JP5955695B2 - Battery pack - Google Patents
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Description
本発明は電池パックに関し、特に複数の電池ホルダに素電池を収納した電池パックに関する。 The present invention relates to a battery pack, and more particularly to a battery pack in which unit cells are stored in a plurality of battery holders.
近年、リチウムイオン電池等の二次電池を用いた電池パックが携帯型医療用機器や各種電子機器、電動工具、電動アシスト自転車等の電源として普及している(特許文献1等)。
従来の電池パック1Xの構成例を図15(a)の組図に示す。電池パック1Xは、外装ケース10Xと、コアパック(発電要素)2Xと、保護回路基板60Xとを有してなる。
In recent years, a battery pack using a secondary battery such as a lithium ion battery has been widely used as a power source for portable medical devices, various electronic devices, electric tools, electric assist bicycles, and the like (
A structural example of a
コアパック2Xは、複数の素電池及びリード板(図16の300Xを含む)と、Y方向に並設された電池ホルダ40AX〜40DXを含む電池ホルダ群とを有する。
電池ホルダ40AX〜40DXは樹脂材料からなる同一構成の射出成型品である。図15(b)に電池ホルダ40AX〜40DXの構成を示す。以下、一例として電池ホルダ40AXの構成を説明する。電池ホルダ40AXは一体的に形成された本体部470AX〜472AXと、各本体部470AX〜472AXからY方向を延在方向、Z方向を立設方向とし、X方向に並設されたリブ450AX〜453AXとを有する。電池ホルダ40AXをY方向より見た場合、各リブ450AX〜453AX間にU字状断面の溝部400AX〜402AXが存在する(図15(b))。電池ホルダ40AXのY方向両端部には、各素電池の位置を溝部400AX〜402AX内に規制するラップ部410AX〜412AX、420AX〜422AXが設けられる。
The
The battery holders 40AX to 40DX are injection molded products having the same configuration made of a resin material. FIG. 15B shows the configuration of the battery holders 40AX to 40DX. Hereinafter, the configuration of the battery holder 40AX will be described as an example. The battery holder 40AX includes integrally formed main body portions 470AX to 472AX, and ribs 450AX to 453AX arranged in parallel in the X direction with the Y direction extending from the main body portions 470AX to 472AX and the Z direction standing. And have. When the battery holder 40AX is viewed from the Y direction, groove portions 400AX to 402AX having a U-shaped cross section exist between the ribs 450AX to 453AX (FIG. 15B). At both ends in the Y direction of the battery holder 40AX, wrap portions 410AX to 412AX and 420AX to 422AX for restricting the position of each unit cell in the groove portions 400AX to 402AX are provided.
電池パック1Xの製造時には図16に示すように、電池ホルダ40AXの各溝部400AX〜402AXに素電池200AX〜202AXを収納し、素電池200AX〜202AXの端面の電極とリード板300Xとを電気接続する。電池ホルダ40B〜40Dにも同様に素電池を収納し、リード板を電気接続する。その後、コアパック2X及び保護回路基板60Xを第2ケース部材10Bに収納する。第1ケース部材10Aを第2ケース部材10Bに被せ、雄ネジB1X〜B4Xを用いて第1ケース部材10A及び第2ケース部材10Bとを互いに接合する(図15(a))。
When the
電池パック1Xでは十分な電池容量を確保するため、素電池を収めた複数の電池ホルダ40AX〜40DXを所定の配列(ここではY方向に直列に並設した配列)で外装ケース10Xに収納する。従って、効率よく電池パックを製造するためには、複数の電池ホルダ40AX〜40DXを互いに位置合わせしつつ、外装ケース10Xの所望の位置に素電池を収納することが求められる。しかしながら、現状では複数の電池ホルダ40AX〜40DXを有するコアパック2Xの延在(Y)方向長さに寸法公差が生じ、外装ケース10Xにコアパック2Xをうまく収納できない場合がある。この問題は、外装ケースに収納するコアパック中の電池ホルダが増加するほど顕著になる。
In the
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、複数の電池ホルダを適切に外装ケースに収納し、複数の素電池を外装ケース内の所望の位置に配置することにより、良好な製造効率で製造することが可能な電池パックを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and by appropriately storing a plurality of battery holders in an outer case and arranging the plurality of unit cells at desired positions in the outer case, the manufacturing efficiency can be improved. It aims at providing the battery pack which can be manufactured.
上記課題を解決するため、本発明の電池パックは、素電池群と、前記素電池群中の素電池をそれぞれ収納する電池ホルダと、互いに並設された複数の電池ホルダを含む電池ホルダ群と、収納空間を挟んで対向する一対の側壁を備え、並設方向の両端に位置する前記各電池ホルダが前記各側壁と接するように前記電池ホルダ群を前記収納空間に収納する外装ケースとを有し、前記一対の側壁の少なくともいずれかは前記収納空間に向けて立設された1以上のリブを備え、前記収納空間において、前記電池ホルダ群中の前記リブと最も近接する前記電池ホルダが前記リブと当接しており、前記外装ケースは、前記並設方向と交差する方向で前記各電池ホルダのいずれかと当接するように、前記収納空間に向けて立設された1以上のリブを備える構成とする。
In order to solve the above problems, a battery pack according to the present invention includes a unit cell group, a battery holder that stores each unit cell in the unit cell group, and a battery holder group that includes a plurality of battery holders arranged in parallel to each other. A pair of side walls facing each other across the storage space, and an exterior case for storing the battery holder group in the storage space so that the battery holders located at both ends in the juxtaposed direction are in contact with the side walls. And at least one of the pair of side walls includes one or more ribs erected toward the storage space, and the battery holder closest to the rib in the battery holder group in the storage space rib and abuts the outer case, so as to be in contact with any of the respective battery holder in a direction crossing the arrangement direction, structure comprising one or more ribs provided upright toward the receiving space To.
ここで、前記電池ホルダ群は、前記リブが撓んだ状態で前記一対の側壁間に圧入されている構成とすることもできる。
また、前記電池ホルダ群中の前記各電池ホルダは、前記並設方向の前記各電池ホルダ間の対向間隙が圧縮される方向に付勢されている構成とすることもできる。
また、前記電池ホルダ群中において隣接する第1電池ホルダ及び第2電池ホルダの対向間隙には、前記第1電池ホルダ内及び前記第2電池ホルダ内に収納された前記各素電池にわたりリード板が連結されている構成とすることもできる。
Here, the battery holder group may be configured to be press-fitted between the pair of side walls in a state where the rib is bent.
Moreover, each said battery holder in the said battery holder group can also be set as the structure urged | biased in the direction in which the opposing gap between the said battery holders of the said parallel arrangement direction is compressed.
Further, in the opposing gap between the first battery holder and the second battery holder that are adjacent to each other in the battery holder group, a lead plate extends over each of the cells stored in the first battery holder and the second battery holder. It can also be set as the structure connected.
また、前記リード板は、前記対向間隙において折り返されている構成とすることもできる。
また、前記リード板は、前記並設方向に沿った前記第1電池ホルダ及び前記第2電池ホルダの各端部にわたり掛合されている構成とすることもできる。
Further, the lead plate may be configured to be folded back in the facing gap.
Moreover, the said lead board can also be set as the structure caught over each edge part of the said 1st battery holder and the said 2nd battery holder along the said parallel arrangement direction .
また、前記対向間隙に板状のスペーサが介挿され、前記第1電池ホルダの前記端部と前記スペーサの第1面とが第1嵌合構造、前記第2電池ホルダの前記端部と前記スペーサの第2面とが第2嵌合構造によりそれぞれ嵌合し、前記並設方向と交差する方向に沿った異なる位置に前記第1嵌合構造と前記第2嵌合構造とが存在し、前記第1嵌合構造及び前記第2嵌合構造の各々は、一方が突出部、他方が前記突出部を挿入可能な挿入部の組み合わせで構成されている構成とすることもできる。 Further, a plate-like spacer is inserted in the facing gap, and the end portion of the first battery holder and the first surface of the spacer are in a first fitting structure, the end portion of the second battery holder and the end portion The second surface of the spacer is respectively fitted by the second fitting structure, and the first fitting structure and the second fitting structure are present at different positions along the direction intersecting the parallel arrangement direction, Each of the first fitting structure and the second fitting structure may have a configuration in which one is a protruding portion and the other is a combination of insertion portions into which the protruding portion can be inserted.
また、前記第1電池ホルダ及び前記第2電池ホルダの各々が前記突出部を有し、前記スペーサが前記挿入部を有する構成とすることもできる。
また、前記スペーサは両面に粘着層を有し、前記粘着層において前記スペーサが前記リード板と接着されている構成とすることもできる。
また、前記リブの部材厚みが前記リブを除く前記各側壁の部分の部材厚みより薄い構成とすることもできる。
Each of the first battery holder and the second battery holder may have the protruding portion, and the spacer may have the insertion portion.
The spacer may have an adhesive layer on both surfaces, and the spacer may be bonded to the lead plate in the adhesive layer.
Moreover, it can also be set as the structure where the member thickness of the said rib is thinner than the member thickness of the part of each said side wall except the said rib.
また、前記電池ホルダ群中の少なくともいずれかの前記電池ホルダは、収納した前記素電池の前記並設方向における端面の一部以上を被覆する庇部を有し、前記庇部が前記リブと当接している構成とすることもできる。
また、前記素電池群と電気接続された回路基板を有し、前記回路基板が前記外装ケースに収納されている構成とすることもできる。
In addition, at least one of the battery holders in the battery holder group includes a flange portion that covers a part or more of the end surface in the juxtaposed direction of the stored unit cells, and the flange portion contacts the rib. It can also be set as the structure which touches.
Moreover, it can also be set as the structure which has a circuit board electrically connected with the said unit cell group, and the said circuit board is accommodated in the said exterior case.
本発明に係る電池パックでは、外装ケースにおいて収納空間を挟んで設けた一対の側壁のうち少なくともいずれかに対し、収納空間に向けてリブを立設する。電池ホルダ群は、側壁のリブと最も近接する電池ホルダがリブと当接するように、並設方向両端に位置する電池ホルダを一対の側壁と接触させて電池ホルダ群を収納空間に収納する。
ここで、電池ホルダの並設方向に沿った電池ホルダ群の寸法が、リブとこれに対向する側壁または他方のリブとの間隙より大きい場合、電池ホルダ群はリブを変形させながら一対の側壁間に圧入される。これにより電池ホルダ群は収納空間において一対の側壁で固定される。
In the battery pack according to the present invention, a rib is erected toward the storage space on at least one of the pair of side walls provided across the storage space in the exterior case. The battery holder group stores the battery holder group in the storage space by bringing the battery holders located at both ends in the juxtaposed direction into contact with the pair of side walls so that the battery holder closest to the rib on the side wall contacts the rib.
Here, when the size of the battery holder group along the direction in which the battery holders are juxtaposed is larger than the gap between the rib and the opposite side wall or the other rib, the battery holder group is deformed between the pair of side walls while deforming the rib. It is press-fitted into. Thereby, the battery holder group is fixed by the pair of side walls in the storage space.
従って、たとえ各電池ホルダに一定以上の寸法公差が生じている場合でも、側壁に立設したリブの変形により寸法公差が吸収され、電池ホルダ群を適切に収納空間に収納し、固定することができる。従って電池ホルダ群を介し、複数の素電池を外装ケース内の収納空間の所望の位置に配置でき、良好な製造効率で電池パックを製造することが可能である。
尚、電池ホルダ群を収納する電池パックでは、電池ホルダ群の寸法公差が電池ホルダの並設方向における各電池ホルダの寸法公差の総和となる。しかしながら本発明の電池パックでは、側壁に設けたリブを利用することで、このような寸法公差であっても効果的に吸収できる。この効果は電池ホルダ群に含まれる電池ホルダの数が多いほど良好に奏される。
Therefore, even if a dimensional tolerance of a certain level or more is generated in each battery holder, the dimensional tolerance is absorbed by the deformation of the rib erected on the side wall, and the battery holder group can be appropriately stored and fixed in the storage space. it can. Therefore, a plurality of unit cells can be arranged at a desired position in the storage space in the outer case via the battery holder group, and the battery pack can be manufactured with good manufacturing efficiency.
In the battery pack that houses the battery holder group, the dimensional tolerance of the battery holder group is the sum of the dimensional tolerances of the battery holders in the direction in which the battery holders are arranged side by side. However, the battery pack of the present invention can effectively absorb even such a dimensional tolerance by utilizing the rib provided on the side wall. This effect is better achieved as the number of battery holders included in the battery holder group increases.
以下に本発明の実施の形態を説明する。尚、当然ながら本発明は以下の各形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
<実施の形態1>
(電池パック1の構成)
本発明の実施の形態1に係る電池パック1について図1(a)、図1(b)を用いて説明する。図1(a)は電池パック1を第2ケース部材10B側から見た外観図である。図1(b)は電池パック1を第1ケース部材10A側から見た外観図である。
Embodiments of the present invention will be described below. Needless to say, the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications can be made without departing from the technical scope of the present invention.
<
(Configuration of battery pack 1)
A
電池パック1は、一対のケース部材(第1ケース部材10A及び第2ケース部材10B)が組み合わされてなる外装ケース10を有し、Z方向を厚み方向、X方向を幅方向、Y方向を延在方向とする外観形状を持つ。第1ケース部材10A及び第2ケース部材10Bの外表面101A、101Bの形状は、電池パック1の給電対象機器に合わせて調整されている。第1ケース部材10A及び第2ケース部材10Bには切欠部100A、100Bが設けられ、コネクタ801が露出している。
(電池パック1の内部構成)
電池パック1の内部構成を図2及び図3に基づいて説明する。図2は電池パック1の内部構成を示す展開図(組図)である。図3は電池ホルダ40A〜40Dの構成を示す図である。図4はスペーサ50A〜50Cの構成を示す図である。図5は各リード板300〜304の構成を示す図である。
The
(Internal configuration of battery pack 1)
The internal configuration of the
図2に示すように、電池パック1は、外装ケース10と、コアパック(発電要素)2と、保護回路基板60と、配線部70と、コネクタユニット80と、固定用シート90とを有してなる。
コアパック2は、セルブロック2A〜2Dと、リード部材30と、スペーサ50A〜50Cとを有してなる。
As shown in FIG. 2, the
The
図2に示すように、電池パック1の全体構成としては、第1ケース部材10A及び第2ケース部材10Bの内部に、コアパック2、保護回路基板60、配線部70、コネクタユニット80、固定用シート90を収納し、第1ケース部材10A及び第2ケース部材10Bを互いに雄ネジB1〜B4及び雌ネジ105B〜108Bの螺合により固定して構成される。
As shown in FIG. 2, the overall configuration of the
以下、電池パック1の各構成要素を順に説明する。
[外装ケース10]
外装ケース10は、第1ケース部材10Aと第2ケース部材10Bとを有してなる外装体である(図2)。第1ケース部材10Aと第2ケース部材10Bは、いずれもポリカーボネート(PC)等の樹脂材料を用いてなる射出成型品である。
Hereinafter, each component of the
[Exterior case 10]
The
図2のように、第1ケース部材10A(第2ケース部材10B)は皿状に形成され、外表面101A(101B)と内表面102A(102B)とを有する。内表面102A(102B)には複数のリブが立設され、コアパック2を収納できる形状に調整されている。103A〜106Aは雄ネジB1〜B4を挿通させる貫通孔である。
第2ケース部材10Bの内表面102Bの周囲には、コアパック2(及びホルダ40A〜40D)の収納空間を挟んで対向するように配置された、Y方向両端の一対の側壁103B、104Bを含む側壁が設けられる。内表面102Bに臨む側壁103B、104Bの側面には、公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bが収納空間に向けて立設されている。公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)はこれらの公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)と最も近接する電池ホルダ40A(40D)に対し、ラップ部411A、412A(421D、422D)において当接する(図3(a)参照)。公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bは可撓性を有しているため、コアパック2のY方向における寸法公差が一定値を超える場合(コアパック2のサイズが公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間における間隙より大きい場合)、公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bを撓ませた状態または塑性変形させた状態でコアパック2が一対の側壁103B、104B間に圧入される。或いは、セルブロック2A〜2Dの間隙が存在する場合は、セルブロック2A〜2Dが同(Y)方向に沿った第2ケース部材10Bの中央方向に付勢され、隣接するセルブロック2A〜2Dの対向間隙が圧縮される。これらの効果により、Y方向におけるコアパック2の寸法公差が抑制される。尚、公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bの撓み方としては、図9に示すように、先端がX方向に傾斜して撓む形態等がある。また公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bの塑性変形としては、図9に示すように、先端がY方向に向かって押し潰される形態等がある。公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bの個数は1以上であればよい。公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bの部材厚みは適宜調節が可能であるが、公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bを除く側壁103B、104Bの部分の部材厚みよりも薄くすれば、コアパック2を圧入する際に公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bが若干撓み、コアパック2を第2ケース部材10Bに良好に収納且つ固定することができるので望ましい。
As shown in FIG. 2, the
The periphery of the
尚、公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間に設ける間隙としては、Y方向の寸法公差が最小のときのコアパック2のサイズに合わせると好適である。
105B〜108Bは雄ネジB1〜B4と螺合可能に形成された雌ネジである。
[セルブロック2A〜2D]
セルブロック2A〜2Dは、素電池群20A〜20Dと、電池ホルダ40A〜40Dを含む電池ホルダ群とを有する。セルブロック2A〜2Dはいずれも同一構成であり、コアパック2においてY方向に延在するように並設されている(図2)。
[素電池群20A〜20D]
図2に示すように、素電池群20A〜20Dは、それぞれ3本の素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dとを有する。これらはリチウムイオン電池であり、長尺状の円筒型外装缶の内部に正負両極板をセパレータを介して巻回してなる電極体と、電解液が収納され、封口板で封止されてなる(不図示)。一例として素電池200A〜202Aは、外観的には周面2000A、2010A、2020Aと、延在(Y)方向一端面に設けられた正極端子2002A、2012A、2022Aと、延在(Y)方向他端面に設けられた負極端子2001A、2011A、2021Aとを同順に有する。正極端子2002A、2012A、2022Aには内圧の異常上昇時に作動する安全弁が内蔵されている。周面2000A、2010A、2020Aはポリエチレン(PE)製の熱収縮チューブで被覆され、外部との絶縁が図られている。
The gap provided between the
105B to 108B are female screws formed so as to be capable of screwing with the male screws B1 to B4.
[
[
As shown in FIG. 2, each of the
ここで電池パック1では、素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dとして充電容量に優れるリチウムイオン電池を利用する。しかしながら電池の種類はこれに限定されず、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等、その他の二次電池を使用できる。また素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dは円筒型に限定されず、例えば角型であってもよい。
[電池ホルダ40A〜40D]
電池ホルダ40A〜40Dは、ポリカーボネート(PC)等の樹脂材料を含む絶縁部材からなる。電池ホルダ40A〜40Dは図3(a)に示すように、同順に本体部470A〜472A、470B〜472B、470C〜472C、470D〜472Dと、リブ450A〜453A、450B〜453B、450C〜453C、450D〜453Dと、ラップ部410A〜412A、420A〜422A、410B〜412B、420B〜422B、410C〜412C、420C〜422C、410D〜412D、420D〜422Dと、第1掛合部430A〜431A、430B〜431B、430C〜431C、430D〜431Dと、第2掛合部440A〜441A、440B〜441B、440C〜441C、440D〜441Dとを有する。コアパック2において、各電池ホルダ40A〜40Dは互いの延在(Y)方向端部480B〜480D、481A〜481Cが対向するように配置される(図2)。
Here, in the
[
以下、一例として電池ホルダ40Aの構成を具体的に例示する。
本体部470A〜472Aは電池ホルダ40Aのベース部分であり、互いに連続するようにXY方向に展開された略板状体である。本体部472Aには素電池202Aの周面2020Aを外部に露出する開口部460Aが設けられる。
リブ450A〜453AはY方向を延在方向とし、互いにX方向に等間隔をおいて本体部470A〜472A上で逆Z方向に立設される。図3(b)に示すように、各リブ450A〜453Aは、各本体部470A〜472AのX方向両端の位置より立設される。電池ホルダ40Aは、本体部470A〜472Aとリブ450A〜453Aによって、Y方向を延在方向とし、図3(b)の下方(逆Z方向)に開口部を有する、全体としてU字状断面の溝部400A〜402Aが存在するように構成される(図3(b))。これによりリブ450A〜453Aは、隣接する溝部400A〜402Aの間に設けられる。溝部400A〜402Aには素電池200A〜202Aがその延在(Y)方向側面(周面2000A、2010A、2020Aに垂直なZ方向)より個別に収納される。各溝部400A〜402AのX方向に沿った開口部の幅寸法(溝幅寸法)D1〜D3は同一であり、収納(Z)方向における素電池200A〜202Aの最大径以上(ここでは素電池200A〜202Aの径よりやや大きめ)に設定されている。
Hereinafter, the configuration of the
The
The
ラップ部410A〜412A、420A〜422Aは電池ホルダ40AのY方向両端よりY方向に沿って突設された庇部(突出部)である。ラップ部410A〜412A、420A〜422Aは溝部400A〜402Aに収納された素電池200A〜202Aの端面(正極端子2002A、2012A、2022A、負極端子2001A、2011A、2021A)を一部被覆し、Y方向に沿った素電池200A〜202Aの位置を規制する。
The
第1掛合部430A(431A)は、電池ホルダ40Aの延在方向端部480A(481A)(ここではリブ451A(452A)の延在(Y)方向端部)より同方向に沿って突設される。同様に、第2掛合部440A(441A)も電池ホルダ40Aの延在方向端部480A(481A)(ここでは本体部471Aと472A(470Aと471A)の間の延在方向端部)より同方向に沿って突設される。
The first hooking
第1掛合部430A(431A)及び第2掛合部440A(441A)は、一例として、電池ホルダ40Aの延在方向端部480A(481A)を平面視した際、溝部401Aの中心を対称中心として互いに線対称となる位置に存在している(図3(b))。第1掛合部430A(431A)及び第2掛合部440A(441A)は、それぞれ一対をなしており、リード板300(301)をその幅(Z)方向両側部より挟設する。このうち第1掛合部430A(431A)は、図3(b)に示すように、各溝部400A〜402Aの溝底から開口部に向かう方向(逆Z方向)に沿ってリード板300(301)を掛合できるように配されている。
As an example, the first hooking
セルブロック2Aでは、素電池200A〜202AはY方向を延在方向とし、各周面2000A、2010A、2020Aがリブ450A〜453Aの側面と本体部470A〜472Aの底面に接するように並列される(図2、図3(a))。これにより第1掛合部430A(431A)及び第2掛合部440A(441A)は素電池200A〜202Aの延在(Y)方向両端に近接する電池ホルダ40Aの領域に存在する。
[スペーサ50A〜50C]
スペーサ50A〜50Cは、セルブロック2A〜2Dの各対向間隙を一定に規定し、且つセルブロック2A〜2D同士を相対的に大まかに位置合わせして固定するために用いられ、電池ホルダ40A〜40Dの延在方向端部480B〜480D、481A〜481Cの対向間隙に介挿される。また、電池ホルダ40A〜40Dの第1掛合部430B〜430D、431A〜431C及び第2掛合部440B〜440D、441A〜441Cがリード板301〜303と直接接触して損傷させるのを防止する。スペーサ50A〜50Cはいずれも同一構成である。
In the
[
The
図4に示すように、スペーサ50A〜50CはX方向を延在方向とする帯状の板状体であり、同順に連続する主面部500A〜502A、500B〜502B、500C〜502Cと、切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cとを有する。さらに、第1面1S及び第2面2Sには一様に粘着層(一例として両面テープや粘着テープ等を用いてなる)が配設されている。
As shown in FIG. 4, the spacers 50 </ b> A to 50 </ b> C are band-like plate-like bodies extending in the X direction, and main surface portions 500 </ b> A to 502 </ b> A, 500 </ b> B to 502 </ b> B, 500 </ b> C to 502 </ b> C that continue in the same order, -513A, 510B-513B, 510C-513C. Furthermore, the
主面部500A〜502A、500B〜502B、500C〜502Cは平板状であり、電池ホルダ40A〜40Dに収納された素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202DのX方向ピッチに合わせて配されている。
切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cは、スペーサ50A〜50Cの幅(Z)方向両側部と連通するように切り欠いた部位であり、Y方向より平面視すると第1面1S及び第2面2Sを切り欠いて構成される(図4)。切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cは隣接する主面部500A〜502A、500B〜502B、500C〜502Cの各間に設けられる。切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cは、電池ホルダ40A〜40Dの突出部である第1掛合部430B〜430D、431A〜431C及び第2掛合部440B〜440D、441A〜441Cを嵌合(挿入)可能な挿入部として形成される。一例として、切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cは、第1面1S及び第2面2Sに存在する点(重心)Pを対称中心とする点対称の各位置に形成されている(図4)。
The
スペーサ50A〜50Cを用いることで、例えばスペーサ50A周辺では、第1掛合部341A、430Bを切欠部513A、511Aに嵌合(挿入)させて第1嵌合構造を形成し、第2掛合部441A、440Bを切欠部510A、512Aに嵌合(挿入)させて第2嵌合構造を形成する。また、第1面1S及び第2面2Sに配された粘着層により、スペーサ50Aがリード板301に貼着される。これにより電池ホルダ40A、40B(及びセルブロック2A、2B)同士の相対的な位置合わせを適切に行うことができる。また万一、電池パック1を落下させた場合において、コアパック2の形態保持力を向上させることができる。
By using the
さらに、スペーサ50Aと同様にスペーサ50B〜50Cにおいても、電池ホルダ2B〜2Dの第1掛合部430C〜430D、431B〜431C及び第2掛合部440C〜440D、441B〜441Cをスペーサ50B、50Cの各切欠部510B〜513B、510C〜513Cに嵌合(挿入)させ、これらの組み合わせからなる嵌合構造により電池ホルダ40B〜40D(及びセルブロック2B〜2D)の相対的な位置合わせを適切に行うことができる。
Further, in the
ここで電池パック1では、体積の小さい板状のスペーサ50A〜50Cを用い、且つ、第1及び第2の嵌合構造をXZ平面に沿った電池ホルダ40A〜40Dの異なる位置に形成して嵌合構造同士の干渉を防止することで、電池ホルダ40A〜40D同士における間隙の省スペース化を図り、スペーサ50A〜50Cを用いたことによる電池パック1のエネルギー密度の低下を最小限に抑制している。
Here, in the
尚、第1及び第2の嵌合構造で言う「嵌合」とは、隙間の無い厳密な嵌め合わせ構造のみを指すのではなく、ある程度の空間的余裕を持った嵌め合わせ構造も含むものとする。
[リード部材30]
リード部材30は、複数のリード板300〜304を有してなり、各素電池群20A〜20Dと保護回路基板60とを電気接続するために用いられる(図2)。またリード部材30は、素電池群20A〜20Dと電気接続したリード板300〜304を電池ホルダ40A〜40Dに掛合させることで、製造工程中に電池ホルダ40A〜40Dから素電池群20A〜20Dが脱落するのを防止する手段として用いられる。
The “fitting” referred to in the first and second fitting structures does not only indicate a strict fitting structure without a gap, but also includes a fitting structure having a certain amount of space.
[Lead member 30]
The
リード板300〜304は、一例として通電性及び溶接特性に優れる板状の金属材料(NiPまたはNi−Fe−Niクラッド材)からなり、X方向を延在方向とする帯状体である。ここでリード板300〜304は、いずれも電池ホルダ40A〜40Dの延在(Y)方向に沿った端部480A〜480D、481A〜481Dにおいて、溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dを横断するように延伸されている。
As an example, the
図5(a)はリード板300の構成を示す図である。リード板300は、同順に連続する端子接続部3000〜3002と、リード線接続部3003とを有する。端子接続部の3000と3001の間、3001と3002の間には、同順に電池ホルダ40Aの第1掛合部430A及び第2掛合部440Aの位置に合わせて切欠部3004、3005が設けられる。リード線接続部3003はZ方向に沿った折曲線Z1で曲折加工されてなる。
FIG. 5A is a diagram showing the configuration of the
図5(b)はリード板301(302、303)の構成を示す図である。リード板301〜303は同一形状の部材よりなる。リード板301(302、303)は、同順に連続する端子接続部3010〜3015(3020〜3025、3030〜3035)と、リード線接続部A1(A2、A3)とを有する。端子接続部の3010(3020、3030)と3011(3021、3031)の間、3011(3021、3031)と3012(3022、3032)の間、3013(3023、3033)と3014(3024、3034)の間、3014(3024、3034)と3015(3025、3035)の間には、それぞれ電池ホルダ40B〜40Dの第1掛合部430B〜430D、431A〜431C及び第2掛合部440B〜440D、441A〜441Cの各位置に合わせて切欠部3016〜3019(3026〜3029、3036〜3039)が設けられる。リード線接続部A1(A2、A3)は端子接続部の3013(3023、3033)と3014(3024、3034)の間に設けられ、X方向に沿った折り曲げ線X1(X2、X3)で適宜曲折加工される。また、リード板301(302、303)はZ方向に沿った折り曲げ線Z2(Z3、Z4)で二つ折りに曲折加工されてなる。
FIG. 5B is a diagram showing the configuration of the lead plate 301 (302, 303). The
図5(c)はリード板304の構成を示す図である。リード板304は、同順に連続する端子接続部3040〜3042と、基板接続部3045とを有する。端子接続部の3040と3041の間には、電池ホルダ40Dの第1掛合部341D及び第2掛合部441Dの位置に合わせて切欠部3043、3044が設けられる。基板接続部3045は端子接続部3041、3042の間に設けられる。
FIG. 5C shows the configuration of the
リード部材30の具体的な電気接続(連結)を説明する。図2、図5(a)に示すように、素電池200A〜202Aの負極端子2001A、2011A、2021Aにはリード板300の端子接続部3000、3001、3002が同順に電気接続される。図2、図5(b)に示すように、素電池200A〜202Aの正極端子2002A、2012A、2022A及び素電池200B〜202Bの負極端子2001B、2011B、2021Bには、リード板301の端子接続部3012、3011、3010、3013、3014、3015が同順に電気接続される。素電池200B〜202Bの正極端子2002B、2012B、2022B、及び素電池200C〜202Cの負極端子2001C、2011C、2021Cには、リード板302の端子接続部3025、3024、3023、3020、3021、3022が同順に電気接続される。素電池200C〜202Cの正極端子2002C、2012C、2022C、及び素電池200D〜202Dの負極端子2001D、2011D、2021Dには、リード板303の端子接続部3032、3031、3030、3033、3034、3035が同順に電気接続される。図2、図5(c)に示すように、素電池200D〜202Dの正極端子2002D、2012D、2022Dには、リード板304の端子接続部3040、3041、3042が同順に電気接続される。
A specific electrical connection (linkage) of the
リード板300〜304によって、各素電池群20A〜20D内の素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dはそれぞれ並列に電気接続される。また、素電池群20A〜20Dは直列に電気接続される。これによりコアパック2全体では、4直3並列で各素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dが電気接続される(図2)。
The
リード線接続部3003、A1、A2には配線部70のリード線700〜702が同順に電気接続される。リード線接続部A3及び基板接続部3045は保護回路基板60と直接的に電気接続される(図8(a)参照)。各リード板300〜304と素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dの正極端子2002A〜2002D、2012A〜2012D、2022A〜2022D、負極端子2001A〜2001D、2011A〜2011D、2021A〜2021Dとはそれぞれスポット溶接によって機械的に連結状態にされる。本実施の形態においては、一例としてシリーズスポット溶接を採用している。
[保護回路基板60]
保護回路基板60は、基板本体600と、保護カバー601とを有する。
The
[Protection circuit board 60]
The
基板本体600は、コンポジット材料からなる基板表面に、複数の電気素子(セラミックコンデンサやICチップ)やPTC素子等の安全素子が実装されてなる。
保護カバー601は樹脂材料等の絶縁部材からなり、基板本体600上の各電池素子や安全素子を覆って外部より絶縁する。
図2に示すように、保護回路基板60はセルブロック40Dの上方付近に配置される。
[配線部70]
配線部70は、図2に示すように、複数のリード線(700〜702を含む)と、サーミスタ703、704とを有する。各リード線はCu等の金属材料を含有する金属線を絶縁部材で被覆してなり、保護回路基板60、リード板300〜304、コネクタユニット80を電気接続するために用いられる。リード線700〜702はリード板300〜302と保護回路基板60とを電気接続するように配される。リード板303、304のリード線接続部A3、3045は保護回路基板60に直接電気接続されるので、これにより保護回路基板60において素電池群20A〜20D間の各中間電位が管理される。また、その他のリード線は素電池群20A〜20Dとコネクタユニット80を電気接続するように配され、これによりコネクタユニット80を通じて素電池群20A〜20Dの充放電が可能となる。
The
The
As shown in FIG. 2, the
[Wiring unit 70]
As shown in FIG. 2, the
サーミスタ703、704は保護回路基板60と電気接続され、保護回路基板60において素電池202A、202Cの温度管理を行う目的で用いられる。このためサーミスタ703、704はセルブロック2A、2Cの開口部460A、460Cを介し、素電池202A、202Cの周面2020A、2020Cに熱結合するように取着される(図8(a)参照)。
[コネクタユニット80]
コネクタユニット80は、基板800と、コネクタ801とを有する。
The
[Connector unit 80]
The
コネクタ801は、主としてナイロンやポリプロピレン(PP)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)等の樹脂部材からなる本体内部に導電部材が配設されてなり、電池パック1を給電対象機器と電気接続するために用いられる。
基板800にはコネクタ801が実装され、コネクタ801が切欠部100Bより露出するように第2ケース部材10Bの内部に固定される。
[固定用テープ90]
固定用テープ90は、第2ケース部材10Bの内表面102Bにコアパック2を固定するために用いられる。固定用テープ90は両面テープで構成され、素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dの各周面2000A、2010A、2020A、2000B、2010B、2020B、2000C、2010C、2020C、2000D、2010D、2020Dと内表面102Bに亘って貼着される(図2)。
(電池パック1の製造工程)
以下、電池パック1の製造工程を例示する。
[セルブロック2A〜2D等の作製]
電池ホルダ40A〜40Dを用意し、各溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dに素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dを収納する(図2)。
In the
A
[Fixing tape 90]
The fixing
(Production process of battery pack 1)
Hereinafter, the manufacturing process of the
[Production of
電池ホルダ40A〜40Dを各溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dの延在方向が平行になるように揃える。
この状態で、電池ホルダ40Aの第1掛合部430Aと第2掛合部440Aに切欠部3004、3005を掛合させながらリード板300を取り付ける。素電池200A〜202Aの負極端子2001A、2011A、2021Aにリード板300の端子接続部3000、3001、3002を同順にシリーズスポット溶接で電気接続する(図6)。
The
In this state, the
電池ホルダ40A、40Bの第1掛合部431A、430Bと第2掛合部441A、440Bに切欠部3016〜3019を掛合させながらリード板301を取り付ける。その後、素電池200A〜202Aの正極端子2002A、2012B、2022Bと素電池200B〜202Bの負極端子2001B、2011B、2021Bにリード板301の端子接続部3012、3011、3010、3013、3014、3015を同順にシリーズスポット溶接で電気接続する。
The
次に、電池ホルダ40B、40Cの第1掛合部341B、340Bと第2掛合部441B、440Cに切欠部3026〜3029を掛合させながらリード板302を取り付ける。その後、素電池200B〜202Bの正極端子2002B、2012B、2022Bと素電池200C〜202Cの負極端子2001C、2011C、2021Cにリード板302の端子接続部3025、3024、3023、3020、3021、3022を同順にシリーズスポット溶接で電気接続する。
Next, the
次に、電池ホルダ40C、40Dの第1掛合部341C、340Dと第2掛合部441C、440Dに切欠部3036〜3039を掛合させながらリード板303を取り付ける。その後、素電池200C〜202Cの正極端子2002C、2012C、2022Cと素電池200D〜202Dの負極端子2001D、2011D、2021Dにリード板303の端子接続部3032、3031、3030、3033、3034、3035を同順にシリーズスポット溶接で電気接続する。
Next, the
電池ホルダ40Dの第1掛合部431Dと第2掛合部441Dに切欠部3044、3043を掛合させながらリード板304を取り付ける。素電池200D〜202Dの負極端子2001D、2011D、2021Dにリード板304の端子接続部3040、3041、3042を同順にシリーズスポット溶接で電気接続する。
ここでセルブロック2A〜2Dでは、リード板300〜302の切欠部3004、3005、3016〜3019、3026〜3029、3036〜3039が第1掛合部430A〜430D、431A〜431D及び第2掛合部440A〜440D、441A〜440Dと掛合する。このため、素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dとリード板300〜304とを溶接で電気接続すれば、素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dが溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dから落下するのを防止できる。
The
Here, in the
また、リード板300〜304が電池ホルダ40A〜40Dと掛合することによって、電池ホルダ40A〜40Dに対するリード板300〜304の上下(Z)方向及び左右(X)方向の各位置決めも確実に行える。特に、リード板300〜304と素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dとの電気接続部分に近い第1掛合部430A〜430D、431A〜431D及び第2掛合部440A〜440D、441A〜440Dの付近においてリード板300〜304が電池ホルダ40A〜40Dに掛合し、リード板300〜304と電池ホルダ40A〜40Dとの位置決めを行えるため、溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dに収納された素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dとリード板300〜304との位置合わせも効率的に行え、適切に電気接続することができる。これにより比較的低コストな方法で電池パック1の製造効率を向上することが可能である(図6、図7(a))。
Further, the
尚、本発明で言う「掛合」とは、リード板300〜302の切欠部3004、3005、3016〜3019、3026〜3029、3036〜3039と第1掛合部430A〜430D、431A〜431D及び第2掛合部440A〜440D、441A〜440Dとが互いに引っ掛かっている程度であれば良く、厳密に嵌合または係合する関係であることまでは要求されない。
[スペーサ50A〜50Cによる位置合わせ]
第1面1S、第2面2Sに粘着層を有するスペーサ50A〜50Cを用意する。
The term “engagement” in the present invention refers to the
[Positioning with
リード板301(302、303)を折り曲げ線Z1(Z2、Z3)で折り返して曲折加工し、リード板301(302、303)の間にスペーサ50A(50B、50C)を介設する(図2、図5参照)。このとき、スペーサ50A(50B、50C)をリード板301(302、303)に貼着しながら、リード板301(302、303)の切欠部3016〜3019(3026〜3029、3036〜3039)をスペーサ50A(50B、50C)の切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513Cの各位置と合わせる。その後、スペーサ50Aについては図7(a)に示すように、電池ホルダ40Aの第1掛合部431A、第2掛合部441Aをそれぞれリード板301の切欠部3016、3019を介して切欠部513A、510Aに嵌合(挿入)する。また電池ホルダ40Bの第1掛合部430B、第2掛合部440Bをそれぞれリード板301の切欠部3018、3017を介して切欠部511A、512Aに嵌合(挿入)する。スペーサ50B、50Cについても同様に作業を行う。ここで図7(b)は、電池ホルダ40A、40B及びスペーサ50Aを上面から見下ろした図であり、スペーサ50Aの切欠部510A、512Aに第2掛合部441A、440Bが嵌合(挿入)され、嵌合構造が形成された様子を示す。尚、当図では説明のため、電池ホルダ40Aと40Bとの対向間隙を離間しているが、実際には対向間隙はY方向に沿って圧縮され、スペーサ50Aがリード板301に貼着される。
The lead plates 301 (302, 303) are folded by bending lines Z1 (Z2, Z3), and
このスペーサ50A(50B、50C)の配設により、各セルブロック2A〜2DがY方向に延在するように直列に配列される。
ここで、電池ホルダ40A〜40Dの第1掛合部430B〜430D、431A〜431Cをリード板301〜303の切欠部3016、3018、3026、3028、3036、3038を介してスペーサ50A〜50Cの切欠部511A〜511C、513A〜513Cに嵌合(挿入)し、それぞれ第1嵌合構造を形成するとともに、第2掛合部440b〜440D、441A〜441Cをリード板301〜303の切欠部3017、3019、3027、3029、3037、3039を介してスペーサ50A〜50Cの各切欠部512A〜512D、510A〜510Cに嵌合(挿入)してそれぞれ第2嵌合構造を形成することで、電池ホルダ40A〜40D(及びセルブロック2A〜2D、リード板300〜304)の相対的な位置決めを効率よく行うことができる。
By arranging the
Here, the first engaging
尚、スペーサ50A〜50Cの上面部5000A〜5000C、5010A〜5010C、5020A〜5020Cが電池ホルダ40A〜40Dのラップ部410B〜412B、410C〜412C、410D〜412D、420A〜422A、420B〜422B、420C〜422Cと当接することによって、スペーサ50A〜50Cと電池ホルダ40A〜40Dの相対的な位置合わせがなされる。以上でコアパック2の全体形状を調整することができる。
The
その後、各溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402Dより露出する素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dの周面2000A〜2000D、2010A〜2010D、2020A〜2020Dの全体に亘り、固定用テープ90を貼着する(図2)。
[保護回路基板60等の加工]
保護回路基板60に対し、700〜702を含むリード線をハンダ溶接にて電気接続する(図2)。コネクタユニット80に対し、リード線をハンダ溶接にて電気接続する。
Thereafter, the
[Processing of
Lead wires including 700 to 702 are electrically connected to the
次に、リード板300、301、302のリード線接続部3003、A1、A2に対し、リード線700〜702を同順にハンダ溶接にて電気接続する。またリード板303のリード線接続部A3、リード板304の基板接続部3045を保護回路基板60側にハンダ溶接にて電気接続する(図8(a)参照)。これによりコアパック2を完成する。
さらに、電池ホルダ40A、40Cの開口部460A、460Cから露出する素電池202A、202Cの周面2020A、2020Cにシリコン剤を塗布し、その上にサーミスタ703、704をPPテープで貼着する。
[コアパック2の収納]
保護回路基板60を電池ホルダ40Dの上面に取り付ける。コアパック2と、保護回路基板60と、コネクタユニット80とを第2ケース部材10Bに収納する(図8(a))。この際、コアパック2のY方向寸法が若干大きい場合は、コアパック2を第2ケース部材10Bの公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間に圧入する。さらに、固定用テープ90で素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dの周面2000A〜2000D、2010A〜2010D、2020A〜2020Dと内表面102Bとを固定する。
Next, the
Further, a silicon agent is applied to the
[Storing the core pack 2]
The
ここでコアパック2を第2ケース部材10Bに収納する際、公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)が電池ホルダ40A(40D)のラップ部411A、412A(421D、422D)と当接する(図8(b))。
このとき、電池ホルダ40A〜40DのいずれかのY方向における寸法公差が大きく、これによりコアパック2のY方向サイズが公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間隙よりも大きい場合、コアパック2は公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bを撓ませるか、塑性変形させながら一対の側壁103B、104B間に圧入される。或いは、各セルブロック2A〜2Dの間隙が比較的大きいためにコアパック2のY方向における寸法公差が存在する場合は、隣接するセルブロック2A〜2Dの並設(Y)方向に沿った各対向間隙が互いにY方向に沿って第2ケース部材10Bの中央側に圧縮される。これにより各セルブロック2A〜2D間のリード板301〜303の撓みが小さくなるので、曲折加工されたリード板301〜303の形状が若干復元している場合でもコアパック2のY方向長の寸法公差が低減される(図8(b))。
Here, when the
At this time, if the dimensional tolerance in the Y direction of any of the
その結果、第2ケース部材10Bの内部にコアパック2を良好に収納でき、寸法公差によりコアパック2が第2ケース部材10Bに収納できなくなる問題に対処できる。この効果は、Y方向に並設される電池ホルダの数が多く、各電池ホルダ40A〜40Dの寸法公差の総和が増大するほど良好に奏される。これにより、電池パック1の生産効率を向上することができる。
As a result, the
尚、Y方向におけるコアパック2のサイズが公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間隙に比べて同等である場合、コアパック2は公差抑制リブ1030B、1031B、1040B、1041Bを変形させることなく収納空間にそのまま収納され、一対の側壁103B、104B間で固定される。
また、公差抑制リブ1030B、1031Bと公差抑制リブ1040B、1041Bの間にコアパック2を圧入することで、第2ケース部材10Bでのコアパック2の位置決めと固定を適切に行うことができる(図8(a)、(b))。ここで、各電池ホルダ40A〜40D内において、素電池群20A〜20Dの位置はラップ部410A〜412A、420A〜422A、410B〜412B、420B〜422B、410C〜412C、420C〜422C、410D〜412D、420D〜422Dにより溝部400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402D内に規制されているので、コアパック2を公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)の間に圧入すれば、結果的に第2ケース部材10B内の素電池群20A〜40Dの位置決めと固定とを同時に行うこともできる。
When the size of the
Further, the
さらに公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)をラップ部410A〜412A、420D〜422Dと当接させることで、公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)がリード板300、304を直接圧迫するのを回避できる。このため公差抑制リブ1030B、1031B(1040B、1041B)がリード板300(304)を介して素電池200A〜202A、200D〜202Dの各端面(負極端子2001A、2011A、2021A、正極端子2002D、2012D、2022A)を圧迫し、損傷させる問題を防止できる。特に、正極端子2002D、2012D、2022Aには安全弁が内蔵されているので、正極端子2002D、2012D、2022Aの損傷を防ぐことで電池パック1の安全機構を適切に保護する効果も期待できる。
Further, the
尚、スペーサ50A〜50Cによって相対的に位置決めされた電池ホルダ40A〜40Dを第2ケース部材10Bに収納することで、各電池ホルダ40A〜40Dに収納された素電池群20A〜20Dを第2ケース部材10Bの所望の位置に迅速に収納でき、良好な製造効率で電池パック1を製造することができる。
ここで、スペーサ50A〜50Cの第1面1S、第2面2Sにおいて形成される第1嵌合構造及び第2嵌合構造はX方向で異なる位置に存在し、互いに干渉しない(図7(b)参照)。さらに第1嵌合構造及び第2嵌合構造を形成することで、第1掛合部430B〜430D、431A〜431C、第2掛合部440B〜440D、441A〜441Cの突出高さ(Y方向高さ)がスペーサ50A〜50Cの厚み(切欠部510A〜513A、510B〜513B、510C〜513C、510D〜513DのY方向深さ)に寸法吸収される。このため、各電池ホルダ40A〜40D間におけるスペーサ50A〜50Cと各嵌合構造の占有空間を極力小さくできるので、体積の小さい板状のスペーサ50A〜50Cの採用と相俟って、電池パック1のエネルギー密度の低下を抑制できる。
[第1ケース部材10Aと第2ケース部材10Bの接合工程]
第2ケース部材10Bの上に第1ケース部材10Aを被せる。切欠部100A、100Bよりコネクタ801を外部露出させる。雄ネジB1〜B4を第1ケース部材10Aの貫通孔103A〜106Aに同順に通し、第2ケース部材10Bの雌ネジ105B〜108Bと螺合する。これにより第1ケース部材10Aと第2ケース部材10Bとを接合する(図2)。
In addition, by storing the
Here, the first fitting structure and the second fitting structure formed on the
[Joint Process of
The
以上で電池パック1が完成する。
次に、本発明のその他の実施の形態について、実施の形態1との差異を中心に述べる。
<実施の形態2>
図10は、実施の形態2に係る第2ケース部材10B1にコアパック2を収納する際の様子を示す図である。
Thus, the
Next, another embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the first embodiment.
<
FIG. 10 is a diagram showing a state when the
実施の形態1の第2ケース部材10Bとの違いとして、第2ケース部材10B1では、Y方向を延在方向とする一対の側壁109B、110Bよりコアパック2の収納空間に向けて、1以上の公差抑制リブ1090B〜1097B、1100B〜1104Bを立設している。公差抑制リブ1090B〜1097B、1100B〜1104Bは、公差抑制1030B、1031B、1040B、1041Bと同様の効果を奏する構成を有している。公差抑制リブ1090B〜1097B、1100B〜1104Bは一対の側壁109B、110Bのいずれか一方のみに立設してもよい。
As a difference from the
実施の形態2では、コアパック2を第2ケース部材10B1に収納する際、各公差抑制リブ1090B〜1097B、1100B〜1104Bがセルブロック2A〜2DのX方向の両側と当接する。このときX方向に沿って各電池ホルダ40A〜40Dの寸法公差が発生している場合は、いずれかの公差抑制リブ1090B〜1097B、1100B〜1104Bが撓むか塑性変形を生じることにより、電池ホルダ40A〜40Dが収納空間に圧入される。これにより実施の形態1の効果に加え、電池ホルダ40A〜40D及び素電池200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202Dをより適切に収納空間の所望の位置に収納して固定することが可能となる。
<実施の形態3>
図11は、実施の形態3に係る電池ホルダ40A1及びリード板300A1の構成を示す斜視図である。図12は、実施の形態3に係る電池ホルダ40B1とスペーサ50A1との配置関係を示す図である。
In the second embodiment, when the
<Embodiment 3>
FIG. 11 is a perspective view showing configurations of the battery holder 40A1 and the lead plate 300A1 according to the third embodiment. FIG. 12 is a diagram showing an arrangement relationship between the battery holder 40B1 and the spacer 50A1 according to the third embodiment.
実施の形態1との主な違いとして、電池ホルダ40A1は延在方向両端部480A1、481A1において、Y方向に突設された円柱状の突出部である第1掛合部430A1、431A1、第2掛合部440A1、441A1をそれぞれ有し、リード板300A1は第1掛合部430A1、第2掛合部440A1が挿通可能な挿通孔3006、3007を有する。また、スペーサ50A1には、電池ホルダ40A1の第1掛合部431A1、第2掛合部441A1と電池ホルダ40B1の第1掛合部430B1、第2掛合部440B1を嵌合(挿通)可能な挿通孔510A1〜513A1を設けている。
The main difference from the first embodiment is that the battery holder 40A1 has first engaging portions 430A1, 431A1, and second engaging portions that are cylindrical protruding portions protruding in the Y direction at both ends 480A1 and 481A1 in the extending direction. The lead plate 300A1 has
このような構成を有する実施の形態3においても、実施の形態1と同様の効果を期待できる。すなわち、挿通孔3006、3007に電池ホルダ40A1の第1掛合部430A1、第2掛合部440A1をそれぞれ挿通させることにより、リード板300A1を電池ホルダ40A1に掛合できる。従って、素電池200A〜202Aをリード板300A1に電気接続すれば、溝部400A〜402Aに収納した素電池が脱落するのを防止し、比較的低コストな方法で製造効率の向上を図ることができる。
In the third embodiment having such a configuration, the same effect as in the first embodiment can be expected. That is, the lead plate 300A1 can be engaged with the battery holder 40A1 by inserting the first engagement portion 430A1 and the second engagement portion 440A1 of the battery holder 40A1 through the
また、電池ホルダ40A1の第1掛合部431A1、第2掛合部441A1と電池ホルダ40B1の第1掛合部430B1、第2掛合部440B1とをスペーサ50A1の挿通孔510A1〜513A1に嵌合(挿通)することで、スペーサ40B1の第1面1Sで第1嵌合構造、第2面2Sで第2嵌合構造がそれぞれ形成され、電池ホルダ40A1、40B1を相対的に位置合わせすることができる。
Further, the first engaging portion 431A1 and the second engaging portion 441A1 of the battery holder 40A1 and the first engaging portion 430B1 and the second engaging portion 440B1 of the battery holder 40B1 are fitted (inserted) into the insertion holes 510A1 to 513A1 of the spacer 50A1. Thus, the first fitting structure is formed on the
尚、ここには図示しないが、コアパックに含まれるその他の電池ホルダも電池ホルダ40A1、40B1と同一構成であり、その他のリード板もリード板300A1と同様の挿通孔を有する。
また、第1掛合部及び第2掛合部の形状は円柱状の突出部に限定されず、多角柱や楕円柱等の突出部であってもよい。また、電池ホルダ1個当たりに形成する第1掛合部及び第2掛合部、及びこれに対応するリード板及びスペーサの挿通孔の数も限定されず、適宜変更が可能である。
<実施の形態4>
図13は、実施の形態4に係る電池ホルダ40A2及びリード板300A2の構成を示す斜視図である。
Although not shown here, the other battery holders included in the core pack have the same configuration as the battery holders 40A1 and 40B1, and the other lead plates have the same insertion holes as the lead plate 300A1.
Moreover, the shape of a 1st hook part and a 2nd hook part is not limited to a cylindrical projection part, Projection parts, such as a polygonal column and an elliptic cylinder, may be sufficient. Further, the number of the first engaging portion and the second engaging portion formed per battery holder, and the corresponding lead plate and spacer insertion holes are not limited, and can be changed as appropriate.
<Embodiment 4>
FIG. 13 is a perspective view showing configurations of battery holder 40A2 and lead plate 300A2 according to the fourth embodiment.
実施の形態1との主な違いとして、電池ホルダ40A2は延在方向両端部480A2、481A2において、Y方向に突出しZ方向または逆Z方向に曲折した突出部であるL字鉤型の第1掛合部430A2、431A2、第2掛合部440A2、441A2を有する。一方、リード板300A2の幅(Z)方向両端部には切欠部を設けていない。リード板300A2を電池ホルダ40A2に取着する際には、リード板300A2を幅(Z)方向に撓ませて第1掛合部430A2と第2掛合部440A2の間に差し込み、第1掛合部430A2と第2掛合部440A2に挟設させる。 The main difference from the first embodiment is that the battery holder 40A2 is an L-shaped first hook that is a protruding portion that protrudes in the Y direction and bends in the Z direction or the reverse Z direction at both ends 480A2 and 481A2 in the extending direction. Parts 430A2 and 431A2 and second engaging parts 440A2 and 441A2. On the other hand, the lead plate 300A2 is not provided with notches at both ends in the width (Z) direction. When attaching the lead plate 300A2 to the battery holder 40A2, the lead plate 300A2 is bent in the width (Z) direction and inserted between the first engagement portion 430A2 and the second engagement portion 440A2, and the first engagement portion 430A2 The second hooking portion 440A2 is sandwiched.
このような構成を有する実施の形態4においても、実施の形態1及び2と同様の効果を期待できる。また、実施の形態4ではリード板に切欠部を設けないので、切欠部を持たない既存のリード板を利用できる利点がある。
尚、ここには図示しないが、コアパックに含まれるその他の電池ホルダも電池ホルダ40A2と同一構成であり、その他のリード板もリード板300A2と同様に切欠部を持たず、第1掛合部と第2掛合部の間に挟設される。スペーサ50A〜50Cには、各電池ホルダの第1掛合部と第2掛合部を嵌合(挿入)できるサイズの切欠部を設ける。
<実施の形態5>
図14は、実施の形態5に係る電池ホルダ40B2とスペーサ50Aとの配置関係を示す図である。
In the fourth embodiment having such a configuration, the same effect as in the first and second embodiments can be expected. Further, in Embodiment 4, since the lead plate is not provided with a notch, there is an advantage that an existing lead plate having no notch can be used.
Although not shown here, the other battery holders included in the core pack have the same configuration as the battery holder 40A2, and the other lead plates do not have a cutout portion like the lead plate 300A2, and It is sandwiched between the second hooks. The spacers 50 </ b> A to 50 </ b> C are provided with a notch having a size capable of fitting (inserting) the first hook and the second hook of each battery holder.
<Embodiment 5>
FIG. 14 is a diagram showing an arrangement relationship between battery holder 40B2 and
実施の形態5の主な特徴は、電池ホルダ40B2の延在方向端部480B2において、4つの掛合部(第1掛合部430B、440B2、第2掛合部440B、430B2)を設け、各掛合部430B、440B2、440B、430B2をいずれもスペーサ50Aの切欠部510A〜513Aに嵌合(挿入)させた点にある。
尚、図示しないが、電池ホルダ40B2の紙面奥側の延在方向他端部、及びその他の各電池ホルダの延在方向両端部にも同様に、それぞれ4つの掛合部を形成し、電池ホルダと嵌合(挿入)できる構成とする。各電池ホルダのY方向各端部に掛合されるリード板には、それぞれ各掛合部に掛合可能な切欠部を設けておく。
The main feature of the fifth embodiment is that four engaging portions (first engaging
Although not shown in the drawing, four hooking portions are similarly formed on the other end in the extending direction of the battery holder 40B2 on the back side of the paper surface and in the extending direction on the other battery holders. It is set as the structure which can be fitted (inserted). A lead plate that is hooked to each end in the Y direction of each battery holder is provided with a notch that can be hooked to each hook.
このような構成の実施の形態5によれば、実施の形態1で奏される効果に加え、各スペーサ50A〜50Cと40B2を含む各電池ホルダの嵌合構造が一層確実なものとなり、良好にリード板及び各電池ホルダ同士の相対的な位置合わせを行うことができる。
<その他の事項>
上記各実施の形態に係る電池パックでは、電池ホルダ内に3個の素電池を収納したが、電池ホルダに収納する素電池の個数は限定されず、2個以下または4個以上であってもよい。
According to the fifth embodiment having such a configuration, in addition to the effects achieved in the first embodiment, the fitting structure of each battery holder including each of the
<Other matters>
In the battery pack according to each of the above embodiments, three unit cells are stored in the battery holder, but the number of unit cells stored in the battery holder is not limited, and may be two or less or four or more. Good.
実施の形態1では、電池ホルダ40Aのリブ451A、452Aの延在方向端部に対し、互いに点対称となる位置に第1掛合部430A、431A、第2掛合部440A、441Aを配置したが、第1及び第2掛合部の配置位置はこれに限定されない。別の例として、リブ450A〜453AのY方向両端部にそれぞれ第1掛合部と第2掛合部を配置してもよい。この場合、スペーサ50A〜50Cに第1及び第2掛合部をそれぞれ嵌合させる切欠部を設けるべき点に留意する。
In
また、本発明の電池パックにおいて、各電池ホルダに配置する第1掛合部及び第2掛合部は、互いに同一の形状とすることもできる。
また、本発明の電池パックにおいて、電池ホルダに配置する第1掛合部、第2掛合部は、例えばリード板と接触させた後、加熱により押し潰し、リベット状に加工することにより、リード板の保持力を一層高めることもできる。
In the battery pack of the present invention, the first hooking portion and the second hooking portion arranged in each battery holder can have the same shape.
Further, in the battery pack of the present invention, the first hooking portion and the second hooking portion arranged on the battery holder are, for example, brought into contact with the lead plate, then crushed by heating and processed into a rivet shape. The holding power can be further increased.
上記各実施の形態では回路基板として保護回路基板を示したが、当然ながら回路基板は保護回路基板以外のものを用いても良い。
第2ケース部材に配設する公差抑制リブは、Y方向両端の側壁に設ける構成に限定されず、一方の側壁のみに設けてもよい。すなわち、Y方向両端の一対の側壁の少なくともいずれかが一対の側壁間に向けて1以上の公差抑制リブを有し、この公差抑制リブがY方向両端のいずれかの電池ホルダと当接する構成であればよい。
In each of the embodiments described above, the protection circuit board is shown as the circuit board. However, as a matter of course, a circuit board other than the protection circuit board may be used.
The tolerance suppressing ribs provided in the second case member are not limited to the configuration provided on the side walls at both ends in the Y direction, and may be provided only on one side wall. That is, at least one of the pair of side walls at both ends in the Y direction has one or more tolerance suppression ribs between the pair of side walls, and the tolerance suppression ribs are in contact with any one of the battery holders at both ends in the Y direction. I just need it.
上記各実施の形態では、スペーサに第1及び第2掛合部を嵌合(挿入)する切欠部を設ける構成を示したが、電池ホルダには第1及び第2掛合部以外に別の突出部を設け、スペーサ側に突出部を嵌合(挿入)可能な切欠部を設けるようにしてもよい。
上記各実施の形態では、スペーサに切欠部を設ける構成を示したが、第1及び第2掛合部が嵌合(挿入)できる構造であれば良く、例えばスペーサの第1面及び第2面に第1及び第2掛合部が嵌合(挿入)される凹部を形成してもよい。
In each of the above embodiments, the spacer is provided with a notch for fitting (inserting) the first and second engaging portions, but the battery holder has another protruding portion in addition to the first and second engaging portions. And a notch that can be fitted (inserted) into the protrusion may be provided on the spacer side.
In each of the above embodiments, the structure in which the notch portion is provided in the spacer is shown. However, any structure that can fit (insert) the first and second engaging portions may be used. For example, the first surface and the second surface of the spacer may be provided. You may form the recessed part by which a 1st and 2nd engaging part is fitted (inserted).
上記各実施の形態では、電池ホルダの溝部として、U字状断面を持つ溝部を例示したが、いずれかの形状の素電池を収納する溝部であって、その収納(Z)方向から見た開口幅(溝幅)が、収納(Z)方向における素電池の最大寸法以上の値に設定されている構成であれば良い。このためU字状断面の代わりに、矩形状断面や半円状断面を持つ溝部であってもよい。 In each of the above embodiments, the groove portion having a U-shaped cross section is exemplified as the groove portion of the battery holder. However, the groove portion stores a unit cell of any shape, and is an opening viewed from the storage (Z) direction. Any configuration may be used as long as the width (groove width) is set to a value equal to or larger than the maximum dimension of the unit cell in the storage (Z) direction. Therefore, instead of the U-shaped cross section, a groove portion having a rectangular cross section or a semicircular cross section may be used.
上記各実施の形態では、電池ホルダに第1及び第2掛合部を配置し、スペーサに第1及び第2掛合部を嵌合(挿入)できる切り欠き部を形成したが、これとは逆に、スペーサの第1面1S、第2面2Sに第1掛合部、第2掛合部をそれぞれ配設し、電池ホルダに第1及び第2掛合部と嵌合(挿入)可能な挿入部や切欠部を形成するようにしてもよい。すなわち、前記第1嵌合構造及び前記第2嵌合構造の各々は、一方が突出部、他方が前記突出部を挿入可能な挿入部の組み合わせで構成すればよい。但し、リード板を電池ホルダに掛合させる構成とする場合は、電池ホルダに第1、第2掛合部等を設ける必要がある。
In each of the above embodiments, the first and second engaging portions are arranged on the battery holder, and the notch portion that can fit (insert) the first and second engaging portions is formed on the spacer. The first and second hook portions are respectively provided on the
上記各実施の形態では、4直3並の配列で素電池を電気接続したが、当然ながらこれに限定されず、これ以外の配列で電気接続してもよい。 In each of the above-described embodiments, the unit cells are electrically connected in an array of 4 lines and 3 lines. However, the present invention is not limited to this, and may be electrically connected in an array other than this.
本発明に係る電池パックは、例えばノート型コンピュータ、携帯電話、PDA、タブレット、ポータブルDVDプレーヤー、携帯型GPS、トランシーバー、医療機器等の電子機器の主電源またはバックアップ用電源として幅広く利用できる。或いはパワーアシスト自転車や電動工具等の主電源にも適応できる。 The battery pack according to the present invention can be widely used as a main power source or a backup power source for electronic devices such as a notebook computer, a mobile phone, a PDA, a tablet, a portable DVD player, a portable GPS, a transceiver, and a medical device. Alternatively, it can be applied to main power sources such as power assist bicycles and electric tools.
1、1X 電池パック
2、2X コアパック(発電要素)
2A〜2D セルブロック
10、10X 外装ケース
10A、10AX 第1ケース部材
10B、10B1、10BX 第2ケース部材
20A〜20D 素電池群
30 リード部材
40AX〜40DX、40A〜40D 電池ホルダ
50A〜50C、 スペーサ
60、60X 保護回路基板
70 配線部
80 コネクタユニット
90 固定用テープ
103B、104B、109B、110B 側壁
200AX〜202AX、200A〜202A、200B〜202B、200C〜202C、200D〜202D 素電池
300〜304 リード板
400AX〜402AX、400A〜402A、400B〜402B、400C〜402C、400D〜402D 溝部
410AX〜412AX、420AX〜422AX、410A〜412A、420A〜422A、410B〜412B、420B〜422B、410C〜412C、420C〜422C、410D〜412D、420D〜422D ラップ部
430A〜430D、431A〜431D、430A1、431A1、431B1、430A2、431A2、440B2 第1掛合部
440A〜440D、441A〜441D、440A1、441A1、440A2、441A2、430B2 第2掛合部
450AX〜453AX、450BX〜453BX、450CX〜453CX、450DX〜453DX、450A〜453A、450B〜453B、450C〜453C、450D〜453D リブ
460A〜460D 開口部
470A〜472A、470B〜472B、470C〜472C、470D〜472D 本体部
480A〜480D、481A〜481D、480A1、481A1、480A2、481A2、480B2 延在方向端部
500A〜502A、500B〜502B、500C〜502C 主面部
510A〜513A、510B〜513B、510C〜513C スペーサ切欠部
510A1〜513A1 スペーサ挿通孔
1030B、1031B、1040B、1041B、1090B〜1097B、1100B〜1104B 公差抑制リブ
3000〜3002、3010〜3015、3020〜3025、3030〜3035、3040〜3042 端子接続部
3004、3005、3016〜3019、3026〜3029、3036〜3039、3043、3044 リード板切欠部
3006、3007 リード板挿通孔
5000A〜5000C、5010A〜5010C、5020A〜5020C スペーサ上面部
1,
2A to 2D Cell block 10, 10X Exterior case 10A, 10AX First case member 10B, 10B1, 10BX Second case member 20A to 20D Cell group 30 Lead member 40AX to 40DX, 40A to 40D Battery holder 50A to 50C, Spacer 60 , 60X Protection circuit board 70 Wiring part 80 Connector unit 90 Fixing tape 103B, 104B, 109B, 110B Side wall 200AX-202AX, 200A-202A, 200B-202B, 200C-202C, 200D-202D Cell 300-304 Lead plate 400AX ~ 402AX, 400A ~ 402A, 400B ~ 402B, 400C ~ 402C, 400D ~ 402D Groove 410AX ~ 412AX, 420AX ~ 422AX, 410A ~ 412A, 420A ~ 22A, 410B to 412B, 420B to 422B, 410C to 412C, 420C to 422C, 410D to 412D, 420D to 422D Lapping part 430A to 430D, 431A to 431D, 430A1, 431A1, 431B1, 430A2, 431A2, 440B2 First engaging part 440A to 440D, 441A to 441D, 440A1, 441A1, 440A2, 441A2, 430B2 Second engaging portion 450AX to 453AX, 450BX to 453BX, 450CX to 453CX, 450DX to 453DX, 450A to 453B, 450C to 453C, 450C to 453C ˜453D Rib 460A˜460D Opening 470A˜472A, 470B˜472B, 470C˜472C, 470D˜472D Main body 480A˜ 480D, 481A to 481D, 480A1, 481A1, 480A2, 481A2, 480B2 Extension direction end portions 500A to 502A, 500B to 502B, 500C to 502C Main surface portions 510A to 513A, 510B to 513B, 510C to 513C Spacer notches 510A1 to 513A1 Spacer insertion holes 1030B, 1031B, 1040B, 1041B, 1090B to 1097B, 1100B to 1104B Tolerance suppression ribs 3000 to 3002, 3010 to 3015, 3020 to 3025, 3030 to 3035, 3040 to 3042 Terminal connections 3004, 3005, 3016 to 3019 , 3026-3029, 3036-3039, 3043, 3044 Lead plate notch 3006, 3007 Lead plate insertion hole 5000A-5000C, 5, 010A-5010C, 5020A-5020C Spacer top surface
Claims (12)
前記素電池群中の素電池をそれぞれ収納する電池ホルダと、
互いに並設された複数の電池ホルダを含む電池ホルダ群と、
収納空間を挟んで対向する一対の側壁を備え、並設方向の両端に位置する前記各電池ホルダが前記各側壁と接するように前記電池ホルダ群を前記収納空間に収納する外装ケースとを有し、
前記一対の側壁の少なくともいずれかは前記収納空間に向けて立設された1以上のリブを備え、
前記収納空間において、前記電池ホルダ群中の前記リブと最も近接する前記電池ホルダが前記リブと当接しており、
前記外装ケースは、前記並設方向と交差する方向で前記各電池ホルダのいずれかと当接するように、前記収納空間に向けて立設された1以上のリブを備える
ことを特徴とする、電池パック。 Unit cell group,
A battery holder for storing each of the unit cells in the unit cell group;
A battery holder group including a plurality of battery holders arranged side by side;
A pair of side walls facing each other across the storage space, and an exterior case for storing the battery holder group in the storage space so that the battery holders located at both ends in the juxtaposed direction are in contact with the side walls. ,
At least one of the pair of side walls includes one or more ribs erected toward the storage space,
In the storage space, the battery holder closest to the rib in the battery holder group is in contact with the rib ,
The battery pack includes one or more ribs erected toward the storage space so as to come into contact with any one of the battery holders in a direction crossing the parallel arrangement direction. .
ことを特徴とする、請求項1に記載の電池パック。 The battery pack according to claim 1, wherein the battery holder group is press-fitted between the pair of side walls in a state where the rib is bent.
ことを特徴とする、請求項1または2に記載の電池パック。 The battery holders in the battery holder group are urged in a direction in which a facing gap between the battery holders in the juxtaposed direction is compressed. Battery pack.
ことを特徴とする、請求項3に記載の電池パック。 In the battery holder group, a lead plate is connected to the opposing gap between the first battery holder and the second battery holder adjacent to each other in the first battery holder and the unit cells housed in the second battery holder. The battery pack according to claim 3, wherein:
ことを特徴とする、請求項4に記載の電池パック。 The battery pack according to claim 4, wherein the lead plate is folded back in the facing gap.
ことを特徴とする、請求項4または5に記載の電池パック。 6. The battery pack according to claim 4, wherein the lead plate is hooked over each end of the first battery holder and the second battery holder in the juxtaposed direction.
前記第1電池ホルダの前記端部と前記スペーサの第1面とが第1嵌合構造、前記第2電池ホルダの前記端部と前記スペーサの第2面とが第2嵌合構造によりそれぞれ嵌合し、前記並設方向と交差する方向に沿った異なる位置に前記第1嵌合構造と前記第2嵌合構造とが存在し、
前記第1嵌合構造及び前記第2嵌合構造の各々は、
一方が突出部、他方が前記突出部を挿入可能な挿入部の組み合わせで構成されている
ことを特徴とする、請求項3〜6のいずれかに記載の電池パック。 A plate-like spacer is inserted in the facing gap,
The end of the first battery holder and the first surface of the spacer are fitted by a first fitting structure, and the end of the second battery holder and the second surface of the spacer are fitted by a second fitting structure. The first fitting structure and the second fitting structure are present at different positions along the direction intersecting with the juxtaposed direction,
Each of the first fitting structure and the second fitting structure is:
The battery pack according to any one of claims 3 to 6, wherein one is a combination of a protruding portion and the other is an insertion portion into which the protruding portion can be inserted.
前記スペーサが前記挿入部を有する
ことを特徴とする、請求項7に記載の電池パック。 Each of the first battery holder and the second battery holder has the protrusion,
The battery pack according to claim 7 , wherein the spacer has the insertion portion.
ことを特徴とする、請求項7または8に記載の電池パック。 The battery pack according to claim 7 or 8 , wherein the spacer has an adhesive layer on both surfaces, and the spacer is bonded to the lead plate in the adhesive layer.
ことを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の電池パック。 Characterized in that said rib member is thin than member thickness of the portion of said each side wall except for said rib, battery pack according to any one of claims 1-9.
前記庇部が前記リブと当接している
ことを特徴とする、請求項1〜10のいずれかに記載の電池パック。 At least one of the battery holders in the battery holder group has a flange that covers a part or more of the end surface in the juxtaposed direction of the unit cells stored,
Wherein the overhanging portion is in contact with the ribs, battery pack according to any one of claims 1-10.
前記回路基板が前記外装ケースに収納されている
ことを特徴とする、請求項1〜11のいずれかに記載の電池パック。
A circuit board electrically connected to the unit cell group;
The battery pack according to any one of claims 1 to 11 , wherein the circuit board is housed in the exterior case.
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