JP4307115B2

JP4307115B2 - Ice machine

Info

Publication number: JP4307115B2
Application number: JP2003065420A
Authority: JP
Inventors: 知仁野村
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2023-03-11
Also published as: JP2004271126A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、製氷機に係り、特に貯氷庫内に発生する結氷の検知に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオーガ式製氷機の貯氷庫の内部を図６に示す。オーガを用いた図示しない製氷部の上方に貯氷庫１が配置されており、この貯氷庫１に製氷部にて生成された氷が収納され、貯氷庫１に設けられたシャッタ２が開放されるとアジテータ３にて攪拌されていた貯氷庫１内の氷が外部へ押し出される。貯氷庫１内には氷レベルに応じて上下動自在な検知板４が取り付けられており、特許文献１に記載されているように、検知板４が満氷位置まで上昇した場合に貯氷スイッチ５がＯＮして製氷部における製氷を一旦中止させると共に、検知板４が満氷位置から解除位置まで下降した場合に貯氷スイッチ５がＯＦＦして製氷部における製氷を再開するように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−８８４１７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示されるように、検知板４にて貯氷庫１内の氷量を検知する場合、アジテータ３が届かない上方において結氷して貯氷庫１内に空洞を形成する結氷現象が起こると、検知板４が結合した氷により押さえ続けられるため、貯氷庫１内の氷の量に関わらず、貯氷スイッチ５のＯＮ状態が持続される。このため、貯氷庫１から氷が放出されて貯氷量が減少しても製氷部では製氷が再開されず、貯氷庫１内の氷が空になる虞があった。この結氷現象は負荷の増加や温度変化等の現象を伴わないために検知することが困難であった。
また、上述した特許文献１の製氷機においては、満氷時の氷の量と単位時間当たりの氷放出量及び氷放出時間に基づいて貯氷庫１内の氷の残量を演算し、この残量が設定値以下にまで減少したときに少氷ランプを点灯させるが、少量ランプの点灯原因が、結氷によるものか、製氷部にて用いられるコンプレッサーの不具合や固定刃のつまりによるものなのか、単に製氷スイッチをＯＦＦしているだけなのか等を特定することが困難であった。
【０００５】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたもので、貯氷庫内の結氷現象を検知することのできる製氷機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る製氷機は、製氷部にて生成された氷が貯氷庫に貯蔵されると共に貯氷庫に設けられたシャッタを開放することにより貯氷庫内から外部へ氷が放出される製氷機において、貯氷庫内に配置された上下動自在の検知板を有して検知板が満氷検知位置まで上昇するとＯＮすると共に満氷検知位置から解除位置まで下降するとＯＦＦする貯氷スイッチと、貯氷スイッチがＯＮすると製氷部による製氷を停止させると共に貯氷スイッチがＯＦＦすると製氷部による製氷を再開させる製氷制御部と、貯氷スイッチがＯＮするとシャッタが開放される度にシャッタの開放時間を計測すると共に、計測時間の累計が、貯氷庫の底面積と検知板の満氷検知位置から解除位置までの距離との積をシャッタ開放時の単位時間あたりの氷の放出量で除したものとして定義される設定時間に達しても貯氷スイッチがまだＯＮしている場合に、結氷現象が発生していると判断する異常検知部とを備えるものである。
また、異常検知部で結氷現象が発生していると判断された場合に、警告ランプの点灯や、加熱ヒータの通電あるいは融氷水の供給による貯氷庫内の融氷等の異常対応を行うようにしてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１にこの実施の形態に係るオーガ式製氷機の構成を示す。この製氷機は、製氷水から氷の生成を行う製氷部６と、製氷部６にて生成された氷を貯蔵する貯氷部７と、製氷部６の制御や貯氷部７の異常検知等を行うコントローラ８とを備えている。
製氷部６においては、シリンダ９内に螺旋刃１０を備えたオーガ１１が配設され、シリンダ９の外周部には冷却パイプ１２が巻装されている。シリンダ９の下方にはオーガ１１を回転駆動するギヤードモータ１３が配置され、シリンダ９の上部には固定刃１４が配置されている。冷却パイプ１２は、蒸発器として図示されない圧縮機、凝縮器及び膨張弁と共に冷凍回路を形成している。
【０００８】
製氷部６の上方に配置されている貯氷部７は、製氷部６にて生成された氷が収納される貯氷庫１を有している。貯氷庫１には氷を放出するための開口部とこの開口部を開閉するための電磁式シャッタ２が取り付けられている。また、オーガ１１と共に回転して貯氷庫１内部に収納されている氷を攪拌するアジテータ３が設置されると共に、貯氷庫１内部上方に氷レベルに応じて上下動する検知板４が取り付けられている。また、検知板４の上下動によりＯＮ／ＯＦＦ状態が切り替わる貯氷スイッチ５が設けられている。
【０００９】
コントローラ８は、シャッタ２、貯氷スイッチ５及びギヤードモータ１３にそれぞれ電気的に接続されており、さらにコントローラ８に警告ランプ１５が接続されている。コントローラ８の内部には、製氷部６における製氷を制御する製氷制御部１６と、シャッタ２の開放時間に基づいて貯氷庫１内の結氷を検知する異常検知部１７とが設けられている。
【００１０】
図２に示されるように、貯氷庫１内に供給された氷により検知板４が押し上げられて満氷検知位置Ｈまで上昇すると貯氷スイッチ５がＯＮすると共に、シャッタ２の開放により氷が外部へ放出されて検知板４が満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまで下降すると貯氷スイッチ５がＯＦＦする。貯氷スイッチ５がＯＮしている場合には製氷制御部１６により製氷を一旦停止させ、貯氷スイッチ５がＯＦＦしたときには製氷を再開させる。
【００１１】
次に、実施の形態の動作について説明する。まず、製氷機の冷凍回路を作動させ、シリンダ９内に供給された製氷水を冷却パイプ１２によって冷却し、シリンダ９の内周面に氷を生成すると共に、コントローラ８にてギヤードモータ１３を駆動させ、回転するオーガ１１の螺旋刃１０によってシリンダ９の内周面から氷を削りとる。そして、削り取られた氷を螺旋刃１０によってシリンダ９の上部に搬送し、固定刃１４において所望の形状、硬度に成形して貯氷庫１内に貯蔵する。
【００１２】
製氷部６より供給される氷が貯氷庫１内に貯まり、検知板４を次第に押し上げて検知板４を満氷検知位置Ｈまで上昇させると、貯氷スイッチ５がＯＮされ、コントローラ８の製氷制御部１６が製氷部６における氷の生成を一旦停止させる。氷を使用するために図示されない氷放出スイッチが投入されると、シャッタ２が開放され、アジテータ３で攪拌された氷が貯氷庫１内から放出される。氷の放出により検知板４が満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまで降下すると、それまでＯＮ状態にあった貯氷スイッチ５がＯＦＦされ、製氷制御部１６が製氷部６における氷の生成を再開させる。
【００１３】
ところで、貯氷庫１の検知板４が満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまで下降する際に放出される氷の体積Ａは、図２にハッチングで示した部分の体積に等しく、満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまでの距離をｄ、貯氷庫１内の底面積をＳとすると、
Ａ＝ｄ×Ｓ
と表すことができる。
また、シャッタ２が開放された場合に放出される氷の体積Ｂは、単位時間当たりの氷放出量をＶ、シャッタ２の開放時間をＴとすると、
Ｂ＝Ｖ×Ｔ
により表すことができる。
正常な状態では、検知板４が満氷検知位置Ｈまで上昇して貯氷スイッチ５がＯＮされた後、体積Ｂ＝体積Ａになるまで氷が放出された時点で貯氷スイッチ５がＯＦＦされる。ここで、満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまでの距離ｄ及び貯氷庫１の底面積Ｓは、この製氷機固有の値としてすでに決定されており、単位時間当たりの氷放出量Ｖもアジテータ３を攪拌するギヤードモータ１３の回転速度及びシャッタ２で開閉する開口部の大きさ等に依存しているためにほぼ一定となっている。従って、体積Ｂ＝体積Ａとなるようなシャッタ２の開放時間Ｔｃは
Ｔｃ＝ｄ×Ｓ／Ｖ
により示すことができる。なお、この開放時間Ｔｃが設定時間としてコントローラ８の異常検知部１７に予め格納されている。
【００１４】
コントローラ８の異常検知部１７は設定時間Ｔｃを用いて、次のように貯氷庫１内の異常検知を行っている。すなわち、図３のフローチャートに示されるように、貯氷庫１内に設けられた検知板４が、製氷部６で生成された氷の供給により満氷検知位置Ｈまで上昇し、ステップＳ１で貯氷スイッチ５がＯＮされたと判定されると、ステップＳ２に進み、シャッタ２が開放されたか否かを判定する。シャッタ２が開放された場合にはステップＳ３に進み、シャッタ２が閉鎖されるまでの開放時間Ｔｏを計測する。
【００１５】
次に、ステップＳ４に進んで、貯氷スイッチ５がＯＮ状態か否かを確認し、貯氷スイッチ５がＯＮ状態の場合にステップＳ４からステップＳ５に進む。ステップＳ５では、これまでにシャッタ２が開放された時間の累計Ｔｓを求める。即ち、初めてステップＳ５に進んだ場合には開放時間の累計ＴｓはステップＳ３にて計測した開放時間Ｔｏとなるが、複数回ステップＳ５に進んでいる場合には、シャッタ２が開放される度にステップＳ３で計測した開放時間Ｔｏの和を求めて開放時間の累計Ｔｓとする。
【００１６】
そして、ステップＳ６で、ステップＳ５にて算出したシャッタの開放時間の累計Ｔｓと設定時間Ｔｃとを比較し、開放時間の累計Ｔｓが設定時間Ｔｃを越えていない場合、即ち、貯氷スイッチ５がＯＮされてから、上述した満氷検知位置Ｈから解除位置Ｌまで下降する際に放出される氷の体積Ａ分だけ、まだ氷を放出していない場合には、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２からステップＳ６の処理を繰り返す。この処理を繰り返す過程でシャッタ２の開放時間の累計Ｔｓが設定時間Ｔｃに達したとき、即ち、貯氷庫１内から体積Ａの氷が放出されたとき、貯氷庫に結氷現象が発生していない場合には、検知板４が解除位置Ｌまで下降して貯氷スイッチをＯＦＦにするのでステップＳ４からステップＳ１に戻る。
【００１７】
一方、貯氷庫１内にて結氷現象が発生している場合には、シャッタの開放時間の累計Ｔｓが設定時間Ｔｃを越えて体積Ａ以上の氷が貯氷庫１内から放出されても、検知板４が結氷により押さえつけられて下降できないので貯氷スイッチのＯＮ状態が継続する。したがって、ステップＳ４から、ステップＳ５を介してステップＳ６に進み、ステップＳ６にて開放時間の累計Ｔｓが設定時間Ｔｃを越えていることから貯氷庫１内で結氷現象が発生していると判断し、ステップＳ７に進んで警告ランプ１５を点灯させることにより貯氷庫１内に結氷現象が発生していることを警告する。
【００１８】
このように、貯氷スイッチ５がＯＮされた後、シャッタ２が開放される度にシャッタ２の開放時間Ｔｏを計測し、開放時間の累計Ｔｓが設定時間Ｔｃを越えても、まだ貯氷スイッチ５がＯＮの場合に結氷現象が発生したと判断するようにしたので、結氷検知用の特別な検知装置を必要とすることなく、安価に結氷現象の検知を行うことができる。
【００１９】
なお、異常検知部１７にて結氷を検知した場合、警告ランプ１５の点灯に加えて、或いは警告ランプ１５の点灯に代えて、図４に示されるように、通常ステンレス等の金属からなる貯氷庫１の内壁面に接触させて満氷検知位置Ｈと解除位置Ｌとの間付近に加熱ヒータ１８を配設し、この加熱ヒータ１８に通電することにより貯氷庫１内で結合した氷を融解するように構成すれば、異常を検知した後に自動復帰させることができる。また、製氷部６に給水するための給水タンクの手前から電磁弁等で給水パイプを分岐して図５に示されるように貯氷庫１に給水パイプ１９を接続すると共に排水パイプ２０を接続し、結氷の検知時に貯氷庫１内に融氷水を流すことによっても、結氷を解消して自動復帰させるようにすることが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の製氷機は、貯氷スイッチがＯＮされた後、シャッタが開放される度にシャッタの開放時間を計測し、開放時間の累計が設定時間を越えても、まだ貯氷スイッチがＯＮの場合に結氷が起こったと判断するようにしたので、貯氷庫内の結氷現象を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製氷機の構成を示す図である。
【図２】実施の形態の製氷機に用いられている貯氷庫を示す断面図である。
【図３】実施の形態の貯氷庫における結氷検知の方法を示すフローチャートである。
【図４】他の実施の形態の製氷機に用いられている貯氷庫を示す断面図である。
【図５】さらに他の実施の形態の製氷機に用いられている貯氷庫を示す断面図である。
【図６】従来の製氷機の貯氷庫において上部で氷が結合している状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１…貯氷庫、２…シャッタ、３…アジテータ、４…検知板、５…貯氷スイッチ、６…製氷部、７…貯氷部、８…コントローラ、９…シリンダ、１０…螺旋刃、１１…オーガ、１２…冷却パイプ、１３…ギヤードモータ、１４…固定刃、１５…警告ランプ、１６…製氷制御部、１７…異常検知部、１８…加熱ヒータ、１９…給水パイプ、２０…排水パイプ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ice making machine, and more particularly to detection of icing generated in an ice storage.
[0002]
[Prior art]
The inside of the ice storage of the conventional auger type ice making machine is shown in FIG. An ice storage 1 is arranged above an ice making unit (not shown) using an auger. Ice generated in the ice making unit 1 is stored in the ice storage 1, and a shutter 2 provided in the ice storage 1 is opened. And the ice in the ice storage 1 stirred by the agitator 3 is pushed out. A detection plate 4 that can be moved up and down according to the ice level is mounted in the ice storage 1. As described in Patent Document 1, when the detection plate 4 rises to the full ice position, an ice storage switch 5 is provided. Is turned on to temporarily stop ice making in the ice making section, and when the detection plate 4 is lowered from the full ice position to the release position, the ice storage switch 5 is turned off to resume ice making in the ice making section.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-88417 A [0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 6, when the amount of ice in the ice storage 1 is detected by the detection plate 4, an ice formation phenomenon occurs in which ice forms above the agitator 3 and forms a cavity in the ice storage 1. Therefore, the ice storage switch 5 is kept in the ON state regardless of the amount of ice in the ice storage 1. For this reason, even if ice is discharged from the ice storage 1 and the amount of ice storage decreases, ice making is not resumed in the ice making section, and there is a possibility that the ice in the ice storage 1 will be empty. This icing phenomenon is difficult to detect because it is not accompanied by an increase in load or a temperature change.
Further, in the ice making machine of Patent Document 1 described above, the remaining amount of ice in the ice storage 1 is calculated based on the amount of ice at full ice, the amount of ice released per unit time, and the time of ice discharge. When the amount decreases below the set value, the small ice lamp is lit.Whether the small amount lamp is lit due to icing, the malfunction of the compressor used in the ice making unit, or the clogging of the fixed blade, It was difficult to specify whether or not the ice making switch was simply turned off.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an ice making machine capable of detecting a icing phenomenon in an ice storage.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, an ice making machine according to the present invention stores ice generated in an ice making unit in an ice storage and opens a shutter provided in the ice storage to open the ice storage from the outside. In an ice maker that discharges ice, it has a detection plate that can be moved up and down and is turned on when the detection plate rises to the full ice detection position, and when it falls from the full ice detection position to the release position An ice storage switch that is turned off, an ice making control unit that stops ice making by the ice making unit when the ice storage switch is turned on, and an ice making control unit that resumes ice making by the ice making unit when the ice storage switch is turned off, and a shutter that is opened each time the ice storage switch is turned on with measuring the open time, cumulative measurement time, when the unit of time the shutter opening product of the distance to the release position from the full ice detection position of the bottom area and the sensing plate of the ice bin Der those provided when the ice switch is reached the set time, which is defined as divided by the amount of released ice per still turned ON, and an abnormality detection unit for determining the ice effect has occurred The
Also, if the freezing behavior is determined to have occurred in the abnormality detection unit, the lighting and the warning lamp, to perform anomaly of deicing or the like in the ice storage compartment by the supply of energizing or meltwater of the heater It may be.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows the configuration of an auger type ice making machine according to this embodiment. The ice making machine performs ice making from ice making water, an ice storage unit 7 for storing ice generated in the ice making unit 6, control of the ice making unit 6, abnormality detection of the ice storage unit 7, and the like. And a controller 8.
In the ice making unit 6, an auger 11 having a spiral blade 10 is disposed in a cylinder 9, and a cooling pipe 12 is wound around the outer periphery of the cylinder 9. A geared motor 13 that rotationally drives the auger 11 is disposed below the cylinder 9, and a fixed blade 14 is disposed above the cylinder 9. The cooling pipe 12 forms a refrigeration circuit together with a compressor, a condenser and an expansion valve not shown as an evaporator.
[0008]
The ice storage unit 7 disposed above the ice making unit 6 has an ice storage 1 in which ice generated in the ice making unit 6 is stored. The ice storage 1 is provided with an opening for discharging ice and an electromagnetic shutter 2 for opening and closing the opening. In addition, an agitator 3 that rotates with the auger 11 and stirs the ice stored in the ice storage 1 is installed, and a detection plate 4 that moves up and down in accordance with the ice level is attached above the ice storage 1. Yes. Further, an ice storage switch 5 is provided that is switched between ON / OFF states by the vertical movement of the detection plate 4.
[0009]
The controller 8 is electrically connected to the shutter 2, the ice storage switch 5, and the geared motor 13, and a warning lamp 15 is connected to the controller 8. Inside the controller 8, an ice making control unit 16 that controls ice making in the ice making unit 6 and an abnormality detection unit 17 that detects icing in the ice storage 1 based on the opening time of the shutter 2 are provided.
[0010]
As shown in FIG. 2, when the detection plate 4 is pushed up by the ice supplied into the ice storage 1 and rises to the full ice detection position H, the ice storage switch 5 is turned on, and the ice is released to the outside by opening the shutter 2. When the detection plate 4 is released and descends from the full ice detection position H to the release position L, the ice storage switch 5 is turned off. When the ice storage switch 5 is ON, the ice making control unit 16 temporarily stops ice making, and when the ice storage switch 5 is OFF, ice making is resumed.
[0011]
Next, the operation of the embodiment will be described. First, the refrigeration circuit of the ice making machine is operated, ice making water supplied into the cylinder 9 is cooled by the cooling pipe 12, ice is generated on the inner peripheral surface of the cylinder 9, and the geared motor 13 is driven by the controller 8. Then, the ice is scraped from the inner peripheral surface of the cylinder 9 by the spiral blade 10 of the rotating auger 11. Then, the scraped ice is conveyed to the upper part of the cylinder 9 by the spiral blade 10, and is formed into a desired shape and hardness by the fixed blade 14 and stored in the ice storage 1.
[0012]
When ice supplied from the ice making unit 6 is stored in the ice storage 1 and the detection plate 4 is gradually pushed up to raise the detection plate 4 to the full ice detection position H, the ice storage switch 5 is turned on and the ice making control unit of the controller 8 is turned on. 16 temporarily stops the generation of ice in the ice making unit 6. When an ice discharge switch (not shown) is turned on to use ice, the shutter 2 is opened, and the ice stirred by the agitator 3 is discharged from the ice storage 1. When the detection plate 4 descends from the full ice detection position H to the release position L due to the release of ice, the ice storage switch 5 that has been in the ON state is turned OFF, and the ice making control unit 16 resumes the ice generation in the ice making unit 6. .
[0013]
Incidentally, the volume A of ice released when the detection plate 4 of the ice storage 1 is lowered from the full ice detection position H to the release position L is equal to the volume of the portion shown by hatching in FIG. If the distance from H to the release position L is d and the bottom area in the ice storage 1 is S,
A = d × S
It can be expressed as.
Further, the volume B of ice discharged when the shutter 2 is opened is expressed as follows: V is the amount of ice discharged per unit time, and T is the opening time of the shutter 2.
B = V × T
Can be represented by
In a normal state, the ice storage switch 5 is turned OFF when the ice is discharged until the volume B = volume A after the detection plate 4 is raised to the full ice detection position H and the ice storage switch 5 is turned ON. Here, the distance d from the full ice detection position H to the release position L and the bottom area S of the ice storage 1 have already been determined as values unique to the ice making machine, and the ice discharge amount V per unit time is also the agitator 3. Since it depends on the rotational speed of the geared motor 13 for stirring and the size of the opening opened and closed by the shutter 2, etc., it is almost constant. Accordingly, the opening time Tc of the shutter 2 such that volume B = volume A is Tc = d × S / V.
Can be shown. The opening time Tc is stored in advance in the abnormality detection unit 17 of the controller 8 as a set time.
[0014]
The abnormality detection unit 17 of the controller 8 uses the set time Tc to detect abnormality in the ice storage 1 as follows. That is, as shown in the flowchart of FIG. 3, the detection plate 4 provided in the ice storage 1 is raised to the full ice detection position H by the supply of ice generated by the ice making unit 6, and the ice storage switch is set in step S1. If it is determined that 5 is turned on, the process proceeds to step S2 to determine whether or not the shutter 2 is opened. When the shutter 2 is opened, the process proceeds to step S3, and the opening time To until the shutter 2 is closed is measured.
[0015]
Next, it progresses to step S4, it is confirmed whether the ice storage switch 5 is an ON state, and when the ice storage switch 5 is an ON state, it progresses to step S5 from step S4. In step S5, an accumulated time Ts of the time when the shutter 2 has been opened so far is obtained. That is, when the process proceeds to step S5 for the first time, the total opening time Ts becomes the opening time To measured at step S3, but when the process proceeds to step S5 a plurality of times, each time the shutter 2 is opened. The sum of the opening times To measured in step S3 is obtained and set as the total opening time Ts.
[0016]
In step S6, the total shutter opening time Ts calculated in step S5 is compared with the set time Tc. If the total open time Ts does not exceed the set time Tc, that is, the ice storage switch 5 is turned on. If the ice has not yet been released by the volume A of ice released when descending from the full ice detection position H to the release position L described above, the process returns to step S2, and from step S2 to step S2. The process of S6 is repeated. In the process of repeating this process, when the accumulated time Ts of the shutter 2 reaches the set time Tc, that is, when ice of volume A is discharged from the ice storage 1, no ice formation occurs in the ice storage. In this case, since the detection plate 4 is lowered to the release position L and the ice storage switch is turned off, the process returns from step S4 to step S1.
[0017]
On the other hand, when an ice phenomenon occurs in the ice storage 1, it is detected even if the total shutter opening time Ts exceeds the set time Tc and ice with a volume A or more is discharged from the ice storage 1. Since the plate 4 is pressed down by icing and cannot be lowered, the ice storage switch is kept on. Therefore, the process proceeds from step S4 to step S6 via step S5. In step S6, since the total open time Ts exceeds the set time Tc, it is determined that the icing phenomenon has occurred in the ice storage 1. In step S7, the warning lamp 15 is turned on to warn that an ice phenomenon has occurred in the ice storage 1.
[0018]
In this manner, after the ice storage switch 5 is turned on, the shutter 2 is opened every time the shutter 2 is opened, and even if the total opening time Ts exceeds the set time Tc, the ice storage switch 5 still remains. Since it is determined that the icing phenomenon has occurred when it is ON, the icing phenomenon can be detected at low cost without requiring a special detection device for detecting icing.
[0019]
In addition, when the abnormality detection unit 17 detects icing, in addition to the lighting of the warning lamp 15, or instead of the lighting of the warning lamp 15, as shown in FIG. A heater 18 is provided in the vicinity of the position between the full ice detection position H and the release position L in contact with the inner wall surface 1, and the ice combined in the ice storage 1 is melted by energizing the heater 18. If comprised in this way, it can be made to return automatically after detecting abnormality. Further, the water supply pipe is branched by a solenoid valve or the like from the front of the water supply tank for supplying water to the ice making unit 6, and the water supply pipe 19 and the drain pipe 20 are connected to the ice storage 1 as shown in FIG. It is also possible to eliminate the icing and automatically restore it by flowing ice melt water into the ice storage 1 at the time of detecting icing.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, the ice making machine of the present invention measures the shutter opening time every time the shutter is opened after the ice storage switch is turned on, and even if the cumulative opening time exceeds the set time, Since it is determined that icing has occurred when the switch is ON, it is possible to detect the icing phenomenon in the ice storage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an ice making machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an ice storage used in the ice making machine of the embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a method of detecting icing in the ice storage according to the embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an ice storage used in an ice making machine according to another embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an ice storage used in an ice making machine according to still another embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where ice is coupled at the upper part in an ice storage of a conventional ice making machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ice storage, 2 ... Shutter, 3 ... Agitator, 4 ... Detection plate, 5 ... Ice storage switch, 6 ... Ice making part, 7 ... Ice storage part, 8 ... Controller, 9 ... Cylinder, 10 ... Spiral blade, 11 ... Auger, DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Cooling pipe, 13 ... Geared motor, 14 ... Fixed blade, 15 ... Warning lamp, 16 ... Ice making control part, 17 ... Abnormality detection part, 18 ... Heating heater, 19 ... Water supply pipe, 20 ... Drain pipe.

Claims

製氷部にて生成された氷が貯氷庫に貯蔵されると共に貯氷庫に設けられたシャッタを開放することにより貯氷庫内から外部へ氷が放出される製氷機において、
貯氷庫内に配置された上下動自在の検知板を有して検知板が満氷検知位置まで上昇するとＯＮすると共に満氷検知位置から解除位置まで下降するとＯＦＦする貯氷スイッチと、
貯氷スイッチがＯＮすると製氷部による製氷を停止させると共に貯氷スイッチがＯＦＦすると製氷部による製氷を再開させる製氷制御部と、
貯氷スイッチがＯＮするとシャッタが開放される度にシャッタの開放時間を計測すると共に、計測時間の累計が、貯氷庫の底面積と検知板の満氷検知位置から解除位置までの距離との積をシャッタ開放時の単位時間あたりの氷の放出量で除したものとして定義される設定時間に達しても貯氷スイッチがまだＯＮしている場合に、結氷現象が発生していると判断する異常検知部と
を備えることを特徴とする製氷機。In the ice making machine in which the ice generated in the ice making unit is stored in the ice storage and the ice is released from the inside of the ice storage by opening the shutter provided in the ice storage,
An ice storage switch that has a detection plate that can be moved up and down and is turned on when the detection plate is raised to the full ice detection position and turned off when the detection plate is lowered from the full ice detection position to the release position;
An ice making control unit that stops ice making by the ice making unit when the ice storage switch is turned on and restarts ice making by the ice making unit when the ice storage switch is turned off;
With ice switch is turned ON shutter measures the opening time of the shutter each time it is opened, cumulative measurement time, the product of the distance to the release position from the full ice detection position of the bottom area and the sensing plate of the ice bin An anomaly detector that determines that icing has occurred if the ice storage switch is still on even after the set time defined as the amount of ice discharged per unit time when the shutter is open is reached. And an ice making machine.

異常検知部で結氷現象が発生していると判断された場合に異常対応を行うことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。The ice making machine according to claim 1, wherein when the abnormality detection unit determines that the icing phenomenon has occurred, an abnormality is dealt with.