JP5972001B2 - 多角形状の床化粧板および多角形状の床化粧板の連結方法 - Google Patents

Description

本発明は、多角形状の床化粧板および多角形状の床化粧板の連結方法に関する。

従来から、バルコニーまたはプールサイド等において、複数枚の床化粧板を連結状態で敷設することが行われている。当該床化粧板の分野において、以下に示す種々の開発が行われている。

特許文献１には、未経験者でも床等の上へ簡単かつ迅速に施工することができて、使用感と装飾効果を高揚させることができる床構築体について開示されている。

特許文献１記載の床構築体は、方形状の枠体に基体を挿嵌して床の表面とする床構築体にあって、枠体は、その四方の周面に、係止体と、隣接させた床構築体の係止体と着脱自在に係合する受体と、を交互に多数設けて、この一対の枠体の当接が、全面と半面とを選択的に行なえるように配設させたものである。

特許文献２には、隣接する敷設部材の本体部材を連結する連結ピースの不使用時に、当該連結ピースの紛失を確実に防止できる敷設部材について開示されている。

特許文献２記載の敷設部材は、複数の本体部材を隣接させ前記本体部材同士が連結される敷設部材であって、前記本体部材の周縁部には、連結ピースの係合部を係合可能な被係合部が設けられ、前記被係合部は、前記係合部と係合して前記連結ピースを前記本体部材の周縁部の内側に保持可能な構成としたものである。

特許文献３には、方形状に形成された床化粧材の隣接する二辺に、この床化粧材の厚み方向に筒状で先端部に膨出部を有する嵌合用の突起部が設けられるとともに、残りの隣接する二辺に、これら突起部を床化粧材の厚み方向に受入れて嵌合する嵌合孔が設けられ、突起部の膨出部を隣接する床化粧材の嵌合孔に挿通し、この膨出部を戻り止めとして突起部と嵌合孔とを嵌合させることで、複数枚の床化粧材を連結するようになされた連結構造であって、床化粧材の厚み方向の底部寄りに嵌合孔が設けられ、この嵌合孔に突起部が先端寄りで嵌合し、突起部の基端部から嵌合までの一定距離を隔てられ、この嵌合孔を設けた側の床化粧材が、突起部を設けた側の床化粧材に対して一定距離だけ上下動可能となされたものである。

実用新案登録第３０５０９２０号公報 実用新案登録第３１０７４８６号公報 特許第３２１５０２４号公報

しかしながら、特許文献１記載の床構築体では、一枚の床構築体を敷設できる領域がない場合、該領域に床構築体を敷設できず、空白領域がうまれることとなる。なお、領域とは、スペースまたは平面広さを意味する。また、仮に床構築体のサイズバリエーションを増加しても、床構築体の種類が増加し、在庫の管理スペースおよび製造コストが増加するという問題が生じる。

同じく、特許文献２記載の敷設部材においても、一枚の敷設部材を敷設できる領域がない場合、該領域に敷設部材を敷設できず、空白領域がうまれることとなり、同様の問題が生じる。さらに、特許文献３記載の床化粧材においても、同様の問題が生じる。

本発明の目的は、低コストで床化粧板の敷設時に高い自由度を持つ多角形状の床化粧板および多角形状の床化粧板の連結方法を提供することである。
本発明の他の目的は、低コストで空白の領域を減らすことができる多角形状の床化粧板および多角形状の床化粧板の連結方法を提供することである。

（１）
第１の発明に係る多角形状の床化粧板は、床等の上に化粧床を敷設する多角形状の床化粧板であって、床化粧板は、所定位置で分割可能であり、第１係止部と、隣接する床化粧板に設けられた第１係止部に対向する位置に嵌合可能な第２係止部と、所定位置の近傍に設けられ、かつ隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部に嵌合可能な第３係止部と、を含むものである。
なお、第３係止部は、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部と第２係止部とのいずれとも嵌合可能であってもよい。

多角形状とは、厳密な意味での多角形でなく、角部がＲ形状となされていてもよく、一部の辺が円弧状となされていてもよい。
施工性、生産性、経済性、汎用性、取扱性、メンテナンス性などを考慮すれば、方形状であるものが好ましく、正方形状であるものがさらに好ましい。

床等とは、住宅のバルコニー、ベランダ、屋上、あるいはプールサイドなど、目的に応じて本発明の床化粧板を敷設する所であれば、特に限定されるものではなく、コンクリート打設面がむき出しになった床であっても、あるいはその上に、ゴムシート、軟質合成樹脂シート、ゴムまたは合成樹脂発泡体シート、不織布または織布等の繊維マット、ロックウールまたはフェルト等のマット状物などからなる防水シート（シートの保護層を含む）などのようなシート類が露出した床であってもよい。

（２）
第２の発明に係る多角形状の床化粧板は、第１の発明に係る多角形状の床化粧板において、第３係止部は、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部との離間防止手段を有するものである。
離間防止手段とは、第３係止部と、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部との離間が防止されるために設けられた構成であれば特に限定されるものでなく、第３係止部に突起部が設けられていても、第３係止部の先端がＬ字状、Ｊ字状、逆Ｔ字状に変形されたものであってもよく、Ｏリング、ホースバンド、クリップ、テープ、ボルトおよびナット、スナップピン、またはスナップボタンなどにより離間が防止される構成であってもよい。
ここで、離間防止手段とは、第３係止部と、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部と第２係止部のいずれとも離間が防止されるために設けられた構成であってもよい。
なお、「離間（する）」とは、通常の使用状態、すなわち、通常想定し得る、人または物の載荷重、人の歩行荷重、または３輪車あるいは乳母車等の通過荷重によって、床化粧板同士、若しくは床化粧板と所定位置で分割された床化粧板との連結が自然に外れることをいう。

（３）
第３の発明に係る多角形状の床化粧板は、第１の発明または第２の発明に係る多角形状の床化粧板において、所定位置は、床化粧板に設けられた表面材と、当該表面材に隣接する表面材との間に形成される目地部である。

（４）
第４の発明に係る多角形状の床化粧板は、第１の発明から第４の発明に係る多角形状の床化粧板のいずれか１つにおいて、所定位置に薄肉部が形成されている。

（５）
第５の発明に係る多角形状の床化粧板は、第１の発明から第４の発明に係る多角形状の床化粧板のいずれか１つにおいて、所定位置で床化粧材の厚み方向に連通部が形成されている。

（６）
第６の発明に係る多角形状の床化粧板は、方形状からなり、第１の発明から第５の発明に係る多角形状の床化粧板のいずれか１つにおいて、第１係止部が多角形状の外周の隣接する二辺に配置され、第２係止部が多角形状の外周の残りの隣接する二辺に配置されたものである。

（７）
第７の発明に係る多角形状の床化粧板は、第１の発明から第５の発明に係る多角形状の床化粧板のいずれか１つにおいて、第１係止部および第２係止部は、多角形状の外周の各辺に交互に配置され、かつ一辺の所定場所に第１係止部および第２係止部の少なくとも一方が配置された場合に、隣接する床化粧板の一辺の対向する辺の所定場所に第１係止部および第２係止部の他方が配置されたものである。

（８）
第８の発明に係る多角形状の床化粧板の連結方法は、床等の上に化粧床を敷設する多角形状の床化粧板の連結方法であって、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の多角形状の床化粧板を所定位置でさらに細分化された多角形状の片に分割する分割ステップと、第３係止部を、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部に嵌合する嵌合ステップとを、含むものである。
なお、第３係止部を、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部と第２係止部とのいずれとも嵌合する嵌合ステップであってもよい。

（ア）
多角形状の床化粧板は、第１係止部と、第２係止部との嵌合は、互いに床化粧板の厚み方向に対して挿抜可能な形状である。この場合、第１係止部と、第２係止部との嵌合は、互いに床化粧板の厚み方向に対して挿抜可能な形状であるので、敷設後に、一の床化粧板のみを取り外したり、敷設し直したりすることができる。

（イ）
多角形状の床化粧板は、第１係止部および第２係止部の嵌合は、互いの嵌合面外にクリアランスを設けたものである。この場合、床化粧板の嵌合面と異なる面にクリアランスを設けたので、床化粧板の嵌合を確実にしつつ、かつ床化粧板の材質による熱伸縮変化を該クリアランスで吸収することができる。その結果、耐候性を高めることができる。

（ウ）
多角形状の床化粧板は、第１係止部は、複数個からなり、かつ所定の間隔で配設され、第３係止部は、複数個からなり、かつ所定の間隔で配設され、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部と第３係止部との嵌合は、互いの嵌合面外にクリアランスを設けたものである。この場合、多角形状の床化粧板が分割され、分割された所定位置の近傍に第３係止部が形成されているので、該第１係止部が該第３係止部と嵌合する。それにより、多角形状の床化粧板に分割された床化粧板を連結することができる。
さらに、該第１係止部と該第３係止部との嵌合面と異なる面にクリアランスを設けたので、該第１係止部と該第３係止部との嵌合を確実にしつつ、かつ該第１係止部と該第３係止部の材質による熱伸縮変化を該クリアランスで吸収することができる。その結果、床化粧板の耐久性を高めることができるとともに、床化粧板を敷設する床等の不陸を吸収することができる。

（エ）
第３係止部と、第１係止部または第２係止部との嵌合は、互いに床化粧板の厚み方向に対して挿抜可能な形状であるので、敷設後に、一の床化粧板のみを取り外したり、敷設し直したりすることができる。なお、第１係止部または第２係止部とは、第１係止部と第２係止部の両方の場合を含む。

請求項１に記載の発明によれば、床化粧板の敷設時に、一の床化粧板を所定位置で分割し、該分割して細分化された床化粧板を隣接された他の床化粧板に嵌合して敷設することができる。
また、一の床化粧板を敷設するには、狭い領域、若しくは出隅または入隅を有する領域であっても、分割して細分化された床化粧板を敷設することができる。さらに、該細分化された床化粧板の第３係止部が隣接された他の床化粧板の第１係止部または第２係止部のいずれかに嵌合して連結させることができる。その結果、床化粧板の敷設時に高い自由度を持つ多角形状の床化粧板の連結方法を提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、床化粧板において、第３係止部は、他の床化粧板に設けられた第１係止部または第２係止部との嵌合時において、前記第１係止部または第２係止部との離間防止手段を有するので、第３係止部が、隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部と容易に外れないようにすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、所定位置は、床化粧板に設けられた表面材と、当該表面材に隣接する表面材との間に形成される目地部であるので、硬質若しくは肉厚等の表面材を分割することなく、目地部で容易に分割することができる。

請求項４に記載の発明によれば、所定位置に薄肉部が形成されているので、薄肉部で容易に分割することができる。

請求項５に記載の発明によれば、所定位置の厚み方向に連通部が形成されているので、容易に所定位置で分割することができる。また、厚み方向に連通部が形成されることにより、床化粧板表面の雨水、散水等を、速やかに床化粧板の下部に排出することができる。

請求項６に記載の発明によれば、方形状の床化粧板の外周の隣接する二辺に第１係止部が設けられ、多角形状の外周の残りの隣接する二辺に第２係止部が配置されているので、一の床化粧板の第１係止部に他の床化粧板の第２係止部を嵌合させて両床化粧板を隣接して敷設することができる。

請求項７に記載の発明によれば、第１係止部および第２係止部は、多角形状の外周の各辺に交互に配置され、かつ一辺の所定場所に第１係止部および第２係止部の少なくとも一方が配置された場合に、一辺の対向する辺の所定場所に第１係止部および第２係止部の他方が配置されているので、一の床化粧板の第１係止部に他の床化粧板の第２係止部を嵌合させて両床化粧板を隣接して敷設することができる

請求項８に記載の発明によれば、床化粧板の敷設時に、一の床化粧板を所定位置で分割し、該分割して細分化された床化粧板を隣接された他の床化粧板に嵌合して敷設することができる。
また、一の床化粧板を敷設するには、狭い領域であっても、分割して細分化された床化粧板を連結して敷設することができる。さらに、該細分化された床化粧板の第３係止部が隣接された他の床化粧板の第１係止部または第２係止部のいずれかに嵌合して連結させることができる。その結果、床化粧板の敷設時に高い自由度を持つ多角形状の床化粧板の連結方法を提供することができる。すなわち、低コストで空白の領域を減らすことができる。

第１の実施の形態に係る床化粧板の一例を示す模式的平面図である。 樹脂マットの一例を示す模式的正面図である。 樹脂マットの一例を示す模式的側面図である。 樹脂マットの一例を示す模式的裏面図である。 床化粧板の連結方法の一例を示す模式図である。 床化粧板の複数の脚部および複数の嵌合部の接続状態の一例を示す模式的断面図である。 床化粧板の分割方法の一例を示す模式図である。 図７で分割して細分化された細分床化粧板の連結方法の一例を示す模式図である。 床化粧板の複数のリブ部および複数の嵌合部の接続状態の一例を示す模式的断面図である。 第２の実施の形態に係る床化粧板の一例を示す模式的斜視図である。 床化粧板の模式的正面図である。 床化粧板の模式的側面図である。 床化粧板の模式的裏面図である。 複数の脚部および複数の嵌合部の一例を示す模式的斜視図である。 嵌合部に脚部が挿入される状態を示す模式的斜視図である。 リブ部に脚部が挿入される状態を示す模式的斜視図である リブ部および脚部とのクリアランスの一例を示す模式図である。 床化粧板の他の例を示す模式的平面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本発明の好ましい一実施の形態は以下の通りであるが、本発明は以下の実施の形態だけに制限されるものではない。
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る床化粧板１００の一例を示す模式的平面図を示す。

（床化粧板の概略）
図１に示すように、床化粧板１００は、縦３００ｍｍ×横３００ｍｍの方形状からなる。また、床化粧板１００は、主に複数の表面材２００および樹脂マット３００からなる。表面材２００は、主にプラスチック、ラバー、磁器タイル、天然木、天然石およびこれらの複合材料等からなる。樹脂マット３００は、耐水性、耐久性および耐荷重性を有する樹脂からなり、裏面側に静電気を抑制するカーボン束（図示せず）が設けられている。表面材２００は、樹脂マット３００に接着材等により接着固定される。本実施の形態においては、１個の樹脂マット３００に対して、縦横３個ずつ、計９個の表面材２００が接着固定されている。なお、後述するように、一の表面材２００と隣接する表面材２００との間には、間隙（目地部）が設けられている。ここで、表面材２００は、樹脂マット３００と同質の樹脂からなってもよく、表面材２００と樹脂マット３００とが一体に成形されてもよい。以下、樹脂マット３００について詳細に説明を行う。

（樹脂マットの概略）
図２から図４は、樹脂マット３００の一例を示す模式図である。図２は模式的正面を示し、図３は模式的側面を示し、図４は模式的裏面を示す。

図２から図４に示すように、樹脂マット３００は、主に、平板保持部３１０、複数の脚部３２０、複数の嵌合部３３０および複数のリブ部３４０を備える。

平板保持部３１０は、上述した表面材２００を接着するための方形状の平面部を有し、全体的に所定の厚みＨ１で形成される。また、平板保持部３１０には、表面材２００の個数に応じて、分割して細分化しやすいように、いわゆる表面材２００と隣接する表面材２００との間の目地に厚みＨ２（Ｈ２＜Ｈ１）の薄肉部３１１が形成されている。薄肉部３１１の厚みＨ２は、厚みＨ１より薄くなされ、通常の使用状態、すなわち、通常想定し得る、人または物の載荷重、人の歩行荷重、または３輪車あるいは乳母車等の通過荷重によって、薄肉部３１１が破損することなく、かつ、薄肉部３１１において刃物等の治工具を用いて容易に床化粧板１００を分割することができる厚みであれば特に限定されるものでない。
本実施の形態においては、薄肉部３１１が平面保持部３１０の裏面側に設けられているが、平面保持部３１０の表面側に設けられてもよく、裏面側と表面側の両方に設けられていてもよい。
また、本実施の形態においては、薄肉部３１１が一の表面材２００と隣接する表面材２００との間に設けられる目地部に、所定の間隔で縦横２本ずつ互いに直交して設けられる。また、薄肉部３１１（すなわち目地部）の一部には、一の表面材２００と隣接する表面材２００との間に設けられる目地部の幅より大きな幅を有するスリット３１３が設けられる。

なお、本実施の形態においては、薄肉部３１１が薄肉であり、さらにスリット３１３を設けることとしているが、これに限定されず、薄肉部３１１のみ設けてもよく、スリット３１３のみ設けてもよく、また分離しやすいように薄肉部３１１の形成領域全てまたは一部に長孔または孔を設けてもよい。
当該スリット３１３により、床化粧板１００の目地部に溜まる雨水、塵芥等を容易に排出することができるという効果がある。
また、薄肉部３１１（すなわち目地部）の表面側を、スリット３１３に向って下り勾配となるように傾斜させてもよく、床化粧板１００または平板保持部３１０の外周方向に向かって下り勾配となるように傾斜させて設けてもよい。
こうすることで、床化粧板１００の目地部に溜まる雨水、塵芥等をさらに効果的に排出することができる。

また、平板保持部３１０には、樹脂特有のソリまたはヒケを防止し、使用する樹脂の量を節約し、さらには樹脂マット３００の軽量化のため、均等に複数の孔３１２が形成される。なお、当該複数の孔３１２の形状、大きさ、数は限定されるものでなく、耐荷重性（強度）、重量、耐久性、経済性、メンテナンス性などを考慮して複数の脚部３２０、複数の嵌合部３３０、複数のリブ部３４０が設けられていない箇所に、適宜配設される。

複数の脚部３２０は、平板保持部３１０の隣接する２辺にそれぞれ所定の間隔Ｔ１１で平板保持部３１０から鉛直下方に略円筒状に配設されている。複数の脚部３２０の先端側には、突起部３２１が設けられる。本実施の形態において、複数の脚部３２０は、１辺に所定の間隔Ｔ１１で６個配設されている。

次いで、複数の嵌合部３３０は、平板保持部３１０の残りの隣接する２辺にそれぞれ所定の間隔Ｔ１１で平板保持部３１０から鉛直下方、かつ外側に向かって突設されている。複数の嵌合部３３０は、該突設された部分に鉛直方向に孔３３１が設けられ、孔３３１の内周壁には、水平リブ３３２が設けられる。また、本実施の形態において、複数の嵌合部３３０は、１辺に所定の間隔Ｔ１１で６個配設されている。

複数のリブ部３４０は、薄肉部３１１（すなわち目地部）により区画された９個の方形状の辺近傍に所定の間隔Ｔ１１で平板保持部３１０から鉛直下方に配設されている。当該所定の間隔Ｔ１１は、複数の脚部３２０および複数の嵌合部３３０の所定の間隔Ｔ１１と同じ大きさで設けられる。

なお、本発明における近傍とは、複数の脚部３２０および複数の嵌合部３３０が方形状の辺に対して４辺からなる周の外側へ凸位置または凹位置で設けられることに対して連結可能な距離にある範囲を意味する。

（床化粧板の連結方法）
次に、床化粧板１００の連結方法について説明を行う。
図５は床化粧板１００の連結方法の一例を示す模式図であり、図６は床化粧板１００の複数の脚部３２０および複数の嵌合部３３０の接続状態の一例を示す模式的断面図である。

図５および図６に示すように、一般に広範囲の領域に、複数個の床化粧板１００が互いに連結して敷設される。この場合、床化粧板１００の複数の脚部３２０が、複数の嵌合部３３０に挿入され、連結される。

図６に示すように、複数の嵌合部３３０の孔３３１の内周壁に設けられた水平リブ３３２の幅Ｄ１に対して、複数の脚部３２０の先端側に設けられた突起部３２１の外周幅Ｄ２（Ｄ１+０．２ｍｍ≦Ｄ２）がわずかに大きいので、複数の脚部３２０が、複数の嵌合部３３０に挿入された際に、突起部３２１が弾性変形し、水平リブ３３２を乗り越えた際に“カチッ”と感がして、敷設者に連結完了を認識させることができる。また、突起部３２１が水平リブ３３２を乗り越えることにより、抜出方向への鉤が形成されるので、容易に外れにくくなる。ここで、容易に外れないとは、清掃またはメンテナンスなどにより、所定位置で床化粧板１００を取り外す必要が特段発生した以外の、通常の使用状態、すなわち、通常想定し得る、人または物の載荷重、人の歩行荷重、または３輪車あるいは乳母車等の通過荷重によって外れない（離間しない）ことを意味する。

（床化粧板の分割方法および連結方法）
次いで、床化粧板１００の分割方法および連結方法について説明を行う。
図７は床化粧板１００の分割方法の一例を示す模式図であり、図８は図７で分割して細分化された細分床化粧板１１０，１２０の連結方法の一例を示す模式図であり、図９は床化粧板１００の複数のリブ部３４０および複数の嵌合部３３０の接続状態の一例を示す模式的断面図である。

図７に示すように、本実施の形態における床化粧板１００は、薄肉部３１１に沿って刃物で分離することができる。以下、図７に示すように２箇所の薄肉部３１１（すなわち目地部）を切断し、床化粧材１００を分離して細分化した小さい方の床化粧板を細分床化粧板１１０と呼び、大きい方の床化粧板を細分床化粧板１２０と呼ぶ。
図７および図８に示すように、細分床化粧板１１０のリブ部３４０と細分床化粧板１２０の嵌合部３３０とが連結して敷設される。この場合、細分床化粧板１１０のリブ部３４０が、複数の嵌合部３３０に挿入され、連結される。

図９に示すように、複数の嵌合部３３０の孔３３１の内周壁に設けられた水平リブ３３２の幅Ｄ１に対して、細分床化粧板１１０のリブ部３４０の先端側に設けられた突起部３４１の外周幅Ｄ３（Ｄ１+０．２ｍｍ≦Ｄ３）がわずかに大きいので、細分床化粧板１１０のリブ部３４０が、複数の嵌合部３３０に挿入された際に、突起部３４１が弾性変形し、水平リブ３３２を乗り越えた際に”カチッ”と感がして、敷設者に連結完了を認識させることができる。ここで、容易に外れないとは、清掃またはメンテナンスなどにより、所定位置で床化粧板１００を取り外す必要が特段発生した以外の、通常の使用状態、すなわち、通常想定し得る、人または物の載荷重、人の歩行荷重、または３輪車あるいは乳母車等の通過荷重によって外れない（離間しない）ことを意味する。

また、図８に示すように、１枚の方形状の床化粧板１００では、敷設ことができなかった領域でも細分化された方形状の細分床化粧板１１０により対応することが可能となる。

（第２の実施の形態）
図１０は第２の実施の形態に係る縦３００ｍｍ×横３００ｍｍの方形の床化粧板１００ａの一例を示す模式的斜視図を示す。以下、第２の実施の形態に係る床化粧板１００ａが第１の実施の形態に係る床化粧板１００と異なる点について説明する。

図１１から図１３は床化粧板１００ａの模式図である。図１１は模式的正面を示し、図１２は模式的側面を示し、図１３は模式的裏面を示す。
第１の実施の形態の床化粧板１００においては、９個（縦３個×横３個）に細分化できるように、薄肉部３１１が形成されていたが、第２の実施の形態においては、４個（縦２個×横２個）に細分化できるように、薄肉部３１１ａが一の表面材２００と隣接する表面材２００との間に設けられる目地部に、所定の間隔で縦横１本ずつ互いに直交して設けられる。また、図示省略したが、薄肉部３１１ａには、スリット３１３と同様のスリットが設けられている。

また、第２の実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる床化粧板１００の複数の脚部３２０の代わりに、複数の脚部３２０ａを有し、複数の嵌合部３３０の代わりに、複数の嵌合部３３０ａを有する。また、複数のリブ部３４０の代わりに複数のリブ部３４０ａを有する。さらに、当該複数のリブ部３４０ａは、円筒状ではなく、断面略コ字状のリブ形状からなり、薄肉部３１１ａの近傍に設けられる。

さらに、第２の実施の形態に係る床化粧板１００ａにおいては、方形状の外周の各辺（四辺）において、複数の脚部３２０ａおよび複数の嵌合部３３０ａが所定の間隔Ｔ１１で交互に設けられている。第２の実施の形態に係る床化粧板１００ａにおいては、一辺の脚部３２０ａに、隣接する床化粧板１００ａの対向する辺に嵌合部３３０ａが設けられる。

図１４は、複数の脚部３２０ａおよび複数の嵌合部３３０ａの一例を示す模式的斜視図である。

（複数の脚部）
図１４に示すように、複数の脚部３２０ａは、一対のＬ字リブ３２１ａ，３２２ａからなる。Ｌ字リブ３２１ａ，３２２ａは、床化粧板１００ａの各辺から外方（矢印Ｔ１）へ延在し、Ｌ字状の先端部３２３ａ，３２４ａが互いに水平外側へ開くように屈曲して延在する。先端部３２３ａ，３２４ａは、テーパー面３２５ａ，３２６ａが形成される。当該テーパー面３２５ａ，３２６ａの詳細については後述する。

（複数の嵌合部）
また、図１４に示すように、複数の嵌合部３３０ａは、脚部３２０ａと嵌合可能な形状であり、水平断面は鍵付きの略コ字状３３３ａに形成される。具体的に、複数の嵌合部３３０ａは、略コ字状の両内側にリブ３３１ａ，３３２ａが形成されている。

（連結方法）
次に、図１５は、嵌合部３３０ａに脚部３２０ａが挿入される状態を示す模式的斜視図である。

図１５に示すように、略コ字状からなる嵌合部３３０ａに脚部３２０ａが矢印Ｔ２の方向に挿入される場合、脚部３２０ａの先端部３２３ａ，３２４ａのテーパー面３２５ａにより先端部３２３ａ，３２４ａが弾性変形して互いに内側に移動し、リブ３３１ａ，３３２ａを乗り越える。そのリブ３３１ａ，３３２ａを乗り越えた際に”カチッ”と感がして、敷設者に連結完了を認識させることができる。

また、嵌合部３３０ａから脚部３２０ａを取り外す場合、テーパー面３２６ａにより、リブ３３１ａ，３３２ａを乗り越え易くするために設けられている。この場合であっても、テーパー面３２６ａにより先端部３２３ａ，３２４ａが弾性変形して互いに内側に移動し、嵌合部３３０ａから脚部３２０ａを取り外すことができる。

その結果、複数の方形状の床化粧板１００ａを敷設した後に、１枚の床化粧板１００ａのみを、鉛直上方向に持ち上げることで容易に取り外すことができる。
なお、上記の容易に取り外すことができる、の意味は、清掃またはメンテナンスなどにより、所定位置で床化粧板１００ａを取り外す必要が特段発生した場合に容易に取り外すことができることを意味し、通常想定し得る、人または物の載荷重、人の歩行荷重、または３輪車あるいは乳母車等の通過荷重によって外れない（離間しない）ことを意味する。

（分割時の連結方法）
次に、図１６は、リブ部３４０ａに隣接する床化粧板の対向する位置の脚部３２０ａが挿入される状態を示す模式的斜視図である。第１の実施の形態に示したように、図１６においても、床化粧板１００ａが薄肉部３１１ａにおいて分離された状態で考える。

複数のリブ部３４０ａの下方には、スリット３４１ａが形成され、スリット３４１ａの下方先端には、テーパー面３４２ａが形成されている。
リブ部３４０ａに隣接する床化粧板の対向する位置の脚部３２０ａが挿入される場合、嵌合部３３０ａと隣接する床化粧板の対向する位置の脚部３２０ａとの嵌合状態と異なり、脚部３２０ａの先端部３２３ａ，３２４ａを抱え込む状態ではなく、先端部３２３ａ，３２４ａと脚部３２７ａとの間がスリット３４１ａに矢印Ｔ３の方向で挿入される。なお、脚部３２０ａおよびリブ部３４０ａの間に“カチッ”と感を発生させるリブを新たに設けてもよい。

（嵌合部および脚部と、リブ部および脚部とのクリアランスについて）
図１７は、リブ部３４０ａおよび脚部３２０ａとのクリアランスの一例を示す模式図である。
図１７に示すように、リブ部３４０ａおよび脚部３２０ａの嵌め合い面には、クリアランスＣＬがわずかしか設けられておらず、嵌め合い面ではない面にクリアランスＣＬが設けられている。

（Ａ）
以上のように、本発明に係る方形状の床化粧板１００，１００ａの連結方法および方形状の床化粧板１００，１００ａにおいては、床化粧板１００，１００ａの敷設時に、一の床化粧板１００，１００ａを薄肉部３１１，３１１ａで分割し、該分割して細分化された細分床化粧板１１０，１２０をそれぞれ連結して敷設することができる。また、細分化された細分床化粧板１１０，１２０を隣接された他の床化粧板１００，１００ａに嵌合して敷設することができる。
その結果、低コストで床化粧板１００，１００ａの敷設時に高い自由度を持つ方形状の床化粧板１００，１００ａの連結方法を提供することができる。

（Ｂ）
また、方形状の床化粧板１００の隣接する二辺に脚部３２０が設けられ、残りの隣接する二辺に嵌合部３３０が設けられており、方形状の床化粧板１００ａの四辺に、複数の脚部３２０ａおよび複数の嵌合部３３０ａが交互に設けられており、隣接する床化粧板１００ａの対向する位置に、複数の脚部３２０ａおよび複数の嵌合部３３０ａにそれぞれ嵌合する複数の嵌合部３３０ａおよび複数の脚部３２０ａが交互に設けられているので、一の床化粧板１００，１００ａの脚部３２０，３２０ａに隣接する床化粧板の嵌合部３３０，３３０ａを嵌合させて隣接する床化粧板１００同士，１００ａ同士を連結して敷設することができる。

（Ｃ）
脚部３２０およびリブ部３４０には、それぞれ離間防止部である突起部３２１および３４１が設けられているので、脚部３２０およびリブ部３４０のいずれも嵌合部３３０に嵌合された際、容易に外れないようにすることができる。

（Ｄ）
さらに、脚部３２０ａおよび嵌合部３３０ａは、互いに床化粧板１００ａの厚み方向に対して挿抜可能な形状であるので、複数の床化粧板１００ａを敷設した後に、一の床化粧板１００ａのみを取り外したり、敷設し直したりすることができる。

（Ｅ）
また、脚部３２０と隣接する床化粧板１００の対向する嵌合部３３０との嵌合、脚部３２０ａと隣接する床化粧板１００ａの対向する嵌合部３３０ａとの嵌合、嵌合部３３０と隣接する床化粧板１００の対向するリブ部３４０との嵌合、および脚部３２０ａと隣接する床化粧板１００ａの対向するリブ部３４０ａの嵌合は、互いの嵌合面外にクリアランスＣＬが設けられているので、床化粧板１００，１００ａの嵌合を確実にしつつ、かつ床化粧板１００，１００ａの材質による熱伸縮変化を該クリアランスＣＬで吸収することができる。その結果、床化粧板の耐久性を高めることができる。また、上記クリアランスＣＬを設けたことにより、床化粧板を敷設する床等の不陸を吸収することができる。

（Ｆ）
また、方形状の床化粧板１００，１００ａの薄肉部３１１，３１１ａの近傍にリブ部３４０，３４０ａが形成されているので、床化粧板１００，１００ａを薄肉部３１１，３１１ａで分割した際に、リブ部３４０と隣接する床化粧板１００の対向する位置の嵌合部３３０、およびリブ部３４０ａと、隣接する床化粧板１００ａの対向する位置の脚部３２０ａとを、それぞれ嵌合させることができる。それにより、薄肉部３１１，３１１ａで分割された細分床化粧板１１０，１２０を隣接する床化粧板１００，１００ａにそれぞれ連結することができる。

（Ｇ）
また、方形状の床化粧板１００，１００ａによれば、分割して細分化することができるので、例えば、出隅または入隅を有するＬ字コーナー形状、階段形状、または凹凸形状などの敷設面に対応させて、自由に床化粧材１００，１００ａを敷設することができる。その結果、敷設時に高い自由度を持つ方形状の床化粧板１００，１００ａを提供することができる。

本発明においては、方形状の床化粧板１００，１００ａが方形状の床化粧板に相当し、目地部および薄肉部３１１，３１１ａが所定位置に相当し、スリット３１３、孔、長孔が連通部に相当し、脚部３２０，３２０ａが第１係止部に相当し、嵌合部３３０，３３０ａが第２係止部に相当し、リブ部３４０，３４０ａが第３係止部に相当し、脚部３２０ａおよびリブ部３４０ａが挿抜可能な形状に相当し、クリアランスＣＬがクリアランスに相当し、突起部３２１が離間防止部に相当し、所定の間隔Ｔ１１が所定の間隔に相当する。

なお、本発明の多角形状の床化粧板は、本実施の形態における方形状の床化粧板１００，１００ａのような、平面形状が正方形の形状に限定されるものではなく、長方形の形状にも、その他の多角形の形状に対しても応用することができる。

例えば、図１８に示す六角形状の床化粧板１００ｂに対しても応用することができる。なお、図１８における数字の符号は、上記実施の形態の数字の符号と同じ構成からなるため、説明を省略する。

１００，１００ａ 方形状の床化粧板
１１０，１２０ 細分床化粧板
２００，２００ａ 表面材
３００，３００ａ 樹脂マット
３１０ 平板保持部
３１１，３１１ａ 薄肉部
３２０，３２０ａ 脚部
３３０，３３０ａ 嵌合部

Claims (6)

1. 床等の上に化粧床を敷設する多角形状の床化粧板であって、
   前記床化粧板は、所定位置で分割可能であり、
   第１係止部と、
   隣接する床化粧板に設けられた第１係止部に対向する位置に嵌合可能な第２係止部と、
   前記所定位置の近傍に設けられ、かつ隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部に嵌合可能な第３係止部と、を含み、
   前記所定位置は、前記床化粧板に設けられた表面材と、前記表面材に隣接する表面材との間に形成される目地部であり、
   前記第１係止部および前記第２係止部は、
   前記多角形状の外周の各辺に交互に配置され、
   一辺の所定場所に前記第１係止部および前記第２係止部の少なくとも一方が配置された場合に、前記一辺に対向する辺の所定場所に前記第１係止部および前記第２係止部の他方が配置され、
   前記第１係止部および前記第２係止部の嵌合と、前記第１係止部および前記第３係止部の嵌合とは、互いに前記床化粧板の厚み方向に対して挿抜可能な形状で、互いの嵌合面外にクリアランスを設け、
   前記第１係止部は、一対のＬ字リブからなり、かつ前記一対のＬ字リブの先端部が互いに水平外側へ開くように形成され、
   前記第２係止部は、コ字状からなり、かつ前記コ字状の両内側にリブが形成された、多角形状の床化粧板。
2. 前記第３係止部は、前記隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部との嵌合時における、前記第１係止部または前記第２係止部との離間防止手段を有する、請求項１記載の多角形状の床化粧板。
3. 前記所定位置に薄肉部が形成されている、請求項１または２記載の多角形状の床化粧板。
4. 前記所定位置で前記床化粧材の厚み方向に連通部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の多角形状の床化粧板。
5. 前記多角形状の床化粧材は方形状からなり、前記第１係止部が前記方形状の外周の隣接する二辺に配置され、前記第２係止部が前記多角形状の外周の残りの隣接する二辺に配置されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の多角形状の床化粧板。
6. 床等の上に化粧床を敷設する多角形状の床化粧板の連結方法であって、
   前記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の床化粧板をさらに所定位置で細分化された多角形状の片に分割する分割ステップと、
   前記第３係止部を、前記隣接する床化粧板の対向する位置の第１係止部または第２係止部に嵌合する嵌合ステップと、を含む、多角形状の床化粧板の連結方法。