JP5956253B2 - ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 - Google Patents
ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5956253B2 JP5956253B2 JP2012134336A JP2012134336A JP5956253B2 JP 5956253 B2 JP5956253 B2 JP 5956253B2 JP 2012134336 A JP2012134336 A JP 2012134336A JP 2012134336 A JP2012134336 A JP 2012134336A JP 5956253 B2 JP5956253 B2 JP 5956253B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- glass
- acceleration
- gas
- molten glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
図1及び図2は、それぞれ本発明の実施形態に係るガラス塊製造装置1の構成を示す側面図及び上面図である。図1、図2に示すように、ガラス塊製造装置1は、制御部101、熔融ガラス供給部104、ターンテーブル106、ダイレクトドライブモータ108、加熱炉110、テイクアウト手段112、ガラス塊回収部114及び成形型120を備えている。制御部101には、ガラス塊製造装置1を操作するための各種の操作スイッチと、ガラス塊製造装置1の各部の動作を制御するための制御回路を備えている。
本発明の実施形態に係るガラス塊成形装置1を用いて成形された精密プレス成形用ガラス塊g(プリフォーム)は、図示しない精密プレス成形型内に導入されて、精密プレス成形型と共に加熱され、軟化した状態で精密プレス成形されて、精密プレス成形型の成形面の面形状が精密プレス成形用ガラス塊gに転写される。そして、精密プレス成形用ガラス塊gは、精密プレス成形型内で加圧された状態で冷却された後、精密プレス成形型より取り出される(等温プレス成形)。これにより、精密プレス成形型の成形面の面形状が転写された非球面レンズが得られる。このようにして製造された非球面レンズには、必要に応じて、芯取り加工、面取り加工、染色加工、反射防止や紫外線カット等の各種コーティングが施されて、ガラス光学素子が得られる。また、この他の精密プレス成形法として、予め加熱、軟化した精密プレス成形用ガラス塊g(プリフォーム)を精密プレス成形型内に導入して精密プレス成形を行うことができる(非等温プレス成形)。
101 制御部
104 熔融ガラス供給部
104a 流出ノズル
106 ターンテーブル
108 ダイレクトドライブモータ
109 成形型上下駆動部
109b 加速度センサ
110 加熱炉
112 テイクアウト手段
114 ガラス塊回収部
120 成形型
130 成形型ベース
141 ガス供給管
142 ロータリージョイント
143 多分岐管
144 マスフローコントローラ
145 ガス配管
Claims (18)
- 熔融ガラス塊が成型面から浮上するように前記成形面からガスを噴出可能な成形型と、
前記成形型上に熔融ガラス流を供給する熔融ガラス供給手段と、
前記成形型にガスを供給するガス供給手段と、
前記成形型上に熔融ガラス流が供給されるときに、前記成形型を上下に駆動する成形型駆動手段と、
前記成形型の加速度を取得する加速度取得手段と、
を備え、
前記ガス供給手段が、前記成形型の加速度に基づいて該成形型に供給するガスの圧力又 は流量を制御する、
ことを特徴とするガラス塊製造装置。 - 前記加速度取得手段が、前記成形型の加速度を検出する加速度センサである、
ことを特徴とする請求項1に記載のガラス塊製造装置。 - 前記加速度取得手段が、前記成形型の駆動を制御するパラメータに基づいて前記成形型の加速度を取得する、
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のガラス塊製造装置。 - 前記成形型駆動手段が、所定の駆動波形に基づいて前記成形型の駆動を制御し、
前記加速度取得手段が、前記駆動波形に基づいて前記成形型の加速度を計算により取得する、
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のガラス塊製造装置。 - 前記成形型駆動手段が該成形型を上下に駆動しているときに、前記ガス供給手段が該成形型の加速度に基づいて該成形型へのガスの供給を制御する、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のガラス塊製造装置。 - 前記成形型駆動手段が、前記熔融ガラス供給手段から所定量の熔融ガラスが前記成形型に供給されたときに、前記熔融ガラス流の流下速度よりも速い速度で前記成形型を降下させることによって前記熔融ガラス流から熔融ガラス塊を分離する降下切断を行うように前記成形型を駆動する、
ことを特徴とする請求項5に記載のガラス塊製造装置。 - 前記成形型に前記所定量の熔融ガラスが供給された後、前記降下切断の開始と共に、前記ガス供給手段が該成形型の加速度に基づいた該成形型へのガスの供給制御を開始する、ことを特徴とする請求項6に記載のガラス塊製造装置。
- 前記ガス供給手段が、前記成形型に前記所定量の熔融ガラスが供給されるまで、該成形型に供給された熔融ガラスの量に応じて該成形型へのガスの供給を制御する、
ことを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のガラス塊製造装置。 - 成形型の成型面からガスを噴出させて、前記成型面から浮上させながら熔融ガラス塊を成形、冷却することによりガラス塊を製造するガラス塊製造方法において、
前記成形型上に熔融ガラス流を供給する工程と、
前記成形型にガスを供給する工程と、
前記成形型を上下に駆動する工程と、
前記成形型の加速度を取得する工程と、
を備え、
前記成形型にガスを供給する工程が、前記成形型の加速度に基づいて該成形型に供給す るガスの圧力又は流量を制御する工程を含む、
ことを特徴とするガラス塊製造方法。 - 前記成形型の加速度を取得する工程が、加速度センサにより前記成形型の加速度を検出する工程を含む、
ことを特徴とする請求項9に記載のガラス塊製造方法。 - 前記成形型の加速度を取得する工程が、前記成形型の駆動を制御するパラメータに基づいて前記成形型の加速度を取得する工程を含む、
ことを特徴とする請求項9又は請求項10に記載のガラス塊製造方法。 - 前記成形型を上下に駆動する工程において、所定の駆動波形に基づいて前記成形型の駆動を制御し、
前記加速度を取得する工程において、前記駆動波形に基づいて前記成形型の加速度を算出する、
ことを特徴とする請求項9又は請求項10に記載のガラス塊製造方法。 - 前記成形型の加速度に基づいて該成形型へのガスの供給を制御する工程が、前記成形型を上下に駆動する工程により該成形型が上下に駆動されているときに、該成形型に対して行われる、
ことを特徴とする請求項9から請求項12のいずれか一項に記載のガラス塊製造方法。 - 前記成形型を上下に駆動する工程が、前記成形型に所定量の熔融ガラスが供給されたときに、前記熔融ガラス流の流下速度よりも速い速度で該成形型を降下させることによって前記熔融ガラス流から熔融ガラス塊を分離する降下切断工程を含む、
ことを特徴とする請求項13に記載のガラス塊製造方法。 - 前記成形型の加速度に基づいて該成形型へのガスの供給を制御する工程が、前記成形型に前記所定量の熔融ガラスが供給された後、前記降下切断工程の開始と共に開始される、ことを特徴とする請求項14に記載のガラス塊製造方法。
- 前記成形型にガスを供給する工程が、前記成形型に前記所定量の熔融ガラスが供給されるまで、該成形型に供給された熔融ガラスの量に応じて該成形型へのガスの供給を制御する工程を含む、
ことを特徴とする請求項14又は請求項15に記載のガラス塊製造方法。 - 請求項9から請求項16のいずれか一項に記載のガラス塊製造方法により製造されたガラス塊を精密プレス成形型に導入する工程と、
前記精密プレス成形型に導入されたガラス塊を、軟化した状態で前記精密プレス成形型により精密プレス成形してガラス光学素子を得る工程と、を含む、ガラス光学素子製造方法。 - 請求項9から請求項16のいずれか一項に記載のガラス塊製造方法により製造されたガラス塊を加熱、軟化してプレス成形型に導入する工程と、
前記プレス成形型に導入されたガラス塊を、軟化した状態で前記プレス成形型によりプレス成形してプレス成形品を得る工程と、
前記プレス成形品に少なくとも研磨加工を施すことによりガラス光学素子を得る工程と、を含む、ガラス光学素子製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012134336A JP5956253B2 (ja) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012134336A JP5956253B2 (ja) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013256422A JP2013256422A (ja) | 2013-12-26 |
JP5956253B2 true JP5956253B2 (ja) | 2016-07-27 |
Family
ID=49953196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012134336A Expired - Fee Related JP5956253B2 (ja) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5956253B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3974376B2 (ja) * | 2000-11-02 | 2007-09-12 | Hoya株式会社 | ガラス塊の製造方法、ガラス成形品の製造方法、及び光学素子の製造方法 |
-
2012
- 2012-06-14 JP JP2012134336A patent/JP5956253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013256422A (ja) | 2013-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4309859B2 (ja) | プレス成形用プリフォームの製造方法および光学素子の製造方法 | |
JP3853622B2 (ja) | ガラス成形体の製造方法、プレス成形品の製造方法、ガラス光学素子の製造方法及びガラス成形体の製造装置 | |
JP3929237B2 (ja) | ガラス塊の製造方法及び製造装置、ガラス成形品の製造方法、並びに光学素子の製造方法 | |
JP3945995B2 (ja) | ガラス塊の製造方法及びガラス塊成形装置、ガラス成形品の製造方法、並びに光学素子の製造方法 | |
JP2009107853A (ja) | 精密プレス成形用プリフォーム製造装置及び精密プレス成形用プリフォームの製造方法並びに光学素子の製造方法 | |
JP4306163B2 (ja) | ガラス微小滴の製造方法およびガラス微小光学素子の製造方法およびそれらの製造装置 | |
JP4368368B2 (ja) | ガラス塊の製造方法、その製造装置および光学素子の製造方法 | |
JP5956253B2 (ja) | ガラス塊製造装置、ガラス塊製造方法及びガラス光学素子製造方法 | |
JP4646074B2 (ja) | ガラス製プリフォーム群の製造方法および光学素子の製造方法 | |
JP5932846B2 (ja) | ガラス塊の製造方法、及びガラス塊の成形装置、並びにプレス成形用素材、ガラス成形品、球プリフォーム、及び光学素子の製造方法 | |
JPWO2009116573A1 (ja) | ガラスゴブの製造装置及び方法、並びにガラス成形装置及び方法 | |
JP3974376B2 (ja) | ガラス塊の製造方法、ガラス成形品の製造方法、及び光学素子の製造方法 | |
CN101333064B (zh) | 玻璃成形体的制造方法以及装置 | |
JP4448078B2 (ja) | ガラス製プリフォームの製造方法、ガラス成形体の製造方法および光学素子の生産方法 | |
JP5830547B2 (ja) | ガラス塊の成形装置、ガラス塊の製造方法、ガラス成形品の製造方法、及び光学素子の製造方法 | |
JP5828915B2 (ja) | モールドプレス成形用ガラスプリフォームの製造方法、及び、光学素子の製造方法 | |
JP3986064B2 (ja) | ガラス塊の製造方法、及び光学素子の製造方法 | |
JP2012116688A (ja) | 精密プレス成形用ガラスプリフォームの製造方法及び光学素子の製造方法 | |
JP6106035B2 (ja) | ガラス塊の製造装置、ガラス塊の製造方法、ガラス成形品の製造方法及び光学素子の製造方法 | |
JP2012116687A (ja) | 精密プレス成形用ガラスプリフォームの製造方法及び光学素子の製造方法 | |
JP5345228B2 (ja) | 精密プレス成形用ガラスプリフォームの製造方法および光学素子の製造方法 | |
JP2008297159A (ja) | 溶融ガラス滴下ノズル、ガラス成形体の製造方法及びガラス成形体の製造装置 | |
JPH11180723A (ja) | 光学用ガラス成形体の製造方法 | |
JP3989676B2 (ja) | ガラス塊の製造装置及びその制御方法、並びにガラス塊、ガラス成形品及び光学素子の製造方法 | |
JP5200809B2 (ja) | 溶融ガラス滴の製造方法、ガラスゴブの製造方法及びガラス成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20130510 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150605 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160311 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160401 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160601 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160616 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5956253 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170717 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |