JP5966518B2 - Printing device - Google Patents
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Description
本発明は、熱によって夫々異なる色に発色する複数の発色層を有する多色感熱媒体に対して、複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドによって印刷可能な印刷装置に関する。 The present invention relates to a printing apparatus capable of printing with a thermal head in which a plurality of heating elements are arranged on a multicolor thermal medium having a plurality of color-developing layers that are colored in different colors by heat.
従来、熱によって夫々異なる色に発色する複数の発色層を有する多色感熱媒体に対して、複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドによって印刷可能な印刷装置に関し、特許文献１記載の発明が知られている。 Conventionally, the invention described in Patent Document 1 relates to a printing apparatus capable of printing with a thermal head in which a plurality of heating elements are arranged on a multicolor thermal medium having a plurality of color-developing layers that are colored in different colors by heat. Are known.
特許文献１におけるカラー感熱記録紙（多色感熱媒体）は、サーマルヘッドの発熱素子が接触する印刷面側から順に、イエロー感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、シアン感熱発色層が積層されて構成されている。当該カラー感熱記録紙において、イエロー感熱発色層の熱感度が最も高く、マゼンタ感熱発色層、シアン感熱発色層の順に、熱感度が低く構成されている。 The color heat-sensitive recording paper (multicolor heat-sensitive medium) in Patent Document 1 is formed by laminating a yellow heat-sensitive color developing layer, a magenta heat-sensitive color developing layer, and a cyan heat-sensitive color developing layer in order from the printing surface side with which the heat generating element of the thermal head contacts. ing. In the color thermosensitive recording paper, the yellow thermosensitive coloring layer has the highest thermal sensitivity, and the magenta thermosensitive coloring layer and the cyan thermosensitive coloring layer are arranged in the order of decreasing thermal sensitivity.
そして、特許文献１記載のカラー感熱プリンタは、上述したカラー感熱記録紙（多色感熱媒体）に対して、画像のカラー印刷を行う場合、先ず、カラー感熱記録紙をプリント方向に搬送しつつ発熱素子を通電制御することによって、イエロー画像に基づいて、イエロー感熱発色層を感熱発色させる。イエロー画像の記録を終了すると、当該カラー感熱プリンタは、プリント方向とは逆方向に、カラー感熱記録紙を搬送して記録開始位置に戻す。その後、当該カラー感熱プリンタは、イエロー画像が記録されたカラー感熱記録紙を、プリント方向に搬送しつつ、マゼンタ画像の記録を行い、その後、上述と同様に記録開始位置に戻し、シアン画像の記録を行う。従って、当該カラー感熱プリンタは、イエロー画像、マゼンタ画像、シアン画像を、カラー感熱記録紙上に重畳して記録することにより、画像のカラー印刷を行っている。 In the color thermal printer described in Patent Document 1, when performing color printing of an image on the color thermal recording paper (multicolor thermal medium) described above, first, heat is generated while the color thermal recording paper is conveyed in the printing direction. By controlling the energization of the element, the yellow thermosensitive coloring layer is thermally developed based on the yellow image. When the yellow image recording is completed, the color thermal printer conveys the color thermal recording paper in the direction opposite to the printing direction and returns it to the recording start position. Thereafter, the color thermal printer records the magenta image while transporting the color thermal recording paper on which the yellow image is recorded in the printing direction, and then returns to the recording start position in the same manner as described above to record the cyan image. I do. Therefore, the color thermal printer performs color printing of an image by superimposing and recording a yellow image, a magenta image, and a cyan image on color thermal recording paper.
ここで、多色感熱媒体には、各感熱発色層における感熱発色を、発色温度範囲と加熱期間によって制御するものが存在している。当該多色感熱媒体において、感熱発色層を発色させるためには、当該感熱発色層に係る加熱期間の間、サーマルヘッドの発熱素子によって、当該感熱発色層に係る発色温度範囲内の温度で加熱することが必要となる。そして、当該多色感熱媒体を構成する複数の感熱発色層（例えば、イエロー感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、シアン感熱発色層等）において、加熱期間は、夫々の感熱発色層毎に異なる期間として設定されており、発色温度範囲についても、夫々の感熱発色層毎に異なる温度範囲として設定されている。 Here, some multicolor heat-sensitive media control the heat-sensitive color development in each heat-sensitive color developing layer by the color temperature range and the heating period. In the multicolor thermal medium, in order to color the thermal coloring layer, the heating element of the thermal head is heated at a temperature within the coloring temperature range of the thermal coloring layer during the heating period of the thermal coloring layer. It will be necessary. In a plurality of thermosensitive coloring layers (for example, a yellow thermosensitive coloring layer, a magenta thermosensitive coloring layer, and a cyan thermosensitive coloring layer) constituting the multicolor thermal medium, the heating period is different for each thermosensitive coloring layer. The color development temperature range is also set as a different temperature range for each thermosensitive color development layer.
このような多色感熱媒体に対して、複数の発熱素子を用いたサーマルヘッドで印刷を行う場合、各発熱素子は、夫々の発熱素子が印刷すべき印刷内容（印刷の有無、印刷色及び印刷濃度）に応じた温度、及び、加熱期間となるように通電され加熱される。従って、印刷を終了した場合において、各発熱素子が蓄熱する熱量は、夫々の発熱素子が印刷した印刷内容に基づく大きさとなる。 When printing on such a multi-color thermal medium with a thermal head using a plurality of heating elements, each heating element prints contents to be printed by each heating element (printing presence / absence, printing color and printing). It is energized and heated so as to reach a temperature according to (concentration) and a heating period. Therefore, when printing is finished, the amount of heat stored in each heating element is based on the print contents printed by each heating element.
ここで、上述の多色感熱媒体に対して、サーマルヘッドを用いて複数の画像を連続してカラー印刷する場合について考察する。複数の画像の内、２番目以後の画像を印刷する際には、上述したように、サーマルヘッドの各発熱素子は、直前に印刷された画像の印刷内容に対応する熱量を蓄熱した状態にある。そして、画像を連続して印刷する関係上、各発熱素子に蓄熱されている熱量を放熱させるための期間を十分にとることができない為、各発熱素子は、直前の印刷によって蓄熱した熱量の影響を受けた状態で、次の画像の印刷に用いられることになる。 Here, a case where a plurality of images are continuously color-printed using a thermal head on the above-described multicolor thermal medium will be considered. When printing the second and subsequent images among the plurality of images, as described above, each heating element of the thermal head is in a state of storing heat corresponding to the printing content of the image printed immediately before. . In addition, because of the relationship of printing images continuously, it is not possible to take a sufficient period to dissipate the amount of heat stored in each heating element, so each heating element is affected by the amount of heat stored by the previous printing. In this state, it is used for printing the next image.
上述したように、当該多色感熱媒体は、発熱素子の温度と加熱期間によって、各感熱発色層における発色を制御するように構成されている為、次の画像の印刷結果は、直前の印刷によって蓄熱した熱量の影響を受けてしまう。そして、各発熱素子に蓄熱される熱量は、直前に印刷された画像の印刷内容に対応する為、次の画像の印刷結果における影響の大きさも、発熱素子毎に異なることになる。即ち、発熱素子毎の蓄熱量に対応して、多色感熱媒体における発色、濃度、尾引きの大きさ等にバラつきが生じる為、次の画像の印刷結果においては、直前の印刷内容に起因した発色ムラや濃度ムラ、尾引きが局所的に生じてしまい、連続印刷における２番目以後の印刷結果の美観を大きく損なってしまう。 As described above, since the multicolor thermal medium is configured to control the color development in each thermal coloring layer according to the temperature and heating period of the heating element, the printing result of the next image is obtained by the previous printing. It will be affected by the amount of heat stored. Since the amount of heat stored in each heating element corresponds to the print content of the image printed immediately before, the magnitude of the influence on the printing result of the next image also differs for each heating element. In other words, the color development, density, tailing size, etc. of the multicolor thermal medium vary depending on the amount of heat stored for each heating element. Color unevenness, density unevenness, and tailing locally occur, and the appearance of the second and subsequent printing results in continuous printing is greatly impaired.
本発明は、熱によって夫々異なる色に発色する複数の発色層を有する多色感熱媒体に対して、複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドによって印刷可能な印刷装置に関し、連続印刷を行った場合に、後の印刷結果に対して、先の印刷が及ぼす影響を抑えた印刷装置を提供する。 The present invention relates to a printing apparatus capable of printing with a thermal head in which a plurality of heating elements are arranged on a multi-color thermal medium having a plurality of color-developing layers that develop different colors by heat, and performs continuous printing. In this case, a printing apparatus is provided in which the influence of the previous printing on the subsequent printing result is suppressed.
本発明の請求項１に係る印刷装置は、複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドによって、所定の第１発色温度範囲内の温度で、所定の第１期間加熱されることにより、第１色で発色する第１発色層と、前記第１発色温度範囲よりも温度範囲全域が低温な第２発色温度範囲内の温度で、前記第１期間よりも長い第２期間加熱されることにより、前記第１色と異なる第２色で発色する第２発色層と、を少なくとも有する多色感熱媒体に対して、前記サーマルヘッドに列設された発熱素子に対応する印刷ラインデータを、複数備えて構成される印刷データを、前記印刷ラインデータ毎に順次印刷する印刷装置であって、第１印刷データと、前記第１印刷データの次に印刷される第２印刷データと、を連続して印刷する場合に、前記第１印刷データを構成する印刷ラインデータの内、最後に印刷される最終印刷ラインデータに基づいて、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子に共通する目標温度を設定し、前記第２印刷データに基づく印刷を開始する前に、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を、設定された目標温度に発熱素子を加熱して調整する温度調整手段と、を有することを特徴とする。 In the printing apparatus according to claim 1 of the present invention, the thermal head in which a plurality of heat generating elements are arranged is heated at a temperature within a predetermined first color development temperature range for a predetermined first period. By heating for a second period longer than the first period at a temperature within the second color development temperature range where the entire temperature range is lower than the first color development temperature range; A multicolor thermal medium having at least a second color development layer that develops a second color different from the first color, and a plurality of print line data corresponding to the heating elements arranged in the thermal head. A printing apparatus that sequentially prints configured print data for each print line data, and continuously prints first print data and second print data printed next to the first print data. When the first print data is A target temperature common to all the heating elements corresponding to the print area based on the second print data is set based on the last print line data printed last among the print line data constituting the second print data, and the second Before starting printing based on the print data, temperature adjusting means for adjusting the temperature of all the heating elements corresponding to the print area based on the second print data by heating the heating elements to a set target temperature; and It is characterized by having.
当該印刷装置は、複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドによって、多色感熱媒体に対して、複数の印刷データを連続して印刷する。多色感熱媒体は、第１発色層と、第２発色層を少なくとも有している。第１発色層は、所定の第１発色温度範囲内の温度で、所定の第１期間加熱されることにより、第１色で発色し、第２発色層は、前記第１発色温度範囲よりも温度範囲全域が低温な第２発色温度範囲内の温度で、前記第１期間よりも長い第２期間加熱されることにより、前記第１色と異なる第２色で発色する。印刷データは、印刷ラインデータを複数備えて構成されており、印刷ラインデータは、サーマルヘッドに列設された発熱素子に対応している。そして、当該印刷装置は、温度調整手段を有しており、複数の印刷データ（第１印刷データ、第２印刷データ）を連続して印刷する場合に、当該温度調整手段によって、第１印刷データにおける最終印刷ラインデータに基づいて、第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子に共通する目標温度を設定し、第２印刷データの印刷を開始する前に、第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を目標温度に発熱素子を加熱して調整する。この結果、当該印刷装置によれば、第２印刷データの印刷を開始する前に、第２印刷データに係る印刷領域に対応する全ての発熱素子における蓄熱量を均一化することができ、第１印刷データの印刷によって、第２印刷データの印刷結果に及ぼされる影響の大きさ（発色ムラ、濃度ムラ、尾引きの大きさ等）を均一化できる。従って、第２印刷データの印刷結果には、発色ムラ、濃度ムラ、尾引きの大きさ等が局所的に含まれることはなく、その美観を大きく損なうことはない。 The printing apparatus continuously prints a plurality of print data on a multicolor thermal medium by a thermal head in which a plurality of heating elements are arranged. The multicolor thermal medium has at least a first coloring layer and a second coloring layer. The first color developing layer is heated at a temperature within a predetermined first color developing temperature range for a predetermined first period, so that the first color is developed with the first color, and the second color developing layer is more than the first color developing temperature range. By heating for a second period longer than the first period at a temperature within the second color development temperature range where the entire temperature range is low, the second color different from the first color is developed. The print data includes a plurality of print line data, and the print line data corresponds to the heating elements arranged in the thermal head. The printing apparatus includes a temperature adjustment unit. When printing a plurality of print data (first print data and second print data) continuously, the temperature adjustment unit causes the first print data to be printed. Based on the final print line data in step S2, a target temperature common to all the heat generating elements corresponding to the print area based on the second print data is set, and before the printing of the second print data is started, The temperature of all the heating elements corresponding to the printing area to be based is adjusted by heating the heating elements to the target temperature. As a result, according to the printing apparatus, before the printing of the second print data is started, the heat storage amount in all the heat generating elements corresponding to the print area related to the second print data can be made uniform, and the first By printing the print data, it is possible to equalize the magnitude of the influence on the print result of the second print data (coloring unevenness, density unevenness, tailing size, etc.). Therefore, the printing result of the second print data does not locally include coloring unevenness, density unevenness, tailing size, and the like, and does not greatly impair the aesthetic appearance.
そして、請求項２記載の印刷装置は、請求項１記載の印刷装置であって、前記温度調整手段は、前記第１印刷データにおける最終印刷ラインデータに基づいて、当該最終印刷ラインデータを印刷する際の前記サーマルヘッドにおける各発熱素子の温度を推定する温度推定手段と、前記温度推定手段によって推定された前記最終印刷ラインデータを印刷する際における各発熱素子の温度から、最高温度を特定する最高温度特定手段と、前記最高温度特定手段によって特定された最高温度に基づいて、当該最高温度以上の温度を、前記目標温度に設定する目標温度設定手段と、を有することを特徴とする。 Then, the printing apparatus according to claim 2, a printing apparatus according to claim 1, wherein the temperature adjustment means, based on the final print line data in the first print data, printing the final print line data Temperature estimating means for estimating the temperature of each heating element in the thermal head at the time, and the highest temperature for specifying the highest temperature from the temperature of each heating element at the time of printing the final print line data estimated by the temperature estimation means And a target temperature setting unit for setting a temperature equal to or higher than the maximum temperature to the target temperature based on the maximum temperature specified by the maximum temperature specifying unit.
当該印刷装置において、温度調整手段は、温度推定手段と、最高温度特定手段と、目標温度設定手段と、を有する。温度推定手段は、第１印刷データにおける最終印刷ラインデータに基づいて、当該最終印刷ラインデータを印刷する際の前記サーマルヘッドにおける各発熱素子の温度を推定する。最高温度特定手段は、温度推定手段によって推定された前記最終印刷ラインデータを印刷する際における各発熱素子の温度から、最高温度を特定する。目標温度設定手段は、最高温度特定手段によって特定された最高温度に基づいて、当該最高温度以上の温度を、前記目標温度に設定する。ここで、各発熱素子の温度を所定の温度に調整する場合、各発熱素子を放熱させて調整するよりも、各発熱素子を加熱して調整する方が精度良く温度調整を行い得る。従って、当該印刷装置によれば、第２印刷データに係る印刷領域に対応する全ての発熱素子における温度を、精度良く、確実に目標温度に調整することができる。 In the printing apparatus, the temperature adjusting unit includes a temperature estimating unit, a maximum temperature specifying unit, and a target temperature setting unit. The temperature estimation means estimates the temperature of each heating element in the thermal head when printing the final print line data based on the final print line data in the first print data. The maximum temperature specifying means specifies the maximum temperature from the temperature of each heating element when the final print line data estimated by the temperature estimation means is printed. The target temperature setting means sets a temperature equal to or higher than the maximum temperature to the target temperature based on the maximum temperature specified by the maximum temperature specifying means. Here, when the temperature of each heating element is adjusted to a predetermined temperature, the temperature can be adjusted more accurately by heating and adjusting each heating element than by adjusting each heating element by radiating heat. Therefore, according to the printing apparatus, it is possible to accurately and reliably adjust the temperatures of all the heat generating elements corresponding to the print area related to the second print data to the target temperature.
又、請求項３記載の印刷装置は、請求項１又は請求項２記載の印刷装置であって、前記温度調整手段は、前記サーマルヘッドの発熱素子を、前記第１期間よりも短期間加熱することにより、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を、前記目標温度に調整することを特徴とする。 The printing apparatus according to claim 3 is the printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the temperature adjusting means heats the heating element of the thermal head for a shorter period than the first period. Thus, the temperature of all the heating elements corresponding to the print area based on the second print data is adjusted to the target temperature.
当該印刷装置において、温度調整手段は、第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を、第１期間よりも短い期間加熱することで前記目標温度に調整する。即ち、目標温度に調整する際の加熱期間は、第１発色層に係る第１期間及び第２発色層に係る第２期間よりも短期間となるので、当該印刷装置は、発熱素子の温度を目標温度に調整する際に、多色感熱媒体の第１発色層及び第２発色層の何れについても、感熱発色させることはない。 In the printing apparatus, the temperature adjustment unit adjusts the temperatures of all the heat generating elements corresponding to the printing region based on the second print data to the target temperature by heating for a period shorter than the first period. That is, since the heating period when adjusting to the target temperature is shorter than the first period related to the first color developing layer and the second period related to the second color developing layer, the printing apparatus controls the temperature of the heating element. When adjusting to the target temperature, neither the first color development layer nor the second color development layer of the multicolor heat-sensitive medium is subjected to thermal color development.
そして、請求項４記載の印刷装置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の印刷装置であって、前記第１印刷データと、前記第２印刷データとを連続して印刷する場合に、前記第１印刷データに基づく印刷結果と、前記第２印刷データに基づく印刷結果との間に、余白を形成する余白形成手段を有することを特徴とする。 The printing apparatus according to claim 4 is the printing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the first print data and the second print data are printed continuously. And a margin forming means for forming a margin between the print result based on the first print data and the print result based on the second print data.
当該印刷装置は、前記第１印刷データと、前記第２印刷データとを連続して印刷する場合に、余白形成手段によって、前記第１印刷データに基づく印刷結果と、前記第２印刷データに基づく印刷結果との間に余白を形成する。従って、当該印刷装置によれば、各発熱素子を目標温度に調整した場合であっても、それによる各発熱素子の蓄熱量に基づく影響を、余白形成手段で形成された余白内に留めることができ、もって、第２印刷データの印刷結果を美麗な状態で出力し得る。 When printing the first print data and the second print data in succession, the printing apparatus uses a margin forming unit to print based on the print result based on the first print data and the second print data. A margin is formed between the print results. Therefore, according to the printing apparatus, even when each heating element is adjusted to the target temperature, the effect based on the heat storage amount of each heating element can be kept within the margin formed by the margin forming means. Therefore, the print result of the second print data can be output in a beautiful state.
以下、本発明に係る印刷装置を、テープ印刷装置１に具体化した実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るテープ印刷装置１の全体構成について図１に基づき概説する。当該テープ印刷装置１は、パーソナルコンピュータＰＣ（図３参照）に接続され、パーソナルコンピュータＰＣから入力された印刷データ７０（図８等参照）に基づき、後述する多色感熱テープ６０を用いたフルカラー印刷を行う際に用いられる。 Hereinafter, an embodiment in which a printing apparatus according to the present invention is embodied in a tape printing apparatus 1 will be described in detail with reference to the drawings. First, the overall configuration of the tape printer 1 according to the present embodiment will be outlined with reference to FIG. The tape printer 1 is connected to a personal computer PC (see FIG. 3), and based on print data 70 (see FIG. 8 etc.) input from the personal computer PC, full-color printing using a multicolor thermal tape 60 described later. Used when performing.
図１に示すように、テープ印刷装置１は、装置本体２を有しており、装置本体２内部に、内部ユニット１０を収納している。そして、装置本体２の上面には、開閉蓋３が、開閉可能に設けられている。開閉蓋３は、装置本体２の後方側端部（図１中、右側）にて回動可能に軸支されており、バネ等の付勢部材を介して常時開放方向に付勢されている。装置本体２の上面側部に配置された開閉ボタン４を押下した際には、開閉蓋３と装置本体２とのロックが解除されるため、開閉蓋３は、付勢部材の作用により開放される。 As shown in FIG. 1, the tape printer 1 has an apparatus main body 2, and an internal unit 10 is accommodated in the apparatus main body 2. An opening / closing lid 3 is provided on the upper surface of the apparatus main body 2 so as to be opened and closed. The opening / closing lid 3 is pivotally supported at the rear side end (right side in FIG. 1) of the apparatus main body 2 and is always urged in the opening direction via an urging member such as a spring. . When the open / close button 4 disposed on the upper side of the apparatus main body 2 is pressed, the lock between the open / close lid 3 and the apparatus main body 2 is released, so that the open / close cover 3 is opened by the action of the urging member. The
又、装置本体２は、前方側（図１中、左側）の側壁に、テープ排出口５を有している。テープ排出口５は、装置本体２内で印刷されたテープ（後述する多色感熱テープ６０）を外部に排出する。更に、装置本体２は、開閉ボタン４の下方に、電源ボタン６及びカッター駆動ボタン７を有している。電源ボタン６は、テープ印刷装置１の電源のオン・オフを行う際に操作される。カッター駆動ボタン７は、内部ユニット１０を構成する切断機構２５（図２参照）によって、ユーザの任意の長さで、テープを切断する際に操作される。尚、テープ印刷装置１に配設される切断機構２５については後述する。 The apparatus main body 2 has a tape discharge port 5 on the front side wall (left side in FIG. 1). The tape discharge port 5 discharges the tape (multicolor thermal tape 60 described later) printed in the apparatus main body 2 to the outside. Further, the apparatus main body 2 has a power button 6 and a cutter driving button 7 below the opening / closing button 4. The power button 6 is operated when the tape printer 1 is turned on / off. The cutter driving button 7 is operated when the tape is cut by a cutting mechanism 25 (see FIG. 2) constituting the internal unit 10 at a user's arbitrary length. The cutting mechanism 25 provided in the tape printer 1 will be described later.
次に、テープ印刷装置１の内部ユニット１０について、図２を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、内部ユニット１０は、装置本体２内部に収納されており、ユニットフレーム１１に対して、カセット収納部１５、印刷機構２０、切断機構２５、テープ排出機構３０等を取り付けて構成されている。 Next, the internal unit 10 of the tape printer 1 will be described in detail with reference to FIG. As described above, the internal unit 10 is housed inside the apparatus main body 2, and is configured by attaching the cassette housing portion 15, the printing mechanism 20, the cutting mechanism 25, the tape discharging mechanism 30, and the like to the unit frame 11. ing.
カセット収納部１５は、テープカセット３５が装着される部分であり、内部ユニット１０の上部に形成されている（図２参照）。テープカセット３５は、当該テープ印刷装置１における被記録媒体であるテープ（多色感熱テープ６０）を内蔵している。又、カセット収納部１５は、開閉蓋３の下方に位置している。従って、ユーザは、開閉蓋３を開放することにより、テープカセット３５をカセット収納部１５に装着し得る。尚、テープカセット３５は、テープ排出口５から排出される多色感熱テープ６０の幅方向の向きが垂直方向となるように、カセット収納部１５に装着される。尚、テープカセット３５に内蔵された多色感熱テープ６０の構成については、後に図面を参照しつつ詳細に説明する。 The cassette housing part 15 is a part to which the tape cassette 35 is mounted, and is formed on the upper part of the internal unit 10 (see FIG. 2). The tape cassette 35 contains a tape (multicolor thermal tape 60) which is a recording medium in the tape printer 1. Further, the cassette housing portion 15 is positioned below the opening / closing lid 3. Therefore, the user can mount the tape cassette 35 in the cassette storage unit 15 by opening the opening / closing lid 3. The tape cassette 35 is mounted in the cassette storage unit 15 so that the direction of the width direction of the multicolor thermal tape 60 discharged from the tape discharge port 5 is the vertical direction. The configuration of the multicolor thermal tape 60 incorporated in the tape cassette 35 will be described in detail later with reference to the drawings.
印刷機構２０は、多色感熱テープ６０に対して感熱印刷を行う機構部であり、サーマルヘッド２１と、ローラホルダ２２と、プラテンローラ２３と、テープ圧接ローラ２４とを有して構成されている。サーマルヘッド２１は、カセット収納部１５に立設されており、多数の発熱素子２１Ａを多色感熱テープ６０の幅方向に沿って列状に有している（図２、図６、図１２参照）。そして、サーマルヘッド２１は、プラテンローラ２３と協働して、多色感熱テープ６０に印刷データ７０に基づくフルカラー印刷を行う。 The printing mechanism 20 is a mechanism unit that performs thermal printing on the multicolor thermal tape 60, and includes a thermal head 21, a roller holder 22, a platen roller 23, and a tape pressing roller 24. . The thermal head 21 is erected on the cassette housing portion 15 and has a large number of heating elements 21A in a line along the width direction of the multicolor thermal tape 60 (see FIGS. 2, 6, and 12). ). The thermal head 21 performs full color printing based on the print data 70 on the multicolor thermal tape 60 in cooperation with the platen roller 23.
ローラホルダ２２は、カセット収納部１５において、テープカセット３５の前方（図２中、下側）に、印刷位置とリリース位置の間を回動可能に枢支されており、プラテンローラ２３及びテープ圧接ローラ２４を回転可能に保持している。 The roller holder 22 is pivotally supported in the cassette housing portion 15 in front of the tape cassette 35 (lower side in FIG. 2) so as to be rotatable between a printing position and a release position. The roller 24 is rotatably held.
プラテンローラ２３は、上述したように、ローラホルダ２２に回転可能に軸支されており、サーマルヘッド２１の発熱素子２１Ａ配設面と対向する位置側に位置する（図６参照）。従って、ローラホルダ２２が印刷位置に位置する場合に、プラテンローラ２３は、サーマルヘッド２１を圧接する。 As described above, the platen roller 23 is rotatably supported by the roller holder 22 and is located on the side of the thermal head 21 facing the heating element 21A arrangement surface (see FIG. 6). Accordingly, the platen roller 23 presses the thermal head 21 when the roller holder 22 is positioned at the printing position.
テープ圧接ローラ２４は、上述したように、ローラホルダ２２に回転可能に軸支されており、搬送用モータ５４とギヤ機構（図示せず）によって回転駆動される。そして、当該テープ圧接ローラ２４は、ローラホルダ２２が印刷位置に位置する場合、カセット収納部１５に装着されたテープカセット３５のテープ排出部３６近傍に回転可能に軸支されたテープ搬送ローラ３７に対して圧接される。 As described above, the tape pressing roller 24 is rotatably supported by the roller holder 22 and is driven to rotate by a conveying motor 54 and a gear mechanism (not shown). When the roller holder 22 is positioned at the printing position, the tape pressing roller 24 is connected to a tape transport roller 37 that is rotatably supported near the tape discharge portion 36 of the tape cassette 35 mounted in the cassette storage portion 15. It is pressed against.
従って、ローラホルダ２２を印刷位置に移動させた状態であれば、テープ印刷装置１は、サーマルヘッド２１により多色感熱テープ６０に印刷を施しつつ、テープ排出口５へ向かうテープ搬送方向（図２中、左方向）に向かって、多色感熱テープ６０を搬送し得る。 Therefore, if the roller holder 22 is moved to the printing position, the tape printing apparatus 1 prints the multicolor thermal tape 60 with the thermal head 21 and feeds the tape in the tape transport direction toward the tape outlet 5 (FIG. 2). The multicolor heat-sensitive tape 60 can be transported toward the middle (left direction).
切断機構２５は、印刷機構２０により印刷された多色感熱テープ６０を切断する機構部であり、テープ排出口５よりもテープ搬送方向上流側であって、ユニットフレーム１１近傍に配設されている。当該切断機構２５は、固定刃２６、可動刃２７と、カッターモータ２８を有して構成されている（図２参照）。固定刃２６は、内部ユニット１０を構成するユニットフレーム１１に固定されており、揺動可能に軸支された可動刃２７と協働して、多色感熱テープ６０を幅方向に完全に切断する。そして、カッターモータ２８は、その駆動に伴い可動刃２７に駆動力を伝達し、可動刃２７を揺動させる。これにより、多色感熱テープ６０は、可動刃２７及び固定刃２６により剪断される。 The cutting mechanism 25 is a mechanism unit that cuts the multicolor thermal tape 60 printed by the printing mechanism 20, and is disposed in the vicinity of the unit frame 11 on the upstream side in the tape transport direction from the tape discharge port 5. . The cutting mechanism 25 includes a fixed blade 26, a movable blade 27, and a cutter motor 28 (see FIG. 2). The fixed blade 26 is fixed to the unit frame 11 constituting the internal unit 10, and cooperates with the movable blade 27 pivotally supported so as to completely cut the multicolor thermal tape 60 in the width direction. . Then, the cutter motor 28 transmits a driving force to the movable blade 27 along with the drive, and swings the movable blade 27. Thereby, the multicolor thermal tape 60 is sheared by the movable blade 27 and the fixed blade 26.
図２に示すように、テープ排出機構３０は、テープ排出口５の近傍に配設されており、切断機構２５により切断された多色感熱テープ６０をテープ排出口５より強制的に排出する機構部である。当該テープ排出機構３０は、駆動ローラ３１、押圧ローラ３２、テープ排出モータ３３を有して構成されている。 As shown in FIG. 2, the tape discharge mechanism 30 is disposed in the vicinity of the tape discharge port 5 and forcibly discharges the multicolor thermal tape 60 cut by the cutting mechanism 25 from the tape discharge port 5. Part. The tape discharge mechanism 30 includes a drive roller 31, a pressure roller 32, and a tape discharge motor 33.
駆動ローラ３１は、テープ排出口５に向かって延びるテープ排出路に臨むように配設されており、テープ排出モータ３３の駆動力に従って回転駆動することにより、多色感熱テープ６０をテープ排出口５から排出する。押圧ローラ３２は、駆動ローラ３１と対向する位置に配設されており、多色感熱テープ６０を駆動ローラ３１に対して押圧する。 The drive roller 31 is disposed so as to face a tape discharge path extending toward the tape discharge port 5, and is driven to rotate in accordance with the drive force of the tape discharge motor 33, so that the multicolor thermal tape 60 is removed from the tape discharge port 5. To discharge from. The pressing roller 32 is disposed at a position facing the driving roller 31 and presses the multicolor thermal tape 60 against the driving roller 31.
次に、テープ印刷装置１の制御系について、図３を参照しつつ詳細に説明する。図３に示すように、テープ印刷装置１は、制御回路部４０を有している。制御回路部４０は、テープ印刷装置１に係る制御の中枢を担い、ＣＰＵ４１と、ＲＯＭ４２と、ＲＡＭ４３と、ＣＧＲＯＭ４４と、入出力インターフェース４５を有している。 Next, the control system of the tape printer 1 will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the tape printer 1 includes a control circuit unit 40. The control circuit unit 40 plays a central role in the control related to the tape printing apparatus 1 and includes a CPU 41, a ROM 42, a RAM 43, a CGROM 44, and an input / output interface 45.
ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２に格納されている種々の制御プログラムに基づいて、各種の演算を行うことにより、印刷機構２０、切断機構２５、テープ排出機構３０等を制御する。又、ＲＯＭ４２は、後述する連続印刷処理プログラム（図７参照）と共に、テープ印刷装置１の制御上必要な種々の制御プログラムを記憶している。更に、ＲＯＭ４２は、後述する目標温度設定テーブル４２Ａ（図１０参照）や、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂ（図１１参照）等、テープ印刷装置１の制御上必要なデータテーブルを格納している。 The CPU 41 controls the printing mechanism 20, the cutting mechanism 25, the tape discharging mechanism 30, and the like by performing various calculations based on various control programs stored in the ROM 42. The ROM 42 stores various control programs necessary for controlling the tape printer 1 together with a continuous printing process program (see FIG. 7) described later. Further, the ROM 42 stores data tables necessary for control of the tape printer 1, such as a target temperature setting table 42A (see FIG. 10), which will be described later, and an applied energy determination table 42B (see FIG. 11).
ＲＡＭ４３には、テキストメモリ、印刷バッファ、パラメータ記憶エリア等が設けられており、ＣＰＵ４１によって各種制御プログラムを実行した結果である各種演算データを記憶する。又、ＲＡＭ４３は、パーソナルコンピュータＰＣから入力された印刷データ７０を格納すると共に、印刷用ドットパターン等を示すドットパターンデータを格納する。 The RAM 43 is provided with a text memory, a print buffer, a parameter storage area, and the like, and stores various calculation data as a result of executing various control programs by the CPU 41. The RAM 43 stores print data 70 input from the personal computer PC, and also stores dot pattern data indicating a print dot pattern and the like.
ＣＧＲＯＭ４４は、アルファベット文字や記号等のキャラクタを印刷するため印刷用ドットパターンデータを、キャラクタ各々に関して、書体（ゴシック系書体、明朝系書体等）毎に分類され、書体毎に印刷文字サイズ分、コードデータに対応させて格納している。 The CGROM 44 classifies the dot pattern data for printing for printing characters such as alphabet letters and symbols, for each character, for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.). Stored in correspondence with code data.
又、ＣＰＵ４１は、入出力インターフェース４５を介して、ヘッド駆動回路５０、搬送駆動回路５１、切断駆動回路５２、排出駆動回路５３と夫々接続されている。ヘッド駆動回路５０は、サーマルヘッド２１の駆動制御（発熱制御）を行う際に用いられる。即ち、ヘッド駆動回路５０は、印刷データ７０に基づくＣＰＵ４１の制御によって、サーマルヘッド２１に列設された各発熱素子２１Ａの発熱態様（発熱温度及び発熱期間）を制御する際に用いられる。搬送駆動回路５１は、搬送用モータ５４を駆動制御する際に用いられる。切断駆動回路５２は、カッターモータ２８を駆動制御する際に用いられる。排出駆動回路５３は、テープ排出モータ３３を駆動制御する際に用いられる。 The CPU 41 is connected to the head drive circuit 50, the transport drive circuit 51, the cutting drive circuit 52, and the discharge drive circuit 53 via the input / output interface 45. The head drive circuit 50 is used when drive control (heat generation control) of the thermal head 21 is performed. That is, the head drive circuit 50 is used when controlling the heat generation mode (heat generation temperature and heat generation period) of the heat generating elements 21A arranged in the thermal head 21 under the control of the CPU 41 based on the print data 70. The conveyance drive circuit 51 is used when driving the conveyance motor 54. The cutting drive circuit 52 is used when driving the cutter motor 28. The discharge drive circuit 53 is used when driving and controlling the tape discharge motor 33.
更に、ＣＰＵ４１は、入出力インターフェース４５を介して、パーソナルコンピュータＰＣと接続されている。パーソナルコンピュータＰＣから印刷データ７０が入力された場合、ＣＰＵ４１は、当該印刷データ７０をＲＡＭ４３に格納し、当該印刷データ７０に基づき多色感熱テープ６０に対する印刷を行い得る。 Further, the CPU 41 is connected to the personal computer PC via the input / output interface 45. When the print data 70 is input from the personal computer PC, the CPU 41 can store the print data 70 in the RAM 43 and perform printing on the multicolor thermal tape 60 based on the print data 70.
続いて、本実施形態に係るテープ印刷装置１で用いられる多色感熱テープ６０の構成について、図４〜図６を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、多色感熱テープ６０は、テープカセット３５内部に収容されており、当該テープカセット３５内部から引き出されて、印刷に用いられる。 Next, the configuration of the multicolor thermal tape 60 used in the tape printer 1 according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. As described above, the multicolor thermal tape 60 is accommodated in the tape cassette 35, and is drawn out from the tape cassette 35 and used for printing.
多色感熱テープ６０は、その表面（印刷面）を保護するオーバーコート層６１と、当該オーバーコート層６１によって保護された感熱発色層６２と、基材６３により構成されており、基材６３の一表面上には、感熱発色層６２及びオーバーコート層６１が積層されている（図４参照）。 The multicolor heat-sensitive tape 60 includes an overcoat layer 61 that protects the surface (printing surface), a heat-sensitive coloring layer 62 that is protected by the overcoat layer 61, and a base material 63. On one surface, a thermosensitive coloring layer 62 and an overcoat layer 61 are laminated (see FIG. 4).
図４に示すように、感熱発色層６２は、第１感熱発色層６２Ｙと、第２感熱発色層６２Ｍと、第３感熱発色層６２Ｃを有しており、サーマルヘッド２１の各発熱素子２１Ａによって、所定期間の間、所定の温度に加熱されることにより感熱発色する。第１感熱発色層６２Ｙは、イエローに係るロイコ色素と顕色剤を含有して構成されており、オーバーコート層６１と第２感熱発色層６２Ｍとの間に積層されている。第２感熱発色層６２Ｍは、マゼンタに係るロイコ色素と顕色剤を含有して構成されており、第１感熱発色層６２Ｙと第３感熱発色層６２Ｃの間に積層されている。そして、第３感熱発色層６２Ｃは、シアンに係るロイコ色素と顕色剤を含有して構成されており、基材６３と第２感熱発色層６２Ｍの間に積層されている。 As shown in FIG. 4, the thermal coloring layer 62 includes a first thermal coloring layer 62Y, a second thermal coloring layer 62M, and a third thermal coloring layer 62C. During the predetermined period, heat-sensitive color is developed by heating to a predetermined temperature. The first thermosensitive coloring layer 62Y includes a yellow leuco dye and a developer, and is laminated between the overcoat layer 61 and the second thermosensitive coloring layer 62M. The second thermosensitive coloring layer 62M is configured to contain a magenta leuco dye and a developer, and is laminated between the first thermosensitive coloring layer 62Y and the third thermosensitive coloring layer 62C. The third thermosensitive coloring layer 62C includes a cyan leuco dye and a developer, and is laminated between the base 63 and the second thermosensitive coloring layer 62M.
ここで、第１感熱発色層６２Ｙ、第２感熱発色層６２Ｍ、第３感熱発色層６２Ｃにおける発色条件について、図５を参照しつつ詳細に説明する。図５は、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃにおける発色条件に係る説明図であり、発熱素子２１Ａの温度の高低を縦軸にとり、発熱素子２１Ａによって加熱される期間の長短を横軸にとっている。 Here, the coloring conditions in the first thermal coloring layer 62Y, the second thermal coloring layer 62M, and the third thermal coloring layer 62C will be described in detail with reference to FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram relating to the coloring conditions in the first thermosensitive coloring layer 62Y to the third thermosensitive coloring layer 62C. I'm on the horizontal axis.
本実施形態においては、第１感熱発色層６２Ｙは、第１発色反応域ＹＲに係る発色条件で加熱されることによりイエローに感熱発色する。図５に示すように、第１発色反応域ＹＲは、第１感熱発色層６２Ｙをイエローに感熱発色させるために要求される発熱素子２１Ａの温度と、発熱素子２１Ａによる加熱期間の関係性を示し、高温域Ｈｔと、第１加熱期間Ｔａにより規定されている。高温域Ｈｔは、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃを感熱発色させる為の温度範囲の内、最も高い温度範囲を示す。第１加熱期間Ｔａは、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃを感熱発色させる為の加熱期間の内、最も短い加熱期間を示す。従って、第１感熱発色層６２Ｙは、高温域Ｈｔに属する温度（例えば、１６０℃）で、第１加熱期間Ｔａに係る期間（例えば、３ｍｓ）の間、発熱素子２１Ａによって加熱されることで、イエローに感熱発色する。 In the present embodiment, the first thermosensitive coloring layer 62Y is heated in the coloring condition related to the first coloring reaction zone YR, thereby producing a thermal coloring in yellow. As shown in FIG. 5, the first color reaction region YR shows the relationship between the temperature of the heating element 21A required for causing the first thermosensitive coloring layer 62Y to thermally develop yellow and the heating period of the heating element 21A. , Defined by the high temperature region Ht and the first heating period Ta. The high temperature region Ht indicates the highest temperature range among the temperature ranges for causing the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C to perform thermal coloring. The first heating period Ta indicates the shortest heating period among the heating periods for causing the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C to perform thermal coloring. Accordingly, the first thermosensitive coloring layer 62Y is heated by the heating element 21A at a temperature belonging to the high temperature region Ht (for example, 160 ° C.) for a period related to the first heating period Ta (for example, 3 ms), It develops heat sensitive color to yellow.
第２感熱発色層６２Ｍは、第２発色反応域ＭＲに係る発色条件で加熱されることによりマゼンタに発色する。第２発色反応域ＭＲは、第２感熱発色層６２Ｍをマゼンタに感熱発色させるために要求される発熱素子２１Ａの温度と、発熱素子２１Ａによる加熱期間の関係性を示し、中温域Ｍｔと、第２加熱期間Ｔｂにより規定されている。中温域Ｍｔは、上述した第１発色反応域ＹＲに係る高温域Ｈｔよりも温度範囲全域が低温な温度範囲を示す。第２加熱期間Ｔｂは、上述した第１発色反応域ＹＲに係る第１加熱期間Ｔａよりも長い加熱期間を示す。従って、第２感熱発色層６２Ｍは、中温域Ｍｔに属する温度（例えば、１３０℃）で、第２加熱期間Ｔｂに係る期間（例えば、５ｍｓ）の間、発熱素子２１Ａによって加熱されることで、マゼンタに感熱発色する。 The second thermosensitive coloring layer 62M develops magenta when heated under the coloring conditions related to the second coloring reaction region MR. The second coloring reaction region MR shows the relationship between the temperature of the heating element 21A required for causing the second thermosensitive coloring layer 62M to thermally develop color and magenta and the heating period by the heating element 21A. 2 It is defined by the heating period Tb. The intermediate temperature range Mt indicates a temperature range in which the entire temperature range is lower than the high temperature range Ht related to the first color development reaction zone YR described above. The second heating period Tb indicates a heating period longer than the first heating period Ta related to the first color reaction region YR described above. Therefore, the second thermosensitive coloring layer 62M is heated by the heating element 21A at a temperature (for example, 130 ° C.) belonging to the intermediate temperature range Mt for a period (for example, 5 ms) related to the second heating period Tb. The magenta produces a heat sensitive color.
又、第３感熱発色層６２Ｃは、第３発色反応域ＣＲに係る発色条件で加熱されることにより、シアンに発色する。第３発色反応域ＣＲは、第３感熱発色層６２Ｃをシアンに感熱発色させるために要求される発熱素子２１Ａの温度と、発熱素子２１Ａによる加熱期間の関係性を示し、低温域Ｌｔと、第３加熱期間Ｔｃにより規定されている。低温域Ｌｔは、上述した高温域Ｈｔ、中温域Ｍｔよりも温度範囲全域が低温な温度範囲であり、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃを感熱発色させる為の温度範囲の内、最も低い温度範囲を示す。第３加熱期間Ｔｃは、上述した第１加熱期間Ｔａ、第２加熱期間Ｔｂよりも長い加熱期間であり、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃを感熱発色させる為の加熱期間の内、最も長い加熱期間を示す。従って、第３感熱発色層６２Ｃは、低温域Ｌｔに属する温度（例えば、１００℃）で、第３加熱期間Ｔｃに係る期間（例えば、８ｍｓ）の間、発熱素子２１Ａによって加熱されることで、シアンに感熱発色する。 In addition, the third thermosensitive coloring layer 62C is colored in cyan by being heated under the coloring conditions related to the third coloring reaction region CR. The third color reaction region CR shows the relationship between the temperature of the heat generating element 21A required for causing the third heat-sensitive color developing layer 62C to perform heat-sensitive color development in cyan and the heating period by the heat generating element 21A. 3 It is defined by the heating period Tc. The low temperature region Lt is a temperature range in which the entire temperature range is lower than the above-described high temperature region Ht and intermediate temperature region Mt, and is within the temperature range for causing the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C to perform thermal coloring. Indicates the lowest temperature range. The third heating period Tc is a heating period longer than the first heating period Ta and the second heating period Tb described above, and is a heating period for causing the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C to perform thermal coloring. Of these, the longest heating period is shown. Accordingly, the third thermosensitive coloring layer 62C is heated by the heating element 21A at a temperature (for example, 100 ° C.) belonging to the low temperature region Lt for a period (for example, 8 ms) related to the third heating period Tc. Cyan develops heat sensitive color.
上述したように、当該多色感熱テープ６０は、テープカセット３５内から引き出され、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２３の間を搬送される。この時、多色感熱テープ６０は、オーバーコート層６１がサーマルヘッド２１に対向し、基材６３がプラテンローラ２３に対向する状態で搬送される（図６参照）。そして、多色感熱テープ６０は、プラテンローラ２３によって、サーマルヘッド２１の発熱素子２１Ａに対して押圧された状態で搬送されるので、テープ印刷装置１は、サーマルヘッド２１を構成する各発熱素子２１Ａの発熱温度及び加熱期間を制御することにより、当該多色感熱テープ６０に対してフルカラー印刷を行い得る。 As described above, the multicolor thermal tape 60 is pulled out from the tape cassette 35 and conveyed between the thermal head 21 and the platen roller 23. At this time, the multicolor thermal tape 60 is conveyed in a state where the overcoat layer 61 faces the thermal head 21 and the base material 63 faces the platen roller 23 (see FIG. 6). And since the multicolor thermal tape 60 is conveyed in the state pressed with respect to the heat generating element 21A of the thermal head 21 with the platen roller 23, the tape printing apparatus 1 is each heat generating element 21A which comprises the thermal head 21. FIG. By controlling the heating temperature and the heating period, full-color printing can be performed on the multicolor thermal tape 60.
続いて、本実施形態に係るテープ印刷装置１で実行される連続印刷処理プログラムについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。当該連続印刷処理プログラムは、複数の印刷データ７０（図８参照）がパーソナルコンピュータＰＣから入力され、ユーザによって、当該複数の印刷データ７０の連続印刷が指示された場合に、ＣＰＵ４１によって実行される。 Next, a continuous print processing program executed by the tape printer 1 according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. The continuous print processing program is executed by the CPU 41 when a plurality of print data 70 (see FIG. 8) is input from the personal computer PC and the user instructs the continuous print of the plurality of print data 70.
尚、複数の印刷データ７０がパーソナルコンピュータＰＣから入力されると、ＣＰＵ４１は、当該複数の印刷データ７０をＲＡＭ４３に格納する。そして、以下の説明においては、理解を容易にする為に、第１印刷データ、第２印刷データの２つの印刷データ７０の連続印刷が実行される場合について説明する。第１印刷データは、テープ印刷装置１によって先に印刷される印刷データを意味し、第２印刷データは、第１印刷データの次に印刷される印刷データを意味する。この点、当該連続印刷処理プログラムは、２つの印刷データの連続印刷に限定されるものではなく、３つ以上の印刷データを連続印刷する際にも対応するものであることは言うまでもない。 When a plurality of print data 70 are input from the personal computer PC, the CPU 41 stores the plurality of print data 70 in the RAM 43. In the following description, in order to facilitate understanding, a case will be described in which continuous printing of the two print data 70 of the first print data and the second print data is executed. The first print data means print data printed first by the tape printer 1, and the second print data means print data printed next to the first print data. In this regard, it goes without saying that the continuous printing processing program is not limited to continuous printing of two print data, but also corresponds to the case where three or more print data are continuously printed.
図７に示すように、連続印刷処理プログラムの実行を開始すると、ＣＰＵ４１は、先ず、連続印刷の対象である複数の印刷データ７０の内、一の印刷データ７０に基づいて、印刷ラインデータ生成処理を実行する（Ｓ１）。 As shown in FIG. 7, when the execution of the continuous print processing program is started, the CPU 41 firstly performs print line data generation processing based on one print data 70 among a plurality of print data 70 to be continuously printed. Is executed (S1).
ここで、本実施形態に係るテープ印刷装置１に入力される印刷データ７０及び印刷ラインデータ７０Ａについて、図８を参照しつつ説明する。図８に示すように、印刷データ７０は、複数のドットデータにより構成されている。各ドットデータは、夫々、サーマルヘッド２１の発熱素子２１Ａに対応しており、当該発熱素子２１Ａによって印刷されるドットの印刷内容（イエロー濃度、マゼンタ濃度、シアン濃度）を規定している。従って、当該テープ印刷装置１は、各ドットデータに基づいて、各発熱素子２１Ａの発熱制御（発熱温度及び加熱期間の制御）を行うことで、当該印刷データ７０に基づくフルカラー印刷を、多色感熱テープ６０に行い得る。
尚、本実施形態においては、イエロー濃度、マゼンタ濃度、シアン濃度は、夫々２５６階調を用いて表されている。
Here, the print data 70 and the print line data 70A input to the tape printer 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8, the print data 70 includes a plurality of dot data. Each dot data corresponds to the heating element 21A of the thermal head 21, and defines the printing contents (yellow density, magenta density, cyan density) of the dots printed by the heating element 21A. Therefore, the tape printer 1 performs heat generation control (control of heat generation temperature and heating period) of each heat generating element 21A based on each dot data, thereby performing full-color printing based on the print data 70 with multicolor heat sensitivity. Can be done on tape 60.
In the present embodiment, the yellow density, magenta density, and cyan density are each expressed using 256 gradations.
又、当該印刷データ７０は、複数の印刷ラインデータ７０Ａによって構成される。一の印刷ラインデータ７０Ａは、図８中、上下方向に沿って一列に並ぶドットデータによって構成される。ここで、本実施形態に係るテープ印刷装置１は、当該印刷データ７０を、図８に示す印刷処理順（図８中、右側から左側へ）で、サーマルヘッド２１に列設された複数の発熱素子２１Ａを発熱制御することにより印刷する。従って、各印刷ラインデータ７０Ａは、同一の印刷周期中に、サーマルヘッド２１に列設された発熱素子２１Ａの発熱制御に用いられるドットデータということもできる。 The print data 70 includes a plurality of print line data 70A. One print line data 70A is constituted by dot data arranged in a line in the vertical direction in FIG. Here, the tape printer 1 according to the present embodiment uses the print data 70 in a plurality of heat generation arranged in the thermal head 21 in the print processing order shown in FIG. 8 (from right to left in FIG. 8). Printing is performed by controlling the heat generation of the element 21A. Therefore, each print line data 70 </ b> A can also be regarded as dot data used for heat generation control of the heat generating elements 21 </ b> A arranged in the thermal head 21 during the same printing cycle.
そして、当該テープ印刷装置１は、図８における当該印刷データ７０の左側端部が多色感熱テープ６０に印刷されることで、一の印刷データ７０に基づく印刷を終了する。本実施形態においては、印刷データ７０において、最後に印刷される印刷ラインデータ７０Ａ（図８中、最も左側のラインデータ）を「最終印刷ラインデータ７０Ｌ」という。 Then, the tape printer 1 finishes printing based on the one print data 70 by printing the left end portion of the print data 70 in FIG. 8 on the multicolor thermal tape 60. In the present embodiment, in the print data 70, the print line data 70A that is printed last (the leftmost line data in FIG. 8) is referred to as “final print line data 70L”.
即ち、印刷ラインデータ生成処理（Ｓ１）では、ＣＰＵ４１は、印刷データ７０を構成するドットデータに基づいて、当該印刷データ７０における印刷処理順に従って、一の印刷ラインデータ７０Ａを生成する。当該印刷データ７０から一の印刷ラインデータ７０Ａを生成した後、ＣＰＵ４１は、生成した印刷ラインデータ７０ＡをＲＡＭ４３に格納し、Ｓ２に処理を移行する。 That is, in the print line data generation process (S 1), the CPU 41 generates one print line data 70 A according to the print processing order in the print data 70 based on the dot data constituting the print data 70. After generating one print line data 70A from the print data 70, the CPU 41 stores the generated print line data 70A in the RAM 43, and the process proceeds to S2.
Ｓ２においては、ＣＰＵ４１は、ＲＡＭ４３に格納されている印刷ラインデータ７０Ａを参照し、最終印刷ラインデータ７０Ｌの生成を完了したか否かを判断する。最終印刷ラインデータ７０Ｌの生成が完了している場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、Ｓ３に処理を移行する。一方、未だ最終印刷ラインデータ７０Ｌの生成を完了していない場合（Ｓ２：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、印刷ラインデータ生成処理（Ｓ１）に処理を戻す。 In S2, the CPU 41 refers to the print line data 70A stored in the RAM 43, and determines whether or not the generation of the final print line data 70L has been completed. If the generation of the final print line data 70L has been completed (S2: YES), the CPU 41 shifts the process to S3. On the other hand, if the generation of the final print line data 70L has not been completed (S2: NO), the CPU 41 returns the process to the print line data generation process (S1).
Ｓ３に移行すると、ＣＰＵ４１は、印刷ラインデータ生成処理（Ｓ１）によって生成された最終印刷ラインデータ７０Ｌに基づいて、発熱素子温度推定処理を実行する。発熱素子温度推定処理（Ｓ３）では、ＣＰＵ４１は、最終印刷ラインデータ７０Ｌ（例えば、第１印刷データに係る最終印刷ラインデータ７０Ｌ）を構成する各ドットデータの印刷内容に基づいて、当該最終印刷ラインデータ７０Ｌを印刷する際の発熱素子２１Ａの温度を推定する。 After shifting to S3, the CPU 41 executes a heating element temperature estimation process based on the final print line data 70L generated by the print line data generation process (S1). In the heating element temperature estimation process (S3), the CPU 41 determines the final print line based on the print contents of each dot data constituting the final print line data 70L (for example, the final print line data 70L related to the first print data). The temperature of the heating element 21A when the data 70L is printed is estimated.
具体的には、ＣＰＵ４１は、最終印刷ラインデータ７０Ｌを構成する一のドットデータにおけるイエロー濃度、マゼンタ濃度、シアン濃度を取得する。そして、図９に示すように、ＣＰＵ４１は、取得したイエロー濃度に所定の温度推定係数Ｋｙを乗じた値と、取得したマゼンタ濃度に温度推定係数Ｋｍを乗じた値と、取得したシアン濃度に対して温度推定係数Ｋｃを乗じた値を合計する。これにより、ＣＰＵ４１は、多色感熱テープ６０に対して当該ドットデータを印刷する場合における発熱素子２１Ａの温度の推定値（以下、推定温度という）を算出する。一の発熱素子２１Ａに係る推定温度を算出した後、ＣＰＵ４１は、当該推定温度をＲＡＭ４３に格納し、Ｓ４に処理を移行する。 Specifically, the CPU 41 acquires the yellow density, magenta density, and cyan density in one dot data constituting the final print line data 70L. Then, as shown in FIG. 9, the CPU 41 calculates the value obtained by multiplying the acquired yellow density by a predetermined temperature estimation coefficient Ky, the value obtained by multiplying the acquired magenta density by the temperature estimation coefficient Km, and the acquired cyan density. Then, the values multiplied by the temperature estimation coefficient Kc are summed. Thereby, the CPU 41 calculates an estimated value (hereinafter referred to as an estimated temperature) of the temperature of the heating element 21 </ b> A when the dot data is printed on the multicolor thermal tape 60. After calculating the estimated temperature related to one heating element 21A, the CPU 41 stores the estimated temperature in the RAM 43, and proceeds to S4.
尚、上記温度推定係数Ｋｙは、イエロー濃度と、発熱素子２１Ａの温度の対応関係を示す所定の係数値であり、温度推定係数Ｋｍは、マゼンタ濃度と、発熱素子２１Ａの温度の対応関係を示す所定の係数値である。そして、温度推定係数Ｋｃは、シアン濃度と、発熱素子２１Ａの温度の対応関係を示す所定の係数値である。又、数値としては、温度推定係数Ｋｙが最も大きな値を示し、次に、温度推定係数Ｋｍが大きく、温度推定係数Ｋｃが最も小さな値を示す。この温度推定係数Ｋｙ〜温度推定係数Ｋｃの関係性は、イエロー、マゼンタ、シアンを印刷する際の発熱素子２１Ａの温度に対する影響の大きさに起因している。 The temperature estimation coefficient Ky is a predetermined coefficient value indicating the correspondence between the yellow density and the temperature of the heating element 21A, and the temperature estimation coefficient Km indicates the correspondence between the magenta density and the temperature of the heating element 21A. It is a predetermined coefficient value. The temperature estimation coefficient Kc is a predetermined coefficient value indicating the correspondence between the cyan density and the temperature of the heat generating element 21A. As numerical values, the temperature estimation coefficient Ky shows the largest value, and then the temperature estimation coefficient Km is large and the temperature estimation coefficient Kc is the smallest value. The relationship between the temperature estimation coefficient Ky to the temperature estimation coefficient Kc is caused by the magnitude of the influence on the temperature of the heating element 21A when printing yellow, magenta, and cyan.
Ｓ４では、ＣＰＵ４１は、最終印刷ラインデータ７０Ｌの印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａについて、発熱素子温度推定処理（Ｓ３）による温度推定を完了しているか否かを判断する。具体的には、ＣＰＵ４１は、ＲＡＭ４３に格納されている推定温度の情報を参照することにより、Ｓ４の判断を行う。全て発熱素子２１Ａに対する温度推定を完了している場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、Ｓ５に処理を移行する。一方、全て発熱素子２１Ａに対する温度推定を未だ完了していない場合（Ｓ４：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、発熱素子温度推定処理（Ｓ３）に処理を戻し、他の発熱素子２１Ａに対する温度推定を行う。 In S4, the CPU 41 determines whether or not the temperature estimation by the heating element temperature estimation process (S3) has been completed for all the heating elements 21A used for printing the final print line data 70L. Specifically, the CPU 41 refers to information on the estimated temperature stored in the RAM 43 to make a determination in S4. When temperature estimation for all the heating elements 21A has been completed (S4: YES), the CPU 41 proceeds to S5. On the other hand, when the temperature estimation for all the heating elements 21A has not been completed yet (S4: NO), the CPU 41 returns to the heating element temperature estimation process (S3) and performs temperature estimation for the other heating elements 21A.
Ｓ５においては、ＣＰＵ４１は、発熱素子温度推定処理（Ｓ３）の処理結果と、目標温度設定テーブル４２Ａ（図１０参照）に基づいて、目標温度設定処理を実行する。具体的には、ＣＰＵ４１は、先ず、当該最終印刷ラインデータ７０Ｌに続いて印刷される印刷データ７０（例えば、第２印刷データ）を印刷する際に用いられる発熱素子２１Ａを特定する。上述のように、テープ印刷装置１には、パーソナルコンピュータＰＣから連続印刷の対象となる複数の印刷データ７０（第１印刷データ、第２印刷データ）が既に入力されているため、ＣＰＵ４１は、第２印刷データを印刷する際に用いられる発熱素子２１Ａを特定し得る。 In S5, the CPU 41 executes the target temperature setting process based on the processing result of the heating element temperature estimation process (S3) and the target temperature setting table 42A (see FIG. 10). Specifically, the CPU 41 first specifies the heating element 21A used when printing the print data 70 (for example, second print data) to be printed following the final print line data 70L. As described above, since the plurality of print data 70 (first print data and second print data) to be continuously printed are already input from the personal computer PC to the tape printer 1, the CPU 41 The heating element 21A used when printing the two print data can be specified.
続いて、ＣＰＵ４１は、第２印刷データを印刷する際に用いられる発熱素子２１Ａの推定温度の内、最も高い推定温度（以下、最高温度）を、ＲＡＭ４３を参照することによって特定する。その後、ＣＰＵ４１は、特定した最高温度と、目標温度設定テーブル４２Ａ（図１０参照）に基づいて、目標温度Ａｔを設定する。目標温度Ａｔとは、後述する素子温度調整処理（Ｓ１０）において、発熱素子２１Ａの温度調整を行う際の目標値を意味する。当該目標温度Ａｔは、最終印刷ラインデータ７０Ｌに続いて印刷される印刷データ（第２印刷データ）の印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａに共通して設定される。 Subsequently, the CPU 41 specifies the highest estimated temperature (hereinafter, the highest temperature) among the estimated temperatures of the heat generating elements 21 </ b> A used when printing the second print data by referring to the RAM 43. Thereafter, the CPU 41 sets the target temperature At based on the specified maximum temperature and the target temperature setting table 42A (see FIG. 10). The target temperature At means a target value for adjusting the temperature of the heat generating element 21A in an element temperature adjustment process (S10) described later. The target temperature At is set in common to all the heating elements 21A used for printing the print data (second print data) printed subsequent to the final print line data 70L.
ここで、目標温度設定処理（Ｓ５）で参照される目標温度設定テーブル４２Ａについて、図１０を参照しつつ詳細に説明する。図１０に示すように、目標温度設定テーブル４２Ａは、各最高温度に対して、夫々目標温度Ａｔを対応付けて構成されている。各目標温度Ａｔは、夫々対応する最高温度に対して高温に設定されている。従って、ＣＰＵ４１は、最高温度を特定し、目標温度設定テーブル４２Ａを参照すれば、当該最高温度よりも高温な目標温度を設定し得る。尚、目標温度と最高温度の差は、一定の範囲（例えば、５℃〜１０℃程度）であることが望ましい。
最高温度と、目標温度設定テーブル４２Ａ（図１０参照）に基づいて、目標温度Ａｔを設定すると、ＣＰＵ４１は、目標温度Ａｔを示す情報をＲＡＭ４３に格納し、Ｓ６に処理を移行する。
Here, the target temperature setting table 42A referred to in the target temperature setting process (S5) will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 10, the target temperature setting table 42A is configured by associating the target temperature At with each maximum temperature. Each target temperature At is set to be higher than the corresponding maximum temperature. Therefore, the CPU 41 can set a target temperature higher than the maximum temperature by specifying the maximum temperature and referring to the target temperature setting table 42A. The difference between the target temperature and the maximum temperature is preferably within a certain range (for example, about 5 ° C. to 10 ° C.).
When the target temperature At is set based on the maximum temperature and the target temperature setting table 42A (see FIG. 10), the CPU 41 stores information indicating the target temperature At in the RAM 43, and proceeds to S6.
Ｓ６に移行すると、ＣＰＵ４１は、発熱素子温度推定処理（Ｓ３）による推定温度と、目標温度設定処理（Ｓ５）による目標温度Ａｔと、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂ（図１１参照）に基づいて、印加エネルギー決定処理を実行する。印加エネルギー決定処理（Ｓ６）においては、ＣＰＵ４１は、先ず、最終印刷ラインデータ７０Ｌに続いて印刷される印刷データ（第２印刷データ）の印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａから、一の発熱素子２１Ａを特定する。そして、ＣＰＵ４１は、特定した一の発熱素子２１Ａに係る推定温度と、目標温度設定処理（Ｓ５）により設定された目標温度Ａｔと、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂ（図１１参照）に基づいて、当該発熱素子２１Ａに対する印加エネルギーを決定する。 After shifting to S6, the CPU 41 applies the applied energy based on the estimated temperature by the heating element temperature estimating process (S3), the target temperature At by the target temperature setting process (S5), and the applied energy determination table 42B (see FIG. 11). Execute the decision process. In the applied energy determination process (S6), the CPU 41 first selects one heating element from all the heating elements 21A used for printing the print data (second print data) printed following the final print line data 70L. 21A is specified. Then, the CPU 41 generates the heat based on the estimated temperature related to the identified one heating element 21A, the target temperature At set by the target temperature setting process (S5), and the applied energy determination table 42B (see FIG. 11). The energy applied to the element 21A is determined.
ここで、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂについて、図１１を参照しつつ詳細に説明する。図１１に示すように、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂは、推定温度と目標温度Ａｔの組に対して、夫々、印加エネルギーを対応付けて構成されている。印加エネルギー決定テーブル４２Ｂに設定されている印加エネルギーは、推定温度である発熱素子２１Ａを目標温度Ａｔに加熱する為に必要なエネルギー量を示している。従って、印加エネルギー決定テーブル４２Ｂに設定されている印加エネルギーを発熱素子２１Ａに印加することによって、当該発熱素子２１Ａは、推定温度から加熱されて、目標温度Ａｔに調整され得る。
印加エネルギー決定処理（Ｓ６）においては、特定した一の発熱素子２１Ａに係る印加エネルギーを決定すると、ＣＰＵ４１は、特定した一の発熱素子２１Ａに対応付けて、決定した印加エネルギーを示す情報をＲＡＭ４３に格納し、Ｓ７に処理を移行する。
Here, the applied energy determination table 42B will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 11, the applied energy determination table 42B is configured by associating the applied energy with the set of the estimated temperature and the target temperature At. The applied energy set in the applied energy determination table 42B indicates the amount of energy required to heat the heating element 21A, which is the estimated temperature, to the target temperature At. Therefore, by applying the application energy set in the application energy determination table 42B to the heating element 21A, the heating element 21A can be heated from the estimated temperature and adjusted to the target temperature At.
In the applied energy determination process (S6), when the applied energy related to the specified one heating element 21A is determined, the CPU 41 stores information indicating the determined applied energy in the RAM 43 in association with the specified one heating element 21A. Store, and the process proceeds to S7.
Ｓ７では、ＣＰＵ４１は、最終印刷ラインデータ７０Ｌに続いて印刷される印刷データ（第２印刷データ）の印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａについて、印加エネルギーを決定したか否かを判断する。ＣＰＵ４１は、ＲＡＭ４３を参照することにより、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）で格納された印加エネルギーの情報に基づいて、Ｓ７の判断処理を行う。印加エネルギーの決定を完了している場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、Ｓ８に処理を移行する。一方、未だ印加エネルギーが決定されていない発熱素子２１Ａが存在する場合（Ｓ７：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）に処理を戻し、最終印刷ラインデータ７０Ｌに続いて印刷される印刷データの印刷に用いられる他の発熱素子２１Ａの印加エネルギーを決定する。 In S7, the CPU 41 determines whether or not the applied energy has been determined for all the heating elements 21A used for printing the print data (second print data) printed subsequent to the final print line data 70L. The CPU 41 refers to the RAM 43 and performs the determination process of S7 based on the information of the applied energy stored in the applied energy determination process (S6). When the determination of the applied energy has been completed (S7: YES), the CPU 41 shifts the process to S8. On the other hand, when there is a heating element 21A for which the applied energy has not yet been determined (S7: NO), the CPU 41 returns to the applied energy determination process (S6) and prints printed following the final print line data 70L. The applied energy of the other heating element 21A used for data printing is determined.
Ｓ８においては、ＣＰＵ４１は、印刷ラインデータ生成処理（Ｓ１）の対象である印刷データ（第１印刷データ）に基づいて、印刷実行処理を実行する。つまり、ＣＰＵ４１は、多色感熱テープ６０を搬送しつつ、発熱素子温度推定処理（Ｓ３）の対象である最終印刷ラインデータ７０Ｌを含む印刷データに基づいて、サーマルヘッド２１の発熱制御を行い、多色感熱テープ６０に対する印刷を実行する。最終印刷ラインデータ７０Ｌの印刷を完了すると、ＣＰＵ４１は、Ｓ９に処理を移行する。 In S8, the CPU 41 executes a print execution process based on the print data (first print data) that is the target of the print line data generation process (S1). That is, the CPU 41 controls the heat generation of the thermal head 21 based on the print data including the final print line data 70L that is the target of the heating element temperature estimation process (S3) while transporting the multicolor thermal tape 60. Printing on the color thermal tape 60 is executed. When the printing of the final print line data 70L is completed, the CPU 41 shifts the process to S9.
Ｓ９に移行すると、ＣＰＵ４１は、連続印刷の対象となる複数の印刷データ７０の全てを、多色感熱テープ６０に対して印刷したか否かを判断する。連続印刷を完了している場合（Ｓ９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、連続印刷処理プログラムを終了する。一方、連続印刷を完了していない場合（Ｓ９：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、Ｓ１０に処理を移行する。 After shifting to S <b> 9, the CPU 41 determines whether or not all of the plurality of print data 70 to be continuously printed are printed on the multicolor thermal tape 60. When the continuous printing has been completed (S9: YES), the CPU 41 ends the continuous printing processing program. On the other hand, if the continuous printing has not been completed (S9: NO), the CPU 41 proceeds to S10.
Ｓ１０においては、ＣＰＵ４１は、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）で決定された印加エネルギーに基づいて、素子温度調整処理を実行する。具体的には、ＣＰＵ４１は、次に印刷対象となる印刷データ（第２印刷データ）の印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａについて、上述した第１加熱期間Ｔａよりも短い期間、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）で決定された各発熱素子２１Ａに係る印加エネルギーを夫々に対して印加する。これにより、次に印刷対象となる印刷データの印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａは、何れも、目標温度設定処理（Ｓ５）で設定された目標温度Ａｔに調整される。発熱素子２１Ａの温度を目標温度Ａｔに調整した後、ＣＰＵ４１は、Ｓ１１に処理を移行する。
尚、素子温度調整処理（Ｓ１０）を実行している間においても、印刷実行処理（Ｓ８）と同様に、多色感熱テープ６０の搬送は継続されている。
In S10, the CPU 41 executes an element temperature adjustment process based on the applied energy determined in the applied energy determination process (S6). Specifically, the CPU 41 determines the applied energy for a period shorter than the first heating period Ta described above for all the heating elements 21A used for printing the print data (second print data) to be printed next. The energy applied to each heating element 21A determined in (S6) is applied to each. Thereby, all the heating elements 21A used for printing the print data to be printed next are adjusted to the target temperature At set in the target temperature setting process (S5). After adjusting the temperature of the heating element 21A to the target temperature At, the CPU 41 proceeds to S11.
Even during the element temperature adjustment process (S10), the multicolor thermal tape 60 continues to be transported as in the print execution process (S8).
Ｓ１１では、ＣＰＵ４１は、余白生成処理を実行する。余白生成処理（Ｓ１１）においては、ＣＰＵ４１は、サーマルヘッド２１の発熱素子２１Ａを加熱することなく、多色感熱テープ６０を、一定量搬送する。これにより、図１２に示すように、多色感熱テープ６０上において、余白が、印刷実行処理（Ｓ８）で印刷された印刷結果の後に生成される。多色感熱テープ６０を一定量搬送することにより、余白生成処理（Ｓ１１）を終了すると、ＣＰＵ４１は、Ｓ１に処理を戻し、次の印刷データ（第２印刷データ）を印刷対象に設定して、Ｓ１〜Ｓ８の処理を行う。 In S11, the CPU 41 executes a margin generation process. In the margin generation process (S11), the CPU 41 conveys a certain amount of the multicolor thermal tape 60 without heating the heating element 21A of the thermal head 21. As a result, as shown in FIG. 12, a margin is generated on the multicolor thermal tape 60 after the print result printed in the print execution process (S8). When the margin generation process (S11) is completed by conveying the multicolor thermal tape 60 by a certain amount, the CPU 41 returns the process to S1, sets the next print data (second print data) as a print target, Processes S1 to S8 are performed.
ここで、素子温度調整処理（Ｓ１０）による発熱素子２１Ａの温度変化について、図１３を参照しつつ説明する。尚、図１３の説明においては、先に印刷対象となる第１印刷データの最終印刷ラインデータ７０Ｌは、第１ドットデータ、第２ドットデータ、第３ドットデータを含んで構成されているものとする。そして、第１ドットデータ、第２ドットデータ、第３ドットデータは、何れも、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の色成分を含んで構成されているが、その階調が相互に異なるものとする。 Here, the temperature change of the heating element 21A by the element temperature adjustment process (S10) will be described with reference to FIG. In the description of FIG. 13, the final print line data 70L of the first print data to be printed first includes the first dot data, the second dot data, and the third dot data. To do. The first dot data, the second dot data, and the third dot data are all configured to include color components of yellow, magenta, and cyan, but their gradations are different from each other. .
そして、第１ドット印刷時温度Ｈａは、上述した第１ドットデータを印刷する発熱素子２１Ａの温度を示し、第２ドット印刷時温度Ｈｂは、第２ドットデータを印刷する発熱素子２１Ａの温度を示す。そして、第３ドット印刷時温度Ｈｃは、第３ドットデータを印刷する発熱素子２１Ａの温度を示す。 The first dot printing temperature Ha indicates the temperature of the heating element 21A that prints the first dot data, and the second dot printing temperature Hb indicates the temperature of the heating element 21A that prints the second dot data. Show. The third dot printing temperature Hc indicates the temperature of the heating element 21A that prints the third dot data.
第１印刷データの最終印刷ラインデータ７０Ｌが上述の構成である場合、多色感熱テープ６０に感熱印刷を行うと、第１ドットデータ、第２ドットデータ、第３ドットデータに係る階調が相互に異なる為、第１ドットデータに基づくドットを印刷する発熱素子２１Ａ、第２ドットデータに基づくドットを印刷する発熱素子２１Ａ、第３ドットデータに基づくドットを印刷する発熱素子２１Ａの順に、高温となるように加熱される（図１３参照）。 When the final print line data 70L of the first print data has the above-described configuration, when thermal printing is performed on the multicolor thermal tape 60, the gradations relating to the first dot data, the second dot data, and the third dot data are mutually related. The heating element 21A for printing dots based on the first dot data, the heating element 21A for printing dots based on the second dot data, and the heating element 21A for printing dots based on the third dot data It heats so that it may become (refer FIG. 13).
ここで、目標温度設定処理（Ｓ５）では、第１ドット印刷時温度Ｈａが最も高温である為、目標温度Ａｔは、第１ドット印刷時温度Ｈａよりも高い温度に設定される（図１３参照）。そして、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）では、各発熱素子２１Ａの印加エネルギーは、第１ドット印刷時温度Ｈａ、第２ドット印刷時温度Ｈｂ、第３ドット印刷時温度Ｈｃの何れよりも高い目標温度Ａｔに応じて設定される。 Here, in the target temperature setting process (S5), since the first dot printing temperature Ha is the highest temperature, the target temperature At is set to a temperature higher than the first dot printing temperature Ha (see FIG. 13). ). In the applied energy determination process (S6), the applied energy of each heating element 21A is higher than any of the first dot printing temperature Ha, the second dot printing temperature Hb, and the third dot printing temperature Hc. It is set according to At.
そして、当該最終印刷ラインデータ７０Ｌの印刷を終了すると、素子温度調整処理（Ｓ１０）では、各発熱素子２１Ａの温度は、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）で決定された印加エネルギーが印加されるので、何れも共通した目標温度Ａｔに調整される。この結果、図１３に示すように、目標温度Ａｔに調整した後の温度変化は、何れの発熱素子２１Ａにおいても同じ変化となるので、その後に印刷される第２印刷データを印刷結果に、発色ムラや濃度ムラが生じることはなく、尾引きの大きさがばらつくこともない。 Then, when the printing of the final print line data 70L is finished, in the element temperature adjustment process (S10), the application energy determined in the application energy determination process (S6) is applied to the temperature of each heating element 21A. Both are adjusted to a common target temperature At. As a result, as shown in FIG. 13, the temperature change after the adjustment to the target temperature At is the same in any of the heat generating elements 21A. Neither unevenness nor density unevenness occurs, and the size of the tail does not vary.
以上、説明したように、本実施形態に係るテープ印刷装置１は、複数の発熱素子２１Ａが列設されたサーマルヘッド２１によって、多色感熱テープ６０に対して連続印刷を行い得る。図４〜図６に示すように、多色感熱テープ６０は、第１感熱発色層６２Ｙ、第２感熱発色層６２Ｍ、第３感熱発色層６２Ｃを有している。第１感熱発色層６２Ｙは、高温域Ｈｔに係る温度で、第１加熱期間Ｔａに係る期間加熱されることにより、イエローを感熱発色する。第２感熱発色層６２Ｍは、中温域Ｍｔに係る温度で、第２加熱期間Ｔｂに係る期間加熱されることにより、マゼンタを感熱発色する。第３感熱発色層６２Ｃは、低温域Ｌｔに係る温度で、第３加熱期間Ｔｃに係る期間加熱されることにより、シアンを感熱発色する（図５参照）。そして、連続印刷の対象である印刷データ７０は、複数の印刷ラインデータ７０Ａによって構成されており、各印刷ラインデータ７０Ａは、サーマルヘッド２１に列設された各発熱素子２１Ａに対応している（図８参照）。 As described above, the tape printer 1 according to this embodiment can perform continuous printing on the multicolor thermal tape 60 by the thermal head 21 in which the plurality of heating elements 21A are arranged. As shown in FIGS. 4 to 6, the multicolor thermal tape 60 includes a first thermal coloring layer 62Y, a second thermal coloring layer 62M, and a third thermal coloring layer 62C. The first heat-sensitive color developing layer 62Y heat-colors yellow by being heated at a temperature related to the high temperature region Ht for a period related to the first heating period Ta. The second thermosensitive coloring layer 62M is heated at a temperature related to the intermediate temperature range Mt for a period related to the second heating period Tb, so that magenta is thermally developed. The third thermosensitive coloring layer 62 </ b> C is heated for a period related to the third heating period Tc at a temperature related to the low temperature region Lt, thereby causing the thermosensitive coloring of cyan (see FIG. 5). The print data 70 to be continuously printed is composed of a plurality of print line data 70A, and each print line data 70A corresponds to each heating element 21A arranged in the thermal head 21 ( (See FIG. 8).
複数の印刷データ７０（第１印刷データ、第２印刷データ）を連続印刷する場合、当該テープ印刷装置１は、第１印刷データにおける最終印刷ラインデータ７０Ｌに基づいて、当該最終印刷ラインデータを印刷する際の前記サーマルヘッドにおける各発熱素子の温度を推定し（Ｓ３）、この推定温度における最高温度以上の目標温度Ａｔを設定する（Ｓ５）。そして、第１印刷データにおける最終印刷ラインデータ７０Ｌの印刷を終了すると、当該テープ印刷装置１は、第２印刷データの印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａに対して、印加エネルギー決定処理（Ｓ６）で決定された印加エネルギーを印加し、第２印刷データの印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａの温度を、目標温度Ａｔに調整する（Ｓ１０）。 When continuously printing a plurality of print data 70 (first print data, second print data), the tape printer 1 prints the final print line data based on the final print line data 70L in the first print data. The temperature of each heating element in the thermal head at the time of performing is estimated (S3), and a target temperature At equal to or higher than the maximum temperature at the estimated temperature is set (S5). When the printing of the final print line data 70L in the first print data is completed, the tape printer 1 determines the applied energy for all the heating elements 21A used for printing the second print data (S6). The applied energy determined in (1) is applied, and the temperatures of all the heating elements 21A used for printing the second print data are adjusted to the target temperature At (S10).
この結果、当該テープ印刷装置１によれば、第２印刷データの印刷を開始する前に、第２印刷データに係る印刷領域に対応する全ての発熱素子２１Ａを目標温度Ａｔに調整することで、各発熱素子２１Ａにおける蓄熱量を均一化することができる。即ち、第１印刷データの印刷によって、第２印刷データの印刷結果に及ぼされる影響の大きさ（発色ムラ、濃度ムラ、尾引きの大きさ等）を均一化できる。従って、第２印刷データの印刷結果には、発色ムラ、濃度ムラ、尾引きの大きさ等が局所的に含まれることはなく、その美観を大きく損なうことはない。 As a result, according to the tape printer 1, before starting the printing of the second print data, by adjusting all the heating elements 21A corresponding to the print area related to the second print data to the target temperature At, The amount of heat stored in each heating element 21A can be made uniform. That is, by printing the first print data, it is possible to make uniform the magnitude of influence (coloring unevenness, density unevenness, tailing size, etc.) exerted on the printing result of the second print data. Therefore, the printing result of the second print data does not locally include coloring unevenness, density unevenness, tailing size, and the like, and does not greatly impair the aesthetic appearance.
又、各発熱素子２１Ａの温度を目標温度Ａｔに調整する場合、各発熱素子２１Ａを放熱させて調整するよりも、各発熱素子２１Ａを加熱して調整する方が精度良く温度調整を行い得る。ここで、目標温度設定処理（Ｓ５）において、目標温度Ａｔは、最高温度よりも高い温度に設定されているので、当該テープ印刷装置１によれば、第２印刷データの印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａにおける温度を、精度良く、確実に目標温度Ａｔに調整することができる。 Further, when adjusting the temperature of each heating element 21A to the target temperature At, the temperature can be adjusted with higher accuracy by adjusting each heating element 21A by heating rather than adjusting each heating element 21A by radiating heat. Here, in the target temperature setting process (S5), the target temperature At is set to a temperature higher than the maximum temperature. Therefore, according to the tape printer 1, all the print data used for printing the second print data are set. The temperature in the heat generating element 21A can be accurately and reliably adjusted to the target temperature At.
そして、当該テープ印刷装置１は、素子温度調整処理（Ｓ１０）において、発熱素子２１Ａの温度を目標温度Ａｔに調整する際に、印加エネルギーを、第１加熱期間Ｔａよりも短期間印加して加熱する。図５に示すように、第１加熱期間Ｔａ〜第３加熱期間Ｔｃの中で、第１加熱期間Ｔａが最も短い期間であり、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃにおいては、夫々に対応する加熱期間の加熱であることが、感熱発色する為の要件である。即ち、目標温度Ａｔに調整する為の加熱期間は、第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃに係る第１加熱期間Ｔａ〜第３加熱期間Ｔｃの何れに該当するものではない。従って、当該テープ印刷装置１は、発熱素子２１Ａの温度を目標温度Ａｔに調整する際に、多色感熱テープ６０における第１感熱発色層６２Ｙ〜第３感熱発色層６２Ｃの何れについても、感熱発色させることはない。 Then, in the element temperature adjustment process (S10), the tape printer 1 applies the applied energy for a period shorter than the first heating period Ta when the temperature of the heating element 21A is adjusted to the target temperature At. To do. As shown in FIG. 5, the first heating period Ta is the shortest period among the first heating period Ta to the third heating period Tc. In the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C, Heating during the corresponding heating period is a requirement for heat-sensitive color development. That is, the heating period for adjusting to the target temperature At does not correspond to any of the first heating period Ta to the third heating period Tc related to the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C. Accordingly, when the tape printer 1 adjusts the temperature of the heat generating element 21A to the target temperature At, the thermal printing is performed for any of the first thermal coloring layer 62Y to the third thermal coloring layer 62C in the multicolor thermal tape 60. I will not let you.
又、当該テープ印刷装置１は、第１印刷データの印刷を終了すると、Ｓ１０、Ｓ１１の処理を実行する間、当該第１印刷データに基づく印刷結果と、第２印刷データに基づく印刷結果との間に余白を形成する（図１２参照）。従って、当該テープ印刷装置１によれば、各発熱素子２１Ａを目標温度Ａｔに調整した場合であっても、目標温度Ａｔに調整したことによる各発熱素子２１Ａの蓄熱量に基づく影響を、多色感熱テープ６０における余白内に留めることができ、もって、第２印刷データの印刷結果を美麗な状態で出力し得る。 In addition, when the tape printing apparatus 1 finishes printing the first print data, the print result based on the first print data and the print result based on the second print data are displayed while executing the processes of S10 and S11. A blank is formed between them (see FIG. 12). Therefore, according to the tape printer 1, even when each heating element 21A is adjusted to the target temperature At, the influence based on the heat storage amount of each heating element 21A due to the adjustment to the target temperature At is multicolored. It is possible to keep within the margin of the thermal tape 60, so that the print result of the second print data can be output in a beautiful state.
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、本実施形態においては、推定温度、目標温度Ａｔ、最高温度の表現として、摂氏（℃）を用いていたが、温度の高低を示す指標であれば、この態様に限定されるものではない。例えば、華氏やケルビン等の単位であっても良いし、温度の高低を示す数値であってもよい。 Although the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in this embodiment, Celsius (° C.) is used as an expression of the estimated temperature, the target temperature At, and the maximum temperature. However, the present invention is not limited to this mode as long as it is an index indicating the level of temperature. . For example, a unit such as Fahrenheit or Kelvin may be used, or a numerical value indicating the temperature level may be used.
又、本実施形態においては、素子温度調整処理（Ｓ１０）で目標温度Ａｔに調整される発熱素子２１Ａは、次に印刷対象となる印刷データ（第２印刷データ）の印刷に用いられる全ての発熱素子２１Ａであったが、この態様に限定されるものではない。例えば、サーマルヘッド２１に列設されている全ての発熱素子２１Ａであってもよい。 In the present embodiment, the heat generating element 21A that is adjusted to the target temperature At in the element temperature adjusting process (S10) performs all the heat generation used for printing the print data (second print data) to be printed next. Although it was the element 21A, it is not limited to this aspect. For example, all the heating elements 21 </ b> A arranged in the thermal head 21 may be used.
１ テープ印刷装置
２１ サーマルヘッド
２１Ａ 発熱素子
２３ プラテンローラ
４１ ＣＰＵ
６０ 多色感熱テープ
６２Ｙ 第１感熱発色層
６２Ｍ 第２感熱発色層
６２Ｃ 第３感熱発色層
７０ 印刷データ
７０Ｌ 最終印刷ラインデータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 21 Thermal head 21A Heating element 23 Platen roller 41 CPU
60 Multicolor thermal tape 62Y First thermal coloring layer 62M Second thermal coloring layer 62C Third thermal coloring layer 70 Print data 70L Final print line data
Claims (4)
所定の第１発色温度範囲内の温度で、所定の第１期間加熱されることにより、第１色で発色する第１発色層と、前記第１発色温度範囲よりも温度範囲全域が低温な第２発色温度範囲内の温度で、前記第１期間よりも長い第２期間加熱されることにより、前記第１色と異なる第２色で発色する第２発色層と、を少なくとも有する多色感熱媒体に対して、
前記サーマルヘッドに列設された発熱素子に対応する印刷ラインデータを、複数備えて構成される印刷データを、前記印刷ラインデータ毎に順次印刷する印刷装置であって、
第１印刷データと、前記第１印刷データの次に印刷される第２印刷データと、を連続して印刷する場合に、
前記第１印刷データを構成する印刷ラインデータの内、最後に印刷される最終印刷ラインデータに基づいて、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子に共通する目標温度を設定し、
前記第２印刷データに基づく印刷を開始する前に、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を、設定された目標温度に発熱素子を加熱して調整する温度調整手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。 With a thermal head in which multiple heating elements are arranged,
By heating at a temperature within a predetermined first color development temperature range for a predetermined first period, a first color development layer that develops a color with a first color and a temperature range that is lower in temperature than the first color development temperature range. A multi-color thermal medium having at least a second color-developing layer that develops a second color different from the first color by being heated for a second period longer than the first period at a temperature within a range of two color development temperatures Against
A printing apparatus that sequentially prints print data that includes a plurality of print line data corresponding to the heating elements arranged in the thermal head for each print line data,
When continuously printing the first print data and the second print data printed next to the first print data,
A target temperature common to all the heating elements corresponding to the print area based on the second print data is set based on the last print line data printed last among the print line data constituting the first print data. And
Before starting printing based on the second print data, the temperature adjustment for adjusting the temperature of all the heat generating elements corresponding to the print area based on the second print data by heating the heat generating elements to a set target temperature Means,
A printing apparatus comprising:
前記温度調整手段は、
前記第１印刷データにおける最終印刷ラインデータに基づいて、当該最終印刷ラインデータを印刷する際の前記サーマルヘッドにおける各発熱素子の温度を推定する温度推定手段と、
前記温度推定手段によって推定された前記最終印刷ラインデータを印刷する際における各発熱素子の温度から、最高温度を特定する最高温度特定手段と、
前記最高温度特定手段によって特定された最高温度に基づいて、当該最高温度以上の温度を、前記目標温度に設定する目標温度設定手段と、を有する
ことを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1,
The temperature adjusting means is
Temperature estimation means for estimating the temperature of each heating element in the thermal head when printing the final print line data based on the final print line data in the first print data;
From the temperature of each heating element when printing the final print line data estimated by the temperature estimation means, the highest temperature specifying means for specifying the highest temperature;
A printing apparatus comprising: target temperature setting means for setting a temperature equal to or higher than the maximum temperature to the target temperature based on the maximum temperature specified by the maximum temperature specifying means.
前記温度調整手段は、
前記サーマルヘッドの発熱素子を、前記第１期間よりも短期間加熱することにより、前記第２印刷データに基づく印刷領域に対応する全ての発熱素子の温度を、前記目標温度に調整する
ことを特徴とする印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein
The temperature adjusting means is
The heating elements of the thermal head are heated for a period shorter than the first period, thereby adjusting the temperatures of all the heating elements corresponding to the print area based on the second print data to the target temperature. A printing device.
前記第１印刷データと、前記第２印刷データとを連続して印刷する場合に、前記第１印刷データに基づく印刷結果と、前記第２印刷データに基づく印刷結果との間に、余白を形成する余白形成手段を有する
ことを特徴とする印刷装置。 A printing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
When printing the first print data and the second print data continuously, a blank space is formed between the print result based on the first print data and the print result based on the second print data. A printing apparatus comprising a margin forming means.
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