JP5949275B2 - 電力供給制御装置、計器装置 - Google Patents

Description

本発明は、電力供給制御装置、及びこれを備える計器装置に関する。

従来の電力供給制御装置として、例えば、特許文献１に開示されているものがある。
特許文献１に開示された電力供給制御装置（同文献に言う車両用電子制御装置）は、主マイコンと、副マイコンと、主マイコンを作動させる電圧を供給する第１給電手段と、副マイコンを作動させる電圧を供給する第２給電手段と、を備え、予め定められた起動条件が成立すると主マイコンが起動し、起動した主マイコンが、副マイコンを作動させるか否か判断して、その判断結果に基づき、第２給電手段から副マイコンへの電源供給を制御するものである。

特開２００９−１６６５４９号公報

特許文献１に係る電力供給制御装置の構成で、例えば、接続された外部装置に第１給電手段から電力を供給する場合、第１給電手段は、主マイコンの消費電流ぶんだけでなく、これに、少なくとも外部装置の消費電流ぶんを加えた総消費電流を上回る電流供給能力を有する必要がある。つまり、このように外部装置に給電する場合、外部装置の消費電流ぶん大きい値の電流供給能力を有する給電手段が必要になる。一般的に、供給できる電流の値が大きければ大きいほど（つまり、給電手段が必要とされる電流供給能力を上げると）、電源ＩＣ等からなる給電手段のコストが増加するため、好ましくない。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、所定の外部装置に給電する場合であっても、給電手段が必要とされる電流供給能力を抑えることが可能な構成の電力供給制御装置、及びこれを備える計器装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る電力供給制御装置は、
回転する指針と前記指針に指示される指標との対比によって所定の計測量を報知する指針式計器に電力を供給する給電手段と、
前記給電手段から供給された電力により動作し、前記指針式計器を駆動制御するとともに前記給電手段から前記指針式計器への電力供給を制御する第１制御部と、
所定の外部装置が電気的に接続可能であり、前記給電手段から前記外部装置への電力供給を制御する第２制御部と、を備え、
前記外部装置は、前記給電手段から供給された電力により動作し、
所定の入力指示があった場合、前記第１制御部は、前記給電手段から前記指針式計器への電力供給を停止させ、この停止に応じて、前記第２制御部は、前記給電手段から、前記第２制御部と電気的に接続された前記外部装置への電力供給を開始させる、
ことを特徴とする。
前記電力供給制御装置において、前記第２制御部は、前記給電手段である第１給電手段とは別の、第２給電手段から供給された電力によって動作し、所定の画像を表示する表示手段の表示動作を制御するとともに、前記第１給電手段から前記外部装置への電力供給を制御する、ようにしてもよい。

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る計器装置は、前記電力供給制御装置と、前記指針式計器と、前記表示手段と、を備える。

本発明によれば、所定の外部装置に給電する場合であっても、給電手段が必要とされる電流供給能力を抑えることが可能な構成の電力供給制御装置、及びこれを備える計器装置を提供することができる。

（ａ）は、本発明の一実施形態に係る計器装置の正面図である。（ｂ）は、図１（ａ）に示す計器装置のＡ−Ａ線概略断面図である。 本発明の一実施形態に係る計器装置の電気的構成を説明するためのブロック図である。 （ａ）は、第１制御部が実行するデータ書換処理のフローチャートである。（ｂ）は、第２制御部が実行するデータ書換処理のフローチャートである。

本発明の一実施形態に係る電力供給制御装置を、図面を参照して説明する。

本実施形態に係る電力供給制御装置は、図１（ａ）、（ｂ）に示す、車両に搭載され、車速等をユーザ（車両の運転者）に報知する計器装置１の一部として構成されるものである。

計器装置１は、図１（ｂ）に示すように、計器本体２と、表側ケース３と、裏側ケース４と、を備える。表側ケース３と裏側ケース４とが、計器本体２を収納して組み合わさることによって、計器装置１が構成される。計器本体２の表側に表側ケース３が位置し、その裏側に裏側ケース４が位置する。

ここで、「表」とは、計器装置１を正視した場合（つまり、ユーザが計器装置１を正面から見て車速等を確認する場合）のユーザ側をいい、「裏」とは、その反対側をいう（図１（ｂ）参照）。

計器本体２は、回路基板１０と、ディスプレイ装置２０と、指針式計器３０と、主要ケース４０と、表示板４１と、を備える。

回路基板１０は、後述する第１制御部１００、第２制御部２００等を実装したプリント回路板からなる。回路基板１０の基材は、例えば、ガラスエポキシ樹脂から形成されており、この基材には、後述するモータ３１の回転軸３１ａを通す貫通孔１０ａが形成されている。例えば、第１制御部１００は、後述するＥＣＵ（Electronic Control Unit）から供給される信号（例えば、車速データの信号）に応じて、ディスプレイ装置２０、モータ−３１等を駆動制御する。第１制御部１００等の詳細については後に述べる。

ディスプレイ装置２０は、第１制御部１００及び第２制御部２００の制御の下、各種状態を報知するための画像を表示領域２０ａに表示するものであり、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）型の液晶パネル２１と、この裏側に位置するバックライト２２とを有する液晶ディスプレイからなる。バックライト２２は、液晶パネル２１を透過照明するものであり、導光板と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなる光源２２ａ（図２参照）とから構成されている。なお、ディスプレイ装置２０は、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイから構成されてもよい。

指針式計器３０は、モータ３１と、モータ３１によって回転する指針３２と、指針３２を照光する第１光源３３と、表示板４１を照光する第２光源３４と、指針３２に指示される指標部４１０と、を備える。

モータ３１は、例えば、ステッピングモータからなり、回路基板１０の裏側に取り付けられている。モータ３１は、貫通孔１０ａを通って、回路基板１０の裏側から表側に向かって延びる回転軸３１ａを有する。モータ３１は、第１制御部１００の制御の下、回転軸３１ａを回転させる。

指針３２は、回転軸３１ａに取り付けられている。指針３２は、回転軸３１ａの回転により主要ケース４０の表側に位置する表示板４１上を回転し、表示板４１に形成された指標部４１０を指示する。指標部４１０については、後に述べる。第１制御部１００は、外部から供給される車速のデータに応じた回転角で、モータ３１の回転軸３１ａを回転させるので、指針３２は速度に応じた角度で回転して指標部４１０を指示することができる。指針式計器３０は、指針３２と指標部４１０とを対比判読させることで、車両の速度をユーザに報知する。
指針３２は、導光材料からなり、第１光源３３から受けた光を導くことで発光する。

第１光源３３、第２光源３４は、それぞれ、回路基板１０の基材の表側に実装されたＬＥＤであり、第１制御部１００の制御の下、適宜、発光する。
第１光源３３は、回転軸３１ａ近傍に、複数設けられている。第１光源３３が出射した光は、主要ケース４０に設けられた照明室を通過して、指針３２を裏側から照らす。
第２光源３４は、回転軸３１ａを中心として第１光源３３よりも外側の位置に、複数設けられている。第２光源３４が出射した光は、主要ケース４０に設けられた照明室（例えば、第１光源３３に対応する照明室とは別の照明室）を通過して、表示板４１を裏側から照らす。

主要ケース４０は、合成樹脂等からなる。主要ケース４０の裏側には、回路基板１０が取り付けられ、その表側には、表示板４１が取り付けられる。

表示板４１は、透光性を有する板状の基材に、指標部４１０等が形成されることで構成されている。指標部４１０は、例えば、表示板４１における、目盛４１１と文字（数字を含む）４１２とを表す部分であり、前記基材上に形成されている。指標部４１０は、例えば、前記基材に印刷、塗装等を施すことによって形成されている。指標部４１０は、例えば、目盛４１１と文字４１２とが透光性を有し、その周囲が遮光性を有するように、形成されている（所謂抜き文字状）。これにより、第２光源３４からの光が表示板４１に到達すると、指標部４１０が発光するようになっている。指標部４１０は、例えば、図１（ａ）に示すように、回転軸３１ａを中心とした円弧状に形成されている。また、表示板４１には、回転軸３１ａを通す貫通孔４１ａ、ディスプレイ装置２０の表示領域２０ａを視認させる開口部からなる窓部４１ｂが形成されている。なお、窓部４１ｂは、開口部ではなく、遮光性の塗料等を設けないことによって表示領域２０ａを視認させるものであってもよい。

表側ケース３は、図１（ａ）に示すように、透過部材３ａと、遮光ケース３ｂと、から構成される。透過部材３ａは、例えば、可視光透過性のあるガラス又は合成樹脂から形成されている。遮光ケース３ｂは、例えば、硬質合成樹脂から形成され、黒色系であり、光を遮光する。透過部材３ａと遮光ケース３ｂとは、一方又は双方が有する突起等によって嵌合され、表側ケース３を構成する。

裏側ケース４は、例えば、硬質合成樹脂からなり、表側開口の箱状に形成されている。表側ケース３と裏側ケース４とは、一方又は双方が有する突起等によって、計器本体２を挟むように組み合わされる。

次に、図２を参照して、計器装置１の電気的構成について説明する。
計器装置１は、上記に説明したものの他、第１制御部１００と、第２制御部２００と、不揮発性メモリ２１０と、第１スイッチ部３００と、第２スイッチ部４００と、第１給電手段１０００と、第２給電手段２０００と、を備える。これらは、回路基板１０に実装され、各種電子部品を含む電子回路として構成されている。

第１制御部１００と、指針式計器３０（つまり、モータ３１、第１光源３３、及び第２光源３４）と、ディスプレイ装置２０の光源２２ａとは、第１給電手段１０００から電力を供給され、動作する。
第２制御部２００は、第２給電手段２０００から電力を供給され、動作する。

第１給電手段１０００は、電源ＩＣ（Integrated Circuit）からなり、車両用バッテリー６００からの電力を降圧して、各部に５Ｖの電圧を印加する５Ｖ電源として機能する。第１給電手段１０００は、他の値の電圧を各部に印加するものであってもよい。

第２給電手段２０００は、電源ＩＣからなり、車両用バッテリー６００からの電力を降圧して、第２制御部２００に所定の電圧（３．３Ｖ、１．５Ｖ、１．２Ｖ等）を印加する電源として機能する。

第１制御部１００は、計器本体２全体の動作を制御する処理を行うものであり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、入出力インターフェイス等を備えるマイクロコントローラ（マイコン）からなる。第１制御部１００は、例えば、ＣＰＵがＲＯＭ内に予め記憶されている所定プログラムを読み出して実行し、所定の処理（特に、後述するデータ書換処理）を実行する。ＲＡＭは、ＣＰＵが処理を行うときのワーキングメモリとして機能する。

第１制御部１００は、ＥＣＵ等の計器装置１の外部と、ＣＡＮ（Controller Area Network）トランシーバＩＣ（例えば、回路基板１０に実装されている）を介して電気的に接続され、ＣＡＮ（Controller Area Network）通信により通信可能であり、外部から入力された各種情報を受け付ける。ＥＣＵは、車両の速度（車速）等を各種センサを用いて計測し、計測した車速等の値を第１制御部１００に供給する。
特に、本実施形態では、第１制御部１００は、Ｄｉａｇｎｏｓｉｓ Ｔｅｓｔｅr（診断テスター）とＣＡＮトランシーバＩＣを介して電気的に接続可能となっており、診断テスターからの不揮発性メモリ２１０のデータ書き換え要求を受け付ける。診断テスターは、例えば、計器装置１の搭載車両のディーラーで、不揮発性メモリ２１０のデータを書き換えるとき等に、計器装置１（第１制御部１００）に接続されるものである。

第１制御部１００（ＣＰＵ）は、指針式計器３０（モータ３１、第１光源３３、及び第２光源３４）と、ディスプレイ装置２０の光源２２ａとに、これらを駆動する各種ドライバＩＣ（回路基板１０に実装されている）を介して、電気的に接続されている。また、第１制御部１００は、第２制御部２００と電気的に接続されている。また、第１制御部１００は、第２給電手段２０００、第１スイッチ部３００の各々と電気的に接続されている。第１制御部１００は、受け付けた各種情報に基づいて、上記各種ドライバＩＣや第２制御部２００を介して、これら各部を制御する処理を行う（つまり、計器装置１全体を制御する処理を行う）。

第２制御部２００は、ディスプレイ装置２０の液晶パネル２１の動作を制御する処理を行うものであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インターフェイス等を備えるグラフィックディスプレイコントローラ（ＧＤＣ）からなる。第２制御部２００は、例えば、ＣＰＵがＲＯＭ内に予め記憶されている所定プログラムを読み出して実行し、所定の処理（特に、後述するデータ書換処理）を実行する。また、第２制御部２００（ＣＰＵ）には、不揮発性メモリ２１０、第２スイッチ部４００の各々と電気的に接続されており、第１制御部１００が発行した命令に応じて、これらを制御する処理を行う。
不揮発性メモリ２１０は、フラッシュメモリ等からなり、第２制御部２００の動作に必要となる、アプリケーションソフトに関するデータや画像データを記憶している。

また、第２制御部２００には、外部メモリ５００が電気的に接続可能となっている。
外部メモリ５００は、例えばＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリからなり、不揮発性メモリ２１０に記憶されているデータを書き換える際に計器装置１に接続されるものである。つまり、外部メモリ５００は、第２制御部２００の動作に必要となる、アプリケーションソフトや画像データを記憶している。計器装置１には、図示しない端子（例えばＵＳＢ端子）が設けられており、この端子に外部メモリ５００が接続されると、外部メモリ５００と第２制御部２００とは電気的に接続される。外部メモリ５００は、例えば、計器装置１の搭載車両のディーラーで、不揮発性メモリ２１０のデータを書き換えるとき等に、計器装置１（第２制御部１００）に接続されるものである。外部メモリ５００は、後述するように、第２スイッチ部４００がオンになった場合に第１給電手段１０００から供給される電力によって動作する。

第１スイッチ部３００は、トランジスタを用いたスイッチング回路等からなり、第１制御部１００の制御の下、第１給電手段１０００から、指針式計器３０及びディスプレイ装置２０の光源２２ａへ電力の供給・非供給を切り替える（オンのときに供給で、オフのときに非供給）。

第２スイッチ部４００は、トランジスタを用いたスイッチング回路等からなり、第２制御部２００の制御の下、第１給電手段１０００から、外部メモリ５００へ電力の供給・非供給を切り替える（オンのときに供給で、オフのときに非供給）。

次に、図３（ａ）、（ｂ）を参照して、第１制御部１００と第２制御部２００とが協動して実行するデータ書換処理を説明する。

第１制御部１００は、例えば、第１給電手段１０００から電力の供給があったことを契機として処理を開始する。
図３（ａ）に示すように、第１制御部１００は、処理を開始すると、第１スイッチ部３００をオン状態にし（ステップＡ１）、モータ３１、第１光源３３、第２光源３４、及びディスプレイ措置２０の光源２２ａに、第１給電手段１０００からの電力を供給する。これにより、これらの各部は、第１制御部１００の制御の下、動作する状態となる。

続いて、第１制御部１００は、第２給電手段２０００の動作を制御し、第２制御部２００へ電力を供給させる（ステップＡ２）。第２給電手段２０００から電力の供給が開始されたことを契機として、第２制御部２００は、処理を開始する。

図３（ｂ）に示すように、第２制御部２００は、処理を開始すると、第２スイッチ部４００をオフ状態にする（ステップＢ１）。これにより、外部メモリ５００が計器装置１の端子に接続されたとしても、直ちに、外部メモリ５００に第１給電手段１０００からの電力が供給されないことになる。

続いて、第２制御部２００は、不揮発性メモリ２１０からアプリケーションソフトに関するデータや画像データを読み出し（ステップＢ２）、読み出したデータに基づいて、液晶パネル２１の表示動作を制御する。これにより、表示領域２０ａに所定の画像が表示されることになる。

つまり、ステップＡ１，Ａ２及びステップＢ１，Ｂ２の処理により、計器装置１は、指針式計器３０に車速等を報知させたり、ディスプレイ装置２０に車両状態等を報知する画像を表示させたりする通常動作を実現する（以下、この動作の状態を「通常動作状態」という）。

図３（ａ）に戻って、第１制御部１００は、ステップＡ２の処理を実行すると、不揮発性メモリ２１０のデータを書き換える旨の要求（以下、書換要求という）があったか否かを判別する（ステップＡ３）。この書換要求は、例えば、計器装置１の搭載車両のディーラーで、第１制御部１００と接続された診断テスターからなされるものである。この際、ディーラー従事者は、例えばＵＳＢメモリからなる外部メモリ５００を、計器装置１の端子に接続した上で、テスターを操作する。従って、以下の処理は、外部メモリ５００が計器装置１に接続されていることが前提となっている。例えば、不揮発性メモリ２１０のデータの書き換えは、アプリケーションソフトのアップデート、サービス追加等のためになされる。なお、不揮発性メモリ２１０のデータの書き換えは、ユーザの要望によって可能であり（ユーザカスタマイズ可能）、例えば、計器装置１に設けられた図示しない操作手段からのユーザ操作に応じて、書換要求がなされてもよい。

書換要求がなかった場合（ステップＡ３；Ｎｏ）、第１制御部１００は、計器装置１の通常動作状態を維持する。
一方、書換要求があった場合（ステップＡ３；Ｙｅｓ）、第１制御部１００は、第１スイッチ部３００をオフ状態にし（ステップＡ４）、指針式計器３０（モータ３１、第１光源３３、及び第２光源３４）及び、ディスプレイ措置２０の光源２２ａへの、第１給電手段１０００からの電力の供給を停止する。これにより、これら各部の動作を停止させ、第１給電手段１０００の出力電流を抑制する。この際、第１制御部１００は、指針式計器３０及び光源２２ａを制御せず、自身の動作と、外部とのＣＡＮ通信のみを継続する状態となる。以下、第１制御部１００がこのような状態になった場合における計器装置１の状態を、「データ書換可能状態」という。

ステップＡ４の処理を実行すると、第１制御部１００は、第２制御部２００に、不揮発性メモリ２１０のデータを書き換える旨の命令（以下、書換命令という）を発行する（ステップＡ５）。

図３（ｂ）に示すように、第２制御部２００は、ステップＢ２の処理を実行すると、第１制御部１００からの書換命令があったか否かを判別する（ステップＢ３）。
書換命令がなかった場合（ステップＢ３；Ｎｏ）、第２制御部２００は、計器装置１の通常動作状態を維持する。
一方、書換命令があった場合（ステップＢ３；Ｙｅｓ）、第２制御部２００は、第２スイッチ部４００をオン状態にし（ステップＢ４）、外部メモリ５００に、第１給電手段１０００からの電力を供給する。これにより、外部メモリ５００は、動作可能となる。

ステップＢ４の処理を実行すると、第２制御部２００は、外部メモリ５００からデータを読み出し、読み出したデータを不揮発性メモリ２１０に書き込む（ステップＢ５）。つまり、ここで、第２制御部２００は、不揮発性メモリ２１０のデータを書き換える処理を実行する。
書き込みがまだ完了していない場合、第２制御部２００は、ステップＢ５の処理を実行し続ける（ステップＢ６；Ｎｏ）。一方、書き込みが完了した場合（ステップＢ６；Ｙｅｓ）、第２制御部２００は、第２スイッチ部４００をオフ状態にし（ステップＢ７）、不揮発性メモリ２１０のデータの書き換えが完了した旨の通知（以下、書換完了通知という）を第１制御部１００に発行する（ステップＢ８）。

図３（ａ）に戻って、第１制御部１００は、ステップＡ５の処理を実行すると、第２制御部２００からの書換完了通知があったか否かを判別する（ステップＡ６）。
書換完了通知がなかった場合（ステップＡ６；Ｎｏ）、第１制御部１００は、待機する。
一方、書換完了通知があった場合（ステップＡ６；Ｙｅｓ）、第１制御部１００は、処理をステップＡ１に戻す。また、図３（ｂ）に示すように、第２制御部２００は、ステップＢ８の処理を実行すると、処理をステップＢ２に戻す。これにより、計器装置１の動作は、通常動作状態に復帰する。

以上のデータ書換処理を実行する電力供給制御装置及びこれを備える計器装置１によれば、外部メモリ５００（所定の外部装置の一例）に給電する場合であっても、給電手段が必要とされる電流供給能力を抑えることが可能である。以下にその理由を説明する。

例えば、計器装置１の通常動作状態において、第１給電手段１０００が、第１制御部１００及び指針式計器３０に出力する電流値は、４５０ｍＡだとする。ここで、外部メモリ５００の消費電流の値が５００ｍＡだとすると、仮に、上記のようなデータ書換処理を実行しない電力供給制御装置では、第１給電手段１０００が必要とされる電流供給能力（定格出力電流）は、４５０ｍＡと５００ｍＡとの和である９５０ｍＡを上回らなければならない。
しかし、本実施形態に特有のデータ書換処理を実行する電力供給制御装置及び計器装置１によれば、データ書換可能状態において、指針式計器３０の動作を停止させ、第１制御部１００が自身の動作と、外部とのＣＡＮ通信のみを継続する状態となる。このような状態となると、第１給電手段１０００が、第１制御部１００に出力する電流値は、２００ｍＡ程度になり、第１給電手段１０００が必要とされる電流供給能力（定格出力電流）は、２００ｍＡと５００ｍＡとの和である７００ｍＡを上回る７５０ｍＡとなる。このようにして、本実施形態によれば、給電手段が必要とされる電流供給能力を抑えることが可能となっている。そのため、電源ＩＣのコストを抑制することもできる。
この効果は、以下の構成によって実現される。

本実施形態に係る電力供給制御装置は、回転する指針３２と指針３２に指示される指標部４１０との対比によって所定の計測量を報知する指針式計器３０に電力を供給する第１給電手段１０００と、第１給電手段１０００から供給された電力により動作し、指針式計器３０を駆動制御するとともに第１給電手段１０００から指針式計器３０への電力供給を制御する第１制御部１００と、外部メモリ５００（所定の外部装置の一例）が電気的に接続可能であり、第１給電手段１０００から外部メモリ５００への電力供給を制御する第２制御部２００と、を備え、外部メモリ５００は、第１給電手段１０００から供給された電力により動作し、所定の入力指示があった場合、第１制御部１００は、第１給電手段１０００から指針式計器３０への電力供給を停止させ、この停止に応じて、第２制御部２００は、第１給電手段１０００から、第２制御部２００と電気的に接続された外部メモリ５００への電力供給を開始させる。

なお、第２制御部２００は、第１給電手段１０００とは別の、第２給電手段２０００から供給された電力によって動作し、所定の画像を表示する液晶パネル２１（表示手段の一例）の表示動作を制御するとともに、第１給電手段１０００から外部メモリ５００への電力供給を制御する。

また、本実施形態に係る電力供給制御装置は、第２制御部２００に接続され、第２制御部２００が液晶パネル２１の表示動作を制御する際に必要となるデータを格納する不揮発性メモリ２１０をさらに備え、第２制御部２００は、不揮発性メモリ２１０が格納するデータを書き換え可能であり、外部メモリ５００は、前記データの書き換え対象となるデータが格納された外部メモリ５００であり、前記データの書き換え要求があった場合、第１制御部１００は、第１給電手段１０００から指針式計器３０への電力供給を停止させ、この停止に応じて、第２制御部２００は、第１給電手段１０００から第２制御部２００と電気的に接続された外部メモリ５００への電力供給を開始させ、外部メモリ５００のデータを読み出し、不揮発性メモリ２１０に格納されているデータを、外部メモリ５００から読み出したデータと書き換える。
これにより、従来ＣＡＮ通信で行っていたデータの書き換えを、高速インターフェイスを有するＵＳＢメモリによりデータの書き換えを図ることができるため、データ書き換えの時間を短縮することもできる。なお、本実施形態では、ＵＳＢメモリからなる外部メモリ５００が計器装置１（第２制御部２００）と接続されても、すぐ電力が供給される状態にはならない（ＵＳＢメモリなのに、いわゆるＰｌｕｇ＆Ｐｌａｙにはならない）。あえてこのようにすることにより、計器装置１全体の消費電流を抑えた後に、外部メモリ５００に給電することができ、結果として、給電手段が必要とされる電流供給能力を抑えることが可能となっている。

また、本実施形態に係る電力供給制御装置は、第１制御部１００の制御のもとで動作し、第１給電手段１０００からの電力を指針式計器３０に供給するか否かを切り替える第１スイッチ部３００と、第２制御部２００の制御のもとで動作し、第１給電手段１０００からの電力を、外部メモリ５００に供給するか否かを切り替える第２スイッチ部４００と、をさらに備え、前記所定の入力指示があった場合、第１制御部１００は、第１スイッチ部３００に、第１給電手段１０００から指針式計器３０への電力供給を停止させ、この停止に応じて、第２制御部２００は、第２スイッチ部４００に、第１給電手段１０００から、第２制御部２００と電気的に接続された外部メモリ５００への電力供給を開始させる。

また、本実施形態に係る計器装置１は、この電力供給制御装置と、指針式計器３０と、液晶パネル２１と、を備える。

なお、本発明は以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に変形例の一例を示す。

（変形例）
以上の説明では、第２制御部２００に接続される外部装置であって、第１給電手段１０００から電力を供給されて動作する外部装置の一例を、外部メモリ５００としたがこれに限られない。第２制御部２００と電気的に接続可能、且つ、第１給電手段１０００から供給された電力により動作する外部装置であって、その動作中に指針式計器３０の機能が不要である外部装置であれば、どのようなものであってもよい。

また、データ書換可能状態での第１給電手段１０００の出力電流をさらに低減するために、第１制御部１００を動作停止状態にしてもよい。この場合、車両ネットワークに対しては、データの書き換え完了後、第２制御部２００が第１制御部１００を起動し、その後に、書き換え完了のステータスを発信し、通信の再開が可能である。このようにすれば、例えば、５Ｖ電源からなる第１給電手段１０００を、５００ｍＡ出力定格の、さらに安価なものにすることができ、いっそうのコストダウンを図ることもできる。

以上の説明では、データ書換可能状態において、ディスプレイ装置２０の光源２２ａもオフしたが、オフさせなくともよい。また、データ書換可能状態において、指針式計器３０を駆動する部品の一部のみ（例えば、モータ３１のみ）動作を停止させてもよい。このようにしても、データ書換可能状態においては、指針式計器３０の通常機能が発揮できなくなるため、広義に、第１給電手段１０００から指針式計器３０への電力供給を停止させた、と言える。

以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。

１ 計器装置
２ 計器本体
１０ 回路基板
２０ ディスプレイ装置
２１ 液晶パネル
２２ バックライト
２２ａ 光源
３０ 指針式計器
３１ モータ
３２ 指針
３３ 第１光源
３４ 第２光源
４１０ 指標部
１００ 第１制御部
２００ 第２制御部
２１０ 不揮発性メモリ
３００ 第１スイッチ部
４００ 第２スイッチ部
５００ 外部メモリ
１０００ 第１給電手段
２０００ 第２給電手段

Claims (5)

1. 回転する指針と前記指針に指示される指標との対比によって所定の計測量を報知する指針式計器に電力を供給する給電手段と、
   前記給電手段から供給された電力により動作し、前記指針式計器を駆動制御するとともに前記給電手段から前記指針式計器への電力供給を制御する第１制御部と、
   所定の外部装置が電気的に接続可能であり、前記給電手段から前記外部装置への電力供給を制御する第２制御部と、を備え、
   前記外部装置は、前記給電手段から供給された電力により動作し、
   所定の入力指示があった場合、前記第１制御部は、前記給電手段から前記指針式計器への電力供給を停止させ、この停止に応じて、前記第２制御部は、前記給電手段から、前記第２制御部と電気的に接続された前記外部装置への電力供給を開始させる、
   ことを特徴とする電力供給制御装置。
2. 前記第２制御部は、前記給電手段である第１給電手段とは別の、第２給電手段から供給された電力によって動作し、所定の画像を表示する表示手段の表示動作を制御するとともに、前記第１給電手段から前記外部装置への電力供給を制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電力供給制御装置。
3. 前記第２制御部に接続され、前記第２制御部が前記表示手段の表示動作を制御する際に必要となるデータを格納する不揮発性メモリをさらに備え、
   前記第２制御部は、前記不揮発性メモリが格納するデータを書き換え可能であり、
   前記外部装置は、前記データの書き換え対象となるデータが格納された外部メモリであり、
   前記データの書き換え要求があった場合、前記第１制御部は、前記第１給電手段から前記指針式計器への電力供給を停止させ、この停止に応じて、前記第２制御部は、前記第１給電手段から前記第２制御部と電気的に接続された前記外部メモリへの電力供給を開始させ、前記外部メモリのデータを読み出し、前記不揮発性メモリに格納されているデータを、前記外部メモリから読み出したデータと書き換える、
   ことを特徴とする請求項２に記載の電力供給制御装置。
4. 前記第１制御部の制御のもとで動作し、前記第１給電手段からの電力を前記指針式計器に供給するか否かを切り替える第１スイッチ部と、
   前記第２制御部の制御のもとで動作し、前記第１給電手段からの電力を、前記外部装置に供給するか否かを切り替える第２スイッチ部と、をさらに備え、
   前記所定の入力指示があった場合、前記第１制御部は、前記第１スイッチ部に、前記第１給電手段から前記指針式計器への電力供給を停止させ、この停止に応じて、前記第２制御部は、前記第２スイッチ部に、前記第１給電手段から、前記第２制御部と電気的に接続された前記外部装置への電力供給を開始させる、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の電力供給制御装置。
5. 請求項２乃至４のいずれか１項に記載の電力供給制御装置と、前記指針式計器と、前記表示手段と、を備える計器装置。