JP5951238B2

JP5951238B2 - Horizontal pillow packaging machine

Info

Publication number: JP5951238B2
Application number: JP2011258370A
Authority: JP
Inventors: 智之恩田
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-11-26
Filing date: 2011-11-26
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2031-11-26
Also published as: JP2013112354A

Description

本発明は、横ピロー包装機に関するものであり、例えば乾燥麺における麺カスのように被包装物の一部が欠けて生じたものや、その他の異物をそのままシールしてしまうことを抑制する技術に関する。 The present invention relates to a horizontal pillow wrapping machine, for example, a technique for suppressing a part of a package to be missing, such as noodle residue in dry noodles, and sealing other foreign matters as they are. About.

横ピロー包装機は、以下のような構成を備えている。まず、原反ロールに巻き取られた帯状フィルムを連続して製袋器に供給し、その製袋器を通過させる際に筒状に製袋された筒状フィルムを形成する。また、この製袋器の上流側には被包装物搬送供給装置を配置し、その被包装物搬送供給装置から所定間隔毎に搬送される被包装物が、製袋器内に供給される。 The horizontal pillow packaging machine has the following configuration. First, the strip-shaped film wound up by the raw fabric roll is continuously supplied to the bag making device, and when the bag making device is passed, the tubular film formed into a tubular shape is formed. In addition, an article transporting and supplying device is arranged on the upstream side of the bag making device, and an object to be packaged conveyed at predetermined intervals from the object to be packaged conveying and supplying device is supplied into the bag making device.

これにより、被包装物が製袋器内を通過すると、筒状フィルム内に所定間隔毎に収納されることになり、その被包装物は筒状フィルムとともに水平方向に搬送される。そして、その搬送方向に沿って、センターシール装置並びにエンドシール装置が配置されている。センターシール装置は、筒状フィルムのフィルム重合端をシールするものである。エンドシール装置は、筒状フィルムを挟んで配置されたトップシーラを備え、そのトップシーラにて筒状フィルムを進行方向横方向（前後の被包装物が存在していない部分）に挟み込んで、加熱・加圧することで熱シールするとともに、内蔵するカッターでエンドシール部位をカットする。これにより、先端の被包装物が収納された筒状フィルムの部分は、後続の筒状フィルムから分離し、包装体が製造される。 As a result, when the article to be packaged passes through the bag making machine, it is stored in the cylindrical film at predetermined intervals, and the article to be packaged is conveyed in the horizontal direction together with the cylindrical film. A center seal device and an end seal device are arranged along the conveying direction. The center seal device seals the film polymerization end of the tubular film. The end seal device includes a top sealer disposed with a tubular film interposed therebetween, and the top sealer sandwiches the tubular film in the lateral direction of travel (the portion where the front and rear packages are not present) and heats it.・ Pressurize to heat seal and cut the end seal with the built-in cutter. Thereby, the part of the cylindrical film in which the article to be packaged at the tip is stored is separated from the subsequent cylindrical film, and the package is manufactured.

係る横ピロー包装機では、従来からエンドシール装置における被包装物の噛み込みの問題がある。すなわち、被包装物を筒状フィルムに供給するタイミングがずれたり、筒状フィルムと共に被包装物を搬送中に被包装物が筒状フィルム内を相対移動したりした結果、被包装物がエンドシール装置における筒状フィルムのシール部位に位置することがある。すると、一対のトップシーラが筒状フィルムを挟み込んでシール処理する際に、その被包装物も一緒に挟み込む事態を生じる。すると、異常状態となるため、横ピロー包装機を一時停止し、所定の復旧作業をする必要があるばかりか、エンドシール装置の故障発生のおそれもある。被包装物の前後の間隔が短くなるほど、係る問題の発生確率が高くなる。 In such a horizontal pillow packaging machine, there is a problem of biting of an object to be packaged in an end seal device. That is, the timing of supplying the packaged object to the tubular film is shifted, or the packaged object moves relative to the tubular film while the packaged object is being transported together with the tubular film. It may be located at the sealing part of the tubular film in the apparatus. Then, when the pair of top sealers sandwich the cylindrical film and perform the sealing process, a situation occurs in which the packaged object is also sandwiched together. Then, since it becomes an abnormal state, it is necessary to temporarily stop the horizontal pillow packaging machine and perform a predetermined restoration work, and there is a possibility of failure of the end seal device. The shorter the distance between the front and back of the package, the higher the probability of such a problem.

また例えば被包装物がインスタントラーメンのような乾燥麺などの場合、被包装物の搬送中で被包装物より分離したいわゆる小さな麺カスが落下することがあり、係る麺カスをトップシーラにて噛み込んでしまい不良品を発生する場合がある。 For example, when the packaged item is dry noodles such as instant noodles, so-called small noodle residue separated from the packaged item may fall during conveyance of the packaged item, and the noodle residue is bitten with a top sealer. May cause defective products.

係るエンドシール装置における麺カス等の小物品の噛み込みの抑制については、例えば特許文献１をはじめとして、従来から各種の構成のものが提案されている。 With respect to the suppression of biting of small articles such as noodle residue in the end seal device, various configurations have been proposed in the past including, for example, Patent Document 1.

特開２００７−１０６４８９号公報JP 2007-106489 A

エンドシール装置での麺カスの噛み込みは、主に製袋器を通過後の被包装物が筒状フィルムの所定位置に置かれ、その筒状フィルムの移動とともに搬送される被包装物から落下等した麺カスにより生じる。しかしながら、麺カスの落下は筒状フィルム内の乾燥麺からに限られることはない。例えば、製袋器の上流側に配置された被包装物搬送供給装置の搬送中の被包装物（乾燥麺）から落下した麺カスが製袋器側に移動することがある。また被包装物搬送供給装置から製袋器に移動途中の乾燥麺が、移し替える際の衝撃などによって麺くずが落下するおそれもある。 The noodle residue biting in the end seal device is mainly performed by placing the article to be packaged after passing through the bag making machine at a predetermined position of the cylindrical film and dropping from the article to be conveyed as the cylindrical film moves. It is caused by equal noodle residue. However, the drop of noodle residue is not limited to dry noodles in the tubular film. For example, noodle residue dropped from a packaged article (dried noodles) being conveyed by a packaged article conveyance and supply device arranged on the upstream side of the bag making machine may move to the bag making machine side. In addition, there is a possibility that noodle scraps may fall due to an impact or the like when the dried noodles being moved from the packaged article conveying and feeding apparatus to the bag making machine are transferred.

すると、麺カス等の小物品は、製袋器内を移動し被包装物とともに筒状フィルム内に移し替えられるものもあるが、一部は、製袋器の内周面に沿って筒状に製袋される帯状フィルムの両側端縁部のフィルム重合部の間に挟み込まれてしまうものもある。さらに被包装物搬送供給装置がフィンガーコンベアの場合には、搬送面に形成されたスリットから麺カスが落下することがあるが、例えばフィンガーコンベアの移動速度が速いと、落下した麺カスは完全に被包装物搬送供給装置の下に落下せずに斜め下前方に向けて移動することがある。すると、その斜め下前方に向けて移動した麺カスは、筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部のフィルム重合部の間に入り込むおそれがある。そして、係る麺カスは、そのままセンターシール装置にてセンターシールされてしまい不良品となる。 Then, some small articles such as noodle residue move inside the bag making machine and can be transferred together with the packaged items into the cylindrical film, but some are cylindrical along the inner peripheral surface of the bag making machine. In some cases, the film is sandwiched between film overlapping portions at both side edge portions of the belt-like film to be bag-made. Furthermore, when the packaged article transport and supply device is a finger conveyor, the noodle residue may fall from the slit formed on the conveyance surface.For example, if the finger conveyor moves at a high speed, the dropped noodle residue is completely removed. There is a case where it moves obliquely downward and forward without falling under the packaged article transport and supply device. Then, the noodle residue moving toward the diagonally lower front may enter between the film overlapping portions on both side edge portions of the strip-shaped film formed in a cylindrical shape. Then, the noodle residue is directly center-sealed by the center seal device and becomes a defective product.

乾燥麺の麺カスの例で説明したが、菓子その他の食品、さらには食品以外のものも同様の問題がある。さらには、小物品は、被包装物から分離落下したものに限られず、何かしらの原因で被包装物以外の異物が入り込むおそれもある。 Although the example of the noodle residue of dried noodles has been described, confectionery and other foods, as well as foods other than foods, have similar problems. Furthermore, the small articles are not limited to those that are separated and dropped from the packaged object, and there is a possibility that a foreign object other than the packaged object may enter for some reason.

本発明は、簡単な構成でいわゆる麺カスなどの被包装物から落下した小さな物品や、その他の各種の異物がセンターシール装置側に混入することを防止することができる横ピロー包装機を提供することを目的とする。 The present invention provides a horizontal pillow packaging machine that can prevent a small article dropped from an object to be packaged such as a so-called noodle residue and other various foreign matters from being mixed into the center seal device side with a simple configuration. For the purpose.

上述した課題を解決するために、本発明は、連続して供給される帯状フィルムを、その両側端縁部が下方で合わさるように筒状に形成する製袋器と、その筒状に形成された筒状フィルムの重合端にシールを施すセンターシール装置と、そのセンターシール装置の下流側に配置され、前記筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラにて、前記筒状フィルムの幅方向にシールするエンドシール装置を備えた横ピロー包装機であって、前記製袋器における前記帯状フィルムの両側端縁部が合わさる部分の直前に位置させて、当該両側端縁部間に小物品が侵入するのを抑止する噛み込み防止ガイドを設けたものを前提とする。 Formed in order to solve the above problems, the present invention is a strip film fed by continuous, a bag making device in which the both side edge portions is formed in a cylindrical shape so as to mate with the lower, to the tubular A center seal device that seals the polymerization end of the cylindrical film, and a top sealer that is disposed on the downstream side of the center seal device and that is disposed above and below the cylindrical film. A horizontal pillow wrapping machine provided with an end seal device for sealing in the width direction, which is positioned immediately before a portion where both side edge portions of the belt-like film are combined in the bag making machine, and between the side edge portions. It is premised on the provision of a biting prevention guide for preventing articles from entering .

被包装物が例えば乾燥麺のように一部が欠けて生じる麺カスのような小物品が製袋器で筒状に製袋される帯状フィルム内で発生した場合、帯状フィルムの両側端縁部が合わされる部分に入り込みそのまま製袋器内に進もうとした場合、その両側端縁部が合わされる部分の直前に配置された噛み込み防止ガイドに当たりそれ以上の前進が阻止される。よって、係る小物品は帯状フィルムの両側端縁部間に入り込むことが無く、後段のセンターシール装置で噛み込みシールされることを未然に防止できる。被包装物は、乾燥麺に限ることはなく、例えば菓子などの脆弱なものや、表面にデコレーションが施されているものなどもある。これらのものも菓子の本体の一部が欠けたり、デコレーション部分の一部または全部が落下したりして本発明の噛み込み防止・排除対象とする小物品となることある。さらにこのように食品に限ることはなく、非食品も対象となる。また、噛み込み防止対象の小物品は、被包装物から落下したものに限ることはなく、何かしらの原因で混入したものでもよい。 When small articles such as noodle residue resulting from a part of a package being dried, such as dry noodles, are generated in a band-shaped film that is formed into a cylindrical shape by a bag-making machine, both side edges of the band-shaped film When entering the portion where the two are joined and trying to advance into the bag making machine as it is, the biting prevention guide disposed immediately before the portion where the two side edge portions are joined is prevented from further advancement. Therefore, the small article does not enter between the side edge portions of the belt-like film, and can be prevented from being bitten and sealed by the center seal device at the subsequent stage. The items to be packaged are not limited to dry noodles, and include, for example, fragile items such as confectionery, and items that are decorated on the surface. In some cases, a part of the main body of the confectionery is missing, or a part or the whole of the decoration part falls and becomes a small article to be prevented or excluded from biting according to the present invention. Furthermore, it is not limited to food, and non-food is also targeted. Further, the small articles to be prevented from being bitten are not limited to those dropped from the packaged items, and may be mixed for some reason.

（１）本発明は、上述した前提において、前記噛み込み防止ガイドは、平断面がＹ字状となり、そのＹ字状のＩの部分が前記製袋器における底面から下方に垂下した一対の垂直部間に入り込んだ状態で固定され、前記帯状フィルムの両側端縁部は、前記垂直部と前記Ｉの部分の間を通過するように構成した。 (1) The present invention is based on the premise described above, and the biting prevention guide has a Y-shaped flat cross section, and a Y-shaped I-shaped portion hangs downward from the bottom surface of the bag making machine. It was fixed in a state of entering between the sections, and both side edge portions of the strip film were configured to pass between the vertical section and the I section .

（３）また本発明は、上述した前提において、前記噛み込み防止ガイドは、搬送方向に沿って下方傾斜状にした落下案内部を備え、当該噛み込み防止ガイドで侵入を阻止された前記小物品は、その落下案内部に案内されて落下するようにした。このようにすると、噛み込み防止ガイドで進入が阻止された小物品をスムーズに落下を案内することができる。
（２）上述した（１）と（３）の両方を備えても良い。（４）前記噛み込み防止ガイドは、平断面がＶ字状の本体を備え、その本体がＶ字状の奥側頂点を下流側に向くように配置されるようにするとよい。 (3) Further, according to the present invention, based on the premise described above, the biting prevention guide includes a drop guide portion that is inclined downward along the conveyance direction, and the small article is prevented from entering by the biting prevention guide. were to be dropped is guided in its fall guide. In this way, it is possible to smoothly guide the fall of the small articles whose entry has been blocked by the biting prevention guide.
(2) Both (1) and (3) described above may be provided. (4) The biting prevention guide may be provided with a main body having a V-shaped cross section, and the main body is arranged so that the V-shaped back vertex faces downstream.

本発明は、製袋器にて筒状に製袋される帯状フィルムの両側端縁部が合わされる部分の直前に噛み込み防止ガイドを設けたので、係る両側端縁部が合わされる前に生じた小物品は、当該噛み込み亡児ガイドに当たりそれ以上の前進が阻止されるので、いわゆる麺カスなどの被包装物から落下した小さなものや、その他の各種の異物が当該両側端縁部間に入り込むことが無く、ひいてはセンターシール装置側に混入することを防止することができる。 In the present invention, since the biting prevention guide is provided immediately before the portion where the both side edge portions of the belt-like film that is formed into a cylindrical shape by the bag making machine are combined, it occurs before the both side edge portions are combined. Since the small article hits the biting dead child guide and prevents further advancement, small items that fall from the packaged item such as so-called noodle residue and other various foreign objects are caught between the edges on both sides. It can be prevented from entering the center seal device side.

本発明に係る横ピロー包装機の好適な一実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows suitable one Embodiment of the horizontal pillow packaging machine which concerns on this invention. 製袋器の部分を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the part of a bag making machine. その底面図である。It is the bottom view. 製袋器の一部（噛み込み防止ガイドが装着された部分）を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part (part with which the biting prevention guide was mounted | worn) of a bag making machine. 製袋器の部分を示す平面図である。It is a top view which shows the part of a bag making machine. 噛み込み防止ガイドを示す図である。It is a figure which shows a biting prevention guide. 別の実施例の製袋器の部分を示す平面図である。It is a top view which shows the part of the bag making machine of another Example.

図１は、本発明の好適な一実施の形態を示している。本実施の形態の横ピロー包装機１０は、包装機本体１１と、その包装機本体１１に対して帯状の包装フィルムを連続して供給するフィルム供給装置１２と、包装機本体１１の上流側に配置され、その包装機本体１１に対して被包装物１３を所定間隔毎に供給する被包装物搬送供給装置１４とを備えている。 FIG. 1 shows a preferred embodiment of the present invention. The horizontal pillow packaging machine 10 according to the present embodiment includes a packaging machine body 11, a film supply device 12 that continuously supplies a belt-like packaging film to the packaging machine body 11, and an upstream side of the packaging machine body 11. A packaged article transport and supply device 14 that is arranged and supplies the packaged article 13 to the packaging machine body 11 at predetermined intervals is provided.

フィルム供給装置１２は、帯状フィルム１５をロール状に巻き取った原反ロール１６に対し、図示省略する駆動モータ（サーボモータ等の速度制御可能なモータ）の出力を連係し、原反ロール１６の回転速度を適宜制御しながら一定速度で包装機本体１１に供給する。また、原反ロール１６から包装機本体１１に至る所定位置に各種のローラ１７を配置し、原反ロール１６から送り出された帯状フィルム１５は、そのローラ１７に掛け渡されることで、所定の経路を通って包装機本体１１に導かれる。もちろん、本発明では、必ずしも原反ロール１６に駆動モータを連係する必要はなく、包装フィルムの搬送経路上にフィードローラを設け、引き出すようにしても良い。 The film supply device 12 links the output of a drive motor (not shown) (speed-controllable motor such as a servo motor) to the original roll 16 obtained by winding the belt-like film 15 into a roll. Supplying to the packaging machine body 11 at a constant speed while appropriately controlling the rotation speed. Various rollers 17 are arranged at predetermined positions from the original fabric roll 16 to the packaging machine main body 11, and the belt-like film 15 fed out from the original fabric roll 16 is stretched over the rollers 17, thereby providing a predetermined path. It is guided to the packaging machine main body 11 through. Of course, in the present invention, it is not always necessary to link the drive motor to the raw roll 16, and a feed roller may be provided on the transport path of the packaging film and pulled out.

被包装物搬送供給装置１４は、前後に配置されたスプロケット１７（図では、進行方向前方のみ記載）と、その複数のスプロケット１７に掛け渡されたエンドレスチェーン１８と、そのエンドレスチェーン１８に所定ピッチ毎に取り付けられた複数の押送フィンガー１９とにより構成される。これにより、被包装物１３の後面に押送フィンガー１９が突き当たると、押送フィンガー１９の移動に伴い、被包装物１３も前進移動する。 The package transporting and supplying device 14 includes a sprocket 17 (only the front in the traveling direction is shown in the figure) arranged at the front and rear, an endless chain 18 spanned over the plurality of sprockets 17, and a predetermined pitch on the endless chain 18. It is comprised by the several pushing finger | toe 19 attached for every. Thereby, when the pushing finger 19 hits the rear surface of the article 13 to be packaged, the article 13 also moves forward with the movement of the pushing finger 19.

包装機本体１１は、供給される帯状フィルム１５を筒状フィルム２１に製袋する製袋器２０と、その製袋器２０の下流側に配置され、重合された帯状フィルム１５の両側端縁部１５ａを両側から挟み込んで搬送力を与える一対のローラからなるピンチローラ２３と、そのピンチローラ２３の下流側に配置され、その両側端縁部１５ａをシールするセンターシール装置２４と、そのセンターシール装置２４の下流側に配置された搬送コンベア２５と、その搬送コンベア２５の上方に配置された上側抑えベルト２６と、搬送コンベア２５の下流側に配置されたエンドシール装置３０と、エンドシール装置３０の下流側に配置された搬出コンベア２７を備えている。センターシール装置２４は、本形態では左右一対の加熱ローラから構成され、その加熱ローラにして両側端縁部１５ａに所定の圧力を加えつつ熱シールする。 The packaging machine main body 11 includes a bag making device 20 for making the supplied belt-like film 15 into a tubular film 21, and both side edge portions of the polymerized belt-like film 15 disposed on the downstream side of the bag making device 20. A pinch roller 23 composed of a pair of rollers that pinch 15a from both sides to give a conveying force; a center seal device 24 that is arranged on the downstream side of the pinch roller 23 and seals both side edges 15a; and the center seal device 24, a conveyor belt 25 disposed downstream of the conveyor belt 24, an upper restraining belt 26 disposed above the conveyor belt 25, an end seal device 30 disposed downstream of the conveyor belt 25, and an end seal device 30 An unloading conveyor 27 is provided on the downstream side. In this embodiment, the center seal device 24 is composed of a pair of left and right heating rollers, and heat-seals the heating rollers while applying a predetermined pressure to the side edge portions 15a.

製袋器２０は、フィルム供給装置１２から連続して供給される帯状フィルム１５を通過させることで、帯状フィルム１５の両側端縁部１５ａ同士を接触（重合）させるとともに、筒状となった筒状フィルム２１に製袋するものである。また、被包装物搬送供給装置１４から包装機本体１１に対して順次供給される被包装物１３は、製袋器２０内に挿入される。これにより、製袋器２０に供給された被包装物１３は、筒状フィルム２１内に所定間隔毎に配置されることになる。また、このように筒状フィルム２１内に被包装物１３が内包されることから、ベルトコンベア２３は、その被包装物１３を内包した筒状フィルム２１を搬送することになる。 The bag-making device 20 allows the side film edges 15a of the belt-like film 15 to contact (polymerize) with each other by passing the belt-like film 15 continuously supplied from the film feeding device 12, and the tube that has become cylindrical. Bag-like film 21 is made. In addition, the articles to be packaged 13 that are sequentially supplied from the article to be packaged supply apparatus 14 to the packaging machine main body 11 are inserted into the bag making machine 20. Thereby, the article 13 to be packaged supplied to the bag making machine 20 is arranged in the cylindrical film 21 at predetermined intervals. Further, since the article to be packaged 13 is included in the cylindrical film 21 in this way, the belt conveyor 23 conveys the cylindrical film 21 including the article to be packaged 13.

上側抑えベルト２６は、エンドシール装置３０の上流側の直近に配置されており、筒状フィルム２１内の被包装物１３が上方に持ち上がるのを抑制し、水平状態を保持しながら搬送できるようにしている。 The upper restraining belt 26 is disposed in the immediate vicinity of the upstream side of the end seal device 30 and suppresses the article 13 in the tubular film 21 from being lifted upward so that it can be conveyed while maintaining a horizontal state. ing.

エンドシール装置３０は、筒状フィルム２１に対し、進行方向と直交する方向、つまり、横断する方向にシールすると共にカットするものである。そのシール・カットするフィルム部位は、前後の被包装物１３の間の所定位置である。これにより、エンドシール装置３０を通過することで、筒状フィルム２１の先頭部分は、後続から分離され、包装体２８が製造される。 The end seal device 30 seals and cuts the tubular film 21 in a direction orthogonal to the traveling direction, that is, in a transverse direction. The film part to be sealed / cut is a predetermined position between the front and back objects 13 to be packaged. Thereby, by passing through the end seal device 30, the leading portion of the tubular film 21 is separated from the subsequent portion, and the package 28 is manufactured.

エンドシール装置３０は、筒状フィルム２１を挟んで上下に対向配置される一対のトップシーラ３１，３２を備え、そのトップシーラ３１，３２のシール面３１ａ，３２ａを対向させた状態を保持しながらそれぞれを所定の軌跡で公転移動させるようになっている。このトップシーラ３１，３２を所定の軌跡で公転移動させるための機構は、いわゆるボックスモーションと称される公知の機構を用いることができる。このボックスモーションは、トップシーラ３１，３２同士が噛み合って筒状フィルム２１を挟んでいるときは、筒状フィルム２１と同一速度で前進移動し、その後、トップシーラ３１，３２が筒状フィルム２１から離反すると所定の軌跡で後進移動することを繰り返すものである。これにより、一定期間、筒状フィルム１２を両トップシーラ３１，３２で挟み込んで加圧・加熱した状態を維持できるので確実に熱シールできるとともに、筒状フィルムを連続移動させることができる。もちろん、筒状フィルムを間欠移動させる場合には、トップシーラ３１，３２は上下移動のみする機構にし、筒状フィルムが一時停止しているときにトップシーラ３１，３２を１回上下移動させシール・カットすることもできる。また、搬出コンベア２７や搬送コンベア２５等は、トップシーラ３１，３２の前後進移動にあわせてエンドシール装置３０側の先端を前後方向に移動させるようにしても良い。係る技術は、例えば特開平９−２８６４１３号公報に開示された機構を用いることができる。なおエンドシール装置３０は、本実施形態のようにボックスモーションに限ることはなく回転式のものでもよい。 The end seal device 30 includes a pair of top sealers 31 and 32 that are vertically opposed to each other with the tubular film 21 interposed therebetween, and maintains a state in which the seal surfaces 31a and 32a of the top sealers 31 and 32 are opposed to each other. Each revolves around a predetermined trajectory. As a mechanism for revolving the top sealers 31 and 32 along a predetermined locus, a known mechanism called a box motion can be used. This box motion moves forward at the same speed as the tubular film 21 when the top sealers 31 and 32 mesh with each other and sandwich the tubular film 21, and then the top sealers 31 and 32 move from the tubular film 21. When it is separated, it repeats moving backward along a predetermined trajectory. As a result, the tubular film 12 can be sandwiched between the top sealers 31 and 32 and maintained in a pressurized and heated state for a certain period of time, so that it can be reliably heat-sealed and the tubular film can be moved continuously. Of course, when the tubular film is moved intermittently, the top sealers 31 and 32 are only moved up and down, and when the tubular film is temporarily stopped, the top sealers 31 and 32 are moved up and down once and the sealer It can also be cut. In addition, the carry-out conveyor 27, the transfer conveyor 25, and the like may move the front end on the end seal device 30 side in the front-rear direction in accordance with the forward and backward movement of the top sealers 31 and 32. For this technique, for example, a mechanism disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-286413 can be used. The end seal device 30 is not limited to the box motion as in this embodiment, and may be a rotary type.

図２以降に示すように製袋器２０は、左ガイド板４１と右ガイド板４２を備える。左ガイド板４１は、底部４１ａと底部４１ａの左側端から起立する左側壁４１ｂと底部４１ａの右側端から垂下する垂直部４１ｃを有する。右ガイド板４２は、底部４２ａと底部４２ａの右側端から起立する右側壁４２ｂと底部４２ａの左側端から垂下する垂直部４２ｃを有する。これら左ガイド板４１と右ガイド板４２は、底部４１ａ，４２ａが同一平面上に位置し、垂直部４１ｃ，４２ｃが近接状態で対向配置する。そして、左ガイド板４１と右ガイド板４２は、左側壁４１ｂと右側壁４２ｂの上流側上方部位にて連結板４３で連結し、一体化している。また、左ガイド板４１の底部４１ａは、上流側（搬入側）の右側端が下流（搬送方向）に行くに従って徐々に外側に突出する傾斜辺４１ａ′となり、右ガイド板４２の底部４２ｂは、上流側（搬入側）の左側端が下流（搬送方向）に行くに従って徐々に外側に突出する傾斜辺４２ａ′となる。これにより、両傾斜４１ａ′，４２ａ′の間隔は、上流側端が最も広く、下流に行くに従って接近する。傾斜辺４１ａ′，４２ａ′に続く直線状の側端に垂直部４１ｃ，４２ｃがそれぞれ形成される。また垂直部４１ｃ，４２ｃの上流側端縁は、下方傾斜状になっている。すなわち、上流側端縁が、下方に行くほど下流側に位置する形状をとる。 As shown in FIG. 2 and subsequent figures, the bag making machine 20 includes a left guide plate 41 and a right guide plate 42. The left guide plate 41 includes a bottom portion 41a, a left wall 41b rising from the left end of the bottom portion 41a, and a vertical portion 41c depending from the right end of the bottom portion 41a. The right guide plate 42 includes a bottom portion 42a, a right side wall 42b rising from the right end of the bottom portion 42a, and a vertical portion 42c depending from the left end of the bottom portion 42a. The left guide plate 41 and the right guide plate 42 have bottom portions 41a and 42a positioned on the same plane, and vertical portions 41c and 42c are arranged to face each other in a close state. The left guide plate 41 and the right guide plate 42 are connected and integrated by a connecting plate 43 at an upstream upper portion of the left side wall 41b and the right side wall 42b. Further, the bottom 41a of the left guide plate 41 is an inclined side 41a 'that gradually protrudes outward as the right end on the upstream side (carrying side) goes downstream (conveying direction), and the bottom portion 42b of the right guide plate 42 is The left end on the upstream side (carrying-in side) becomes an inclined side 42a ′ that gradually protrudes outward as it goes downstream (conveying direction). As a result, the distance between the two slopes 41a ′ and 42a ′ is the widest at the upstream end and approaches as it goes downstream. Vertical portions 41c and 42c are respectively formed at linear side ends following the inclined sides 41a 'and 42a'. Moreover, the upstream edge of the vertical parts 41c and 42c is inclined downward. That is, the upstream end edge has a shape that is positioned on the downstream side as it goes downward.

係る構成の製袋器２０に、上流側の斜め上方から帯状フィルム１が当該製袋器２０内に供給されると、帯状フィルム１は両ガイド板４１，４２の内周面に沿って筒状に形成される。そして、帯状フィルム１の搬送方向と直交する幅方向の両サイドは、傾斜辺４１ａ′，４２ａ′に案内されて製袋器２０の下方中央に導かれ、最終的に両側端縁部は合わされた状態で両垂直部４１ｃ，４２ｃ間の隙間に至りそのまま搬送される。そして、係る両側端縁分が重ね合わされた状態のまま製袋器２０の下流に配置されたセンターシール装置でセンターシールされる。係る製袋器２０の構成は、従来のものと同様である。 When the belt-like film 1 is supplied into the bag-making device 20 from the upper obliquely upper side to the bag-making device 20 having such a configuration, the belt-like film 1 is tubular along the inner peripheral surfaces of both guide plates 41 and 42. Formed. Then, both sides in the width direction orthogonal to the transport direction of the belt-like film 1 are guided by the inclined sides 41a ′ and 42a ′ and guided to the lower center of the bag making machine 20, and finally the side edges are joined. In the state, it reaches the gap between the vertical parts 41c and 42c and is conveyed as it is. And it is center-sealed with the center-seal apparatus arrange | positioned in the downstream of the bag making machine 20 with the state which the both side edge part overlapped. The configuration of the bag making machine 20 is the same as that of the conventional one.

そして、本実施形態では、製袋器２０における帯状フィルムの両側端縁部が合わさる部分の直前に、噛み込み防止ガイド５０を配置した。噛み込み防止ガイド５０は、平面が略Ｙ字状となり、Ｙ字状のＶの部分からなる本体５０ａを垂直部４１ｃ，４２ｃから上流側に向けて突出するように配置し、Ｙ字状のＩの部分からなる連結部５０ｂを垂直部４１ｃ，４２ｃ間に挟み込んでボルト５５とナット５６を用いて固定している。 And in this embodiment, the biting prevention guide 50 was arrange | positioned just before the part which the both-sides edge part of the strip | belt-shaped film in the bag making machine 20 joins. The biting prevention guide 50 has a substantially Y-shaped plane, and a main body 50a formed of a Y-shaped V portion is disposed so as to protrude upstream from the vertical portions 41c and 42c. The connecting portion 50b composed of the above portion is sandwiched between the vertical portions 41c and 42c and fixed using bolts 55 and nuts 56.

図５に示すように、連結部５０ｂと垂直部４１ｃ，４２ｃの間には所定の隙間が形成されている。この隙間は、帯状フィルム１のフィルム厚よりも広くしており、帯状フィルム１の左右の側端縁部はそれぞれ連結部５０ｂと垂直部４１ｃ，４２ｃ間に形成される間隙内を通過する。そして、Ｖ字状の本体５０ａが垂直部４１ｃ，４２ｃの上流側端縁の手前に配置されているため、係る垂直部４１ｃ，４２ｃの隙間部分の上流側開口部を覆うため、麺カス等の小物品は、噛み込み防止ガイド５０の本体５０ａに当たりそれ以上の前進（垂直部４１ｃ，４２ｃ内への進入）が阻止されて落下する。よって、帯状フィルム１の両側端縁部間に麺カス、粉等の小物品が挟み込まれてしまう異常事態の発生を未然に抑制することができる。 As shown in FIG. 5, a predetermined gap is formed between the connecting portion 50b and the vertical portions 41c and 42c. This gap is wider than the film thickness of the strip-shaped film 1, and the left and right side edge portions of the strip-shaped film 1 pass through the gap formed between the connecting portion 50b and the vertical portions 41c and 42c, respectively. And since the V-shaped main body 50a is arranged in front of the upstream edge of the vertical portions 41c and 42c, it covers the upstream opening of the gap portion between the vertical portions 41c and 42c. The small article hits the main body 50a of the biting prevention guide 50 and is further prevented from moving forward (entering into the vertical portions 41c and 42c) and falls. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of an abnormal situation in which small articles such as noodle residue and powder are sandwiched between the edge portions on both sides of the belt-like film 1.

しかも、本体５０ａの奥は、下方傾斜状にし、進行方向前方に行くに従ってその位置が下がるような落下案内部としたため、係る小物品は下方傾斜状の落下案内部に沿って案内され、より確実に下方に落下・排除することができる。 In addition, since the back of the main body 50a is inclined downward, and the drop guide is such that its position is lowered as it goes forward in the traveling direction, the small article is guided along the downwardly inclined drop guide, and more reliably. It can be dropped and eliminated downward.

本実施形態の噛み込み防止ガイド５０は、２枚の第１，第２帯板部材５１，５２から構成される。第１，第２帯板部材５１，５２は、いずれもステンレス製の平板を折曲げで形成する。つまり、図６に示すように、片台形の平板の１つの斜辺に沿った平行なラインＬに沿って、当該ラインＬと斜辺の間の平行四辺形の部分が外に開くように所定角度折り曲げる。この平行四辺形の部分が、本体５０ａを構成する。また、第１，第２帯板部材５１，５２の所定位置には搬送方向に沿って長孔の貫通孔５１ａ，５２ａが形成されている。この貫通孔５１ａ，５２ａは、ボルト５５を挿入するための孔部であり、長孔にすることで、噛み込み防止ガイド５０を取り付ける際に搬送方向の位置調整ができる。 The biting prevention guide 50 according to this embodiment includes two first and second belt plate members 51 and 52. The first and second strip members 51 and 52 are both formed by bending a stainless steel flat plate. That is, as shown in FIG. 6, it is bent along a parallel line L along one oblique side of the one-side trapezoidal flat plate so that a parallelogram portion between the line L and the oblique side opens outward by a predetermined angle. . The parallelogram portion constitutes the main body 50a. In addition, elongated through holes 51a and 52a are formed at predetermined positions of the first and second strip members 51 and 52 along the transport direction. The through holes 51a and 52a are holes for inserting the bolts 55. By making the through holes long, the position in the transport direction can be adjusted when the biting prevention guide 50 is attached.

さらに、ボルト５５・ナット５６を用いて第１，第２帯板部材５１，５２を固定する際に、両帯板部材５１，５２と垂直部４１ｃ，４２ｃとの間にワッシャー５８を配置している。このワッシャー５８を設けることで、両帯板部材５１，５２と垂直部４１ｃ，４２ｃの間に少なくともワッシャー５８の厚さ分の空隙が確保され係る空隙により帯状フィルム１が通過できるようになる。また、ボルト５５・ナット５６による締結力がワッシャー５８を介して両帯板部材５１，５２に伝わることで、両帯板部材５１，５２も密着状態となり、接触面に隙間が生じない。麺カス等が両帯板部材５１，５２間に入り込んでくることもない。 Further, when the first and second strip members 51 and 52 are fixed using the bolt 55 and the nut 56, a washer 58 is disposed between the strip members 51 and 52 and the vertical portions 41c and 42c. Yes. By providing this washer 58, at least a gap corresponding to the thickness of the washer 58 is ensured between the two band plate members 51, 52 and the vertical portions 41c, 42c, so that the band-shaped film 1 can pass through the gap. Further, since the fastening force by the bolt 55 and the nut 56 is transmitted to both the band plate members 51 and 52 via the washer 58, the both band plate members 51 and 52 are also in close contact with each other, and no gap is generated on the contact surface. Noodle residue or the like does not enter between the two band plate members 51 and 52.

また、本実施形態では、両帯板部材５１，５２を接触させてボルトナットによる締結により固定するようにしたが、溶接その他の手段により予め両帯板部材５１，５２を一体化しても良い。 In the present embodiment, the two strip plate members 51 and 52 are brought into contact with each other and fixed by fastening with bolts and nuts. However, the two strip plate members 51 and 52 may be integrated in advance by welding or other means.

上述した各種の実施形態・変形例では、第１，第２帯板部材５１，５２を重ね合わせたため、Ｖ字状の本体５０ａの奥は、奥に入り込んだ溝が形成される。そこで、当該溝内に麺カス等の小物品が留まるおそれがある。係る場合でも製袋器２０内部に進入しないので、不良品の発生は防止できるものの、細い隙間に入り込んだ小物品を除去する清掃処理が煩雑となる。 In the various embodiments and modifications described above, since the first and second belt plate members 51 and 52 are overlapped, a groove is formed in the back of the V-shaped main body 50a. Therefore, there is a possibility that small articles such as noodle residue remain in the groove. Even in such a case, since it does not enter the bag making machine 20, the generation of defective products can be prevented, but the cleaning process for removing small articles that have entered the narrow gap becomes complicated.

そこで、例えば図７に示すように、第１，第２帯板部材５１，５２の開いた対向する面に対し、奥部で折り曲げられたＶ字状の保護部材５９を装着する。このようにすると、V字状の本体５０ａの奥に隙間が無くなるので、両帯板部材５１，５２間の隙間で入り込むこともなく、より衛生的で清掃処理も容易となる。この保護部材５９としては例えばシール部材など、裏面に接着部材が塗布されているものを用いると、簡単に両帯板部材５１，５２に接着できるので好ましい。もちろん、保護部材５９は、シール部材のように接着剤が塗布されているものにかぎることはなく、ステンレスその他の材料からなる板材をＶ字状に折り曲げたものでも良いし、その他各種のもので実用できる。 Therefore, for example, as shown in FIG. 7, a V-shaped protective member 59 bent at the back is attached to the open opposing surfaces of the first and second belt plate members 51 and 52. In this way, since there is no gap in the back of the V-shaped main body 50a, it does not enter through the gap between the two band plate members 51 and 52, and it becomes more hygienic and easy to clean. As the protective member 59, for example, a member having an adhesive member applied to the back surface such as a seal member can be used because it can be easily bonded to the two band plate members 51 and 52. Of course, the protective member 59 is not limited to the one to which the adhesive is applied like the seal member, and may be a plate material made of stainless steel or other materials bent into a V shape, or other various materials. Can be used practically.

さらに、本発明の噛み込み防止ガイドは、適宜折り曲げた第１，第２帯板部材５１，５２を用いるというように本体５０ａを複数の部材を組み合わせて構成するものに限るものではない。例えば、本体を構成するＶ字状の板部材と、平板を用意し、Ｖ字状の板部材の先端に平板を溶接し、その平板で噛み込み防止ガイドを固定するようにしても良い。また、１枚の平板を適宜折り曲げることで、Ｖ字状の本体と、その本体の奥側から伸びる連結部を備えるようにしてもよい。 Further, the biting prevention guide according to the present invention is not limited to a structure in which the main body 50a is configured by combining a plurality of members, such as using the first and second belt plate members 51 and 52 appropriately bent. For example, a V-shaped plate member and a flat plate constituting the main body may be prepared, a flat plate may be welded to the tip of the V-shaped plate member, and the biting prevention guide may be fixed by the flat plate. Moreover, you may make it provide the connection part extended from the back | inner side of the V-shaped main body and the main body by bend | folding one flat plate suitably.

さらに、連結部は、上述した各種の実施形態・変形例では、製袋器２０の垂直部に挟み込む配置としたが、本発明はこれに限ることは無く、垂直部以外の場所に連結してももちろん良い。 Further, in the various embodiments and modifications described above, the connecting portion is arranged so as to be sandwiched between the vertical portions of the bag making device 20, but the present invention is not limited to this and is connected to a place other than the vertical portion. Is of course good.

上述した各種の実施形態・変形例では、本体５０ａの形状はＶ字状としたが、本発明はこれに限ることはない。例えば上流側の位置が前後にずれているものでも良いし、Ｖ字状でなくても三角形等のその他の各種形状をとれる。
その他各種の形状をとれる。 In the various embodiments and modifications described above, the shape of the main body 50a is V-shaped, but the present invention is not limited to this. For example, the position on the upstream side may be shifted back and forth, and other various shapes such as a triangle may be taken even if it is not V-shaped.
Various other shapes are possible.

１０横ピロー包装機
１１包装機本体
１２フィルム供給装置
１３被包装物
１４被包装物搬送供給装置
２１筒状フィルム
２４センターシール装置
３０エンドシール装置
３１，３２トップシーラ
４１左ガイド板
４１ａ底部
４１ｃ垂直部
４２右ガイド板
４２ａ底部
４２ｃ垂直部
５０噛み込み防止ガイド
５０ａ本体
５１第１帯板部材
５２第２帯板部材
５９保護部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Horizontal pillow packaging machine 11 Packaging machine main body 12 Film supply apparatus 13 Packaged article 14 Packaged article conveyance supply apparatus 21 Cylindrical film 24 Center seal apparatus 30 End seal apparatus 31, 32 Top sealer 41 Left guide plate 41a Bottom part 41c Vertical part 42 Right guide plate 42a Bottom portion 42c Vertical portion 50 Biting prevention guide 50a Main body 51 First strip member 52 Second strip member 59 Protection member

Claims

連続して供給される帯状フィルムを、その両側端縁部が下方で合わさるように筒状に形成する製袋器と、
その筒状に形成された筒状フィルムの重合端にシールを施すセンターシール装置と、
そのセンターシール装置の下流側に配置され、前記筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラにて、前記筒状フィルムの幅方向にシールするエンドシール装置を備えた横ピロー包装機であって、
前記製袋器における前記帯状フィルムの両側端縁部が合わさる部分の直前に位置させて、当該両側端縁部間に小物品が侵入するのを抑止する噛み込み防止ガイドを設け、
前記噛み込み防止ガイドは、平断面がＹ字状となり、そのＹ字状のＩの部分が前記製袋器における底面から下方に垂下した一対の垂直部間に入り込んだ状態で固定され、
前記帯状フィルムの両側端縁部は、前記垂直部と前記Ｉの部分の間を通過するように構成したことを特徴とする横ピロー包装機。 A bag-making machine that continuously forms a belt-like film to be formed into a cylindrical shape so that both side edge portions are aligned below,
A center seal device that seals the polymerization end of the cylindrical film formed in the cylindrical shape;
A horizontal pillow wrapping machine provided with an end seal device that is arranged on the downstream side of the center seal device and seals in the width direction of the tubular film with a top sealer that is arranged above and below the tubular film. And
The strip film is positioned just before the portion where both side edges mate of in the bag unit, set a prevention guide biting to suppress the small article from entering between the both side edges,
The biting prevention guide is fixed in a state where the flat cross section is Y-shaped, and the Y-shaped I portion enters between a pair of vertical portions hanging downward from the bottom surface of the bag making machine,
The horizontal pillow packaging machine, wherein both side edge portions of the belt-like film pass between the vertical portion and the I portion.

前記噛み込み防止ガイドは、搬送方向に沿って下方傾斜状にした落下案内部を備え、
当該噛み込み防止ガイドで侵入を阻止された前記小物品は、その落下案内部に案内されて落下するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の横ピロー包装機。 The biting prevention guide includes a drop guide portion that is inclined downward along the conveyance direction,
2. The horizontal pillow wrapping machine according to claim 1, wherein the small article that has been prevented from entering by the biting prevention guide is guided by the drop guide portion to fall.

連続して供給される帯状フィルムを、その両側端縁部が下方で合わさるように筒状に形成する製袋器と、
その筒状に形成された筒状フィルムの重合端にシールを施すセンターシール装置と、
そのセンターシール装置の下流側に配置され、前記筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラにて、前記筒状フィルムの幅方向にシールするエンドシール装置を備えた横ピロー包装機であって、
前記製袋器における前記帯状フィルムの両側端縁部が合わさる部分の直前に位置させて、当該両側端縁部間に小物品が侵入するのを抑止する噛み込み防止ガイドを設け、
前記噛み込み防止ガイドは、搬送方向に沿って下方傾斜状にした落下案内部を備え、
当該噛み込み防止ガイドで侵入を阻止された前記小物品は、その落下案内部に案内されて落下するようにしたことを特徴とする横ピロー包装機。 A bag-making machine that continuously forms a belt-like film to be formed into a cylindrical shape so that both side edge portions are aligned below,
A center seal device that seals the polymerization end of the cylindrical film formed in the cylindrical shape;
A horizontal pillow wrapping machine provided with an end seal device that is arranged on the downstream side of the center seal device and seals in the width direction of the tubular film with a top sealer that is arranged above and below the tubular film. And
The strip film is positioned just before the portion where both side edges mate of in the bag unit, set a prevention guide biting to suppress the small article from entering between the both side edges,
The biting prevention guide includes a drop guide portion that is inclined downward along the conveyance direction,
The horizontal pillow wrapping machine, wherein the small article, which is prevented from entering by the biting prevention guide, is guided by the drop guide part and dropped.

前記噛み込み防止ガイドは、平断面がＶ字状の本体を備え、その本体がＶ字状の奥側頂点を下流側に向くように配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の横ピロー包装機。 4. The biting prevention guide includes a main body having a V-shaped cross section, and the main body is arranged so that a V-shaped innermost apex faces a downstream side. A horizontal pillow wrapping machine according to crab.