JP5995920B2 - マルチコア光ファイバケーブルのための多心ファイバコネクタ - Google Patents
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Description
本出願は、2010年3月16日に出願された米国仮特許出願第61/314,165号についての優先権を主張し、その出願は本出願の出願人によって所有され、それら全部が参照のためにここに引用される。
1.円形ファイバを使ったマルチコア多心ファイバコネクタ
2.D形ファイバを使ったマルチコア多心ファイバコネクタ
3.D形マルチコアファイバのための配列方法
3.1 傾斜方法
3.2 テーパー溝方法
3.3 溝方法
3.4くさび方法
4.D形穴およびD形ファイバを持つマルチファイバフェルール
5.多角形ファイバを用いたマルチコア多心ファイバコネクタ
6.他の形状ファイバを用いたマルチコア多心ファイバコネクタ
7.一般的手法
8.おわりに
現在の取り組みの欠点に対処するため、各ファイバ内で数個のコアに亘って同時伝送を容易にするよう特別に設計された2次元のVCSELやPiN光検出器配列に端を結合できる、マルチコアファイバ(MCF)が活用される。
図5および図6は、本発明の特徴に応じた典型的なD形の7コアマルチコアファイバ50および60の透視図である。各マルチコアファイバ50と60は、ファイバの長さに沿って伸びる平側面52と62を備える。ファイバ50と60はそれぞれ単一の平側面を持つように描かれているが、本発明の特徴は、複数の平側面からなるファイバでも実行されるであろうことを注意しなければならない。
フェルールを多心MCFケーブルの端に取り付ける際に解決されるべき重要な問題は、フェルール内での個別のMCFの回転配列である。当然のことながら、多心MCFケーブルの端が被覆を剥がされ、そして個別のMCFがフェルールに取り付けられるとき、概して、MCFコアの回転方向のずれがいくらかあるであろう。それゆえ、たとえ個別のMCFが、ジャケットケーブル内で正確に並べられたとしても、そしてたとえフェルールのガイド穴が正確に裸ファイバに適合したとしても、個別のMCFがそれらの各々のガイド穴にエポキシ樹脂で接着される前に、概して、正確な最終の回転配列を実行することがまだ必要であろう。
図10Aおよび図10Bは、本発明の特徴に準じた、傾斜手法を用いた配列固定具100の透視図を示す。配列固定具100は、ベース102、直立部103および傾斜部104を持つL形のシャーシ101からなる。ベース102の上表面は、そこに切り欠き105を含む。一対のMTガイドピン106は直立部103から延び、ベース102の上表面と十分に平行である。傾斜部104は、その一対のMTガイドピン106の間に置かれ、前部の低い方から後部の高いほうに上昇する円滑な移動を提供する。
図12A〜12Cは、本発明のさらなる特徴に準じた、テーパー溝手法を用いた配列固定具120の透視図を示す(図12Bは、図12Aのワイヤーフレームバージョンを示す)。
図14Aおよび図14Bは、本発明のさらなる特徴に準じた、横入れ溝手法を用いた配列固定具140の透視図を示す。固定具140は、ベース142と直立部143を持つL形のシャーシ141からなる。ベース142の上表面は、そこに切り欠き144を含む。直立部143は、フェルール30の端面から突き出したむき出しのファイバ50と並ぶ高さに、ベース142の上表面に十分に平行な横入れ溝145を包含する。
図16Aおよび図16Bは、本発明のさらなる特徴に準じた、くさび手法を用いた配列固定具160の透視図を示す。固定具160は、ベース162と直立部163を持つL形のシャーシ161からなる。ベース162の上面は、そこに切り欠き164を含む。直立部163は、ベース162と十分に平行であり、 突き出したファイバ50と十分に一直線になった台座166からなる内表面を持つ空洞165を包含する。直立部163はさらに、台座166の左側および右側に第一および第二のガイドピン167を包含する。
本発明のさらなる特徴に準じ、マルチコアファイバの正確な回転配置を提供する問題は、所望する方向に事前に並べられたD形の穴を持つ、特別な多心ファイバMTフェルールを製造することにより対処される。これらのフェルールは、例えば、適切な射出成型やトランスファー成型手法を使って組み立てられるであろう。これらの特別なMTフェルールは、ガラス充填のポリフィニレンサルファイド(PPS)、熱硬化性エポキシ樹脂、あるいはその他の適切な熱硬化性樹脂あるいは熱可塑性ポリマーから作られる。
D形ファイバがファイバの配列を容易にするものの、程度を多様にするため、似通った機能性を提供する代替のファイバ形状が実現可能である。例えば、多角形の断面を持つファイバも用いられるであろう。多角形ファイバの平面はコア配列を容易にする助けとなるであろう。例えば、正方形、長方形、三角形、五角形、六角形、八角形、等のファイバが使用されるであろう。
すでに言及したファイバ形状(すなわち円形(楕円形)、D形および多角形)に加え、程度を多様にするため、似通った機能性を提供する他のファイバ形状が実現可能である。例えば、一様でない断面(すなわち、曲面と平面の組み合わせ)を持つファイバも用いられるであろう。ファイバの対称性あるいは平面はコア配列を容易にする助けとなるであろう。再びここで、一様でない穴を持つ特別な多心ファイバMTフェルールは、特定のファイバ形状に適応し位置合わせするために成型されるであろう。
図21および図22は、本発明の特徴に準じた一般的な手法210および220のフローチャートを示す。図21および図22は限定するというよりは、むしろ典型的であることを意味するということを注意すべきである。本発明は、これらの図ではっきりと説明されていない要素を含む組み合わせも同様であるが、これらの図で説明されたいくつかの、あるいは全ての要素の異なる組み合わせを使い、複数の異なる方法で実行されるであろう。
211: 複数のマルチコアファイバからなるマルチコアファイバケーブルの端部の被覆を剥がし、裸のマルチコアファイバをむき出しにする。
212: フェルールの部分組み立て品の中を長手方向に規定された複数のガイド穴に、むき出しのマルチコアファイバを挿入する。
213: ファイバのコアを回転して配列し、フェルールに対して所定の方向にする。
214: マルチコアファイバをフェルール内に接着する。
215: 複数のマルチコアファイバの端面がフェルールの端面から突き出すよう、ファイバをフェルールの端面で切り取る。
216: マルチコアファイバの端面を研磨する。
221: 複数のマルチコアファイバからなるマルチコアファイバケーブルの端部の被覆を剥がし、マルチコアファイバの裸ファイバをむき出しにする。
222: フェルールの部分組み立て品の中を長手方向に規定された複数のガイド穴に、むき出しのマルチコアファイバを挿入する。
223: マルチコアファイバをフェルール内に接着する。
224: 複数のマルチコアファイバの端面がフェルールの端面から突き出すよう、マルチコアファイバをフェルールの端面で切り取る。
225: マルチコアファイバの端面を研磨する。
先行の記述は当業者が本発明を実践することを可能にする詳細を含んでいるが、記述は実際には実例であり、その多くの改良や変化は、それらの教示の利益を有する当業者には明らかであろうことを認識すべきである。それは、結果的に、ここでの本発明は本明細に添付の請求項によって唯一定義され、その請求項は従来の技術によって広く認められていると解釈されることを意味している。
11 中心コア
12 外周コア
13 正六角形
14 クラッド
20 トモグラフィー(断層撮影)屈折率プロファイル
22 VCSEL配列
24 配列
30 12心ファイバMTフェルール
31 7コアマルチコアファイバ(MCF)
32 フェルールベース
33 フェルールヘッド
34 フェルール端面
35 ガイドピン穴
40 フェルールガイド穴
41 ファイバ突き出し部
50、60 D形7コアマルチコアファイバ(MCF)
52、62 平側面(D形マルチコアファイバ)
54、64 コア
70 円形フェルールガイド穴
71 隙間
80 多心MCFケーブル
90 配列面
100、120、140、160 配列固定具
101、121、141、161 シャーシ
102、122、142、162 ベース
103、123、143、163 直立部
104 傾斜部
105、124、144、16 切り欠き
106、126、167 ガイドピン
125 テーパー溝
145 横入れ溝
165 空洞
166 台座
168 くさび
180 MTフェルール
181 D形穴
182 平側面(D形穴)
200 正方形ファイバ
201 六角形ファイバ
210〜216、220〜225 本発明の特徴に準じる一般的な技術
Claims (9)
- 多心ファイバフェルールに装着される複数のマルチコアファイバを回転配列するための配列固定具であって、
多心ファイバフェルールを通って延びる複数のガイド穴を有する多心ファイバフェルールを受けるように形成されたシャーシであって、前記複数のガイド穴が多心ファイバケーブルの一端から延びる複数のマルチコアファイバ各々を受けるために左右に直線配列に配置されており、前記各マルチコアファイバが前記それぞれのガイド穴の中で前記マルチコアファイバの特定の回転方向を識別する平側面を有し、そして前記複数のマルチコアファイバの各々が前記フェルールの一端において端面から突き出ている端部を有する、シャーシを備え、
前記シャーシは平坦な配列面を含み、
前記フェルールをぴったりと受け、複数のマルチコアファイバ端部のそれぞれの平側面が前記配列面に接するように前記フェルールを置くように形成された切り欠きを持つベースを前記シャーシが含み、そして
前記マルチコアファイバの各々がそれぞれのガイド穴の中で回転配列するように、前記ファイバ配列面に対して前記複数のマルチコアファイバ端部の前記それぞれの平側面を平らに横たえるためのファイバ配列手段を更に備える、配列固定具。 - 前記ファイバ配列手段が、前記配列面からなる上面を持つ傾斜部で構成され、
前記フェルールの装着経路に沿った運動が、前記マルチコアファイバの前記平側面が前記配列面に対して平らに横たわることを引き起こすように、前記傾斜部が形成され前記シャーシ内で位置を決められる、請求項1に記載の配列固定具。 - 特定の回転方向にあるときに、前記マルチコアファイバ端部の各々の高さが他の回転方向にある前記ファイバの高さよりも低いように前記複数のマルチコアファイバ端部の各々が構成され、
前記ファイバ配列手段はシャーシの壁に溝を含み、前記溝の少なくとも一部が、許容範囲内で、前記特定の回転方向にある前記複数のマルチコアファイバ端部の高さと同じであり、
前記溝は、前記ファイバ配列面からなる内側の面を持ち、そして
前記溝は前記の配列固定具内に位置し、前記複数のマルチコアファイバ端部の前記溝への装着が、前記ファイバの回転配列を生じる、請求項1に記載の配列固定具。 - 前記溝は、前端から後端まで、前記マルチコアファイバをあらゆる回転方向で受けるのに十分な高さの前部から、前記の特定の回転方向にある前記マルチコアファイバ端部の高さと許容範囲内で同じ高さである後部まで、テーパー状になっており、
ファイバは前記溝に前端から挿入され、
前記ファイバの後端での配置が前記複数のマルチコアファイバ端部の前記それぞれのガイド穴の中での回転配列を生じる、請求項3に記載の配列固定具。 - さらに、シャーシの壁に空洞を含み、前記空洞は前記配列面からなる面を持つ内側の台座を有し、そして
前記ファイバ配列手段は、前記空洞にぴったりと嵌め合うくさびからなり、前記くさびと前記配列面の間の間隔が、許容範囲内で前記マルチコアファイバ端部が前記の特定方向にあるときの高さと同じであり、
前記空洞への前記くさびの挿入により、前記マルチコアファイバ端部の各々の前記それぞれの平側面が前記配列面に対して平らに横たえられる、請求項1に記載の配列固定具。 - 少なくとも1つのガイドピンがシャーシの壁から延びており、
前記少なくとも1つのガイドピンが前記フェルール本体の受け側ガイドピン穴に設置されるように構成され、
前記フェルールが前記シャーシに装着されたとき、前記少なくとも1つのガイドピンの前記ガイドピン穴への設置により前記フェルールの装着経路が規定される、請求項1に記載の配列固定具。 - 多心ファイバフェルール内でのマルチコアファイバの整列のための方法であって、
(a)複数のマルチコアファイバからなるマルチコアファイバケーブルの端部の被覆を剥がし、複数の裸のマルチコアファイバ端部をむき出しにするステップであって、前記マルチコアファイバ端部の各々は特定の回転方向を識別する平側面を有する、ステップと、
(b)フェルールを通って長手方向に延びる複数のガイド穴それぞれに、前記複数の裸のマルチコアファイバ端部を挿入するステップであって、前記複数のガイド穴が左右に直線配列に配置されている、ステップと、
(c)前記マルチコアファイバ端部の各々を回転して配列し、前記フェルールに対して所定の方向にするステップであって、前記マルチコアファイバ端部の各々がそれぞれのガイド穴の内部で回転配列するように、平坦なファイバ配列面に対して前記マルチコアファイバの前記平側面を平らに横たえる固定具を用いて前記マルチコアファイバは配列される、ステップと、
(d)各マルチコアファイバ端部を前記それぞれのガイド穴の内部に接着するステップと、
(e)複数のマルチコアファイバ端面が前記フェルールから突き出すよう、前記マルチコアファイバ端部を切り取るステップと、
(f)前記マルチコアファイバ端面を研磨するステップと、を含む方法。 - 前記マルチコアファイバの一つ以上がD形あるいは二重D形の形状を有する、請求項7に記載の方法。
- 前記マルチコアファイバの一つ以上が多角形の形状を有する、請求項8に記載の方法。
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