JP5991030B2 - 円錐ころ供給装置、円錐ころ軸受組立装置、円錐ころ供給方法、及び円錐ころ軸受組立方法 - Google Patents
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Description
(1) 上方から充填された複数の円錐ころを、積み重ねられた状態でその内部にストックするストック部と、
前記ストック部から排出される前記複数の円錐ころを下方に供給する円錐ころ供給部と、
を備える円錐ころ供給装置であって、
前記円錐ころ供給部は、
それぞれ径方向側面に螺旋状の溝を有し、回転可能である一対の円筒部材と、
前記一対の円筒部材の径方向側面と対向する一対のガイドと、
を有し、
前記複数の円錐ころは、前記一対の円筒部材の径方向側面の螺旋状の溝と、前記一対のガイドと、によってそれぞれ1個ずつ上流及び下流方向に切り分けられ、
前記一対の円筒部材のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを下方に移動させて、最下段の前記円錐ころを順次1個ずつ落下させ、
前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の前記円錐ころを前記ストック部の内部に戻すものであり、
前記ストック部内には、該ストック部内に充填された前記円錐ころの個数を取得可能なセンサが配設され、
前記センサは、少なくとも2個の近接センサを有し、
一方の前記近接センサは、前記ストック部内に配置され、前記ストック部内に前記複数の円錐ころが充填されているかを判断し、
他方の前記近接センサは、前記ストック部内において前記一方の近接センサよりも上方に配置され、前記ストック部内に充填された前記複数の円錐ころの個数が、所定の個数以上であるかを判断する
ことを特徴とする円錐ころ供給装置。
(2) 段取り替え時に、前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記円錐ころ供給部の全ての前記円錐ころを上方に移動させて、前記ストック部の内部に戻す
ことを特徴とする(1)に記載の円錐ころ供給装置。
(3) 前記一対の円筒部材は、一対のサーボモータによってそれぞれ回転駆動され、
前記一対のサーボモータは、前記一対の円筒部材が互いに逆方向に、且つ同一速度で回転するように同期する
ことを特徴とする(1)または(2)に記載の円錐ころ供給装置。
(4) (3)に記載の円錐ころ供給装置と、
前記円錐ころ供給装置から供給された前記複数の円錐ころが、周方向に所定の間隔で設けられた複数のポケット部に装入される保持器を、回転可能に載置する保持器載置部と、
を備え、
前記保持器載置部は、他のサーボモータによって回転駆動され、
前記一対のサーボモータと前記他のサーボモータとは、前記一対の円筒部材が一回転する際に、前記保持器が隣接する前記ポケット部の間隔に相当する角度だけ回転するように同期する
ことを特徴とする円錐ころ軸受組立装置。
(5) 上方から充填された複数の円錐ころを、積み重ねられた状態でストック部の内部にストックする工程と、
前記ストック部から排出される前記複数の円錐ころを円錐ころ供給部によって下方に供給する工程と、
を備える円錐ころ供給方法であって、
前記円錐ころ供給部は、
それぞれ径方向側面に螺旋状の溝を有し、回転可能である一対の円筒部材と、
前記一対の円筒部材の径方向側面と対向する一対のガイドと、
を有し、
前記複数の円錐ころが、前記一対の円筒部材の径方向側面の螺旋状の溝と、前記一対のガイドと、によってそれぞれ1個ずつ上流及び下流方向に切り分けられる工程と、
前記一対の円筒部材のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを下方に移動させて、最下段の前記円錐ころを順次1個ずつ落下させる工程と、
前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の前記円錐ころを前記ストック部の内部に戻す工程と、
を備え、
前記ストック部内には、該ストック部内に充填された前記円錐ころの個数を取得可能なセンサが配設され、
前記センサは、少なくとも2個の近接センサを有し、
一方の前記近接センサは、前記ストック部内に配置され
他方の前記近接センサは、前記ストック部内において前記一方の近接センサよりも上方に配置され、
前記一方の近接センサが、前記ストック部内に前記複数の円錐ころが充填されているかを判断する工程と、
前記他方の近接センサが、前記ストック部内に充填された前記複数の円錐ころの個数が所定の個数以上であるかを判断する工程と、
を更に備えることを特徴とする円錐ころ供給方法。
(6) 段取り替え時に、前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記円錐ころ供給部の全ての前記円錐ころを上方に移動させて、前記ストック部の内部に戻す工程
を備えることを特徴とする(5)に記載の円錐ころ供給方法。
(7) 前記一対の円筒部材は、一対のサーボモータによってそれぞれ回転駆動され、
前記一対のサーボモータは、前記一対の円筒部材が互いに逆方向に、且つ同一速度で回転するように同期する
ことを特徴とする(5)または(6)に記載の円錐ころ供給方法。
(8) (7)に記載の円錐ころ供給方法によって供給された前記複数の円錐ころが、周方向に所定の間隔で設けられた複数のポケット部に装入される保持器を、回転可能に保持器載置部に載置する工程と、
前記保持器載置部を、他のサーボモータによって回転駆動する工程と、
前記一対のサーボモータと前記他のサーボモータとを、前記一対の円筒部材が一回転する際に、前記保持器が隣接する前記ポケット部の間隔に相当する角度だけ回転するように同期させて、前記複数の円錐ころを前記保持器の複数のポケット部に装入する工程と、
を備える
ことを特徴とする円錐ころ軸受組立方法。
また、一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の円錐ころをストック部の内部に戻すようにした。したがって、段取り替え時やトラブル(円錐ころが円筒部材の溝に飛び飛びで入ってしまった場合等)発生時に、円筒部材内に残留した円錐ころを外部に払い出す必要がないので、段取り替え時間及び復旧時間を短縮することが可能となる。
なお、仮に、上記「一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の円錐ころをストック部の内部に戻す」構成がない場合、「一対の円筒部材のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、複数の円錐ころを下方に移動させて、外部に払い出させて空にする」構成とすることが考えられる。しかしながら、そのように構成した場合、例えば円錐ころ供給装置の下方に設置した容器に、円錐ころを落として回収等することが考えられ、そのような円錐ころには傷が発生するため廃棄する必要がある。さらに、円筒部材内に残った円錐ころを外部に払い出した確認をするために、円筒部材の最下段の溝位置にセンサを設ける必要があるが、円筒部材は、供給する円錐ころのサイズにより段取り替え時の交換部品ともなるため、円筒部材内にはセンサを取り付けるスペースが不足しており、円筒部材内のセンサーレス化による段取り替え性も求められる。
一方で、本願では、上述したように、円筒部材内に残った円錐ころをストック部に戻す構成を有するので、円錐ころに傷がつかず廃棄の必要がないと共に、円筒部材の最下段の溝位置にセンサを設ける必要もなく、段取り替え時の交換作業性が向上する。
また、一対の円筒部材を1つの駆動源によってギア駆動した場合等に発生するバックラッシュが本発明では発生しないので、段取り替え時にバックラッシュ調整をする必要がなくなり、一対の円筒部材の交換作業が容易となる。また、上記バックラッシュによって一対の円筒部材にガタツキが発生し、最下段の円錐ころの落下タイミングがずれることが防止される。さらに、段取り替え時の円筒部材の交換作業性が向上する。
また、一対のスクリュー40のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向(矢印C方向)に回転させることによって、複数の円錐ころ1を上方に移動させて、最上段の円錐ころ1をチューブ20の内部に戻すようにした。したがって、段取り替え時やトラブル(円錐ころ1がスクリュー40の溝40cに飛び飛びで入ってしまった場合等)発生時に、スクリュー40内に残留した円錐ころ1を外部に払い出す必要がないので、段取り替え時間及び復旧時間を短縮することが可能となる。
なお、仮に、上記「一対のスクリュー40のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向(矢印C方向)に回転させることによって、複数の円錐ころ1を上方に移動させて、最上段の円錐ころ1をチューブ20の内部に戻す」構成がない場合、「一対のスクリュー40のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向(矢印B方向)に回転させることによって、複数の円錐ころ1を下方に移動させて、外部に払い出させて空にする」構成とすることが考えられる。しかしながら、そのように構成した場合、例えば円錐ころ供給装置10の下方に設置した容器に、円錐ころ1を落として回収等することが考えられ、そのような円錐ころ1には傷が発生するため廃棄する必要がある。さらに、スクリュー40内に残った円錐ころ1を外部に払い出した確認をするために、スクリュー40の最下段の溝40c位置にセンサを設ける必要があるが、スクリュー40は、供給する円錐ころ1のサイズにより段取り替え時の交換部品ともなるため、スクリュー40内にはセンサを取り付けるスペースが不足しており、スクリュー40内のセンサーレス化による段取り替え性も求められる。
一方で、本願では、上述したように、スクリュー40内に残った円錐ころ1をチューブ20に戻す構成を有するので、円錐ころ1に傷がつかず廃棄の必要がないと共に、スクリュー40の最下段の溝40c位置にセンサを設ける必要もなく、段取り替え時の交換作業性が向上する。
また、一対のスクリュー40を1つの駆動源によってギア駆動した場合等に発生するバックラッシュが発生しないので、段取り替え時にバックラッシュ調整をする必要がなくなり、一対のスクリュー40の交換作業が容易となる。また、上記バックラッシュによって一対のスクリュー40にガタツキが発生し、最下段の円錐ころ1の落下タイミングがずれることが防止される。さらに、段取り替え時のスクリュー40の交換作業性が向上する。
例えば、上述の実施形態においてはチューブ20やスクリュー40等による円錐ころ1の搬送経路が、重力方向(Z方向)に平行となるように構成されていたが、これに限定されず、円錐ころ1の搬送経路を重力方向に対して斜めとなるようにしてもよい。
2 保持器
3 小径円環部
4 大径円環部
5 柱部
6 ポケット部
10 円錐ころ供給装置
20 チューブ(ストック部)
20a 空孔
30 円錐ころ供給部
32 ベース
32a 貫通孔
34 ベアリングブロック
34a 貫通孔
40 スクリュー(円筒部材)
40a 径方向側面
40b 突起
40c 溝
42 ガイド
42a Y方向側面
50 保持器載置部
51 基台
52 軸
52a フランジ部
54 下型
56 治具
56a 外周面
56b ころ収容部
57 ブラケット
58 天板
58c 切欠き
59 軸受
71 下方近接センサ(センサ)
72 上方近接センサ(センサ)
90 円錐ころ軸受組立装置
O、O´ 中心
Claims (8)
- 上方から充填された複数の円錐ころを、積み重ねられた状態でその内部にストックするストック部と、
前記ストック部から排出される前記複数の円錐ころを下方に供給する円錐ころ供給部と、
を備える円錐ころ供給装置であって、
前記円錐ころ供給部は、
それぞれ径方向側面に螺旋状の溝を有し、回転可能である一対の円筒部材と、
前記一対の円筒部材の径方向側面と対向する一対のガイドと、
を有し、
前記複数の円錐ころは、前記一対の円筒部材の径方向側面の螺旋状の溝と、前記一対のガイドと、によってそれぞれ1個ずつ上流及び下流方向に切り分けられ、
前記一対の円筒部材のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを下方に移動させて、最下段の前記円錐ころを順次1個ずつ落下させ、
前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の前記円錐ころを前記ストック部の内部に戻すものであり、
前記ストック部内には、該ストック部内に充填された前記円錐ころの個数を取得可能なセンサが配設され、
前記センサは、少なくとも2個の近接センサを有し、
一方の前記近接センサは、前記ストック部内に配置され、前記ストック部内に前記複数の円錐ころが充填されているかを判断し、
他方の前記近接センサは、前記ストック部内において前記一方の近接センサよりも上方に配置され、前記ストック部内に充填された前記複数の円錐ころの個数が、所定の個数以上であるかを判断する
ことを特徴とする円錐ころ供給装置。 - 段取り替え時に、前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記円錐ころ供給部の全ての前記円錐ころを上方に移動させて、前記ストック部の内部に戻す
ことを特徴とする請求項1に記載の円錐ころ供給装置。 - 前記一対の円筒部材は、一対のサーボモータによってそれぞれ回転駆動され、
前記一対のサーボモータは、前記一対の円筒部材が互いに逆方向に、且つ同一速度で回転するように同期する
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の円錐ころ供給装置。 - 請求項3に記載の円錐ころ供給装置と、
前記円錐ころ供給装置から供給された前記複数の円錐ころが、周方向に所定の間隔で設けられた複数のポケット部に装入される保持器を、回転可能に載置する保持器載置部と、
を備え、
前記保持器載置部は、他のサーボモータによって回転駆動され、
前記一対のサーボモータと前記他のサーボモータとは、前記一対の円筒部材が一回転する際に、前記保持器が隣接する前記ポケット部の間隔に相当する角度だけ回転するように同期する
ことを特徴とする円錐ころ軸受組立装置。 - 上方から充填された複数の円錐ころを、積み重ねられた状態でストック部の内部にストックする工程と、
前記ストック部から排出される前記複数の円錐ころを円錐ころ供給部によって下方に供給する工程と、
を備える円錐ころ供給方法であって、
前記円錐ころ供給部は、
それぞれ径方向側面に螺旋状の溝を有し、回転可能である一対の円筒部材と、
前記一対の円筒部材の径方向側面と対向する一対のガイドと、
を有し、
前記複数の円錐ころが、前記一対の円筒部材の径方向側面の螺旋状の溝と、前記一対のガイドと、によってそれぞれ1個ずつ上流及び下流方向に切り分けられる工程と、
前記一対の円筒部材のうち、一方を時計回り、他方を反時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを下方に移動させて、最下段の前記円錐ころを順次1個ずつ落下させる工程と、
前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記複数の円錐ころを上方に移動させて、最上段の前記円錐ころを前記ストック部の内部に戻す工程と、
を備え、
前記ストック部内には、該ストック部内に充填された前記円錐ころの個数を取得可能なセンサが配設され、
前記センサは、少なくとも2個の近接センサを有し、
一方の前記近接センサは、前記ストック部内に配置され
他方の前記近接センサは、前記ストック部内において前記一方の近接センサよりも上方に配置され、
前記一方の近接センサが、前記ストック部内に前記複数の円錐ころが充填されているかを判断する工程と、
前記他方の近接センサが、前記ストック部内に充填された前記複数の円錐ころの個数が所定の個数以上であるかを判断する工程と、
を更に備えることを特徴とする円錐ころ供給方法。 - 段取り替え時に、前記一対の円筒部材のうち、一方を反時計回り、他方を時計回りとして、互いに逆方向に回転させることによって、前記円錐ころ供給部の全ての前記円錐ころを上方に移動させて、前記ストック部の内部に戻す工程
を備えることを特徴とする請求項5に記載の円錐ころ供給方法。 - 前記一対の円筒部材は、一対のサーボモータによってそれぞれ回転駆動され、
前記一対のサーボモータは、前記一対の円筒部材が互いに逆方向に、且つ同一速度で回転するように同期する
ことを特徴とする請求項5または請求項6に記載の円錐ころ供給方法。 - 請求項7に記載の円錐ころ供給方法によって供給された前記複数の円錐ころが、周方向に所定の間隔で設けられた複数のポケット部に装入される保持器を、回転可能に保持器載置部に載置する工程と、
前記保持器載置部を、他のサーボモータによって回転駆動する工程と、
前記一対のサーボモータと前記他のサーボモータとを、前記一対の円筒部材が一回転する際に、前記保持器が隣接する前記ポケット部の間隔に相当する角度だけ回転するように同期させて、前記複数の円錐ころを前記保持器の複数のポケット部に装入する工程と、
を備える
ことを特徴とする円錐ころ軸受組立方法。
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JP2012124850A JP5991030B2 (ja) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 円錐ころ供給装置、円錐ころ軸受組立装置、円錐ころ供給方法、及び円錐ころ軸受組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 2012-05-31 JP JP2012124850A patent/JP5991030B2/ja active Active
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