JP5996143B1

JP5996143B1 - スクリーン印刷用マスク板の張設治具およびスクリーン印刷用マスク板

Info

Publication number: JP5996143B1
Application number: JP2016114284A
Authority: JP
Inventors: 憲吾伊藤
Original assignee: 有限会社イトウプリント
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2016-06-08
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2036-06-08
Also published as: JP2017217835A

Abstract

【課題】均一な張力でマスク板を張設できる張設治具を提供する。【解決手段】係止ピン２２を有し、４辺に位置する、２つの可動体１６ａ、１６ｂおよび２つの支持体１２ｃ、１２ｄと、２つの可動体１６ａ、１６ｂに沿って設けられた駆動シャフト２５および従動シャフト２７と、駆動シャフト２５および従動シャフト２７にそれぞれ設けられた偏心カム３７、３８とを有し、偏心カム３７、３８を介して、可動体１６ａ、１６ｂをそれぞれ対向する支持体１２ｃ、１２ｄに対して離反する方向に移動させ、係止ピン２２によりマスク板１９に所要の張力を付与して張設する張設治具１０であって、係止ピン２２のうちの、駆動シャフト２５および従動シャフト２７に設けられた偏心カム３７、３８に対向する位置の複数の係止ピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃの間隔が、他の位置の複数の係止ピン２２の間隔よりも小さくなるように設けられていることを特徴とする。【選択図】図６

Description

本発明はスクリーン印刷用マスク板の張設治具およびスクリーン印刷用マスク板に関する。

各種スクリーン印刷の場合、張設治具にメタルマスク板あるいはメッシュ状のマスクを張設し、この張設治具を印刷機にセットし、所要の印刷を行うようにしている。
この種の張設治具には種々のものが知られているが、本願出願人は、特許文献１に示される張設治具を開発した。
この張設治具は、４つの支持体により矩形状に組まれた支持枠体と、該支持枠体の前記４つの支持体のうちの一方の隣接する２つの支持体のそれぞれの支持体に、他方の隣接する２つの支持体のうちの各対向する支持体に対して接離動自在に支持された可動体と、該２つの可動体および前記他方の隣接する支持体に設けられ、張設すべきシート状素材の周縁部に係止する係止部（係止ピン）と、前記可動体を、各対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させて、前記係止部に係止するシート状素材に所要のテンションを付与して該シート状素材を張設する移動機構を具備するシート状素材の張設治具であって、軸線を中心として回動可能に、前記一方の隣接する支持体のうちの一方の支持体に支持された駆動シャフトと、軸線を中心として回動可能に、前記隣接する一方の支持体のうちの他方の支持体に支持されるとともに、前記駆動シャフトに傘歯歯車機構を介して連繋された従動シャフトと、前記駆動シャフトおよび前記従動シャフトに設けられ、該駆動シャフトおよび従動シャフトが回動することにより各対応する前記可動体に作用し、該可動体を対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させるカムと、前記支持枠体の表面側から工具を挿入し、工具を回転させることにより、前記駆動シャフトを回転させる歯車機構を具備することを特徴としている。

特開２０１５−１３１３８８号公報

上記張設治具によれば、支持枠体の表面側から六角レンチ等の工具により張設作業が行えるので、マスク板の張設操作が容易となる利点がある。
しかしながら、本発明者が検討したところ、上記張設治具の場合、可動部材に偏心カムを作用させ、両可動部材を対向する各支持体に対して離反する方向に移動させることにより、係止ピンを介してマスク板を引っ張り、マスク板を張設するようにしているため、偏心カムに対応位置する係止ピンに他の部位の係止ピンよりも大きな力が加わり、大きなマスク板の場合、均等な張力でもって張設することができないおそれがあることが判明した。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、マスク板をより均一な張力で張設が可能となるスクリーン印刷用マスク板の張設治具およびスクリーン印刷用マスク板を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、本発明に係るスクリーン印刷用マスク板の張設治具は、４つの支持体により矩形状に組まれた支持枠体と、該支持枠体の前記４つの支持体のうちの一方の隣接する２つの支持体のそれぞれの支持体に、他方の隣接する２つの支持体のうちの各対向する支持体に対して接離動自在に支持された可動体と、該２つの可動体および前記他方の隣接する２つの支持体に設けられ、張設すべきマスク板の各縁部に所要間隔をおいて設けられた係止孔に進入する係止ピンと、前記一方の隣接する２つの支持体のうちの一方の支持体内を伸びると共に、該支持体に軸線を中心として回動可能に支持された駆動シャフトと、前記一方の隣接する２つの支持体のうちの他方の支持体内を伸びると共に、該支持体に軸線を中心として回動可能に支持され、前記駆動シャフトに傘歯歯車機構を介して連繋された従動シャフトと、前記駆動シャフト上および前記従動シャフト上の少なくとも両端部側にそれぞれ設けられ、該駆動シャフトおよび従動シャフトが軸線を中心として回動することにより各対応する前記可動体を外方に押動して、該可動体を対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させる偏心カムと、前記駆動シャフトおよび前記従動シャフトの一端側が位置する前記支持枠体の１つのコーナー部に位置して設けられ、前記支持枠体の表面側から工具を挿入し、該工具を回転させることにより、前記駆動シャフトおよび該駆動シャフトに従動する前記従動シャフトを回転させ、前記偏心カムにより、前記可動体を、各対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させて、前記係止ピンが係止する前記マスク板に所要のテンションを付与して該マスク板を張設する歯車機構とを具備するスクリーン印刷用マスク板の張設治具であって、前記係止ピンのうちの、前記駆動シャフトおよび前記従動シャフトに設けられた前記偏心カムに対向する位置の複数の前記係止ピンの間隔が、他の位置の複数の前記係止ピンの間隔よりも小さくなるように設けられていることを特徴とする。

前記他方の隣接する２つの支持体に設けられた前記複数の係止ピンを、各対向する前記２つの可動体に設けられた前記複数の係止ピンと各対向して一致する位置に設けるようにすることができる。
前記張設治具に設けられる前記係止ピンの配列において、任意の位置に、前記マスク板が前記張設治具に表裏および左右方向を誤って装着されないように、他の部位のピッチと異なる異ピッチ部位を設けるようにすることができる。
前記歯車機構をウォーム歯車機構とすることができる。

本発明に係るスクリーン印刷用のマスク板は、上記いずれかのスクリーン印刷用マスク板の張設治具によって張設されるスクリーン印刷用マスク板であって、各縁部に、前記張設治具の前記係止ピンの配列と同一配列で前記係止ピンが進入する係止孔が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、各係止ピンからのマスク板に係る張力を均等にすることができ、マスク板をより均一な張力で張設が可能となるスクリーン印刷用マスク板の張設治具およびスクリーン印刷用マスク板を提供することができる。

張設治具の平面図である。張設治具の一部切欠平面図である。張設治具の部分拡大平面図である。カム機構を示す断面図である。カム機構を示す断面図である。マスク板の説明図である。押え板の構造を示す説明図である。押え板の構造を示す説明図である。

以下本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は張設治具１０の平面図、図２は張設治具１０の一部切欠平面図、図３はその部分拡大平面図、図４および図５はカム機構を示す断面図である。
張設治具１０は、図１、図２に示すように、４つの支持体１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄにより矩形状に組まれた支持枠体１４を有する。
各支持体１２ａ〜１２ｄは、図４、図５に示すように、断面矩形の中空体をなしている。
そして、支持体１２ａ〜１２ｄは、その各コーナー部に、隣接する２壁が開口した中空状のコーナー体１５を配置することにより、全体が矩形状の支持枠体１４をなすように組み付けられている。

図２〜図５に示すように、支持枠体１４の４つの支持体１２ａ〜１２ｄのうちの一方の隣接する２つの支持体１２ａ、１２ｂのそれぞれの支持体１２ａ、１２ｂ内に、他方の隣接する２つの支持体１２ｃ、１２ｄのうちの各対向する支持体１２ｃ、１２ｄに対して接離動自在に可動体１６ａ、１６ｂが配置されている。すなわち、可動体１６ａは、支持体１２ａ内に、対向する支持体１２ｃに対してＸ方向（図３）に接離動自在に配置されている。また、可動体１６ｂは、支持体１２ｂ内に、対向する支持体１２ｄに対してＹ方向（図３）に接離動自在に配置されている。

可動体１６ａ、１６ｂはそれぞれ支持体１２ａ、１２ｂ内を支持体１２ａ、１２ｂの略全長に亘って伸びている。また可動体１６ａ、１６ｂは断面コの字状をなし、必要な強度を有している。
なお、可動体１６ａ、１６ｂは、それぞれスライダ１７上に固定されて、スライダ１７と共に、それぞれＸ方向、Ｙ方向にスムーズに移動可能となっている。１８はスライダ１７を構成するローラである。
このように、可動体１６ａ、１６ｂは、スライダ１７に固定されて移動することから、各対向する支持体１２ｃ、１２ｄに対して正対してスムーズに接離動可能となっている。

各可動体１６ａ、１６ｂには、図１、図２、図４、図５に示すように、係止ピン２２が後記するように所要間隔をおいて複数設けられている。この係止ピン２２は、支持体１２ａ、１２ｂに設けられた長孔２３もしくはスリットを貫通して支持体１２ａ、１２ｂの表面から外方に突出している。そしてこの係止ピン２２は、マスク板１９の周縁部に設けられた係止孔２０（図６）に進入可能となっている。係止ピン２２は係止孔２０の縁に係止する。
同様に、支持体１２ｃ、１２ｄにも、マスク板１９の周縁部に設けられた係止孔２０（図６）に係止する係止ピン２２が後記する所要間隔をおいて複数設けられている。

図２に示すように、支持体１２ａ内には駆動シャフト２５が軸受２６を介して軸線を中心として回動可能に支持されている。駆動シャフト２５は、支持体１２ａのほぼ全長に亘って伸びている。
また、支持体１２ａに隣接する支持体１２ｂ内には、従動シャフト２７が軸受２８を介して軸線を中心として回転可能に支持されている。従動シャフト２７は支持体１２ｂのほぼ全長に亘って伸びている。
駆動シャフト２５上には傘歯歯車３０が固定され、この傘歯歯車３０が、従動シャフト２７上に固定された傘歯歯車３１に噛合している。したがって、駆動シャフト２５の回転が傘歯歯車３０、３１を介して従動シャフト２７に伝達される。

駆動シャフト２５上には、ウォームホイール３２が固定され、このウォームホイール３２にウォーム３３が噛合している。ウォーム３３は、支持体１２ａ（具体的にはコーナー体１５）内に図示しない軸受を介して回転自在に支持されている。ウォーム３３の端部には、工具である六角レンチ（図示せず）が挿入可能な六角穴３４が設けられている。支持体１２ａ（コーナー体１５）の表面側には、六角穴３４が臨む工具挿入孔３５（図１）が設けられており、この工具挿入孔３５から六角レンチを挿入して、ウォーム３３を回転操作できるようになっている。なお、張設治具１０が、スクリーン印刷用のマスク板（メタルマスク等）張設治具である場合、マスク板を張設する側は、図１における裏面側ということになるが、側面とは区別する意味で、本実施の形態（本発明）では支持体１２ａの表面側としている（側面とは区別する意味で、表裏面の双方を表面ということにする）。

次に、図２〜図５に示すように、駆動シャフト２５および従動シャフト２７上には、偏心カム３７、３８がそれぞれ設けられている。カム３７、３８は、駆動シャフト２５および従動シャフト２７が回動することにより当板４０を介して各対応する可動体１６ａ、１６ｂに作用し、可動体１６ａ、１６ｂをそれぞれ対向する支持体１２ｃ、１２ｄに対して離反する方向に移動させる（図４、図５）。カム３７、３８は、それぞれ駆動シャフト２５、従動シャフト２７上に、２個以上の複数個配設するのが好ましい。カム３７、３８は、それぞれ駆動シャフト２５、従動シャフト２７上の少なくとも両端側に設ける。図２に示す例では、カム３７およびカム３８を３個設けている（なお、従動軸２７側のカム３８は、中央のカムの図示を省略して、２個のみ示している）。カムを複数設けることによって、可動体１６ａ、１６ｂにできるだけ均等に力を作用させることができるようになる。

なお、六角レンチ等の前記工具を、軸線を中心として３〜５回転させた位置で、マスク板１９が張設状態になるように、前記ウォーム歯車機構３２、３３の条件を設定している。このように、工具の回転数を少なくすることにより、操作性が向上する。
また、図示しないが、可動体１６ａ、１６ｂおよび支持体１２ａ、１２ｂのうちの少なくとも一方に、可動体１６ａ、１６ｂ（係止ピン２２）が、マスク板１９の張設位置まで移動したことを示す標識を設けるようにすると好適である。これにより、張設位置を的確に把握でき、工具の操作を最適位置で終了できる。

図２に、可動体１２ａ上に設けられた係止ピン２２の配列状態を示す。なお、図２では、可動体１２ｂ上に設けられた係止ピンについては図示を省略しているが、可動体１２ａ上の係止ピン２２の配列とほぼ同一の配列で設けられている。また、支持体１２ｃ上に設けられた係止ピン２２の図示も省略しているが、支持体１２ｃ上の係止ピンは対向する可動体１６ａ上の係止ピン２２と対向して、同一配列で設けられている。支持体１２ｄ上の係止ピン２２の図示も省略しているが、支持体１２ｄ上の係止ピンは対向する可動体１６ｂに設けられた係止ピン２２と対向して、同一配列で設けられている。

図６は、マスク板１９に設けた係止孔２０の配列を示す。マスク板１９に設ける係止孔２０は、張設治具１０の係止ピン２２の配列と同一配列で設けられている。
以下、係止ピン２２の配列を、図６の係止孔２０の配列と併せて説明する。
本実施の形態においては、係止ピン２２のうちの、駆動シャフト２５および従動シャフト２７にそれぞれ設けられた各偏心カム３７、３８に対向する位置（ほぼ正対する位置）の複数の係止ピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃの間隔が、他の位置の複数の係止ピン２２の間隔よりも小さくなるように設けられている。
例えば、係止ピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃの間隔は、図２および図６の寸法図に示すように、１５．５ｍｍに設定されているのに対し、他の係止ピン２２間の間隔は２５ｍｍに設定されている。

なお、図６の、マスク板１９における係止孔２０の配列は、図２に示す係止ピン２２の配列とは若干変えている。
本実施の形態でも、係止孔２０（したがって張設治具１０側の係止ピン２２）の基本的配列は上記実施の形態と同じである。
本実施の形態では、係止孔２０（したがって係止ピン２２）の任意の箇所において、係止孔２０のピッチを他の部位とは異なる異ピッチ部位（例えば図２における係止孔２０ｂと係止孔２０ｃ´間のピッチ１２ｍｍ）に設けている。このように、異ピッチ部位を設けることによって、マスク板１９が張設治具１０に表裏および左右方向を誤って装着されないようにすることができる。

次に、図１に示すように、４つの各支持体１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに、マスク板１９の周縁部を押える押え板４２が設けられている。
各支持体１２ａ〜１２ｄの表面の適所には、図７に示すように突条４３が設けられ、マスク板１９は、その外周の若干内側の部位で突条４３に支持されることで、突条４３の内側の部位に良好にテンションが付与されるようになっている。その際、マスク板１９がメタルの場合には、マスク板１９の外周部が浮き上がり、係止ピン２２に係止されない状態が生じる。
このため、従来は、別途枠状の押え治具によりマスク板１９の４辺の外周縁を押えこみ、係止ピンへの係止状態を維持しながら、工具を操作して、マスク板１９の張設作業をしていた。

しかし、従来のように、押え治具によりマスク板１９の４辺の外周縁を押えながら、工具を操作する動作は非常に厄介であり、操作性に問題があった。場合によっては、複数人でマスク板の張設作業をする必要があった。
この点、本実施の形態では、押え板４２により、自動的にマスク板１９を押えることができるようにした。
本実施の形態では、押え板４２を、図７の矢印に示すように、支持枠体１４の内外方向に回動自在に、軸ピン４４により、上下動シャフト４５に支持するようにしている。そして、上下動シャフト４５の基部側は支持体１２内に位置し、上下動シャフト４５の下端に設けたワッシャ４６と支持体１２の内壁面との間にコイルスプリング４７を配設し、上下動シャフト４５を下方に付勢するようにしている。

したがって、押え板４２は、図７の左右の倒伏位置で、下方への押え力が生じる。このようにして、図７においては、押え板４２は右側への倒伏位置でマスク板１９の外周部をスプリングの付勢力によって押えこむことができる。本実施の形態では、押え板４２の回動作業は手作業で行うことになるが、一度マスク板１９を押えこめば、あとは手を離しても、コイルスプリング４７の付勢力によってマスク板１９を押えこむことができる。したがって、従来のように、枠状の押え治具により常時マスク板１９を押える必要がないので、工具によるマスク板１９の張設作業を容易に行える。
なお、図８は押え板４２の起立状態を示す。
また、押え板４２の付勢構造は上記の構造に限定されるものではない。

本実施の形態におけるスクリーン印刷用マスク板の張設治具１０およびスクリーン印刷用マスク板１９は上記のように構成されている。
マスク板１９を張設するのは次のようにして行う。
まず、マスク板１９を係止孔２０に係止ピン２２が進入するように、支持枠体１４上に配置する。なお、マスク板１９は、４隅が切り欠かれている。これは、図７に示すように、マスク板１９が突条４３で支持され、外周部が下方に曲折された状態で張設される際に、コーナー部にしわが発生するのを防止するためである。

次いで、上記したように、押え板４２により、マスク板１９の外周縁を押えこみ、係止ピン２２が係止孔２０に確実に入りこむようにする。
この状態で、六角レンチを挿入孔３５および六角穴３４に挿入して、六角レンチを回して、ウォーム機構３２、３３により駆動シャフト２５および従動シャフト２７を回転させる。これに伴い、カム３７、３８が回転し、可動体１６ａ、１６ｂに作用し、可動体１６ａ、１６ｂ、したがって係止ピン２２を対向する支持体１２ｃ、１２ｄに対して離反する方向に移動させ、マスク板１９の張設を行うことができる。この場合、支持枠体１０を、例えば机上に置いた状態であっても、挿入孔３５は上を向き、机に邪魔されることなく六角レンチを挿入孔に挿入できるので、六角レンチの操作が容易である。また、六角レンチ等の工具による操作は、支持枠体１４表面側の１箇所のみでよいので、容易にシートの張設作業が行える。

係止ピン２２が所要位置まで移動したことを図示しない標識により確認することで、張設作業を終了できる。あるいは、カム３７、３８と支持体１２ａ、１２ｂとの間に適宜なストッパ機構（図示せず）を設け、マスク板１９が所要の張設状態になった位置で、ストッパ機構によりカム３７、３８の回転を停止するようにして、張設作業を終了できるようにしてもよい。

本実施の形態では、可動部材１６ａ、１６ｂにカム３７、３８を作用させ、係止ピン２２を介してマスク板１９を引っ張り、マスク板１９を張設するようにしている。そのため、カム３７、３８を作用させる可動部材に多少とも撓みが生じる。発明者の検討によると、係止ピン２２を等間隔に設けたのでは、複数の係止ピン２２からの張力がマスク１９に均等に掛からないことが判明した。
そこで、本実施の形態では、上記のように、係止ピン２２のうちの、駆動シャフト２５および従動シャフト２７に設けられたそれぞれ偏心カム３７、３８に対向する位置（ほぼ正対する位置）の複数の係止ピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃの間隔を、他の位置の複数の係止ピン２２の間隔よりも小さくなるように設けた。

偏心カム３７、３８に対向する位置の複数の係止ピン２２には、他の部位の係止ピン２２よりも全体として大きな力が加わるが、本実施の形態ではこの部位の係止ピン２２ａ、２２ｂ、２２ｃの間隔を他の部位の係止ピン２２の間隔よりも小さくなるようにしたから、マスク板１９の単位長さ当たりの係止ピンの配設数が多くなり、この部位における力が分散される。これにより、この部位における係止ピン２２の１本当たりに加わる力と、他の部位における係止ピン２２の１本当たりに加わる力がほぼ等しくなり、したがって、その反力としてマスク板１９に加わる張力が全体としてほぼ均一となり、マスク板１９に歪を生じさせることなく、マスク板１９の張設が可能となった。

上記実施の形態では、可動部材１６ａ、１６ｂと対向する支持部材１２ｃ、１２ｄ側における係止ピン２２の配列も、可動部材１６ａ、１６ｂ側の係止ピン２２の配列と同一となるようにしたが、支持部材１２ｃ、１２ｄ側における係止ピン２２の配列は必ずしも可動部材１６ａ、１６ｂ側の係止ピン２２の配列と同一でなくともよく、例えば、等間隔となる配列としてもよい。

１０スクリーン印刷用マスク板の張設治具、１２，１２ａ〜１２ｄ支持体、１４支持枠体、１６ａ，１６ｂ可動体、１７スライダ、１８ローラ、１９マスク板、２０係止孔、２２係止ピン、２５駆動シャフト、２６軸受、２７従動シャフト、２８軸受、３０，３１傘歯歯車、３２ウォームホイール、３３ウォーム、３４六角孔、３５挿入孔、３７，３８カム、４０当板、４２押え板、４３突条、４４軸ピン、４５上下動シャフト、４６ワッシャ、４７コイルスプリング

Claims

４つの支持体により矩形状に組まれた支持枠体と、
該支持枠体の前記４つの支持体のうちの一方の隣接する２つの支持体のそれぞれの支持体に、他方の隣接する２つの支持体のうちの各対向する支持体に対して接離動自在に支持された可動体と、
該２つの可動体および前記他方の隣接する２つの支持体に設けられ、張設すべきマスク板の各縁部に所要間隔をおいて設けられた係止孔に進入する係止ピンと、
前記一方の隣接する２つの支持体のうちの一方の支持体内を伸びると共に、該支持体に軸線を中心として回動可能に支持された駆動シャフトと、
前記一方の隣接する２つの支持体のうちの他方の支持体内を伸びると共に、該支持体に軸線を中心として回動可能に支持され、前記駆動シャフトに傘歯歯車機構を介して連繋された従動シャフトと、
前記駆動シャフト上および前記従動シャフト上の少なくとも両端部側にそれぞれ設けられ、該駆動シャフトおよび従動シャフトが軸線を中心として回動することにより各対応する前記可動体を外方に押動して、該可動体を対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させる偏心カムと、
前記駆動シャフトおよび前記従動シャフトの一端側が位置する前記支持枠体の１つのコーナー部に位置して設けられ、前記支持枠体の表面側から工具を挿入し、該工具を回転させることにより、前記駆動シャフトおよび該駆動シャフトに従動する前記従動シャフトを回転させ、前記偏心カムにより、前記可動体を、各対向する前記支持体に対して離反する方向に移動させて、前記係止ピンが係止する前記マスク板に所要のテンションを付与して該マスク板を張設する歯車機構とを具備するスクリーン印刷用マスク板の張設治具であって、
前記係止ピンのうちの、前記駆動シャフトおよび前記従動シャフトに設けられた前記偏心カムに対向する位置の複数の前記係止ピンの間隔が、他の位置の複数の前記係止ピンの間隔よりも小さくなるように設けられていることを特徴とするスクリーン印刷用マスク板の張設治具。
前記他方の隣接する２つの支持体に設けられた前記複数の係止ピンが、各対向する前記２つの可動体に設けられた前記複数の係止ピンと各対向して一致する位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用マスク板の張設治具。
前記張設治具に設けられる前記係止ピンの配列において、前記マスク板が前記張設治具に表裏および左右方向を誤って装着されないように、他の部位のピッチと異なる異ピッチ部位を有することを特徴とする請求項１または２記載のスクリーン印刷用マスク板の張設治具。
前記歯車機構がウォーム歯車機構であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のスクリーン印刷用マスク板の張設治具。
請求項１〜４いずれか１項記載のスクリーン印刷用マスク板の張設治具によって張設されるスクリーン印刷用マスク板であって、各縁部に、前記張設治具の前記係止ピンの配列と同一配列で前記係止ピンが進入する係止孔が設けられていることを特徴とするスクリーン印刷用マスク板。