッド固定ブラケット（112）と補強板（110）によりランプロッド（108）に固定されていることを特徴とする請求項21に記載の灯具。
LED街灯であって、ヒートシンクを備えたランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属で形成されているヒートシンクを備えたランプカバー（103）であり、ヒートシンクを備えたランプカバー（103）にはLED電球（102）を設けた一つ以上の実装インタフェースが設けられ、ランプロッド固定ブラケット（112）によりランプロッド（108）を接続し、ランプロッド固定ブラケット（112）には、複数のLED電球（102）を電源と制御回路に接続するためのワイヤハーネスコネクタ（106）が設けられる請求項16に記載の灯具。
前記のヒートシンクを備えたランプカバー（103）の中心部分を基板とし、一側にフィンを設け、フィン間は、空気がフィンに充分に接触し、放熱効果が強化されるようにする過流空間となっており、基板の他側にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記の実装インタフェースには、プレス型ヒートシンク（103）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、
アウターカバー（101）、防水ゴムリング（113）、防水密封圧力キャップ（114）をさらに含み、アウターカバー（101）はヒートシンクを備えたランプカバー（103）の下部に設けられ、アウターカバー（101）は実装インタフェースの外に設けられ、防水密封圧力キャップ（114）は防水ゴムリング（113）を覆うアウターカバー（101）の外部に押圧され、アウターカバー（101）の防水性を向上させることを特徴とする請求項23に記載の灯具。
LED照明ランプであって、ヒートシンクを備えたLED電球LED（102）を設け、外に金属又はプラスチックで形成されているランプカバー（101）を設けた実装インタフェースブラケット組合部材を含み、前記の実装インタフェースブラケット組合部材には、互いに接続され、基準の管材により段に分けてカットされているパイプブラケット（108）、灯具固定フランジ（106）とランプカバー及び電球固定ブラケット（110）が含まれ、ランプカバー及び電球固定ブラケット（110）上にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースが設けられ、パイプブラケット（108）が灯具固定フランジ（106）とランプカバー及び電球固定ブラケット（110）を接続し、前記の灯具固定フランジ（106）はタブレットフランジ或いは弧状フランジであり、前記のランプカバー（101）はランプカバー及び電球固定ブラケット（110）により実装インタフェースブラケット組合部材を接続する請求項16に記載の灯具。
前記の実装インタフェースには、ランプカバー及び電球固定ブラケット（110）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、前記のランプカバー及び電球固定ブラケット（110）は、金属により形成されており、中央がパイプブラケット（108）と接続され、パイプブラケット（108）との接続箇所の周囲には中空が設けられ、ケーブルの貫通及びランプカバー内で煙突効果を形成して通気と放熱効果を保証し、ランプカバー及び電球固定ブラケット（110）の縁にはランプカバー（101）を実装するためのネジ穴が設けられることを特徴とする請求項25に記載の灯具。
LEDトンネルランプであって、ランプカバーを用いて実装インタフェースブラケット構造とし、金属又はプラスチックで形成されているランプカバー（101）を含み、ランプカバー（101）上にはヒートシンクを備えたLED電球（102）を実装するための実装インタフェースが一つ以上設けられ、ランプカバー（101）にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースブラケット板が含まれ、実装インタフェースブラケット板上にはLED電球（102）を実装するための実装インタフェースが設けられ、前記のランプカバー（101）上には全体のLEDトンネルランプを固定し実装するための地脚ネジ穴が設けられ、
前記のランプカバー（101）上にはさらに保護板が設けられ、前記の実装インタフェースには、ランプカバー（101）上における、LED電球（102）との接触面と接続穴が含まれる請求項16に記載の灯具。
LED螺口ランプであって、前記LED螺口ランプ上のヒートシンク（103）又はヒートシンク（103）の頂部に接続された熱伝導転換板（27）上に実装インタフェースを設置してLED電球（102）を固定し実装し、前記LED螺口ランプのランプカバー（101）は、粘着、螺旋接続又はスナップによりヒートシンク（103）又は熱伝導転換板（27）に接続されており、前記の実装インタフェースには、ヒートシンク（103）又は熱伝導転換板（27）とLED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、
前記のLED螺口ランプには、螺口ランプヘッド（108）、中間接続部材（110）、ヒートシンク（103）、ランプカバー（101）が含まれるか、又は、螺口ランプヘッド（108）、中間接続部材（110）、ヒートシンク（103）、ランプカバー（101）、螺口ランプヘッド（108）内に設けられた駆動電源器（106）が含まれ、LED電球（102）とランプカバー（101）の接続箇所には電気コネクタモジュールが設けられ、螺口ランプヘッド（108）上の中間接続部材（110）はその上の螺旋、或いは、ランプヘッド固定ネジ（111）によって、或いは、直接粘着により、ヒートシンク（103）と接続されており、ヒートシンク（103）にはさらに熱伝導転換板（27）が設けられる請求項16に記載の灯具。
前記の電気コネクタモジュールには、電気コネクタの雌ヘッド（10）、固定ネジ（25）、調節ゴムパッド（24）が含まれ、前記電気コネクタの雌ヘッド（10）はLED電球上のコネクタの雄ヘッド（11）と合致して接続され、コネクタの雌ヘッド（10）には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）によりヒートシンク（103）又は熱伝導転換板（27）と固定され、且つ、フランジとヒートシンク（103）又は熱伝導転換板（27）との間にさらに固定調節ゴムパッド（24）を設けて、防水面の水密性を保証し、コネクタの雌ヘッドが引出した導線はランプヘッド（108）に溶接されており、
前記ヒートシンク（103）は、柱状ヒートシンクであり、円柱の最大外径位置から内に向けてヒートシンク基板の厚さを設置し、輻線で円柱中心に向け発射してフィンを形成し、前記柱状ヒートシンクの閉鎖された円弧に沿って、基板の厚さで2、3層の断層を開孔し、ヒートシンクが熱を受けた後、外部の空気が断層を通じて自然にヒートシンクの中心に流れ込み対流を形成し、冷却効果をもたらし、
又は、前記のヒートシンク（103）は、対流式ヒートシンクであり、それらは中心箇所の円柱面がヒートシンク基板の厚さで外に向けて設置され、基板から外に向けて輻線で発射してフィンを形成し、フィン表面に向けて弧形を形成し、過流面積が徐々に大きくなるようにし、フィン表面にヒートシンクアウターカバーが被せられ、アウターカバーとフィン間に複数の空気貫通流道が形成され、ヒートシンクが熱を受けた際、空気は低い端に位置するヒートシンクの流道口から入り、高端の流道口から流れ出て、煙突効果を形成することで、空気の対流が実現され、冷却の目的を果たすことを特徴とする請求項28に記載の灯具。
LEDシリンダランプであって、ヒートシンクを実装インタフェースとし、前記LEDシリンダランプは、シリンダランプの台座（106）、シリンダランプの台座（106）の上方に設置されたヒートシンク（103）とシリンダランプの台座（106）の両側に設置されたスプリング固定スナップ（107）を含み、ヒートシンク（103）下部の中心に実装インタフェース（AZM）を設置して、LED電球（102）を固定し実装し、
前記のシリンダランプの台座（106）は円形であり、前記の実装インタフェース（AZM）には、ヒートシンク（103）とLED電球（102）との接触面と接続穴が含まれ、
前記のLEDシリンダランプは、台座ブラケット（106）の下方に設置されたランプカバーピース（101）とランプカバーピース（101）の下方に設置されたランプカバーピース支持キャップ（110）をさらに含み、
前記のLEDシリンダランプはさらに、電気コネクタの雌ヘッド（10）、コネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）、調節ゴムパッド（24）が含まれる電気コネクタモジュールを備え、前記電気コネクタの雌ヘッド（10）はLED電球（102）上の電気コネクタの雄ヘッド（11）と合致して接続され、電気コネクタの雌ヘッド（10）には3つ穴フランジが設けられ、3つ穴フランジとコネクタの雌ヘッド固定ネジ（25）によりヒートシンク（103）と固定され、且つ、フランジとヒートシンク（103）との間にさらに固定調節ゴムパッド（24）を設けて、防水面の水密性を保証することを特徴とする請求項16に記載の灯具。