CN107214849A - 一种施工用快速搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种施工用快速搅拌装置，包括进料口，所述进料口安装在粉碎腔的顶板上，所述粉碎腔的左右两端分别设有一个支撑板，所述支撑板上部分别设有一个电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设有一个挤压辊轮，所述粉碎腔的下端固定有过滤板，所述过滤板的下方设有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设有出料口，所述搅拌腔的另一侧设有第三电机，所述第三电机连接转轴，所述转轴表面设有螺旋桨片，所述第三电机固定在固定板上，所述固定板下方设有减震装置，所述减震装置固定在底座上，所述底座下端设有万向轮。本发明通过挤压辊轮和过滤板的设置，增强了路桥施工的工程质量，传送装置和万向轮的设置，既节省了大量人力，又加快了施工的进程。

Description

一种施工用快速搅拌装置
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域，具体来说，涉及一种施工用快速搅拌装置。
背景技术
当前路桥建设的特点是工程量巨大、工程质量要求高、施工工艺复杂、建设周期要求短，而且随着招标制在我国实行，还要求施工企业注重施工的经济效益。路面是用各种筑路材料或混合料分层铺筑在公路路基上供汽车行驶的层状构造物，其作用是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、舒适、安全和经济地运行，而现有的对物料混合配置的搅拌装置需要耗费大量的人力和物力，施工效率低下，而且没有混合后的物料没有经过筛选，对路桥建设的工程质量造成一定的影响，所以现有的路桥施工搅拌装置无法满足现阶段道路施工的需要。因此，本发明提供一种新的路桥施工用搅拌装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种施工用快速搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种施工用快速搅拌装置，包括进料口，所述进料口安装在粉碎腔的顶板上，所述粉碎腔的左右两端分别设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上部分别设有第一电机和第二电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设有左挤压辊轮和右挤压辊轮，所述粉碎腔的下端固定有过滤板，所述过滤板的下方设有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设有出料口，所述搅拌腔的另一侧设有第三电机，所述第三电机连接转轴，所述转轴表面设有螺旋浆片，所述第三电机固定在固定板上，所述固定板下方设有减震装置，所述减震装置固定在底座上，所述底座连接支撑杆，所述支撑杆上端通过铰链活动连接把手，所述底座下端设有万向轮。
本发明上述技术方案所实现的有益效果为：通过粉碎腔中的左挤压辊轮和右挤压辊轮对物料进行碾碎，以便于物料之间更好的混合，即使有些物料没有碾碎，由于过滤板的存在，它们也不会进入搅拌腔；搅拌腔的下方设有减震装置，可以很好的防止整个搅拌装置因震动造成损坏；万向轮的设置方便了搅拌装置的移动。
进一步的，所述进料口的上方可以设置一个传送装置，所述传送装置的传送带表面设有凹槽。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是：通过传送带表面的凹槽将物料传送到进料口，可以节省大量的人力。
进一步的，所述出料口的出料是通过单向阀控制的。
进一步的，所述粉碎腔的顶板上设有一个进水口。
进一步的，所述第一电机和第二电机与左挤压辊轮和右挤压辊轮之间通过传送带连接。
进一步的，所述第三电机与把手电性连接，所述把手上端设有开关。
综上所述，本发明的有益效果为：通过挤压辊轮和过滤板的设置，大大增强了路桥施工的工程质量，传送装置和万向轮的设置，既节省了大量人力，又加快了施工的进程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的路桥施工用搅拌装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例所述的路桥施工用搅拌装置的粉碎腔和搅拌腔结构示意图；
图中标号：1、进料口；2、粉碎腔；3、左支撑板；4、右支撑板；5、第一电机；6、第二电机；7、左挤压辊轮；8、右挤压辊轮；9、过滤板；10、搅拌腔；11、出料口；12、第三电机；13、转轴；14、螺旋浆片；15、固定板；16、减震装置；17、底座；18、把手；19万向轮；20、单向阀；21、进水口；22、传送带；23、开关；24、支撑杆；25、传送装置；26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种施工用快速搅拌装置。
如图1或2所示，根据本发明实施例所述的路桥施工用搅拌装置，包括进料口1，所述进料口1安装在粉碎腔2的顶板上，所述粉碎腔2的左右两端分别设有左支撑板3和右支撑板4，所述左支撑板3和右支撑板4上部分别设有第一电机5和第二电机6，所述粉碎腔2内部左右两侧分别设有左挤压辊轮7和右挤压辊轮8，所述粉碎腔2的下端固定有过滤板9，所述过滤板9的下方设有搅拌腔10，所述搅拌腔10的一侧设有出料口11，所述搅拌腔10的另一侧设有第三电机12，所述第三电机12连接转轴13，所述转轴13表面设有螺旋浆片14，所述第三电机12固定在固定板15上，所述固定板15下方设有减震装置16，所述减震装置16固定在底座17上，所述底座17连接支撑杆24，所述支撑杆24上端通过铰链活动连接把手18，所述底座17下端设有万向轮19。
借助于上述技术方案，通过粉碎腔中的左挤压辊轮和右挤压辊轮对物料进行碾碎，以便于物料之间更好的混合，即使有些物料没有碾碎，由于过滤板的存在，它们也不会进入搅拌腔；搅拌腔的下方设有减震装置，可以很好的防止整个搅拌装置因震动造成损坏；万向轮的设置方便了搅拌装置的移动，通过传送带表面的凹槽将物料传送到进料口，可以节省大量的人力。
另外，在一个实施例中，为了节省人力，可以在进料口1的上方可以设置一个传送装置25，所述传送装置25的传送带表面设有凹槽26，将物料通过传送装置25中的凹槽26投入到粉碎腔2。
所述出料口11的出料是通过单向阀20控制的。
所述粉碎腔2的顶板上设有一个进水口21。
所述第一电机5和第二电机6与左挤压辊轮7和右挤压辊轮8之间通过传送带22连接。
所述第三电机12与把手18电性连接，所述把手18上端设有开关23
该发明具体实施时，将物料通过传送装置25中传送带上的凹槽26依次通过进料口1投入粉碎腔2内，启动第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6利用传动带22带动左挤压辊轮7和右挤压辊轮8转动，左挤压辊轮7和右挤压辊轮8对物料进行挤压，将物料粉碎，粉碎后的物料掉落在过滤板9上，利用过滤板9对物料进行过滤处理，使符合粒径要求的物料颗粒进入搅拌腔10，不符合要求的物料被挡在粉碎腔2中继续进行粉碎，启动第三电机12，转轴13带动螺旋浆片14转动，利用螺旋浆片14对搅拌腔10中的物料进行搅拌，使不同的物料能均匀地混合，混合好的物料通过出料口11排出。
综上所述的，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过挤压辊轮和过滤板的设置，大大增强了路桥施工的工程质量，传送装置和万向轮的设置，既节省了大量人力，又加快了施工的进程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种施工用快速搅拌装置，其特征在于，包括进料口（1），所述进料口（1）安装在粉碎腔（2）的顶板上，所述粉碎腔（2）的左右两端分别设有左支撑板（3）和右支撑板（4），所述左支撑板（3）和右支撑板（4）上部分别设有第一电机（5）和第二电机（6），所述粉碎腔（2）内部左右两侧分别设有左挤压辊轮（7）和右挤压辊轮（8），所述粉碎腔（2）的下端固定有过滤板（9），所述过滤板（9）的下方设有搅拌腔（10），所述搅拌腔（10）的一侧设有出料口（11），所述搅拌腔（10）的另一侧设有第三电机（12），所述第三电机（12）连接转轴（13），所述转轴（13）表面设有螺旋浆片（14），所述第三电机（12）固定在固定板（15）上，所述固定板（15）下方设有减震装置（16），所述减震装置（16）固定在底座（17）上，所述底座（17）连接支撑杆（24），所述支撑杆（24）上端通过铰链活动连接把手（18），所述底座（17）下端设有万向轮（19）。
2.根据权利要求1所述的路桥施工用搅拌装置，其特征在于，所述出料口（11）的出料是通过单向阀（20）控制的。
3.根据权利要求2所述的路桥施工用搅拌装置，其特征在于，所述粉碎腔（2）的顶板上设有一个进水口（21）。
4.根据权利要求1所述的路桥施工用搅拌装置，其特征在于，所述第一电机（5）和第二电机（6）与左挤压辊轮（7）和右挤压辊轮（8）之间通过传送带（22）连接。
5.根据权利要求1所述的路桥施工用搅拌装置，其特征在于，所述第三电机（12）与把手（18）电性连接，所述把手（18）上端设有开关（23）。
6.根据权利要求1所述的路桥施工用搅拌装置，其特征在于，所述进料口（1）的上方可以设置一个传送装置（25），所述传送装置（25）的传送带表面设有凹槽（26）。
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