JP5987507B2 - Post-processing apparatus and image forming system - Google Patents
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Description
本発明は、後処理装置および画像形成システムに関する。 The present invention relates to a post-processing apparatus and an image forming system.
例えば特許文献1には、排出される用紙束のスタック性能を向上させた排紙装置を提供するため、原稿読取部、本体トレイ、画像形成部、および給紙部を含む画像形成装置本体部と、用紙後処理装置およびシフタ機構を含む用紙スタック部とを備えており、用紙スタック部が排紙装置として機能する画像形成装置が開示されている。ここで、用紙後処理装置によりステープルされた用紙束はシフタ機構により左右すなわち排出方向に直交する水平方向へ所定の距離だけ離れた排出位置に交互にオフセット処理され、第2用紙スタックトレイに排出されることが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses an image forming apparatus main body unit including a document reading unit, a main body tray, an image forming unit, and a paper feeding unit in order to provide a paper discharge device with improved stacking performance of discharged paper bundles. And an image forming apparatus including a sheet stacking unit including a sheet post-processing device and a shifter mechanism, and the sheet stacking unit functions as a sheet discharge device. Here, the sheet bundle stapled by the sheet post-processing device is alternately offset by a shifter mechanism at a discharge position left and right, that is, at a predetermined distance in the horizontal direction orthogonal to the discharge direction, and discharged to the second sheet stack tray. Is disclosed.
本発明は、突出部が形成され綴じ処理を施された用紙束を安定して積載することを目的とする。 An object of the present invention is to stably stack a bundle of sheets on which a protruding portion is formed and subjected to binding processing.
請求項1記載の発明は、用紙束の一部を変形させ当該用紙束の厚さ方向において当該用紙束から突出する突出部を形成しながら当該用紙束を綴じる綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記用紙束を積載する積載手段と、前記綴じ手段により綴じ処理が施される位置に前記用紙束を支持する第1支持手段と、前記第1支持手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、前記搬送手段により搬送される用紙束における当該用紙束の搬送方向に沿う端部を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送される用紙束における前記突出部が、当該搬送される用紙束よりも前に当該積載手段に積載された用紙束の突出部に対して落下したときに重なる位置へ達した後に、当該搬送される用紙束の当該少なくとも一部を落下させるように支持する第2支持手段とを備えることを特徴とする後処理装置である。 According to the first aspect of the present invention, a binding unit that binds the bundle of sheets while deforming a part of the bundle of sheets to form a protruding portion protruding from the bundle of sheets in the thickness direction of the bundle of sheets, and the binding by the binding unit A conveying unit that conveys the sheet bundle, a stacking unit that stacks the sheet bundle conveyed by the conveying unit, and a first support that supports the sheet bundle at a position where a binding process is performed by the binding unit. And at least a part of the sheet bundle falling from the first support means is supported above the stacking means, and an end portion of the sheet bundle conveyed by the conveyance means along the conveyance direction of the sheet bundle is provided. guiding a position to be mounted on the stacking means, the projecting portion of the sheet bundle to be the conveyed, with respect to the projecting portion of the sheet bundle stacked on the stacking means before the sheet bundle is the transported After reaching the position overlapping when beat, a post-processing apparatus, characterized in that it comprises a second supporting means for supporting so as to fall the at least a portion of the sheet bundle to be the transport.
請求項2記載の発明は、前記積載手段は、前記綴じ手段により前記突出部が形成された前記用紙束の端部とは異なる他の端部を突き当てて揃えながら当該用紙束を積載するとともに、前記第2支持手段は、前記用紙束の前記他の端部が前記積載手段に突き当てられた状態で、当該用紙束の前記少なくとも一部を落下させることを特徴とする請求項1記載の後処理装置である。
請求項3記載の発明は、前記搬送手段により搬送される前記用紙束の搬送方向における前記第2支持手段よりも下流側に設けられ、当該搬送される用紙束を支持しながら当該搬送される用紙束の下流側端部を前記積載手段の上面から離間する向きに案内する案内手段を有する請求項1または2記載の後処理装置である。
請求項4記載の発明は、前記綴じ手段は、前記用紙束を予め定めた形状に切ることで根元が当該用紙束と連続する舌部を形成し、かつ当該舌部を曲げ当該舌部の先端を当該用紙束の前記厚さ方向において当該用紙束から突出させながら当該用紙束を綴じるとともに、前記第2支持手段は、前記舌部の前記根元と前記先端とを結ぶ方向に沿って当該用紙束の搬送経路から退避しながら前記搬送される用紙束の前記少なくとも一部を落下させることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の後処理装置である。
According to a second aspect of the present invention, the stacking unit stacks the sheet bundle while abutting and aligning another end portion different from the end portion of the sheet bundle on which the protruding portion is formed by the binding unit. 2. The second support unit according to claim 1, wherein the at least part of the sheet bundle is dropped in a state where the other end of the sheet bundle is abutted against the stacking unit. It is a post-processing device.
The invention according to
According to a fourth aspect of the present invention, the binding means forms a tongue portion whose root is continuous with the sheet bundle by cutting the sheet bundle into a predetermined shape, and bends the tongue portion, thereby leading the tip of the tongue portion. And the second support means binds the sheet bundle along a direction connecting the root and the tip of the tongue portion with the sheet bundle protruding from the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle. a post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 3 characterized in that said dropping the at least a portion of the sheet bundle to be the conveyed while retracted from the conveying path.
請求項5記載の発明は、用紙束の一部を変形させ当該用紙束の厚さ方向において当該用紙束から突出する突出部を形成しながら当該用紙束を綴じる綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、前記積載手段に向けて、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送され前記綴じ手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、当該搬送される用紙束における搬送方向に沿う端部の位置を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送手段により搬送される当該用紙束よりも前に前記積載手段に積載された用紙束の突出部に引っ掛からない姿勢に保持するとともに、当該搬送される用紙束の端部を当該積載手段に積載される位置に案内した後に当該姿勢の保持を解除する姿勢制御手段とを備えることを特徴とする後処理装置である。 According to a fifth aspect of the present invention, a binding unit that binds the sheet bundle while deforming a part of the sheet bundle to form a protruding portion protruding from the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle, and binding by the binding unit. A stacking unit that stacks the sheet bundle that has been fed, a transport unit that transports the sheet bundle bound by the binding unit toward the stacking unit, and the sheet that is transported by the transport unit and falls from the binding unit At least a part of the bundle is supported above the stacking unit, and the position of the end portion along the transport direction of the transported sheet bundle is guided to the position to be stacked on the stacking unit, and is transported by the transport unit. The sheet bundle loaded on the stacking means is held in a posture not to be caught before the sheet bundle and the end of the sheet bundle to be conveyed is loaded on the stacking means. A post-processing apparatus, characterized in that after guiding the position and a posture control means for canceling the retention of the posture to be.
請求項6記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された複数の前記用紙を集積し用紙束を形成する用紙束形成手段と、前記用紙束形成手段により形成された前記用紙束の一部を変形させ当該用紙束の厚さ方向において当該用紙束から突出する突出部を形成しながら当該用紙束を綴じる綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記用紙束を積載する積載手段と、前記綴じ手段により綴じ処理が施される位置に前記用紙束を支持する第1支持手段と、前記第1支持手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、前記搬送手段により搬送される用紙束における当該用紙束の搬送方向に沿う端部を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送される用紙束における前記突出部が、当該搬送される用紙束よりも前に当該積載手段に積載された用紙束の突出部に対して落下したときに重なる位置へ達した後に、当該搬送される用紙束の当該少なくとも一部を落下させるように支持する第2支持手段とを備えることを特徴とする画像形成システムである。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming unit that forms an image on a sheet, a sheet bundle forming unit that stacks a plurality of the sheets on which images are formed by the image forming unit to form a sheet bundle, and the sheet bundle. A binding unit that binds the sheet bundle while forming a protruding portion protruding from the sheet bundle in a thickness direction of the sheet bundle by deforming a part of the sheet bundle formed by the forming unit, and being bound by the binding unit. A conveying means for conveying the sheet bundle, a stacking means for stacking the sheet bundle conveyed by the conveying means, and a first support means for supporting the sheet bundle at a position where the binding process is performed by the binding means. When, at least with a part of the support above said stacking means, the transport direction of the sheet bundle in the sheet bundle conveyed by said conveying means of said sheet bundle falls from the first support means Along the edge guides at a position to be mounted on the stacking means, the said projecting portion of the sheet bundle to be conveyed, the protruding portion of the sheet bundle stacked on the stacking means before the sheet bundle is the transported An image forming system comprising: a second support unit that supports the at least a part of the conveyed sheet bundle to drop after reaching a position that overlaps when the sheet is dropped.
請求項1記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、突出部が形成され綴じ処理を施された用紙束を安定して積載することができる。
請求項2記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束の少なくとも一部に対する支持を解放した後に用紙束の位置がずれることを抑制できる。
請求項3記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束の積載高さを抑制できる。
請求項4記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、支持手段が用紙束の搬送経路から待避することにともない突出部が損傷を受けることを抑制できる。
請求項5記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、突出部が形成され綴じ処理を施された用紙束を安定して積載することができる。
請求項6記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、突出部が形成され綴じ処理を施された用紙束を安定して積載することができる。
According to the first aspect of the present invention, as compared with the case where the present configuration is not provided, it is possible to stably stack the sheet bundle in which the protruding portions are formed and subjected to the binding process.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to suppress the position of the sheet bundle from shifting after releasing the support for at least a part of the sheet bundle as compared with the case where this configuration is not provided.
According to the third aspect of the present invention, the stacking height of the sheet bundle can be suppressed as compared with the case where the present configuration is not provided.
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to suppress the protrusion from being damaged as the support means retracts from the sheet bundle conveyance path, as compared with the case without this configuration.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to stably stack the sheet bundle on which the protruding portion is formed and the binding process is performed, as compared with the case where this configuration is not provided.
According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to stably stack the sheet bundle on which the protruding portion is formed and the binding process is performed, as compared with the case where this configuration is not provided.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
<画像形成システム1>
図1は、本実施の形態が適用される画像形成システム1を示す概略構成図である。図1に示す画像形成システム1は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置2と、画像形成装置2によって例えばトナー像が形成された用紙Sに後処理を施す用紙処理装置3とを備えている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Image forming system 1>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming system 1 to which the exemplary embodiment is applied. An image forming system 1 shown in FIG. 1 performs post-processing on, for example, an
<画像形成装置2>
画像形成装置2は、画像が形成される用紙Sを供給する用紙供給部5と、用紙供給部5から供給された用紙Sに画像を形成する画像形成部(画像形成手段)6とを備える。また、画像形成装置2は、この画像形成部6で画像が形成された用紙Sの面を反転させる用紙反転装置7と、画像が形成された用紙Sを排出する排出ロール8とを備える。さらに、画像形成装置2は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス9を備えている。
<
The
<用紙処理装置3>
用紙処理装置3は、画像形成装置2から出力された用紙Sを更に下流側に搬送する搬送装置10と、例えば用紙Sを集めて束ねるコンパイル用積載部35や用紙Sの端部を綴じるステープラ40などを含む後処理装置30を備えている。また、図示の例においては、用紙処理装置3が画像形成システム1全体を制御する制御部80を備えている。
<
The
用紙処理装置3の搬送装置10は、画像形成装置2の排出ロール8を介して出力される用紙Sを受け取る一対のロールである入口ロール11と、この入口ロール11にて受け取られた用紙Sに必要に応じて穴あけを施すパンチャ12とを備えている。また、搬送装置10は、パンチャ12のさらに下流側に、用紙Sを下流側へと搬送する一対のロールである第1搬送ロール13と、後処理装置30に向けて用紙Sを搬送する一対のロールである第2搬送ロール14とを有する。
The
用紙処理装置3の後処理装置30は、搬送装置10から用紙Sを受け取る一対のロールである受け取りロール31を備えている。また、後処理装置30は、受け取りロール31の下流側に設けられ用紙Sを集積し用紙束Bを形成するコンパイル用積載部35と、コンパイル用積載部35に向けて用紙Sを排出する一対のロールであるエグジットロール34とを備えている。ここで、用紙束形成手段の一例であるコンパイル用積載部35は、エグジットロール34による用紙Sの送り出し方向に進むに従い上方となるよう傾斜して設けられる底部35aと、この底部35aに沿って落下する用紙Sの進行方向先端側の端部を揃えるよう配置されるエンドガイド35bとを有する。
The
また、後処理装置30は、エグジットロール34により搬送され、コンパイル用積載部35の底部35a上を滑りながら落下(図2の矢印S2参照)してきた用紙Sを、図中時計周りに回転し、コンパイル用積載部35のエンドガイド35bに向けて押し込むよう回転するパドル37を備えている。さらに、後処理装置30は、用紙Sの搬送方向と交差する方向における用紙Sの両端側に対向して設けられ、用紙Sを押圧しながら用紙Sの端部を揃えるタンパ38を備えている。
Further, the
さらにまた、後処理装置30は、コンパイル用積載部35に対して接離可能に設けられ、コンパイル用積載部35にて集積され形成された用紙束Bを押さえ、かつ回転することにより、用紙束Bを搬送するイジェクト(eject)ロール39を備えている。搬送手段の一例であるイジェクトロール39は、コンパイル用積載部35に用紙Sが積載される際にはコンパイル用積載部35から離れた箇所に待避している。そして、イジェクトロール39は、コンパイル用積載部35から用紙束Bの排出を行う際に、用紙束Bに接近して用紙束Bに接触する。その後、イジェクトロール39は、回転し用紙束Bを下流側へ搬送する(図2の第3の進行方向S3参照)。また、このイジェクトロール39は、後述する外付ユニット200に用紙束Bを受け渡す際等に、例えば用紙束Bの停止/搬送制御によって用紙束Bの位置合わせを行うレジストレイション機能を備えている。
Furthermore, the
さらに、後処理装置30は、コンパイル用積載部35に集積された用紙束Bの端部をステープラ用つづり針(所謂ステープル針)を用いて綴じるステープラ40を有する。さらにまた、後処理装置30は、上記各構成部材を内部に収容する筺体30Aを有する。この筺体30Aには、用紙束Bをイジェクトロール39によって後処理装置30の外側へ排出するための開口部69が形成されている。さらに、後処理装置30は、後処理装置30に対して着脱可能に設けられ、開口部69から排出されてくる用紙束Bを受ける外付ユニット200を備えている。
Further, the
また、後処理装置30は、ステープラ40により綴じ処理が施された用紙束B、あるいは外付ユニット200の綴じ部100(後述)により綴じ処理が施された用紙束Bを積み重ねる積載部(積載手段)70を備える。さらに、後処理装置30は、積載部70に積載された用紙束Bを検知するセンサ81を備える。なお、図1に示すように、積載部70は、先端側が根元側よりも上方に位置するよう傾斜する。また、積載部70は、用紙束Bが積載部70に積載されたことをセンサ81が検知すると、モータ(図示せず)からの駆動力を受け下降し、積載部70に積載された用紙束Bの上面と外付ユニット200との間隙を予め定めた範囲内とする。
The
なお、画像形成システム1において、ステープラ40による綴じ処理から外付ユニット200の綴じ部100(後述)による綴じ処理に切り替えられる場合、また、外付ユニット200の綴じ部100(後述)による綴じ処理からステープラ40による綴じ処理に切り替えられる場合、例えば制御部80において形成される画像データが180°回転され、画像形成部6によって用紙Sに形成される画像が180°回転される。
In the image forming system 1, when the binding process by the
<外付ユニット200>
次に、図1および図2を参照しながら、外付ユニット200について詳細に説明をする。ここで、図2は、上方から見た外付ユニット200周辺の構造を示す概略構成図である。なお、図2においては、パドル37やタンパ38等の機能部材を省略しているとともに、図中下側は画像形成システム1のユーザ側を示し図1における紙面手前側を示す。
<
Next, the
まず、図2に示すように、コンパイル用積載部35周辺における用紙Sの動きを説明する。コンパイル用積載部35に向けて供給された用紙Sは、コンパイル用積載部35の底部35aに沿って落下する(第2の進行方向S2参照)。その後、各用紙Sの端部が揃えられ、用紙束Bが形成される。そして、この用紙束Bは、進行方向を反転させてコンパイル用積載部35の底部35aに沿って上昇する(第3の進行方向S3参照)。
First, as shown in FIG. 2, the movement of the sheet S around the
また、以下の説明においては、用紙束Bの各端部を次のように定義する(各端部の符号は図9−1および図9−2参照)。図2の第3の進行方向S3に搬送される用紙束Bにおいて、搬送方向下流側の端部を先端部BL、搬送方向上流側の端部を後端部BT、先端部BLと後端部BTとにより挟まれる端部のうち画像形成システム1のユーザ側(図2における下側)を第1端部BA、第1端部BAと対向する端部を第2端部BBとする。 In the following description, each end portion of the sheet bundle B is defined as follows (refer to FIGS. 9-1 and 9-2 for symbols of the end portions). In the sheet bundle B conveyed in the third advancing direction S3 in FIG. 2, the end on the downstream side in the conveyance direction is the front end BL, the end on the upstream side in the conveyance direction is the rear end BT, and the front end BL and the rear end. Of the ends sandwiched between the BT, the user side (lower side in FIG. 2) of the image forming system 1 is a first end BA, and the end facing the first end BA is a second end BB.
さて、外付ユニット200は、図1に示すように、コンパイル用積載部35よりも用紙束Bの搬送方向(図2の第3の進行方向S3参照)下流側で、かつ積載部70の上方に設けられる。また、外付ユニット200は、開口部69に対峙して設けられる筐体200Aと、この筐体200Aにより支持され、用紙束Bを保持しながらステープル針を用いることなく綴じ処理を施す綴じ部100とを有する。なお、図示は省略するが綴じ部100(あるいはステープラ40)により綴じ処理が施された用紙束Bを積載部70へ落下させることを可能にするため、筐体200Aの用紙束Bの搬送方向と交差(直交)する方向(画像形成システム1の奥行方向)における中央部かつ筐体200Aの下部は開放された状態となっている。
As shown in FIG. 1, the
<綴じ部100>
ここで、図2を参照しながら綴じ部100について説明をする。
綴じ部100は、図2に示すように、第3の進行方向S3と交差する方向(画像形成システム1の奥行き方向)において離間し用紙束Bの搬送経路を挟むように配置される第1綴じ部100aと第2綴じ部100bとを有する。図示の例では、第1綴じ部100aは画像形成システム1のユーザ側に設けられ、第2綴じ部100bは第1綴じ部100aと対向する側に設けられる。なお、第1綴じ部100aと第2綴じ部100bとは、同様に構成されている。
<Binding
Here, the binding
As illustrated in FIG. 2, the binding
また、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bは、それぞれ針無綴じ処理を施す針無綴じ機構150と、この針無綴じ機構150よりも用紙束Bの搬送経路における第3の進行方向S3と交差する方向の中央側に設けられ、搬送されてくる用紙束Bを一時的に支持する中間支持機構170と、針無綴じ機構150および中間支持機構170の一部を覆うカバー部材190とを有する。図示の例においては、針無綴じ機構150と中間支持機構170とカバー部材190とが一体として移動可能に設けられている。
The first
また、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bは、例えばモータおよびレールを含む駆動機構151をそれぞれ有する。そして、第1綴じ部100aは、この駆動機構151の駆動により用紙束Bの搬送方向と交差する方向に移動可能(矢印C1及びC2参照)である。また、第2綴じ部100bは、駆動機構151の駆動により用紙束Bの搬送方向と交差する方向に移動可能(矢印C3及びC4参照)である。
Moreover, the 1st
なお、図示の例においては、第1綴じ部100aは、用紙束Bの搬送経路における第3の進行方向S3と交差する方向の中央側からユーザ側に向かう向きで順に位置する、第1位置Sa1、第2位置Sa2、第3位置Sa3の3カ所に配置され得る。また、第2綴じ部100bは、用紙束Bの搬送経路における第3の進行方向S3と交差する方向の中央側からユーザ側とは反対側に向かう向きで順に位置する、第1位置Sb1、第2位置Sb2、第3位置Sb3の3カ所に配置され得る。
また、図示の例においては、第3位置Sa3および第3位置Sb3は、それぞれ第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bのホームポジションである。
In the illustrated example, the first binding
In the illustrated example, the third position Sa3 and the third position Sb3 are home positions of the first binding
ここで、第1位置Sa1および第1位置Sb1においては、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bはそれぞれ用紙束Bの搬送経路内に配置される。第2位置Sa2および第2位置Sb2においては、中間支持機構170が用紙束Bの搬送経路内に配置され、針無綴じ機構150が用紙束Bの搬送経路外に配置される。第3位置Sa3および第3位置Sb3においては、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bはそれぞれ用紙束Bの搬送経路外に配置される。
Here, at the first position Sa <b> 1 and the first position Sb <b> 1, the first
なお、制御部80は、用紙Sのサイズや向きに応じて、第1位置Sa1、第2位置Sa2、第3位置Sa3、第1位置Sb1、第2位置Sb2、および第3位置Sb3のそれぞれの位置を変化させることができる。また、制御部80は、ユーザ・インターフェイス9(図1参照)等を介してユーザから受け付けた綴じ処理に関する情報に応じて、第1位置Sa1および第1位置Sb1の位置を変化させることができる。
Note that the
次に、図3を参照しながら、綴じ部100の構成について詳細に説明をする。なお、図3は、綴じ部100を示す概略構成図である。また、ここでは、第2綴じ部100bについて説明をするが、上述のように第1綴じ部100aも同様に構成される。
図3に示すように、第2綴じ部100bの針無綴じ機構150は、第3の進行方向S3側における開口部69(図2参照)側の端部に間隙155が形成されている。この間隙155に第3の進行方向S3に搬送される用紙束Bの先端部BL(図9−1および図9−2参照)を挿入し、針無綴じ機構150が用紙束Bの先端部BL(図9−1および図9−2参照)を跨ぐような状態で用紙束Bに対して綴じ処理を行う。
Next, the configuration of the
As shown in FIG. 3, the stapleless
また、図3に示すように、支持手段および姿勢制御手段の一例である中間支持機構170は、用紙束Bを支持する第1支持部171および第2支持部173と、第1支持部171および第2支持部173を保持するとともに第3の進行方向S3と交差する方向における用紙束Bの位置を決める位置決め側板175とを有する。
まず、第1支持部171は、用紙束Bを支持する上面を有する板状部材である。図示の例においては、第1支持部171の上面が積載部70の上面に沿うように設けられている。さらに説明をすると、第1支持部171は、第3の進行方向S3の下流側が上方となるように傾斜して設けられる。なお、第1支持部171は、後述のように開口部69から排出される用紙束Bの後端部BT(図9−1および図9−2参照)が積載部70に突き当てられた状態で、第1支持部171が用紙束Bの先端部BL(図9−1および図9−2参照)側を支持可能な位置に設けられる。
As shown in FIG. 3, the
First, the
第2支持部173は、用紙束Bを支持する上面を有する板状部材であり、第1支持部171よりも第3の進行方向S3の下流側で、第1支持部171に支持されながら搬送されてくる用紙束Bを受け得る位置に配置される。また、第2支持部173は、第3の進行方向S3の下流側が上方となるように傾斜して設けられ、かつ第1支持部171よりも傾斜角度が大きい。さらに、図示のように、第2支持部173の第3の進行方向S3の下流側(第1支持部171とは反対側)の端部は、カバー部材190等他の部材により覆われておらず、搬送されてきた用紙束Bが、第2支持部173から突出可能である。
The
位置決め側板175は、用紙束Bの搬送方向に沿う第1端部BAあるいは第2端部BB(図9−1および図9−2参照)と接触する面を有する。図示の例においては、用紙束Bの第1端部BAあるいは第2端部BBと接触する面は、鉛直方向に沿って配置される。また、位置決め側板175の上面175aは、針無綴じ機構150の間隙155内に挿入された用紙束Bを支持する位置に配置される。なお、第1支持部171は、上面175aよりも下方に設けられている。また、上面175aの第3の進行方向S3の上流側には、傾斜面175bが形成されている。この傾斜面175bは、開口部69から排出される用紙束Bを針無綴じ機構150の間隙155に向けて案内する。
The
カバー部材190は、針無綴じ機構150および中間支持機構170における用紙束Bの搬送方向下流側の側面及び底面を覆う。このカバー部材190は、針無綴じ機構150にユーザが触れることを抑制するとともに、例えば積載部70に積載された用紙束Bを押圧することで用紙束Bの積載高さを抑制し得る。
The
<針無綴じ機構150>
次に、図4を参照しながら針無綴じ機構150について説明をする。なお、図4は、針無綴じ機構150を示す概略構成図である。
図4に示すように、綴じ手段の一例である針無綴じ機構150は、制御部80に制御され針無綴じ機構150を駆動させる針無綴じモータM1を有する。また、針無綴じ機構150は、針無綴じモータM1より駆動を受けて回転し駆動力を伝達するカム82と、このカム82により伝達される駆動力とは反対向きの力を付与するスプリング84とを有する。
<
Next, the stapleless
As illustrated in FIG. 4, the stapleless
ここで、針無綴じ機構150は、上述のように、ステープル針を用いることなく用紙束Bを構成する用紙Sを変形させ綴じ処理を施す。具体的には、針無綴じ機構150は次のように構成されている。
針無綴じ機構150は、対向して配置された基台501と基部503とを有する。図4に示すように基台501に用紙束Bを挟んだ状態で、基部503が基台501に接近(図中F1方向)することにより、用紙束Bを綴じるよう構成されている。
Here, as described above, the stapleless
The stapleless
基台501は、基台501と略平行となるよう配置されている抑え部材502を有する。基台501と抑え部材502とは、コンパイル用積載部35の底部35a(図1参照)を挟んで設けられており、コンパイル用積載部35上の用紙束Bは、基台501と抑え部材502とに挟まれる。また、図4に示すように、基台501は、基部503に向けて延伸し基台501と一体的に形成された突出部506を有する。
The
基部503は、用紙束Bに切り込みを入れるブレード504と、用紙束Bに舌部522(後述)を形成し折り曲げ、かつブレード504によって形成された切り込みに舌部522を挿入する打ち抜き部材505とを有する。
ブレード504は、基台501と抑え部材502との間に挟まれた用紙束Bに向けて延伸する略長方形の板状部材により構成される。具体的には、ブレード504は、略長方形状の面に目穴504aを有し、さらに用紙束Bに接近するに従いその幅が減少する先端部504bを有する。
The
The
打ち抜き部材505はL字状の屈曲部を有する部材である。打ち抜き部材505の一方の端部は主部505aであり、他方の端部が副部505bである。
また、打ち抜き部材505は、L字状の屈曲部に設けられた主部回転軸505rを有する。この打ち抜き部材505は、主部回転軸505rを中心に回転可能である。打ち抜き部材505が主部回転軸505rを中心に回転することにより、主部505aがブレード504に対して接離する。なお、副部505bと基部503との間には、打ち抜き部材505が回転できるよう間隙が形成されている。
The punching
The punching
ここで、主部505aは基台501に向けて延伸する。さらに、主部505aは、主部回転軸505rが設けられた側とは反対側、すなわち基台501に対向する側に刃部505cを有する。この刃部505cは、舌部522の形状を打ち抜く刃により構成される。なお、刃部505cのうちブレード504と対向する側には刃が形成されておらず、根元522a(後述)によって舌部522と用紙Sとが連続するように構成されている。さらに、主部505aは、主部505aの側部であってブレード504と対向する側に、ブレード504へ向けて延伸する突起505dを有する。
Here, the
<針無綴じ機構150の動作>
ここで、図4および図5を参照しながら、針無綴じ機構150によって、用紙束Bの端部を綴じる動作について具体的に説明をする。
ここで、図5は、針無綴じ機構50によって綴じられた部分を示す説明図である。より詳細には、図5(a)はスリット521及び舌部522の位置関係を示す説明図であり、図5(b)は針無綴じ機構150により綴じられるスリット521及び舌部522の関係を示す説明図であり、図5(c)は針無綴じ機構150により綴じられた綴じ部分51を示す説明図である。
<Operation of
Here, the operation of binding the end portion of the sheet bundle B by the stapleless
Here, FIG. 5 is an explanatory view showing a portion bound by the stapleless binding mechanism 50. More specifically, FIG. 5A is an explanatory diagram showing the positional relationship between the
まず、制御部80からの指示を受けた針無綴じモータM1が駆動し、カム82を回転させる。このことにより基部503が基台501に接近し(図4中F1方向)、ブレード504の先端部504bと、打ち抜き部材505の刃部505cとが用紙束Bを貫通する。そして、用紙束Bを構成するそれぞれの用紙Sに、スリット(切り込み)521と、根元522aを残して用紙Sが打ち抜かれた舌部522とが形成される(図5(a)参照)。
First, the needleless binding motor M1 that has received an instruction from the
そして、図4に示すように、カム82が回転して基部503を更に押下すると、打ち抜き部材505の副部505bが、基台501に一体に形成された突出部506に突き当たり、打ち抜き部材505が、主部回転軸505rを中心として図4において時計周りに回転する。これにより、主部505aがブレード504側に傾斜し、打ち抜き部材505の突起505dがブレード504に接近する。そして、打ち抜き部材505の突起505dが、図5(b)に示すように、舌部522を折り曲げ、ブレード504の目穴504aに向けて(図4中F2方向)押し込む。尚、図5(b)では打ち抜き部材505を図示していない。
As shown in FIG. 4, when the
そして、カム82がさらに回転し下死点を通過した後は、スプリング84による力を受けながら基部503が基台501から離れる方向に移動する(図4中F3参照)。基部503が移動することにともない、舌部522がブレード504の目穴504aに引っ掛かった状態で移動する。
そして図5(c)に示すように、スリット521に舌部522が挿入(織り込み)されることにより、用紙束Bが綴じられる。このとき用紙束Bには、舌部522が打ち抜かれた箇所に綴じ穴523が形成されている。なお、本実施の形態においては、スリット521、舌部522、及び綴じ穴523が配置されている部分を綴じ処理が施された部分(綴じ部分)51とする。
Then, after the
Then, as shown in FIG. 5C, the sheet bundle B is bound by inserting (weaving) the
さて、図5(c)に示すように、針無綴じ機構150により綴じられる綴じ部分51の舌部522は、用紙束Bが搬送される方向(第3の進行方向S3)と交差するように形成される。なお、用紙束Bには、第1綴じ部100aと第2綴じ部100bのそれぞれが有する針無綴じ機構150によって綴じ部分51が形成される。後述する図9−1(b)に示すように、用紙束Bの先端部BLに2つの綴じ部分51が形成される。また、それぞれの綴じ部分51における舌部522は、舌部522の先端522bが、用紙束Bを構成する用紙Sの外側を向くように配置されている。
Now, as shown in FIG. 5C, the
ここで、綴じ部分51の舌部522は、用紙束Bの面から突出するように設けられている。なお、この舌部522を突出部として捉えることができる。また、舌部522は、用紙束Bが搬送されることにともない、他の部材等に引っ掛かることで損傷を受け得る。
Here, the
<用紙束Bを支持する態様>
次に、図2および図6を参照しながら中間支持機構170が用紙束Bを支持する態様について説明をする。図6は、中間支持機構170が用紙束Bを支持する態様を示す説明図である。なお、図6においてはカバー部材190の記載を省略している。また、ここでは、第2綴じ部100bについて説明をするが、第1綴じ部100aも同様に用紙束Bを支持する。
<Mode for Supporting Sheet Bundle B>
Next, an aspect in which the
綴じ部100の中間支持機構170による用紙束Bの支持は、主に次の3つの態様をとり得る。
まず、図6(a)に示すように、第2綴じ部100bを第1位置Sb1に配置した状態では、綴じ部100の中間支持機構170は、位置決め側板175の上面175aで用紙束Bを支持する。なお、この上面175aによって支持される用紙束Bは、針無綴じ機構150の間隙155内に挿入(配置)されている。
The support of the sheet bundle B by the
First, as shown in FIG. 6A, in a state where the second
また、図6(b)に示すように、第2綴じ部100bを第2位置Sb2に配置した状態では、綴じ部100の中間支持機構170は、第1支持部171によって用紙束Bを支持する。あるいは、図6(c)に示すように、第2綴じ部100bを第2位置Sb2に配置した状態では、中間支持機構170は、第1支持部171および第2支持部173によって用紙束Bを支持する。
As shown in FIG. 6B, in the state where the second
ここで、用紙束Bが開口部69から排出される長さに応じて、図6(b)に示す状態から図6(c)に示す状態に切り替わる。付言すると、用紙束Bが開口部69から排出される長さが短いときには、まず、図6(b)に示すように、用紙束Bが第1支持部171によって支持される。また、用紙束Bが開口部69から排出される長さが長くなると、図6(c)に示すように、用紙束Bが第1支持部171および第2支持部173によって支持される。
Here, the state shown in FIG. 6B is switched to the state shown in FIG. 6C in accordance with the length of the sheet bundle B discharged from the
<制御部80>
次に、図7を参照しながら、画像形成システム1(図1参照)全体を制御する制御部80について説明する。なお、図7は、制御部80のハードウェア構成を示した説明図である。
図7に示すように、制御部80は、処理プログラムを実行する処理部801と、各種プログラム、各種テーブル、およびパラメータ等を記憶する記憶部802とを有する。
<
Next, the
As illustrated in FIG. 7, the
ここで、記憶部802は、用紙のサイズ、向き等に応じた、第1位置Sa1、第2位置Sa2、第3位置Sa3、第1位置Sb1、第2位置Sb2、および第3位置Sb3のそれぞれの配置を記憶する。
また、記憶部802は、用紙のサイズ、向き等に応じた、綴じ部100が用紙束Bの搬送経路から待避するタイミング(後述)を記憶する。例えば、用紙束Bがコンパイル用積載部35から排出され始めてから予め定めた時間が経過した後に綴じ部100を待避させる場合、この予め定めた時間を記憶部802が記憶する。
Here, the
In addition, the
なお、処理部801は例えばCPU(Central Processing Unit)であり、記憶部802は例えばROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)およびHDD(Hard Disk Drive)である。
The
<綴じ部100の動作>
次に、図1、図2、図3、図8、図9−1および図9−2を参照しながら、綴じ部100が用紙束Bを綴じる動作および綴じ処理を施した用紙束Bを積載部70に積載する動作について説明をする。なお、図8は、用紙束Bを積載部70に積載する動作を示すフローチャートである。また、図9−1および図9−2は、用紙束Bを積載部70に積載する動作を示す説明図である。
<Operation of the
Next, referring to FIGS. 1, 2, 3, 8, 9-1, and 9-2, the binding
以下の説明では、図9−1(a)に示すように、綴じ部100により綴じ処理が施された用紙束B0が既に積載部70へ積載されている状態において、新たな用紙束B1が積載される動作を説明する。
まず、画像形成システム1による新たな用紙束B1の形成動作が開始されることにともない、ホームポジションである第3位置Sa3に配置されている第1綴じ部100aが第1位置Sa1へと移動し、同じくホームポジションである第3位置Sb3に配置されている第2綴じ部100bが第1位置Sb1へと移動する(ステップ801)。
In the following description, as shown in FIG. 9A, a new sheet bundle B1 is loaded in a state where the sheet bundle B0 subjected to the binding process by the binding
First, with the start of the operation of forming a new sheet bundle B1 by the image forming system 1, the first binding
そして、用紙処理装置3のコンパイル用積載部35(図1参照)で形成された用紙束B1がイジェクトロール39(図1参照)によって開口部69から排出され、第3の進行方向S3へと搬送される(ステップ802)。そして、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bそれぞれの傾斜面175b(図3参照)が、用紙束B1の先端部BLを針無綴じ機構150の間隙155内へと案内する。
Then, the sheet bundle B1 formed by the compile stacking unit 35 (see FIG. 1) of the
そして、用紙束B1が予め定められた綴じ位置に到達するタイミングで、イジェクトロール39(図1参照)の回転が停止することにともない、用紙束B1は停止する(ステップ803)。このとき、図9−1(a)に示すように、用紙束B1の先端部BLが針無綴じ機構150の間隙155へ挿入され、位置決め側板175の上面175aが用紙束B1を支持している。
Then, at the timing when the sheet bundle B1 reaches a predetermined binding position, the rotation of the eject roll 39 (see FIG. 1) stops and the sheet bundle B1 stops (step 803). At this time, as shown in FIG. 9A, the leading end BL of the sheet bundle B1 is inserted into the
そして、用紙束B1の先端部BLに、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bによって綴じ処理が施される(ステップ804)。このことにより、用紙束B1の先端部BLに2つの綴じ部分51が形成される(後述の図9−1(b)参照)。
そして、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bが、それぞれ第2位置Sa2および第2位置Sb2へと移動する(ステップ805)。
Then, a binding process is performed on the leading edge BL of the sheet bundle B1 by the first binding
Then, the first binding
この第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bが互いに離間する方向への移動に伴い、図9−1(b)に示すように、上面175aによって支持されていた用紙束B1が落下し(矢印S5参照)、用紙束B1の先端部BLが第1支持部171によって支持される。また、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bそれぞれの位置決め側板175が、用紙束B1の第1端部BAおよび第2端部BBとそれぞれ接触する。このことにより、用紙束B1の搬送方向(第3の進行方向S3)と交差する方向における位置が定まる。付言すると、位置決め側板175は、用紙束B1の搬送方向と交差する方向(サイドレジ方向)における用紙束B1の位置を案内する機能(ガイド機能)を備える。
As the first binding
次に、イジェクトロール39(図1参照)が再び回転することにともない、用紙束B1の搬送が再開される(ステップ806)。このとき、搬送される用紙束B1は、第1支持部171および第2支持部173の上面を滑りながら移動する。このように搬送される用紙束B1を第1支持部171および第2支持部173が保持することにより、用紙束B1が、既に積載された用紙束B0の綴じ部分51と接触することが抑制される。付言すると、第1支持部171および第2支持部173が、搬送されている途中の用紙束B1を、既に積載された用紙束B0に形成された綴じ部分51に引っ掛からない姿勢に保持する。
Next, as the eject roll 39 (see FIG. 1) rotates again, the conveyance of the sheet bundle B1 is resumed (step 806). At this time, the transported sheet bundle B1 moves while sliding on the upper surfaces of the
そして、図9−2(c)に示すように、イジェクトロール39(図1参照)による用紙束Bの排出が完了し用紙束B1の後端部BTが開口部69から出ると、この後端部BTは落下する(矢印S7参照、ステップ807)。
そして、用紙束B1の後端部BTが積載部70上の用紙束B0と接触(着地)し、かつ積載部70が傾斜していることからこの後端部BTが筺体30Aに突き当たる状態となる。このことにより、積載部70における用紙束B1の位置が定められ、既に積載部70に積載されている用紙束B0と用紙束B1とが揃えられる。なお、この後端部BTは、綴じ手段により突出部が形成された用紙束の端部とは異なる他の端部として捉えることができる。
Then, as shown in FIG. 9C, when the discharge of the sheet bundle B by the eject roll 39 (see FIG. 1) is completed and the rear end BT of the sheet bundle B1 comes out of the
The rear end BT of the sheet bundle B1 is in contact (landing) with the sheet bundle B0 on the stacking
それに対して、図9−2(c)に示すように、用紙束B1の先端部BL側は中間支持機構170に保持された状態を維持している。また、図示の例においては、先端部BLが中間支持機構170の第2支持部173から突出している。さらに説明をすると、中間支持機構170が、用紙束B1に形成された綴じ部分51以外を支持している状態である。
なお、図9−2(c)に示すように、用紙束B1は、搬送方向(第3の進行方向S3)において先端部BLが支持されることで撓んだ状態となるとともに、搬送方向(第3の進行方向S3)と交差する方向において両端が支持されることで撓んだ状態となる。
On the other hand, as shown in FIG. 9-2 (c), the front end BL side of the sheet bundle B1 is maintained in a state of being held by the
As shown in FIG. 9C, the sheet bundle B1 is bent by supporting the leading end BL in the transport direction (third traveling direction S3), and the transport direction ( Since both ends are supported in a direction intersecting with the third traveling direction S3), it is bent.
次に、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bが、それぞれ第3位置Sa3および第3位置Sb3へと移動する(ステップ808)。付言すると、この移動により、中間支持機構170は用紙束B1の搬送経路から待避し、中間支持機構170は保持していた用紙束B1から離間する。
なお、この第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bの移動は、例えば、イジェクトロール39が用紙束Bを排出し始めてから予め定めた時間が経過したタイミングで、制御部80が第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bに指示することにより実行される。
Next, the first binding
The movement of the first
そして、図9−2(d)に示すように、第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bが移動することにともない、用紙束B1に形成された綴じ部分51が、用紙束B0の綴じ部分51上に重なるように配置されながら、用紙束B1が積載される(ステップ809)。
Then, as shown in FIG. 9-2 (d), as the first binding
ここで、用紙束B1の後端部BTが筺体30Aに突き当たっている状態で、先端部BL側が落下する(図9−2(d)の矢印S9)。さらに説明をすると、用紙束B1の搬送方向(第3の進行方向S3)においては、この先端部BL側の落下にともない、用紙束B1が、積載されている用紙束B0により近い後端部BT側から先端部BL側へと徐々に用紙束B0と接触する。また、用紙束B1の搬送方向(第3の進行方向S3)と交差する方向においては、用紙束B1が、中央側から両端側へと徐々に用紙束B0と接触する。
Here, in the state where the rear end portion BT of the sheet bundle B1 is in contact with the
その後、制御部80は、画像形成システム1により新たに形成する用紙束Bがあるか否かを判断し(ステップ810)、次の用紙束Bがある場合には、ステップ801以下の処理を再度実行する。一方、次の用紙束Bがない場合には、処理を終了する。
Thereafter, the
さて、中間支持機構170は、用紙束Bを搬送させる際に、搬送している用紙束Bの綴じ部分51を擦らないよう保持する機能を有するものとして把握することができる。また、中間支持機構170は、用紙束Bの保持を解放した後に、解放した用紙束Bの綴じ部分51を擦らせない機能を有するものとして把握することもできる。
The
ここで、上述の態様とは異なり、仮に用紙束B0と用紙束B1とが擦れる場合、例えば、用紙束B1が用紙束B0に形成された綴じ部分51に引っ掛かることがある。このことにより、積載部70に積載されていた用紙束B0の位置がずれたり、用紙束B1が積載部70の意図した位置以外に配置されたりし得る。
したがって、本実施の形態においては、用紙束B0と用紙束B1とが擦れる場合と比較して、積載が乱れることが抑制され得る。また、綴じ部分51による積載性能(スタック性能)の悪化、さらに説明をすると、積載部70へ積載可能な用紙束Bの数(用紙Sの枚数)が減少することが抑制され得る。
Here, unlike the above-described embodiment, if the sheet bundle B0 and the sheet bundle B1 are rubbed, for example, the sheet bundle B1 may be caught by the binding
Therefore, in the present embodiment, it is possible to suppress the stacking from being disturbed as compared with the case where the sheet bundle B0 and the sheet bundle B1 are rubbed. Further, deterioration of the stacking performance (stacking performance) due to the binding
付言すると、例えば用紙Sの静電気を帯びやすい特性や摩擦係数が大きい特性である紙質(紙種)の場合、用紙S間に生じる摩擦力が大きくなる。この場合において、上述のように用紙束Bどうしが擦ることを抑制しながら積載すると、積載の乱れがより抑制され得る。
また、積載の乱れが抑制され、用紙束B0と用紙束B1とにそれぞれ形成される綴じ部分51どうしが重なった状態で積載されることから、綴じ部分51が圧縮され、積載された用紙束B全体の積載高さが抑制され得る。
In other words, for example, in the case of paper quality (paper type) having a characteristic that the sheet S is easily charged with static electricity or a characteristic having a large friction coefficient, the frictional force generated between the sheets S increases. In this case, if stacking is performed while suppressing the rubbing between the sheet bundles B as described above, the stacking disorder can be further suppressed.
Further, since the stacking
また、図9−2(c)に示すように、上述のように中間支持機構170が、用紙束B1に形成された綴じ部分51と接触せずに用紙束B1の搬送経路から待避することから、中間支持機構170により綴じ部分51が損傷を受けることが抑制され得る。
さらに、中間支持機構170は、用紙束B1を一旦受け止めて保持し、用紙束B1の姿勢を安定した状態としてから、保持している用紙束Bを積載部70へと落下させる構成として捉えることができる。また、この中間支持機構170は、積載部70に用紙束Bを積載する前に、この用紙束Bを積載する中間積載部として捉えることができる。
Further, as shown in FIG. 9-2 (c), as described above, the
Further, the
なお、上記では説明を省略したが、ステープラ40によって綴じ処理が施された用紙束Bを積載部70に積載する際には、中間支持機構170が、ステープラ40により綴じ処理が施された用紙束Bを一旦受け止めて保持し、用紙束Bの姿勢を安定した状態としてからこの用紙束Bを落下させてもよい。あるいは、ステープラ40により綴じ処理が施された用紙束Bが開口部69から排出される際に、綴じ部100の第1綴じ部100aおよび第2綴じ部100bをホームポジションである第3位置Sa3および第3位置Sb3に配置した状態を維持し、用紙束Bを中間支持機構170が受けることなくそのまま積載部70に積載してもよい。
Although not described above, when the sheet bundle B that has been bound by the
<変形例>
次に、図10を参照しながら、上述の態様の変形例について説明をする。ここで、図10は、本実施の形態の変形例における用紙束Bを積載部700へ積載する動作を示す説明図である。
上述の態様においては、用紙束Bの先端部BL側の両端を中間支持機構170が保持することを説明した。しかしながら、綴じ部分51が形成された用紙束Bが積載部70に積載される際に、新たに積載する用紙束Bの端部を突き当てた状態で用紙束Bを落下させ、この用紙束Bが、積載部70あるいは既に積載部70へ積載されている用紙束Bとの間で擦れることを抑制する構成であればよい。
<Modification>
Next, a modification of the above-described aspect will be described with reference to FIG. Here, FIG. 10 is an explanatory diagram showing an operation of stacking the sheet bundle B on the stacking
In the above-described aspect, it has been described that the
例えば、用紙束Bの先端部BL側の両端に加えて、中間支持機構170が用紙束Bにおける第3の進行方向S3と交差する方向の中央部を支持する構成であってもよい。あるいは、中間支持機構170が用紙束Bの先端部BL側の端部ではなく、第3の進行方向S3と交差する方向の中央部側でのみ用紙束Bを支持する構成であってもよい。このとき、この中間支持機構170は、用紙束Bに形成された綴じ部分51以外を支持する構成であることが好ましい。
For example, in addition to both ends of the sheet bundle B on the front end portion BL side, the
あるいは、上述の態様とは反対に、用紙束Bの先端部BLを積載部70に突き当てて揃えた後に、用紙束Bの後端部BTを落下させる構成でもよい。
具体的には、図10(a)に示すように、先端側が根元側よりも下方に位置するよう傾斜する積載部700と、この積載部700の上面に沿うよう用紙束Bの搬送方向の下流側が下方となる第1支持部1710および第2支持部1730を備える構成であってもよい。また、この構成においては、用紙束Bの後端部BT側に綴じ処理が施される。
Alternatively, the configuration may be such that the rear end portion BT of the sheet bundle B is dropped after the leading end BL of the sheet bundle B is abutted against the stacking
Specifically, as illustrated in FIG. 10A, the stacking
図10(b)に示すように、用紙束Bの後端部BTを第1支持部1710および第2支持部1730によって保持した状態で、用紙束Bの先端部BLを突き当てる。そして、この先端部BLを突き当てた状態で、中間支持機構170を用紙束Bの搬送経路から退避させる。このことにより、用紙束Bの後端部BTを落下させ(矢印S11参照)、積載部700上に用紙束Bを積載する(図10(c)参照)。
As shown in FIG. 10B, the leading end BL of the sheet bundle B is abutted in a state where the rear end portion BT of the sheet bundle B is held by the
次に、図11を参照しながら、上述の態様の他の変形例について説明をする。ここで、図11は、本実施の形態の他の変形例における綴じ部分510を示す説明図である。
上述の実施形態においては、針無綴じ機構150がスリット521及び舌部522を形成しながら綴じる構成を説明したが、用紙束Bの一部を変形させ、用紙束Bの厚さ方向において用紙束Bから突出する部分(突出部)を形成しながら用紙束Bを綴じる態様であれば、これに限定されない。
Next, another modification of the above-described embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 11 is an explanatory diagram showing a
In the above-described embodiment, the configuration in which the stapleless
例えば、次のようにして用紙束Bに綴じ処理を施してもよい。図11に示すように、用紙束Bを構成する用紙Sに、矢印の形状をした切り込みである矢印形切り込み511を形成する。この矢印形切り込み511は、根元511aが用紙Sと連続するよう残して打ち抜かれている。この根元511aにおいて曲げることで、矢印側切り込み511の先端をずらし、用紙束Bから突出させる。その結果、立ち上げた矢印形切り込み511とその抜き穴とが掛かり合う綴じ部分510を形成することによって用紙束Bを綴じる。
For example, the binding process may be performed on the sheet bundle B as follows. As shown in FIG. 11, an arrow-shaped
なお、針無綴じ機構150が用紙束Bに形成する綴じ部分51は、用紙束Bにおける同じ位置に形成される必要はない。イジェクトロール39により排出される用紙束B1に形成される綴じ部分51と、既に積載部70に積載されている用紙束B0とが、あるいは、用紙束B0の綴じ部分51と用紙束B1とが、用紙束B1がイジェクトロール39により搬送されている途中で互いに干渉しない位置であれば、用紙束Bにおいて綴じ部分51が形成される位置が用紙束Bごとに異なってもよい。
Note that the binding
1…画像形成システム、3…用紙処理装置、30…後処理装置、35…コンパイル用積載部、39…イジェクトロール、51…綴じ部分、69…開口部、70…積載部、80…制御部、100…綴じ部、150…針無綴じ機構、170…中間支持機構、200…外付ユニット、521…スリット、522…舌部、523…綴じ穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming system, 3 ... Paper processing apparatus, 30 ... Post-processing apparatus, 35 ... Compiling stacking part, 39 ... Eject roll, 51 ... Binding part, 69 ... Opening part, 70 ... Stacking part, 80 ... Control part, DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記用紙束を積載する積載手段と、
前記綴じ手段により綴じ処理が施される位置に前記用紙束を支持する第1支持手段と、
前記第1支持手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、前記搬送手段により搬送される用紙束における当該用紙束の搬送方向に沿う端部を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送される用紙束における前記突出部が、当該搬送される用紙束よりも前に当該積載手段に積載された用紙束の突出部に対して落下したときに重なる位置へ達した後に、当該搬送される用紙束の当該少なくとも一部を落下させるように支持する第2支持手段と
を備えることを特徴とする後処理装置。 A binding unit that binds the sheet bundle while deforming a part of the sheet bundle and forming a protruding portion protruding from the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle;
Transport means for transporting the sheet bundle bound by the binding means;
Stacking means for stacking the sheet bundle conveyed by the conveying means;
First support means for supporting the bundle of sheets at a position where binding processing is performed by the binding means;
At least a part of the sheet bundle falling from the first support means is supported above the stacking means, and an end portion along the transport direction of the sheet bundle in the sheet bundle transported by the transport means is the stacking means. guiding a position to be mounted on, when the protrusion of the sheet bundle to be the transport has fallen against the projecting portion of the sheet bundle stacked on the stacking means before the sheet bundle is the transported A post-processing apparatus comprising: a second support unit that supports the at least a part of the conveyed sheet bundle to drop after reaching the overlapping position.
前記第2支持手段は、前記用紙束の前記他の端部が前記積載手段に突き当てられた状態で、当該用紙束の前記少なくとも一部を落下させることを特徴とする請求項1記載の後処理装置。 The stacking unit stacks the sheet bundle while abutting and aligning another end portion different from the end portion of the sheet bundle in which the protruding portion is formed by the binding unit;
2. The rear of claim 1, wherein the second support means drops the at least a part of the sheet bundle in a state where the other end of the sheet bundle is abutted against the stacking means. Processing equipment.
前記第2支持手段は、前記舌部の前記根元と前記先端とを結ぶ方向に沿って当該用紙束の搬送経路から退避しながら前記搬送される用紙束の前記少なくとも一部を落下させることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の後処理装置。 The binding means cuts the sheet bundle into a predetermined shape to form a tongue portion whose root is continuous with the sheet bundle, bends the tongue portion, and sets the tip of the tongue portion to the thickness of the sheet bundle. Binding the paper bundle while protruding from the paper bundle in the direction,
The second support means drops the at least part of the conveyed sheet bundle while retracting from the conveyance path of the sheet bundle along a direction connecting the base of the tongue and the tip. The post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 3 .
前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、
前記積載手段に向けて、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送され前記綴じ手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、当該搬送される用紙束における搬送方向に沿う端部の位置を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送手段により搬送される当該用紙束よりも前に前記積載手段に積載された用紙束の突出部に引っ掛からない姿勢に保持するとともに、当該搬送される用紙束の端部を当該積載手段に積載される位置に案内した後に当該姿勢の保持を解除する姿勢制御手段と
を備えることを特徴とする後処理装置。 A binding unit that binds the sheet bundle while deforming a part of the sheet bundle and forming a protruding portion protruding from the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle;
Stacking means for stacking the bundle of sheets bound by the binding means;
Transport means for transporting the sheet bundle bound by the binding means toward the stacking means;
At least a part of the sheet bundle transported by the transport means and falling from the binding means is supported above the stacking means, and the position of the end portion along the transport direction in the transported sheet bundle is set to the stacking means. The sheet is guided to the stacking position, held in a posture not to be caught by the protruding portion of the sheet bundle stacked on the stacking means before the sheet bundle conveyed by the conveyance means, and the sheet bundle conveyed A post-processing apparatus comprising: an attitude control unit that releases the holding of the attitude after guiding the end portion to a position where the end is loaded on the loading means.
前記画像形成手段により画像が形成された複数の前記用紙を集積し用紙束を形成する用紙束形成手段と、
前記用紙束形成手段により形成された前記用紙束の一部を変形させ当該用紙束の厚さ方向において当該用紙束から突出する突出部を形成しながら当該用紙束を綴じる綴じ手段と、
前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記用紙束を積載する積載手段と、
前記綴じ手段により綴じ処理が施される位置に前記用紙束を支持する第1支持手段と、
前記第1支持手段から落下する前記用紙束の少なくとも一部を前記積載手段の上方で支持するとともに、前記搬送手段により搬送される用紙束における当該用紙束の搬送方向に沿う端部を当該積載手段に積載される位置に案内し、当該搬送される用紙束における前記突出部が、当該搬送される用紙束よりも前に当該積載手段に積載された用紙束の突出部に対して落下したときに重なる位置へ達した後に、当該搬送される用紙束の当該少なくとも一部を落下させるように支持する第2支持手段と
を備えることを特徴とする画像形成システム。 Image forming means for forming an image on paper;
A sheet bundle forming unit configured to stack a plurality of the sheets on which images are formed by the image forming unit to form a sheet bundle;
Binding means for binding the sheet bundle while deforming a part of the sheet bundle formed by the sheet bundle forming unit to form a protruding portion protruding from the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle;
Transport means for transporting the sheet bundle bound by the binding means;
Stacking means for stacking the sheet bundle conveyed by the conveying means;
First support means for supporting the bundle of sheets at a position where binding processing is performed by the binding means;
At least a part of the sheet bundle falling from the first support means is supported above the stacking means, and an end portion along the transport direction of the sheet bundle in the sheet bundle transported by the transport means is the stacking means. guiding a position to be mounted on, when the protrusion of the sheet bundle to be the transport has fallen against the projecting portion of the sheet bundle stacked on the stacking means before the sheet bundle is the transported An image forming system comprising: a second support unit that supports the at least a part of the conveyed sheet bundle to drop after reaching the overlapping position.
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