JP5961962B2 - ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 - Google Patents
ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5961962B2 JP5961962B2 JP2011212674A JP2011212674A JP5961962B2 JP 5961962 B2 JP5961962 B2 JP 5961962B2 JP 2011212674 A JP2011212674 A JP 2011212674A JP 2011212674 A JP2011212674 A JP 2011212674A JP 5961962 B2 JP5961962 B2 JP 5961962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- boiler
- amount
- pressure
- differential pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 68
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 27
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/38—Determining or indicating operating conditions in steam boilers, e.g. monitoring direction or rate of water flow through water tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
前記蒸気ボイラの缶体または蒸気流出路の所定位置である第一検出位置と前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置との間の差圧ΔPを計測する差圧計測ステップと、
前記第一検出位置の圧力が一定時間連続して圧力の変動幅±数%以内の場合に、前記蒸気流出路に所定流量の蒸気または蒸気に代わる流体を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから圧力損失係数Kを算出する圧力損失係数算出ステップと、
前記差圧計測ステップで前記蒸気流出路の蒸気流を直接検出して連続的に計測した差圧ΔPおよび前記圧力損失係数算出ステップで算出した圧力損失係数Kから蒸気量Xを連続的に算出し計測値として出力する蒸気量算出・出力ステップとを含むボイラの蒸気量計測方法を特徴としている。
の蒸気量計測装置であって、
前記蒸気ボイラの缶体または蒸気流出路の所定位置である第一検出位置と前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置との間の差圧ΔPを計測する差圧検出手段と、
前記第一検出位置の圧力が一定時間連続して圧力の変動幅±数%以内の場合に、前記蒸気流出路に所定流量の蒸気または蒸気に代わる流体を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから算出された圧力損失係数Kおよび前記差圧検出手段にて前記蒸気流出路の蒸気流を直接検出して連続的に計測した差圧ΔPから蒸気量Xを連続的に算出し計測値として出力する制御器とを備えるボイラの蒸気量計測装置を特徴としている。
差圧計測ステップは、前記ボイラの缶体,または缶体からの蒸気流出路(蒸気流出管または蒸気流出管路と言い換えることができる。)の所定位置である第一検出位置の圧力P1と、前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置の圧力P2との差である差圧ΔP(=P1―P2)を計測するステップである。
また、圧力損失係数算出ステップは、好ましくは、前記蒸気流出路に所定流量の蒸気を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから圧力損失係数Kを算出するステップ(第一形態の算出ステップという。)である。しかしながら、前記蒸気流出路に蒸気に代わる所定流量の流体(気体または液体)を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから圧力損失係数Kを算出するステップ(第二形態の算出ステップという。)とすることもできる。
ΔP=K×X2÷ρ・・・・・・式1
但し、ρは、圧力P1(あるいはP1とP2の平均値)における蒸気比重量(この値は既存の蒸気圧のみの関係式を利用して算出できる。)
ΔP=K’×ρ×V2/2・・・・・・式A
X=πR2×ρ×V・・・・・・式B
但し、Rは、蒸気流出路の管内半径である。
ΔP=(K’/2π2R4)×X2÷ρ=K×X2÷ρ
但し、K=K’/2π2R4
なお、式1では圧力損失算出式を蒸気量Xとの関係式で表現しているが、これに限定されるものではない。
できて、基準蒸気量X0を算出可能なデータがあれば、燃料流量Nおよび排ガス流速Mに限定されるものではない。たとえば、連続給水制御のボイラであれば給水量計測からも基準蒸気量X0を算出可能である。なお、前記算出元データは、燃料流量Nまたは排ガス流速Mだけを意味するのではなく、基準蒸気量X0を算出するために計測が必要なその他のデータを含む。
入熱量Q=燃料流量N×燃料比重×燃料低位発熱量(燃料低発熱量)
基準蒸気量X0=入熱量Q×ボイラ効率÷エンタルピー増加分
ップである。より具体的には、前記基準蒸気量X0を求めたときの前記差圧ΔPから前記圧力損失計算式1に基づき算出した蒸気量Xと、基準蒸気量X0とが等しいとして圧力損失係数Kを算出するようにしている。
ΔP=K×X2÷ρ1・・・・・・式2
但し、ρ1は、空気密度
また、蒸気量算出・出力ステップは、蒸気量算出ステップと蒸気量出力ステップとを含む。蒸気量算出ステップは、前記圧力損失係数算出ステップで算出した圧力損失係数Kに基づき、蒸気量Xを連続的に算出するステップである。具体的には、前記差圧計測ステップで計測した差圧ΔPと前記圧力損失係数算出ステップで算出した圧力損失係数Kとから前記圧力損失計算式1に基づき、蒸気量Xを連続的に算出するステップである。
前記蒸気ボイラの缶体または蒸気流出路の所定位置である第一検出位置と前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置との間の差圧ΔPを計測する差圧検出手段と、
前記蒸気流出路に所定流量の蒸気または蒸気に代わる流体を流して計測した前記差圧Δ
Pと前記所定流量とから圧力損失係数Kを算出する圧力損失係数算出ステップと、前記差圧計測手段にて計測した差圧ΔPおよび前記圧力損失係数算出ステップで算出した圧力損失係数Kから前記圧力損失計算式1に基づき、蒸気量Xを連続的に算出する蒸気量算出ステップと、算出した蒸気量Xを計測値として出力する蒸気量出力ステップとを行う制御器とを備えることを特徴とするボイラの蒸気量計測装置である。
この実施例1の蒸気量計測装置1は、蒸気ボイラ(以下、単にボイラと称する。)2の蒸気量X(蒸気流出路3Aの蒸気流量)を計測する装置である。この蒸気量計測装置1は、差圧検出手段4と、元データ計測手段5と、蒸気量Xの計測を制御する制御器6とを主要部として備える。
点校正を含む演算処理を随時行うように構成する。
ΔP=K×X2÷ρ・・・・・・式1
但し、ρは、P1から求めた蒸気比重量
つぎに、実施例1の動作を図面に基づき説明する。今、既設のボイラ2の蒸気量Xを、蒸気量計測装置1を用いて計測するものとする。まず、ボイラ2の運転停止状態において、図1に示すように、第一圧力センサ8,第二圧力センサ9,排ガス流速計12,排ガス酸素濃度計13,排ガス温度計14,給気温度計15,給水温度計16を取り付ける。この状態で、ボイラ2の運転を開始するとともに、蒸気量計測装置1の起動スイッチ(図示省略)をONして計測を開始する。
まず、圧力損失係数Kの算出について説明する。この圧力損失係数Kの算出は、缶体7の圧力,すなわち第一圧力センサ8の圧力P1が安定しているときに行われる。具体的には、蒸気量計測装置1を操作する計測者が、P1出力を観測し、5分間連続して圧力の変動幅±数%以下の場合に安定と判定して、係数算出スイッチ(図示省略)をONすることで、圧力損失係数Kの算出が行われる。勿論、安定の判定および係数算出スイッチの操作は、自動的に行うように構成できる。
2では、差圧ΔPを算出し入力する。
X0=(η×HL×N)/(h1−h2)・・・・・・式3
但し、X0:基準蒸気量(kg/h),η:ボイラ効率(%),HL:燃料低位発熱量(kcal/m3N),N:燃料流量(m3N/h),h1:飽和蒸気のエンタルピー(kcal/kg),h2:給水のエンタルピー(kcal/kg)
N=Y1/{G0+Gw+(m−1)×A0}・・・・・・式4
但し、Y1:排ガス標準流量(m3N/h),
(G0+Gw+(m−1)×A0):実際湿り排ガス量(m3N/m3N,fuel)
G0:理論乾き排ガス量(m3N/m3N,fuel)
Gw:燃焼によって生じる水蒸気及び燃料中の水分による水蒸気量(m3N/m3N,fuel)
(G0+Gw):理論排ガス量(m3N/m3N,fuel)
A0:理論空気量(m3N/m3N,fuel)
m:空気比
Y1=Y2×273/(273+T1)・・・・・・式5
但し、Y2:排ガス実流量(m3/h),T1:排ガス温度計14で計測した排ガス温度(℃)
Y2=M×S×3600・・・・・式6
但し、M:排ガス流速計12で計測した排ガス流速(m/s),S:排ガス流路の断面積(m2)
つぎに、蒸気量算出・出力手順、すなわち蒸気量計測手順について説明する。図3を参照して説明するに、S5で、式1に、S4で算出した圧力算出係数Kと連続的に計測する差圧ΔPを代入することにより、蒸気量Xを連続的に算出する。S6では、算出した蒸気量Xを表示器17に例えば、図4のように出力する。図4は、計測値である缶体内圧力P1と式1より算出した蒸気量Xとの時間的変化の一例を示す。なお、図4の横軸(時間軸)の数値は、時間:分:秒を示している。
Xを算出するので、刻々と変化する蒸気量Xを応答遅れなく計測できる。さらに、圧力損失係数Kの算出後は、燃料物性値に関係なく蒸気量Xを算出するので、燃料物性値が変化しても蒸気量Xを特許文献1,2の従来方法と比較して正確に算出することができる。この効果は、ボイラの燃料として、燃料性状が不安定な石炭やバイオ燃料などを使用している場合、あるいはボイラの制御変動が大きい場合に特に顕著である。
2 蒸気ボイラ
3A,3B 蒸気流出路
4 差圧検出手段
5 元データ計測手段
6 制御器
7 缶体
Claims (8)
- 蒸気ボイラからの蒸気量の時間的変動を連続的に計測するボイラの蒸気量計測方法であって、
前記蒸気ボイラの缶体または蒸気流出路の所定位置である第一検出位置と前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置との間の差圧ΔPを計測する差圧計測ステップと、
前記第一検出位置の圧力が一定時間連続して圧力の変動幅±数%以内の場合に、前記蒸気流出路に所定流量の蒸気または蒸気に代わる流体を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから圧力損失係数Kを算出する圧力損失係数算出ステップと、
前記差圧計測ステップで前記蒸気流出路の蒸気流を直接検出して連続的に計測した差圧ΔPおよび前記圧力損失係数算出ステップで算出した圧力損失係数Kから蒸気量Xを連続的に算出し計測値として出力する蒸気量算出・出力ステップとを含む
ことを特徴とするボイラの蒸気量計測方法。 - 前記圧力損失係数算出ステップは、
前記蒸気ボイラの基準蒸気量X0の算出元データを計測する算出元データ計測ステップと、
計測した前記算出元データから基準蒸気量X0を求める基準蒸気量算出ステップと、
前記基準蒸気量X0を求めたときの前記差圧ΔPから圧力損失係数Kを算出する係数算出ステップとを含む
ことを特徴とする請求項1に記載のボイラの蒸気量計測方法。 - 前記算出元データは、前記蒸気ボイラへの燃料流路の燃料流量Nまたは前記蒸気ボイラの排ガス流路の排ガス流速Mである
ことを特徴とする請求項2に記載のボイラの蒸気量計測方法。 - 請求項1に記載の蒸気量計測方法を用い、前記蒸気ボイラの蒸気使用負荷による最大蒸気使用量の測定および/または蒸気使用量の時間的変動の傾向測定を行う
ことを特徴とするボイラの負荷分析方法。 - 蒸気ボイラの蒸気量の時間的変動を連続的に計測するボイラの蒸気量計測装置であって、
前記蒸気ボイラの缶体または蒸気流出路の所定位置である第一検出位置と前記第一検出位置から下流側へ離間した前記蒸気流出路の第二検出位置との間の差圧ΔPを計測する差圧検出手段と、
前記第一検出位置の圧力が一定時間連続して圧力の変動幅±数%以内の場合に、前記蒸気流出路に所定流量の蒸気または蒸気に代わる流体を流して計測した前記差圧ΔPと前記所定流量とから算出された圧力損失係数Kおよび前記差圧検出手段にて前記蒸気流出路の蒸気流を直接検出して連続的に計測した差圧ΔPから蒸気量Xを連続的に算出し計測値として出力する制御器とを備える
ことを特徴とするボイラの蒸気量計測装置。 - 前記蒸気ボイラの基準蒸気量X0の算出元データを計測する元データ計測手段を備え、
前記制御器による圧力損失係数算出ステップは、
計測した前記算出元データから基準蒸気量X0を求める基準蒸気量算出ステップと、
前記基準蒸気量X0を求めたときの前記差圧ΔPから圧力損失係数Kを算出する係数算出ステップとを含む
ことを特徴とする請求項5に記載のボイラの蒸気量計測装置。 - 前記元データ計測手段は、前記蒸気ボイラへの燃料流路の燃料流量Nを計測する燃料流量計または前記蒸気ボイラの排ガス流路の排ガス流速Mを計測する排ガス流速計である
ことを特徴とする請求項6に記載のボイラの蒸気量計測装置。 - 請求項5に記載の蒸気量計測装置を備え、前記蒸気ボイラの蒸気使用負荷による最大蒸気使用量の測定および/または蒸気使用量の時間的変動の傾向測定を行うことを特徴とするボイラの負荷分析装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011212674A JP5961962B2 (ja) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 |
US13/592,731 US9127835B2 (en) | 2011-09-28 | 2012-08-23 | Boiler steam amount measuring method, boiler load analyzing method, boiler steam amount measuring apparatus, and boiler load analyzing apparatus |
CN201210309525.4A CN103032866B (zh) | 2011-09-28 | 2012-08-28 | 锅炉的蒸汽量测算方法及负荷分析方法、锅炉的蒸汽量测算装置及负荷分析装置 |
KR1020120095796A KR102017769B1 (ko) | 2011-09-28 | 2012-08-30 | 보일러의 증기량 계측 방법, 보일러의 부하 분석 방법, 보일러의 증기량 계측 장치 및 보일러의 부하 분석 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011212674A JP5961962B2 (ja) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013072602A JP2013072602A (ja) | 2013-04-22 |
JP5961962B2 true JP5961962B2 (ja) | 2016-08-03 |
Family
ID=47909760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011212674A Active JP5961962B2 (ja) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9127835B2 (ja) |
JP (1) | JP5961962B2 (ja) |
KR (1) | KR102017769B1 (ja) |
CN (1) | CN103032866B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6094277B2 (ja) * | 2013-03-13 | 2017-03-15 | 三浦工業株式会社 | ボイラ負荷分析装置 |
CN104633699A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 佛山市三水至丰纸品制造有限公司 | 一种链条蒸汽锅炉燃烧控制方法 |
WO2019058731A1 (ja) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置の劣化判定装置および液体圧送装置 |
US20230060254A1 (en) * | 2020-02-05 | 2023-03-02 | Jfe Steel Corporation | Gas amount prediction method, factory operation method, and gas amount prediction device |
JP7371533B2 (ja) * | 2020-02-28 | 2023-10-31 | 三浦工業株式会社 | ボイラ効率算出装置 |
CN111397679A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 江苏核电有限公司 | 一种核电厂主蒸汽流量测量装置及其测量方法 |
CN113712773B (zh) * | 2021-09-08 | 2022-07-01 | 牡丹江医学院 | 手术室清创用多功能护理装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5631606A (en) * | 1979-08-24 | 1981-03-31 | Hitachi Ltd | Detector for flow rate of vapor |
JPS6091903U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-24 | 進栄株式会社 | 蒸気ボイラ装置 |
US4888953A (en) * | 1987-11-13 | 1989-12-26 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling boiler/turbine plant |
FR2720498B1 (fr) * | 1994-05-27 | 1996-08-09 | Schlumberger Services Petrol | Débitmètre multiphasique. |
JP2737753B2 (ja) * | 1996-08-19 | 1998-04-08 | 三浦工業株式会社 | ボイラー用蒸気負荷分析装置 |
FI980562A (fi) * | 1998-03-13 | 1999-09-14 | Amsco Europ Inc Suomen Sivulii | Menetelmä ja laite tislaimen tai höyrynkehittimen poistovesivirran mit taamiseksi |
JP2000283810A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Miura Co Ltd | 差圧式流量計 |
EP1213566A3 (en) * | 2000-12-06 | 2007-03-07 | Haldor Topsoe A/S | Method for determination of mass flow and density of a process stream |
CN1157555C (zh) * | 2001-02-27 | 2004-07-14 | 尚德敏 | 检测锅炉热效率的方法与装置 |
JP2003057384A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Toshiba Corp | 原子力発電所の炉心流量計測演算方法およびその装置 |
JP2004162948A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Daikin Ind Ltd | 蒸気発生量計測装置 |
JP4466232B2 (ja) * | 2004-06-28 | 2010-05-26 | 株式会社日立製作所 | ボイラの劣化診断方法,装置,システム及びプログラムを記録した記録媒体 |
JP4529731B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2010-08-25 | 三浦工業株式会社 | ボイラ制御方法 |
CN101371109B (zh) * | 2006-01-18 | 2012-05-09 | 罗斯蒙德公司 | 使用过程流体差压变送器的湿气指示 |
CN101438135B (zh) * | 2006-05-08 | 2014-06-11 | 因万西斯***股份有限公司 | 单相和多相流体测量 |
JP2010139207A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Samson Co Ltd | ボイラの蒸気発生量算出方法 |
JP2010205551A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp | 燃料電池システム及びその運転方法 |
US8387438B2 (en) * | 2011-01-14 | 2013-03-05 | Cameron International Corporation | Flow measurement devices having constant relative geometries |
US9194758B2 (en) * | 2011-06-20 | 2015-11-24 | General Electric Company | Virtual sensor systems and methods for estimation of steam turbine sectional efficiencies |
-
2011
- 2011-09-28 JP JP2011212674A patent/JP5961962B2/ja active Active
-
2012
- 2012-08-23 US US13/592,731 patent/US9127835B2/en active Active
- 2012-08-28 CN CN201210309525.4A patent/CN103032866B/zh active Active
- 2012-08-30 KR KR1020120095796A patent/KR102017769B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9127835B2 (en) | 2015-09-08 |
CN103032866B (zh) | 2015-10-28 |
JP2013072602A (ja) | 2013-04-22 |
US20130074608A1 (en) | 2013-03-28 |
KR102017769B1 (ko) | 2019-09-03 |
KR20130034586A (ko) | 2013-04-05 |
CN103032866A (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5961962B2 (ja) | ボイラの蒸気量計測方法,ボイラの負荷分析方法,ボイラの蒸気量計測装置およびボイラの負荷分析装置 | |
JP6926168B2 (ja) | 質量流量コントローラ | |
US20160138951A1 (en) | Method and measuring apparatus for determining specific quantities for gas quality | |
CN109813400B (zh) | 基于物联网技术的锅炉主蒸汽流量计在线校核测试*** | |
CA2885163C (en) | Flame instability monitoring with draft pressure and process variable | |
EP3153854B1 (en) | Determination of volumetric flow rate of a gas in a gas flow | |
JP2019052950A (ja) | 熱式流量計 | |
JP2006010229A (ja) | ボイラの劣化診断方法,装置,システム及びプログラムを記録した記録媒体 | |
CN108106679B (zh) | 一种电站磨煤机入口风量的测量方法及*** | |
KR20130075675A (ko) | 시료 액체 기화 시스템, 진단 시스템 및 진단 프로그램 | |
WO2013175664A1 (ja) | ボイラの蒸気圧力計測装置およびボイラの蒸気量計測装置 | |
JP7037883B2 (ja) | 排ガス流量測定装置、燃費測定装置、排ガス流量測定装置用プログラム、及び排ガス流量測定方法 | |
CN205843740U (zh) | 高精度大通径煤燃气质量流量调节*** | |
Guillou | Uncertainty and measurement sensitivity of turbocharger compressor gas stands | |
JP5903865B2 (ja) | ボイラの熱出力計測装置 | |
JP2012037485A (ja) | 蒸気の乾き度測定装置 | |
JP2011179708A (ja) | ボイラ水位制御方法及び装置 | |
CN205373791U (zh) | 质量流量计 | |
JP3381122B2 (ja) | 蒸気乾き度測定装置 | |
JP6528120B2 (ja) | ガスメータ評価システム及びこれに用いられるガスメータ | |
JP3063514B2 (ja) | 圧力センサによる流量測定方法 | |
JP2012037486A (ja) | 蒸気の乾き度測定装置 | |
JPH0227220A (ja) | 差圧式蒸気流量計 | |
JP2014052085A (ja) | ボイラの熱出力計測装置 | |
JP2004162948A (ja) | 蒸気発生量計測装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20130809 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140624 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150318 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5961962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |