JP5959365B2 - 粉粒体供給装置 - Google Patents
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Description
図20、図21および図22は、横型アジテータと称される横型の攪拌部を有する粉粒体供給装置を示す。この種の粉粒体供給装置は、図20、図21に示すようにシュート53が半球型のものと、図22に示すようにシュート91が角型のものとの2種類がある。図26に示す角型のシュート91は、製缶(溶接構造品とも呼ばれる)での製作が可能であるとともに、スクリュ92aの駆動側、排出側がともに平面であるため、開口部のシール構造が比較的簡単となり容易にシールできる利点がある。また、角型のシュート91とスクリュ(排出部)92aを配設するスクリュケーシング92bとの接する箇所が線状となっているので、スクリュ92aへの供給面積が長く取れる。したがって、角型のシュート91を有する粉粒体供給装置では、粉粒体がフィルム状材料等のスクリュ92aに入り込みにくい材料でも対応できる利点もある。
また、上記実施の形態では、1つのモータ6の駆動力を、排出部2に設けたスクリュ2bおよび攪拌部4に伝達するウォームギヤ6a、攪拌部用ギヤ4c、排出用ギヤ2dによる駆動力伝達機構を設けて、この駆動力伝達機構を介して排出部2のスクリュ2bおよび攪拌部4を駆動させるよう構成した。この構成により、モータ数を1つのみで済ますことができるため、製造コストを低減できる利点がある。
2 排出部
2a 排出筒
2b スクリュ
2c 排出出口筒
2d 排出用ギヤ
2e スクリュケーシング
3 シュート
3a 傾斜面
3b 円錐壁部
3c 側壁部
4 攪拌部
4a 軸心部
4b 攪拌部材(攪拌翼)
4c 攪拌部用ギヤ
5 計量部
6 モータ
6a ウォームギヤ
Claims (13)
- 粉粒体が投入されるホッパと、
粉粒体を排出する排出部と、
ホッパから降下してきた粉粒体を前記排出部に導くシュートと、
前記シュートの内部における下部から斜め上方に向けて傾斜した状態で突出する軸心部を中心として攪拌部材が回転する攪拌部と、
を備え、
前記シュートに、その内面側が斜め上方に臨むように傾斜する傾斜面と、この傾斜面の外周から円錐状に広がる円錐壁部と、この円錐壁部と前記ホッパとを接続して、前記ホッパ内の粉粒体を前記シュートの円錐壁部側に案内する側壁部とが形成されていることを特徴とする粉粒体供給装置。 - 前記攪拌部の軸心部が、平面視して、シュート内部の中心部に向けて突出するように配設されていることを特徴とする請求項1記載の粉粒体供給装置。
- 前記排出部にはスクリュが配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載の粉粒体供給装置。
- 前記シュートに、その内面側が斜め上方に臨むように傾斜する傾斜面が形成され、この傾斜面から前記軸心部が突出されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の粉粒体供給装置。
- 前記攪拌部の軸心部が前記傾斜面に直交する状態で突出されていることを特徴とする請求項4に記載の粉粒体供給装置。
- 前記シュートの傾斜面が円形に形成されていることを特徴とする請求項4または5に記載の粉粒体供給装置。
- 前記ホッパが、楕円形で上下方向に同じ横断面形状に形成されていることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の粉粒体供給装置。
- 排出部に設けられたスクリュのケーシングの内部空間とシュートの底部空間とが直線状に接続され、この接続部の直上箇所を攪拌部に設けられた攪拌部材が通過するよう配設されていることを特徴とする請求項3に記載の粉粒体供給装置。
- 1つのモータの駆動力を、排出部に設けたスクリュおよび攪拌部に伝達する駆動力伝達機構を設けて、この駆動力伝達機構を介して排出部および攪拌部を駆動させるよう構成したことを特徴とする請求項1〜8の何れか1項に記載の粉粒体供給装置。
- 前記シュートの側壁部が、平面視楕円形で、上下方向に同じ横断面形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の粉粒体供給装置。
- 前記シュートの側壁部が、上方側よりも下方側が大きい横断面形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の粉粒体供給装置。
- 前記シュートの側壁部の上端部が、平面視円形に形成されていることを特徴とする請求項11に記載の粉粒体供給装置。
- 前記ホッパが、円形で上下方向に同じ横断面形状に形成されていることを特徴とする請求項12に記載の粉粒体供給装置。
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