JP5971778B1 - 棚位置決め機構及び低温保管システム - Google Patents
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Abstract
【課題】駆動伝達系が簡単で特殊な検出機器、駆動機器類を用いることなく低温の庫内でも確実に動作し、熱伝導経路も少なく冷却コストを低減する棚位置決め機構を提供すること。【解決手段】Z方向に配置された複数の移動棚130の棚位置決め機構102であって、複数の移動棚130の側方に配置された作動軸110と、複数の移動棚130それぞれに対応した側方に設けられ移動棚130の位置決めを行う複数のロックユニット120とを有し、複数のロックユニット120が作動軸110の回転位置に応じて個別に独立して回転及びZ方向移動可能に設けられていること。【選択図】図3
Description
本発明は、低温格納庫等の内部において移動棚の位置を決める棚位置決め機構及びその棚位置決め機構を用い低温下で保管対象を保管する保管システムに関し、特に、医学、生物工学及び薬学において薬剤を発見したり設計したりするプロセスにおいて用いられる創薬用試料を低温下で保管するための棚位置決め機構及び低温保管システムに関する。
従来、試料を収容した容器を保管する保管システムとして、例えば、低温で保管する際には、容器を複数保持した保管プレートを縦方向に複数収容するカートリッジと、カートリッジを複数格納する低温格納庫(低温格納室)と、低温格納庫に隣接して設けられた外部環境よりも低温な作業空間と、作業空間に隣接して設けられた入出庫室と、作業空間内に設けられ保管プレートを搬送するとともに保管ラックに出し入れするプレート搬送機構と、作業空間に設けられ保管プレートから容器を個別に取り出し可能なピッキング機構とを備えた保管システムが知られている(例えば特許文献1参照。)。
特許文献1等で公知の保管システムでは、所望の容器を低温格納庫から取り出す際に、保管ラックを上方の作業空間に引き上げ、さらに、保管ラックから保管プレートを取り出す必要があるが、保管ラックの上下方向が長く多段に保管プレートを保持するものであるため、所望の容器のピッキングに時間がかかり、作業効率が低いという問題があった。
また、保管ラックや保管プレートを用いることで、低温格納庫内のスペース効率も低く、低温格納庫から所望の保管プレート以外の保管プレートも一旦引き上げられるため、保管対象の品質劣化や冷却材に係るコストが高くなるという問題があった。
また、保管ラックや保管プレートを用いることで、低温格納庫内のスペース効率も低く、低温格納庫から所望の保管プレート以外の保管プレートも一旦引き上げられるため、保管対象の品質劣化や冷却材に係るコストが高くなるという問題があった。
そこで、低温格納庫(貯蔵室)と、垂直軸を中心として互いに独立して回転可能な状態で低温格納庫内に上下に配置された複数の移動棚(棚)とを有し、複数の移動棚のうち少なくとも一部の移動棚には、保管対象を保管する保管領域が設けられ、各移動棚には、上下方向に貫通するスリットが設けられ、棚駆動手段は、上下方向に移動可能な棚駆動部材(上昇腕)を有し、移動棚に対して力を加えることで、移動棚を回転させるように構成され、所望の棚に保持されたトレイのみを取り出すことで、作業効率を上げるとともに、保管対象の品質劣化を防止するとともに、冷却材に係るコストを低減する低温保管システムが公知である(例えば特許文献2等参照。)。
しかしながら、特許文献2等で公知の低温保管システムでは、所望のトレイを所望の棚位置に入出庫する際に、各移動棚のスリット位置、所望のトレイを保持した棚の位置が正確に決められていなければならない。
このために、様々なセンサやモータ、アクチュエータ等の検出機器、駆動機器類を低温格納庫内に配置して制御するのが望ましいが、例えば、液体窒素等の冷却材によって低温格納庫内を−190℃等の超低温に設定した場合には、極低温でも故障なく確実に作動する非常に高価で特殊な検出機器、駆動機器類を採用しなければならないという問題があった。
このために、様々なセンサやモータ、アクチュエータ等の検出機器、駆動機器類を低温格納庫内に配置して制御するのが望ましいが、例えば、液体窒素等の冷却材によって低温格納庫内を−190℃等の超低温に設定した場合には、極低温でも故障なく確実に作動する非常に高価で特殊な検出機器、駆動機器類を採用しなければならないという問題があった。
また、検出機器、駆動機器類を低温格納庫内には配置せず、棚駆動部材の制御動作のみで移動棚のスリット位置、所望のトレイを保持した棚の位置を制御することも考えられるが、駆動伝達系の誤差や、振動や慣性運動等で移動棚を正確に位置決めすることは困難であり、停止状態で固定できず移動棚が変位したり、位置決めが不正確であった場合、入出庫に支障が生じるという問題があった。
何らかの位置決め機構のみを内部に配置する場合でも、各移動棚が独立して移動可能で、それぞれを個別に位置決め、解除するため、複数の独立したセンサやモータ、アクチュエータ等の機器類が必要で、それらの駆動部や制御部を外部に配置できたとしても、動作を内部まで伝達する駆動伝達系に複雑な機構が必要となるとともに、熱伝導経路も増加することとなり、冷却材に係るコストが増大するという問題があった。
何らかの位置決め機構のみを内部に配置する場合でも、各移動棚が独立して移動可能で、それぞれを個別に位置決め、解除するため、複数の独立したセンサやモータ、アクチュエータ等の機器類が必要で、それらの駆動部や制御部を外部に配置できたとしても、動作を内部まで伝達する駆動伝達系に複雑な機構が必要となるとともに、熱伝導経路も増加することとなり、冷却材に係るコストが増大するという問題があった。
本発明は、これらの問題点を解決するものであり、駆動伝達系が簡単で特殊な検出機器、駆動機器類を用いることなく低温の庫内でも確実に動作し、熱伝導経路も少なく冷却コストを低減する棚位置決め機構と、それを用いて大量の保管対象を効率よく保管可能で、作業時間も短縮可能な低温保管システムを提供することを目的とするものである。
本発明に係る棚位置決め機構は、互いに独立して所定面内で移動可能な状態で前記所定面と直交するZ方向に配置された複数の移動棚の棚位置決め機構であって、前記複数の移動棚の側方に配置された作動軸と、前記複数の移動棚それぞれに対応した側方に設けられ前記移動棚の位置決めを行う複数のロックユニットとを有し、前記作動軸が、回転及びZ方向移動可能に設けられ、前記複数のロックユニットが、前記作動軸の回転位置に応じて個別に独立して回転及びZ方向移動可能に設けられ、前記ロックユニットが、筒状のユニット本体と、前記ユニット本体の内側に突出する係合ピンと、前記ユニット本体の外側に突出するストッパピンとを有し、複数の前記移動棚には、前記ストッパピンと係合可能で、前記移動棚の位置決めに使用する複数の係合ブロックが設けられ、所望の前記ロックユニットの前記ストッパピンのみを、前記作動軸の回転によって回動させて前記係合ブロックを係合させることで位置決めを行うように構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本発明に係る低温保管システムは、低温下で保管対象を保管する低温保管システムであって、低温格納庫と、垂直軸を中心として互いに独立して回転可能な状態で前記低温格納庫内に上下に配置された複数の移動棚と、前記移動棚を回転させる棚駆動手段と、前述の棚位置決め機構とを備えたことにより、前記課題を解決するものである。
本発明に係る低温保管システムは、低温下で保管対象を保管する低温保管システムであって、低温格納庫と、垂直軸を中心として互いに独立して回転可能な状態で前記低温格納庫内に上下に配置された複数の移動棚と、前記移動棚を回転させる棚駆動手段と、前述の棚位置決め機構とを備えたことにより、前記課題を解決するものである。
請求項1に係る棚位置決め機構及び請求項5に係る低温保管システムによれば、棚位置決め機構が、複数の移動棚の側方に配置された作動軸と、複数の移動棚それぞれに対応した側方に設けられ移動棚の位置決めを行う複数のロックユニットとを有し、作動軸が回転及びZ方向移動可能に設けられ、複数のロックユニットが、作動軸の回転位置に応じて個別に独立して回転及びZ方向移動可能に設けられ、ロックユニットが、筒状のユニット本体と、ユニット本体の内側に突出する係合ピンと、ユニット本体の外側に突出するストッパピンとを有し、複数の移動棚には、ストッパピンと係合可能で、前記移動棚の位置決めに使用する複数の係合ブロックが設けられ、所望のロックユニットのストッパピンのみを、作動軸の回転によって回動させて係合ブロックを係合させることで位置決めを行うように構成されていることにより、移動棚近辺にモータ、アクチュエータ等の機器類を配置することなく、1つの作動軸の操作のみで複数のロックユニットの動作を個別に行うことが可能となり、動作の伝達経路が簡単で低温の庫内でも確実に動作し、熱伝導経路も少なく冷却コストを低減することができる。
請求項2に記載の構成によれば、作動軸が、筒状のユニット本体を貫通するように設けられるとともに、筒状のユニット本体とそれぞれ対応した位置に複数の作動ギヤ部を有し、作動ギヤ部は、係合ピンがZ方向に通過する少なくとも1つの通過溝部と、係合ピンが係合する係合溝部とを有し、係合溝部が、複数の作動ギヤ部で異なる周方向位置に配置されていることにより、作動軸及び複数のロックユニットの回転及びZ方向移動以外の動作を行う可動部を設ける必要がなく、動作の伝達経路がさらに単純となり低温の庫内でもより確実に動作することが可能となる。
請求項3に記載の構成によれば、作動ギヤ部が、係合ピンが係合する共通係合溝部をさらに有し、共通係合溝部が、少なくとも2つ以上の作動ギヤ部で同一の周方向位置に配置されていることにより、複数の移動棚の位置決め、解除を個別に行うことができるとともに、メンテナンス作業時等の必要に応じて、2つ以上の移動棚の位置決め、解除を同時に行うことも可能となる。
請求項3に記載の構成によれば、作動ギヤ部が、係合ピンが係合する共通係合溝部をさらに有し、共通係合溝部が、少なくとも2つ以上の作動ギヤ部で同一の周方向位置に配置されていることにより、複数の移動棚の位置決め、解除を個別に行うことができるとともに、メンテナンス作業時等の必要に応じて、2つ以上の移動棚の位置決め、解除を同時に行うことも可能となる。
請求項4に記載の構成によれば、複数のロックユニットの側方には、ユニットストッパが設けられ、作動軸には、複数のロックユニットに対応して、ユニットストッパを解除する複数の解除ピンが設けられ、複数の解除ピンは、作動軸がそれぞれ対応する前記複数のロックユニットの係合溝部及び共通係合溝部が係合ピンと係合する周方向位置の時、ユニットストッパを解除可能な位置に設けられていることにより、非作動時にはロックユニットを確実にロックするとともに、作動の必要なロックユニットのロックのみを、他の操作機構を追加することなく作動軸の一連の動作のみで自動的に解除することが可能となる。
請求項6に記載の構成によれば、棚位置決め機構の作動軸が、低温格納庫の外部に設けられた作動軸駆動手段により回転及びZ方向に駆動され、作動軸駆動手段が、棚駆動手段による移動棚の周方向の位置情報を受けて作動軸を駆動制御するように構成されていることにより、低温格納庫の内部に移動棚の周方向の位置情報を検出するためのセンサも不要となり、低温下でも動作可能な低温格納庫内に配置される機器類を減少させ、低温の庫内でもより確実に棚位置決め機構を動作させることが可能となる。
請求項6に記載の構成によれば、棚位置決め機構の作動軸が、低温格納庫の外部に設けられた作動軸駆動手段により回転及びZ方向に駆動され、作動軸駆動手段が、棚駆動手段による移動棚の周方向の位置情報を受けて作動軸を駆動制御するように構成されていることにより、低温格納庫の内部に移動棚の周方向の位置情報を検出するためのセンサも不要となり、低温下でも動作可能な低温格納庫内に配置される機器類を減少させ、低温の庫内でもより確実に棚位置決め機構を動作させることが可能となる。
本発明に係る棚位置決め機構は、互いに独立して所定面内で移動可能な状態で前記所定面と直交するZ方向に配置された複数の移動棚の棚位置決め機構であって、前記複数の移動棚の側方に配置された作動軸と、前記複数の移動棚それぞれに対応した側方に設けられ前記移動棚の位置決めを行う複数のロックユニットとを有し、前記作動軸が、回転及びZ方向移動可能に設けられ、前記複数のロックユニットが、前記作動軸の回転位置に応じて個別に独立して回転及びZ方向移動可能に設けられ、前記ロックユニットが、筒状のユニット本体と、前記ユニット本体の内側に突出する係合ピンと、前記ユニット本体の外側に突出するストッパピンとを有し、複数の前記移動棚には、前記ストッパピンと係合可能で、前記移動棚の位置決めに使用する複数の係合ブロックが設けられ、所望の前記ロックユニットの前記ストッパピンのみを、前記作動軸の回転によって回動させて前記係合ブロックを係合させることで位置決めを行うように構成され、動作の伝達経路が簡単で特殊な機器類を用いることなく低温の庫内でも確実に動作し、熱伝導経路も少なく冷却コストを低減するものであれば、具体的な実施の態様はいかなるものであってもよい。
本発明に係る低温保管システムは、前述の棚位置決め機構を用いて大量の保管対象を効率よく保管可能で、作業時間も短縮可能であれば、具体的な実施の態様はいかなるものであってもよい。
なお、本発明に係る棚位置決め機構及び低温保管システムにおいて、複数の移動棚は、直線移動、回転による円周方向移動、任意の軌跡に沿った移動等、Z方向と直交する面内であればどのような軌跡の移動を行うものであってもよい。
また、Z方向は鉛直方向とするのが一般的(後述する実施形態においてもZ方向を鉛直方向としている。)であるが、Z方向が鉛直方向に対して傾斜していたり水平方向であってもよい。
なお、本発明に係る棚位置決め機構及び低温保管システムにおいて、複数の移動棚は、直線移動、回転による円周方向移動、任意の軌跡に沿った移動等、Z方向と直交する面内であればどのような軌跡の移動を行うものであってもよい。
また、Z方向は鉛直方向とするのが一般的(後述する実施形態においてもZ方向を鉛直方向としている。)であるが、Z方向が鉛直方向に対して傾斜していたり水平方向であってもよい。
まず、本発明の一実施形態に係る棚位置決め機構が適用される低温保管システム100について、図面に基づいて説明する。
低温保管システム100は、保管対象である試料を低温下で保管するものであり、図1や図2に示すように、その内部が低温に保たれた低温格納庫101と、低温格納庫101内に配置される移動棚である複数の円板状の回転ステージ130と、複数の回転ステージ130を回転させる棚駆動手段であるステージ駆動機構140と、保管プレートPに保持された容器Cを他の保管プレートPに移し替えるピッキング機構(図示しない)とを備えている。
低温保管システム100は、保管対象である試料を低温下で保管するものであり、図1や図2に示すように、その内部が低温に保たれた低温格納庫101と、低温格納庫101内に配置される移動棚である複数の円板状の回転ステージ130と、複数の回転ステージ130を回転させる棚駆動手段であるステージ駆動機構140と、保管プレートPに保持された容器Cを他の保管プレートPに移し替えるピッキング機構(図示しない)とを備えている。
低温格納庫101は、その内部に注入された液体窒素によって−190℃等の超低温下で試料を保管するものであり、図1に示すように、低温格納庫101の上面には開口部が設けられ、開口部には開閉扉(図示しない)が設けられている。
このように、低温格納庫101の上面に開口部を設けることにより、低温格納庫101内の冷気が外部に漏れ出すことを抑制し、低温格納庫101内を低温に維持することができる。
また、低温格納庫101が液体窒素による超低温下で試料を保管するものであることにより、−190℃等の超低温化での保管を必要とする生体細胞等の試料にも対応することができる。
このように、低温格納庫101の上面に開口部を設けることにより、低温格納庫101内の冷気が外部に漏れ出すことを抑制し、低温格納庫101内を低温に維持することができる。
また、低温格納庫101が液体窒素による超低温下で試料を保管するものであることにより、−190℃等の超低温化での保管を必要とする生体細胞等の試料にも対応することができる。
複数の回転ステージ130は、図1に示すように、共通の垂直軸を中心として互いに独立して回転可能な状態で、低温格納庫101内で上下(Z方向)に配置されている。なお、各回転ステージ130は、互いに異なる回転軸を持っていてもよい。
各回転ステージ130には、図2に示すように、トレイTが配置される複数の保管領域131が設けられている。
各保管領域131には、トレイTの両側部を支持するフレーム131aと、両側部のフレーム131a間に形成された上下方向に貫通する通過スリット131bとが設けられている。
トレイT上には、複数の設置部が設けられ、各設置部には、試料を入れたキャップ付きの容器Cを複数収容した保管プレートPが着脱可能に設置される。
各回転ステージ130には、図2に示すように、トレイTが配置される複数の保管領域131が設けられている。
各保管領域131には、トレイTの両側部を支持するフレーム131aと、両側部のフレーム131a間に形成された上下方向に貫通する通過スリット131bとが設けられている。
トレイT上には、複数の設置部が設けられ、各設置部には、試料を入れたキャップ付きの容器Cを複数収容した保管プレートPが着脱可能に設置される。
各回転ステージ130には、図2に示すように、上下方向に貫通するスリット132が設けられている。
スリット132は、トレイT及び後述する板状部材141を通過させることが可能な形状及び大きさを有している。
また、最上段の回転ステージ130には、保管プレートPに保持された容器Cを他の保管プレートPに移し替えるためのピッキング領域が設けられている。これにより、試料を他の保管プレートPに移し替えるピッキング作業を低温格納庫101内において行うことが可能であるため、試料の温度を低温に維持できる。
スリット132は、トレイT及び後述する板状部材141を通過させることが可能な形状及び大きさを有している。
また、最上段の回転ステージ130には、保管プレートPに保持された容器Cを他の保管プレートPに移し替えるためのピッキング領域が設けられている。これにより、試料を他の保管プレートPに移し替えるピッキング作業を低温格納庫101内において行うことが可能であるため、試料の温度を低温に維持できる。
ステージ駆動機構140は、各回転ステージ130を互いに独立して回転させるものであり、図1や図2に示すように、回転ステージ130から独立して設けられた(すなわち、回転ステージ130に接続されることなく設けられた)板状部材141と、板状部材141を上下方向に移動させる昇降ユニット142と、垂直軸を中心として板状部材141を旋回させる旋回ユニット143と、モータやアクチュエータ等から構成され昇降ユニット142や旋回ユニット143を駆動する駆動源(図示しない)とを有している。当該駆動源(図示しない)は、低温格納庫101の外部に配置されている。
また、ステージ駆動機構140は、上述した回転ステージ130を回転させる機能以外に、トレイTを上下方向に移送する機能を有している。
すなわち、ステージ駆動機構140は、移送対象となるトレイTの下方に板状部材141を移動させ、回転ステージ130の通過スリット131bを通して板状部材141によってトレイTを掬い上げ、回転ステージ130のスリット132を通してトレイTを上下に移送する。
すなわち、ステージ駆動機構140は、移送対象となるトレイTの下方に板状部材141を移動させ、回転ステージ130の通過スリット131bを通して板状部材141によってトレイTを掬い上げ、回転ステージ130のスリット132を通してトレイTを上下に移送する。
次に、本発明の一実施形態である棚位置決め機構102について、図面に基づいて説明する。
図3に示すように、前述したような低温保管システム100の複数の移動棚である回転ステージ130は、外周部を支持フレーム103により軸受支持されて水平面内で回転移動可能に構成されており、棚位置決め機構102は、回転ステージ130の側方に配置され回転及び上下動可能な作動軸110と、複数の回転ステージ130それぞれに対応した複数のロックユニット120とを有している。
図3に示すように、前述したような低温保管システム100の複数の移動棚である回転ステージ130は、外周部を支持フレーム103により軸受支持されて水平面内で回転移動可能に構成されており、棚位置決め機構102は、回転ステージ130の側方に配置され回転及び上下動可能な作動軸110と、複数の回転ステージ130それぞれに対応した複数のロックユニット120とを有している。
ロックユニット120は、図4、図5に示すように、筒状のユニット本体121と、ユニット本体121の内側に突出する係合ピン122と、ユニット本体121の外側に突出するストッパピン123とを有している。
作動軸110は、複数の筒状のユニット本体121を貫通するように設けられるとともに、複数の筒状のユニット本体121とそれぞれ対応した複数の作動ギヤ部111を有している。
作動軸110の上端部は、接続軸117を介して作動軸駆動手段116に連結されており、作動軸駆動手段116によって、作動軸110が回転及び上下方向に駆動されるように構成されている。
作動軸駆動手段116は、低温格納庫101の外に配置されているため、超低温下で作動するような特殊な機器を用いる必要はなく、公知のアクチュエータ、モータ等を用いたものでよい。
また、接続軸117を熱伝導性の低い材料で形成することで、低温格納庫101内への熱の侵入を抑制でき、冷却コストを低減することができる。
作動軸110は、複数の筒状のユニット本体121を貫通するように設けられるとともに、複数の筒状のユニット本体121とそれぞれ対応した複数の作動ギヤ部111を有している。
作動軸110の上端部は、接続軸117を介して作動軸駆動手段116に連結されており、作動軸駆動手段116によって、作動軸110が回転及び上下方向に駆動されるように構成されている。
作動軸駆動手段116は、低温格納庫101の外に配置されているため、超低温下で作動するような特殊な機器を用いる必要はなく、公知のアクチュエータ、モータ等を用いたものでよい。
また、接続軸117を熱伝導性の低い材料で形成することで、低温格納庫101内への熱の侵入を抑制でき、冷却コストを低減することができる。
作動ギヤ部111は、作動軸110を上下動させた際に係合ピン122が係合せずに通過する通過溝部112と、係合ピン122が係合する係合溝部113及び共通係合溝部114とを有している。
それぞれの作動ギヤ部111は、図4に示すように、同一角度間隔で12等分された内の10箇所に通過溝部112が設けられ、係合溝部113及び共通係合溝部114が1箇所ずつ設けられており、係合溝部113はすべての作動ギヤ部111で異なる周方向位置に設けられ、共通係合溝部114はすべての作動ギヤ部111で同一の周方向位置に設けられている。
このような作動ギヤ部111を設けることで、作動軸110を回転割り出しして上方に移動することで、複数の回転ステージ130にそれぞれ対応したロックユニット120の内のいずれか1つの係合ピン122のみを係合溝部113に係合させ、所定のロックユニット120のみを選択的に作動させる、あるいは、すべての係合ピン122を共通係合溝部114に係合させ、すべてのロックユニット120を同時に作動させることができる。
それぞれの作動ギヤ部111は、図4に示すように、同一角度間隔で12等分された内の10箇所に通過溝部112が設けられ、係合溝部113及び共通係合溝部114が1箇所ずつ設けられており、係合溝部113はすべての作動ギヤ部111で異なる周方向位置に設けられ、共通係合溝部114はすべての作動ギヤ部111で同一の周方向位置に設けられている。
このような作動ギヤ部111を設けることで、作動軸110を回転割り出しして上方に移動することで、複数の回転ステージ130にそれぞれ対応したロックユニット120の内のいずれか1つの係合ピン122のみを係合溝部113に係合させ、所定のロックユニット120のみを選択的に作動させる、あるいは、すべての係合ピン122を共通係合溝部114に係合させ、すべてのロックユニット120を同時に作動させることができる。
複数のロックユニット120の側方には、上方への移動を阻止するユニットストッパ124が設けられており、作動軸110には、その上方への移動によってユニットストッパ124を解除する解除ピン115が設けられている。
解除ピン115は、作動軸110が回動して作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114が所定のロックユニット120の係合ピン122と係合する周方向位置の時、当該ロックユニット120に対応したユニットストッパ124を解除する周方向位置に設けられている。
本実施形態では、ロックユニット120の係合ピン122とユニットストッパ124が、作動軸110に対して180°反対側に設けられているため、解除ピン115は、作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114の180°反対側に突出するように設けられている。
解除ピン115は、作動軸110が回動して作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114が所定のロックユニット120の係合ピン122と係合する周方向位置の時、当該ロックユニット120に対応したユニットストッパ124を解除する周方向位置に設けられている。
本実施形態では、ロックユニット120の係合ピン122とユニットストッパ124が、作動軸110に対して180°反対側に設けられているため、解除ピン115は、作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114の180°反対側に突出するように設けられている。
ユニットストッパ124は、図5に示すように、弾性的に作動軸110側に付勢され、ロックユニット120のユニット本体121が上昇した際に上端縁がユニットストッパ124に当接して意図しないロックユニット120の上昇を防止している。
そして、解除ピン115がユニットストッパ124側に位置した状態で作動軸110が上昇した際に、解除ピン115によりユニットストッパ124が付勢力に反して押され、ユニット本体121の上端縁に当接しない位置した状態となることで、作動させたいロックユニット120の上昇が許容される。
そして、解除ピン115がユニットストッパ124側に位置した状態で作動軸110が上昇した際に、解除ピン115によりユニットストッパ124が付勢力に反して押され、ユニット本体121の上端縁に当接しない位置した状態となることで、作動させたいロックユニット120の上昇が許容される。
作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114は、所定のロックユニット120の係合ピン122と係合し、作動軸110の上昇によってロックユニット120が上昇するとともに、回転方向にも係合して作動軸110の回転によりロックユニット120も回転する。
一方、作動ギヤ部111の通過溝部112が係合ピン122の位置にあるロックユニット120は、作動軸110が上昇する際にも連動して上昇することはなく、作動ギヤ部111が係合ピン122の上方まで上昇すると、作動軸110の回転に連動して回転することもない。
このことで、作動軸110の回転位置を割り出し、上昇させることで、所望のロックユニット120のユニット本体121の外側に突出するストッパピン123のみを、作動軸110の回転によって回動させることができる。
一方、作動ギヤ部111の通過溝部112が係合ピン122の位置にあるロックユニット120は、作動軸110が上昇する際にも連動して上昇することはなく、作動ギヤ部111が係合ピン122の上方まで上昇すると、作動軸110の回転に連動して回転することもない。
このことで、作動軸110の回転位置を割り出し、上昇させることで、所望のロックユニット120のユニット本体121の外側に突出するストッパピン123のみを、作動軸110の回転によって回動させることができる。
ユニット本体121の下方には、切欠部125が設けられており、ユニット本体121の係合ピン122が作動ギヤ部111の係合溝部113及び共通係合溝部114と係合していない状態で最下方に位置した状態で、切欠部125が支持フレーム103に固定的に設けられた回転固定部126と噛み合うことで、ロックユニット120の回転を阻止するように構成されている。
切欠部125が回転固定部126に噛み合った状態では、ストッパピン123が回転ステージ130側に延びており、後述するように、ストッパピン123が回転ステージ130の係合ブロック134に係合した状態で固定され、回転ステージ130の回転が規制される。
切欠部125が回転固定部126に噛み合った状態では、ストッパピン123が回転ステージ130側に延びており、後述するように、ストッパピン123が回転ステージ130の係合ブロック134に係合した状態で固定され、回転ステージ130の回転が規制される。
以上のように構成された棚位置決め機構102を有する低温保管システム100の動作について説明する。
図1乃至図3に示す低温保管システム100の、各回転ステージ130の外周には、回転方向の位置決めに使用する複数の係合ブロック134が、それぞれ、所定の位置に設けられている。
係合ブロック134は、図6に示すように、ストッパピン123が上方から嵌合可能な固定溝135と、固定溝135の一方の壁部を上方に延長した当接壁136とを有している。
回転ステージ130が停止している際は、図6aに示すように、ロックユニット120の最下方に位置して回転固定された状態で、ユニット本体121が突出しているストッパピン123が係合ブロック134の固定溝135内に嵌合して、回転ステージ130の回転が規制される。
図1乃至図3に示す低温保管システム100の、各回転ステージ130の外周には、回転方向の位置決めに使用する複数の係合ブロック134が、それぞれ、所定の位置に設けられている。
係合ブロック134は、図6に示すように、ストッパピン123が上方から嵌合可能な固定溝135と、固定溝135の一方の壁部を上方に延長した当接壁136とを有している。
回転ステージ130が停止している際は、図6aに示すように、ロックユニット120の最下方に位置して回転固定された状態で、ユニット本体121が突出しているストッパピン123が係合ブロック134の固定溝135内に嵌合して、回転ステージ130の回転が規制される。
回転ステージ130を回転させる際には、前述のように、作動軸110が回動して作動ギヤ部111の係合溝部113がロックユニット120の係合ピン122と係合する周方向位置に割り出され、作動軸110が上方に移動することでロックユニット120が上方に移動し、図6bに示すように、ストッパピン123が係合ブロック134の固定溝135の上方に移動する。
そして、図6cに示すように、作動軸110が回転し、ストッパピン123が係合ブロック134と干渉しない位置まで退避することで、ステージ駆動機構140によって回転ステージ130を自由に回転させることが可能となる。
そして、図6cに示すように、作動軸110が回転し、ストッパピン123が係合ブロック134と干渉しない位置まで退避することで、ステージ駆動機構140によって回転ステージ130を自由に回転させることが可能となる。
次に、回転ステージ130を回転位置決めして停止させる際の動作について説明する。
位置決め目標となる係合ブロック134が接近するまでは、ロックユニット120は図6cに示す状態のまま、棚駆動手段であるステージ駆動機構140の制御によって回転ステージ130が回転する。
作動軸駆動手段116は、位置決め目標となる係合ブロック134が接近した位置情報をステージ駆動機構140から受け、図6dに示すストッパピン123の状態まで作動軸110を回転する。
ステージ駆動機構140によって回転ステージ130がさらに回転すると、図6dに示すように、係合ブロック134の当接壁136がストッパピン123に当接し、図6eに示すように、ストッパピン123を押して作動軸110を回転させる。
作動軸駆動手段116が、ストッパピン123と当接壁136が当接して押されたことを検出することで、正確に係合ブロック134の位置、すなわち、回転ステージ130の割り出し位置を検知し、ステージ駆動機構140を停止させることができる。
回転ステージ130が正確に停止した後、図6fに示すように、作動軸110が下降し、回転ステージ130が停止し、回転が規制された状態に戻る。
位置決め目標となる係合ブロック134が接近するまでは、ロックユニット120は図6cに示す状態のまま、棚駆動手段であるステージ駆動機構140の制御によって回転ステージ130が回転する。
作動軸駆動手段116は、位置決め目標となる係合ブロック134が接近した位置情報をステージ駆動機構140から受け、図6dに示すストッパピン123の状態まで作動軸110を回転する。
ステージ駆動機構140によって回転ステージ130がさらに回転すると、図6dに示すように、係合ブロック134の当接壁136がストッパピン123に当接し、図6eに示すように、ストッパピン123を押して作動軸110を回転させる。
作動軸駆動手段116が、ストッパピン123と当接壁136が当接して押されたことを検出することで、正確に係合ブロック134の位置、すなわち、回転ステージ130の割り出し位置を検知し、ステージ駆動機構140を停止させることができる。
回転ステージ130が正確に停止した後、図6fに示すように、作動軸110が下降し、回転ステージ130が停止し、回転が規制された状態に戻る。
メンテナンス等ですべての回転ステージ130の回転をフリーにしたい場合には、作動軸110を回動して作動ギヤ部111の共通係合溝部114がロックユニット120の係合ピン122と係合する周方向位置に割り出し、作動軸110を上方に移動させて回動させることで、すべてのロックユニット120のストッパピン123を、図6cに示すように、係合ブロック134と干渉しない位置まで退避させる。
本実施形態では、移動棚を回転ステージとし回転による円周方向移動するものとしたが、直線移動、任意の軌跡に沿った移動等、Z方向と直交する面内であればどのような軌跡の移動を行うものであってもよく、棚駆動手段も前述のステージ駆動機構140に限定されず、いかなる構成、方式であってもよい。
また、作動軸駆動手段116が位置決め目標となる係合ブロック134が接近した位置情報を受ける際には、前述のように、ステージ駆動機構140のエンコーダ等の、棚駆動手段からの出力を直接利用してもよく、別途に設けた位置検知手段の出力を位置情報として受けてもよい。
さらに、位置の検出、信号の処理・演算、機器類の制御等は、ステージ駆動機構140や作動軸駆動手段116の制御部が行ってもよく、別途の制御部等も設けてもよく、また、複数の手段が、検出、処理、演算、制御等をどのように機能分担し、どのように相互に信号の授受を行うかは、採用する具体的な構成に応じて適宜選択すればよい。
また、作動軸駆動手段116が位置決め目標となる係合ブロック134が接近した位置情報を受ける際には、前述のように、ステージ駆動機構140のエンコーダ等の、棚駆動手段からの出力を直接利用してもよく、別途に設けた位置検知手段の出力を位置情報として受けてもよい。
さらに、位置の検出、信号の処理・演算、機器類の制御等は、ステージ駆動機構140や作動軸駆動手段116の制御部が行ってもよく、別途の制御部等も設けてもよく、また、複数の手段が、検出、処理、演算、制御等をどのように機能分担し、どのように相互に信号の授受を行うかは、採用する具体的な構成に応じて適宜選択すればよい。
100 ・・・ 低温保管システム
101 ・・・ 低温格納庫
102 ・・・ 棚位置決め機構
103 ・・・ 支持フレーム
110 ・・・ 作動軸
111 ・・・ 作動ギヤ部
112 ・・・ 通過溝部
113 ・・・ 係合溝部
114 ・・・ 共通係合溝部
115 ・・・ 解除ピン
116 ・・・ 作動軸駆動手段
117 ・・・ 接続軸
120 ・・・ ロックユニット
121 ・・・ ユニット本体
122 ・・・ 係合ピン
123 ・・・ ストッパピン
124 ・・・ ユニットストッパ
125 ・・・ 切欠部
126 ・・・ 回転固定部
130 ・・・ 回転ステージ(移動棚)
131 ・・・ 保管領域
131a・・・ フレーム
131b・・・ 通過スリット
132 ・・・ スリット
134 ・・・ 係合ブロック
135 ・・・ 固定溝
136 ・・・ 当接壁
140 ・・・ ステージ駆動機構(棚駆動手段)
141 ・・・ 板状部材(ステージ駆動部材、上下方向移送手段)
142 ・・・ 昇降ユニット
143 ・・・ 旋回ユニット
T ・・・ トレイ
P ・・・ 保管プレート
C ・・・ 容器
101 ・・・ 低温格納庫
102 ・・・ 棚位置決め機構
103 ・・・ 支持フレーム
110 ・・・ 作動軸
111 ・・・ 作動ギヤ部
112 ・・・ 通過溝部
113 ・・・ 係合溝部
114 ・・・ 共通係合溝部
115 ・・・ 解除ピン
116 ・・・ 作動軸駆動手段
117 ・・・ 接続軸
120 ・・・ ロックユニット
121 ・・・ ユニット本体
122 ・・・ 係合ピン
123 ・・・ ストッパピン
124 ・・・ ユニットストッパ
125 ・・・ 切欠部
126 ・・・ 回転固定部
130 ・・・ 回転ステージ(移動棚)
131 ・・・ 保管領域
131a・・・ フレーム
131b・・・ 通過スリット
132 ・・・ スリット
134 ・・・ 係合ブロック
135 ・・・ 固定溝
136 ・・・ 当接壁
140 ・・・ ステージ駆動機構(棚駆動手段)
141 ・・・ 板状部材(ステージ駆動部材、上下方向移送手段)
142 ・・・ 昇降ユニット
143 ・・・ 旋回ユニット
T ・・・ トレイ
P ・・・ 保管プレート
C ・・・ 容器
Claims (6)
- 互いに独立して所定面内で移動可能な状態で前記所定面と直交するZ方向に配置された複数の移動棚の棚位置決め機構であって、
前記複数の移動棚の側方に配置された作動軸と、前記複数の移動棚それぞれに対応した側方に設けられ前記移動棚の位置決めを行う複数のロックユニットとを有し、
前記作動軸が、回転及びZ方向移動可能に設けられ、
前記複数のロックユニットが、前記作動軸の回転位置に応じて個別に独立して回転及びZ方向移動可能に設けられ、
前記ロックユニットが、筒状のユニット本体と、前記ユニット本体の内側に突出する係合ピンと、前記ユニット本体の外側に突出するストッパピンとを有し、
複数の前記移動棚には、前記ストッパピンと係合可能で、前記移動棚の位置決めに使用する複数の係合ブロックが設けられ、
所望の前記ロックユニットの前記ストッパピンのみを、前記作動軸の回転によって回動させて前記係合ブロックを係合させることで位置決めを行うように構成されていることを特徴とする棚位置決め機構。 - 前記作動軸が、前記筒状のユニット本体を貫通するように設けられるとともに、前記筒状のユニット本体とそれぞれ対応した位置に複数の作動ギヤ部を有し、
前記作動ギヤ部は、前記係合ピンがZ方向に通過する少なくとも1つの通過溝部と、前記係合ピンが係合する係合溝部とを有し、
前記係合溝部が、前記複数の作動ギヤ部で異なる周方向位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の棚位置決め機構。 - 前記作動ギヤ部が、前記係合ピンが係合する共通係合溝部をさらに有し、
前記共通係合溝部が、少なくとも2つ以上の前記作動ギヤ部で同一の周方向位置に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の棚位置決め機構。 - 前記複数のロックユニットの側方には、ユニットストッパが設けられ、
前記作動軸には、前記複数のロックユニットに対応して、前記ユニットストッパを解除する複数の解除ピンが設けられ、
前記複数の解除ピンは、前記作動軸がそれぞれ対応する前記複数のロックユニットの前記係合溝部及び前記共通係合溝部が前記係合ピンと係合する周方向位置の時、前記ユニットストッパを解除可能な位置に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の棚位置決め機構。 - 低温下で保管対象を保管する低温保管システムであって、
低温格納庫と、垂直軸を中心として互いに独立して回転可能な状態で前記低温格納庫内に上下に配置された複数の移動棚と、前記移動棚を回転させる棚駆動手段と、請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の棚位置決め機構とを備えたことを特徴とする低温保管システム。 - 前記棚位置決め機構の作動軸が、前記低温格納庫の外部に設けられた作動軸駆動手段により回転及びZ方向に駆動され、
前記作動軸駆動手段が、前記棚駆動手段による前記移動棚の周方向の位置情報を受けて前記作動軸を駆動制御するように構成されていることを特徴とする請求項5に記載の低温保管システム。
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