JP5982204B2 - Hydraulic mechanism for trucks and hydraulic mechanism for lifting platform - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、荷物を収納するための荷箱の屋根を開閉させる屋根開閉装置、及び、荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置を備えた貨物自動車用油圧機構、及び、その一部を構成する荷受台昇降装置用油圧機構に関するものである。   The present invention includes, for example, a roof opening and closing device that opens and closes a roof of a packing box for storing luggage, and a hydraulic mechanism for a truck that includes a load receiving platform lifting device that operates a load receiving platform for loading and unloading luggage, and Further, the present invention relates to a hydraulic mechanism for a load receiving table lifting device constituting a part thereof.

一般にウィング車と呼ばれる貨物自動車の荷箱には、後方から見ると翼のような形をした左右一対の開閉可能な屋根(以下「ウィング」ともいう)が設けられている。このウィング車において、更に、荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置を備えるものがある。このように開閉可能なウィングと荷受台とを有する貨物自動車は、ウィングを開閉させるための屋根用アクチュエータ(油圧シリンダ)、荷受台を昇降させたり前後方向にスライドさせたりするための荷受台用アクチュエータ(油圧シリンダ)、そして、前記各アクチュエータに作動油を供給するパワーユニットを備える。   A cargo box generally referred to as a wing vehicle is provided with a pair of left and right openable roofs (hereinafter also referred to as “wings”) shaped like wings when viewed from the rear. Some of the wing vehicles further include a load receiving table elevating device for operating a load receiving table for loading and unloading loads. Such a lorry having a wing that can be opened and closed and a cargo cradle includes a roof actuator (hydraulic cylinder) for opening and closing the wing, and an actuator for the cargo cradle for moving the cargo cradle up and down and sliding it back and forth. (Hydraulic cylinder) and a power unit for supplying hydraulic oil to each actuator.

特許文献1に係る発明は、従来のウィング車において荷受台昇降装置を搭載する場合、ウィング開閉用のパワーユニットの他に、別途、荷受台昇降装置駆動用のパワーユニットが必要であったとの問題に対し、共通のパワーユニットを使用して油圧回路を簡素化したものである。この特許文献1に係る発明における油圧回路では、前記共通のパワーユニットが有する複数のポートが屋根用アクチュエータ及び荷受台用アクチュエータ(荷受台のリフト動作を行うアクチュエータ、及び、荷受台のスライド動作を行うアクチュエータ)に各々接続されている。   In the invention according to Patent Document 1, in the case where the load receiving device lifting device is mounted in the conventional wing vehicle, in addition to the power unit for opening and closing the wing, a separate power unit for driving the load receiving device is required. The hydraulic circuit is simplified by using a common power unit. In the hydraulic circuit according to the invention according to Patent Document 1, a plurality of ports of the common power unit include a roof actuator and a load receiving actuator (an actuator that performs a lift operation of the load receiving table and an actuator that performs a sliding operation of the load receiving table). ).

特許第4063617号公報Japanese Patent No. 4063617

ところが前記構成では、共通のパワーユニットから油圧回路が分岐して各アクチュエータに至っていることから、屋根用アクチュエータと荷受台用アクチュエータとに同時に作動油が供給される可能性がある。   However, in the above configuration, since the hydraulic circuit branches from the common power unit and reaches each actuator, there is a possibility that hydraulic oil is supplied to the roof actuator and the load receiving actuator at the same time.

特に、前記各アクチュエータへの作動油の供給を制御する開閉弁(ソレノイドバルブ等)または開閉弁用の電気回路が、電気配線への水分の浸入等を原因とした漏電等で故障した際には、屋根用アクチュエータと荷受台用アクチュエータとに同時に作動油が供給される可能性がある。   In particular, when an on-off valve (solenoid valve or the like) that controls the supply of hydraulic oil to the actuators or an electric circuit for the on-off valve fails due to leakage or the like caused by moisture entering the electrical wiring, etc. The hydraulic oil may be supplied to the roof actuator and the load receiving actuator at the same time.

このため、作業者がコントローラでウィングの開閉と荷受台の動作を同時に指示した場合、また、開閉弁やその電気回路が故障した場合には、一方のアクチュエータが駆動している場合であっても、他方のアクチュエータに作動油が供給されることがあるため、ウィング開閉用アクチュエータと荷受台駆動用アクチュエータの両方が駆動するおそれがあった。このため危険であった。   For this reason, even if one of the actuators is driven when the operator instructs the opening / closing of the wing and the operation of the load receiving table at the same time by the controller, or when the on-off valve or its electric circuit is broken. Since hydraulic oil may be supplied to the other actuator, both the wing opening / closing actuator and the load receiving table driving actuator may be driven. This was dangerous.

そこで本発明は、安全性の高い貨物自動車用油圧機構及び荷受台昇降装置用油圧機構を提供することを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to provide the hydraulic mechanism for lorries and the hydraulic mechanism for load receiving platform raising / lowering devices with high safety.

本発明は、荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置、及び、荷物を収納するための荷箱の屋根を開閉する屋根開閉装置を備え、前記荷受台昇降装置と前記屋根開閉装置とは別個独立して操作でき、前記荷受台昇降装置及び前記屋根開閉装置を作動させるための作動油を供給するパワーユニットと、前記荷受台昇降装置の一部で、前記パワーユニットから複数のソレノイドバルブを介し作動油が供給されて前記荷受台を動作させる荷受台用アクチュエータと、前記屋根開閉装置の一部で、前記パワーユニットから複数のソレノイドバルブを介し作動油が供給されて前記屋根開閉させる屋根用アクチュエータと、前記各アクチュエータのうち少なくとも一つに対応して備えられ、当該少なくとも一つのアクチュエータに作動油を供給する前記複数のソレノイドバルブを駆動させるために電源から供給される電流につき、前記複数のソレノイドバルブの全てを一括して通電を禁止できる、または、前記複数のソレノイドバルブのうち油圧回路の最も上流側に位置する元弁としてのソレノイドバルブへの通電を禁止できる通電禁止部と、前記複数のソレノイドバルブの各々を制御する制御部であって、前記各アクチュエータのうちで駆動中のアクチュエータが存在する場合、前記通電禁止部において前記各アクチュエータのうちで駆動対象でないアクチュエータに対応して備えられた通電禁止部を、通電を禁止するように制御する制御部と、を備える貨物自動車用油圧機構である。 The present invention includes a load receiving table lifting device for operating a load receiving table for loading and unloading a load, and a roof opening and closing device for opening and closing a roof of a packing box for storing the load, the load receiving table lifting device and the roof opening and closing device A power unit that can be operated independently of the apparatus and supplies hydraulic oil for operating the load receiving platform elevating device and the roof opening and closing device, and a part of the load receiving elevating device, and a plurality of solenoid valves from the power unit And a roof for opening and closing the roof by supplying hydraulic oil from the power unit via a plurality of solenoid valves in a part of the roof opening and closing device. And at least one of the actuators, and the at least one actuator With respect to the current supplied from the power source for driving the plurality of solenoid valves for supplying the hydraulic fluid, energization of all of the plurality of solenoid valves can be prohibited collectively, or a hydraulic circuit among the plurality of solenoid valves An energization prohibition unit capable of prohibiting energization of a solenoid valve as a main valve located on the most upstream side of the actuator, and a control unit for controlling each of the plurality of solenoid valves, the actuator being driven among the actuators When there is a hydraulic pressure for a lorry, the energization prohibiting unit includes a control unit that controls an energization prohibiting unit provided corresponding to an actuator that is not a driving target among the actuators. Mechanism.

この構成によれば、制御部は、前記各アクチュエータのうちで駆動対象でないアクチュエータに対応して備えられた通電禁止部を、通電を禁止するように制御する。このため、荷受台昇降装置と屋根開閉装置とが同時に作動することがない。 According to this configuration, the control unit controls the energization prohibiting unit provided corresponding to the actuator that is not the driving target among the actuators so as to prohibit energization. For this reason, the load receiving platform lifting device and the roof opening / closing device do not operate simultaneously.

そして、前記荷受台用アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作するメインユニット側制御部と、前記メインユニット側制御部に接続され、前記屋根用アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作するサブユニット側制御部と、を備え、前記メインユニット側制御部と前記サブユニット側制御部とのうち、前記駆動中のアクチュエータに作動油を供給する際に当該アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作していない方の制御部が、前記通電禁止部への通電を禁止するように制御する制御部に該当するものであってもよい。 A main unit side control unit for operating a plurality of solenoid valves for opening and closing a flow path of hydraulic oil supplied to the load receiving actuator, and the main unit side control unit, and is supplied to the roof actuator. A sub-unit-side control unit that operates a plurality of solenoid valves that open and close the flow path of the operating oil. The main-unit-side control unit and the sub-unit-side control unit operate on the driving actuator. Control in which the controller that does not operate a plurality of solenoid valves that open and close the flow path of the hydraulic oil supplied to the actuator when supplying oil is controlled to prohibit energization to the energization prohibition unit It may correspond to a part .

また、前記各アクチュエータへの作動油の供給を許容または禁止する開閉弁を備え、前記開閉弁は、前記通電禁止部が通電を禁止することにより、前記駆動対象でないアクチュエータに対応した作動油の流路を遮断して、当該駆動対象でないアクチュエータへの作動油の供給を禁止するものであってもよい。また、前記開閉弁は、非励磁の場合に前記作動油の流路を遮断するソレノイドバルブであってもよい。   In addition, an on-off valve that allows or prohibits the supply of hydraulic oil to each actuator is provided, and the on-off valve prohibits the energization of the energization prohibition unit, so that the flow of hydraulic oil corresponding to the actuator that is not driven You may interrupt | block a path | route and prohibit supply of the hydraulic fluid to the actuator which is not the said drive object. The on-off valve may be a solenoid valve that shuts off the flow path of the hydraulic oil when de-energized.

また、前記通電禁止部は、励磁により接点が開くことで前記通電を禁止するリレーであってもよい。   Further, the energization prohibition unit may be a relay that prohibits the energization by opening a contact by excitation.

そして本発明は、油圧駆動の荷受台用アクチュエータにより荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置と、油圧駆動の屋根用アクチュエータにより荷物を収納するための荷箱の屋根を開閉する屋根開閉装置と、前記各アクチュエータのうち少なくとも一つに対応して備えられ、当該少なくとも一つのアクチュエータに作動油を供給する複数のソレノイドバルブを駆動させるために電源から供給される電流につき、前記複数のソレノイドバルブの全てを一括して通電を禁止できる、または、前記複数のソレノイドバルブのうち油圧回路の最も上流側に位置する元弁としてのソレノイドバルブへの通電を禁止できる通電禁止部と、を備えた貨物自動車に対して用いられる荷受台昇降装置用油圧機構であり、前記荷受台昇降装置と前記屋根開閉装置とは別個独立して操作でき、前記荷受台と、前記荷受台を昇降可能に支持する支持機構と、前記荷受台用アクチュエータと、前記荷受台昇降装置及び前記屋根開閉装置を作動させるための作動油を供給するためのパワーユニットと、前記複数のソレノイドバルブの各々を制御する制御部であって、前記各アクチュエータのうちで駆動中のアクチュエータが存在する場合、前記通電禁止部において前記各アクチュエータのうちで駆動対象でないアクチュエータに対応して備えられた通電禁止部を、通電を禁止するように制御する制御部と、を備える荷受台昇降装置用油圧機構である。 And this invention opens and closes the load receiving platform lifting / lowering device for operating the load receiving platform for loading and unloading the load by the hydraulically driven load receiving actuator and the roof of the packing box for storing the load by the hydraulically driven roof actuator and roof opening and closing device, said provided corresponding to at least one of the actuators, for each current supplied from the power source for driving a plurality of solenoid valves for supplying hydraulic oil to the at least one actuator, said plurality An energization prohibiting section capable of prohibiting energization of all of the solenoid valves at once , or energizing a solenoid valve as a main valve located on the most upstream side of the hydraulic circuit among the plurality of solenoid valves ; a receiving platform lifting device hydraulic mechanism for used for the lorry with the receiving platform lift instrumentation Separate independently be operated from the roof opening and closing device, and the receiving platform, a support mechanism for supporting said receiving platform to be movable up and down, and an actuator for said receiving platform, said receiving platform lifting device and the roof opening and closing device A power unit for supplying hydraulic oil for operation, and a control unit for controlling each of the plurality of solenoid valves, and when there is an actuator being driven among the actuators, A load receiving platform lifting mechanism hydraulic mechanism comprising: a control unit that controls an energization prohibition unit provided corresponding to an actuator that is not a driving target among the actuators.

本発明は、荷受台昇降装置と別種駆動装置とが同時に作動することがない。このため、安全性の高い貨物自動車用油圧機構を提供できる。   In the present invention, the load receiving platform lifting device and the different type drive device do not operate simultaneously. For this reason, a highly safe hydraulic mechanism for a truck can be provided.

本発明の一実施形態に係る貨物自動車の後方からの斜視図である。It is a perspective view from the back of a lorry concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る荷受台昇降装置を示す側面図である。It is a side view which shows the cargo receiving stand raising / lowering apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図2の状態から荷受台を後方へスライドさせ、所定のスライド後端位置(張出位置)に到達させた後に荷受台を展開及び昇降させる状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a state in which the load receiving platform is slid rearward from the state shown in FIG. 2 and the load receiving platform is unfolded and lifted after reaching a predetermined slide rear end position (extension position). スライド駆動装置が最収縮した状態を示すスライド機構の平面図である。It is a top view of the slide mechanism which shows the state which the slide drive device contracted most. 図2から昇降機構及び荷受台を省略して、スライドレール付近を拡大した側面図である。It is the side view which abbreviate | omitted the raising / lowering mechanism and the load receiving stand from FIG. 2, and expanded the slide rail vicinity. パワーユニット(メインユニット及びサブユニット)の構成を示す油圧回路図である。It is a hydraulic circuit diagram which shows the structure of a power unit (a main unit and a sub unit). パワーユニット(メインユニット及びサブユニット)に関するブロック図である。It is a block diagram regarding a power unit (a main unit and a subunit). メインユニット側制御部の制御を示すフロー図である。It is a flowchart which shows control of the main unit side control part. メインユニットにおける入出力と屋根開閉装置及び荷受台昇降装置の状態との関係を示した表である。It is the table | surface which showed the relationship between the input / output in a main unit, and the state of a roof opening / closing apparatus and a cargo receiving platform raising / lowering apparatus.

次に、本発明につき一実施形態を取り上げて説明を行う。まず、本実施形態に係る油圧機構の搭載された貨物自動車の基本構成について説明する。図1は本実施形態に係る貨物自動車の後方からの斜視図である。図示の状態は、荷物を収納する荷箱Bの右ウィング(後方から見て右側の屋根)Waが開いて右側面から荷物の積み下ろしが可能な状態であり、さらに後扉Dが開放されて荷受台5を上昇させた状態である。   Next, an embodiment of the present invention will be described. First, the basic configuration of a truck equipped with a hydraulic mechanism according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a perspective view from the rear of a truck according to the present embodiment. The state shown in the figure is a state in which the right wing (the roof on the right side when viewed from the rear) Wa of the cargo box B for storing the luggage is opened and the cargo can be loaded and unloaded from the right side, and the rear door D is opened to receive the cargo. In this state, the base 5 is raised.

本実施形態に係る貨物自動車である車両Vには、図2に示すように、車両VのシャシフレームV1上に荷箱Bが搭載される。図1に示すように、荷箱Bの上部には右ウィングWa及び左ウィングWbが屋根開閉装置により開閉可能に配設される。各ウィングWa,Wbは荷箱Bの上面を覆う天面部Wa1,Wb1と、天面部Wa1,Wb1における車幅方向左右端部から垂下する垂下部Wa2,Wb2とを有する。そして、荷箱Bの下面には、当該荷箱Bを補強するためのサブフレームV2が配設され、このサブフレームV2がシャシフレームV1上に重なるようにして配設されている。このシャシフレームV1の後端下方に格納式の荷受台昇降装置を備える。なお、この車両Vには、前記屋根開閉装置及び荷受台昇降装置に加えて、当該車両Vが備える可動部分を動作させる別種駆動装置を備えていてもよい。あるいは、この別種駆動装置を前記屋根開閉装置の代わりに備えていてもよい。また、この別種駆動装置は1台であっても複数台であってもよい。   As shown in FIG. 2, a cargo box B is mounted on a chassis frame V <b> 1 of the vehicle V in the vehicle V that is a truck according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, a right wing Wa and a left wing Wb are disposed on the top of the packing box B so as to be opened and closed by a roof opening and closing device. Each wing Wa, Wb has top surface portions Wa1, Wb1 that cover the upper surface of the packing box B, and hanging portions Wa2, Wb2 that hang from the left and right ends in the vehicle width direction of the top surface portions Wa1, Wb1. A subframe V2 for reinforcing the packing box B is disposed on the lower surface of the packing box B, and the subframe V2 is disposed so as to overlap the chassis frame V1. A retractable load receiving table lifting device is provided below the rear end of the chassis frame V1. In addition to the roof opening and closing device and the load receiving platform lifting device, the vehicle V may include a different type of driving device that operates a movable part provided in the vehicle V. Alternatively, this different kind of drive device may be provided instead of the roof opening and closing device. Further, this different kind of driving device may be one or plural.

[屋根開閉装置の概要]
右ウィングWa及び左ウィングWbの開閉動作を行うための屋根開閉装置は、屋根用アクチュエータを備える。この屋根用アクチュエータは、図1に示すように、荷箱Bの上部の前後に一対ずつ設けられた開閉用シリンダWS1,WS2により構成されている(図示は後方側のみ)。
[Outline of roof opening and closing device]
The roof opening / closing device for performing the opening / closing operation of the right wing Wa and the left wing Wb includes a roof actuator. As shown in FIG. 1, the roof actuator includes opening / closing cylinders WS1 and WS2 provided in pairs on the front and rear of the upper portion of the packing box B (illustration only on the rear side).

なお、本実施形態では、アクチュエータとしてシリンダを用いているが、供給された作動油の油圧を機械的な駆動力に変換できる機構であれば、他の機構(例えば油圧モータ等)を用いてもよい(荷受台昇降装置も同様)。   In this embodiment, a cylinder is used as an actuator, but other mechanisms (for example, a hydraulic motor or the like) may be used as long as the mechanism can convert the hydraulic pressure of supplied hydraulic oil into a mechanical driving force. Good (the same goes for the loading platform lifting device).

各開閉用シリンダWS1,WS2は、シリンダ本体が荷箱Bに対して回動可能に取り付けられており、ピストンロッドの先端部が各ウィングWa,Wbにおける天面部Wa1,Wb1と垂下部Wa2,Wb2との接続箇所付近に対して回動可能に取り付けられている。そして、各ウィングWa,Wbは、天面部における車幅方向中央寄り端部にて荷箱Bに対して回動可能に取り付けられている。   Each of the open / close cylinders WS1 and WS2 has a cylinder body rotatably attached to the cargo box B, and the tip of the piston rod is a top surface portion Wa1, Wb1 and a hanging portion Wa2, Wb2 of each wing Wa, Wb. It is attached so that it can rotate with respect to the vicinity of the connection point. Each wing Wa, Wb is attached to the cargo box B so as to be rotatable at an end portion near the center in the vehicle width direction at the top surface portion.

図6に示すように、各開閉用シリンダWS1,WS2には、後述するパワーユニットにおけるメインユニットMUからサブユニットSUを介して作動油が供給される。右ウィングWaは、荷箱Bの上部の前後に一対ずつ設けられた開閉用シリンダWS1によって開閉される。同様に、左ウィングWbは一対の開閉用シリンダWS2によって開閉される。   As shown in FIG. 6, hydraulic oil is supplied to the open / close cylinders WS <b> 1 and WS <b> 2 from the main unit MU in the power unit described later via the sub unit SU. The right wing Wa is opened and closed by an opening / closing cylinder WS1 provided in pairs on the front and rear of the upper part of the packing box B. Similarly, the left wing Wb is opened and closed by a pair of opening / closing cylinders WS2.

[荷受台昇降装置の概要]
一方、荷受台昇降装置は、荷受台5と、この荷受台5を前後移動及び昇降可能に支持する支持機構を備えている。支持機構は、シャシフレームV1に配設されたスライド機構Sと、このスライド機構Sに取り付けられた昇降機構4とを備えている。この荷受台昇降装置では、スライド駆動装置3(図4に示す)のスライドシリンダ31と昇降機構4のリフトシリンダ44とから構成される荷受台用アクチュエータが荷受台5を昇降させることにより、車両Vの後方(図2における右側)において、荷箱Bに対して荷物を積み降ろすことができる。以下、荷受台昇降装置につき詳しく説明する。
[Outline of loading platform lifting device]
On the other hand, the load receiving platform elevating device includes a load receiving platform 5 and a support mechanism that supports the load receiving platform 5 so that the load receiving platform 5 can move back and forth. The support mechanism includes a slide mechanism S disposed on the chassis frame V1 and an elevating mechanism 4 attached to the slide mechanism S. In this load receiving table lifting device, a load receiving platform actuator composed of a slide cylinder 31 of the slide drive device 3 (shown in FIG. 4) and a lift cylinder 44 of the lifting mechanism 4 moves the load receiving table 5 up and down, whereby the vehicle V In the rear (right side in FIG. 2), the cargo can be loaded and unloaded from the packing box B. Hereinafter, the load receiving table lifting device will be described in detail.

[スライド機構]
まず、図2〜図5を参照してスライド機構Sについて説明する。図2において、荷受台昇降装置の車幅方向にて左右一対設けられている固定側支持部1は、各々、車両Vの前後方向に水平に延びる左右一対のスライドレール11を備えている。このスライドレール11は、取付ブラケット12を介してシャシフレームV1に固定されている。そして、左右一対のスライドレール11は、角パイプからなる連結部材13により連結されている。また、スライドレール11には支持板21が車両Vの前後方向に摺動可能に支持されている。
[Slide mechanism]
First, the slide mechanism S will be described with reference to FIGS. In FIG. 2, a pair of left and right fixed support portions 1 provided in the vehicle width direction of the load receiving platform lifting device includes a pair of left and right slide rails 11 extending horizontally in the front-rear direction of the vehicle V. The slide rail 11 is fixed to the chassis frame V1 via a mounting bracket 12. The pair of left and right slide rails 11 are connected by a connecting member 13 made of a square pipe. A support plate 21 is supported on the slide rail 11 so as to be slidable in the front-rear direction of the vehicle V.

左右一対の支持板21は、車幅方向に水平に延びる角パイプからなるクロスメンバ23により一体とされている。支持板21より車幅方向の外側には、支持ブラケット24が、クロスメンバ23と一体に溶接されている。これらの支持ブラケット24も左右一対設けられている。左右一対の支持板21の下部は、チャンネル材25が溶接されて連結されている。支持板21にはスライド部材22が接続され(図5参照)、このスライド部材22が車両Vの前後方向にスライド可能とされている。スライド部材22は、前方側の第1スライド部材220と、後方側の第2スライド部材221とによって構成されている。各スライド部材220,221は支持板21の左右に設けられ、荷受台5等の負荷によりスライドレール11に接するようになっている。   The pair of left and right support plates 21 are integrated by a cross member 23 made of a square pipe extending horizontally in the vehicle width direction. A support bracket 24 is integrally welded to the cross member 23 outside the support plate 21 in the vehicle width direction. A pair of left and right support brackets 24 are also provided. Channel members 25 are welded to and connected to the lower portions of the pair of left and right support plates 21. A slide member 22 is connected to the support plate 21 (see FIG. 5), and the slide member 22 is slidable in the front-rear direction of the vehicle V. The slide member 22 includes a first slide member 220 on the front side and a second slide member 221 on the rear side. The slide members 220 and 221 are provided on the left and right sides of the support plate 21 so as to come into contact with the slide rail 11 by a load such as the load receiving platform 5.

上記の支持板21、スライド部材22、クロスメンバ23、支持ブラケット24、チャンネル材25は固定側支持部1に対して車両Vの前後方向にスライド可能な可動側支持部2を構成している。図2及び図3に示すように、左右一対の支持板21の各々後方にはガイドローラ27が設けられている。   The support plate 21, the slide member 22, the cross member 23, the support bracket 24, and the channel member 25 constitute a movable side support portion 2 that can slide in the front-rear direction of the vehicle V with respect to the fixed side support portion 1. As shown in FIGS. 2 and 3, a guide roller 27 is provided behind each of the pair of left and right support plates 21.

[スライド駆動装置]
次に、前記可動側支持部2を格納位置と張出位置との間でスライドさせるスライド駆動装置3について説明する。図4において、上記スライド駆動装置3は、車幅方向において左右のスライドレール11の間に配置された左右一対の複動式のスライドシリンダ31にて構成されている。左右のスライドシリンダ31のシリンダ本体31aは、その前後両端部が互いに前後逆向きに配置された状態で重ね合わされ、前後一対の継手部32にて一体的に連結されている。車両右側のスライドシリンダ31は、ピストンロッド31b(図5参照)の先端部が取付板14に取り付けられている。上記取付板14は、上記連結部材13の車幅方向の略中間部に固定されており、固定側支持部1を構成する部材のひとつである。また、車両左側のスライドシリンダ31は、そのピストンロッド31bの先端部が、車両前後方向に延びる取付台26に取り付けられている。上記取付台26は、その後端部がチャンネル材25の車幅方向の略中間部に固定されているとともに、その前端部は、上記クロスメンバ23の車幅方向の略中間部に固定されている。そして、前記チャンネル部材25とともに、この取付台26も、可動側支持部2を構成する部材のひとつである。上記構成により、一対のスライドシリンダ31をともに収縮することにより、スライドレール11に対して支持板21を図5に実線で示す格納位置までスライドさせることができる。この格納位置は、図示のように、連結部材13の車幅方向の略中間部において後方に突出して設けられた格納側ストッパー131にクロスメンバ23が当接した位置に対応する。また、一対のスライドシリンダ31をともに伸長させることにより、スライドレール11に対して支持板21を図5に二点鎖線で示す張出位置までスライドさせることができる。この張出位置は、図示のように、スライドレール11に設けられた張出側ストッパー111に、支持ブラケット24に設けられた突起部211が当接した位置に対応する。以上の構造により、格納位置にある支持板21(可動側支持部2)は、格納位置において格納側ストッパー113とクロスメンバ23とが当接することで格納位置から車両前方への移動が制限されており、張出位置において張出側ストッパー111と突起部211とが当接することで張出位置から車両後方への移動が制限されている。この支持板21(可動側支持部2)の可動範囲が、すなわち、荷受台5の可動(スライド)範囲となる。支持板21が格納位置にあるか張出位置にあるかは、図3及び図7に示す格納センサMS1及び張出センサMS2により検知される。
[Slide drive]
Next, the slide drive device 3 that slides the movable side support portion 2 between the retracted position and the extended position will be described. In FIG. 4, the slide drive device 3 includes a pair of left and right double-acting slide cylinders 31 disposed between the left and right slide rails 11 in the vehicle width direction. The cylinder main bodies 31 a of the left and right slide cylinders 31 are overlapped with their front and rear ends arranged in opposite directions, and are integrally connected by a pair of front and rear joints 32. In the slide cylinder 31 on the right side of the vehicle, the tip of the piston rod 31b (see FIG. 5) is attached to the mounting plate. The mounting plate 14 is fixed to a substantially intermediate portion of the connecting member 13 in the vehicle width direction, and is one of the members constituting the fixed side support portion 1. Further, the slide cylinder 31 on the left side of the vehicle has a tip end portion of a piston rod 31b attached to a mounting base 26 extending in the vehicle front-rear direction. The mounting base 26 has a rear end portion fixed to a substantially intermediate portion in the vehicle width direction of the channel member 25, and a front end portion fixed to a substantially intermediate portion in the vehicle width direction of the cross member 23. . In addition to the channel member 25, the mounting base 26 is one of the members constituting the movable side support portion 2. With the above configuration, the support plate 21 can be slid relative to the slide rail 11 to the storage position indicated by the solid line in FIG. As shown in the figure, this storage position corresponds to a position where the cross member 23 comes into contact with a storage-side stopper 131 that protrudes rearward at a substantially intermediate portion of the connecting member 13 in the vehicle width direction. Further, by extending the pair of slide cylinders 31 together, the support plate 21 can be slid with respect to the slide rail 11 to the extended position indicated by the two-dot chain line in FIG. This overhanging position corresponds to the position where the protrusion 211 provided on the support bracket 24 abuts on the overhanging stopper 111 provided on the slide rail 11 as shown in the figure. With the above structure, the support plate 21 (movable side support portion 2) in the storage position is restricted from moving from the storage position to the front of the vehicle by the storage side stopper 113 and the cross member 23 coming into contact with each other in the storage position. In addition, movement from the overhanging position to the rear of the vehicle is restricted by the overhanging stopper 111 and the protrusion 211 coming into contact with each other at the overhanging position. The movable range of the support plate 21 (movable side support portion 2) is the movable (sliding) range of the load receiving platform 5. Whether the support plate 21 is in the retracted position or the extended position is detected by the retracted sensor MS1 and the extended sensor MS2 shown in FIGS.

[昇降機構]
図2に示すように、支持ブラケット24には補助リンク41の上部が一定範囲で回動可能に取り付けられている。この補助リンク41の中央部に上アーム42が回動可能に取り付けられ、上アーム42の下方であって補助リンク41の下部には昇降駆動装置であるリフトシリンダ44の基端が回動可能に取り付けられている。リフトシリンダ44の先端は上アーム42の所定位置に接続されており、伸縮作動により上アーム42にトルクを付与する。また、支持ブラケット24には下アーム43が回動可能に取り付けられている。
[Elevating mechanism]
As shown in FIG. 2, the upper portion of the auxiliary link 41 is attached to the support bracket 24 so as to be rotatable within a certain range. An upper arm 42 is rotatably attached to the center of the auxiliary link 41, and a base end of a lift cylinder 44, which is a lifting drive device, is rotatable below the upper arm 42 and below the auxiliary link 41. It is attached. The tip of the lift cylinder 44 is connected to a predetermined position of the upper arm 42, and applies torque to the upper arm 42 by an expansion / contraction operation. A lower arm 43 is rotatably attached to the support bracket 24.

上アーム42及び下アーム43の先端には、荷受台5が水平に取り付けられており、上アーム42及び下アーム43はそれらの支点(ピン40a,40b)及び作用点(ピン40c,40d)を結ぶ四角形が平行四辺形となる平行リンクを構成している。   The load receiving platform 5 is horizontally attached to the tips of the upper arm 42 and the lower arm 43, and the upper arm 42 and the lower arm 43 have their fulcrums (pins 40a, 40b) and action points (pins 40c, 40d). The connecting link forms a parallel link in which a parallelogram is formed.

上記の補助リンク41、上アーム42、リフトシリンダ44及び下アーム43は、左右一対設けられ、アーム式の昇降機構4を構成している。この昇降機構4は、リフトシリンダ44の伸縮により、先端側(荷受台5)を昇降動作させる。つまり、シャシフレームV1の後方において、図3に示すように、荷受台5をシャシフレームV1上の荷箱Bの床に対応させる(つまり、荷箱Bの床面と同じ高さとする)上昇位置と、荷受台5を地面に接地させた接地位置との聞を昇降させることができる。   The auxiliary link 41, the upper arm 42, the lift cylinder 44, and the lower arm 43 are provided as a pair on the left and right sides to constitute an arm type lifting mechanism 4. The elevating mechanism 4 moves the tip end side (the load receiving platform 5) up and down by extending and contracting the lift cylinder 44. That is, at the rear of the chassis frame V1, as shown in FIG. 3, the ascent position corresponding to the floor of the cargo box B on the chassis frame V1 (that is, the same height as the floor surface of the cargo box B). And the ground contact position where the load receiving platform 5 is grounded to the ground can be raised and lowered.

[荷受台]
荷受台5は、上アーム42及び下アーム43の先端に水平に取り付けられた基部荷受台51と、これに対して折り畳み・展開可能に接続された先部荷受台53とを備えている。基部荷受台51と先部荷受台53とは回動可能に接続されている。これにより、格納時には基部荷受台51上に先部荷受台53が折り畳まれる。また、使用時には先部荷受台53が展開され、基部荷受台51から先部荷受台53へ連続した荷受面が構成される。なお、荷受台5が折り畳まれているか否かは、図7に示す折畳センサMS3により検知される。
[Receiver]
The load receiving platform 5 includes a base load receiving platform 51 that is horizontally attached to the distal ends of the upper arm 42 and the lower arm 43, and a front load receiving platform 53 that is foldably and foldably connected thereto. The base load receiving platform 51 and the front load receiving platform 53 are rotatably connected. As a result, the front part receiving platform 53 is folded on the base receiving platform 51 during storage. In use, the front part receiving platform 53 is deployed, and a continuous receiving surface from the base receiving base 51 to the front receiving platform 53 is formed. Whether or not the cargo receiving tray 5 is folded is detected by a folding sensor MS3 shown in FIG.

[荷受台昇降装置の動作]
以上のように構成された荷受台昇降装置において、荷受台5が格納位置から展開状態となるまでの動作について説明する。図2の状態からスライド駆動装置3(図4参照)を伸長すると、折り畳み状態の荷受台5は、車両後方へ移動する。この状態からリフトシリンダ44を収縮させると、上アーム42及び下アーム43により構成された平行リンクが下方へ回動し基部荷受台51は下方へ移動する。このように平行リンクが下方へ回動すると、先部荷受台53は、前記ガイドローラ27に載った状態となる。つまり、先部荷受台53の表面(荷受面)が、ガイドローラ27に上から接触している状態となる。さらに、この先部荷受台53は基部荷受台51に対して回動自在であるため、基部荷受台51が下方へ移動することによって、前後方向に水平姿勢であった先部荷受台53は、徐々に傾斜姿勢となる。この結果、先部荷受台53は折り畳み状態のまま、ガイドローラ27によって車両前方側から支持され傾斜した姿勢となる。そして、作業者が、この先部荷受台53を車両後方へ回動させ、先部荷受台53を地面に接地させる。これにより、荷受台5は展開状態となる。
[Operation of lifting platform lifting device]
In the load receiving table lifting apparatus configured as described above, the operation until the load receiving stand 5 is in the deployed state from the storage position will be described. When the slide drive device 3 (see FIG. 4) is extended from the state of FIG. 2, the folded cradle 5 moves to the rear of the vehicle. When the lift cylinder 44 is contracted from this state, the parallel link formed by the upper arm 42 and the lower arm 43 rotates downward, and the base load receiving platform 51 moves downward. When the parallel link rotates in this manner, the front load receiving base 53 is placed on the guide roller 27. That is, the surface (load receiving surface) of the front load receiving stand 53 is in contact with the guide roller 27 from above. Further, since the front part receiving platform 53 is rotatable with respect to the base receiving platform 51, the front receiving stage 53 that has been in the horizontal posture in the front-rear direction gradually moves as the base receiving platform 51 moves downward. Inclined posture. As a result, the front load receiving stand 53 is supported from the front side of the vehicle by the guide roller 27 while being in a folded state, and has an inclined posture. Then, the worker rotates the front part receiving platform 53 to the rear of the vehicle and grounds the front receiving base 53 to the ground. Thereby, the goods receiving stand 5 will be in an unfolded state.

荷受台5を展開した状態で、荷受台5に荷物を載せたのちリフトシリンダ44を伸張し、荷受台5を上昇させることにより、荷物を荷箱Bに積み込むことができる。一方、上昇位置にある荷受台5の上面に荷箱B内の荷物を載せたのちリフトシリンダ44を収縮し、荷受台5を下降させることにより、荷箱B内の荷物を地面に降ろすことができる。   With the load receiving stand 5 deployed, the load can be loaded into the packing box B by placing the load on the load receiving stand 5 and then extending the lift cylinder 44 to raise the load receiving stand 5. On the other hand, after the load in the load box B is placed on the upper surface of the load receiving platform 5 in the raised position, the lift cylinder 44 is contracted and the load receiving table 5 is lowered to lower the load in the load receiving box B to the ground. it can.

展開状態にある荷受台5を格納状態とするまでの動作はこれと反対であり、作業者が、先部荷受台53を前方へ回動させ、ガイドローラ27にもたれかける。そして、リフトシリンダ44を伸長させ、平行リンクを上方へ回動させる。この際、先部荷受台53はガイドローラ27に支持されたままの状態で自動的に基部荷受台51に対して回動し、傾斜姿勢にあった先部荷受台53は徐々に水平姿勢に変化する。そして、スライド駆動装置3を収縮させ、格納状態となるまで荷受台5を車両前方へ移動させる。   The operation until the loading platform 5 in the unfolded state is placed in the retracted state is opposite to this, and the operator rotates the front loading platform 53 forward and leans against the guide roller 27. Then, the lift cylinder 44 is extended to rotate the parallel link upward. At this time, the front load receiving base 53 is automatically rotated with respect to the base load receiving base 51 while being supported by the guide roller 27, and the front load receiving base 53 in the inclined posture gradually becomes a horizontal posture. Change. Then, the slide driving device 3 is contracted, and the load receiving platform 5 is moved forward until the retracted state is reached.

[パワーユニット]
次に、前記屋根開閉装置及び荷受台昇降装置を作動させるための作動油を供給するパワーユニットについて説明する。図6に油圧回路図を示し、図7にブロック図を示す。本実施形態のパワーユニットは、メインユニットMUとサブユニットSUとを有する。
[Power unit]
Next, a description will be given of a power unit that supplies hydraulic oil for operating the roof opening and closing device and the cargo receiving platform lifting device. FIG. 6 shows a hydraulic circuit diagram, and FIG. 7 shows a block diagram. The power unit of the present embodiment includes a main unit MU and a subunit SU.

[メインユニット]
メインユニットMUは、屋根開閉装置における屋根用アクチュエータ(開閉用シリンダWS1,WS2)と荷受台昇降装置における荷受台用アクチュエータ(スライドシリンダ31、リフトシリンダ44)とに作動油を供給する。そしてサブユニットSUは、メインユニットMUと屋根用アクチュエータとの間に位置し、メインユニットMUから屋根用アクチュエータへの作動油の供給を許容及び禁止できるソレノイドバルブ1〜4(So1〜So4)を有する。
[Main unit]
The main unit MU supplies hydraulic oil to the roof actuators (opening / closing cylinders WS1, WS2) in the roof opening / closing device and the load receiving actuators (slide cylinder 31, lift cylinder 44) in the load receiving lift device. The sub unit SU is located between the main unit MU and the roof actuator, and has solenoid valves 1 to 4 (So1 to So4) that can allow and prohibit the supply of hydraulic oil from the main unit MU to the roof actuator. .

このように構成することにより、作動油の供給源をメインユニットMUに集約できる。つまり、作動油の供給源を屋根開閉装置と荷受台昇降装置とで共用できる。このため、屋根開閉装置用の油圧回路と荷受台昇降装置用の油圧回路を2系統設けることに比べると、全体として油圧回路が簡素化され、安価な油圧機構を実現できる。   By comprising in this way, the supply source of hydraulic oil can be concentrated in the main unit MU. That is, the supply source of hydraulic oil can be shared by the roof opening and closing device and the load receiving table lifting device. For this reason, the hydraulic circuit is simplified as a whole and an inexpensive hydraulic mechanism can be realized as compared to providing two systems for the hydraulic circuit for the roof opening and closing device and the hydraulic circuit for the load receiving platform lifting device.

メインユニットMUの構成は、基本的に特許文献1に記載のパワーユニットの構成と共通している。図6に示すように、メインユニットMUは、作動油を吐出するための油圧ポンプP、開閉弁として、流路が励磁により開放され非励磁時は閉鎖(遮断)される、4個のソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)、リザーバタンクTを備え、その他、図中に符号を付していないが、リリーフ弁、逆止弁、フィルタ、可変絞り弁を備える。これらの構成要素はケース内に収納されている。また、ユニット外に対して作動油を取り出し及び取り入れを行うためのポートを、前記ケース上の5箇所に備える。このうち第1ポートPM1はリフトシリンダ44に接続される。第2ポートPM2及び第3ポートPM3はスライドシリンダ31に接続される。第2ポートPM2から供給される作動油によりスライドシリンダ31が伸長し、第3ポートPM3から供給される作動油によりスライドシリンダ31が収縮する。第4ポートPM4はサブユニットSUに作動油を送るためのポートであり、第5ポートPM5はサブユニットSUから還る作動油を受けるためのポートである。   The configuration of the main unit MU is basically the same as the configuration of the power unit described in Patent Document 1. As shown in FIG. 6, the main unit MU has four solenoid valves as a hydraulic pump P for discharging hydraulic oil and as an on-off valve. The flow path is opened by excitation and closed (shut off) when not excited. A to D (SoA to SoD), a reservoir tank T, and a relief valve, a check valve, a filter, and a variable throttle valve, although not denoted by reference numerals in the drawing. These components are housed in a case. Moreover, the port for taking out and taking in hydraulic fluid with respect to the outside of a unit is provided in five places on the said case. Of these, the first port PM 1 is connected to the lift cylinder 44. The second port PM2 and the third port PM3 are connected to the slide cylinder 31. The slide cylinder 31 is extended by the hydraulic oil supplied from the second port PM2, and the slide cylinder 31 is contracted by the hydraulic oil supplied from the third port PM3. The fourth port PM4 is a port for sending hydraulic oil to the subunit SU, and the fifth port PM5 is a port for receiving hydraulic oil returning from the subunit SU.

ソレノイドバルブA(SoA)は、リフトシリンダ44が収縮する際に励磁されて作動油の流路が開放される。これにより、作動油がリフトシリンダ44からリザーバタンクTへと流れる。ソレノイドバルブB(SoB)は、リフトシリンダ44が伸長及び収縮する際に励磁されて作動油の流路が開放される。これにより、伸長の際には作動油が油圧ポンプPからリフトシリンダ44へと供給され、収縮の際には作動油がリフトシリンダ44からソレノイドバルブA(SoA)を通りリザーバタンクTへと流れる。ソレノイドバルブC(SoC)は、スライドシリンダ31が伸長する際に励磁されて作動油の流路が開放される。これにより、作動油が油圧ポンプPからスライドシリンダ31へと供給される。ソレノイドバルブD(SoD)は、スライドシリンダ31が収縮する際に励磁されて作動油の流路が開放される。これにより、作動油がスライドシリンダ31(図示左室)からリザーバタンクTへと流れる(この際、スライドシリンダ31の図示右室には、作動油が油圧ポンプPから供給される)。   The solenoid valve A (SoA) is energized when the lift cylinder 44 contracts to open the hydraulic fluid flow path. As a result, the hydraulic oil flows from the lift cylinder 44 to the reservoir tank T. The solenoid valve B (SoB) is excited when the lift cylinder 44 extends and contracts to open the hydraulic fluid flow path. As a result, hydraulic fluid is supplied from the hydraulic pump P to the lift cylinder 44 during expansion, and hydraulic fluid flows from the lift cylinder 44 through the solenoid valve A (SoA) to the reservoir tank T during contraction. The solenoid valve C (SoC) is excited when the slide cylinder 31 extends to open the hydraulic fluid flow path. As a result, hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump P to the slide cylinder 31. The solenoid valve D (SoD) is excited when the slide cylinder 31 contracts to open the hydraulic fluid flow path. As a result, hydraulic oil flows from the slide cylinder 31 (left chamber in the figure) to the reservoir tank T (at this time, hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump P to the right chamber in the figure of the slide cylinder 31).

図7に示すように、メインユニットMUは、ユニット内、及び、ユニット周辺の各部を制御するためのメインユニット側制御部MCを備える。メインユニットMUには、主電源スイッチSw10、荷受台操作スイッチ(上昇スイッチSw11、下降スイッチSw12)、格納センサMS1、張出センサMS2、折畳センサMS3、油圧ポンプP、ソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)が接続される。また、サブユニットSUのサブユニット側制御部SC、及び、屋根開閉装置の電源遮断用のリレーRにも接続される。   As shown in FIG. 7, the main unit MU includes a main unit side control unit MC for controlling each unit in the unit and around the unit. The main unit MU includes a main power switch Sw10, a load receiving table operation switch (an up switch Sw11, a down switch Sw12), a retractable sensor MS1, an overhang sensor MS2, a folding sensor MS3, a hydraulic pump P, solenoid valves A to D (SoA). ~ SoD) are connected. Further, it is also connected to the subunit-side control unit SC of the subunit SU and the relay R for power cutoff of the roof opening / closing device.

[サブユニット]
サブユニットSUは、開閉弁として、流路が励磁により開放され非励磁時は閉鎖(遮断)される、5個のソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を備える。ソレノイドバルブ1〜4(So1〜So4)は前記のように屋根用アクチュエータへの作動油の供給を許容及び禁止できる。図6に示すように、本実施形態では、ソレノイドバルブ1(So1)及びソレノイドバルブ2(So2)が一つの3位置弁を構成し、ソレノイドバルブ3(So3)及びソレノイドバルブ4(So4)が一つの3位置弁を構成している。各々の3位置弁は、図6の記載から理解できるように、励磁されると電磁力でスプールが移動し、メインユニットMUの油圧ポンプPと、作動油の供給対象である開閉用シリンダWS1,WS2における油室とを連通させる。つまり、作動油の開閉用シリンダWS1,WS2への供給を許容する。一方、非励磁になると、スプリングによりスプールが中間位置(図示の中央位置)に戻り、油圧ポンプPと開閉用シリンダWS1,WS2における油室との間を遮断する。つまり、作動油の開閉用シリンダWS1,WS2への供給を禁止する。なお、本実施形態の説明においては便宜上、ソレノイドバルブ1〜4(So1〜So4)を別個の4個の弁として説明する。
[Subunit]
The sub unit SU includes five solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) that are opened and closed by excitation and closed (shut off) when the excitation is not performed. As described above, the solenoid valves 1 to 4 (So1 to So4) can allow and prohibit the supply of hydraulic oil to the roof actuator. As shown in FIG. 6, in this embodiment, the solenoid valve 1 (So1) and the solenoid valve 2 (So2) constitute one three-position valve, and the solenoid valve 3 (So3) and the solenoid valve 4 (So4) are one. Three three-position valves are configured. As can be understood from the description of FIG. 6, each three-position valve moves the spool by an electromagnetic force when excited, and the hydraulic pump P of the main unit MU and the opening / closing cylinder WS <b> 1 that is the supply target of hydraulic oil. The oil chamber in WS2 is communicated. That is, supply of hydraulic oil to the open / close cylinders WS1 and WS2 is allowed. On the other hand, when de-energized, the spool returns to the intermediate position (the center position shown in the figure) by the spring, and the hydraulic pump P and the oil chamber in the open / close cylinders WS1 and WS2 are disconnected. That is, the supply of hydraulic oil to the open / close cylinders WS1 and WS2 is prohibited. In the description of the present embodiment, the solenoid valves 1 to 4 (So1 to So4) will be described as four separate valves for convenience.

また、図中に符号を付していないが、サブユニットSUはリリーフ弁、逆止弁等を備える。これらの構成要素はケース内に収納されている。また、ユニット外に対して作動油を取り出し及び取り入れを行うためのポートを、前記ケース上の6箇所に備える。第1ポートPS1及び第2ポートPS2は開閉用シリンダWS1に接続される。第3ポートPS3及び第4ポートPS4は開閉用シリンダWS2に接続される。第1ポートPS1及び第3ポートPS3から供給される作動油により各開閉用シリンダWS1,WS2が伸長し、第2ポートPS2及び第4ポートPS4から供給される作動油により各開閉用シリンダWS1,WS2が収縮する。第5ポートPS5はメインユニットMUから作動油を受けるためのポートであり、第6ポートPS6はメインユニットMUに還る作動油を送るためのポートである。   Further, although not indicated in the figure, the subunit SU includes a relief valve, a check valve and the like. These components are housed in a case. Moreover, the port for taking out and taking in hydraulic fluid with respect to the outside of a unit is provided in six places on the said case. The first port PS1 and the second port PS2 are connected to the opening / closing cylinder WS1. The third port PS3 and the fourth port PS4 are connected to the opening / closing cylinder WS2. The open / close cylinders WS1 and WS2 are extended by the hydraulic oil supplied from the first port PS1 and the third port PS3, and the open / close cylinders WS1 and WS2 are extended by the hydraulic oil supplied from the second port PS2 and the fourth port PS4. Contracts. The fifth port PS5 is a port for receiving hydraulic oil from the main unit MU, and the sixth port PS6 is a port for sending hydraulic oil returning to the main unit MU.

ソレノイドバルブ1(So1)及びソレノイドバルブ3(So3)は、開閉用シリンダWS1,WS2が伸長する際に励磁されて作動油の流路が交差するように開放される。これにより、作動油がメインユニットMUから開閉用シリンダWS1,WS2における図示右室に供給されつつ、作動油が開閉用シリンダWS1,WS2における図示左室からメインユニットMUに還る。ソレノイドバルブ2(So2)及びソレノイドバルブ4(So4)は、開閉用シリンダWS1,WS2が収縮する際に励磁されて作動油の流路が並行するように開放される。これにより、作動油がメインユニットMUから開閉用シリンダWS1,WS2における図示左室に供給されつつ、作動油が開閉用シリンダWS1,WS2における図示右室からメインユニットMUに還る。ソレノイドバルブ5(So5)は第5ポートPS5の下流側の直後に設けられ屋根用アクチュエータが作動可能な場合にのみ開かれる「元弁」であり、屋根操作スイッチSw21,Sw22がオンされることに伴い励磁されて開放される。   The solenoid valve 1 (So1) and the solenoid valve 3 (So3) are excited when the open / close cylinders WS1 and WS2 extend and are opened so that the flow paths of the hydraulic oil intersect. As a result, the hydraulic oil is supplied from the main unit MU to the illustrated right chamber of the open / close cylinders WS1 and WS2, while the hydraulic oil returns from the left chamber of the open / close cylinders WS1 and WS2 to the main unit MU. The solenoid valve 2 (So2) and the solenoid valve 4 (So4) are energized when the open / close cylinders WS1 and WS2 contract and are opened so that the flow paths of the hydraulic oil are parallel to each other. As a result, the hydraulic oil is supplied from the main unit MU to the illustrated left chamber of the open / close cylinders WS1 and WS2, while the hydraulic oil returns from the illustrated right chamber of the open / close cylinders WS1 and WS2 to the main unit MU. The solenoid valve 5 (So5) is provided immediately after the downstream side of the fifth port PS5 and is opened only when the roof actuator is operable, and the roof operation switches Sw21 and Sw22 are turned on. It is excited and released.

図7に示すように、サブユニットSUは、ユニット内、及び、ユニット周辺の各部を制御するためのサブユニット側制御部SCを備える。サブユニットSUは、屋根操作スイッチ(右ウィング操作スイッチSw21,左ウィング操作スイッチSw22)、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)が接続される。また、メインユニットMUのメインユニット側制御部MCにも接続される。   As shown in FIG. 7, the subunit SU includes a subunit-side controller SC for controlling each part in the unit and around the unit. The sub unit SU is connected to a roof operation switch (right wing operation switch Sw21, left wing operation switch Sw22) and solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5). It is also connected to the main unit side control unit MC of the main unit MU.

サブユニットSUは油圧ポンプを備えないことから、屋根用アクチュエータに作動油を供給させるため、サブユニット側制御部SCはメインユニットMUに対して起動要求信号Sig2を発する。具体的に、この起動要求信号Sig2は、メインユニットMUにおける油圧ポンプPの起動を要求するための信号である。これにより、油圧ポンプPから第5ポートPS5を介して屋根用アクチュエータに作動油が供給される。   Since the sub unit SU is not provided with a hydraulic pump, the sub unit side controller SC issues an activation request signal Sig2 to the main unit MU in order to supply hydraulic oil to the roof actuator. Specifically, the activation request signal Sig2 is a signal for requesting activation of the hydraulic pump P in the main unit MU. As a result, hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump P to the roof actuator via the fifth port PS5.

[通電禁止部(リレー)]
また、サブユニットSUは通電禁止部としてのリレーRを備えている。このリレーRは、図示しない電源(車載バッテリー)とソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)との間にて、通電を許容または禁止できるように配置されている。つまり、このリレーRは、屋根用アクチュエータを駆動させるために電源から供給される電流につき、通電を禁止できる。本実施形態では、リレーRが直接電源に接続されているが(図示はしていない)、接続態様はこれに限定されず、例えばメインユニットMUを間に挟んで接続されていてもよい。なお、本実施形態のリレーRは、励磁により接点が開くことで通電を禁止するよう構成されている(B接点)。通電禁止部としてリレーRを用いることにより、汎用の電気部品で通電禁止部を構成できるため、コスト面で有利である。
[Energization prohibition part (relay)]
Further, the subunit SU includes a relay R as an energization prohibition unit. This relay R is arranged so that energization can be permitted or prohibited between a power source (vehicle battery) (not shown) and solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5). That is, the relay R can inhibit energization of the current supplied from the power source to drive the roof actuator. In the present embodiment, the relay R is directly connected to the power supply (not shown), but the connection mode is not limited to this, and may be connected with the main unit MU interposed therebetween, for example. In addition, the relay R of this embodiment is configured to prohibit energization by opening the contact by excitation (B contact). By using the relay R as the energization prohibition unit, the energization prohibition unit can be configured with general-purpose electrical components, which is advantageous in terms of cost.

このリレーRは、荷受台昇降装置の作動中(荷受台用アクチュエータ(スライドシリンダ31またはリフトシリンダ44)が駆動中)にソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を、前記全ソレノイドバルブについて一括して遮断可能に構成されている。前記電流が遮断された場合、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)は非励磁となり、作動油の流路が遮断される。よって、仮にソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)のうちいずれかに故障が発生したり、電気回路に故障が発生したことでソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)のうちいずれかが誤作動する状況になったりしても、強制的にバルブ内における作動油の流路が遮断されるため、駆動対象でないアクチュエータである屋根用アクチュエータ(開閉用シリンダWS1,WS2)に作動油が供給されることが禁止される。このため、荷受台昇降装置の作動中に誤って屋根開閉装置が作動してしまうことを確実に防止できる。   This relay R is used to generate a current that excites the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) during operation of the load receiving platform lifting device (while the load receiving actuator (the slide cylinder 31 or the lift cylinder 44 is driven)). The valves are configured to be shut off collectively. When the current is interrupted, the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) are de-energized and the hydraulic fluid flow path is interrupted. Therefore, if any of the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) fails or one of the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) malfunctions due to a failure in the electric circuit, Even if a situation occurs, the hydraulic oil flow path in the valve is forcibly cut off, so that the hydraulic oil is supplied to the roof actuators (open / close cylinders WS1 and WS2) that are actuators that are not driven. It is prohibited. For this reason, it can prevent reliably that a roof opening / closing apparatus will operate | move accidentally during the operation | movement of a cargo receiving platform raising / lowering apparatus.

[屋根昇降装置の制御]
メインユニット側制御部MCは、荷受台操作スイッチ(上昇スイッチSw11または下降スイッチSw12)が投入された場合にリレーRを励磁する(詳しくは、制御フローの説明として後述する)。前記のように、このリレーRはB接点接続されているため、励磁すると通電を禁止する。このように通電が禁止された場合、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)は励磁状態とならない。このため、当該ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)は開放されない。
[Control of roof lifting device]
The main unit side control unit MC excites the relay R when the load receiving table operation switch (the raising switch Sw11 or the lowering switch Sw12) is turned on (details will be described later in the description of the control flow). Since the relay R is connected to the B contact as described above, energization is prohibited when excited. When energization is prohibited in this way, solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) are not excited. For this reason, the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) are not opened.

ここで、前記のように作動油の供給源はメインユニットMUに集約されているが、コストの関係上、屋根開閉装置の油圧回路と荷受台昇降装置の油圧回路とを切換弁等により完全に切り換える構造、つまり、一方の油圧回路に作動油が供給されている際に、他方の油圧回路には作動油が全く供給されない構造とはされていない。このため、例えば、作業者がコントローラでウィングWa,Wbの開閉と荷受台5の昇降を同時に指示した場合、また、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)が漏電等により故障した場合には、荷受台用アクチュエータと屋根用アクチュエータとに同時に作動油が供給される可能性がある。このように、各油圧回路に同時に作動油が供給されることにより、荷受台昇降装置の作動中に屋根開閉装置が同時に作動する可能性があった。   Here, the supply source of the hydraulic oil is concentrated in the main unit MU as described above. However, the hydraulic circuit of the roof opening / closing device and the hydraulic circuit of the load receiving platform lifting device are completely connected by a switching valve or the like due to cost. There is no structure for switching, that is, when hydraulic oil is supplied to one hydraulic circuit, no hydraulic oil is supplied to the other hydraulic circuit. For this reason, for example, when the operator instructs the controller to open / close the wings Wa and Wb and raise / lower the load receiving table 5 at the same time, or when the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) have failed due to electric leakage, There is a possibility that hydraulic oil is supplied to the load receiving actuator and the roof actuator simultaneously. As described above, since the hydraulic oil is supplied to the hydraulic circuits at the same time, there is a possibility that the roof opening / closing device may be operated at the same time during the operation of the load receiving platform lifting / lowering device.

これに対して本実施形態では、リレーRが電流を遮断することにより、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を閉鎖状態で保持できる。このため、屋根用アクチュエータ(開閉用シリンダWS1,WS2)に作動油が供給されないようにできる。よって、荷受台昇降装置の作動中に誤って屋根開閉装置が作動することを抑制でき、安全性が高い。   On the other hand, in this embodiment, when the relay R interrupts | blocks an electric current, the solenoid valves 1-5 (So1-So5) can be hold | maintained in a closed state. For this reason, hydraulic fluid can be prevented from being supplied to the roof actuators (opening and closing cylinders WS1, WS2). Therefore, it can suppress that a roof opening / closing apparatus operate | moves accidentally during the operation | movement of a cargo receiving platform raising / lowering apparatus, and safety is high.

[検知部]
サブユニット側制御部SCには、屋根開閉装置の作動中に荷受台昇降装置が作動することを禁止するため、屋根用アクチュエータの駆動を検知する検知部SS1が接続されている。この検知部SS1は、屋根用アクチュエータ(検知対象アクチュエータ)を駆動させるための信号を検知することにより、当該屋根用アクチュエータの駆動の検知を行う。本実施形態における検知対象の信号は、作業者が操作するコントローラに設けられた、屋根操作スイッチSw21,Sw22からサブユニット側制御部SCへ送信されるスイッチ入力信号である。このように、屋根操作スイッチSw21,Sw22のスイッチ入力信号を検知する構成の場合、シーケンスを変更するだけ、または、既存の電気回路に検知のための構成を付加するだけで対応できるため、検知のための電気回路の構成を従来から大きく変更する必要がなく、検知に対応させるための電気配線の増加を最小限とできるメリットがある。
[Detector]
The sub-unit control unit SC is connected with a detection unit SS1 that detects the driving of the roof actuator in order to prohibit the operation of the load receiving platform lifting device during the operation of the roof opening and closing device. The detection unit SS1 detects driving of the roof actuator by detecting a signal for driving the roof actuator (detection target actuator). The signal to be detected in the present embodiment is a switch input signal transmitted from the roof operation switches Sw21 and Sw22 provided to the controller operated by the operator to the subunit side control unit SC. As described above, in the case of the configuration in which the switch input signals of the roof operation switches Sw21 and Sw22 are detected, it can be dealt with only by changing the sequence or adding the configuration for detection to the existing electric circuit. Therefore, there is no need to greatly change the configuration of the electric circuit for this purpose, and there is an advantage that the increase in the electric wiring for corresponding to the detection can be minimized.

[荷受台昇降装置の制御]
サブユニット側制御部SCは、前記検知部SS1が前記検知対象のスイッチ入力信号を検知した場合、メインユニット側制御部MCに対して屋根開閉信号Sig1を発する。この屋根開閉信号Sig1を受けたメインユニット側制御部MCは、メインユニットMUにおいて荷受台用アクチュエータ(制御対象アクチュエータ)に対する作動油の供給を許容及び禁止できるソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)を、荷受台5が停止するように開放及び閉鎖する。ここで、前記「停止」とは、荷受台用アクチュエータに油圧をかけないことによる荷受台5の停止、可動範囲における端部にある荷受台昇降装置を当該可動範囲における端部寄り外側方向へ付勢すべく荷受台用アクチュエータに油圧をかけることによる荷受台5の(見かけ上の)停止、のいずれも含む。前記「見かけ上の停止」とは、具体的には、図5に示すように、格納位置にある支持板21(可動側支持部2)が、格納位置において格納側ストッパー113とクロスメンバ23とが当接することで格納位置から車両前方への移動が制限されており、張出位置において張出側ストッパー111と突起部211とが当接することで張出位置から車両後方への移動が制限されていることで、停止状態となっていることを指す。なお、前記「端部」には、端部近傍の位置も含む。
[Control of lifting platform lifting device]
When the detection unit SS1 detects the detection target switch input signal, the sub-unit side control unit SC issues a roof opening / closing signal Sig1 to the main unit side control unit MC. The main unit side control unit MC that has received the roof opening / closing signal Sig1 has solenoid valves A to D (SoA to SoD) that allow and prohibit the supply of hydraulic oil to the load receiving actuator (control target actuator) in the main unit MU. Opening and closing so that the receiving platform 5 stops. Here, the term “stop” means that the load receiving platform 5 is stopped by not applying hydraulic pressure to the load receiving platform actuator, and the load receiving platform lifting device at the end of the movable range is attached to the outer side toward the end of the movable range. This includes both (apparent) stopping of the load receiving platform 5 by applying hydraulic pressure to the load receiving actuator. Specifically, the “apparent stop” means that, as shown in FIG. 5, the support plate 21 (movable side support portion 2) in the storage position has the storage side stopper 113 and the cross member 23 in the storage position. The movement from the retracted position to the front of the vehicle is restricted by the contact, and the movement from the protruding position to the rear of the vehicle is restricted by the contact between the protruding stopper 111 and the projection 211 at the extended position. It means that it is in a stopped state. The “end portion” includes a position near the end portion.

後述する制御フローのように、この屋根開閉信号Sig1を受けたメインユニット側制御部MCによるソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)の開放及び閉鎖は、作業者が操作するコントローラに設けられた、荷受台操作スイッチSw11,Sw12からメインユニット側制御部MCに指示される操作信号よりも優越してなされるように設定されている。このため、作業者がコントローラを操作したことにより屋根開閉装置の作動中に荷受台昇降装置の作動指示がなされても、当該作動指示に係る操作信号はメインユニット側制御部MCにおいて無視される。漏電等が原因で屋根開閉装置の作動中に荷受台昇降装置に関して誤った操作信号が出された場合も同様であり、当該誤った操作信号はメインユニット側制御部MCにおいて無視される。   As in the control flow described later, the opening and closing of the solenoid valves A to D (SoA to SoD) by the main unit side control unit MC that has received this roof opening / closing signal Sig1 is provided in a controller operated by an operator. It is set so as to be superior to the operation signal instructed to the main unit side control unit MC from the cargo receiving operation switches Sw11 and Sw12. For this reason, even if the operator operates the controller and an operation instruction for the load receiving platform elevating device is made during the operation of the roof opening and closing device, the operation signal related to the operation instruction is ignored in the main unit control unit MC. The same applies to the case where an erroneous operation signal is issued regarding the load receiving platform lifting device during the operation of the roof opening / closing device due to electric leakage or the like, and the erroneous operation signal is ignored by the main unit side control unit MC.

本実施形態では荷受台5が停止するようにソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)の開放及び閉鎖(図9に示した例ではソレノイドバルブA,B,D(SoA,SoB,SoD)の閉鎖)が、メインユニット側制御部MCにより明確になされるから、当該ソレノイドバルブ自体が誤作動しない限り、荷受台用アクチュエータ(スライドシリンダ31、リフトシリンダ44)に作動油が供給されない。このため、屋根開閉装置の作動中に誤って荷受台昇降装置が作動することを抑制できる。よって安全性が高い。   In the present embodiment, the solenoid valves A to D (SoA to SoD) are opened and closed (the solenoid valve A, B, D (SoA, SoB, SoD) is closed in the example shown in FIG. 9) so that the load receiving platform 5 stops. ) Is clarified by the main unit side control unit MC, so that the hydraulic oil is not supplied to the load receiving actuators (the slide cylinder 31 and the lift cylinder 44) unless the solenoid valve itself malfunctions. For this reason, it can suppress that a load receiving stand raising / lowering apparatus operate | moves accidentally during operation | movement of a roof opening / closing apparatus. Therefore, safety is high.

[制御フロー(メインユニット側制御部)]
次に、本実施形態の自動運転モードにおけるメインユニット側制御部MCの制御について、フロー図である図8とともに説明する。なお、本実施形態のメインユニット側制御部MCは、実際には運転モードを自動運転モードと手動運転モードで切り換えできるように構成されているが、ここでは自動運転モードの制御フローについてのみ説明する。また、図8においてはソレノイドバルブを「SOL.」と記している。
[Control flow (control unit on the main unit)]
Next, control of the main unit side control unit MC in the automatic operation mode of the present embodiment will be described with reference to FIG. 8 which is a flowchart. The main unit side control unit MC of the present embodiment is actually configured to be able to switch the operation mode between the automatic operation mode and the manual operation mode, but only the control flow of the automatic operation mode will be described here. . In FIG. 8, the solenoid valve is indicated as “SOL.”.

まず、メインユニット側制御部MCにおいてユニット起動フラグFをオフとする(S1)。なお、このユニット起動フラグFとは、メインユニット側制御部MCにおいて屋根開閉装置が作動可能な状態にあることを識別するためのフラグである。次に、サブユニット側制御部SCからの、検知部SS1に由来する信号である屋根開閉信号Sig1の有無を判断する(S2)。   First, the unit activation flag F is turned off in the main unit side controller MC (S1). The unit activation flag F is a flag for identifying that the roof opening / closing device is operable in the main unit side control unit MC. Next, it is determined whether or not there is a roof opening / closing signal Sig1 which is a signal derived from the detection unit SS1 from the subunit side control unit SC (S2).

S2にて屋根開閉信号Sig1がある場合、荷受台5が格納状態または張出状態であるか否かを判断する(S3)。なお、各状態は格納センサMS1及び張出センサMS2により検知される。   When there is a roof opening / closing signal Sig1 in S2, it is determined whether or not the cargo receiving platform 5 is in the retracted state or the extended state (S3). Each state is detected by the retract sensor MS1 and the overhang sensor MS2.

S3にて荷受台5が格納状態または張出状態である場合、サブユニット側制御部SCからの、メインユニットMUへと作動油の供給を要求する信号である起動要求信号Sig2の有無を判断する(S4)。一方、S3にて格納状態または張出状態でない場合、S18の前までスキップする。   When the receiving platform 5 is in the retracted state or the extended state in S3, it is determined whether or not there is an activation request signal Sig2, which is a signal for requesting the supply of hydraulic oil from the sub-unit-side control unit SC to the main unit MU. (S4). On the other hand, if it is not the storage state or the overhanging state in S3, the process skips to before S18.

S4にて起動要求信号Sig2がある場合、メインユニット側制御部MCにおいてユニット起動フラグFをオンとし(S5)、続けて油圧ポンプPを起動させる(S6)。これにより、メインユニットMUからサブユニットSUに作動油が供給される。なおこの際、サブユニットSUのソレノイドバルブ5(So5)が開放される。一方、S4にて起動要求信号Sig2がない場合、S18の前までスキップする。   When the activation request signal Sig2 is present in S4, the unit activation flag F is turned on in the main unit side control unit MC (S5), and the hydraulic pump P is subsequently activated (S6). Thereby, hydraulic fluid is supplied from the main unit MU to the subunit SU. At this time, the solenoid valve 5 (So5) of the subunit SU is opened. On the other hand, if there is no activation request signal Sig2 in S4, the process skips to before S18.

S6の次に、荷受台5が格納状態であるか否かを判断する(S7)。S7にて格納状態である場合、ソレノイドバルブA〜D(SoA〜D)を励磁しない(流路を閉鎖する)ことでリフトシリンダ44を停止し、スライドシリンダ31を収縮させる(S8)。これにより荷受台5が格納位置で保持される。一方、S7にて格納状態でない場合(つまり張出状態である場合)、ソレノイドバルブC(SoC)のみ開放して、スライドシリンダ31を伸長させる(S9)。なお、このとき可動側支持部2の突起部211が張出側ストッパ111と当接しているため、リフトシリンダ44は伸長状態で停止する。これにより荷受台5が張出位置で保持される。   Next to S6, it is determined whether or not the receiving platform 5 is in the retracted state (S7). If it is in the retracted state at S7, the lift cylinder 44 is stopped and the slide cylinder 31 is contracted (S8) by not exciting the solenoid valves A to D (SoA to D) (closing the flow path). As a result, the receiving platform 5 is held at the storage position. On the other hand, when it is not in the retracted state in S7 (that is, when it is in the extended state), only the solenoid valve C (SoC) is opened and the slide cylinder 31 is extended (S9). At this time, since the projection 211 of the movable support 2 is in contact with the overhanging stopper 111, the lift cylinder 44 stops in the extended state. As a result, the load receiving platform 5 is held at the overhang position.

S2にて屋根開閉信号Sig1がない場合、コントローラの上昇スイッチSw11が入っているか否かを判断する(S10)。S10にて上昇スイッチSw11が入っている場合、荷受台5が折り畳まれているか否かを判断する(S11)。この状態は折畳センサMS3により検知される。   When there is no roof opening / closing signal Sig1 in S2, it is determined whether or not the controller ascent switch Sw11 is turned on (S10). When the raising switch Sw11 is turned on in S10, it is determined whether or not the cargo receiving stand 5 is folded (S11). This state is detected by the folding sensor MS3.

S11にて荷受台5が折り畳まれている場合、油圧ポンプPを起動させた上でソレノイドバルブD(SoD)のみ開放して、スライドシリンダ31を収縮させる(リフトシリンダ44は停止)(S12)。これにより、荷受台5が格納される。一方、S11にて荷受台5が折り畳まれていない場合、油圧ポンプPを起動させた上でソレノイドバルブB及びC(SoB,SoC)を開放し、スライドシリンダ31及びリフトシリンダ44を伸長させる(S13)。これにより、荷受台5が張出位置にて上昇する。   When the load receiving platform 5 is folded in S11, after starting the hydraulic pump P, only the solenoid valve D (SoD) is opened and the slide cylinder 31 is contracted (the lift cylinder 44 is stopped) (S12). Thereby, the receiving tray 5 is stored. On the other hand, when the load receiving stand 5 is not folded in S11, the solenoid valve B and C (SoB, SoC) are opened after starting the hydraulic pump P, and the slide cylinder 31 and the lift cylinder 44 are extended (S13). ). Thereby, the cargo receiving stand 5 is raised at the overhang position.

S10にてコントローラの上昇スイッチSw11が入っていない場合、コントローラの下降スイッチSw12が入っているか否かを判断する(S14)。S14にて下降スイッチSw12が入っている場合、荷受台5が張出状態であるか否かを判断する(S15)。   If the controller up switch Sw11 is not turned on in S10, it is determined whether or not the controller down switch Sw12 is turned on (S14). When the lowering switch Sw12 is turned on in S14, it is determined whether or not the cargo receiving platform 5 is in the overhanging state (S15).

S15にて張出状態である場合、油圧ポンプPは停止のままでソレノイドバルブA〜C(SoA〜SoC)を開放して、スライドシリンダ31の伸長状態を保持しつつ、リフトシリンダ44を収縮させる(S16)。これにより、荷受台5が張出位置にて下降する。S15にて張出状態でない場合、油圧ポンプPを起動させた上でソレノイドバルブC(SoC)のみ開放して、スライドシリンダ31を伸長させる(リフトシリンダ44は停止)(S17)。これにより、荷受台5が引き出される。   In the extended state in S15, the hydraulic pump P remains stopped and the solenoid valves A to C (SoA to SoC) are opened, and the lift cylinder 44 is contracted while maintaining the extended state of the slide cylinder 31. (S16). Thereby, the cargo receiving stand 5 is lowered at the extended position. If not in the overhanging state in S15, the hydraulic pump P is activated and only the solenoid valve C (SoC) is opened, and the slide cylinder 31 is extended (the lift cylinder 44 is stopped) (S17). Thereby, the goods receiving stand 5 is pulled out.

S8、S9、S12、S13、S16、S17の次に、ユニット起動フラグFがオフか否かを判断する(S18)。S18にてユニット起動フラグFがオフである場合、荷受台5が格納状態または張出状態であるか否かを判断する(S19)。一方、S18にてユニット起動フラグFがオンである場合、サブユニットSUのリレーRを非励磁とする(S20)。ここで、リレーRはB接点接続されているため、非励磁状態で通電を許容する。これにより、屋根開閉装置を作動可能とする。   Next to S8, S9, S12, S13, S16, and S17, it is determined whether or not the unit activation flag F is off (S18). If the unit activation flag F is OFF in S18, it is determined whether the receiving platform 5 is in the retracted state or the extended state (S19). On the other hand, when the unit activation flag F is on in S18, the relay R of the subunit SU is de-energized (S20). Here, since the relay R is connected to the B contact, energization is permitted in a non-excited state. Thereby, the roof opening and closing device can be operated.

S19にて荷受台5が格納状態または張出状態である場合、コントローラの荷受台操作スイッチである上昇スイッチSw11または下降スイッチSw12が入っているか否かを判断する(S21)。一方、S19にて荷受台5が格納状態または張出状態でない場合、サブユニットSUのリレーRを励磁する(S22)。ここで、リレーRはB接点接続されているため、励磁状態で通電を禁止する。これにより、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)の閉鎖状態を保持して、屋根開閉装置の作動を禁止する。   If the load receiving platform 5 is in the retracted state or the extended state in S19, it is determined whether or not the ascending switch Sw11 or the descending switch Sw12 that is the load receiving operation switch of the controller is turned on (S21). On the other hand, if the receiving platform 5 is not in the retracted state or the extended state in S19, the relay R of the subunit SU is excited (S22). Here, since the relay R is connected to the B contact, energization is prohibited in the excited state. Accordingly, the closed state of the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) is maintained, and the operation of the roof opening and closing device is prohibited.

S21にてコントローラの荷受台操作スイッチである上昇スイッチSw11または下降スイッチSw12が入っている場合、サブユニットのリレーRを励磁し(S23)、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)の閉鎖状態を保持して、屋根開閉装置の作動を禁止する。一方、S21にてコントローラの上昇スイッチまたは下降スイッチが入っていない場合、サブユニットSUのリレーRを非励磁とし(S24)、屋根開閉装置を作動可能とする。   When the ascending switch Sw11 or the descending switch Sw12 that is the load receiving operation switch of the controller is turned on in S21, the relay R of the subunit is excited (S23), and the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) are closed. Hold and prohibit the operation of the roof opening and closing device. On the other hand, if the controller's up switch or down switch is not turned on in S21, the relay R of the sub unit SU is de-energized (S24), and the roof opening and closing device is enabled.

S20、S22、S23、S24の次に、キャブ(運転台)に設けられた主電源スイッチSw10が切られているか否かを判断する(S25)。S25にてスイッチが切られている場合、メインユニット側制御部MCにおいて主電源を切り、制御フローを終了する(S26)。一方、S25にてスイッチが切られていない場合、S1の前に戻る。メインユニット側制御部MCの制御フローは以上である。   Next to S20, S22, S23, and S24, it is determined whether or not the main power switch Sw10 provided in the cab (cab) is turned off (S25). When the switch is turned off in S25, the main power is turned off in the main unit side controller MC, and the control flow is ended (S26). On the other hand, if the switch is not turned off in S25, the process returns to S1. The control flow of the main unit side controller MC is as described above.

なお、サブユニット側制御部SCの制御についてはフロー図を示さないが、コントローラの指示(右ウィングWaの開閉指示、左ウィングWbについての開閉指示)に応じて、開閉動作に対応するソレノイドバルブを開放及び閉鎖させる。また、図7(ブロック図)に示すように、屋根開閉信号Sig1(S2に対応)の発信及び起動要求Sig2(S4に対応)の発信をメインユニット側制御部MCに対して行う。   In addition, although a flowchart is not shown for the control of the subunit side control unit SC, the solenoid valve corresponding to the opening / closing operation is turned on according to the instructions of the controller (the opening / closing instruction of the right wing Wa, the opening / closing instruction of the left wing Wb). Open and close. Also, as shown in FIG. 7 (block diagram), the roof opening / closing signal Sig1 (corresponding to S2) and the activation request Sig2 (corresponding to S4) are transmitted to the main unit control unit MC.

図9に、メインユニットMUにおける入出力と屋根開閉装置及び荷受台昇降装置の状態との関係を示した表を示す。表中の「○」は、入力に関しては当該入力に係る電流(または信号)が流れている状態を示し、出力に関しては各要素がオンとなっている状態を示す。一方、表中の「×」は、入力に関しては当該入力に係る電流(または信号)が流れていない状態を示し、出力に関しては各要素がオフとなっている状態を示す。なお、表中の「−」はシーケンスの設定外を示す。   FIG. 9 shows a table showing the relationship between the input / output in the main unit MU and the state of the roof opening / closing device and the load receiving platform lifting device. “◯” in the table indicates a state in which a current (or a signal) related to the input flows with respect to the input, and indicates a state in which each element is turned on with respect to the output. On the other hand, “x” in the table indicates a state in which no current (or signal) related to the input is flowing with respect to the input, and indicates a state in which each element is off with respect to the output. Note that “-” in the table indicates that the sequence is not set.

図9の上から1段目は制御フローのS8に対応した状態に対応しており、2段目は同S9に対応した状態に対応している。3段目は荷受台5が格納途中の状態に対応している。4段目は、例えば各ウィングWa,Wbを閉鎖している途中に荷受台操作スイッチの上昇スイッチSw11が投入された場合に対応している。5段目は、例えば各ウィングWa,Wbを閉鎖している途中に荷受台操作スイッチの下降スイッチSw12が投入された場合に対応している。   The first level from the top of FIG. 9 corresponds to a state corresponding to S8 of the control flow, and the second level corresponds to a state corresponding to S9. The third level corresponds to a state in which the receiving platform 5 is being stored. The fourth level corresponds to, for example, a case where the lift switch Sw11 of the load receiving table operation switch is turned on while the wings Wa and Wb are being closed. The fifth level corresponds to the case where the lowering switch Sw12 of the load receiving table operation switch is turned on while the wings Wa and Wb are closed, for example.

そして、6段目は、荷受台昇降装置において荷受台5を上昇させる場合(制御フローのS13)に対応しており、7段目は荷受台5を下降させる場合(制御フローのS16)に対応している。8段目は荷受台5を格納する場合(制御フローのS12)に対応しており、7段目は同引き出しする場合(制御フローのS17)に対応している。   The sixth step corresponds to the case where the load receiving platform 5 is raised in the load receiving platform lifting device (S13 of the control flow), and the seventh step corresponds to the case where the load receiving platform 5 is lowered (S16 of the control flow). doing. The eighth level corresponds to the case where the receiving platform 5 is stored (S12 of the control flow), and the seventh level corresponds to the case where the same is pulled out (S17 of the control flow).

以上、本発明につき一実施形態を取り上げて説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されない。例えば、本実施形態では、リレーRにより、荷受台昇降装置の作動中に屋根開閉装置が作動することを禁止するが、逆に、リレーRが電源とソレノイドバルブA〜D(SoA〜SoD)との間にて、通電を許容または禁止できるように構成することにより、屋根開閉装置の作動中に荷受台昇降装置が作動することを禁止してもよい。   As mentioned above, although one embodiment was taken up and explained per the present invention, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, in the present embodiment, the relay R prohibits the roof opening / closing device from operating during the operation of the cargo receiving platform lifting device, but conversely, the relay R is connected to the power supply and the solenoid valves AD (SoA to SoD). It may be prohibited to operate the load receiving platform lifting / lowering device during the operation of the roof opening / closing device by configuring so that energization can be permitted or prohibited.

また、本実施形態では、リレーRが、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を、全ソレノイドバルブについて一括して遮断するが、これに限定されず、例えばリレーRが、「元弁」であるソレノイドバルブ5(So5)のみを遮断してもよい。   Moreover, in this embodiment, although the relay R interrupts | blocks the electric current which excites solenoid valves 1-5 (So1-So5) collectively about all the solenoid valves, it is not limited to this, For example, relay R is " Only the solenoid valve 5 (So5) which is the “original valve” may be shut off.

また本実施形態では、サブユニットSUがリレーRを備えているが、リレーRがサブユニットSUとは別個に設けられていてもよい。   In this embodiment, the subunit SU includes the relay R, but the relay R may be provided separately from the subunit SU.

また、本実施形態のリレーRは、電源(車載バッテリー)とソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)との間にて、通電を許容または禁止できるように配置されており、直接的にソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を遮断可能に構成されているがこれに限られない。例えば、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流をサブユニット側制御部SCから供給する場合には、電源(車載バッテリー)とサブユニット側制御部SCとの間にて、通電を許容または禁止できるように配置されており、間接的にソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を遮断可能とされていてもよい。また、例えば、ソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を屋根操作スイッチSw21,Sw22から供給する場合には、電源(車載バッテリー)と屋根操作スイッチSw21,Sw22との間にて、通電を許容または禁止できるように配置されており、間接的にソレノイドバルブ1〜5(So1〜So5)を励磁する電流を遮断可能とされていてもよい。   Further, the relay R of the present embodiment is arranged so that energization can be permitted or prohibited between the power source (on-vehicle battery) and the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5). Although it is comprised so that the electric current which excites 1-5 (So1-So5) can be interrupted | blocked, it is not restricted to this. For example, when a current for exciting the solenoid valves 1 to 5 (So1 to So5) is supplied from the subunit-side control unit SC, energization is performed between the power source (vehicle-mounted battery) and the subunit-side control unit SC. It arrange | positions so that it can accept | permit or prohibit, and the electric current which excites solenoid valves 1-5 (So1-So5) indirectly may be interrupted | blocked. For example, when supplying the current which excites solenoid valves 1-5 (So1-So5) from roof operation switches Sw21 and Sw22, between a power supply (vehicle-mounted battery) and roof operation switches Sw21 and Sw22, It is arrange | positioned so that electricity supply may be permitted or prohibited, and the electric current which excites solenoid valve 1-5 (So1-So5) indirectly may be interrupted | blocked.

また、本実施形態では、ソレノイドバルブ1(So1)及びソレノイドバルブ2(So2)が一つの3位置弁を構成し、ソレノイドバルブ3(So3)及びソレノイドバルブ4(So4)が一つの3位置弁を構成しているが、各ソレノイドバルブが2位置弁であってもよい。この2位置弁は、非励磁状態で油圧回路を遮断し、励磁状態で油圧回路を連通するように構成されればよい。   In this embodiment, the solenoid valve 1 (So1) and the solenoid valve 2 (So2) constitute one three-position valve, and the solenoid valve 3 (So3) and the solenoid valve 4 (So4) constitute one three-position valve. Although configured, each solenoid valve may be a two-position valve. The two-position valve may be configured to shut off the hydraulic circuit in the non-excited state and communicate the hydraulic circuit in the excited state.

また、前記制御フローにて、メインユニット側制御部MCは、屋根開閉信号Sig1の有無を判断する(S2)が、例えば検知部SS1を省略した場合等には屋根開閉信号Sig1の代わりに起動要求信号Sig2の有無を判断してもよい。また、荷受台操作スイッチの操作入力の有無から荷受台用アクチュエータの駆動を検知するようにしてもよい。   In the control flow, the main unit control unit MC determines the presence / absence of the roof opening / closing signal Sig1 (S2). For example, when the detection unit SS1 is omitted, an activation request is issued instead of the roof opening / closing signal Sig1. The presence or absence of the signal Sig2 may be determined. Further, the driving of the load receiving actuator may be detected from the presence / absence of an operation input of the load receiving operation switch.

また、メインユニットとサブユニットとが統合された一つのパワーユニットを用いてもよい。逆に、従来のように屋根開閉装置と荷受台昇降装置とが独立した別系統の油圧回路を有し、各々別個にパワーユニットが存在していてもよい。   Further, a single power unit in which the main unit and the subunit are integrated may be used. On the contrary, the roof opening and closing device and the load receiving platform lifting device may have separate hydraulic circuits independent from each other as in the prior art, and there may be separate power units.

また、屋根開閉装置の構成及び各ウィングWa,Wbの開閉動作、また、荷受台昇降装置の構成及び荷受台5の格納動作、引き出し動作、昇降動作については、本実施形態の態様に限定されず、種々の態様で実施可能である。例えば本実施形態では荷受台昇降装置が床下格納式であって、図2に示すように、荷受台5の格納位置が荷箱Bの後方下部であるが、これに限られず、荷箱Bの後端部にて荷受台5が立ち上げられて収納される態様(後部格納式)であってもよい。   In addition, the configuration of the roof opening / closing device and the opening / closing operation of each wing Wa, Wb, and the configuration of the load receiving platform lifting / lowering device and the storing operation, the drawing operation, and the lifting operation of the load receiving platform 5 are not limited to the aspects of this embodiment. The present invention can be implemented in various modes. For example, in this embodiment, the load receiving platform elevating device is retractable under the floor, and as shown in FIG. 2, the storage position of the load receiving stand 5 is the rear lower part of the load box B. However, the present invention is not limited to this. An aspect (rear retractable type) in which the cargo receiving platform 5 is raised and stored at the rear end may be employed.

また、本実施形態では、貨物自動車が荷受台昇降装置と屋根開閉装置の2種の駆動装置を備える場合について説明したが、3種以上の駆動装置を備えてもよい。この場合は、駆動装置の数に対応した数の通電禁止部を備え、一つの駆動装置が駆動中であれば、他の通電禁止部に関し、通電を禁止するように制御すればよい。   Moreover, although this embodiment demonstrated the case where a lorry was provided with 2 types of drive devices, a cargo receiving platform raising / lowering device and a roof opening / closing device, you may provide 3 or more types of drive devices. In this case, the number of energization prohibiting units corresponding to the number of drive devices may be provided, and if one drive device is being driven, the other energization prohibiting units may be controlled to prohibit energization.

5 荷受台
B 荷箱
Wa 屋根(右ウィング)
Wb 屋根(左ウィング)
MU パワーユニット(メインユニット)
SU パワーユニット(サブユニット)
31 荷受台用アクチュエータ(スライドシリンダ)
44 荷受台用アクチュエータ(リフトシリンダ)
WS1 別種駆動装置用アクチュエータ、屋根用アクチュエータ(開閉用シリンダ)
WS2 別種駆動装置用アクチュエータ、屋根用アクチュエータ(開閉用シリンダ)
R 通電禁止部(リレー)
MC 制御部(メインユニット側制御部)
SC 制御部(サブユニット側制御部)
SoA〜D 開閉弁(メインユニットのソレノイドバルブ)
So1〜5 開閉弁(サブユニットのソレノイドバルブ)
5 Cargo stand B Cargo box Wa Roof (right wing)
Wb roof (left wing)
MU power unit (main unit)
SU power unit (sub unit)
31 Actuator for loading platform (slide cylinder)
44 Actuator for cargo cradle (lift cylinder)
WS1 Actuator for different types of drive, Actuator for roof (open / close cylinder)
WS2 Actuator for different types of drive, Actuator for roof (open / close cylinder)
R Energization prohibition part (relay)
MC control unit (main unit side control unit)
SC controller (sub-unit side controller)
SoA ~ D Open / close valve (Main unit solenoid valve)
So1-5 Open / close valve (subunit solenoid valve)

Claims (6)

荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置、及び、荷物を収納するための荷箱の屋根を開閉する屋根開閉装置を備え、
前記荷受台昇降装置と前記屋根開閉装置とは別個独立して操作でき、
前記荷受台昇降装置及び前記屋根開閉装置を作動させるための作動油を供給するパワーユニットと、
前記荷受台昇降装置の一部で、前記パワーユニットから複数のソレノイドバルブを介し作動油が供給されて前記荷受台を動作させる荷受台用アクチュエータと、
前記屋根開閉装置の一部で、前記パワーユニットから複数のソレノイドバルブを介し作動油が供給されて前記屋根開閉させる屋根用アクチュエータと、
前記各アクチュエータのうち少なくとも一つに対応して備えられ、当該少なくとも一つのアクチュエータに作動油を供給する前記複数のソレノイドバルブを駆動させるために電源から供給される電流につき、前記複数のソレノイドバルブの全てを一括して通電を禁止できる、または、前記複数のソレノイドバルブのうち油圧回路の最も上流側に位置する元弁としてのソレノイドバルブへの通電を禁止できる通電禁止部と、
前記複数のソレノイドバルブの各々を制御する制御部であって、前記各アクチュエータのうちで駆動中のアクチュエータが存在する場合、前記通電禁止部において前記各アクチュエータのうちで駆動対象でないアクチュエータに対応して備えられた通電禁止部を、通電を禁止するように制御する制御部と、を備える貨物自動車用油圧機構。
A load receiving platform lifting device for operating a load receiving platform for loading and unloading the load, and a roof opening and closing device for opening and closing the roof of the load box for storing the load,
The load receiving platform lifting device and the roof opening and closing device can be operated separately and independently,
A power unit for supplying hydraulic oil for operating the load receiving platform elevating device and the roof opening and closing device;
A part of the load receiving and lowering device, and an actuator for a load receiving stand that is operated by operating oil supplied from the power unit via a plurality of solenoid valves;
A roof actuator that opens and closes the roof by supplying hydraulic oil from the power unit via a plurality of solenoid valves in a part of the roof opening and closing device;
Each of the plurality of solenoid valves is provided with respect to a current supplied from a power source to drive the plurality of solenoid valves that are provided corresponding to at least one of the actuators and supply hydraulic oil to the at least one actuator. An energization prohibition unit that can prohibit energization all at once, or an energization prohibition unit that can prohibit energization of a solenoid valve as a main valve located on the most upstream side of the hydraulic circuit among the plurality of solenoid valves,
A control unit that controls each of the plurality of solenoid valves, and when there is an actuator being driven among the actuators, the energization prohibiting unit corresponds to an actuator that is not driven among the actuators. And a control unit that controls the energization prohibiting unit provided to prohibit energization.
前記荷受台用アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作するメインユニット側制御部と、
前記メインユニット側制御部に接続され、前記屋根用アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作するサブユニット側制御部と、を備え、
前記メインユニット側制御部と前記サブユニット側制御部とのうち、前記駆動中のアクチュエータに作動油を供給する際に当該アクチュエータに供給される作動油の流路を開閉する複数のソレノイドバルブを操作していない方の制御部が、前記通電禁止部への通電を禁止するように制御する制御部に該当する、請求項1に記載の貨物自動車用油圧機構。
A main unit side control unit for operating a plurality of solenoid valves for opening and closing the flow path of the hydraulic oil supplied to the load receiving actuator;
A sub-unit-side control unit that is connected to the main-unit-side control unit and operates a plurality of solenoid valves that open and close a flow path of hydraulic oil supplied to the roof actuator;
Of the main unit side control unit and the sub unit side control unit, when supplying hydraulic oil to the driving actuator, a plurality of solenoid valves that open and close the flow path of the hydraulic oil supplied to the actuator are operated. The hydraulic mechanism for a cargo vehicle according to claim 1, wherein the control unit that is not applied corresponds to a control unit that performs control so as to prohibit energization of the energization prohibition unit.
前記各アクチュエータへの作動油の供給を許容または禁止する開閉弁を備え、
前記開閉弁は、前記通電禁止部が通電を禁止することにより、前記駆動対象でないアクチュエータに対応した作動油の流路を遮断して、当該駆動対象でないアクチュエータへの作動油の供給を禁止する、請求項1または2に記載の貨物自動車用油圧機構。
An open / close valve that allows or prohibits the supply of hydraulic oil to each actuator;
The on-off valve blocks the flow of hydraulic fluid corresponding to the actuator that is not the drive target by prohibiting the energization of the energization prohibiting unit, and prohibits the supply of hydraulic oil to the actuator that is not the drive target. The hydraulic mechanism for a truck according to claim 1 or 2.
前記開閉弁は、非励磁の場合に前記作動油の流路を遮断するソレノイドバルブである、請求項3に記載の貨物自動車用油圧機構。   The hydraulic mechanism for a truck according to claim 3, wherein the on-off valve is a solenoid valve that shuts off a flow path of the hydraulic oil when de-energized. 前記通電禁止部は、励磁により接点が開くことで前記通電を禁止するリレーである、請求項1〜4のいずれかに記載の貨物自動車用油圧機構。   The hydraulic mechanism for a lorry according to any one of claims 1 to 4, wherein the energization prohibition unit is a relay that prohibits the energization when a contact is opened by excitation. 油圧駆動の荷受台用アクチュエータにより荷物を積み下ろしするための荷受台を動作させる荷受台昇降装置と、
油圧駆動の屋根用アクチュエータにより荷物を収納するための荷箱の屋根を開閉する屋根開閉装置と、
前記各アクチュエータのうち少なくとも一つに対応して備えられ、当該少なくとも一つのアクチュエータに作動油を供給する複数のソレノイドバルブを駆動させるために電源から供給される電流につき、前記複数のソレノイドバルブの全てを一括して通電を禁止できる、または、前記複数のソレノイドバルブのうち油圧回路の最も上流側に位置する元弁としてのソレノイドバルブへの通電を禁止できる通電禁止部と、を備えた貨物自動車に対して用いられる荷受台昇降装置用油圧機構であり、
前記荷受台昇降装置と前記屋根開閉装置とは別個独立して操作でき、
前記荷受台と、
前記荷受台を昇降可能に支持する支持機構と、
前記荷受台用アクチュエータと、
前記荷受台昇降装置及び前記屋根開閉装置を作動させるための作動油を供給するためのパワーユニットと、
前記複数のソレノイドバルブの各々を制御する制御部であって、前記各アクチュエータのうちで駆動中のアクチュエータが存在する場合、前記通電禁止部において前記各アクチュエータのうちで駆動対象でないアクチュエータに対応して備えられた通電禁止部を、通電を禁止するように制御する制御部と、を備える荷受台昇降装置用油圧機構。
A load receiving table lifting device for operating a load receiving table for loading and unloading a load by a hydraulically driven load receiving actuator;
A roof opening and closing device for opening and closing the roof of the packing box for storing luggage by a hydraulically driven roof actuator;
All of the plurality of solenoid valves are provided for a current supplied from a power source to drive a plurality of solenoid valves provided corresponding to at least one of the actuators and supplying hydraulic oil to the at least one actuator. In a lorry equipped with an energization prohibiting section capable of prohibiting energization all at once or energizing a solenoid valve as a main valve located on the most upstream side of the hydraulic circuit among the plurality of solenoid valves. It is a hydraulic mechanism for the load receiving table lifting device used for,
The load receiving platform lifting device and the roof opening and closing device can be operated separately and independently,
The consignment,
A support mechanism for supporting the load receiving table so as to be movable up and down;
The load receiving actuator;
A power unit for supplying hydraulic oil for operating the load receiving lift and the roof opening and closing device;
A control unit that controls each of the plurality of solenoid valves, and when there is an actuator being driven among the actuators, the energization prohibiting unit corresponds to an actuator that is not driven among the actuators. And a control unit that controls the energization prohibiting unit provided so as to prohibit energization.
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