JP5973199B2 - 蒸気加熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、段ボールなどを製造する場合に使用するコルゲートマシンの薄型熱盤として使用される蒸気加熱装置に関する。

従来の蒸気加熱装置としては、熱交換器の二次側すなわち出口側に切替手段を介在して、エゼクタ式真空ポンプとスチームトラップを設けたもので、複数のバルブで構成する切替手段によって、真空ポンプとスチームトラップとを切り換えて使用するものである。

特許第２５８９６０２号公報

上記従来の蒸気加熱装置では、正圧蒸気の場合に復水の自圧回収手段へと切り換えるものであるが、蒸気の圧力が大気圧に近いような低圧の場合には、効率良く蒸気加熱装置を加熱することができない問題があった。これは、蒸気加熱装置の内部で加熱用の蒸気の流れが十分に発生しないために、加熱効率が上昇しないのである。

従って本発明が解決しようとする課題は、蒸気加熱装置の内部で十分な蒸気の流れを発生させて、効率良く加熱することのできる蒸気加熱装置を得ることである。

本発明は、複数の熱交換器の入口側へそれぞれ圧力調整弁を介して加熱用の蒸気供給管を接続したものにおいて、高圧蒸気による熱交換器の出口側を、低圧蒸気による熱交換器の入口側へ接続すると共に、低圧蒸気による熱交換器の入口側に蒸気エゼクタを配置して、当該蒸気エゼクタの吸込室を、低圧蒸気による熱交換器の出口側と連通したものである。

本発明によれば、高圧蒸気による熱交換器の出口側を、低圧蒸気による熱交換器の入口側へ接続したことで、高圧蒸気の熱交換器の内部で十分な蒸気の流れを発生させ、また、低圧蒸気による熱交換器の入口側に蒸気エゼクタを配置して、この蒸気エゼクタの吸込室を、低圧蒸気による熱交換器の出口側と連通したことで、低圧蒸気の熱交換器の内部で十分な蒸気の流れを発生させ、効率良く加熱する蒸気加熱装置とすることができる。

本発明の蒸気加熱装置の実施例を示す構成図。

本発明は、蒸気エゼクタを用いるものであるが、この蒸気エゼクタは、蒸気を駆動流体として、吸込室で吸引力を発生するものであれば従来公知のものを使用することができる。

本実施例においては、熱交換器としてコルゲートマシンの薄型熱盤１，２を用いた例を示す。図１において、熱盤１に接続した高圧蒸気供給管３と、熱盤２に接続した低圧蒸気供給管４と、低圧蒸気供給管４に配置した蒸気エゼクタ５とで蒸気加熱装置を構成する。

熱盤１への高圧蒸気供給管３には圧力調整弁６を取り付ける。熱盤１の出口管７には蒸気トラップ８を取り付けてヘッダータンク９と接続する。出口管７を分岐した管路１０によって、熱盤２の入口側の低圧蒸気供給管４と接続する。

低圧蒸気供給管４に圧力調整弁１１と蒸気エゼクタ５を介在して熱盤２と接続する。熱盤２の出口側には、蒸気トラップ１２とバイパス・バルブ１３を並列に配置して、管路１４によりヘッダータンク９と接続する。ヘッダータンク９の左上部に管路１５を取り付けて、蒸気エゼクタ５の吸込室１６と接続する。

ヘッダータンク９の下部に管路１８を取り付けて、液体圧送部材１７の液体流入口１９と接続する。管路１８には逆止弁２０を取り付ける。この逆止弁２０は、ヘッダータンク９から液体圧送部材１７側への液体の通過を許容し、逆方向の液体の通過は許容しないものである。

液体圧送部材１７の液体圧送口２１にも逆止弁２２を介して液体圧送管路２３を接続する。この逆止弁２２は液体圧送部材１７から液体圧送管路２３側へのみ液体を通過させるものである。

液体圧送部材１７の上部に、圧送流体としての高圧蒸気供給管２４と接続した高圧蒸気導入口２５を設ける。高圧蒸気導入口２５の左側方に高圧蒸気の排出口２６を設ける。排出口２６には高圧蒸気の排出管２７を接続する。

液体圧送部材１７は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧蒸気の導入口２５が閉口され、一方、排出口２６が開口されて、ヘッダータンク９に溜まった復水が、管路１８と逆止弁２０を通って液体圧送部材１７内へ流下する。

液体圧送部材１７内に液体が溜まって図示しないフロートが所定の上方部に位置すると、排出口２６が閉口され、一方、高圧蒸気の導入口２５が開口されて、高圧蒸気供給管２４から高圧蒸気が液体圧送部材１７内に流入し、内部に溜まった液体を圧送口２１と逆止弁２２及び液体圧送管路２３を経て液体圧送先へ圧送するものである。

液体が圧送されて液体圧送部材１７内の液位が低下すると、再度、高圧蒸気の導入口２５が閉口され、排出口２６が開口されることにより、液体流入口１９から復水が圧送部材１７内へ流下してくる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材１７は、ヘッダータンク９内の復水を圧送するものである。

熱盤１，２へ蒸気を供給して加熱する場合は、高圧蒸気供給管３から熱盤１へ高圧蒸気を供給すると共に、低圧蒸気供給管４から熱盤２へ低圧蒸気を供給する。

熱盤１を加熱して発生した復水と残余の蒸気は、出口管７を流下して蒸気トラップ８から復水がヘッダータンク９へ流入し、残余の蒸気は管路１０から熱盤２の低圧蒸気供給管４へ流入する。このように、管路１０によって熱盤１の残余の蒸気を、熱盤２へ供給することによって、熱盤１内で蒸気の流れを確実に発生させて熱効率を向上することができる。

熱盤２へ供給された蒸気は、一部が復水となり蒸気トラップ１２からヘッダータンク９へ流入し、残余の蒸気はバイパス・バルブ１３からヘッダータンク９へ流入する。ヘッダータンク９内の蒸気は、管路１５を介して蒸気エゼクタ５の吸込室１６へ吸引されることによって、熱盤２内で蒸気の流れを確実に発生させて熱効率を向上することができる。

本発明は、段ボールなどを製造する場合に使用するコルゲートマシンの薄型熱盤としての蒸気加熱装置に利用することができる。

１ 熱盤
２ 熱盤
３ 高圧蒸気供給管
４ 低圧蒸気供給管
５ 蒸気エゼクタ
７ 出口管
８ 蒸気トラップ
９ ヘッダータンク
１０ 管路
１６ 吸込室
１７ 液体圧送部材

Claims (1)

1. 高圧蒸気が供給される第１熱交換器と低圧蒸気が供給される第２熱交換器とを用いた蒸気加熱装置であって、
   前記第１熱交換器の出口側の出口管を分岐した一方を前記第２熱交換器の入口側へ直接接続すると共に、その他方をヘッダータンクに接続し、
   前記第２熱交換器の入口側に前記低圧蒸気で駆動する蒸気エゼクタの出口側を接続し、
   前記蒸気エゼクタの吸込室を、前記ヘッダータンクを介して前記第２熱交換器の出口側と連通したこと
   を特徴とする蒸気加熱装置。

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