JP5972067B2 - Fixing jig - Google Patents
Fixing jig Download PDFInfo
- Publication number
- JP5972067B2 JP5972067B2 JP2012139664A JP2012139664A JP5972067B2 JP 5972067 B2 JP5972067 B2 JP 5972067B2 JP 2012139664 A JP2012139664 A JP 2012139664A JP 2012139664 A JP2012139664 A JP 2012139664A JP 5972067 B2 JP5972067 B2 JP 5972067B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative pressure
- generating means
- piston rod
- fixing jig
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/005—Vacuum work holders
- B25B11/007—Vacuum work holders portable, e.g. handheld
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/006—Supporting devices for clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
本発明は、保持対象である部材が倒れたり位置ずれしないように、保持対象物を安定的に保持することができる固定冶具に関する。 The present invention relates to a fixing jig that can stably hold an object to be held so that a member to be held does not fall down or be displaced.
従来より、2つの鋼板など金属製の部材を一体化する方法は、工作機械の分野だけではなく建築分野など様々な技術分野で行われている。例えば、水平方向に載置された金属フレームに対し、長尺状の金属板を起立させた状態でT継手の隅肉溶接をする場合には、溶接作業中に金属板が倒れたり位置ずれしたりすることがないよう保持する必要があり、保持対象の金属板を位置ずれ等しないよう保持する手段としては、手力で保持する以外に、磁力を用いたクランパや係止手段など様々な手段が提案されており、例えば特許文献1には、回転軸に圧入されたプーリを抜き取るに際し、板状腕部の引掛け爪部でプーリを保持する技術等が開示され、また、本出願人が出願した特許文献2には、油槽内より供給された圧油作動室の油圧を上昇させ、当該油圧によりラム体を下降させることで被溶接部材を押圧して保持する溶接用取付具が開示されている。 Conventionally, a method of integrating metal members such as two steel plates is performed not only in the field of machine tools but also in various technical fields such as the construction field. For example, when T-joint fillet welding is performed on a metal frame placed in a horizontal direction with a long metal plate standing upright, the metal plate falls over or misaligns during the welding operation. As a means for holding the metal plate to be held so as not to be misaligned, various means such as a clamper using a magnetic force, a locking means, and the like can be used. For example, Patent Document 1 discloses a technique of holding a pulley with a hooking claw portion of a plate-like arm portion when extracting a pulley press-fitted into a rotating shaft, and the applicant of the present application Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a welding fixture that presses and holds a member to be welded by raising the hydraulic pressure of a pressure oil working chamber supplied from within the oil tank and lowering the ram body by the hydraulic pressure. ing.
特許文献1で開示されている技術は、引掛け爪部で係止されたプーリの中心に圧入された回転軸を押付けキャップで押圧し、回転軸からプーリを抜き取るという、作業性を向上しようという技術であり、こうした作業効率の向上を図ることが様々な分野で望まれている。例えば、金属製の部材同士を溶接により一体接合する技術分野においては、溶接作業性に加え溶接時の作業者に対する安全性を配慮した技術が望まれている。 The technique disclosed in Patent Document 1 intends to improve workability by pressing a rotating shaft press-fitted into the center of a pulley locked by a hooking claw portion with a pressing cap and removing the pulley from the rotating shaft. It is a technology, and it is desired in various fields to improve such work efficiency. For example, in the technical field of integrally joining metal members by welding, a technique that considers safety for workers during welding in addition to welding workability is desired.
また、特許文献2の溶接用取付具においては、当該溶接用取付具に構成されるラム体が、油圧により動作されるものであり、当該溶接用取付具には油を有することになることから、例えば、溶接用取付具の使用頻度が多くなったり、油漏れを防止するためのパッキンが劣化したりすると、当該溶接用取付具の使用に伴い、油漏れが発生してしまい周囲を油で汚してしまったり、或いは、油漏れを防止するための保守・点検作業も必要となり利便性を損なうという問題があった。 Moreover, in the welding fixture of patent document 2, the ram body comprised in the said welding fixture is operated by oil_pressure | hydraulic, and since the said welding fixture has oil. For example, if the frequency of use of the welding fixture increases or the packing for preventing oil leakage deteriorates, oil leakage will occur with the use of the welding fixture, and the surrounding area will be covered with oil. There has been a problem that it becomes dirty, or maintenance and inspection work for preventing oil leakage is necessary, which impairs convenience.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、溶接対象となり得るような部材が、溶接などの作業中に倒れたり位置ずれ等することがないよう安定的に保持できるようにし、作業性、及び作業者の安全性の向上を図った溶接部材保持装置等の固定冶具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and enables a member that can be a welding target to be stably held so as not to fall down or be displaced during a work such as welding. And it aims at providing fixing jigs, such as a welding member holding device which aimed at the improvement of an operator's safety.
本固定冶具の発明は、
一方の部材を他方の部材に接合する際に、前記一方の部材を前記他方の部材に当接させた状態で保持することが可能な固定冶具であって、
負圧を発生させる負圧発生手段と、該負圧発生手段で発生された負圧により前記他方の部材に吸着される吸着体と、前記負圧発生手段で発生された負圧により前記他方の部材に当接させた前記一方の部材を、前記他方の部材に向かって押圧するピストンロッドとを備え、
前記吸着体と前記他方の部材とにより囲まれた空間部に、前記負圧発生手段による負圧が発生されたとき、当該負圧により、前記吸着体が前記他方の部材に吸着されると共に、前記吸着体が前記一方の部材と前記他方の部材との当接方向に縮小されることによりピストンロッドを前進させ、前記一方の部材を前記他方の部材に対して押圧することにより、該一方の部材を弾性的に押圧して保持するように構成し、
前記負圧発生手段が、圧縮空気が供給されることにより発生された負圧により、前記吸着体の吸引力と前記ピストンロッドの押圧力とを同時に発生させるものである。
The invention of this fixture is
A fixing jig capable of holding one member in contact with the other member when joining one member to the other member,
A negative pressure generating means for generating a negative pressure; an adsorbent adsorbed on the other member by the negative pressure generated by the negative pressure generating means; and the other pressure by the negative pressure generated by the negative pressure generating means. A piston rod that presses the one member brought into contact with the member toward the other member;
When a negative pressure is generated by the negative pressure generating means in the space surrounded by the adsorbent and the other member, the negative adsorber is adsorbed to the other member by the negative pressure, The adsorbent is reduced in the abutting direction of the one member and the other member to advance the piston rod, and the one member is pressed against the other member. Configured to elastically press and hold the member,
The negative pressure generating means, the negative pressure generated by the compressed air is supplied, is intended to generate a pressing force of the piston rod and the suction force of the suction body at the same time.
さらに、本固定冶具の発明は、
前記吸着体は、前記他方の部材に当接される軟性吸着部と、該軟性吸着部よりも硬い弾性可撓体とから構成されたものである。
Furthermore, the invention of the present fixing jig is
The suction body includes a flexible suction unit to be contact with the other member, in which is composed of a hard elastic flexure than the soft adsorption unit.
さらに、本固定冶具の発明は、
前記負圧発生手段は、圧縮空気が供給される吸気ポートと、該吸気ポートから供給された圧縮空気が排出される排気ポートと、前記吸気ポートと前記排気ポートの間に設けられた負圧ポートとを備えたエジェクタ装置である。
Furthermore, the invention of the present fixing jig is
The negative pressure generating means includes an intake port to which compressed air is supplied, an exhaust port from which compressed air supplied from the intake port is discharged, and a negative pressure port provided between the intake port and the exhaust port Is an ejector device.
さらに、本固定冶具の発明は、
前記弾性可撓体の外周に、内側に向かって突出された断面円弧状の可撓部を形成したものである。
Furthermore, the invention of the present fixing jig is
In the outer periphery of the elastic flexible body, a flexible portion having an arcuate cross section projecting inward is formed.
本固定冶具の発明によれば、溶接部材等の一方の部材を他方の部材に溶接等により接合するに際し、他方の部材に吸着体を吸着して固定冶具を保持して、ピストンロッドで一方の部材を静止状態で保持する際、負圧発生手段の負圧により他方の部材に対して吸着体を吸着させると、それに伴い当該負圧により、吸着体の弾性可撓体が一方の部材と他方の部材との当接方向に縮められる。すると、弾性可撓体の縮小に伴いピストンロッドが前進され、当該ピストンロッドにより一方の部材が他方の部材に対し押圧される。すなわち、他方の部材に吸着体を吸着する工程と、ピストンロッドで一方の部材を静止状態で保持する工程とが別々のタイミングで行われるのではなく、吸着体5に負圧が生じることでこれらの工程が同時に行われることから作業性に優れ、固定冶具に設けた吸着体を他方の部材に吸着させると共に、他方の部材に当接された一方の部材をピストンロッドで押圧することで、一方の部材が倒れたり位置ずれしたりしないよう静止状態で保持することが可能となる。よって、例えば、一方の部材が溶接対象である場合には、溶接を行う作業者は、溶接に伴い高熱化する一方の部材を手などで支えたりすることなく当該一方の部材を他方に部材に対して、容易且つ安全に溶接作業を行うことが可能となる。 According to the present invention of the fixing jig, when one member such as a welding member is joined to the other member by welding or the like, the adsorbent is adsorbed to the other member to hold the fixing jig, When holding the member in a stationary state, when the adsorbent is adsorbed to the other member by the negative pressure of the negative pressure generating means, the negative flexible pressure causes the elastic flexible body of the adsorbent to move from one member to the other. It is shrunk in the contact direction with the member. Then, the piston rod is moved forward with the reduction of the elastic flexible body, and one member is pressed against the other member by the piston rod. That is, the step of adsorbing the adsorbent to the other member and the step of holding one member in a stationary state by the piston rod are not performed at different timings, but these are caused by the negative pressure generated in the adsorbent 5 Since the above steps are performed simultaneously, the workability is excellent, and the adsorbent provided on the fixing jig is adsorbed to the other member, and one member abutted against the other member is pressed with the piston rod, It is possible to hold the member in a stationary state so that the member does not fall down or be displaced. Thus, for example, when one member is an object to be welded, an operator who performs the welding uses the one member as the other member without supporting one member that is heated to high temperature by hand or the like. On the other hand, the welding operation can be performed easily and safely.
さらに、固定冶具を他方の部材に保持する工程とピストンロッドで一方の部材を保持する工程とは、負圧発生手段の負圧を用いて行われるものであり、当該固定冶具は、従来の治具のように、油を用いて動作されるものではないことから、油漏れによる汚れもなく、保守・点検作業にも優れる。 Further, the step of holding the fixing jig on the other member and the step of holding the one member with the piston rod are performed using the negative pressure of the negative pressure generating means, and the fixing jig is a conventional jig. Since it is not operated using oil as in the case of tools, there is no contamination due to oil leakage and excellent maintenance and inspection work.
以下、本発明の実施形態を図1〜図5により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. Of course, it is needless to say that the present invention can be easily applied to configurations other than those described in the embodiments without departing from the spirit of the invention.
図1及び図2に示す本発明の一例の固定冶具たる溶接部材保持装置1は、鋼材などの金属製の部材(一方の部材2と他方の部材3)をT継手の隅肉溶接により一体に接合する際に、他方の部材3の表面(上面)に当接させた一方の部材2が倒れたり位置ずれしないように保持するためのものである。 1 and 2, a welding member holding device 1 as an example of a fixing jig of the present invention is a method in which metal members (one member 2 and the other member 3) such as steel are integrated by fillet welding of a T joint. This is for holding one member 2 brought into contact with the surface (upper surface) of the other member 3 so as not to fall down or be displaced at the time of joining.
溶接部材保持装置1には、一方の部材2を保持するためのピストンロッド4と、他方の部材3に溶接部材保持装置1を吸着して保持するための一対の吸着体5とを備え、他方の部材3に対して吸着される吸着体5の中心には、吸着体5に対し垂直方向になるようにしてその上部に連結フレーム6が装着されている。
The welding member holding device 1 includes a
連結フレーム6にはその長手方向に連続して多数の孔6aが形成されており、ピストンロッド4、負圧発生手段7等が一体的に設けられた本体フレーム8のその高さを調整することができるようになっており、本体フレーム8の高さを調整する際には、図1に示すように、本体フレーム8の孔部8aと連結フレーム6の所望の孔6aとを対向させ、ピン9によりピン止めを行い、高さ調整を行う。
A number of
吸着体5に吸引力を発生させる負圧発生手段7は、所謂エジェクタ装置であり、負圧発生手段7は、図示しないエアーコンプレッサから圧縮空気が供給される吸気ポート10、吸気ポート10から供給された圧縮空気が排出される排気ポート11、吸気ポート10と排気ポート11の間に設けられた負圧ポート12を備えており、吸気ポート10から供給された圧縮空気が排気ポート11から排出されることにより負圧ポート12に負圧が発生される。そして、その負圧を用いて、負圧ポート12と管体13を通じて連結された吸着体5に対し吸引力を発生させ、これにより、吸着体5が他方の部材3を吸引し、且つ、溶接部材保持装置1を他方の部材3に吸引固定する。
The negative pressure generating means 7 for generating a suction force on the
また、ピストンロッド4の先端(図1に示すピストンロッド4の下部)には、押圧部材15が装着される一方で、基端(図1に示すピストンロッド4の上部)には、把持部16が装着されている。ピストンロッド4に設けた把持部16と押圧部材15との間の部位には、台形ネジ部20が形成されており、当該ピストンロッド4の台形ネジ部20は、本体フレーム8に一体に設けられたナット部21に螺合され、ピストンロッド4は進退可能になっていて、当該進退可能なピストンロッド4を固定するときには、締付レバー22が用いられる。
A
ここで、図3及び図4に基づき吸着体5についてさらに説明する。吸着体5は、他方の部材3に当接されるシリコンゴム製の軟性吸着部30と、該軟性吸着部30によりも硬質なゴム製の弾性可撓体31とから構成され、これらは一体となって設けられている。
Here, the adsorbent 5 will be further described with reference to FIGS. 3 and 4. The adsorbing
図3及び図4に示すように、弾性可撓体31の外周には、その内側に向かって突出した断面円弧状の可撓部31aが設けられており、軟性吸着部30と弾性可撓体31と他方の部材3とにより囲まれた吸着体5の空間部に、所定の操作により、負圧発生手段7による負圧が発生されたときには、弾性可撓体31が、一方の部材2と他方の部材3との当接方向(図3及び図4に示す上下方向)に縮小されることにより、それに伴ってピストンロッド4が前進されることで、他方の部材3に対して一方の部材2が押圧され保持される。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, a
ここで、溶接部材保持装置1を適用して、水平に配置された他方の部材3上に一方の部材2を起立させた状態で保持するときの手順について説明する。 Here, a procedure when the welding member holding device 1 is applied and the one member 2 is held upright on the other member 3 arranged horizontally will be described.
先ず、他方の部材3上の所定箇所に一方の部材2を起立させた状態で当接配置し、ピストンロッド4先端に構成された押圧部材15が一方の部材2の上部に対向するように配置すると共に、この一方の部材2を跨ぐようにして一対の吸着体5を設置する(図1に示した状態)。
First, one member 2 is placed in a standing state on a predetermined location on the other member 3, and the pressing
次に、一方の部材2に対しピストンロッド4先端の押圧部材15が所定間隔より離れ過ぎている場合には、本体フレーム8の孔部8aに対し連結フレーム6の複数あるうちの何れかの孔6aを対向させ、これらにピン9を挿通して押圧部材15の高さ調整をし、さらに微調整が必要な場合には、把持部16の手動回転操作によりピストンロッド4を回転させて、当該ピストンロッド4に構成された押圧部材15の高さの微調整を適宜行う。
Next, when the pressing
次に、所定の操作で負圧発生手段7を作動させると、負圧ポート12の負圧により吸着体5(より詳しくは、軟性吸着部30と弾性可撓体31と他方の部材3とにより囲まれた吸着体5の空間部)に吸引力が発生され、それにより、吸着体5の弾性可撓体31(の可撓部31a)が一方の部材2と他方の部材3との当接方向に縮小されると共に、吸着体5が他方の部材3の表面に対し吸着される。なお、弾性可撓体31が一方の部材2と他方の部材3との当接方向に縮小されたときには、それにより、ピストンロッド4が前進され、当該ピストンロッド4に構成される押圧部材15が、一方の部材2を他方の部材3に向かって押圧することにより、一方の部材2は他方の部材3に対して固定保持される(図5に示した状態)。
Next, when the negative pressure generating means 7 is activated by a predetermined operation, the negative pressure of the
以上によれば、溶接部材保持装置1は、溶接部材等の一方の部材2を他方の部材3に溶接等により接合するに際し、他方の部材3に吸着体5を吸着して溶接部材保持装置1を保持して、ピストンロッド4で一方の部材2を静止状態で保持する際、負圧発生手段7の負圧により他方の部材3に対して吸着体5を吸着させると、それに伴い当該負圧により、吸着体5の弾性可撓体31が一方の部材2と他方の部材3との当接方向に縮められる。すると、弾性可撓体31の縮小に伴いピストンロッド4(吸着体5を除く溶接部材保持装置1の全体)が前進され、当該ピストンロッド4(の押圧部材15)により、一方の部材2が他方の部材3に対し押圧される。すなわち、他方の部材3に吸着体5を吸着する工程と、ピストンロッド4で一方の部材2を静止状態で保持する工程とが、別々のタイミングで行われるのではなく、吸着体5に負圧が生じることでこれら2つの工程が同時に行われることから作業性に優れ、溶接部材保持装置1に設けた吸着体5を他方の部材3に吸着させると共に、他方の部材3に当接された一方の部材2をピストンロッド4の先端で押圧することで、一方の部材2が倒れたり位置ずれしたりしないよう静止状態で保持することが可能となる。よって、例えば、一方の部材2が溶接対象である場合には、溶接を行う作業者は、溶接に伴い高熱化する一方の部材2を手などで支えたりすることなく当該一方の部材2を他方に部材3に対して、容易且つ安全に溶接作業を行うことが可能となる。
According to the above, when the welding member holding device 1 joins one member 2 such as a welding member to the other member 3 by welding or the like, the welding member holding device 1 adsorbs the adsorbent 5 to the other member 3. And holding the one member 2 in a stationary state with the
さらに、溶接部材保持装置1を他方の部材3に保持する工程とピストンロッド4で一方の部材2を保持する工程とは、負圧発生手段7の負圧を駆動源としてこの負圧のみを用いて行われるものであり、溶接部材保持装置1は、従来の装置のように、油を用いて動作されるものではないことから、油漏れによる汚れもなく、保守・点検作業にも優れる。
Further, the step of holding the welding member holding device 1 on the other member 3 and the step of holding the one member 2 with the
また、本実施形態の溶接部材保持装置1においては、図1に示すように縦方向に設置して使用するだけではなく、横方向に設置して使用することができる。よって、一方の部材2を垂直方向にも水平方向にも保持することが可能となる。 Moreover, in the welding member holding | maintenance apparatus 1 of this embodiment, as shown in FIG. 1, it can install and use not only in a vertical direction but in a horizontal direction. Therefore, one member 2 can be held both in the vertical direction and in the horizontal direction.
また、本実施形態における弾性可撓体31の可撓部31aは、図4に示すように、内側に向かって突出された断面円弧状に形成されたものであるが、負圧により、一方の部材2と他方の部材3との当接方向に縮小できるのであれば、断面円弧状に代えて断面楕円弧状にしたり、或いは断面V字状にしてもよい。
In addition, as shown in FIG. 4, the
以上のように本発明に係わる溶接部材保持装置1は、溶接対象である部材を位置ずれ等しないよう保持しようというものであるが、溶接対象ではないようなあらゆる保持対象部材(ガラス等)にも適用できるから、保持することを目的とした冶具として、各種技術分野においても有効に活用することができる。 As described above, the welding member holding device 1 according to the present invention is intended to hold a member to be welded so as not to be displaced, but also to any holding target member (glass or the like) that is not a welding target. Since it can be applied, it can be effectively used in various technical fields as a jig for holding.
1 溶接部材保持装置(固定冶具)
2 一方の部材
3 他方の部材
4 ピストンロッド
5 吸着体
7 負圧発生手段
10 吸気ポート
11 排気ポート
12 負圧ポート
30 軟性吸着部
31 弾性可撓体
31a 可撓部
1 Welding member holding device (fixing jig)
2 One member 3 The
Claims (4)
負圧を発生させる負圧発生手段と、該負圧発生手段で発生された負圧により前記他方の部材に吸着される吸着体と、前記負圧発生手段で発生された負圧により前記他方の部材に当接させた前記一方の部材を、前記他方の部材に向かって押圧するピストンロッドとを備え、
前記吸着体と前記他方の部材とにより囲まれた空間部に、前記負圧発生手段による負圧が発生されたとき、当該負圧により、前記吸着体が前記他方の部材に吸着されると共に、前記吸着体が前記一方の部材と前記他方の部材との当接方向に縮小されることによりピストンロッドを前進させ、前記一方の部材を前記他方の部材に対して押圧することにより、該一方の部材を弾性的に押圧して保持するように構成し、
前記負圧発生手段が、圧縮空気が供給されることにより発生された負圧により、前記吸着体の吸引力と前記ピストンロッドの押圧力とを同時に発生させるものであることを特徴とする固定冶具。 A fixing jig capable of holding one member in contact with the other member when joining one member to the other member,
A negative pressure generating means for generating a negative pressure; an adsorbent adsorbed on the other member by the negative pressure generated by the negative pressure generating means; and the other pressure by the negative pressure generated by the negative pressure generating means. A piston rod that presses the one member brought into contact with the member toward the other member;
When a negative pressure is generated by the negative pressure generating means in the space surrounded by the adsorbent and the other member, the negative adsorber is adsorbed to the other member by the negative pressure, The adsorbent is reduced in the abutting direction of the one member and the other member to advance the piston rod, and the one member is pressed against the other member. Configured to elastically press and hold the member,
Fixing jig said negative pressure generating means, the negative pressure generated by the compressed air is supplied, characterized in that the those which generate suction force of the suction body and the pressing force of the piston rod at the same time .
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012139664A JP5972067B2 (en) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | Fixing jig |
CN201380032499.8A CN104470674B (en) | 2012-06-21 | 2013-06-14 | Stationary fixture |
PCT/JP2013/066451 WO2013191099A1 (en) | 2012-06-21 | 2013-06-14 | Fixed jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012139664A JP5972067B2 (en) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | Fixing jig |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014004593A JP2014004593A (en) | 2014-01-16 |
JP5972067B2 true JP5972067B2 (en) | 2016-08-17 |
Family
ID=49768696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012139664A Active JP5972067B2 (en) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | Fixing jig |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5972067B2 (en) |
CN (1) | CN104470674B (en) |
WO (1) | WO2013191099A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103909373B (en) * | 2014-04-15 | 2015-09-23 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | A kind of positioning correcting frock of engine mounting bracket and positioning correction method |
CN105436794A (en) * | 2015-12-27 | 2016-03-30 | 天津尚吉液压设备有限公司 | Butt welding tool |
CN106625736B (en) * | 2016-12-14 | 2019-02-19 | 石家庄铁道大学 | Portable type object carrying device |
CN108436316B (en) * | 2018-04-17 | 2024-04-16 | 江门市南洋船舶工程有限公司 | Hatch beam assembly correction device and correction method using device |
DE102018005743A1 (en) * | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Xenios Ag | Mounting device and method for validatable fixation |
CN110202298A (en) * | 2019-06-18 | 2019-09-06 | 中国二冶集团有限公司 | Seam tightening device when for welding for steel structure between steel plate |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50152946A (en) * | 1974-05-30 | 1975-12-09 | ||
JP2002144268A (en) * | 2000-11-09 | 2002-05-21 | Myotoku Ltd | Suction pad |
ATE318721T1 (en) * | 2002-05-17 | 2006-03-15 | Kevin George Doran | STEAM APPARATUS FOR REMOVAL OF WALLPAPERS |
DE102007012889A1 (en) * | 2007-03-17 | 2007-12-20 | Daimlerchrysler Ag | Device for pressing component on vehicle windscreen has at least one suction knob fixed on windscreen by vacuum action, support frame fastened on suction knob, and pressing spindle fitted in threaded hole in support frame |
-
2012
- 2012-06-21 JP JP2012139664A patent/JP5972067B2/en active Active
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201380032499.8A patent/CN104470674B/en active Active
- 2013-06-14 WO PCT/JP2013/066451 patent/WO2013191099A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104470674B (en) | 2017-03-08 |
CN104470674A (en) | 2015-03-25 |
JP2014004593A (en) | 2014-01-16 |
WO2013191099A1 (en) | 2013-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5972067B2 (en) | Fixing jig | |
JP5615129B2 (en) | Clamping device | |
JP5560167B2 (en) | Thin plate work fixing device and thin plate work processing device using the same | |
JP2011167703A (en) | Welding support stand for joint | |
CN210549262U (en) | Turning clamp for welding large-diameter pipeline | |
CN108356673A (en) | A kind of advanceable pipe fitting rust remover | |
CN109530948A (en) | A kind of tank body welding robot | |
KR101916256B1 (en) | Welding materials supporting device | |
JP5680308B2 (en) | Clamping device | |
CN116984811B (en) | Clamping device for processing thin film capacitor | |
KR101311012B1 (en) | A worktable having suction device | |
JP5805964B2 (en) | Fixing jig | |
CN210326758U (en) | Adjustable cable T-shaped head dismounting device | |
KR101594931B1 (en) | Avoid versatile weld fasteners | |
CN209503269U (en) | A kind of tank body welding robot | |
CN107350814A (en) | Automotive brake wheel disc cuts sanding apparatus | |
CN107009177A (en) | A kind of i shaped steel component fixer for machining | |
CN107234317A (en) | A kind of automatic welding main body mechanism for building and its welding system | |
JP6366417B2 (en) | Ferrule band attaching / detaching device | |
CN209647997U (en) | A kind of welder for automobile exhaust pipe processing | |
JP2016147307A (en) | Feeder of weld bolt | |
CN207414897U (en) | Admitting pipe joint pneumatic clamping apparatus | |
CN221134719U (en) | Head welding frock | |
CN215091555U (en) | Robot welding equipment for machining automobile parts | |
KR20160044772A (en) | Jig system for processing of robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160426 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160616 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160712 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5972067 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |