JP5942742B2 - 放熱器の製造方法 - Google Patents
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Description
かかる製造方法によれば、流路部とフィンとが一の被切削ブロックから一体形成されるため伝熱効率が高い。また、一の被切削ブロックをマルチカッターで切削するだけでよいため、組み付け作業が不要となり放熱器を容易に製造することができる。また、マルチカッターと被切削ブロックとを直線状に相対移動させるだけでよいため、容易に製造することができる。
また、本発明は、流路部の周囲にフィンが一体形成された放熱器を製造する方法であって、一端面から前記一端面に対向する他端面に貫通し、前記流路部となる貫通孔を備えた被切削ブロックを用意する準備工程と、隙間をあけて積層された複数の円盤カッターを備えたマルチカッターと前記被切削ブロックとを相対的に移動させて前記被切削ブロックを切削し、前記貫通孔の周囲に未切削領域を残しつつ前記フィンを形成する切削工程と、を含み、前記被切削ブロックの両端部の少なくとも一方に、前記貫通孔の周囲に未切削領域が形成されるように切削して前記貫通孔に連通する連結管を形成する連結管形成工程をさらに含むことを特徴とする。
かかる製造方法によれば、流路部とフィンとが一の被切削ブロックから一体形成されるため伝熱効率が高い。また、一の被切削ブロックをマルチカッターで切削するだけでよいため、組み付け作業が不要となり放熱器を容易に製造することができる。また、貫通孔に連通する連結管を容易に製造することができる。
本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図1に示すように、本実施形態に係る放熱器1は、流体が流通する流路部2と、流路部2の周囲に一体形成された複数のフィン3とで構成されている。放熱器1は、流路部2の内部に流通する流体の熱を外部に放出する器具であって、熱交換器等に用いられる。放熱器1の材料は、切削加工が可能で、かつ、伝熱効率の高い金属であることが好ましい。放熱器1は、本実施形態では、アルミニウム合金で形成されている。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。図7に示すように、第二実施形態に係る放熱器1Aは、連結管4が放熱器1Aに一体形成されている点で第一実施形態と相違する。
次に、本発明の第三実施形態に係る放熱器の製造方法について説明する。図11に示すように、第三実施形態に係る放熱器の製造方法では、被切削ブロック10に対して、マルチカッター20を公転させる点で第一実施形態と相違する。ここでは、第一実施形態と相違する部分を中心に説明し、第一実施形態と重複する部分の説明は省略する。
次に、本発明の第四実施形態に係る放熱器の製造方法について説明する。図12に示すように、第四実施形態に係る放熱器1Bは、本体部41と、フィン43と、とで構成されている。
次に、本発明の第五実施形態に係る放熱器の製造方法について説明する。図14に示すように、第五実施形態に係る放熱器1Cは、本体部41と、フィン43とで構成されている。
次に、本発明の第六実施形態に係る放熱器の製造方法について説明する。第六実施形態に係る放熱器の製造方法では、流路部2(貫通孔11)を切削工程後に形成する点で他の実施形態で相違する。第六実施形態で形成される放熱器は、第一実施形態に係る放熱器1と同等である。
2 流路部
3 フィン
4 連結管
11 貫通孔
12 一端面
13 他端面
14 側面
14a 稜線
14d 稜線
20 マルチカッター
21 回転軸
22 円盤カッター
41 本体部
42 貫通孔
43 フィン
51 中実部
C 中心軸
d 切削深さ
t 距離
Claims (3)
- 流路部の周囲にフィンが一体形成された放熱器を製造する方法であって、
一端面から前記一端面に対向する他端面に貫通し、前記流路部となる貫通孔を備えた被切削ブロックを用意する準備工程と、
隙間をあけて積層された複数の円盤カッターを備えたマルチカッターと前記被切削ブロックとを相対的に移動させて前記被切削ブロックを切削し、前記貫通孔の周囲に未切削領域を残しつつ前記フィンを形成する切削工程と、を含み、
前記切削工程では、前記貫通孔の中心軸と前記マルチカッターの回転軸とが垂直となるように配置し、前記円盤カッターと前記被切削ブロックとを接触させつつ直線状に相体移動させることを特徴とする放熱器の製造方法。 - 流路部の周囲にフィンが一体形成された放熱器を製造する方法であって、
一端面から前記一端面に対向する他端面に貫通し、前記流路部となる貫通孔を備えた被切削ブロックを用意する準備工程と、
隙間をあけて積層された複数の円盤カッターを備えたマルチカッターと前記被切削ブロックとを相対的に移動させて前記被切削ブロックを切削し、前記貫通孔の周囲に未切削領域を残しつつ前記フィンを形成する切削工程と、を含み、
前記被切削ブロックの両端部の少なくとも一方に、前記貫通孔の周囲に未切削領域が形成されるように切削して前記貫通孔に連通する連結管を形成する連結管形成工程をさらに含むことを特徴とする放熱器の製造方法。 - 流路部の周囲にフィンが一体形成された放熱器を製造する方法であって、
被切削ブロックを用意する準備工程と、
隙間をあけて積層された複数の円盤カッターを備えたマルチカッターと前記被切削ブロックとを相対的に移動させて前記被切削ブロックを切削し、中実部と前記中実部の周囲に前記フィンとを形成する切削工程と、
前記切削工程で前記被切削ブロックの内部に形成された前記中実部に、中心軸方向に沿って貫通孔を形成して前記流路部を形成する流路部形成工程と、を含むことを特徴とする放熱器の製造方法。
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