JP5975514B2

JP5975514B2 - painting booth

Info

Publication number: JP5975514B2
Application number: JP2012174622A
Authority: JP
Inventors: 英典岩田; 敬史橋本; 秀明原
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2012-08-07
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-08-07
Also published as: JP2014033976A

Description

本発明は、塗装ブースに関する。 The present invention relates to a painting booth.

従来のこの種の塗装ブースとしては、塗装室の天井から吹き下ろした空気を塗装室の床下に吸い込むことで、塗装室内の余剰塗料を床下に排除すると共に、塗装室のうち、塗装対象ワークが出入りする出入口の上方からエアーカーテンを吹き下ろして、塗装室の外部への余剰塗料の流出を防ぐようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In this type of conventional painting booth, the air blown down from the ceiling of the painting room is sucked under the floor of the painting room, so that excess paint in the painting room is removed under the floor and the work to be painted in the painting room It is known that an air curtain is blown down from above the entrance / exit to prevent the excess paint from flowing out of the coating chamber (for example, see Patent Document 1).

特開平１１−５０５０号公報（段落［００２１］、第１図）Japanese Patent Laid-Open No. 11-5050 (paragraph [0021], FIG. 1)

ところが、上述した従来の塗装ブースでは、エアカーテンを高速で吹き下ろして塗装室の床面に衝突させていた為、床面に衝突したエアカーテンの気流が塗装室に進入して塗料カス等の粉塵が舞い上がり、それらが塗装対象ワークに付着する虞があった。一方、粉塵の舞い上がりを防止するためにエアカーテンの気流を弱めると、塗装室から外部に余剰塗料が流出し易くなるという問題があった。 However, in the conventional painting booth described above, the air curtain was blown down at high speed and collided with the floor surface of the painting room. There was a risk of dust rising and adhering to the workpiece. On the other hand, when the airflow of the air curtain is weakened to prevent the dust from rising, there is a problem that excess paint easily flows out of the coating chamber.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、粉塵等の舞い上がり防止しつつ、塗装ブースの出入口からの余剰塗料の流出或いは、塗装ブースの側壁への余剰塗料の付着を防止することが可能な塗装ブースの提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and prevents outflow of excess paint from the entrance / exit of the painting booth or adhesion of excess paint to the side wall of the painting booth while preventing dust from rising. The purpose is to provide a paint booth that can be used.

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る塗装ブースは、床面を構成するスノコ板に対してフロープレートが下方から対向すると共に、フロープレートに複数の床下吸気口が分散配置され、天井パネルを通過して流下してくるエアーをスノコ板と複数の床下吸気口とを通してフロープレートの下方に取り込む塗装ブースにおいて、スノコ板より下方に突出しかつ床面の外縁に沿って平行に延びる１対の垂直壁と、一方の垂直壁の内面に設けられて床面の外縁に沿って延び、エアーを下方に向かうように噴出させるエアー噴出口とを有してなり、エジェクター効果により１対の垂直壁の上端間からエアーを吸引して１対の垂直壁の下端間から排出するエジェクターノズルを有し、複数の床下吸気口の全体のエアーの吸引量が、エジェクターノズル全体のエアーの吸引量より多くなっているところに特徴を有する。 In order to achieve the above object, the painting booth according to the invention of claim 1 is configured such that the flow plate faces the drainboard plate constituting the floor surface from below, and a plurality of underfloor air intakes are distributed on the flow plate. In the painting booth that takes in the air flowing down through the ceiling panel and below the flow plate through the snowboard plate and the plurality of underfloor air intakes, it protrudes downward from the snowboard plate and parallels along the outer edge of the floor surface. It has a pair of vertical walls that extend, and an air outlet that is provided on the inner surface of one of the vertical walls, extends along the outer edge of the floor surface, and ejects air downward. It has an ejector nozzle that sucks air from between the upper ends of a pair of vertical walls and discharges it from between the lower ends of a pair of vertical walls. Characterized in place that is more than the suction amount of the total air Ekutanozuru.

請求項２の発明は、請求項１に記載の塗装ブースにおいて、複数の床下吸気口に含まれる一部の床下吸気口が、エジェクターノズルの下端開口に対向配置されているところに特徴を有する。 The invention of claim 2 is characterized in that, in the painting booth according to claim 1, some of the underfloor air intakes included in the plurality of underfloor air intakes are arranged to face the lower end opening of the ejector nozzle .

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の塗装ブースにおいて、塗装ブースの外面又は塗装ブースに隣接する他のブースとの境界面に設けられて常時開放した出入口の下縁部に沿ってエジェクターノズルが配置されているところに特徴を有する。 According to a third aspect of the present invention, in the painting booth according to the first or second aspect, along the lower edge of the entrance / exit which is provided on the outer surface of the painting booth or the boundary surface with another booth adjacent to the painting booth and is always open. It is characterized by the location of the ejector nozzle .

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか請求項１の請求項に記載の塗装ブースにおいて、一方の垂直壁の内面に下方を向いた段差面が形成され、その段差面にエアー噴出口が開口しているところに特徴を有する。 According to a fourth aspect of the present invention, in the coating booth according to any one of the first to third aspects, a stepped surface facing downward is formed on the inner surface of one of the vertical walls. It is characterized in that the spout is open .

請求項５の発明は、請求項１乃至３の何れか請求項１の請求項に記載の塗装ブースにおいて、エアー噴出口は、吸引流路の内側で水平方向に開放しかつ上下方向に扁平なスリット状をなすと共に、エアー噴出口の下縁部から下方に湾曲又は屈曲した状態に延設されて、エアー噴出口から噴出したエアーをコアンダ効果によって下方に向かうように誘導する誘導斜面を備えるところに特徴を有する。 The invention of claim 5 is the coating booth according to any claim of claims 1 of claims 1 to 3, air jets, it opens in the horizontal direction inside the suction channel and a flat vertically A slit is formed, and a guide slope is provided that extends downwardly from the lower edge of the air outlet and is bent or bent to guide the air jetted from the air outlet downward by the Coanda effect. It has the characteristics.

本発明によれば、塗装ブースの外縁近傍の空気が粉塵と共に、エジェクターノズルに吸い込まれる。これにより、塗装ブースの側壁への余剰塗料の付着、塗装ブースの出入口からの余剰塗料の流出、隣接する他のブース内への余剰塗料の流入等を防止することができる。 According to the present invention, the air near the outer edge of the painting booth is sucked into the ejector nozzle together with dust. This ensures that it is possible to prevent with deposition of excess coating material to the side wall of the painting booth, out flow of excess coating material from the entrance of the coating booth, the influx of excess paint to an adjacent contact in another booth.

本発明の第１実施形態に係る塗装ブースの側断面図Side sectional view of the painting booth according to the first embodiment of the present invention. 図１のＡ−Ａ切断面における断面図Sectional drawing in the AA cut surface of FIG. 図１のＢ−Ｂ切断面における断面図Sectional drawing in the BB cut surface of FIG. 図２のＣ−Ｃ切断面における断面図Sectional drawing in the CC cut surface of FIG. エジェクターノズルの部分断面斜視図Partial sectional perspective view of ejector nozzle 第２実施形態に係るエジェクターノズルの側断面図Side sectional view of the ejector nozzle according to the second embodiment エジェクターノズルの断面斜視図Sectional perspective view of the ejector nozzle 第３実施形態に係る塗装ブースの側断面図Side sectional view of the painting booth according to the third embodiment 変形例に係る塗装ブースの床下室における平面図Plan view of the floor under the floor of the painting booth according to the modified example

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を、図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の塗装ブース１０は、隣り合わせに配置された別の処理ブース８１と共に、一連の塗装処理ラインを構成している。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the painting booth 10 of the present embodiment constitutes a series of painting processing lines together with another processing booth 81 arranged side by side.

図２に示すように、塗装ブース１０は、設置面から垂直に起立して水平方向で対向した１対のブース側壁１１，１１の上端部をブース上端壁１２にて連絡してなるブース建屋の内部に、上から順に天井室２０、塗装室３０、床下室４０、吸引室５０を備えた階層構造をなしており、外部から天井室２０に送給された空気が、塗装室３０、床下室４０を通過して吸引室５０に吸い込まれるように構成されている。以下、１対のブース側壁１１，１１が対向した水平方向のことを「ブース幅方向」という。 As shown in FIG. 2, the painting booth 10 is a booth building in which the upper end portions of a pair of booth side walls 11, 11 standing vertically from the installation surface and facing in the horizontal direction are connected by the booth upper end wall 12. A hierarchical structure including a ceiling chamber 20, a painting chamber 30, an underfloor chamber 40, and a suction chamber 50 in the order from the top is formed, and the air supplied to the ceiling chamber 20 from the outside is the painting chamber 30, the underfloor chamber It is configured to pass through 40 and be sucked into the suction chamber 50. Hereinafter, the horizontal direction in which the pair of booth side walls 11 and 11 face each other is referred to as a “booth width direction”.

塗装室３０とその直上の天井室２０との間は、天井パネル２１によって区画されている。天井パネル２１は、１対のブース側壁１１，１１の間に差し渡されて、ブース上端壁１２に下方から対向している。天井パネル２１は、メッシュ状のフィルタ支持板（例えば、グレーチング、パンチングメタル、エキスパンドメタル等）の上面を、フィルターマットで覆った構造をなしている。 A ceiling panel 21 partitions the painting chamber 30 and the ceiling chamber 20 immediately above it. The ceiling panel 21 is passed between the pair of booth side walls 11 and 11 and faces the booth upper end wall 12 from below. The ceiling panel 21 has a structure in which the upper surface of a mesh-like filter support plate (for example, grating, punching metal, expanded metal, etc.) is covered with a filter mat.

天井室２０は、上下方向で対向した天井パネル２１及びブース上端壁１２と、１対のブース側壁１１，１１と、ブース幅方向と直交した水平方向（以下、「ワーク搬送方向」という）で対向したブース端部壁１３，１３（図１参照）とで囲まれている。その天井室２０には図示しないダクトを通じて空気が送給され、その空気が天井パネル２１の全体から塗装室３０内に供給される。 The ceiling chamber 20 is opposed to the ceiling panel 21 and the booth upper end wall 12 opposed to each other in the vertical direction, the pair of booth side walls 11 and 11, and a horizontal direction orthogonal to the booth width direction (hereinafter referred to as “work transfer direction”). The booth end walls 13 and 13 (see FIG. 1) are enclosed. Air is supplied to the ceiling chamber 20 through a duct (not shown), and the air is supplied from the entire ceiling panel 21 into the painting chamber 30.

塗装室３０とその直下の床下室４０との間は、スノコ板３４によって区画されている。スノコ板３４は天井パネル２１に下方から対向している。スノコ板３４は、一般的に「スノコ」と呼ばれる板材に互いに平行な複数のスリットを形成してなる構造、或いは、パンチングメタル、エキスパンドメタル、グレーチング等のメッシュ構造を有した板材で構成されており、スノコ板３４の全体を空気が通過可能となっている。 A space between the painting chamber 30 and the underfloor chamber 40 immediately below it is defined by a slatboard plate 34. The snowboard plate 34 faces the ceiling panel 21 from below. The slatboard plate 34 is generally composed of a plate material called a “snowboard” formed by forming a plurality of parallel slits, or a plate material having a mesh structure such as punching metal, expanded metal, and grating. The air can pass through the entire board 34.

塗装室３０は、上下方向で対向した天井パネル２１及びスノコ板３４と、１対のブース側壁１１，１１によって四方を囲まれると共に、ワーク搬送方向の両端部に、前段の処理ブース８１から塗装対象ワークＷ（本実施形態では、自動車ボディ）を搬入するための搬入口３５と、後段の処理ブース（図示せず）へと塗装対象ワークＷを搬出するための搬出口３６とが設けられている。つまり、塗装室３０は、搬入口３５及び搬出口３６によって常時、外側に開放した構造になっている。なお、搬入口３５及び搬出口３６は本発明の「出入口」に相当する。 The painting chamber 30 is surrounded on all sides by the ceiling panel 21 and the slatboard 34 facing each other in the vertical direction and a pair of booth side walls 11 and 11 and is coated from the processing booth 81 in the previous stage at both ends in the workpiece transfer direction. A carry-in port 35 for carrying in the work W (in this embodiment, an automobile body) and a carry-out port 36 for carrying out the work W to be painted to a subsequent processing booth (not shown) are provided. . That is, the coating chamber 30 has a structure that is always open to the outside by the carry-in port 35 and the carry-out port 36. The carry-in port 35 and the carry-out port 36 correspond to the “entrance / exit” of the present invention.

塗装室３０内には、フロアコンベヤ３１が設けられている。フロアコンベヤ３１は、ブース幅方向の中央部でワーク搬送方向に延びたガイドレール３１Ａとそのガイドレール３１Ａに案内されて移動する載荷台３１Ｂとで構成されており、塗装対象ワークＷは、載荷台３１Ｂによって下方から支持された状態で、搬入口３５から搬出口３６（図１の右側から左側）に向けて連続的又は間欠的に搬送される。また、塗装室３０のうち、ワーク搬送方向の中間位置には、塗装機３２が配置されている。塗装機３２は、塗装対象ワークＷが通過するワーク通過領域の上方に配置されていて、塗装対象ワークＷの上方から塗料を吹き付ける。ここで、制御装置８０は、塗装機３２の作動及び停止に同期して、後述するエジェクターノズル６０が作動及び停止するように制御を行う。その制御内容については後に詳説する。なお、塗装機３２を、塗装室３０の所定位置に固定配置した構成としてもよいし、多関節ロボットに塗装機３２を取り付けて、任意の位置から塗装対象ワークＷに塗料をスプレーすることが可能な構成にしてもよい。 A floor conveyor 31 is provided in the painting chamber 30. The floor conveyor 31 includes a guide rail 31A that extends in the work conveyance direction at the center of the booth width direction, and a loading table 31B that moves while being guided by the guide rail 31A. While being supported from below by 31B, it is conveyed continuously or intermittently from the carry-in port 35 toward the carry-out port 36 (from the right side to the left side in FIG. 1). Moreover, the coating machine 32 is arrange | positioned in the intermediate position of the workpiece conveyance direction among the coating rooms 30. FIG. The coating machine 32 is disposed above the workpiece passage area through which the coating target workpiece W passes, and sprays the coating from above the coating target workpiece W. Here, the control device 80 performs control so that an ejector nozzle 60 described later operates and stops in synchronization with the operation and stop of the coating machine 32. Details of the control will be described later. In addition, it is good also as a structure which fixedly arrange | positioned the coating machine 32 to the predetermined position of the coating chamber 30, and it can attach the coating machine 32 to an articulated robot, and can spray the coating material W to the coating object W from arbitrary positions. Any configuration may be used.

床下室４０とその直下の吸引室５０との間は、フロープレート４１によって区画されている。フロープレート４１は、１対のブース側壁１１，１１の間に差し渡されて、スノコ板３４に下方から対向している。床下室４０は、上下方向で対向したスノコ板３４及びフロープレート４１と、１対のブース側壁１１，１１と、ワーク搬送方向で対向したブース端部壁１４，１４（図１参照）とによって囲まれている。 A space between the underfloor chamber 40 and the suction chamber 50 immediately below it is partitioned by a flow plate 41. The flow plate 41 is passed between the pair of booth side walls 11 and 11 and faces the drainboard plate 34 from below. The underfloor chamber 40 is surrounded by a slatboard plate 34 and a flow plate 41 that face each other in the vertical direction, a pair of booth side walls 11 and 11, and booth end walls 14 and 14 that face each other in the workpiece transfer direction (see FIG. 1). It is.

図１及び図２に示すように、床下室４０のうちブース幅方向の中央部には、前記したフロアコンベヤ３１のガイドレール３１Ａが設けられている。ガイドレール３１Ａは、ブース端部壁１４，１４の間に水平に差し渡されている。ガイドレール３１Ａの上端部はスノコ板３４の上面から突出しており、その上端部を載荷台３１Ｂが移動する。 As shown in FIG.1 and FIG.2, the guide rail 31A of the above-mentioned floor conveyor 31 is provided in the center part of the booth width direction among the underfloor rooms 40. As shown in FIG. The guide rail 31 A extends horizontally between the booth end walls 14 and 14. The upper end portion of the guide rail 31A protrudes from the upper surface of the snowboard plate 34, and the loading table 31B moves on the upper end portion.

図１に示すように、フロープレート４１には、複数のベンチュリー部４２が取り付けられている。各ベンチュリー部４２は同一構造をなしており、図３に示すように、ガイドレール３１Ａを挟んだ両側において、ワーク搬送方向に複数（本実施形態では、５つ）ずつ並べて配置されている。また、同一列に配置された複数のベンチュリー部４２は、ワーク搬送方向で等間隔に配置されている（図１参照）。 As shown in FIG. 1, a plurality of venturi portions 42 are attached to the flow plate 41. Each venturi section 42 has the same structure, and as shown in FIG. 3, a plurality (five in this embodiment) are arranged side by side in the workpiece conveyance direction on both sides of the guide rail 31 A. In addition, the plurality of venturi units 42 arranged in the same row are arranged at equal intervals in the workpiece transfer direction (see FIG. 1).

ベンチュリー部４２は、フロープレート４１の上面に開放した床下吸気口４３と、フロープレート４１の下方の吸引室５０内で水平方向に開放した吹出口４４とを備えており、これら複数のベンチュリー部４２を介して、床下室４０と吸引室５０とが連通している。 The venturi section 42 includes an underfloor air inlet 43 that is open on the upper surface of the flow plate 41 and an air outlet 44 that is open horizontally in the suction chamber 50 below the flow plate 41, and the plurality of venturi sections 42 are provided. The underfloor chamber 40 and the suction chamber 50 are in communication with each other.

フロープレート４１の上面は床下吸気口４３に向かって緩やかに下り傾斜しており、フロープレート４１の上面を膜状に流れる捕集液が、ベンチュリー部４２を通って吸引室５０に流下するようになっている。 The upper surface of the flow plate 41 is gently inclined downward toward the underfloor intake port 43 so that the collected liquid flowing in a film shape on the upper surface of the flow plate 41 flows down to the suction chamber 50 through the venturi portion 42. It has become.

吸引室５０は、１対のブース側壁１１，１１と、１対のブース端部壁１４，１４と、フロープレート４１と、塗装ブース１０の設置面とで囲まれている。吸引室５０内の空気は、複数の排気ダクト５１を通じて図示しない排気ファンによって強制排気されており、天井パネル２１の全体から塗装室３０内に供給された空気は、スノコ板３４、床下室４０及び複数のベンチュリー部４２を通って吸引室５０に吸い込まれる。これにより、塗装室３０内に、天井パネル２１の全体からスノコ板３４へと降下する気流が発生する。なお、吸引室５０から塗装ブース１０の外部に排気された空気は、集塵・洗浄処理を行った後で大気開放されるか、天井室２０に再送給される。なお、吸引室５０は本発明の「吸引ダクト」に相当する。 The suction chamber 50 is surrounded by a pair of booth side walls 11, 11, a pair of booth end walls 14, 14, a flow plate 41, and an installation surface of the painting booth 10. The air in the suction chamber 50 is forcibly exhausted by an exhaust fan (not shown) through a plurality of exhaust ducts 51, and the air supplied from the entire ceiling panel 21 into the painting chamber 30 includes the slatboard plate 34, the underfloor chamber 40, The air is sucked into the suction chamber 50 through the plurality of venturi portions 42. As a result, an airflow descending from the entire ceiling panel 21 to the slatted board 34 is generated in the painting chamber 30. Note that the air exhausted from the suction chamber 50 to the outside of the painting booth 10 is released into the atmosphere after being subjected to dust collection / cleaning processing, or is re-supplied to the ceiling chamber 20. The suction chamber 50 corresponds to the “suction duct” of the present invention.

塗装対象ワークＷに塗着しなかった余剰塗料は、塗装室３０内を天井パネル２１から降下する気流に流されて、スノコ板３４の下方の床下室４０に吸い込まれ、さらに、捕集液と共にベンチュリー部４２を通って吸引室５０へと吸い込まれる。 The surplus paint that has not been applied to the workpiece W to be painted flows into the air flow descending from the ceiling panel 21 in the painting chamber 30, is sucked into the underfloor chamber 40 below the slatboard plate 34, and together with the collected liquid It is sucked into the suction chamber 50 through the venturi section 42.

塗装室３０から床下室４０へと吸い込まれた余剰塗料のうち、比較的大きい粒子は、フロープレート４１の上面を流れる捕集液に降り落ちて捕集される。また、空気がベンチュリー部４２を通過するときに高速化し、その高速化した空気によって捕集液がベンチュリー部４２で微粒化される。そして、塗装室３０から床下室４０へと吸い込まれた余剰塗料のうち微粒子は、ベンチュリー部４２で微粒化された液滴によって捕集される。なお、ベンチュリー部４２は、捕集液を微粒化することが可能であればよく、本実施形態の構造に限定するものではない。 Of the excess paint sucked from the painting chamber 30 into the underfloor chamber 40, relatively large particles fall into the collecting liquid flowing on the upper surface of the flow plate 41 and are collected. In addition, the speed is increased when the air passes through the venturi section 42, and the collected liquid is atomized by the venturi section 42 by the increased speed of air. Fine particles of the excess paint sucked from the painting chamber 30 into the underfloor chamber 40 are collected by droplets atomized by the venturi section 42. The venturi unit 42 is not limited to the structure of the present embodiment as long as it can atomize the collected liquid.

ところで、床下室４０の外縁領域には、本発明のエジェクターノズル６０が備えられている。具体的には、図１に示すように、エジェクターノズル６０は、床下室４０のうち、ワーク搬送方向の両端部、即ち、搬入口３５寄りの位置と、搬出口３６寄り位置とに配置されている。また、図２に示すように、エジェクターノズル６０は、搬入口３５寄り位置及び搬出口３６寄り位置で、ガイドレール３１Ａを挟んだ両側に対をなして配置されている。即ち、本実施形態の塗装ブース１０は、全部で４つのエジェクターノズル６０を備えている。 Incidentally, the ejector nozzle 60 of the present invention is provided in the outer edge region of the underfloor chamber 40. Specifically, as shown in FIG. 1, the ejector nozzles 60 are disposed at both ends of the underfloor chamber 40 in the workpiece transfer direction, that is, at positions close to the carry-in entrance 35 and positions close to the carry-out exit 36. Yes. Further, as shown in FIG. 2, the ejector nozzles 60 are arranged in pairs on both sides of the guide rail 31A at positions close to the carry-in entrance 35 and the carry-out exit 36. That is, the painting booth 10 of this embodiment includes a total of four ejector nozzles 60.

なお、図１及び図２に示すように、４つのエジェクターノズル６０の真下位置には、それぞれベンチュリー部４２が配置されている。フロープレート４１に設けられた１０個のベンチュリー部４２のうち、エジェクターノズル６０の真下に配置された４個を除く残り６個のベンチュリー部４２は、エジェクターノズル６０よりもワーク搬送方向の中央寄りに配置されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the venturi portions 42 are respectively arranged at positions immediately below the four ejector nozzles 60. Of the ten venturi portions 42 provided on the flow plate 41, the remaining six venturi portions 42 except for the four disposed just under the ejector nozzle 60 are closer to the center in the workpiece conveying direction than the ejector nozzle 60. Has been placed.

図１及び図２に示すように、エジェクターノズル６０は、スノコ板３４に一体に設けられており、その下端部がベンチュリー部４２の上方に離して配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ejector nozzle 60 is provided integrally with the slatboard plate 34, and a lower end portion thereof is disposed above the venturi portion 42.

エジェクターノズル６０は、ワーク搬送方向で対向した１対の垂直壁６１Ａ，６１Ａの上端部から水平側方にフランジ壁６１Ｃ，６１Ｃが張り出した構造をなしている。１対の垂直壁６１Ａ，６１Ａの間に形成されたエジェクターノズル６０の内側空間は、上下方向に延びた吸引流路６３となっており、その吸引流路６３の水平断面は長方形をなしている。そして、エジェクターノズル６０の上面及び上面に開口した吸引流路６３の上端開口６３Ａ（本発明の「吸引口」に相当する）が、スノコ板３４の上面と面一になっている。なお、図３では、説明の便宜上、スノコ板３４が省略されている。 The ejector nozzle 60 has a structure in which flange walls 61C and 61C protrude horizontally from the upper ends of a pair of vertical walls 61A and 61A that face each other in the workpiece conveyance direction. An inner space of the ejector nozzle 60 formed between the pair of vertical walls 61A and 61A is a suction channel 63 extending in the vertical direction, and the horizontal cross section of the suction channel 63 is rectangular. . The upper surface of the ejector nozzle 60 and the upper end opening 63A (corresponding to the “suction port” of the present invention) of the suction channel 63 opened to the upper surface are flush with the upper surface of the slatboard plate. In FIG. 3, the slatboard plate 34 is omitted for convenience of explanation.

図４に示すように、エジェクターノズル６０における１対の垂直壁６１Ａ，６１Ａのうち、一方の垂直壁６１Ａの内部には垂直空洞部が設けられ、その垂直壁６１Ａの上端部から水平側方に張り出した一方のフランジ壁６１Ｃの内部には、水平空洞部が設けられている。それら垂直空洞部と水平空洞部とが直角に交差して断面Ｌ字形のエアー流路６５が形成されている。エアー流路６５は、エジェクターノズル６０の長手方向（ブース幅方向）の両端間に亘って連続して延びている。エアー流路６５の一端は、フランジ壁６１Ｃの端面でエジェクターノズル６０の長手方向（ブース幅方向）に延びかつ水平方向に開放したエアー導入口６６となっている。エアー流路６５の他端は吸引流路６３の内側でエジェクターノズル６０の長手方向に延びかつ吸引流路６３の下端開口６３Ｂに向かって開放したエアー噴出口６７となっている。 As shown in FIG. 4, among the pair of vertical walls 61A, 61A in the ejector nozzle 60, a vertical cavity portion is provided inside one vertical wall 61A, and horizontally extends from the upper end portion of the vertical wall 61A. A horizontal cavity is provided inside the one flange wall 61C that protrudes. The vertical hollow portion and the horizontal hollow portion intersect at right angles to form an air flow path 65 having an L-shaped cross section. The air flow path 65 extends continuously across both ends of the ejector nozzle 60 in the longitudinal direction (booth width direction). One end of the air flow path 65 is an air introduction port 66 that extends in the longitudinal direction (booth width direction) of the ejector nozzle 60 at the end face of the flange wall 61C and opens in the horizontal direction. The other end of the air flow path 65 is an air outlet 67 that extends in the longitudinal direction of the ejector nozzle 60 inside the suction flow path 63 and opens toward the lower end opening 63B of the suction flow path 63.

エアー導入口６６は、図示しないエアー供給源（例えば、工場の圧縮エアーライン）に接続されている。そのエアー供給源から供給された作動エアー（圧縮エアー）は、エアー噴出口６７の全体から噴出する。即ち、吸引流路６３の内側でその下端開口６３Ｂに向かって作動エアーが噴出する。すると、エジェクター効果によって、吸引流路６３の上端開口６３Ａから吸引流路６３内に空気が吸い込まれる。ここで、エジェクターノズル６０の吸引の流速が、床下吸気口４３（ベンチュリー部４２）の吸引の流速より大きくなるように（具体的には、床下吸気口４３の流速の２倍程度になるように）、作動エアーの噴出量等が予め設定されている。 The air inlet 66 is connected to an air supply source (not shown) (for example, a compressed air line in a factory). The working air (compressed air) supplied from the air supply source is ejected from the entire air outlet 67. That is, the working air is jetted toward the lower end opening 63B inside the suction channel 63. Then, air is sucked into the suction channel 63 from the upper end opening 63A of the suction channel 63 by the ejector effect. Here, the suction flow rate of the ejector nozzle 60 is larger than the suction flow rate of the underfloor intake port 43 (venturi section 42) (specifically, about twice the flow rate of the underfloor intake port 43). ), The ejection amount of the working air, etc. are preset.

また、吸引室５０の吸引の流量は、複数のエジェクターノズル６０全体の吸引の流量よりも多くなるように構成されている。そして、エジェクターノズル６０の真下には、それぞれベンチュリー部４２が配置されているので、エジェクターノズル６０によって吸引された空気を床下室４０から吸引室５０にスムーズに排気することができる。 Further, the suction flow rate in the suction chamber 50 is configured to be larger than the suction flow rate of the plurality of ejector nozzles 60 as a whole. And since the venturi part 42 is each arrange | positioned directly under the ejector nozzle 60, the air attracted | sucked by the ejector nozzle 60 can be discharged | emitted smoothly from the underfloor chamber 40 to the suction chamber 50. FIG.

本実施形態の構成の説明は以上である。次に、本実施形態の塗装ブース１０の作用効果を説明する。塗装ブース１０の前段の処理ブース８１を抜けた塗装対象ワークＷは、フロアコンベヤ３１によって搬入口３５から塗装室３０内に搬入される。塗装対象ワークＷが塗装室３０の中央の塗装ゾーンに進入すると、塗装機３２が作動して塗料のスプレーが開始される。塗装機３２は、塗装対象ワークＷが塗装ゾーンを通り抜けるまでスプレーを継続し、塗装対象ワークＷが塗装ゾーンを通り抜けると停止する。塗装対象ワークＷが搬出口３６から搬出されると、入れ替わりに新たな塗装対象ワークＷが搬入口３５から塗装室３０内に搬入されて、以下同様の塗装処理が繰り返される。 The configuration of the present embodiment has been described above. Next, the effect of the painting booth 10 of this embodiment is demonstrated. The workpiece W to be painted that has passed through the processing booth 81 in front of the painting booth 10 is carried into the painting chamber 30 from the carry-in entrance 35 by the floor conveyor 31. When the object to be painted W enters the central painting zone of the painting chamber 30, the painting machine 32 is activated to start spraying the paint. The coating machine 32 continues spraying until the painting target work W passes through the painting zone, and stops when the painting target work W passes through the painting zone. When the painting target workpiece W is carried out from the carry-out port 36, a new painting target workpiece W is carried into the painting chamber 30 from the carry-in port 35 instead, and thereafter the same painting process is repeated.

ところで、塗装ブース１０では、ベンチュリー部４２による吸引を、塗装機３２の作動及び停止とは関係なく常時継続して行っている。 By the way, in the painting booth 10, the suction by the venturi unit 42 is continuously performed irrespective of the operation and stop of the coating machine 32.

一方、エジェクターノズル６０の作動及び停止は、塗装機３２の作動及び停止に同期している。具体的には、制御装置８０は、塗装対象ワークＷが前段の処理ブース８１から塗装室３０内に搬入されて塗装室３０の塗装ゾーンに到達するまで、作動エアーの供給バルブを閉鎖してエジェクターノズル６０を停止する。つまり、塗装機３２が停止している間は、エジェクターノズル６０も停止している。塗装対象ワークＷが塗装ゾーンに進入し、塗装機３２が作動（塗料のスプレーを開始）すると、塗装機３２の作動と同時又は作動から所定の第１ディレイ時間が経過したときに供給バルブを開放して、エジェクターノズル６０を作動させる。ここで、第１ディレイ時間は、塗装機３２によるスプレー開始後、余剰塗料が搬入口３５及び搬出口３６に到達するまでの時間を、実際の塗装ブース１０を使用した実験又は、解析ソフトによるシミュレーション等で予め求めておき、その到達時間よりも短い時間に設定すればよい。 On the other hand, the operation and stop of the ejector nozzle 60 are synchronized with the operation and stop of the coating machine 32. Specifically, the control device 80 closes the operating air supply valve until the coating object workpiece W is carried into the coating chamber 30 from the preceding processing booth 81 and reaches the coating zone of the coating chamber 30 to eject the ejector. The nozzle 60 is stopped. That is, while the coating machine 32 is stopped, the ejector nozzle 60 is also stopped. When the object to be coated W enters the painting zone and the coating machine 32 is activated (paint spraying is started), the supply valve is opened at the same time as the painting machine 32 is activated or when a predetermined first delay time has elapsed. Then, the ejector nozzle 60 is operated. Here, the first delay time is the time until the surplus paint reaches the carry-in port 35 and the carry-out port 36 after the spraying by the coating machine 32 is started. For example, it may be obtained in advance and set to a time shorter than the arrival time.

エジェクターノズル６０が作動すると、作動エアーがエアー流路６５を通って吸引流路６３内のエアー噴出口６７から下方に向かって噴出する。エアー噴出口６７から噴出した作動エアーは、吸引流路６３の内側面に沿って膜状に流下する。そして、塗装室３０内の空気が、エジェクター効果によって吸引流路６３の上端開口６３Ａから吸引流路６３内に吸い込まれる。即ち、塗装室３０の搬入口３５近傍及び搬出口３６近傍に到達した余剰塗料が塗装室３０内の空気と共に、エジェクターノズル６０によって床下室４０に吸い込まれる。 When the ejector nozzle 60 is activated, the working air is ejected downward from the air ejection port 67 in the suction channel 63 through the air channel 65. The working air ejected from the air ejection port 67 flows down in the form of a film along the inner surface of the suction channel 63. Then, the air in the painting chamber 30 is sucked into the suction channel 63 from the upper end opening 63A of the suction channel 63 by the ejector effect. That is, surplus paint reaching the vicinity of the carry-in port 35 and the carry-out port 36 of the painting chamber 30 is sucked into the underfloor chamber 40 by the ejector nozzle 60 together with the air in the painting chamber 30.

塗装機３２の作動中は、エジェクターノズル６０も作動状態に維持され、エジェクターノズル６０による吸引が継続される。そして、塗装機３２が停止してから所定の第２ディレイ時間が経過したときに、供給バルブが閉鎖されて作動エアーの供給が停止され、エジェクターノズル６０が停止される。ここで、第２ディレイ時間は、塗装機３２の停止後、塗装室３０内に余剰塗料が残存し続ける時間を、実際の塗装ブース１０を使用した実験又は、解析ソフトによるシミュレーション等で予め求めておき、その残存時間より長い時間に設定すればよい。 During the operation of the coating machine 32, the ejector nozzle 60 is also maintained in the operating state, and the suction by the ejector nozzle 60 is continued. Then, when a predetermined second delay time has elapsed since the coating machine 32 stopped, the supply valve is closed, the supply of working air is stopped, and the ejector nozzle 60 is stopped. Here, the second delay time is obtained in advance by the experiment using the actual painting booth 10 or the simulation by the analysis software or the like as the time during which the surplus paint remains in the painting chamber 30 after the coating machine 32 is stopped. It may be set to a time longer than the remaining time.

さて、塗装室３０内の余剰塗料は、天井室２０（天井パネル２１）の全体から吹き下ろされて、塗装室３０内をスノコ板３４に向かって流下する空気によって床下室４０に流される。余剰塗料は、空気と共にスノコ板３４を通過してベンチュリー部４２に吸い込まれ、捕集液に捕集される。 The surplus paint in the painting chamber 30 is blown down from the entire ceiling chamber 20 (ceiling panel 21) and is caused to flow into the underfloor chamber 40 by the air flowing down in the painting chamber 30 toward the snowboard plate 34. The surplus paint passes through the slat board 34 together with air, is sucked into the venturi section 42, and is collected in the collection liquid.

ここで、フロープレート４１の全体に分散配置されている床下吸気口４３（ベンチュリー部４２）の吸引の流速は、塗装対象ワークＷに到達する前の塗料を吸い込まない程度に抑えられているので、塗装室３０内における余剰塗料の外縁側への流れを、床下吸気口４３の吸引力だけで抑えることは困難である。具体的には、例えば、図１に示すように、余剰塗料が、塗装対象ワークＷの表面に沿って搬入口３５及び搬出口３６へと向かう気流に流された場合に、それら余剰塗料を床下吸気口４３の吸引力だけで吸い込むことは困難である。 Here, since the flow velocity of the suction of the underfloor intake port 43 (venturi part 42) distributed and arranged throughout the flow plate 41 is suppressed to the extent that the paint before reaching the painting target workpiece W is not sucked, It is difficult to suppress the flow of excess paint in the painting chamber 30 toward the outer edge only by the suction force of the underfloor air intake 43. Specifically, for example, as shown in FIG. 1, when the surplus paint is caused to flow along the surface of the work W to be coated toward the carry-in port 35 and the carry-out port 36, the surplus paint is removed under the floor. It is difficult to inhale only with the suction force of the intake port 43.

これに対し、床下室４０における搬入口３５寄りの位置及び搬出口３６寄りの位置には、ベンチュリー部４２よりも吸引の流速が大きいエジェクターノズル６０が配置されているので、塗装室３０内の余剰塗料が搬出口３６の近傍及び搬入口３５の近傍に到達した場合でも、それらの余剰塗料をエジェクターノズル６０によって床下室４０に吸い込むことができる。即ち、余剰塗料が搬入口３５や搬出口３６から外部に流出して、塗装ブース１０に隣接した処理ブース８１に進入することを防止することができる。 On the other hand, since the ejector nozzle 60 having a higher suction flow velocity than the venturi portion 42 is disposed at a position near the carry-in port 35 and a position near the carry-out port 36 in the underfloor chamber 40, an excess in the coating chamber 30. Even when the paint reaches the vicinity of the carry-out port 36 and the vicinity of the carry-in port 35, the surplus paint can be sucked into the underfloor chamber 40 by the ejector nozzle 60. That is, it is possible to prevent surplus paint from flowing out from the carry-in port 35 and the carry-out port 36 and entering the processing booth 81 adjacent to the coating booth 10.

また、エジェクターノズル６０は、塗装機３２の作動及び停止に同期して作動及び停止するから、作動エアーの消費量を抑える（浪費を防止）することができる。 Further, since the ejector nozzle 60 operates and stops in synchronization with the operation and stop of the coating machine 32, it is possible to suppress the consumption of operating air (prevent waste).

また、塗装機３２の停止と同時に、エジェクターノズル６０を停止してしまうと、塗装室３０内に残存する余剰塗料が搬入口３５及び搬出口３６から流出してしまう虞があるが、本実施形態では、塗装機３２の停止から所定の第２ディレイ時間が経過するまで、エジェクターノズル６０が作動し続けるようにしたから、余剰塗料が搬出口３６又は搬入口３５から流出することをより確実に防止することができる。 Further, if the ejector nozzle 60 is stopped simultaneously with the stop of the coating machine 32, there is a possibility that surplus paint remaining in the coating chamber 30 may flow out from the carry-in port 35 and the carry-out port 36. Then, since the ejector nozzle 60 is continuously operated until a predetermined second delay time elapses after the coating machine 32 is stopped, it is possible to more reliably prevent excess paint from flowing out from the carry-out port 36 or the carry-in port 35. can do.

このように本実施形態によれば、エジェクターノズル６０の吸引流路６３の内側に、エアー噴出口６７からエアーを噴出させると、エジェクター効果により、塗装室３０の搬入口３５近傍及び搬出口３６近傍の空気が粉塵と共に吸引流路６３内に吸い込まれる。これにより、塗料ダスト等の粉塵を巻き上げることなく、搬入口３５及び搬出口３６の近傍に到達した余剰塗料を吸い込むことができ、塗装室３０の外部への余剰塗料の流出（即ち、隣接した処理ブース８１への余剰塗料の進入）を防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, when air is ejected from the air ejection port 67 to the inside of the suction flow path 63 of the ejector nozzle 60, the vicinity of the carry-in port 35 and the carry-out port 36 in the coating chamber 30 due to the ejector effect. Air is sucked into the suction channel 63 together with dust. Accordingly, it is possible to suck in excess paint that has reached the vicinity of the carry-in port 35 and the carry-out port 36 without winding up dust such as paint dust, and the excess paint flows out of the coating chamber 30 (that is, adjacent processing). It is possible to prevent the surplus paint from entering the booth 81).

［第２実施形態］
本実施形態は、図６及び図７に示されており、エジェクターノズル６０の構成が、上記第１実施形態とは異なる。即ち、本実施形態のエジェクターノズル６０は、エアー噴出口６７が、エジェクターノズル６０における吸引流路６３の内側面に水平に開放している。また、エアー噴出口６７は、上下方向に対して水平方向が長くなった横長のスリット状をなしている。また、吸引流路６３の内側には、エアー噴出口６７の下端縁から湾曲しながら下方に向かって延設された誘導斜面６８が設けられている。エアー噴出口６７から噴出した作動エアーは、コアンダ効果によって誘導斜面６８に沿って流れ、エジェクターノズル６０内でその下端開口６３Ｂに向けて勢いよく流下する。これにより、塗装室３０内の空気を余剰塗料と共に吸引流路６３に吸い込むことができる。その他の構成は、上記第１実施形態と同一であるので、詳細な説明は省略する。本実施形態によっても、上記第１実施形態と同等の効果を奏する。 [Second Embodiment]
This embodiment is shown in FIGS. 6 and 7, and the configuration of the ejector nozzle 60 is different from that of the first embodiment. In other words, in the ejector nozzle 60 of the present embodiment, the air outlet 67 opens horizontally to the inner surface of the suction flow path 63 in the ejector nozzle 60. The air jet 67 has a horizontally long slit shape in which the horizontal direction is longer than the vertical direction. In addition, a guide slope 68 extending downward while being curved from the lower end edge of the air outlet 67 is provided inside the suction flow path 63. The working air ejected from the air ejection port 67 flows along the guide slope 68 by the Coanda effect, and flows down vigorously toward the lower end opening 63B in the ejector nozzle 60. Thereby, the air in the coating chamber 30 can be sucked into the suction flow path 63 together with the excess paint. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted. Also according to the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

［第３実施形態］
本実施形態は、図８に示されており、塗装室３０の外縁領域に吹き下ろす空気の流速を高めることが可能な流速増幅手段を備えている点が、上記第１及び第２の実施形態とは異なる。以下、流速増幅手段の構成についてのみ説明し、同一部位には同一符号を付すことで、重複する説明は省略する。 [Third Embodiment]
This embodiment is shown in FIG. 8, and the first and second embodiments described above are provided with flow velocity amplifying means capable of increasing the flow velocity of the air blown down to the outer edge region of the coating chamber 30. Is different. Hereinafter, only the configuration of the flow velocity amplifying means will be described, and the same portions are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

天井室２０のうち、ワーク搬送方向の両端位置には、ブース幅方向の両端部間に延びた畝状の網目凸部２４が設けられている。網目凸部２４は、天井パネル２１（本発明の「天井板」に相当する）を構成するメッシュ状のフィルタ支持板２２の上面に取り付けられて天井室２０内に突出している。詳細には、網目凸部２４は、ブース幅方向と平行に延びた最頂部から、下方（フィルタ支持板２２）に向かうに従って互いに離れるように傾斜した１対の網目傾斜壁を有した断面山形をなしており、ワーク搬送方向の両端位置（搬入口３５及び搬出口３６寄り位置）にそれぞれ複数個（例えば、２つ）ずつ並列配置されている。網目凸部２４のうちブース幅方向の両端部は三角形の閉塞壁（図示せず）にて閉塞されている。 In the ceiling chamber 20, hook-shaped mesh convex portions 24 extending between both ends in the booth width direction are provided at both ends in the workpiece transfer direction. The mesh convex part 24 is attached to the upper surface of the mesh-like filter support plate 22 constituting the ceiling panel 21 (corresponding to the “ceiling board” of the present invention) and protrudes into the ceiling chamber 20. Specifically, the mesh convex portion 24 has a cross-sectional chevron shape having a pair of mesh inclined walls inclined so as to be separated from each other as it goes downward (filter support plate 22) from the topmost portion extending in parallel with the booth width direction. In addition, a plurality (for example, two) of each are arranged in parallel at both end positions (positions close to the carry-in entrance 35 and the carry-out exit 36) in the workpiece carrying direction. Both ends of the mesh convex part 24 in the booth width direction are closed by triangular blocking walls (not shown).

網目凸部２４は、フィルタ支持板２２の上面を覆ったフィルターマット２８によって覆われている。フィルターマット２８は、フィルタ支持板２２のうち網目凸部２４が設けられた部分以外の上面を覆った平坦被覆部２８Ａと、平坦被覆部２８Ａのうちワーク搬送方向の両端寄り部分から天井室２０側に膨出して、網目凸部２４を覆った膨出被覆部２８Ｂ（本発明の「天井膨出部」に相当する）とを有している。膨出被覆部２８Ｂは、網目凸部２４の形状に対応してブース幅方向に延びた畝状をなしかつ、ブース幅方向と直交した垂直断面が山形をなしている。また、膨出被覆部２８Ｂは、ワーク搬送方向の両端寄り位置にそれぞれ複数（例えば、２つ）ずつ並列配置されている。 The mesh convex portion 24 is covered with a filter mat 28 that covers the upper surface of the filter support plate 22. The filter mat 28 includes a flat covering portion 28A that covers the upper surface of the filter support plate 22 other than the portion where the mesh convex portions 24 are provided, and a portion of the flat covering portion 28A that is closer to both ends in the workpiece transfer direction from the ceiling chamber 20 side. And a bulging covering portion 28B (corresponding to the “ceiling bulging portion” of the present invention) covering the mesh convex portion 24. The swollen covering portion 28B has a hook shape extending in the booth width direction corresponding to the shape of the mesh convex portion 24, and a vertical cross section perpendicular to the booth width direction has a mountain shape. In addition, a plurality of (for example, two) bulge covering portions 28B are arranged in parallel at positions close to both ends in the workpiece conveyance direction.

天井室２０の内圧によって膨出被覆部２８Ｂの全体を通過した空気は、その膨出被覆部２８Ｂの内側に集められて塗装室３０内に流下する。これにより、塗装室３０の上端部における水平断面の単位面積当たりの空気通過量が、ワーク搬送方向の中央部分に比べて両端部分で大きくなり、その両端部分から塗装室３０内に吹き下ろす空気の流速を高めることができる。つまり、天井室２０のうち、エジェクターノズル６０に上方から対向した部分からは、比較的高速の空気が流下する一方で、天井室２０のうち、塗装対象ワークＷに上方から対向した部分からは、塗装機３２のスプレーパターンが崩れないように、比較的低速の空気が流下する。なお、網目凸部２４は、フィルタ支持板２２に対して着脱可能となっており、任意の個数に変更することが可能である。 The air that has passed through the entire bulging cover portion 28B due to the internal pressure of the ceiling chamber 20 is collected inside the bulging covering portion 28B and flows down into the painting chamber 30. As a result, the amount of air passing per unit area of the horizontal cross section at the upper end of the coating chamber 30 becomes larger at both ends compared to the central portion in the workpiece transfer direction, and the air blown down from the both ends into the coating chamber 30 The flow rate can be increased. That is, while the relatively high speed air flows from the portion of the ceiling chamber 20 facing the ejector nozzle 60 from above, from the portion of the ceiling chamber 20 facing the painting target workpiece W from above, A relatively low-speed air flows down so that the spray pattern of the coating machine 32 does not collapse. In addition, the mesh convex part 24 can be attached or detached with respect to the filter support plate 22, and can be changed into arbitrary numbers.

本実施形態によれば、搬入口３５寄りの上方及び搬出口３６寄りの上方から吹き下ろす比較的速い気流を、搬入口３５寄りの下方及び搬出口３６寄りの下方に設けたエジェクターノズル６０によって吸引することができるので、搬入口３５及び搬出口３６における空気の出入りを規制するエアカーテンを発生させることができ、搬入口３５及び搬出口３６からの余剰塗料の流出をより確実に防止することができる。なお、塗装ブース１０は、本実施形態の流速増幅手段と、上記第２実施形態のエジェクターノズル６０とを組み合わせた構成としてもよい。 According to the present embodiment, a relatively fast airflow blown down from above the carry-in port 35 and above the carry-out port 36 is sucked by the ejector nozzle 60 provided below the carry-in port 35 and below the carry-out port 36. Therefore, it is possible to generate an air curtain that restricts the entry and exit of air at the carry-in port 35 and the carry-out port 36, and more reliably prevent the excess paint from flowing out from the carry-in port 35 and the carry-out port 36. it can. In addition, the coating booth 10 is good also as a structure which combined the flow velocity amplification means of this embodiment, and the ejector nozzle 60 of the said 2nd Embodiment.

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 [Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the embodiments described below are also included in the technical scope of the present invention, and various other than the following can be made without departing from the scope of the invention. It can be changed and implemented.

（１）上記第１〜第３実施形態では、床下室４０のうち搬入口３５及び搬出口３６に沿った外縁領域にエジェクターノズル６０を配置していたが、図９に示すように、床下室４０のうちブース側壁１１，１１に沿った外縁領域にエジェクターノズル６０を配置してもよい。このようにすれば、塗装室３０内でブース側壁１１，１１の近傍に到達した余剰塗料をエジェクターノズル６０によって吸引することができ、ブース側壁１１，１１に余剰塗料が付着することを防止することができる。そして、ブース側壁１１，１１の清掃に要する手間とコストを抑えることができる。 (1) In the first to third embodiments, the ejector nozzle 60 is arranged in the outer edge region along the carry-in port 35 and the carry-out port 36 in the underfloor chamber 40. However, as shown in FIG. The ejector nozzle 60 may be arranged in the outer edge region along the booth side walls 11, 11 of 40. If it does in this way, the excess paint which reached the vicinity of the booth side walls 11 and 11 in the coating chamber 30 can be attracted | sucked by the ejector nozzle 60, and it prevents that the excess paint adheres to the booth side walls 11 and 11. Can do. And the effort and cost which clean the booth side walls 11 and 11 can be held down.

（２）また、床下室４０のうち搬入口３５及び搬出口３６に沿った外縁領域と、ブース側壁１１，１１に沿った外縁領域とにエジェクターノズル６０を配置してもよい。このようにすれば、塗装室３０からの余剰塗料の流出を防止すると共に、ブース側壁１１，１１への余剰塗料の付着を防止することができる。 (2) In addition, the ejector nozzle 60 may be disposed in the outer edge region along the carry-in entrance 35 and the carry-out exit 36 in the underfloor chamber 40 and the outer border region along the booth side walls 11 and 11. In this way, it is possible to prevent the excess paint from flowing out of the coating chamber 30 and to prevent the excess paint from adhering to the booth side walls 11 and 11.

（３）さらに、上記第３実施形態では、天井室２０のうちワーク搬送方向の両端寄り位置（搬入口３５寄り位置及び搬出口３６寄り位置）に膨出被覆部２８Ｂを設けていたが、エジェクターノズル６０をブース側壁１１，１１に沿った外縁領域に配置した場合には、そのエジェクターノズル６０と膨出被覆部２８Ｂとが上下方向で対向するように、膨出被覆部２８Ｂを天井室２０におけるブース側壁１１，１１寄り位置に配置してもよい。このようにすれば、ブース側壁１１，１１を覆う比較的高速の気流（エアカーテン）を形成することができ、ブース側壁１１，１１への余剰塗料の付着をより確実に防止することができる。 (3) Further, in the third embodiment, the bulging covering portion 28B is provided in the ceiling chamber 20 at positions close to both ends in the work transfer direction (position close to the carry-in entrance 35 and position close to the carry-out exit 36). When the nozzle 60 is arranged in the outer edge region along the booth side walls 11, 11, the bulging covering portion 28 B is placed in the ceiling chamber 20 so that the ejector nozzle 60 and the bulging covering portion 28 B face each other in the vertical direction. You may arrange | position in the booth side wall 11, 11 side position. If it does in this way, the comparatively high-speed air flow (air curtain) which covers the booth side walls 11 and 11 can be formed, and adhesion of the excess paint to the booth side walls 11 and 11 can be prevented more reliably.

（４）上記第１〜第３実施形態では、フロープレート４１にベンチュリー部４２を設けて、ベンチュリー部４２を空気が通過する際に、余剰塗料を捕集液に捕集させる構成であったが、フロープレート４１にベンチュリー部４２を設けずに、床下室４０と吸引室５０とを連通する床下吸気口４３のみを設けておき、床下吸気口４３から吸引室５０に吸い込まれた空気を、吸引室５０内又は塗装ブース１０の側方に別途設けた気液接触式又はバッフル式のスクラバーに導入して、空気から余剰塗料を分離除去するように構成してもよい。 (4) In the first to third embodiments, the venturi portion 42 is provided in the flow plate 41, and when the air passes through the venturi portion 42, the excess paint is collected in the collection liquid. The flow plate 41 is not provided with the venturi portion 42, but only the underfloor intake port 43 that connects the underfloor chamber 40 and the suction chamber 50 is provided, and the air sucked into the suction chamber 50 from the underfloor intake port 43 is sucked. It may be configured to be introduced into a gas-liquid contact type or baffle type scrubber separately provided in the chamber 50 or on the side of the painting booth 10 to separate and remove excess paint from the air.

（５）上記第１〜第３実施形態では、エジェクターノズル６０の上端開口６３Ａが、スノコ板３４の上面と面一になるように配置されていたが、エジェクターノズル６０は、塗装対称ワークＷより下側となる位置に配置されていればよく、エジェクターノズル６０の上面に開口した上端開口６３Ａが、スノコ板３４の上面より上方或いは下方に位置するように配置してもよい。 (5) In the first to third embodiments, the upper end opening 63 A of the ejector nozzle 60 is disposed so as to be flush with the upper surface of the slatboard plate 34. The upper end opening 63 A opened on the upper surface of the ejector nozzle 60 may be disposed above or below the upper surface of the snowboard plate 34 as long as it is disposed at a lower position.

（６）上記第１〜第３実施形態では、床下室４０の下面を構成するフロープレート４１の上面に捕集液を流していたが、床下室の下面全体をジェルで覆っておき、そのジェルの油分又は水分で床下室の下面に落下した塗料の固着を防ぐと共に、ジェル上に溜まった塗料を、床下室の下面に対して相対移動するスクレイパーで掻き取って一部のジェルと共に除去するような構成としてもよい。 (6) In the said 1st-3rd embodiment, although the collection liquid was poured on the upper surface of the flow plate 41 which comprises the lower surface of the underfloor chamber 40, the whole lower surface of the underfloor chamber was covered with the gel, and the gel The paint that has fallen on the lower surface of the underfloor chamber due to the oil or moisture of the water is prevented from sticking, and the paint accumulated on the gel is scraped off with a scraper that moves relative to the lower surface of the underfloor chamber and removed together with some gel. It is good also as a simple structure.

（７）上記第１〜第３実施形態では、別の処理ブース８１と隣り合って配置された塗装ブース１０に本発明を適用していたが、別の処理ブースと隣り合っていない塗装ブースに本発明を適用してもよい。 (7) In the first to third embodiments, the present invention is applied to the painting booth 10 arranged adjacent to another processing booth 81. However, the painting booth is not adjacent to another processing booth. The present invention may be applied.

（８）上記第１〜第３実施形態では、常時開放の出入口を有する塗装ブース１０に本発明を適用していたが、扉やシャッター等で出入口を開閉することが可能な塗装ブースに本発明を適用してもよい。 (8) In the first to third embodiments, the present invention has been applied to the painting booth 10 having a normally open doorway. However, the present invention is applied to a painting booth capable of opening and closing the doorway with a door or a shutter. May be applied.

（９）上記第３実施形態では、天井パネル２１のうち、フィルタ支持板２２の上面を覆うフィルターマット２８に膨出被覆部２８Ｂを設けることで、塗装室３０の外縁領域（搬入口３５及び搬出口３６の近傍）に吹き下ろす空気の流速を高めていたが、例えば、スリットノズルからカーテン状の高速空気を噴出させる構成でもよい。 (9) In the third embodiment, by providing the bulging cover portion 28B on the filter mat 28 that covers the upper surface of the filter support plate 22 in the ceiling panel 21, the outer edge region (the carry-in entrance 35 and the carry-in port 35) of the coating chamber 30 is provided. Although the flow velocity of the air blown down in the vicinity of the outlet 36 is increased, for example, a configuration in which curtain-like high-speed air is ejected from the slit nozzle may be used.

１０塗装ブース
１１ブース側壁
２０天井室
２１天井パネル
２８Ｂ膨出被覆部（天井膨出部）
３０塗装室
３２塗装機
３４スノコ板
３５搬入口（出入口）
３６搬出口（出入口）
４０床下室
４１フロープレート
４２ベンチュリー部
４３床下吸気口
５１吸引ダクト
６０エジェクターノズル
６３吸引流路
６３Ａ上端開口（吸引口）
６３Ｂ下端開口
６７エアー噴出口
６８誘導斜面
８０制御装置（同期制御部）
Ｗ塗装対象ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paint booth 11 Booth side wall 20 Ceiling room 21 Ceiling panel 28B Bulging covering part (ceiling bulging part)
30 Coating room 32 Coating machine 34 Ditch board 35 Carriage entrance (entrance / exit)
36 Cargo exit (entrance / exit)
40 Underfloor chamber 41 Flow plate 42 Venturi section 43 Underfloor air intake 51 Suction duct 60 Ejector nozzle 63 Suction flow path 63A Upper end opening (suction port)
63B Lower end opening 67 Air outlet 68 Guide slope 80 Control device (synchronous control unit)
W Work to be painted

Claims

床面を構成するスノコ板に対してフロープレートが下方から対向すると共に、前記フロープレートに複数の床下吸気口が分散配置され、天井パネルを通過して流下してくるエアーを前記スノコ板と前記複数の床下吸気口とを通して前記フロープレートの下方に取り込む塗装ブースにおいて、A flow plate is opposed to the lower board constituting the floor surface from below, and a plurality of underfloor air inlets are distributed in the flow plate, and the air flowing through the ceiling panel is allowed to flow through the ceiling board and the In a painting booth that takes in the lower part of the flow plate through a plurality of underfloor intakes,
前記スノコ板より下方に突出しかつ前記床面の外縁に沿って平行に延びる１対の垂直壁と、一方の前記垂直壁の内面に設けられて前記床面の外縁に沿って延び、エアーを下方に向かうように噴出させるエアー噴出口とを有してなり、エジェクター効果により前記１対の垂直壁の上端間からエアーを吸引して前記１対の垂直壁の下端間から排出するエジェクターノズルを有し、A pair of vertical walls projecting downward from the slatboard plate and extending in parallel along the outer edge of the floor surface, and provided on the inner surface of one of the vertical walls, extending along the outer edge of the floor surface, and letting the air downward And an ejector nozzle that sucks air from between the upper ends of the pair of vertical walls and discharges them from between the lower ends of the pair of vertical walls by an ejector effect. And
前記複数の床下吸気口の全体のエアーの吸引量が、前記エジェクターノズル全体のエアーの吸引量より多くなっている塗装ブース。The painting booth in which the whole air suction amount of the plurality of underfloor air intakes is larger than the air suction amount of the whole ejector nozzle.

前記複数の床下吸気口に含まれる一部の前記床下吸気口が、前記エジェクターノズルの下端開口に対向配置されている請求項１に記載の塗装ブース。The painting booth according to claim 1, wherein some of the underfloor air intakes included in the plurality of underfloor air intakes are arranged to face a lower end opening of the ejector nozzle.

前記塗装ブースの外面又は前記塗装ブースに隣接する他のブースとの境界面に設けられて常時開放した出入口の下縁部に沿って前記エジェクターノズルが配置されている請求項１又は２に記載の塗装ブース。3. The ejector nozzle according to claim 1, wherein the ejector nozzle is disposed along a lower edge portion of an entrance / exit that is provided on an outer surface of the painting booth or a boundary surface with another booth adjacent to the painting booth and is always open. painting booth.

一方の前記垂直壁の内面に下方を向いた段差面が形成され、その段差面に前記エアー噴出口が開口している請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の塗装ブース。The coating booth according to any one of claims 1 to 3, wherein a stepped surface facing downward is formed on an inner surface of one of the vertical walls, and the air jet opening is opened on the stepped surface.

前記エアー噴出口は、前記吸引流路の内側で水平方向に開放しかつ上下方向に扁平なスリット状をなすと共に、The air jet port is open horizontally in the suction channel and has a flat slit shape in the vertical direction.
前記エアー噴出口の下縁部から下方に湾曲又は屈曲した状態に延設されて、前記エアー噴出口から噴出した前記エアーをコアンダ効果によって下方に向かうように誘導する誘導斜面を備える請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の塗装ブース。2. A guide slope extending from a lower edge of the air outlet to a bent or bent state for guiding the air jetted from the air outlet to go downward by the Coanda effect. The painting booth according to claim 1.