JP5965738B2 - コネクタ、及び充填材の注入方法 - Google Patents
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Description
(1)筒形状のコネクタハウジングと、
電線の一端部に接続された端子を支持し、前記コネクタハウジング内部に収容されるインナプレートと、
前記インナプレートが収容された前記コネクタハウジング内部において、前記電線と前記端子との接続部を被覆する硬化した状態の充填材と、
を備え、
前記充填材が、前記コネクタハウジングの内面のうちの第1の部分と、前記インナプレートの外面と、に固着し、
前記コネクタハウジングの内面のうちの第2の部分と、該第2の部分と対向する前記充填材の外面と、の間には、第1の空隙が形成されている、
こと。
(2)上記(1)に記載のコネクタであって、
前記コネクタハウジングの内面のうちの第3の部分と、該第3の部分と対向する前記インナプレートの外面と、の間には、第2の空隙が形成されている、
こと。
(3)上記(1)又は(2)に記載のコネクタであって、
前記第1の空隙が、前記第2の部分と、該第2の部分と対向する前記インナプレートの外面の一部に固着した、前記充填材の外面と、の間に形成されている、
こと。
(4)上記(2)に記載のコネクタであって、
前記第1の空隙と前記第2の空隙とが連通されている、
こと。
(5)上記(2)に記載のコネクタであって、
前記第2の空隙が、前記コネクタハウジング内部のうちの相手方のコネクタハウジングを収容する空間と連通されている、
こと。
(6)電線の一端部に接続された端子を支持するインナプレートが収容された筒形状のコネクタハウジング内部に、前記コネクタハウジングの内面と前記インナプレートの外面との間から治具を挿入する治具挿入工程と、
前記電線と前記端子との接続部を被覆するように、前記コネクタハウジング内部に充填材を充填して硬化させ、前記充填材を前記コネクタハウジングの内面のうちの一部と前記インナプレートの外面とに固着させる充填工程と、
前記治具を前記コネクタハウジングから抜去する抜去工程と、
を含むこと。
(7)上記(6)に記載の充填材の注入方法であって、
前記挿入工程においては、前記治具を、前記コネクタハウジングの内面に形成された突出部に該治具が突き当たるまで挿入する、
こと。
本発明の発明者らは、従来のコネクタにおいて充填材にクラックが発生する1つの原因は、以下に説明するように充填材に発生する熱応力にある可能性があることを見出した。
コネクタの周辺温度は、例えばコネクタがオートマチックトランスミッションに取付け固定されて使用される場合には、エンジン駆動中に上昇してエンジン停止中に低下するオートマチックトランスミッション内部の温度にしたがって変化する。ここで、従来のコネクタにおいては、コネクタハウジング内部に充填された充填材は、コネクタハウジングにより拘束されている。このため、コネクタの周辺温度が変化すると、充填材にはひずみが生じる代わりに熱応力が生じる。したがって、従来のコネクタでは、コネクタの周辺温度の変化に伴い、充填材に熱応力が繰り返し発生する。この結果、充填材が疲労して劣化することによって、充填材にクラックが発生していた可能性があると本発明の発明者らは認識している。また、従来のコネクタにおいて充填材にクラックが発生する別の原因として、コネクタハウジング内部に相手方コネクタが嵌入される際に、疲労して劣化した充填材に対して外力が作用することによっても、充填材の内部にクラックが発生していた可能性があると本発明の発明者らは認識している。さらに、従来のコネクタにおいて充填材にクラックが発生する更に別の原因として、コネクタの周辺温度が急激に変化した場合に、急激な温度変化に起因する熱応力である熱衝撃が充填材に発生することによっても、上記原因により疲労して劣化した充填材の内部にクラックが発生していた可能性があると本発明の発明者らは認識している。
上記(2)の構成のコネクタによれば、コネクタハウジングの内面のうちの第3の部分と、該第3の部分と対向するインナプレートの外面と、の間に第2の空隙が形成されているため、当該空隙が無い場合と比較して、コネクタハウジングによるインナプレートの拘束の程度が軽減される。このため、当該空隙が無い場合と比較して、コネクタの周囲温度が変化した場合にインナプレートが自由膨張及び自由収縮できる量が増加する。したがって、インナプレートに発生する熱応力が低減するため、該インナプレートの外面に固着する充填材に対して該インナプレートから作用する外力が低減される。この結果、充填材におけるクラックの発生が抑制される。このように、インナプレートに発生する熱応力によっても、充填材にクラックが発生していた可能性があると本発明の発明者らは認識している。
また、上記(2)の構成のコネクタにおいて第2の空隙が形成されている部分は、当該空隙が無く当該部分に充填材が充填されている場合には、充填材と熱膨張係数が異なる端子、電線、及びインナプレートが集合している箇所の近傍に位置するために、熱応力が発生し易くクラックが発生し易い部分である。これに対して、上記(2)の構成のコネクタでは、当該部分には空隙が形成されているため、充填材におけるクラックの発生が抑制される。
上記(3)の構成のコネクタによれば、コネクタハウジングの内面のうちの第2の部分と、該第2の部分と対向するインナプレートの外面の一部に固着した、充填材の外面と、の間に第1の空隙が形成されているため、当該空隙が無い場合と比較して、コネクタハウジングによる充填材の拘束の程度が軽減される。このため、当該空隙が無い場合と比較して、コネクタの周囲温度が変化した場合に充填材が自由膨張及び自由収縮できる量が増加する。したがって、充填材に発生する熱応力が低減され、充填材の疲労及び劣化が抑制される。さらに、インナプレートが自由膨張及び自由収縮してそのインナプレートの外面の一部に固着した充填材に対して外力が作用しても、充填材は、第1の空隙に向かって変形して、その外力を逃すことができる。この結果、充填材におけるクラックの発生が抑制される。
また、上記(3)の構成のコネクタにおいて第1の空隙が形成されている部分は、前述したようにクラックが発生し易い部分である。これに対して、上記(3)の構成のコネクタでは、当該部分に空隙が形成されているため、充填材におけるクラックの発生が抑制される。
上記(4)の構成のコネクタによれば、第1の空隙と第2の空隙とが連通されているため、これらの空隙が連通されずに別々に形成されている場合と比べて、平易にこれらの空隙を設けることができる。また、充填材に発生する熱応力が低減され、且つ、クラックが発生し易いインナプレート近傍に空隙が形成される。この結果、充填材におけるクラックの発生が抑制される。
上記(5)の構成のコネクタによれば、第2の空隙が相手方のコネクタハウジングを収容する空間と連通されているため、平易に空隙を設けることができる。また、コネクタハウジングによる充填材の拘束の程度が軽減される。このため、充填材に発生する熱応力が低減され、充填材におけるクラックの発生が抑制される。
上記(7)の構成の充填材の注入方法によれば、コネクタハウジングの内部への治具の挿入時において、治具が突出部に突き当たることによって治具の挿入が完了したことが特定される。
治具7は、金属材料により形成され、図7に示すように、略筒形状に形成された本体部71と、該本体部71の図7における前端に一体に形成された鍔形状の把持部72と、を有している。本体部71の図7における後側の端面には、該本体部71の前側に向かって切り欠かれた複数の切欠きが形成されている。言い換えると、本体部71は、上下方向に対向する一対の切欠片73,73と、該切欠片73,73の図8における左方に並んで形成された一対の切欠片74,74と、該切欠片73,73の図8における右方に並んで形成され、該切欠片74,74に左右方向にそれぞれ対向する切欠片75,75と、を有している。また、本体部71の外形状は、端子収容部21の内形状と対応する形状に形成されている。即ち、本体部71は、その外面が端子収容部21の側壁211,211及び側壁212,212の内面に沿うように、該端子収容部21に対して前側から挿入可能に形成されている。尚、本実施形態では、治具7が金属製である構成としたが、治具7は伸縮性が高い材料により形成されていてもよく、例えば樹脂製であっても構わない。
これにより、内面211aと、該内面211aと対向する充填材5の外面と、の間に第1の空隙9aが形成されているため、第1の空隙9aが無い場合と比較して、コネクタハウジング2による充填材5の拘束の程度が軽減される。このため、第1の空隙9aが無い場合と比較して、コネクタ1の周囲温度が変化した場合に充填材5が自由膨張及び自由収縮できる量が増加する。したがって、充填材5に発生する熱応力が低減され、充填材5の疲労及び劣化が抑制される。また、充填材5に発生する熱衝撃が低減される。この結果、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
よって、本実施形態に係るコネクタ1によれば、コネクタハウジング2内部に充填された充填材5におけるクラックの発生が抑制可能なコネクタを提供できる。
これにより、内面211b,211bと、該内面211b,211bと対向するインナプレート3の外面と、の間に第2の空隙9bが形成されているため、第2の空隙9bが無い場合と比較して、コネクタハウジング2によるインナプレート3の拘束の程度が軽減される。このため、第2の空隙9bが無い場合と比較して、コネクタ1の周囲温度が変化した場合にインナプレート3が自由膨張及び自由収縮できる量が増加する。したがって、インナプレート3に発生する熱応力が低減するため、インナプレート3の側面3aに固着する充填材5に対してインナプレート3から作用する外力が低減される。この結果、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
また、コネクタ1において第2の空隙9bが形成されている部分は、第2の空隙9bが無く当該部分に充填材5が充填されている場合には、充填材5と熱膨張係数が異なる端子4、電線W、及びインナプレート3が集合している箇所の近傍に位置するために、熱応力が発生し易くクラックが発生し易い部分である。これに対して、コネクタ1では、当該部分には第2の空隙9bが形成されているため、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
よって、本実施形態に係るコネクタ1によれば、コネクタハウジング2内部に充填された充填材5におけるクラックの発生が抑制可能なコネクタを提供できる。
これにより、内面211a,211aと、該内面211a,211aと対向するインナプレート3の外面の一部に固着した、充填材5の外面と、の間に第1の空隙9aが形成されているため、当該第1の空隙9aが無い場合と比較して、コネクタハウジング2による充填材5の拘束の程度が軽減される。このため、当該第1の空隙9aが無い場合と比較して、コネクタ1の周囲温度が変化した場合に充填材5が自由膨張及び自由収縮できる量が増加する。したがって、充填材5に発生する熱応力が低減され、充填材5の疲労及び劣化が抑制される。さらに、インナプレート3が自由膨張及び自由収縮してインナプレート3の外面の一部に固着した充填材5に対して外力が作用しても、充填材5は、第1の空隙9aに向かって変形して、その外力を逃がすことができる。この結果、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
また、当該構成に係るコネクタにおいて第1の空隙9aが形成されている部分は、前述したようにクラックが発生し易い部分である。これに対して、当該構成に係るコネクタでは、当該クラックが発生し易い部分に第1の空隙9aが形成されているため、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
これにより、第1の空隙9aと第2の空隙9bとが連通されているため、これらの空隙が連通されずに別々に形成されている場合と比べて、平易にこれらの空隙を設けることができる。また、充填材5に発生する熱応力が低減され、且つ、クラックが発生し易いインナプレート3近傍に空隙が形成される。この結果、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
これにより、第2の空隙9bが相手方コネクタ収容空間Sdと連通されているため、平易に空隙を設けることができる。また、コネクタハウジング2による充填材5の拘束の程度が軽減される。このため、充填材5に発生する熱応力が低減され、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
これにより、コネクタハウジング2の内面のうちの一部と、該一部と対向するインナプレート3若しくはインナプレート3及び充填材5の外面と、の間に空隙が形成されるように、コネクタハウジング2内部に充填材5が充填される。この結果、充填材5に発生する熱応力が低減されて充填材5の疲労及び劣化が抑制され、充填材5におけるクラックの発生が抑制される。
よって、本実施形態に係る充填材の注入方法によれば、コネクタハウジング2内部に充填された充填材5におけるクラックの発生が抑制可能な充填材の注入方法を提供できる。また、本実施形態に係る充填材の注入方法を含むコネクタ1の製造方法によれば、コネクタハウジング2内部に充填された充填材5におけるクラックの発生が抑制可能なコネクタの製造方法を提供できる。
これにより、コネクタハウジング2内部への治具7の挿入時において、治具7が段部27に突き当たることによって治具7の挿入が完了したことが特定される。
したがって、作業者が治具7のコネクタハウジング2への挿入が完了したことを容易に特定できるため、作業性が向上する。
2 コネクタハウジング
21 端子収容部
211 側壁
211a 内面(第2の部分)
211b 内面(第3の部分)
212 側壁
22 電線収容部
22a 内面
23 ブラケット部
23a ボルト挿通孔
24 栓部材収容部
25 シール部材収容溝
26 係止突起
27 段部(突出部)
3 インナプレート
3a 側面
3b 側面
3c 側面
31 窓部
32 係止アーム
33 係止部
4 端子
41 先端部
42 接続部
5 充填材
6 ゴム栓
6a 側面
61 電線挿通孔
7 治具
71 本体部
72 把持部
73 切欠片
74 切欠片
75 切欠片
8 Oリング
9 空隙
9a 第1の空隙
9b 第2の空隙
W 電線
Sa 充填空間
Sb 端子収容空間
Sc 電線収容空間
Sd 相手方コネクタ収容空間
Claims (4)
- 筒形状のコネクタハウジングと、
電線の一端部に接続された端子を支持し、前記コネクタハウジング内部に収容されるインナプレートと、
前記インナプレートが収容された前記コネクタハウジング内部において、前記電線と前記端子との接続部を被覆する硬化した状態の充填材と、
を備え、
前記充填材が、前記コネクタハウジングの内面のうちの第1の部分と、前記インナプレートの外面と、に固着し、
前記コネクタハウジングの内面のうちの第2の部分と、該第2の部分と対向する前記充填材の外面と、の間には、第1の空隙が形成されている、
ことを特徴とするコネクタ。 - 前記コネクタハウジングの内面のうちの第3の部分と、該第3の部分と対向する前記インナプレートの外面と、の間には、第2の空隙が形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。 - 前記第1の空隙が、前記第2の部分と、該第2の部分と対向する前記インナプレートの外面の一部に固着した、前記充填材の外面と、の間に形成されている、
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。 - 電線の一端部に接続された端子を支持するインナプレートが収容された筒形状のコネクタハウジング内部に、前記コネクタハウジングの内面と前記インナプレートの外面との間から治具を挿入する治具挿入工程と、
前記電線と前記端子との接続部を被覆するように、前記コネクタハウジング内部に充填材を充填して硬化させ、前記充填材を前記コネクタハウジングの内面のうちの一部と前記インナプレートの外面とに固着させる充填工程と、
前記治具を前記コネクタハウジングから抜去する抜去工程と、
を含むことを特徴とする充填材の注入方法。
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