JP6000653B2 - Ice dispenser - Google Patents
Ice dispenser Download PDFInfo
- Publication number
- JP6000653B2 JP6000653B2 JP2012120270A JP2012120270A JP6000653B2 JP 6000653 B2 JP6000653 B2 JP 6000653B2 JP 2012120270 A JP2012120270 A JP 2012120270A JP 2012120270 A JP2012120270 A JP 2012120270A JP 6000653 B2 JP6000653 B2 JP 6000653B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- ice making
- abnormality
- water supply
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Description
この発明は、氷を生成する製氷部と、前記製氷部で生成された氷を貯留する貯氷部と、前記貯氷部に設けられた氷放出口を開閉するシャッタ装置とを備えたアイスディスペンサに関するものである。 The present invention relates to an ice dispenser comprising an ice making unit that generates ice, an ice storage unit that stores ice generated in the ice making unit, and a shutter device that opens and closes an ice discharge port provided in the ice storage unit. It is.
製氷水から氷を生成して供給するアイスディスペンサが実用化されている。例えばアイスディスペンサは、筐体の内部に、供給された製氷水から氷を生成する製氷部と、前記製氷部で生成された氷を一時的に貯留すると共に貯留した氷を放出可能な氷放出口が設けられた貯氷部と、前記貯氷部内に規定量の氷が貯留されたことを検知する貯氷検知手段と、前記氷放出口を開閉するシャッタ装置とを備えている。そして、アイスディスペンサは、シャッタ装置の非作動時には該シャッタ装置により氷放出口が閉成されて、貯氷部内に貯留された氷が氷放出口から零れることを規制する。また、アイスディスペンサは、筐体の前側等に配設された放出操作レバーまたは放出スイッチ等の氷放出操作手段を押すと、シャッタ装置が作動して氷放出口が開放され、該氷放出口を介して貯氷部内に貯留されていた氷が放出されるよう構成されている。前記貯氷検知手段は、貯氷部内の上部に配設され、製氷部で生成された氷が貯氷部内に規定量貯留されたことを検知し得るように構成され、貯氷部内に規定量の氷が貯留されると製氷部の製氷運転が停止されるようになっている。このようなアイスディスペンサは、特許文献1に開示されている。 Ice dispensers that produce and supply ice from ice making water have been put into practical use. For example, an ice dispenser includes an ice making unit that generates ice from supplied ice making water, and an ice discharge port that temporarily stores the ice generated in the ice making unit and discharges the stored ice. , An ice storage detecting means for detecting that a predetermined amount of ice has been stored in the ice storage section, and a shutter device for opening and closing the ice discharge port. The ice dispenser regulates that the ice discharge port is closed by the shutter device when the shutter device is not operated, and the ice stored in the ice storage part is spilled from the ice discharge port. In addition, when the ice dispenser presses an ice discharge operation means such as a discharge operation lever or a discharge switch disposed on the front side of the housing, the shutter device is activated to open the ice discharge port. The ice stored in the ice storage part is discharged. The ice storage detection means is arranged at an upper portion in the ice storage unit and configured to detect that a predetermined amount of ice generated in the ice making unit is stored in the ice storage unit, and a predetermined amount of ice is stored in the ice storage unit. Then, the ice making operation of the ice making unit is stopped. Such an ice dispenser is disclosed in Patent Document 1.
ところで、前記従来のアイスディスペンサでは、シャッタ装置の異常を判定する手段や、貯氷検知手段の異常を判定する手段を備えていない。このため、シャッタ装置の構成部品が破損した場合等には、氷放出口から氷が零れるようになって貯氷部内に規定量の氷が貯留されず、貯氷検知手段が氷を検知しないまま製氷運転が継続され、氷が無駄に過剰生成される問題がある。また、前記貯氷検知手段が故障した場合には、貯氷部内に規定量の氷が貯留された後も製氷運転が継続されて貯氷部内に規定量以上の氷を送り込むようになるから、貯氷部内の圧力上昇に伴って該貯氷部を構成する部材の破損やシャッタ装置の破損を誘発するおそれがあると共に、製氷運転が継続されて氷が無駄に過剰生成される問題も指摘される。 By the way, the conventional ice dispenser does not include means for determining an abnormality of the shutter device and means for determining an abnormality of the ice storage detection means. For this reason, when a component of the shutter device is damaged, the ice spills out from the ice discharge port, so that the specified amount of ice is not stored in the ice storage section, and the ice storage detection means does not detect ice and the ice making operation is performed. However, there is a problem that ice is excessively generated excessively. In addition, when the ice storage detecting means is out of order, the ice making operation is continued even after the specified amount of ice is stored in the ice storage unit, and more than the specified amount of ice is fed into the ice storage unit. As the pressure rises, there is a risk of causing damage to the members constituting the ice storage unit and the shutter device, and it is also pointed out that ice making operation is continued and ice is excessively generated.
本発明は、従来のアイスディスペンサに内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたもので、異常発生を適切に判定して氷の過剰生成を防止し得るようにしたアイスディスペンサを提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems inherent in conventional ice dispensers, and has been proposed to suitably solve this problem. An ice dispenser that can appropriately determine the occurrence of an abnormality and prevent the excessive formation of ice. The purpose is to provide.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項1に係る発明は、
製氷運転により製氷水から氷を生成する製氷部と、前記製氷部で生成された氷を貯留すると共に貯留した氷を放出可能な氷放出口が設けられた貯氷部と、前記氷放出口を開閉するシャッタ装置と、氷放出操作により前記氷放出口を開放するようシャッタ装置を作動する氷放出操作手段とを備えたアイスディスペンサにおいて、
前記氷放出操作手段の氷放出操作を検知する放出操作検知手段と、
異常判定条件を監視する監視手段と、
前記放出操作検知手段が前記氷放出操作手段の氷放出操作を検知しない状態を継続している前提条件で、前記監視手段において異常判定条件が成立したことに基づいて異常の発生を判定して製氷部の運転を停止する異常判定手段とを備え、
前記貯氷部に規定量の氷が貯留されたことを検知する貯氷検知手段と、1回の作動により所定量の氷を生成可能な製氷水を前記製氷部に給水する給水手段と、前記給水手段の連続給水作動回数をカウントする前記監視手段としての給水作動回数カウント手段とを備え、
前記異常判定条件は、前記規定量の氷を生成するのに必要な製氷水を供給するための前記給水手段の規定給水作動回数であり、
前記給水作動回数カウント手段は、前記前提条件において前記給水手段の給水作動回数が前記規定給水作動回数になったか否かを監視し、
前記異常判定手段は、前記給水作動回数カウント手段が前記規定給水作動回数をカウントして異常判定条件が成立した場合に、異常が発生したと判定することを要旨とする。
従って、請求項1に係る発明によれば、放出操作検知手段による氷放出操作を行なっていない前提条件における監視手段での異常判定条件の成立に基づき、アイスディスペンサの異常発生を適切に判定することができる。また、異常発生時には製氷部の運転を停止するので、氷の過剰生成を防止し得る。更に、放出操作検知手段による氷放出操作を行なっていない前提条件における給水手段の給水作動回数が規定給水作動回数になったか否かを給水作動回数カウント手段で監視することで、アイスディスペンサの異常発生を適切に判定することができる。
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, the invention according to claim 1 of the present application provides:
An ice making unit for generating ice from ice making water by ice making operation, an ice storage unit for storing ice generated in the ice making unit and an ice discharge port capable of discharging the stored ice, and opening and closing the ice discharge port In an ice dispenser comprising: a shutter device that operates; and an ice discharge operation means that operates the shutter device to open the ice discharge port by an ice discharge operation.
A discharge operation detecting means for detecting an ice discharge operation of the ice discharge operation means;
Monitoring means for monitoring the abnormality judgment condition;
On the precondition that the discharge operation detecting means continues in a state where it does not detect the ice discharge operation of the ice discharge operation means, the monitoring means determines the occurrence of an abnormality based on the establishment of the abnormality determination condition, and ice making An abnormality determining means for stopping the operation of the part ,
Ice storage detecting means for detecting that a specified amount of ice has been stored in the ice storage section, water supply means for supplying ice making water capable of generating a predetermined amount of ice by one operation to the ice making section, and the water supply means Water supply operation frequency counting means as the monitoring means for counting the continuous water supply operation frequency of,
The abnormality determination condition is a specified water supply operation number of the water supply means for supplying ice-making water necessary for generating the specified amount of ice,
The water supply operation frequency count means monitors whether the water supply operation frequency of the water supply means has reached the specified water supply operation frequency in the preconditions,
The gist of the abnormality determination means is to determine that an abnormality has occurred when the water supply operation frequency counting means counts the specified water supply operation frequency and an abnormality determination condition is satisfied .
Therefore, according to the first aspect of the present invention, it is possible to appropriately determine the occurrence of an abnormality in the ice dispenser based on the establishment of the abnormality determination condition in the monitoring unit under the precondition that the ice discharge operation is not performed by the discharge operation detecting unit. Can do. Moreover, since the operation of the ice making unit is stopped when an abnormality occurs, it is possible to prevent excessive ice formation. Furthermore, an abnormality of the ice dispenser occurs by monitoring whether the water supply operation count of the water supply means reaches the specified water supply operation count under the precondition that the ice discharge operation is not performed by the discharge operation detecting means. Can be determined appropriately.
請求項2に記載の発明では、
前記シャッタ装置は、前記氷放出口を開閉するシャッタ体と、前記シャッタ体に連結された作動部を有し、前記氷放出操作手段の氷放出操作に基づき該作動部が動いてシャッタ体を開放動作させる作動手段と、前記氷放出口を開放するよう姿勢変位する前記シャッタ体によって前記作動部が動くと起電力を発生する起電力発生部とを備え、
前記監視手段は、前記起電力発生部での異常判定条件としての起電力の発生を監視する起電力検知手段であることを要旨とする。
従って、請求項2に係る発明によれば、放出操作検知手段による氷放出操作を行なっていない前提条件におけるシャッタ装置での起電力の発生を起電力検知手段で監視することで、アイスディスペンサの異常発生を適切に判定することができる。
In the invention according to claim 2 ,
The shutter device includes a shutter body that opens and closes the ice discharge port, and an operation unit coupled to the shutter body, and the operation unit moves based on an ice discharge operation of the ice discharge operation means to open the shutter body. An operating means for operating, and an electromotive force generating section that generates an electromotive force when the operating section is moved by the shutter body that is displaced in posture to open the ice discharge port,
The gist of the present invention is that the monitoring means is an electromotive force detection means for monitoring generation of electromotive force as an abnormality determination condition in the electromotive force generation unit.
Therefore, according to the second aspect of the present invention, the occurrence of an electromotive force in the shutter device on the precondition that the ice discharge operation is not performed by the discharge operation detecting means is monitored by the electromotive force detecting means, so that the ice dispenser malfunctions. Occurrence can be determined appropriately.
請求項3に記載の発明では、
前記シャッタ装置は、前記氷放出口を開閉するシャッタ体と、前記シャッタ体に連結された作動部を有し、前記氷放出操作手段の氷放出操作に基づき該作動部が動いてシャッタ体を開放動作させる作動手段とを備え、
前記監視手段は、異常判定条件である前記シャッタ体の姿勢変位または作動部の動作を監視する動作検知手段であることを要旨とする。
従って、請求項3に係る発明によれば、放出操作検知手段による氷放出操作を行なっていない前提条件におけるシャッタ体の姿勢変位または作動部の動きを動作検知手段で監視することで、アイスディスペンサの異常発生を適切に判定することができる。
In invention of Claim 3 ,
The shutter device includes a shutter body that opens and closes the ice discharge port, and an operation unit coupled to the shutter body, and the operation unit moves based on an ice discharge operation of the ice discharge operation means to open the shutter body. Actuating means for operating,
The gist of the invention is that the monitoring means is an operation detecting means for monitoring the posture displacement of the shutter body or the operation of the operating portion, which is an abnormality determination condition.
Therefore, according to the invention according to claim 3 , by monitoring the displacement of the posture of the shutter body or the movement of the operating part under the precondition that the ice discharge operation by the discharge operation detecting means is not performed, Abnormality can be determined appropriately.
請求項4に記載の発明では、
前記貯氷部に規定量の氷が貯留されたことを検知する貯氷検知手段と、前記製氷部に供給される製氷水の水温を検知する第1温度検知手段と、前記製氷部を冷却する冷却手段の温度を検知する第2温度検知手段と、前記製氷部での連続製氷時間をカウントする前記監視手段としての製氷時間カウント手段とを備え、
前記異常判定条件は、前記第1および第2温度検知手段で検知された製氷水の水温および冷却手段の温度において前記製氷部で前記規定量の氷を生成するのに要する規定製氷時間であり、
前記製氷時間カウント手段は、前記前提条件において、前記製氷部での製氷時間が前記規定製氷時間になったか否かを監視し、
前記異常判定手段は、前記製氷時間カウント手段が前記規定製氷時間をカウントして異常判定条件が成立した場合に、異常が発生したと判定することを要旨とする。
従って、請求項4に係る発明によれば、放出操作検知手段による氷放出操作を行なっていない前提条件における製氷部の製氷時間が規定製氷時間になったか否かを製氷時間カウント手段で監視することで、アイスディスペンサの異常発生を適切に判定することができる。
In the invention according to claim 4 ,
Ice storage detection means for detecting that a specified amount of ice has been stored in the ice storage section, first temperature detection means for detecting the temperature of ice making water supplied to the ice making section, and cooling means for cooling the ice making section Second temperature detecting means for detecting the temperature of the ice, and ice making time counting means as the monitoring means for counting continuous ice making time in the ice making section,
The abnormality determination condition is a specified ice making time required for generating the specified amount of ice in the ice making section at the temperature of the ice making water detected by the first and second temperature detecting means and the temperature of the cooling means,
The ice making time counting means monitors whether or not the ice making time in the ice making part has reached the specified ice making time in the preconditions,
The gist of the abnormality determination means is to determine that an abnormality has occurred when the ice making time counting means counts the specified ice making time and an abnormality determination condition is satisfied.
Therefore, according to the invention of claim 4 , the ice making time counting means monitors whether or not the ice making time of the ice making part has reached the specified ice making time under the precondition that the ice discharge operation by the discharge operation detecting means is not performed. Thus, the occurrence of an abnormality in the ice dispenser can be appropriately determined.
請求項5に記載の発明では、
前記異常判定手段が異常発生と判定した際に当該異常発生を報知する異常報知手段を備えることを要旨とする。
従って、請求項5に係る発明によれば、異常発生の判定時に異常報知手段で報知するから、アイスディスペンサにおける異常発生を適切に認識することができる。
In the invention according to claim 5 ,
The gist of the present invention is to provide abnormality notifying means for notifying the occurrence of abnormality when the abnormality determining means determines that an abnormality has occurred.
Therefore, according to the fifth aspect of the present invention, the abnormality notifying means notifies when the abnormality is determined, so that the abnormality occurrence in the ice dispenser can be properly recognized.
本発明に係るアイスディスペンサによれば、異常発生を適切に判定して氷の過剰生成を防止することが可能となる。 According to the ice dispenser according to the present invention, it is possible to appropriately determine the occurrence of an abnormality and prevent excessive generation of ice.
次に、本発明に係るアイスディスペンサにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下に説明する。なお、実施例においては、アイスディスペンサIDにおける氷放出部11が設けられた側を該アイスディスペンサIDの前側とし、前側から見て左右および上下を規定する。 Next, a preferred embodiment of the ice dispenser according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the embodiment, the side of the ice dispenser ID on which the ice discharge part 11 is provided is defined as the front side of the ice dispenser ID, and the left, right, and top and bottom are defined when viewed from the front side.
(第1実施例)
図1は、第1実施例のアイスディスペンサIDの概略斜視図である。このアイスディスペンサIDは、略矩形状に形成された筐体10の前側に、氷Sが放出される氷放出部11と、該氷放出部11から氷Sを放出させる操作を行なう放出操作レバー(氷放出操作手段)12と、氷放出部11の下方に設けられて該氷放出部11から落下した氷Sを受け止めて回収する氷受け部13とが設けられている。このようなアイスディスペンサIDは、氷Sを受け入れる容器(図示せず)等で前記放出操作レバー12を後方へ押すことで、該放出操作レバー12に配設した放出操作スイッチ(放出操作検知手段)16(図10参照)がこれを検知して、前記氷放出部11から氷を放出するよう構成されている。なお、筐体10の前面上部には、後述する起動スイッチ14や異常報知ランプ(異常報知手段)15等が配設されている。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic perspective view of the ice dispenser ID of the first embodiment. This ice dispenser ID has an ice discharge part 11 from which ice S is discharged on the front side of a
第1実施例のアイスディスペンサIDは、図2〜図4に示すように、前記筐体10の内部下方に、供給された製氷水から氷Sを生成する製氷部20と、前記製氷部20の上部に配設されて該筐体10の内部上方に位置し、該製氷部20で生成されて搬送された氷Sを一時的に貯留する貯氷部21とを備えている。前記貯氷部21の前部には、前記氷放出部11に連通するよう開口した氷放出口22が設けられると共に、該貯氷部21における氷放出口22の上方には、該氷放出口22を開閉するシャッタ体93を備えたシャッタ装置23が配設されている。前記シャッタ装置23は、制御手段C(図10参照)により作動制御され、非通電時には前記シャッタ体93が前記氷放出口22を閉成した状態で停止し(図6(b))、前記放出操作レバー12の操作により放出操作スイッチ16がONすると通電されることでシャッタ体93が開放位置へ移動して氷放出口22を開放した状態となり(図9)、貯氷部21内に貯留されている氷Sが該氷放出口22を介して放出され得るよう構成されている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the ice dispenser ID of the first embodiment includes an
前記製氷部20は、図2〜図4に示すように、オーガ式の製氷機を備えており、氷Sを生成する氷生成部25、駆動機構26および冷凍機構27を備えている。氷生成部25の下部には、リザーバタンク28から下方へ延出した連結パイプ29が連結されており、該リザーバタンク28に供給された製氷水が連結パイプ29を介して氷生成部25内へ流入するようになっている。氷生成部25は、上下方向に延在する円筒状の冷凍ケーシング30と、該冷凍ケーシング30の内側に同心的に配設されたオーガスクリュー31とを備えている。また駆動機構26は、オーガスクリュー31の下端に連結された減速機32と、該減速機32に連係された駆動手段としての駆動モータ33とを備えている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
氷生成部25を構成する冷凍ケーシング30は、図3に示すように、上部および下部が開口して上下に延在する円筒形状の冷筒部材35と、該冷筒部材35の略全外周を被覆する断熱材36とを備えている。冷筒部材35は、耐摩耗性および防錆性等に優れると共に熱伝導率が高い素材であるステンレス等から形成されており、冷凍機構27を構成する冷却パイプ(蒸発器)48が、冷筒部材35の外周面に接触した状態で周方向へ螺旋状に延設されている。従って冷筒部材35は、冷凍機構27の運転により冷やされた冷却パイプ48により冷却され、該冷筒部材35の製氷面となる内周面35Aにおいて製氷水を氷結させるよう構成されている。
As shown in FIG. 3, the
オーガスクリュー31は、図3に示すように、冷筒部材35内に上下に軸心が向くよう配設された回転軸38と、該回転軸38の外周面に径方向へ延出すると共に周方向へ螺旋状に延在する切削刃39とを備えている。オーガスクリュー31の上端には、冷筒部材35内を上方へ搬送される氷Sを所要の大きさとするカッタ−40が取り付けられている。そして、オーガスクリュー31は、冷筒部材35内に配設された状態で、該オーガスクリュー31の下端部が減速機32の出力軸に連結支持されると共に、該オーガスクリュー31の上端部が冷凍ケーシング30の上端部に配設される固定刃41に回転可能に支持されている。従って、冷筒部材35の内周面35Aに生成された氷Sは、駆動モータ33により回転するオーガスクリュー31の切削刃39によって該内周面35Aから削り取られた後、該切削刃39に押されながら上方へ移動して貯氷部21内へ搬送される。なお、駆動モータ33は、規定量の氷Sが貯留された貯氷部21に、更に製氷部20で生成された氷Sが搬送された場合等、予め設定された規定以上の負荷が掛かった場合に停止するようになっている。
As shown in FIG. 3, the
冷凍機構27は、図3に示すように、圧縮機45と、該圧縮機45の冷媒出口側に冷媒パイプを介して冷媒入口側が連結された凝縮器46と、該凝縮器46の冷媒出口側に冷媒パイプを介して冷媒入口側が連結された膨張弁(図示せず)と、該膨張弁の冷媒出口側に冷媒パイプを介して冷媒入口側が連結されると共に、冷媒出口側が前記圧縮機45の冷媒入口側に冷媒パイプを介して連結された前記冷却パイプ48とにより閉回路を構成し、該閉回路内を冷媒を循環するようになっている。このような冷凍機構27は、製氷運転に際し、圧縮機45で冷媒を高圧の気体とし、凝縮器46で該冷媒を冷却して高圧の液体とし、膨張弁で該冷媒を断熱膨張した液体とし、冷却パイプ48内で該冷媒を気化させて気化熱により該冷却パイプ48を冷却する。
As shown in FIG. 3, the
リザーバタンク28は、図2〜図4に示すように、前記冷凍ケーシング30の左側において、該冷凍ケーシング30の上下中央より上側に位置するように設置されている。リザーバタンク28の上壁には、製氷水としての水道水が供給される水道源(図示せず)に接続された給水バルブ(給水手段)WVが給水パイプ50を介して連結されており、該給水バルブWVが開放制御されると、製氷水が給水パイプ50を介してリザーバタンク28内へ供給されるようになっている。また、冷凍ケーシング30の下部に接続された前記連結パイプ29がリザーバタンク28の底部に接続されており、該リザーバタンク28の内部と冷凍ケーシング30の冷筒部材35の内部とが該連結パイプ29により空間的に連通している。従って、リザーバタンク28に供給された製氷水は、連結パイプ29を介して冷筒部材35内へ流入すると共に該連結パイプ29内に充満するようになり、該冷筒部材35内に流入した製氷水の水面レベルとリザーバタンク28内に一時的に貯留される製氷水の水面レベルとが常に一致するようになっている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
前記リザーバタンク28には、図2に示すように、第1水位検知センサ51と、該第1水位検知センサ51より上方に離間して配設される第2水位検知センサ52とが設けられている。そして前記制御手段Cは、第1水位検知センサ51の検知位置である下限レベルL1まで製氷水の水面が降下すると、これを検知した第1水位検知センサ51からの検知信号により、前記給水バルブWVを開制御(ON制御)してリザーバタンク28に製氷水が供給されるようにする。また制御手段Cは、第2水位検知センサ52の検知位置である上限レベルL2まで製氷水の水面が上昇すると、これを検知した第2水位検知センサ52からの検知信号により、前記給水バルブWVを閉制御(OFF制御)してリザーバタンク28への製氷水の供給を停止するよう制御する。すなわち、製氷運転中は、下限レベルL1と上限レベルL2との間で製氷水の水量が常に維持されるようになっている。
As shown in FIG. 2, the
前記貯氷部21は、図3に示すように、有底円筒状に形成された収容箱体55と、前記収容箱体55の上部開口を覆蓋する蓋体56とを備え、規定量Nの氷Sの貯留が可能な氷収容空間57が内部画成されている。収容箱体55および蓋体56は、耐摩耗性および防錆性等に優れる素材であるステンレス等から形成されている。また、収容箱体55の外面および蓋体56の上面に断熱材58,58が配設されており、貯氷部21は断熱構造に構成されている。貯氷部21の下側には、前記冷凍ケーシング30における断熱材36の上端部が連結されると共に、該貯氷部21の底部略中央には、前記冷筒部材35が上方へ挿通する挿通口59が形成されている。従って、冷筒部材35の上部分は、挿通口59を介して貯氷部21の内部へ臨んでおり、冷筒部材35の内部空間と貯氷部21の氷収容空間57とが連通している。なお、貯氷部21の底部上面には、円形傘形状の底板60が配設されている。この底板60は、前記冷筒部材35の上端開口に整合する開口61が中央に形成されると共に、該開口61から半径方向外方に向かうにつれて下方へ傾斜している。従って、貯氷部21の氷収容空間57内へ貯留された氷Sは、底板60の上面に沿って該氷収容空間57の内部側壁方向へ移動し易くなっている。
As shown in FIG. 3, the
貯氷部21の氷収容空間57内には、図3に示すように、該氷収容空間57内に一時的に貯留された氷Sを攪拌するアジテータ65が配設されている。前記アジテータ65は、前記オーガスクリュー31の回転軸38の上端に固定される支持体66と、該支持体66の外周面から半径方向外方へ放射状に延出する複数(第1実施例では3個)の攪拌棒67とを備えている。そしてアジテータ65は、前記駆動モータ33によりオーガスクリュー31が定速回転することで、前記氷収容空間57内で定速回転するようになっており、この際に各攪拌棒67が氷Sに接触して該氷Sを攪拌するように構成されている。なお、各攪拌棒67は、支持体66に対する取付高さが異なると共に下向きの傾斜角度が異なっており、貯氷部21内の氷Sを効率的に攪拌し得るようになっている。
As shown in FIG. 3, an
また、図3に示すように、貯氷部21の内部上方には、貯氷検知機構(貯氷検知手段)70が配設されている。この貯氷検知機構70は、前記蓋体56に従動可能に設けた支持軸72により昇降移動可能に配設された円板状の貯氷検知板71と、該貯氷検知板71の上昇移動を検知する貯氷検知スイッチ73とを備えている。貯氷検知板71は、貯氷庫21の氷収容空間57に規定量Nの氷Sが貯留された際に位置する第1位置と、この第1位置より適宜下方に降下した位置である第2位置との間を昇降移動可能に配設されており、氷Sにより下方から押されない状態では第2位置に停止するようになっている。従って、貯氷部21の氷収容空間57に規定量Nより適宜少ない量の氷Sが貯留されると該氷Sが第2位置に停止している貯氷検知板71に接触し、規定量Nに近づくにつれて貯氷検知板71は上方へ押し上げられ、該氷Sが規定量Nとなる貯氷検知板71は第1位置に到るようになっている。貯氷検知スイッチ73は、氷Sの貯氷量が規定量Nとなり、貯氷検知板71が第1位置に到来した時点で支持軸72によりON制御される位置に配設されており、ON制御されることで検知信号を前記制御手段Cへ出力するようになっている。そして、前記貯氷検知スイッチ73からの検知信号が制御手段Cに入力されると、該制御手段Cは、前記駆動機構26および前記冷凍機構27の作動を停止して、製氷部20での製氷運転を一時停止するようになっている。なお、貯氷検知スイッチ73は、貯氷検知板71が前記第2位置まで下降したことも検知し得るようになっている。
As shown in FIG. 3, an ice storage detection mechanism (ice storage detection means) 70 is disposed above the inside of the
前記シャッタ装置23は、図4〜図7(a)および図7(b)に示すように、貯氷部21の外壁面に固定されたブラケット75を介して貯氷部21に取り付けられている。シャッタ装置23は、このブラケット75に上部が枢支された電磁ソレノイドである放出ソレノイド(作動手段)90と、前記氷放出口22を閉成可能な形状に形成され、前記放出ソレノイド90のプランジャ(作動部)92に連結部材94を介して連結されたシャッタ体93と、放出ソレノイド90の非励磁時に、氷放出口22を閉じる閉成位置にシャッタ体93を保持するロック機構95とを備えている。そしてシャッタ装置23は、放出ソレノイド90の励磁・非励磁制御によりプランジャ92が上下に往復動することで、前記シャッタ体93が揺動して氷放出口22を開閉するよう構成されている。
The
前記ブラケット75は、図5および図6に示すように、貯氷部21の外面にネジで固定される固定壁部76を備え、固定壁部76の左右両縁には、前方へ延出すると共に上下に延在する第1左壁部77および第1右壁部78が平行に形成されている。第1左壁部77の上部および第1右壁部78の上部には、放出ソレノイド90におけるソレノイド本体91の上部を左右に貫通する第1支持軸79が、左右へ水平に延在するように架設されており、該第1支持軸79により放出ソレノイド90がブラケット75に支持される。また、前記固定壁部76の下部には、前記第1左壁部77および第1右壁部78の間に、左右に離間する第2左壁部80および第2右壁部81が、前方へ延出した状態で形成されている。第2左壁部80および第2右壁部81には、上下に延在するガイド孔82,82が形成されており、前記プランジャ92の先端に左右へ水平に突出するガイドピン83が移動可能に挿通されている。更に、固定壁部76の下縁には、左右に離間する第3左壁部84および第3右壁部85が、下方へ延出した状態で形成されている。第3左壁部84および第3右壁部85には、左右へ水平に延在する第2支持軸86が架設されており、該第2支持軸86には、前記シャッタ体93が垂下状態で揺動可能に支持されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
前記放出ソレノイド90は、ソレノイド本体91内に収容されたボビン、銅線およびリード線等からなるコイル(図示せず)に電流を付加すると、該ソレノイド本体91内に配設した固定鉄心(図示せず)が励磁されることで、可動鉄心である前記プランジャ92を本体側に引き込む直動プル型の電磁ソレノイドが採用されている。このような放出ソレノイド90は、図5および図6に示すように、プランジャ92を垂直下方へ延出した倒立状態で前記第1支持軸79で懸吊され、非励磁時にはプランジャ92が下方へ移動した状態に保持され、励磁時にはプランジャ92が上方へ移動した状態に保持されるようになっている。
When a current is applied to a coil (not shown) made of a bobbin, a copper wire, a lead wire and the like housed in the
シャッタ体93は、図5および図6に示すように、前記氷放出口22を覆蓋可能な形状の扉部96と、この扉部96の左右両縁から前方および上方へ延出した左支持板部97および右支持板部98を備えている。左支持板部97および右支持板部98の上部には、前記第2支持軸86が貫通する支持孔99,99が形成されており、両支持孔99,99に挿通した第2支持軸86に対して揺動可能となっている。また、左支持板部97および右支持板部98において、前記支持孔99,99の前下方には、左右へ水平に架設される第3支持軸100が、前記第2支持軸86と平行に架設されている。この第3支持軸100には、ガイドピン83に上端部が連結された前記連結部材94の下端部が回転可能に連結されている。そして、第2支持軸86には、シャッタ体93を閉成位置に向けて付勢するねじりバネ101が配設されている。なお、前記氷放出口22の左縁、下縁および右縁には、前下方へ延出すると共にシャッタ体93の扉部96を囲むシュート87が配設されており、氷放出口22から放出された氷Sは、該シュート87に案内されながら落下するようになっている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
連結部材94は、図7および図8に示すように、細長プレート状に形成され、ガイドピン83が挿通する第1連結孔94Aが長手方向の一端部である上端部に形成されると共に、第3支持軸100が挿通する第2連結孔94Bが長手方向の他端部である下端部に形成されている。第1連結孔94Aは、連結部材94の長手方向へ細長い長孔に形成されてガイドピン83が遊嵌状態で挿通されるようになっており、連結部材94は、ガイドピン83の径方向への移動が許容されるようになっている。また第2連結孔94Bは、第3支持軸100の外径より大きい真円形状に形成され、連結部材94は、該第3支持軸100に対して周方向へ回動可能になっている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the connecting
前記ロック機構95は、図5〜図7(a)および図7(b)に示すように、前記連結部材94の右側に該連結部材94と平行に配設され、上端部がガイドピン83に回転可能に連結されると共に下端部が第3支持軸100に係脱可能に係合するロック部材105と、ロック部材105に配設され、該ロック部材105と連結部材94とに架設されるねじりバネ106とを備えている。第1実施例のロック機構95は、放出ソレノイド90が励磁制御される際には、プランジャ92の上昇移動を許容してシャッタ体93の姿勢変位を許容する一方、該放出ソレノイド90の非励磁時には、シャッタ体93の開放方向への姿勢変位を規制するようになっている。
As shown in FIGS. 5 to 7A and 7B, the
ロック部材105は、図7および図8に示すように、細長板状のレバー部材であり、前記ガイドピン83が挿通する支持孔107が長手方向の一端部である上端部に形成され、前記第2支持軸86に前方から係脱可能な係合爪部108が、長手方向の他端部である下端部側に形成されている。支持孔107は、略おにぎり形状に形成されてガイドピン83が遊嵌状態で挿通するようになっており、ロック部材105は、ガイドピン83の径方向への移動が許容されるようになっている。また、ロック部材105における第3支持軸100に対向する端部には、該第3支持軸100に当接する当接端部109が形成されている。そして、ロック部材105と連結部材94とは、図6(a)、図7(a)および図7(b)に示すように、各部材105,94の長手方向中央からやや上端側において、左右方向に軸心が延在する連結支持軸102により連結されており、該ロック部材105と連結部材94とは、連結支持軸102を中心として相互に回転可能となっている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
ねじりバネ106は、巻回部106Aが連結支持軸102に係止され、第1アーム106Bがロック部材105に係止されると共に、第2アーム106Cが連結部材94に係止されている。従ってロック部材105は、図7(a)において、ねじりバネ106の付勢力により、ガイドピン83および第3支持軸100に連結された連結部材94に対し、該ガイドピン83を中心として反時計方向へ回転するように付勢されている。
In the
前述のように構成されたシャッタ装置23は、前記放出ソレノイド90の非励磁時においては、図6(a)および図6(b)に示すように、プランジャ92が下方へ延出することでガイドピン83がガイド孔82,82の下方へ移動し、連結部材94が下方へ移動することでシャッタ体93が第2支持軸86を中心として後方へ揺動するので、氷放出口22はシャッタ体93の扉部96で閉成される。シャッタ体93は、前記ねじりバネ101の付勢力により、氷放出口22を閉成した閉成位置に保持される。そして、放出ソレノイド90の非励磁時においては、図7(a)に示すように、連結部材94の第1連結孔94Aに対しガイドピン83が該第1連結孔94Aの下端に位置し、ロック機構95におけるロック部材105の支持孔107に対しガイドピン83が該支持孔107の後側に位置している。この状態では、ロック部材105が、ねじりバネ106の付勢力によって図7(a)において反時計方向へ付勢されることで係合爪部108が第2支持軸86に係合すると共に、支持孔107の上縁でガイドピン83が上側へ移動するのが規制されているから、ガイドピン83と第3支持軸100との軸間距離が変えられなくなっている。従って、連結部材94の移動がガイドピン83で規制され、シャッタ体93は、貯氷部21の内側から氷Sにより押されても閉成位置にロック保持される。
When the
一方、前記放出操作レバー12の氷放出操作が行なわれると、放出操作スイッチ16からの信号が制御手段Cに出力されることで、シャッタ装置23の放出ソレノイド90が励磁制御される。放出ソレノイド90が作動してプランジャ92の上昇移動開始時においては、図7(b)に示すように、ロック部材105は、ガイドピン83が支持孔107の傾斜端107Aに接触しながら上昇することで、ねじりバネ106の付勢力に抗して連結支持軸102を中心として時計方向へ回転(下端部側が前方へ移動するよう回転)するから、係合爪部108が第2支持軸86から離間してロック部材105と第2支持軸86との係合が解除される。そして連結部材94は、上昇移動するガイドピン83が第1連結孔94Aの上端に当接することでプランジャ92に従動して上方へ移動し、これによりシャッタ体93が閉成位置から開放位置へ揺動して氷放出口22が開放するから、貯氷部21内に貯留された氷Sがアジテータ65の回転により氷放出口22から貯氷部21外へ放出されるようになる。なお、図7(b)において時計方向に回転したロック部材105の当接端部109が、第3支持軸100に近接または当接する。
On the other hand, when the ice release operation of the
第1実施例のアイスディスペンサIDでは、前記シャッタ装置23におけるロック機構95のロック部材105またはねじりバネ106の破損やシャッタ体93の破損、放出ソレノイド90の故障等の異常発生や、前記貯氷検知機構70における貯氷検知板71の昇降不良、貯氷検知スイッチ73の故障等の異常発生を、放出操作スイッチ16の氷放出操作を検知しない状態を継続している前提条件で後述する監視手段において異常判定条件が成立したことに基づき、異常判定手段としての前記制御手段Cが判定するよう構成されている。第1実施例のアイスディスペンサIDでは、前記給水バルブWVにより前記製氷部20へ1回に給水される製氷水により生成される氷Sの生成量および貯氷部21の規定量Nに基づき、シャッタ装置23または貯氷検知機構70の異常発生を判定するようになっている。そして、第1実施例のアイスディスペンサIDでは、シャッタ装置23の異常または貯氷検知機構70の異常が発生したと判定された場合に、当該異常発生を迅速に報知すると共に製氷部20での製氷運転を停止するよう構成されている。
In the ice dispenser ID of the first embodiment, abnormalities such as breakage of the
図10は、第1実施例のアイスディスペンサIDの構成を示すブロック図である。第1実施例のアイスディスペンサIDは、異常判定手段としての前記制御手段Cに、前記給水バルブWVの開放制御に係る給水作動回数をカウントする監視手段としての給水作動回数カウント手段110を備えている。すなわち、第1実施例のアイスディスペンサIDは、前述したように製氷運転中において、製氷水が下限レベルL1まで低下したら給水バルブWVを開放制御(ON制御)して製氷水を供給し、供給した製氷水が上限レベルL2まで上昇したら給水バルブWVを閉成制御(OFF制御)して製氷水の供給を停止するようになっている。従って、給水バルブWVの1回の開閉制御により供給される製氷水の量が一定であり、1回の給水により製氷部20に供給される製氷水により生成される氷Sの生成量(以降「1回生成量M」という)が把握可能である。また前述したように、貯氷部21は、前記規定量Nの氷Sが貯留されると満氷状態となるように設定されている。
FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of the ice dispenser ID of the first embodiment. The ice dispenser ID of the first embodiment is provided with the water supply operation frequency counting means 110 as the monitoring means for counting the number of water supply operations related to the opening control of the water supply valve WV in the control means C as the abnormality determination means. . That is, the ice dispenser ID of the first embodiment supplies the ice making water by controlling the opening of the water supply valve WV (ON control) when the ice making water drops to the lower limit level L1 during the ice making operation as described above. When the ice making water rises to the upper limit level L2, the water supply valve WV is controlled to be closed (OFF control) and the supply of the ice making water is stopped. Therefore, the amount of ice making water supplied by one opening / closing control of the water supply valve WV is constant, and the amount of ice S generated by the ice making water supplied to the
そこで、第1実施例のアイスディスペンサIDは、前記規定量Nと1回生成量Mとの関係から、該規定量Nの氷Sを生成するのに必要な量の製氷水を供給するための給水バルブWVによる給水作動回数(以降「規定給水作動回数D」という)が把握されることに基づき、前記制御手段Cには異常判定条件としての該規定給水作動回数Dが予め設定されている。そして制御手段Cは、放出操作スイッチ16が放出操作レバー12による氷放出操作を検知しない前提条件が継続している状態で、前記規定量Nの氷Sを生成するのに必要な製氷水を供給するための前記給水バルブWVの規定給水作動回数Dを前記給水作動回数カウント手段110がカウントした場合(異常発生条件が成立した場合)に、異常が発生したと判定するよう構成されている。すなわち、前記給水バルブWVが規定給水作動回数Dだけ作動すると規定量Nの氷Sが生成されるから、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない状態においてシャッタ装置23や貯氷検知機構70に異常が発生していない場合には、給水作動回数のカウント開始時に貯氷部21内が空だった場合でも該貯氷部21内は規定量Nの氷Sで満杯となり、貯氷検知機構70の貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力する筈である。
Therefore, the ice dispenser ID of the first embodiment is for supplying ice making water in an amount necessary for producing the prescribed amount N of ice S from the relationship between the prescribed amount N and the once-produced amount M. Based on the grasp of the number of water supply operations by the water supply valve WV (hereinafter referred to as “specified water supply operation frequency D”), the control means C is preset with the specified water supply operation frequency D as an abnormality determination condition. Then, the control means C supplies ice-making water necessary for generating the prescribed amount N of ice S in a state where the precondition that the
従って、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない状態において、前記給水バルブWVが規定給水作動回数Dだけ作動しても貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力しない場合は、(1)シャッタ装置23の異常により氷放出口22が開放し、該氷放出口22から氷Sが零れている状態となっているか、または(2)貯氷検知機構70の異常により、規定量Nの氷Sが貯留されているにも拘わらず貯氷検知スイッチ73による検知信号が出力されない状態となっていると判定できる。すなわち、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない状態において、前記給水バルブWVが規定給水作動回数Dだけ作動しても貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力しない場合は、少なくともシャッタ装置23または貯氷検知機構70の何れか一方に異常が発生していると判定することができる。
Accordingly, in a state where the ice discharge operation by the
また、第1実施例のアイスディスペンサIDは、前記異常判定手段としての制御手段Cが異常判定をした場合に異常発生を表示する異常表示手段としての異常報知ランプ15が、前記筐体10の前面に配設されている。この異常報知ランプ15は、制御手段Cが異常発生と判定した場合に、該制御手段Cにより点灯制御または点滅制御される。
Further, the ice dispenser ID of the first embodiment has an
(第1実施例の作用)
次に、第1実施例のアイスディスペンサIDにおける異常判定に関連した動作態様につき、図11を引用して説明する。
(Operation of the first embodiment)
Next, an operation mode related to abnormality determination in the ice dispenser ID of the first embodiment will be described with reference to FIG.
第1実施例のアイスディスペンサIDは、起動スイッチ14により起動させると、制御手段Cでは、先ず異常検知用フラグをクリアし(ステップS100)、製氷部20における製氷運転を開始するよう制御した後(ステップS101)、給水作動回数カウント値をクリアする(ステップS102)。そして、放出操作レバー12による氷放出操作を放出操作スイッチ16が検知していない場合には、製氷部20における製氷水の貯留量を確認して、製氷水が下限レベルL1まで減っていなければそのまま製氷運転を続ける(ステップS103)。製氷運転を続けて製氷水が下限レベルL1まで減ったら給水バルブWVを開放制御(ON制御)し(ステップS104)、異常検知用フラグをセットし(ステップS105)、次いで給水作動回数カウント値を1加算する(ステップS106)。
When the ice dispenser ID of the first embodiment is activated by the
そして制御手段Cは、前記異常検知用フラグがセットされているもとで、給水作動回数カウント手段110がカウントする給水作動回数カウント値が前記規定給水作動回数Dに達しているかを判定する(ステップS107)。給水作動回数カウント値が規定給水作動回数Dより少ないと判定した場合は、製氷水の水量が上限レベルL2になるまで給水を続け(ステップS108)、製氷水の水量が上限レベルL2となったら給水バルブWVを閉成制御(OFF制御)し(ステップS109)、異常検知用フラグをクリアする(ステップS110)。そして、給水バルブWVの閉成制御後に、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したかを確認し(ステップS111)、該貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力していないと判定した場合は、製氷水の水量が下限レベルL1まで減っているかを確認する(ステップS112)。ステップS112において、製氷水の水量が下限レベルL1まで減っていないと判定した場合は、ステップS111に戻って貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したかを再度確認する。従って製氷運転中は、ステップS111およびステップS112を繰り返して、貯氷検知スイッチ73からの検知信号の出力および第1水位検知センサ51からの検知信号の出力を確認する。
Then, the control means C determines whether or not the water supply operation frequency count value counted by the water supply operation frequency counting means 110 reaches the specified water supply operation frequency D with the abnormality detection flag set (step S107). If it is determined that the water supply operation count value is less than the specified water supply operation count D, water supply is continued until the amount of ice making water reaches the upper limit level L2 (step S108), and water supply is performed when the amount of ice making water reaches the upper limit level L2. The valve WV is controlled to be closed (OFF control) (step S109), and the abnormality detection flag is cleared (step S110). Then, after closing control of the water supply valve WV, it is confirmed whether or not the ice
製氷運転中において、ステップS112において製氷水の水量が下限レベルL1まで減ったと判定されたら、ステップS104に戻って給水バルブWVを開放制御(ON制御)し、異常検知用フラグを再度セットし(ステップS105)、次いで給水作動回数カウント値を1加算する(ステップS106)。そして、前記異常検知用フラグがセットされているもとで、給水作動回数カウント手段110の給水作動回数カウント値が前記規定給水作動回数Dに達しているかを確認し(ステップS107)、給水作動回数カウント値が規定給水作動回数Dより少ないと判定した場合は、ステップS108〜ステップS112を再び実行する。
During the ice making operation, if it is determined in step S112 that the amount of ice making water has decreased to the lower limit level L1, the flow returns to step S104 to open the water supply valve WV (ON control), and set the abnormality detection flag again (step S104). Next, 1 is added to the count value of the number of times of water supply operation (step S106). Then, while the abnormality detection flag is set, it is confirmed whether the water supply operation frequency count value of the water supply
また、製氷運転中において、ステップS111において貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したと判定されたら、製氷運転を停止する(ステップS113)。そして、貯氷検知スイッチ73が、第2位置まで貯氷検知板71が下がるのを検知するまで待機し(ステップS114)、貯氷検知板71が第2位置となって該貯氷検知スイッチ73が検知信号の出力を停止したら、ステップS101に戻って製氷運転を再開し、前記ステップS102〜ステップS112を再び実行する。
Further, during the ice making operation, if it is determined in step S111 that the ice
また、前記ステップS101〜ステップS114を実行している際に、前記放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれて放出操作スイッチ16がこれを検知した場合には(ステップS115)、前記制御手段Cは、前記シャッタ装置23の放出ソレノイド90を励磁作動させ(ステップS116)、シャッタ体93を開放位置に姿勢変位させて、貯氷部21内の氷Sが氷放出口22を介して氷放出部11へ放出されることを可能とする。そして、放出操作レバー12による氷放出操作が完了して放出操作スイッチ16がOFFとなったら(ステップS117)、制御手段Cは放出ソレノイド90の励磁を停止し、シャッタ体93が閉成位置へ姿勢変位することで氷放出口22を閉成させる(ステップS118)。そして、氷放出口22が閉成されたら、ステップS102に戻って給水作動回数カウント値をクリアした後、ステップS103以降を実行する。
Further, when the ice release operation by the
一方、製氷運転中において、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない条件が継続している状態において、異常検知用フラグがセットされたもとでステップS107において給水作動回数カウント値が規定給水作動回数Dに達した場合(異常判定条件が成立した場合)には、規定量Nの氷Sが生成されて貯氷部21に供給されたにも拘わらず貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されないと判断でき、制御手段Cは、前記シャッタ装置23の異常または貯氷検知機構70の異常が発生したと判定する。そして制御手段Cは、異常報知ランプ15を点灯または点滅制御して異常発生を報知し(ステップS119)、アイスディスペンサIDの運転を停止する(ステップS120)。
On the other hand, during the ice making operation, in a state where the condition that the ice discharge operation by the
従って、第1実施例のアイスディスペンサIDによれば、製氷運転により製氷部20で氷Sを生成している際に、放出操作レバー12による氷放出操作を行なっていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作レバー12の氷放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)において、給水バルブWVの開放制御に伴う給水作動回数が異常判定条件である規定給水作動回数Dになったか否かを給水作動回数カウント手段110で監視することで、シャッタ装置23の異常発生または貯氷検知機構70の異常発生を適切に判定することができる。そして、シャッタ装置23のロック機構95におけるロック部材105の破損やねじりバネ106の破損等によりシャッタ体93が閉成位置に保持されなくなった場合は、開放した氷放出口22から氷Sが零れて貯氷検知スイッチ73が氷Aを検知できない状態であっても、異常発生と判定した場合には運転を停止するので、製氷部20の製氷運転を継続することによる氷Sの過剰生成を好適に防止し得る。また、貯氷検知機構70の貯氷検知板71の破損や貯氷検知スイッチ73の異常等により該貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されない場合は、異常発生と判定した場合に運転を停止するので、貯氷部21内に規定量N以上に貯留された氷Sの圧力により該貯氷部21やシャッタ装置23が破損することを好適に防止し得る。更に、異常報知ランプ15が点灯または点滅することで、異常発生を早期かつ適切に報知することができる。
Therefore, according to the ice dispenser ID of the first embodiment, the ice release operation by the
(第2実施例)
図12は、第2実施例のアイスディスペンサIDの構成を示したブロック図である。第2実施例のアイスディスペンサIDは、製氷部20、貯氷部21、貯氷検知機構70およびシャッタ装置23の基本的構成が前記第1実施例のアイスディスペンサIDと同じで、異常判定に関わる監視手段および該監視手段が監視する異常判定条件が異なっている。従ってここでは、異常判定に関連する構成について説明する。
(Second embodiment)
FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the ice dispenser ID of the second embodiment. The ice dispenser ID of the second embodiment is the same as the ice dispenser ID of the first embodiment in the basic configuration of the
第2実施例のアイスディスペンサIDでは、図13に示すように、前記シャッタ装置23における放出ソレノイド90に配設され、作動部としてのプランジャ92が往復移動する際に起電力を発生する起電力発生部115を備えると共に、異常判定手段としての前記制御手段Cに、起電力発生部115で起電力が発生したことを検知する監視手段としての起電力検知手段116を備えている。前記起電力発生部115は、プランジャ92の上端に配設された永久磁石117と、ソレノイド本体91の該プランジャ92の上端が臨み得る位置に配設され、前記起電力検知手段116へ検知信号を出力するリング状のコイル118とから構成される。そして、プランジャ92に配設された永久磁石117とソレノイド本体91に配設されたコイル118との位置関係は、プランジャ92が下方に延出した下方位置においては永久磁石117がコイル118より下方に離間し(図13(a))、プランジャ92が下方位置から上昇移動する際に、永久磁石117がコイル118に近接するように設定されている(図13(b))。従って、プランジャ92が下方位置にある場合には、永久磁石117とコイル118とが離間しているので起電力が発生せず、プランジャ92が上方位置へ移動する際に、永久磁石117とコイルとが近接することで起電力が発生し、該起電力が発生すると起電力検知手段116が起電力の発生を検知する。
In the ice dispenser ID of the second embodiment, as shown in FIG. 13, the electromotive force is generated when the
そして制御手段Cは、放出操作レバー12の放出操作が行なわれていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)で、プランジャ92の移動による起電力発生部115での起電力の発生を異常判定条件とし、該起電力の発生を起電力検知手段116が検知した場合(異常判定条件が成立した場合)に、異常が発生したと判定するようになっている。但し、制御手段Cは、放出操作レバー12の放出操作が行なわれた状態で、プランジャ92の移動による起電力発生部115での起電力の発生を起電力検知手段116が検知した場合には、放出ソレノイド90が正常に作動しているから異常発生とは判定しないようになっている。
And the control means C is a state in which the
(第2実施例の作用)
第2実施例のアイスディスペンサIDは、図14に示すように、起動スイッチ14により起動させると、制御手段Cでは、製氷部20における製氷運転を開始するよう制御する(ステップS200)。そして、放出操作レバー12による氷放出操作を放出操作スイッチ16が検知していない場合には、シャッタ装置23の放出ソレノイド90における起電力発生部115での起電力の発生を起電力検知手段116が検知しているか否かを確認し(ステップS201)、該起電力検知手段116が起電力の発生を検知していないと判定した場合は、シャッタ装置23に異常が発生していないから、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力しているか否かを確認する(ステップS202)。ここで、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力していないと判定した場合には、ステップS201に戻る。製氷運転中は、ステップS201およびステップS202を繰り返して、起電力検知手段116での起電力発生の検知および貯氷検知スイッチ73からの検知信号の出力を常に確認する。
(Operation of the second embodiment)
As shown in FIG. 14, when the ice dispenser ID of the second embodiment is activated by the
製氷運転中において、ステップS202において貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したと判定されたら、製氷運転を停止する(ステップS203)。そして、貯氷検知スイッチ73が、第2位置まで貯氷検知板71が下がるのを検知するまで待機し(ステップS204)、貯氷検知板71が第2位置となって該貯氷検知スイッチ73が検知信号の出力を停止したら、ステップS200に戻って製氷運転を再開し、前記ステップS201〜ステップS202を再び実行する。
During the ice making operation, if it is determined in step S202 that the ice
また、ステップS200〜ステップS204を実行している際に、前記放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれて放出操作スイッチ16がこれを検知した場合には(ステップS205)、前記制御手段Cは、前記シャッタ装置23の放出ソレノイド90を励磁作動させ(ステップS206)、シャッタ体93を開放位置に姿勢変位させて、貯氷部21内の氷Sが氷放出口22を介して氷放出部11へ放出されることを可能とする。そして、放出操作レバー12に対する氷放出操作が完了して放出操作スイッチ16がOFFとなったら(ステップS207)、制御手段Cは放出ソレノイド90の励磁を停止し(ステップS208)、シャッタ体93が閉成位置へ姿勢変位することで氷放出口22を閉成させる。そして、氷放出口22が閉成されたら、ステップS201に戻って、ステップS201およびステップS202を実行する。
Further, when the ice release operation is performed by the
一方、製氷運転中において、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない条件が継続している状態において、ステップS201で起電力検知手段116が起電力発生部115での起電力の発生を検知した場合(異常判定条件が成立した場合)には、プランジャ92がシャッタ体93の姿勢変位により上昇移動したことが原因であると判断でき、制御手段Cは、前記シャッタ装置23の異常または貯氷検知機構70の異常が発生したと判定する。そして制御手段Cは、異常報知ランプ15を点灯または点滅制御して異常発生を報知し(ステップS209)、アイスディスペンサIDの運転を停止する(ステップS210)。
On the other hand, during the ice making operation, the electromotive force detection means 116 detects the generation of the electromotive force in the electromotive
従って、第2実施例のアイスディスペンサIDによれば、製氷運転により製氷部20で氷Sを生成している際に、放出操作レバー12による氷放出操作を行なっていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作レバー12の氷放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)において、シャッタ装置23のプランジャ92が動くことにより起電力発生部115で起電力が発生したか否か(異常判定条件が成立したか否か)を起電力検知手段116で監視することで、シャッタ装置23の異常発生を適切に判定することができる。そして、シャッタ装置23のロック機構95におけるロック部材105の破損やねじりバネ106の破損等によりシャッタ体93が閉成位置に保持されなくなっても、異常発生と判定した場合には運転を停止するので、開放した氷放出口22から氷Sが零れる状態で製氷部20の製氷運転を継続することによる氷Sの過剰生成を好適に防止し得る。なお、貯氷検知機構70の貯氷検知板71の破損や貯氷検知スイッチ73の異常等により該貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されなくなった場合でも、貯氷部21内に規定量N以上の氷Sが貯留されることで高まった該氷Sの圧力によりシャッタ装置23のロック機構95等が破損し、シャッタ体93の姿勢変位に伴ってプランジャ92が動けば、該貯氷検知機構70の異常発生を認識することが可能である。更に、異常報知ランプ15が点灯または点滅することで、異常発生を早期かつ適切に報知することができる。
Therefore, according to the ice dispenser ID of the second embodiment, when ice S is generated in the
(第3実施例)
図15は、第3実施例のアイスディスペンサIDの構成を示したブロック図である。第3実施例のアイスディスペンサIDは、製氷部20、貯氷部21、貯氷検知機構70およびシャッタ装置23の基本的構成が前記第1実施例のアイスディスペンサIDと同じで、異常判定に関わる監視手段および該監視手段が監視する異常判定条件が異なっている。従ってここでは、異常判定に関連する構成について説明する。
(Third embodiment)
FIG. 15 is a block diagram showing the configuration of the ice dispenser ID of the third embodiment. The ice dispenser ID of the third embodiment is the same as the ice dispenser ID of the first embodiment in the basic configuration of the
第3実施例のアイスディスペンサIDでは、図16に示すように、前記シャッタ装置23における放出ソレノイド90に配設され、該放出ソレノイド90における作動部としてのプランジャ92の動きを検知する監視手段としてのプランジャ検知センサ(動作検知手段)120を備えると共に、異常判定手段としての前記制御手段Cは、前記プランジャ検知センサ120の検知信号を検知する動作信号検知手段121を備えている。プランジャ検知センサ120は、光電素子やフォトセンサ等の光センサや磁気センサ等が採用されている。そして、プランジャ検知センサ120の配設位置は、プランジャ92が下方に延出した下方位置においては該プランジャ92より上方であり(図16(a))、プランジャ92が下方位置から上昇移動する際に該プランジャ92が近接して検知し得るように設定されている(図16(b))。従って、プランジャ92が下方位置にある場合には該プランジャ92を検知不能であり、プランジャ92が上方位置へ移動する際には該プランジャ92が検知されるよう構成されている。
In the ice dispenser ID of the third embodiment, as shown in FIG. 16, the ice dispenser ID is disposed on the
そして制御手段Cは、放出操作レバー12の放出操作が行なわれていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)で、プランジャ92の移動によるプランジャ検知センサ120での該プランジャ92の検知を異常判定条件とし、プランジャ92の動きをプランジャ検知センサ120が検知した場合(異常判定条件が成立した場合)に、異常が発生したと判定するようになっている。但し、制御手段Cは、放出操作レバー12の放出操作が行なわれた状態で、プランジャ92の動きをプランジャ検知センサ120が検知した場合には、放出ソレノイド90が正常に作動しているから異常発生とは判定しないようになっている。
Then, the control means C is in a state in which the release operation of the
(第3実施例の作用)
第3実施例のアイスディスペンサIDは、図17に示すように、起動スイッチ14により起動させると、制御手段Cでは、製氷部20における製氷運転を開始するよう制御する(ステップS300)。そして、放出操作レバー12による氷放出操作を放出操作スイッチ16が検知していない場合には、シャッタ装置23の放出ソレノイド90におけるプランジャ92の動きをプランジャ検知センサ120が検知しているか否かを確認し(ステップS301)、プランジャ92の動きをプランジャ検知センサ120が検知していないと判定した場合は、シャッタ装置23に異常が発生していないから、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力しているか否かを確認する(ステップS302)。ここで、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力していないと判定した場合には、ステップS301に戻る。製氷運転中は、ステップS301およびステップS302を繰り返して、プランジャ検知センサ120からの検知信号の出力および貯氷検知スイッチ73からの検知信号の出力を常に確認する。
(Operation of the third embodiment)
As shown in FIG. 17, when the ice dispenser ID of the third embodiment is activated by the
製氷運転中において、ステップS302において貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したと判定されたら、製氷運転を停止する(ステップS303)。そして、貯氷検知スイッチ73が、第2位置まで貯氷検知板71が下がるのを検知するまで待機し(ステップS304)、貯氷検知板71が第2位置となって該貯氷検知スイッチ73が検知信号の出力を停止したら、ステップS300に戻って製氷運転を再開し、前記ステップS301〜ステップS302を再び実行する。
During the ice making operation, if it is determined in step S302 that the ice
また、ステップS300〜ステップS304を実行している際に、前記放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれて放出操作スイッチ16がこれを検知した場合には(ステップS305)、前記制御手段Cは、前記シャッタ装置23の放出ソレノイド90を励磁作動させ(ステップS306)、シャッタ体93を開放位置に姿勢変位させて、貯氷部21内の氷Sが氷放出口22を介して氷放出部11へ放出されることを可能とする。そして、放出操作レバー12に対する氷放出操作が完了して放出操作スイッチ16がOFFとなったら(ステップS307)、制御手段Cは放出ソレノイド90の励磁を停止し(ステップS308)、シャッタ体93が閉成位置へ姿勢変位することで氷放出口22を閉成させる。そして、氷放出口22が閉成されたら、ステップS301に戻って、ステップS301およびステップS302を実行する。
Further, when the ice release operation is performed by the
一方、製氷運転中において、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない条件が継続している状態において、ステップS301でプランジャ検知センサ120から検知信号が動作信号検知手段121へ出力された場合(異常判定条件が成立した場合)には、プランジャ92がシャッタ体93の姿勢変位により上昇移動したことが原因であると判断でき、制御手段Cは、前記シャッタ装置23の異常または貯氷検知機構70の異常が発生したと判定する。そして制御手段Cは、異常報知ランプ15を点灯または点滅制御して異常発生を報知し(ステップS309)、アイスディスペンサIDの運転を停止する(ステップS310)。
On the other hand, during the ice making operation, a detection signal is output from the
従って、第3実施例のアイスディスペンサIDによれば、製氷運転により製氷部20で氷Sを生成している際に、放出操作レバー12による氷放出操作を行なっていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作レバー12の氷放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)において、シャッタ装置23の放出ソレノイド90におけるプランジャ92が動いたか否か(異常判定条件が成立したか否か)をプランジャ検知センサ120で監視することで、シャッタ装置23の異常発生を適切に判定することができる。そして、シャッタ装置23のロック機構95におけるロック部材105の破損やねじりバネ106の破損等によりシャッタ体93が閉成位置に保持されなくなっても、異常発生と判定した場合には運転を停止するので、開放した氷放出口22から氷Sが零れる状態で製氷部20の製氷運転を継続することによる氷Sの過剰生成を好適に防止し得る。なお、貯氷検知機構70の貯氷検知板71の破損や貯氷検知スイッチ73の異常等により該貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されなくなった場合でも、貯氷部21内に規定量N以上の氷Sが貯留されることで高まった該氷Sの圧力によりシャッタ装置23のロック機構95等が破損し、シャッタ体63の姿勢変位に伴ってプランジャ92が動けば、該貯氷検知機構70の異常発生を認識することが可能である。更に、異常報知ランプ15が点灯または点滅することで、異常発生を早期かつ適切に報知することができる。
Therefore, according to the ice dispenser ID of the third embodiment, when ice S is generated in the
(第4実施例)
図18は、第4実施例のアイスディスペンサIDの構成を示したブロック図である。第4実施例のアイスディスペンサIDは、製氷部20、貯氷部21、貯氷検知機構70およびシャッタ装置23の基本的構成が前記第1実施例のアイスディスペンサIDと同じで、異常判定に関わる監視手段および該監視手段が監視する異常判定手段が異なっている。従ってここでは、異常判定に関連する構成について説明する。
(Fourth embodiment)
FIG. 18 is a block diagram showing the configuration of the ice dispenser ID of the fourth embodiment. The ice dispenser ID of the fourth embodiment is the same as the ice dispenser ID of the first embodiment in the basic configuration of the
第4実施例のアイスディスペンサIDは、図18に示すように、リザーバタンク28に供給される製氷水の水温を測定する製氷水温検知センサ(第1温度検知手段)125と、冷凍機構27における前記冷却パイプ(蒸発器)48の温度を測定するパイプ温度検知センサ(第2温度検知手段)126とを備えている。また、異常判定手段としての前記制御手段Cは、製氷部20において規定量Nの氷Sを生成するのに要する製氷時間(以降「規定製氷時間T」という)を算出する製氷時間算出手段127と、製氷時間をカウントする監視手段としての製氷時間カウント手段128を備えている。製氷時間算出手段127は、製氷水温検知センサ125により測定された製氷水の水温とパイプ温度検知センサ126により測定された冷却パイプ48の温度とに基づき、規定量Nの氷Sを生成する異常判定条件としての規定製氷時間Tを算出するようになっている。
As shown in FIG. 18, the ice dispenser ID of the fourth embodiment includes an ice making water temperature detection sensor (first temperature detecting means) 125 that measures the temperature of ice making water supplied to the
ここで、第4実施例のアイスディスペンサIDは、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない状態において、前記算出された規定製氷時間Tに亘り製氷部20において氷Sの生成を行なうと規定量Nの氷Sが生成されるから、シャッタ装置23や貯氷検知機構70に異常が発生していない場合には、製氷時間カウント手段128のカウント開始時に貯氷部21内が空だった場合でも該貯氷部21内は規定量Nの氷Sで満杯となり、貯氷検知機構70の貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力する筈である。従って、第4実施例のアイスディスペンサIDにおける制御手段Cは、放出操作スイッチ16が放出操作レバー12による氷放出操作を検知しない前提条件が継続している状態で、前記規定量Nの氷Sを生成する規定製氷時間Tを製氷時間カウント手段128がカウントした場合(異常判定条件が成立した場合)に、異常が発生したと判定するよう構成されている。
Here, the ice dispenser ID of the fourth embodiment stipulates that ice S is generated in the
(第4実施例の作用)
第4実施例のアイスディスペンサIDは、図19に示すように、起動スイッチ14により起動させると、制御手段Cでは、製氷部20における製氷運転を開始するよう制御した後(ステップS400)、記憶されていた製氷時間カウント値をクリアする(ステップS401)。そして、放出操作レバー12による氷放出操作を放出操作スイッチ16が検知していない場合には、製氷水温検知センサ125により測定された製氷水の水温と、パイプ温度検知センサ126により測定された冷却パイプ48の温度とにより、製氷部20において規定量Nの氷Sを生成するのに要する規定製氷時間Tを算出した後(ステップS401)、製氷時間カウント手段128をスタートさせる(ステップS403)。
(Operation of the fourth embodiment)
As shown in FIG. 19, when the ice dispenser ID of the fourth embodiment is activated by the
そして、製氷時間カウント手段128の製氷時間カウント値が前記規定製氷時間Tに達しているか否かを確認し(ステップS404)、製氷時間カウント値が規定製氷時間Tに達していないと判定した場合は、貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力しているか否かを確認する(ステップS405)。貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力していないと判定した場合は、ステップS404に戻り、製氷時間カウント値が規定製氷時間Tに達したかを再度確認する。従って、製氷運転中は、ステップS404およびステップS405を繰り返して、製氷時間カウント値が規定製氷時間Tになったか否かを確認すると共に貯氷検知スイッチ73からの検知信号の出力を確認する。
Then, it is confirmed whether or not the ice making time count value of the ice making time counting means 128 has reached the prescribed ice making time T (step S404), and when it is determined that the ice making time count value has not reached the prescribed ice making time T. Then, it is confirmed whether or not the ice
また、製氷運転中において、ステップS405において貯氷検知スイッチ73が検知信号を出力したと判定されたら、製氷運転を停止する(ステップS406)。そして、貯氷検知スイッチ73が、第2位置まで貯氷検知板71が下がるのを検知するまで待機し(ステップS407)、貯氷検知板71が第2位置となって該貯氷検知スイッチ73が検知信号の出力を停止したら、ステップS400に戻って製氷運転を再開し、前記ステップS401〜ステップS405を再び実行する。
Further, during the ice making operation, if it is determined in step S405 that the ice
また、ステップS400〜ステップS407を実行している際に、前記放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれて放出操作スイッチ16がこれを検知した場合には(ステップS408)、前記制御手段Cは、前記シャッタ装置23の放出ソレノイド90を励磁作動させ(ステップS409)、シャッタ体93を開放位置に姿勢変位させて、貯氷部21内の氷Sが氷放出口22を介して氷放出部11へ放出されることを可能とする。そして、放出操作レバー12に対する氷放出操作が完了して放出操作スイッチ16がOFFとなったら(ステップS410)、制御手段Cは、放出ソレノイド90の励磁を停止し(ステップS411)、シャッタ体93を閉成位置へ姿勢変位することで氷放出口22を閉成させる。そして、氷放出口22が閉成されたら、ステップS401に戻って製氷時間カウント値をクリアした後、ステップS402以降を実行する。
Further, when the ice release operation is performed by the
一方、製氷運転中において、放出操作レバー12による氷放出操作が行なわれない条件が継続している状態において、ステップS404において製氷時間カウント手段128の製氷時間カウント値が規定製氷時間Tに達した場合(異常判定条件が成立した場合)には、規定量Nの氷Sが生成されて貯氷部21に供給されたにも拘わらず貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されないから、制御手段Cは、前記シャッタ装置23の異常または貯氷検知機構70の異常が発生したと判定する。そして制御手段Cは、異常報知ランプ15を点灯または点滅制御して異常発生を報知し(ステップS412)、アイスディスペンサIDの運転を停止する(ステップS413)。
On the other hand, when the ice making operation is not performed by the discharging
従って、第4実施例のアイスディスペンサIDによれば、製氷運転により製氷部20で氷Sを生成している際に、放出操作レバー12による氷放出操作を行なっていない状態(放出操作スイッチ16が放出操作レバー12の放出操作を検知しない前提条件が継続している状態)において、製氷部20での製氷時間が規定量Nの氷Sを生成するのに要する規定製氷時間Tになったか否か(異常判定条件が成立したか否か)を製氷時間カウント手段128で監視することで、シャッタ装置23の異常発生または貯氷検知機構70の異常発生を適切に判定することができる。そして、シャッタ装置23のロック機構95におけるロック部材105の破損やねじりバネ106の破損等によりシャッタ体93が閉成位置へ保持されなくなった場合には、開放した氷放出口22から氷Sが零れて貯氷検知スイッチ73が氷Sを検知できない状態であっても、異常発生と判定した場合には運転を停止するので、製氷部20の製氷運転を継続することによる氷Sの過剰生成を好適に防止し得る。また、貯氷検知機構70の貯氷検知板71の破損や貯氷検知スイッチ73の異常等により該貯氷検知スイッチ73から検知信号が出力されない場合は、異常発生と判定した場合に運転を停止するので、貯氷部21内に規定量N以上に貯留された氷Sの圧力により該貯氷部21やシャッタ装置23が破損することを好適に防止し得る。更に、異常報知ランプ15が点灯または点滅することで、異常発生を早期かつ適切に報知することができる。
Therefore, according to the ice dispenser ID of the fourth embodiment, when ice S is generated in the
(変更例)
本願のアイスディスペンサは、前記実施例に例示した構成に限定されず、様々に変更して実施することが可能である。
(1)第2実施例では、起電力発生部115におけるリング状のコイル118は、プランジャ92の移動方向へ所要間隔毎に複数設けてもよいし、1つだけを設けるようにしてもよい。
(2)第3実施例においては、動作検知手段をシャッタ体93の姿勢変位を直接検知できるものとして、該シャッタ体93の姿勢変位を検知することで異常発生と判定するよう構成してもよい。
(3)シャッタ装置23のシャッタ体93は、実施例で例示した揺動タイプに限定されず、スライドタイプであってもよい。
(4)氷放出操作手段12は、実施例で例示した放出操作レバーの他に、前記筐体10の前面上部に配設したプッシュボタンタイプのスイッチ等として、該スイッチを放出操作スイッチとして操作することでシャッタ装置23の放出ソレノイド90が作動するよう構成してもよい。
(5)第1〜第4の各実施例では、異常報知手段として、筐体の前側に配設された異常報知ランプ15を例示したが、異常報知手段は、ランプに限定されず、ブザーやアラーム等の音声発生形態、電子メールを送信する形態、携帯端末(携帯電話や無線機等)を呼び出す形態等であってもよい。
(6)実施例では、製氷部20としてオーガ式製氷機を備えた構成を例示したが、製氷部20は、流下式製氷機やセル式製氷機等から構成されたものであってもよい。
(Change example)
The ice dispenser of this application is not limited to the structure illustrated in the said Example, It can be implemented in various changes.
(1) In the second embodiment, a plurality of ring-shaped
(2) In the third embodiment, the motion detection unit may be configured to directly detect the posture displacement of the
(3) The
(4) In addition to the release operation lever illustrated in the embodiment, the ice release operation means 12 operates the switch as a release operation switch as a push button type switch or the like disposed on the front upper portion of the
(5) In each of the first to fourth embodiments, the
(6) In the embodiment, a configuration in which an auger type ice maker is provided as the
12 放出操作レバー(氷放出操作手段),15 異常報知ランプ(異常報知手段)
16 放出操作スイッチ(放出操作検知手段),20 製氷部,21 貯氷部
22 氷放出口,23 シャッタ装置,48 冷却パイプ(冷却手段)
70 貯氷検知機構(貯氷検知手段),90 放出ソレノイド(作動手段)
92 プランジャ(作動部),93 シャッタ体
110 給水作動回数カウント手段(監視手段),115 起電力発生部
116 起電力検知手段(監視手段)
120 プランジャ検知センサ(動作検知手段、監視手段)
125 製氷水温検知センサ(第1温度検知手段)
126 パイプ温度検知センサ(第2温度検知手段)
127 製氷時間算出手段,128 製氷時間カウント手段(監視手段)
C 制御手段(異常判定手段),D 規定給水作動回数(異常判定条件),N 規定量,S 氷
T 規定製氷時間(異常判定条件),WV 給水バルブ(給水手段)
12 Discharge operation lever (ice discharge operation means), 15 Abnormality alarm lamp (abnormality alarm means)
16 Discharge operation switch (discharge operation detecting means), 20 ice making section, 21 ice storage section, 22 ice discharge port, 23 shutter device, 48 cooling pipe (cooling means)
70 ice storage detection mechanism (ice storage detection means), 90 discharge solenoid (operation means)
92 Plunger (operating part), 93
120 Plunger detection sensor (motion detection means, monitoring means)
125 Ice making water temperature detection sensor (first temperature detection means)
126 Pipe temperature detection sensor (second temperature detection means)
127 ice making time calculating means, 128 ice making time counting means (monitoring means)
C control means (abnormality determination means), D specified number of water supply operations (abnormality determination conditions), N specified amount, S ice T specified ice making time (abnormality determination conditions), WV water supply valve (water supply means)
Claims (5)
前記氷放出操作手段(12)の氷放出操作を検知する放出操作検知手段(16)と、
異常判定条件を監視する監視手段(110/116/120/128)と、
前記放出操作検知手段(16)が前記氷放出操作手段(12)の氷放出操作を検知しない状態を継続している前提条件で、前記監視手段(110/116/120/128)において異常判定条件が成立したことに基づいて異常の発生を判定して製氷部(20)の運転を停止する異常判定手段(C)とを備え、
前記貯氷部(21)に規定量(N)の氷(S)が貯留されたことを検知する貯氷検知手段(70)と、1回の作動により所定量の氷(S)を生成可能な製氷水を前記製氷部(20)に給水する給水手段(WV)と、前記給水手段(WV)の連続給水作動回数をカウントする前記監視手段としての給水作動回数カウント手段(110)とを備え、
前記異常判定条件は、前記規定量(N)の氷(S)を生成するのに必要な製氷水を供給するための前記給水手段(WV)の規定給水作動回数(D)であり、
前記給水作動回数カウント手段(110)は、前記前提条件において前記給水手段(WV)の給水作動回数が前記規定給水作動回数(D)になったか否かを監視し、
前記異常判定手段(C)は、前記給水作動回数カウント手段(110)が前記規定給水作動回数(D)をカウントして異常判定条件が成立した場合に、異常が発生したと判定する
ことを特徴とするアイスディスペンサ。 An ice making unit (20) that generates ice (S) from ice making water by ice making operation, and an ice release that can store the ice (S) generated in the ice making unit (20) and discharge the stored ice (S). An ice storage part (21) provided with an outlet (22), a shutter device (23) for opening and closing the ice discharge port (22), and a shutter device (22) for opening the ice discharge port (22) by an ice discharge operation ( In an ice dispenser comprising an ice discharge operating means (12) for operating 23),
Release operation detection means (16) for detecting the ice release operation of the ice release operation means (12),
Monitoring means (110/116/120/128) for monitoring the abnormality judgment condition;
On the precondition that the discharge operation detecting means (16) continues the state where the ice discharge operation means (12) does not detect the ice release operation, the abnormality determination condition in the monitoring means (110/116/120/128) An abnormality determination means (C) for determining the occurrence of an abnormality based on the fact that is established and stopping the operation of the ice making unit (20) ,
Ice storage detecting means (70) for detecting that a predetermined amount (N) of ice (S) is stored in the ice storage section (21), and ice making capable of generating a predetermined amount of ice (S) by one operation. Water supply means (WV) for supplying water to the ice making section (20), and water supply operation frequency counting means (110) as the monitoring means for counting the number of continuous water supply operations of the water supply means (WV),
The abnormality determination condition is a specified water supply operation count (D) of the water supply means (WV) for supplying ice making water necessary to generate the specified amount (N) of ice (S),
The water supply operation frequency count means (110) monitors whether the water supply operation frequency of the water supply means (WV) in the preconditions has reached the specified water supply operation frequency (D),
The abnormality determining means (C) determines that an abnormality has occurred when the water supply operation frequency counting means (110) counts the specified water supply operation frequency (D) and an abnormality determination condition is satisfied <br / > Ice dispenser characterized by that.
前記監視手段(116)は、前記起電力発生部(115)での異常判定条件としての起電力の発生を監視する起電力検知手段である請求項1記載のアイスディスペンサ。 The shutter device (23) includes a shutter body (93) that opens and closes the ice discharge port (22), and an operating unit (92) connected to the shutter body (93), and the ice discharge operation means ( 12) Actuating means (90) for moving the actuating part (92) to open the shutter body (93) based on the ice discharging operation, and the shutter body whose attitude is displaced to open the ice discharging port (22). An electromotive force generating section (115) that generates an electromotive force when the operating section (92) is moved by (93),
The ice dispenser according to claim 1, wherein the monitoring means (116) is an electromotive force detection means for monitoring the generation of an electromotive force as an abnormality determination condition in the electromotive force generation section (115).
前記監視手段(120)は、異常判定条件である前記シャッタ体(93)の姿勢変位または作動部(92)の動作を監視する動作検知手段である請求項1記載のアイスディスペンサ。 The shutter device (23) includes a shutter body (93) that opens and closes the ice discharge port (22), and an operating unit (92) connected to the shutter body (93), and the ice discharge operation means ( And 12) operating means (90) for moving the operating part (92) to open the shutter body (93) based on the ice discharge operation.
The ice dispenser according to claim 1, wherein the monitoring means (120) is an operation detection means for monitoring the displacement of the shutter body (93) or the operation of the operating portion (92), which is an abnormality determination condition.
前記異常判定条件は、前記第1および第2温度検知手段(125,126)で検知された製氷水の水温および冷却手段(48)の温度において前記製氷部(20)で前記規定量(N)の氷(S)を生成するのに要する規定製氷時間(T)であり、
前記製氷時間カウント手段(128)は、前記前提条件において、前記製氷部(20)での製氷時間が前記規定製氷時間(T)になったか否かを監視し、
前記異常判定手段(C)は、前記製氷時間カウント手段(128)が前記規定製氷時間(T)をカウントして異常判定条件が成立した場合に、異常が発生したと判定する請求項1記載のアイスディスペンサ。 Ice storage detection means (70) for detecting that a predetermined amount (N) of ice (S) has been stored in the ice storage section (21), and detecting the temperature of the ice making water supplied to the ice making section (20). Continuous ice making time in the first temperature detecting means (125), the second temperature detecting means (126) for detecting the temperature of the cooling means (48) for cooling the ice making part (20), and the ice making part (20). Ice making time counting means (128) as the monitoring means for counting
The abnormality determination condition is that the specified amount (N) of ice in the ice making section (20) at the water temperature of the ice making water detected by the first and second temperature detecting means (125, 126) and the temperature of the cooling means (48). Is the specified ice making time (T) required to produce (S),
The ice making time counting means (128) monitors whether or not the ice making time in the ice making part (20) has reached the specified ice making time (T) in the preconditions,
The abnormality determination means (C) according to claim 1, wherein the abnormality making means (C) determines that an abnormality has occurred when the ice making time counting means (128) counts the specified ice making time (T) and an abnormality determination condition is satisfied. Ice dispenser.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012120270A JP6000653B2 (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Ice dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012120270A JP6000653B2 (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Ice dispenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013245881A JP2013245881A (en) | 2013-12-09 |
JP6000653B2 true JP6000653B2 (en) | 2016-10-05 |
Family
ID=49845800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012120270A Active JP6000653B2 (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Ice dispenser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6000653B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20131724A1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-18 | Ugolini Spa | MACHINE WITH INTEGRATED VISUALIZER FOR THE PRODUCTION AND DELIVERY OF GELATO OR SIMILAR |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62261874A (en) * | 1986-05-08 | 1987-11-14 | 松下冷機株式会社 | Controller for ice machine |
JPH0537347Y2 (en) * | 1986-08-22 | 1993-09-21 | ||
JP2854078B2 (en) * | 1990-03-12 | 1999-02-03 | 三洋電機株式会社 | Operation control device for ice machine |
JPH05296626A (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-09 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Ice maker |
JP4629811B2 (en) * | 1998-09-11 | 2011-02-09 | ホシザキ電機株式会社 | Ice machine |
JP2002090012A (en) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Automatic ice maker |
JP4307115B2 (en) * | 2003-03-11 | 2009-08-05 | ホシザキ電機株式会社 | Ice machine |
JP2005257159A (en) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | Ice dispenser |
-
2012
- 2012-05-25 JP JP2012120270A patent/JP6000653B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013245881A (en) | 2013-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3977808B2 (en) | Refrigerator ice maker and its inspection method | |
KR101456571B1 (en) | Full ice detecting apparatus of ice maker for refrigerator, and full ice detecting method thereof | |
US20030089120A1 (en) | Flaked ice making machine | |
KR101450595B1 (en) | Icemaker of independent control type and driving method by the icemaker | |
JP6000653B2 (en) | Ice dispenser | |
WO2012144524A1 (en) | Method for operating ice-making machine | |
JP2001141344A (en) | System and method for making and discharging ice | |
JP4972430B2 (en) | Beverage dispenser | |
JP5670613B2 (en) | Dispenser | |
WO2018021052A1 (en) | Ice dispenser | |
US8286444B2 (en) | Dispenser | |
EP2187152B1 (en) | Ice dispensing technology | |
JP5052306B2 (en) | Beverage dispenser | |
JP5052213B2 (en) | How to operate an automatic ice machine | |
JP2008096021A (en) | Refrigerator-freezer with automatic ice maker | |
JP2006038261A (en) | Water storage type ice making device | |
JP7470916B2 (en) | Ice maker | |
JP5073442B2 (en) | Beverage dispenser control method | |
JP5795837B2 (en) | Dispenser | |
JP2011158195A (en) | Automatic ice making device | |
KR100661831B1 (en) | The water supply perception method of an ice-maker | |
JP4477954B2 (en) | Ice machine | |
JPH09152245A (en) | Cooling device | |
JPH09269167A (en) | Refrigerator | |
JP2009008329A (en) | Ice supply device and beverage producing device using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20141209 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150413 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160126 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160323 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160823 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160831 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6000653 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |