JP5939967B2 - 印刷システム、印刷装置、制御装置、制御方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、印刷システム、印刷装置、制御装置、制御方法及びプログラムに関するものである。

従来、印刷装置から搬送されるシートにシート処理を実行するシート処理装置には、大量のシートを積載するためのスタッカと呼ばれるシート処理装置がある。スタッカを用いれば、大量の印刷物を継続的に印刷できるので、生産性を高めることができる。
例えば、特許文献１には、スタッカにシートを搬送する印刷装置が記載されている。この特許文献１によれば、スタッカから成果物の取り出し作業に掛かる時間を考慮し、スタッカから成果物を取り出す際は同じスタッカのトレイへの排紙を指定されたジョブ以外の印刷ジョブを並行して処理することで、生産性が向上する。また、ジョブに対してジョブの終了時にスタッカからの取り出しを自動で行う事で、速やかに印刷物を取り出せるように制御する技術も記載されている。

一方で、ＰＯＤのような印刷システムにおいてスタッカへの排紙を行うような印刷ジョブを処理している場合には、成果物をある特定のまとまりごとに、同じスタッカ内に排紙し、出来るだけ成果物をジョブの途中で分けたくない、という要望もある。
例えば、部の途中で積載不可能となり、別の排紙先、もしくは、トレイの成果物を取り除いて再度印刷可能になってから同じ排紙先に継続印刷してしまう場合は、前の部が終了した時点で、排紙先切り替え等の処理を行って欲しい場合がある。
その他にも、部単位だけでなく、同じオフラインフィニッシングを施すジョブのまとまりや、複数のジョブであっても同じ梱包をするジョブのまとまりなど、多岐にわたって要望がある。これらの要望を鑑みて、スタッカに残り積載可能な枚数を検知し、更に、これから印刷するジョブの出力枚数を取得し、スタッカにこれから印刷するジョブが全て出力可能かどうかを計算して排紙先を決定する技術が施されたものがある（例えば、特許文献２）。

特開２００７−２１９４９５号公報 特開平５−１５５５１１号公報

しかしながら、従来の技術では、ユーザが、あるジョブの実行前に一度シートを取り出したいと思っても、その予約を行うことができなかった。
特許文献１に記載の技術では、ジョブの終了後にシートの取り出しを行うよう予約することはできても、ジョブの実行前にシートの取り出しを行うよう予約することができない。
また、特許文献２に記載の技術でも、トレイフルになるかどうかのみを見てトレイの引き出しを行うため、ジョブの実行前に、シートの取り出しを行うよう予約することはできない。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷を開始する前に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動し、前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷が終了した後に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動する仕組みを提供することである。

上記目的を達成するために本発明の印刷システムは、印刷ジョブを受信する受信手段と、前記受信手段により受信された印刷ジョブに基づいてシートに画像を印刷する印刷手段と、前記印刷手段により画像が印刷されたシートをトレイに積載するシート積載手段と、を有する印刷システムであって、前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷を開始する前に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動し、前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動することを特徴とする。

本発明によれば、ジョブに基づいて印刷されたシートが、先行する他のジョブに基づいて印刷されたシートと混在することを簡単な操作で防止することが可能となる。

印刷システム全体の構成を説明する図である。 印刷システムの内部構成を説明するブロック図である。 図１に示した印刷システムの構成を説明する断面図である。 図３に示した大容量スタッカの構成を説明する図である。 図２に示した操作部の構成を説明する平面図である。 図１に示したクライアントで表示されるＵＩ画面を示す図である。 印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。 印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。 図２に示した操作部に表示されるＵＩ画面を示す図である。 印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。 印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。

次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
＜システム構成の説明＞
〔第１の実施形態〕

［印刷システム１０００を含む印刷環境１００００全体のシステム構成の説明］
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。

本形態は、背景技術で想定したような課題に対処すべく、ＰＯＤ環境等のオフィス環境とは異なる印刷環境を想定している。そこで、印刷システム１０００を含むＰＯＤ環境の現場（図１の印刷環境１００００）全体のシステム環境について説明する。このような印刷環境自体も本形態の特徴の１つである。
尚、本形態では、この印刷システム１０００が適用可能な印刷環境１００００のことを、ＰＯＤ環境にも適しているが故に、ＰＯＤシステムを印刷環境１００００と呼ぶ。

図１は、印刷環境１００００の構成を説明する図である。本システムでは、構成要素として、印刷システム１０００、サーバ１０３、クライアント１０４を備える。サーバ１０３、クライアント１０４は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）などのコンピュータである。また、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８、スキャナ１０２等も備える。このように複数の装置が印刷環境１００００に用意されている。

印刷システム１０００は、構成要素として、印刷装置１００及びシート処理装置２００を備える。尚、印刷装置１００の一例として、本形態では、コピー機能及びプリント機能など複数の機能を備える複合機を説明するが、コピー機能のみ或いはプリント機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。また、複合機のことをＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）とも呼ぶ。

ここでは、図１の紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０を印刷システム１０００が具備するシート処理装置２００と同様に、シート処理装置と定義する。
つまり、これらは、印刷システム１０００が具備する印刷装置１００で印刷されたジョブのシートに対するシート処理を実行可能なデバイスである。紙折り機１０７は、例えば印刷装置１００で印刷されたジョブのシートの折処理を実行可能に構成されている。断裁機１０９は、複数枚のシートで構成されるシート束を単位に、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を実行可能に構成されている。
中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたジョブのシートの中綴じ製本処理を実行可能に構成されている。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたジョブのシートのくるみ製本処理を実行可能に構成されている。

但し、これらのシート処理装置で各種シート処理を実行させるには、印刷装置１００で印刷されたジョブの印刷物を該印刷装置１００の排紙部からオペレータが取出し、且つ、処理対象となるシート処理装置に、その印刷物をセットする作業が必要である。

このように、印刷システム１０００自身が備えるシート処理装置２００以外のシート処理装置を利用する場合には、印刷装置１００による印刷処理後に、オペレータによる介入作業を要する。

換言すると、印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００を利用して印刷装置１００により印刷されたジョブにて要するシート処理を実行させる場合は、印刷装置１００による印刷処理の実行後にオペレータによる介入作業は不要である。これは、印刷装置１００からシート処理装置２００へ、印刷装置１００で印刷されたシートを、直接、供給できるように構成されているからである。

具体的には、印刷装置１００内部のシート搬送路がシート処理装置２００内部のシート搬送路に連結可能に構成されている。このように、印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００と印刷装置１００とは、互いに物理的接続関係にある。そして、印刷装置１００とシート処理装置２００とは、互いにＣＰＵを具備し、データ通信可能に構成されている。即ち、印刷装置１００とシート処理装置２００とは、互いに電気的接続関係にある。

尚、本実施形態では、本印刷システムが備える制御部が、これら印刷装置１００とシート処理装置２００を統括的に制御している。一例として、本例では、図２の印刷装置１００内部のコントローラ部２０５が統括制御を行う。

サーバ１０３、クライアント１０４などの外部装置の一例に相当する、例えばＰＣからネットワーク１０１を介して送信された印刷実行要求がなされた処理対象となるジョブの印刷データを、印刷装置１００により印刷させる。
［印刷システム１０００の内部構成（主にソフト構成）］

図２は、図１に示した印刷システム１０００の内部構成（主に、ソフト構成）を説明するブロック図である。尚、本例では、印刷システム１０００が具備する図２の各ユニットのうちシート処理装置２００（厳密に言えば、複数台のインラインタイプのシート処理装置で構成可能な一連のシート処理装置群）以外のユニットは、全て印刷装置１００内部に備えられている。
換言すると、シート処理装置２００は、印刷装置１００に対して着脱可能なシート処理装置であり、印刷装置１００のオプションとして提供可能に構成されている。これにより、ＰＯＤ環境にて必要なインラインフィニッシャを必要な台数分、提供可能にする等の効果を図っている。故に、以下のような構成となっている。

印刷装置１００は、自装置内部に複数の処理対象となるジョブのデータを記憶可能なハードディスク２０９（以下、ＨＤとも呼ぶ）等の不揮発性メモリを備える。且つ、印刷装置１００自身が備えるスキャナ部２０１から受付けたジョブデータを該ＨＤを介してプリンタ部２０３で印刷するコピー機能を備える。且つ、サーバ１０３、クライアント１０４などの外部装置から通信部の一例に該当する外部Ｉ／Ｆ部２０２ユニットを介して受付けたジョブデータを該ＨＤを介してプリンタ部２０３で印刷する印刷機能を備える。このような複数の機能を備えたＭＦＰタイプの印刷装置（画像形成装置とも呼ぶ）である。
尚、換言すると、本形態の印刷装置は、カラープリント可能な印刷装置でも、モノクロプリント可能な印刷装置でも、本形態で述べる各種制御を実行可能であるならば如何なる構成でも良い。

本形態の印刷装置１００は、原稿画像を読み取り、読み取られた画像データを画像処理するスキャナ部２０１を具備する。また、ファクシミリ、ネットワーク接続機器、外部専用装置と画像データなどを送受する外部Ｉ／Ｆ部２０２を具備する。また、スキャナ部２０１及び外部Ｉ／Ｆ部２０２の何れかから受け付けた複数の印刷対象となるジョブの画像データを記憶可能なハードディスク２０９を具備する。また、ハードディスク２０９に記憶された印刷対象のジョブのデータの印刷処理を印刷媒体に対して実行するプリンタ部２０３を備える。

また、印刷装置１００は、印刷システム１０００が備えるユーザインタフェース部の一例に該当する、表示部を有する操作部２０４も具備する。印刷システム１０００にて提供しているユーザインタフェース部の別の例としては、サーバ１０３やクライアント１０４などの外部装置の表示部及びキーボードやマウスがこれに該当する。

印刷システム１０００が備える制御部の一例に該当するコントローラ部（制御部、或いはＣＰＵ）２０５は、印刷システム１０００が備える各種ユニットの処理や動作を統括的に制御する。ＲＯＭ２０７には、後述するフローチャートの各種処理等を実行するためのプログラムを含む本形態にて要する各種の制御プログラムが記憶されている。また、ＲＯＭ２０７には、図示しているユーザインタフェース画面（以下、ＵＩ画面と呼ぶ）を含む、操作部２０４の表示部に各種ＵＩ画面を表示させるための表示制御プログラムも記憶されている。

コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７のプログラムを読み出して実行することで、本形態にて説明する各種動作を印刷装置により実行させる。外部Ｉ／Ｆ２０２を介してサーバ１０３やクライアント１０４から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）データを解釈し、ラスターイメージデータ（ビットマップ画像データ）に展開する動作を実行するためのプログラム等もＲＯＭ２０７に記憶されている。これらは、ソフトウエアによって処理される。

ＲＯＭ２０７は読み出し専用のメモリで、ブートシーケンスやフォント情報等のプログラムや上記のプログラム等各種プログラムが予め記憶されている。ＲＡＭ２０８は読み出し及び書き込み可能なメモリで、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２よりメモリコントローラ２０６を介して送られてきた画像データや、各種プログラムや設定情報を記憶する。

ＨＤＤ（ハードディスク）２０９は、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。当該ＨＤＤ２０９に、処理対象となるジョブのプリントデータ等複数のデータを保持可能に構成されている。コントローラ部２０５は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ部２０２などの各種入力ユニットから入力された処理対象となるジョブのデータを、ＨＤＤ２０９を介してプリンタ部２０３でプリント可能に制御する。この際、コントローラ部２０５は、画像データを印刷するページ順に蓄積し、該当するページが機外に排紙された事を検知すると、蓄積していた画像データを削除する。更に、処理対象の印刷ジョブのデータが全て機外に排紙されて蓄積していた画像データが全て削除されたことを検知すると、当該印刷ジョブをＨＤＤ２０９から削除する。

また、これらの印刷データは外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置へ送信できるようにも制御する。このように、ＨＤＤ２０９に格納した処理対象のジョブのデータの各種の出力処理を実行可能にコントローラ部２０５により制御し、処理が終了すると処理対象のジョブのデータを削除する。圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧなどの各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データを圧縮・伸張動作を行う。

以上のような構成の下、本印刷システムが備える制御部の一例としてのコントローラ部２０５が、図１の如くインラインタイプのシート処理装置２００の動作も制御する。
図３は、図１に示した印刷システム１０００の構成を説明する断面図である。なお、ここでは、コピージョブを実行する際の動作とともに構成を説明する。

図３において、スキャナ部２０１に設けられた自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、ユーザにより原稿トレイにセットされた複数枚の原稿を１枚目から順番に分離して原稿台ガラス上へ搬送する。読取部３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像をＣＣＤによって読み取り、画像データに変換する。変換された画像データは、コントローラ部２０５によってＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９等のメモリに格納される。

印刷装置１００は、複数の感光体（ドラム）を備えたタンデムタイプのカラープリンタ構成であり、給紙カセット３１７、３１８、手差しトレイ３２０等の給紙部を有し、いずれかの給紙部からシートを給紙する。また、印刷装置１００には、大量のシートを収納できる給紙デッキ３１９も、給紙部として接続されており、給紙デッキ３１９からシートを給紙することもできる。

印刷装置１００は、いずれかの給紙部から給紙されたシートを、レジストローラ３０６まで搬送したところで、中間転写ベルト３０５との同期をとるために一旦停止する。またレジストローラ３０６の位置に転写待ちのシートが存在しているときに、次のページの印刷のためのシートを給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９、手差しトレイ３２０のいずれかから給紙することができる。このように給紙を行うことで、複数のシートの搬送間隔を短くすることができ、印刷の生産性を高めることができる。

ところで、ＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９に一時記憶された画像データは、プリンタ部２０３へと転送され、レーザ記録部（不図示）でイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色それぞれの記録レーザ光に変換される。そして、記録レーザ光が各色の感光体に照射され、感光体に各色に対応する静電潜像が形成される。そして、トナーカートリッジから供給される４色のトナーによりトナー現像が行われ、可視化されたトナー像が感光体から中間転写ベルト３０５に一時転写される。

中間転写ベルト３０５は、図の時計回転方向に一定速度で回転する。そして、中間転写ベルト３０５が所定の位置まで回転したところで、レジストローラ３０６の位置で待機中のシートの搬送を開始する。ここで、所定の位置とは、中間転写ベルト３０５上に転写された画像の先端が二次転写位置３１６に到達したときに、シートのほぼ先端が二次転写位置へ搬送される位置である。こうして、二次転写位置３１６において、中間転写ベルト３０５上のトナー像がシートへ転写される。
トナー像が転写されたシートはベルト３０７で更に搬送され、定着器３０８からの加圧と熱により該トナーが定着され、シート搬送路を搬送された後、排紙される。

排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シートの搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図でいう時計回りの方向に揺動し、その位置で固定されているときには、定着器３０８から排出されたシートは、そのまま横方向に搬送され、排紙ローラ３１０によってシート処理装置２００の一つである糊付け製本機２００ａに搬送される。このようにして片面印刷が実行される。

一方、シートの両面に画像を印刷する際には、排紙フラッパ３０９が図でいう反時計回りの方向に揺動し、その位置で固定され、定着器３０８から排出されたシートは下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、図示しない反転フラッパ、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３および両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シートの搬送方向を規定する。

両面印刷を行う場合、コントローラ部２０５は、反転フラッパを図でいう反時計回りの方向に揺動させ、シートの第１面に画像が印刷されたシートを、反転ローラ３１２を介して反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シートの後端が反転ガイドの入り口に設けられた反転ローラに狭持された状態で反転ローラを一旦停止させ、引き続き反転フラッパを図でいう時計回りの方向に揺動させ、反転ローラを逆方向に回転させる。これにより、該シートをスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。

両面トレイ３１４ではシートが一旦保持され、その後、再給紙ローラ３１５によってシートは再びレジストローラ３０６へと送り込まれる。このときシートは、１面目の転写プロセスでトナーを転写した面とは反対側の２面目が中間転写ベルト３０５と対向する側になった状態で送られてくる。そして、前述した１面目の転写プロセスと同様にして該シートの２面目に画像を形成させる。そして、シートの２面目に形成された画像を定着器３０８によって定着した後、画像が形成されたシートを、排紙ローラ３１０によって、シート処理装置２００の一つである糊付け製本機２００ａに搬送する。このようにして、両面印刷が実行される。

印刷装置１００で片面もしくは両面に画像の印刷されたシートは、操作部２０４からの印刷設定に従って、シート処理装置２００である、糊付け製本機２００ａ、または大容量スタッカ２００ｂ、または中綴じ製本機２００ｃまで選択的に搬送される。

糊付け製本を実行するよう設定されている場合、シートは、糊付け製本機２００ａに搬送され、製本処理が実行され、製本物排紙部３３１に排紙される。即ち、製本処理は、印刷装置１００で画像の印刷された複数枚のシートを、必要に応じて、インサータ３３２から給紙したシートでくるんで製本する。製本された印刷物は、製本物排紙部３３１に蓄積される。

また、大量積載処理を実行するよう設定されている場合、印刷装置１００で画像の印刷されたシートは、糊付け製本機２００ａのシート搬送路３３０を介して、大容量スタッカ２００ｂに搬送される。大容量スタッカ２００ｂは、受け取ったシートを、エスケープトレイ３３５または積載部３３３に排紙する。ここで、大容量スタッカ２００ｂについて、外観も含めて図３、及び図４を用いて更に詳細に説明する。

図４は、図３に示した大容量スタッカ２００ｂの構成を説明する図である。本例では、搬送パス上カバー４０１、搬送パス右カバー４０２、前カバー４０３、オープンボタン４０４を備えている。前カバー４０３は、オープンボタン４０４の押下、もしくは、トレイフル等によるコントローラ部２０５からのオープン指示（シートの取出指示）によって開くことが可能な構成となっている。

大容量スタッカ２００ｂが前カバーオープン指示を受け付けると、前カバー４０３を上方にスライドさせて開く。また、スタッカ内部では、図３の積載部３３３を下降移動させ、積載部３３３に積載されている成果物を、エスケープトレイ３３４に載せ換える。エスケープトレイ３３４に成果物の載せ換えが完了すると、エスケープトレイ３３４をスタッカ装置外にせり出すよう制御し、ユーザから成果物を取り出し可能にする。

これと同時に、積載部３３３をリフトアップさせ、再び積載物を積載可能な位置に戻し、排紙を受け付け可能な状態にし、コントローラ部２０５に排紙を受け付け可能な状態になったことを通知する。ここで、このエスケープトレイ３３４が成果物を乗せた状態でスタッカの装置外にせり出している状態をフロントローディング状態と呼び、スタッカの装置外にせり出すことをフロントローディング処理と呼ぶ。

また、大容量スタッカ２００ｂはエスケープトレイ３３４に積載されている成果物が取り除かれたことを検知すると、再び自動でエスケープトレイをスタッカ内に戻し、前カバー４０３をスライドさせて閉じる。このような構成をとることで、エスケープトレイ３３４から成果物が取り除かれるまでの間も積載部３３３には継続的に出力できるようになり、より生産性の高い印刷システムを構築可能となる。

シート処理の設定がされていない場合、印刷装置１００で画像の印刷されたシートは、糊付け製本機２００ａのシート搬送路３３０及び大容量スタッカ２００ｂのシート搬送路３３６を介して中綴じ製本機２００ｃに搬送される。中綴じ製本機２００ｃは、受け取ったシートを、シート搬送路３３７を介して排紙部３３８に排紙する。

また、ステイプル処理を実行するよう設定されている場合、中綴じ製本機２００ｃは、受け取ったシートを、シート搬送路３３７を介して中間トレイに蓄える。そして、中綴じ製本機２００ｃは、中間トレイに、ステイプルされるべき１束分のシートがそろった段階で、１束分のシートに対してステイプルを行い、排紙部３４１に排紙する。
また、中綴じ製本処理を実行するよう設定されている場合、中綴じ製本機２００ｃは、受け取ったシートに対して中綴じ製本処理を実行し、排紙部３３９に排紙する。
以上のように、印刷システム１０００にて、給紙、印刷、後処理、排紙等の処理が実行される。

なお、印刷システム１０００は、印刷装置１００、糊付け製本機２００ａ、大容量スタッカ２００ｂ、中綴じ製本機２００ｃがそれぞれ備えるシート搬送路に、シート検知センサを備える。具体的に、シート検知センサは、各装置の出入口やシート搬送路の分岐点、合流点などに備えられる。図３には、シート検知センサが備えられる位置の例を三角記号で示し、Ａ〜Ｑがシート検知センサを示している。コントローラ部２０５は、これらのシート検知センサから信号を受信することによって、シート搬送路を介して搬送されるシートの有無、シートの位置を検知している。

また、例えば、あるシート検知センサからの信号が所定の時間以上継続した場合、コントローラ部２０５は、信号を継続して送信しているセンサに対応する位置でシートの滞留ジャム（詰まり）が発生していると判断する。あるいは、あるシート検知センサを通過したシートが次のシート検知センサに所定の時間以上通過しない場合、コントローラ部２０５は、それらのシート検知センサの間でシートの遅延ジャム（詰まり）が発生していると判断する。

そして、コントローラ部２０５は、印刷システム１０００のシート搬送路でシートのジャム（詰まり）が発生した場合に、印刷を中断し、シート検知センサからの信号に従って、除去されるべきシートの位置および除去手順をガイダンスとして表示する。

それによって、ユーザは、印刷システム１０００のどこに、除去されるべきシートが存在するのかを把握し、ガイダンスに従って、装置のドアを開けてシート搬送路からシートを除去していく。全てのシートが除去されたら、ユーザは、印刷の再開を、操作部２０４を介して指示する。コントローラ部２０５は、印刷の再開の指示を受付けると、印刷を再開する。

また、給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９、手差しトレイ３２０の各給紙部の給紙口には各々に対応する給紙センサとしてのシート検知センサＡ−１、Ａ−２、Ａ―４、Ａ−３が備えられる。これら給紙センサは、給紙されたシートを検知し、コントローラ部２０５にシート検知信号を送信する。コントローラ部２０５は、給紙センサから受信したシート検知信号に従って、各給紙部から給紙されたシートの枚数をカウントする。コントローラ部２０５は、カウントした値をＲＡＭ２０８に保持しておく。それによって、コントローラ部２０５は、ジョブを実行することによって夫々の給紙部から給紙されたシートの枚数を把握することができる。

なお、本実施形態では、印刷装置１００が、４Ｄ（ドラム）タイプのカラーＭＦＰの場合について説明するが、印刷装置１００の構成はこれに限らず、白黒ＭＦＰでも、１Ｄ（ドラム）タイプのカラーＭＦＰでもよい。

また、以上では、コピージョブを例に動作及び構成の説明を行なったが、プリントジョブにおいては、スキャナ部からの画像データに代えて外部Ｉ／Ｆからの印刷データを用い、本構成において同様の印刷動作が実行される。
［印刷システム１０００のＵＩ部の１例に該当する操作部２０４の構成］

ここで、印刷システム１０００の印刷装置１００が具備する印刷システム１０００におけるユーザインタフェース部（以下、ＵＩ部と呼ぶ）の一例に該当する操作部２０４を、図５などを用いて説明する。

図５は、図２に示した操作部２０４の構成を説明する平面図である。
図５において、操作部２０４は、ハードキーによるユーザ操作を受付け可能なキー入力部５０２、ソフトキー（表示キー）によるユーザ操作を受付可能な表示ユニットの一例としてのタッチパネル部５０１を有する。
以上のような構成を前提とし、印刷システム１０００が具備する制御部の一例に該当するコントローラ部２０５は、以下に例示の制御を実行する。

本発明に好適な実施形態として、図６に示すプリンタドライバ画面の設定例と、スタッカ排紙時の制御として特徴的なフローを図７に示すフローチャートとを用いて詳細に説明する。
図７は、本実施形態を示す印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。本例は、スタッカ排紙時の制御として特徴的な制御例である。なお、本処理は、コントローラ部２０５によって実行される処理であり、各ステップはコントローラ部２０５がＲＯＭ２０７からプログラムを読み出して実行することによって行われる。

まず、印刷ジョブの設定を行う一例として、プリンタドライバからのフロントローディング指示の設定例について図６を用いて情報処理装置側のジョブ処理方法について説明する。図６はプリンタドライバ画面の一例である。プリンタドライバは、印刷環境１００００におけるクライアントＰＣ１０４内にあるアプリケーションで、任意のデータをＰＤＬ（ページ記述言語）に変換するアプリケーションである。

プリンタドライバは、ユーザから印刷指示を受け付けると、プリンタドライバ画面６０１を開く。ここで、排紙先選択プルダウン６０２より排紙先としてスタッカの選択を受け付けると、オプション設定ボタン６０３の選択を受け付け可能に表示制御する。またオプション設定ボタン６０３の選択を受け付けると、排紙先オプション設定画面６０４をポップアップ表示させる。

排紙先オプション設定画面６０４において、フロントローディング設定選択プルダウン６０５よりフロントローディング設定を受け付け可能にし、受け付けた設定に従ってＰＤＬで記述された印刷データを作成する。その後、プリンタドライバは印刷システム１０００に印刷データを送信し、印刷システム１０００は受け付けた印刷データをコントローラ部２０５にて解釈し、解釈した結果をＨＤＤ２０９に保持する。この印刷データ送信フローや、印刷システム１０００が印刷データを受け付けた際の印刷データ解釈に関するフローは通常の印刷制御と同じであるためここでは説明を割愛する。

次に、図７のフローチャートを用いてスタッカ排紙時の特徴的な制御について説明する。
コントローラ部２０５は、印刷処理が開始されると、Ｓ７０１において、ＨＤＤ２０９に保持されている印刷処理対象のジョブの設定を取得し、Ｓ７０２に進む。Ｓ７０２では、コントローラ部２０５は取得したジョブの設定の中で、印刷開始前フロントローディング指示があるかどうかを判断する。印刷開始前フロントローディング指示がなければＳ７０５に進み、通常の印刷処理を行う。Ｓ７０２において印刷開始前にフロントローディング指示があると判断した場合には、Ｓ７０３に進む。Ｓ７０３では、コントローラ部２０５は、フロントローディングを行う排紙先に出力物が残っているかどうかを判断し、何も出力物がない場合にはＳ７０５に進み、通常の印刷処理を行う。

Ｓ７０３においてフロントローディングを行う排紙先に出力物が残っていると判断した場合には、Ｓ７０４に進む。Ｓ７０４では、コントローラ部２０５は、大容量スタッカ２００ｂに対してフロントローディング指示を出す。コントローラ部２０５は大容量スタッカ２００ｂから、フロントローディング処理が終了して排紙受け付け可能状態になったことが通知されると、Ｓ７０５に進み、通常の印刷処理を行う。

次に、Ｓ７０６にて印刷ジョブの終了を検知し、印刷処理が終了した事を検知すると、Ｓ７０７に進む。Ｓ７０７では、コントローラ部２０５は、ＨＤＤ２０９から取得したジョブ設定の中で、印刷終了後にフロントローディング設定があるかを判断し、印刷終了後のフロントローディング指示がないとコントローラ部２０５が判断した場合は、本処理を終了する。
一方、印刷終了後のフロントローディング指示があるとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ７０８に進む。Ｓ７０８では、コントローラ部２０５は、大容量スタッカ２００ｂにフロントローディング指示を出し、処理を終了する。

ここで、本実施例では、コントローラ部２０５はジョブの印刷開始時または終了時のみフロントローディング設定があるかを判断していたが、部の開始、終了ごとにフロントローディング指示があるかを判断するよう制御してもよい。
また、同様にプリンタドライバ画面においても、部の開始、終了ごとにフロントローディング処理を行うような指示を追加してもよい。

更に、任意の部数の終了ごとにフロントローディング処理を行うような指示や、任意のページ数の終了ごとにフロントローディング処理を行うような指示を設けるよう構成してもよい。
また、本実施例ではプリンタドライバからのフロントローディング指示を行うような構成を記載しているが、デバイス設定としてプリンタの操作部２０４からフロントローディング処理を行うタイミングの設定を設けるよう構成してもよい。

以上のような制御を行うことによって、ユーザの意図する任意の区切れでスタッカ内のトレイを引き出すことが可能となり、ユーザにとって効率的な搬出作業が可能となる印刷システムが提供できる。特に、前のジョブでフロントローディング指示をしていなかった場合、またはフロントローディング指示をし忘れた場合でも、ユーザは、これから印刷システム１０００に投入するジョブに対して、フロントローディング指示を設定することができる。そのため、ユーザは、これから投入するジョブの実行によって印刷される印刷物と、それまでに印刷された印刷物とを分けることができる。

［本形態にて好適な実施形態２］
本発明に好適な実施例２を詳細に説明する。
図８は、本実施形態を示す印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。本例は、大容量スタッカ２００ｂへの排紙中に該大容量スタッカ内のオープンボタン４０４を押下した際の制御例である。なお、各ステップはコントローラ部２０５がＲＯＭ２０７からプログラムを読み出して実行することによって行われる。

コントローラ部２０５は、Ｓ８０１において、ジョブの処理中に、大容量スタッカ２００ｂから、オープンボタン４０４が押下されフロントローディング処理を即座に実行するための要求を受け付けたかを判断する。ここで、フロントローディング処理の即座実行要求を受信したとコントローラ部２０５が判断したら、Ｓ８０２に進む。コントローラ部２０５は、Ｓ８０２において、フロントローディングの即座実行要求を受け付けた排紙先に出力物があるかどうかを図示しないセンサからの出力に基づいて判断する。そして出力物がなければ、コントローラ部２０５は、フロントローディング処理を実行する必要がないと判断しＳ８０９に進む。

また、フロントローディング実行要求を受け付けた排紙先に出力物があるとコントローラ部２０５が判断した場合はＳ８０３に進む。
Ｓ８０３で、コントローラ部２０５は、フロントローディング要求を受け付けた排紙先に現在印刷中のジョブが排紙しているかどうかを判断し、要求を受け付けた排紙先に排紙中ではないと判断すると、Ｓ８１０に進みフロントローディング処理を実行する。
一方、要求を受け付けた排紙先に排紙中であるとコントローラ部２０５が判断した場合には、Ｓ８０４に進む。Ｓ８０４では、コントローラ部２０５は、ＨＤＤ２０９に保持されている現在排紙中のジョブの設定と当該ジョブの残り印刷枚数と、ＨＤＤ２０９に保持されている実行待ちの後続のジョブの設定と各後続ジョブの印刷枚数を取得し、Ｓ８０５に進む。

Ｓ８０５では、コントローラ部２０５は、取得した後続ジョブにフロントローディング指示が設定されているかを判別し、後続ジョブ全てにフロントローディング指示がないと判別した場合は、Ｓ８１０に進みフロントローディング処理を実行する。
一方、後続ジョブの少なくとも一つ以上のジョブにフロントローディング指示があったとコントローラ部２０５が判別した場合は、Ｓ８０６に進む。Ｓ８０６では、コントローラ部２０５は、次にフロントローディング指示が実行されるまでの残り印刷枚数（残シート枚数）を算出する。なお、残り印刷枚数は、そのジョブのページ数と、片面印刷／両面印刷の設定、及び縮小レイアウトの設定に従って算出される。例えば、後続ジョブ１のページ数が１００ページであり、片面印刷、１ｉｎ１で印刷する場合、後続ジョブ１の印刷枚数は、１００枚と算出される。また、後続ジョブ２のページ数が２００ページであり、両面印刷、２ｉｎ１で印刷する場合、後続ジョブ２の印刷枚数は、２００ページ／２（両面印刷）／２（２ｉｎ１）で５０枚と算出される。また、実行中のジョブの残り枚数は、同様の方法で算出された印刷枚数から、排紙が完了した枚数を減算して算出されればよい。そして、コントローラ部２０５がフロントローディング処理実行までの残り印刷枚数がある一定以上であると判断した場合、即座実行要求を受け付けてもよいと判断し、Ｓ８１０に進む。例えば、後続ジョブ２の印刷実行前にフロントローディング処理の指示が設定されている場合、残り印刷枚数は、実行中のジョブの残り枚数＋１００枚(ジョブ１の印刷枚数)で求められる。一方、後続ジョブ２の印刷実行後にフロントローディング処理の指示が設定されている場合、残り印刷枚数は、実行中のジョブの残り枚数＋１００枚(ジョブ１の印刷枚数)＋５０枚（ジョブ２の印刷枚数）で求められる。

一方、残り印刷枚数がある一定数未満であるとコントローラ部２０５が判断した場合、Ｓ８０７に進む。Ｓ８０７では、コントローラ部２０５は、図９に示すような警告画面９０１を操作部２０４にポップアップ表示して、ユーザに間もなく自動でフロントローディング処理が実行される旨を通知し、Ｓ８０８に進む。ここで、警告画面９０１は取り出し処理を実行させる指示を受け付ける確認画面として機能する。
Ｓ８０８では、コントローラ部２０５は、警告画面９０１内のＯＫボタン９０２が押下された事を検知すると、Ｓ８１０に進んでフロントローディング処理を実行する。警告画面９０１内のいいえボタンが押下された事を検知すると、Ｓ８０９に進み、フロントローディング即座実行要求をキャンセルして処理を終了する。

ここで、本実施例ではＳ８０４、Ｓ８０６において、次のフロントローディング処理実行までの出力枚数を基準に警告表示をするかどうかを判断していたが、この限りでなく、フロントローディング処理実行までのジョブ数や部数、または時間であってもよい。
更に、一定数を判断基準とせずに、フロントローディング処理実行ジョブの有無によって、即座実行要求の受付可否を決定するよう構成してもよい。
また、Ｓ８０６において警告表示を行うかどうかの判断をある一定数としているが、この定数はユーザが操作部２０４またはクライアント１０４から指定（変更）できるような構成をとってもよい。
また、Ｓ８０６の処理を省略し、Ｓ８０５で、ＨＤＤ２０９に保持されている後続ジョブにフロントローディング指示が設定されているジョブがあると判断した場合、コントローラ部２０５は、Ｓ８０７に処理を進めてもよい。

以上のように構成することで、任意のタイミングで大容量スタッカ２００ｂに備えられているオープンボタン４０４が押下されても効率的なトレイ引き出しが可能となる。具体的には、ジョブ終了時にスタッカ内のトレイが引き出される設定がされている場合に、スタッカに出力中のジョブが残り数十枚で終了する際にオープンボタン４０４が押された場合を考える。

この場合、今までトレイに排紙した分を引き出し、その後、トレイ上の成果物が取り除かれて再びスタッカのトレイに排紙可能となると、残り数十枚を印刷した後、ジョブが終了したので再びトレイが引き出されてしまう。しかし、本実施例の構成をとることで直ぐにトレイが引き出される場合のみユーザにその情報を通知でき、ユーザにとって無駄なトレイ引き出しを無くして効率的な搬出作業が可能となる。

［本形態にて好適な実施形態３］
本発明に好適な実施例３として、大容量スタッカ２００ｂのフロントローディング実行待ち状態における操作部２０４への表示制御の特徴的なフローについて、図１０及び図１１を用いて詳細に説明する。本実施形態では、コントローラ部２０５が、ＨＤＤ２０９に記憶されたジョブのページ数と印刷設定に基づいて、次にフロントローディング処理が実行されるまでの時間を、操作部２０４に表示する。それによって、ユーザが、次に、フロントローディング処理が、いつ行われるかを容易に知ることができる。なお、次にフロントローディング処理が実行されるまでの時間は、実施形態２で説明したフロントローディング処理が実行されるまでの残り印刷枚数を、印刷速度で除算することによってコントローラ部２０５によって算出される。算出された値は、ＨＤＤ２０９に格納されてコントローラ部２０５によって管理される。
図１０は、本実施形態を示す印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。本例は、コントローラ部２０５によって実行される処理例あり、各ステップはコントローラ部２０５がＲＯＭ２０７から読み出して実行することによって行われる。また、スタッカへの排紙時の制御、及びオープンボタン４０４押下時の制御に関しては実施例１及び実施例２と同様の制御であるため省略する。

Ｓ１００１にて、コントローラ部２０５は、クライアント１０４から印刷ジョブを受け付けるまで待ち、印刷ジョブを受け付けるとＳ１００２に進む。Ｓ１００２において、コントローラ部２０５は、クライアント１０４から受け付けた印刷ジョブの設定を解釈しＳ１００３に進む。Ｓ１００３では、コントローラ部２０５は、解釈した設定の中でフロントローディング設定があるかどうかを判定する。ここで、フロントローディング設定がないとコントローラ部２０５が判断した場合、Ｓ１００６に進み、Ｓ１００２にて解釈した設定をＨＤＤ２０９に保持して処理を終了する。
一方、フロントローディング設定があると判断すると、Ｓ１００４に進む。Ｓ１００４では、コントローラ部２０５は、操作部２０４において現在フロントローディング実行までの残り時間を表示中かどうか判断し、表示中であれば、受け付けた印刷ジョブよりも先にフロントローディング処理が実行されると判断してＳ１００６に進む。

一方、表示していないとコントローラ部２０５が判断した場合には、Ｓ１００５に進む。Ｓ１００５では、コントローラ部２０５がクライアント１０４から受け付けた印刷ジョブでのフロントローディング指示が最新のフロントローディング実行タイミングであると判断する。そして、コントローラ部２０５は、それまで受け付けた印刷ジョブの実行完了までの残り時間と該フロントローディング実行タイミングとを考慮して該フロントローディング実行時間を計算し、操作部２０４にその結果を表示して、Ｓ１００６に進む。Ｓ１００６では、コントローラ部２０５は、Ｓ１００２にて解釈した設定をＨＤＤ２０９保持して、本処理を終了する。

図１１は、本実施形態を示す印刷システムの制御方法を説明するフローチャートである。本例は、コントローラ部２０５によって実行されるフロントローディング処理が実行された際の特徴的な制御例あり、各ステップはコントローラ部２０５がＲＯＭ２０７から読み出して実行することによって行われる。なお、フロントローディング処理が実行されるタイミングは実施例１及び実施例２にて記載されているように、Ｓ７０４、Ｓ７０８、Ｓ８１０のようなタイミングを指す。フロントローディング処理が実行されると、コントローラ部２０５は、Ｓ１１０１においてＨＤＤ２０９に保持されている後続ジョブの設定と印刷枚数を取得し、Ｓ１１０２に進む。

Ｓ１１０２では、コントローラ部２０５は、取得した設定の中で後続ジョブにフロントローディング指示があるかどうかを判断し、フロントローディング指示があると判断した場合はＳ１１０３に進む。一方、フロントローディング指示がないと判断した場合はＳ１１０４に進む。
Ｓ１１０３では、コントローラ部２０５は、フロントローディング指示が設定されている後続ジョブの中で最も早く印刷されるジョブを検知し、該フロントローディング処理が実行されるまでの時間を計算する。そして、コントローラ部２０５は、操作部２０４の残り時間表示を更新して処理を終了する。
Ｓ１１０４では、コントローラ部２０５は、フロントローディング処理の実行要求がないと判断して、操作部２０４内のフロントローディング実行までの残り時間の表示を削除して、本処理を終了する。

ここで、本実施例ではフロントローディング処理実行時間を表示制御しているが、この限りでなく、例えば、印刷ジョブごとに印刷終了時間を表示している場合は、印刷ジョブごとにフロントローディング設定の有無のみを表示するだけでも良い。こうすることで、ユーザはフロントローディング指示付きジョブがいつ終了するか判断可能になる。また、本実施例では表示装置を操作部２０４としているが、この限りでなく、大容量スタッカ２００ｂに具備するような構成としてもよい。

以上のように構成する事で、ユーザは、次にフロントローディング処理が行われるまでの時間を知ることができる。また、ユーザは大容量スタッカ２００ｂに備えられているオープンボタン４０４を押下した方が良いタイミングを知ることが可能となり、ユーザにとって効率的に成果物を取り出せるようになる。

本発明の各工程は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラム）をパソコン（コンピュータ）等の処理装置（ＣＰＵ、プロセッサ）にて実行することでも実現できる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。

１００ 印刷装置
２００ シート処理装置
２００ｂ 大容量スタッカ
４０４ オープンボタン
２０４ 操作部
２０５ 制御部
２０８ ＲＡＭ
２０９ ハードディスクドライブ
１０００ 印刷システム

Claims (14)

1. 印刷ジョブを受信する受信手段と、
   前記受信手段により受信された印刷ジョブに基づいてシートに画像を印刷する印刷手段と、
   前記印刷手段により画像が印刷されたシートを第１のトレイに積載するシート積載手段であって、前記第１のトレイに積載されたシートを第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを所定の取り出し位置に移動することが可能なシート積載手段と、
   を有する印刷システムであって、
   前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷を開始する前に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動し、
   前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷が終了した後に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動することを特徴とする印刷システム。
2. 前記受信手段により受信された印刷ジョブを解析する制御手段を更に有することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷システム。
3. 前記制御手段は、前記受信手段により受信された印刷ジョブに前記第１の指示が設定されている場合、前記トレイにシートが残っているかどうかを判断し、シートが残っていると判断した場合に、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動する指示を前記シート積載手段に出力することを特徴とする請求項２に記載の印刷システム。
4. 前記制御手段は、前記受信手段により受信された印刷ジョブに前記第１の指示が設定されている場合であっても、前記トレイにシートが残っていないと判断した場合は、前記第１のトレイに積載されたシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動する指示を前記シート積載手段に出力しないことを特徴とする請求項３に記載の印刷システム。
5. 表示手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記印刷ジョブに後続する後続ジョブに前記第１の指示が設定されているか否かを判別し、前記後続ジョブに前記第１の指示が設定されていると判別した場合は、前記トレイに積載されているシートを排出するか否かをユーザに確認させるための画面を前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項３に記載の印刷システム。
6. 前記制御手段は、前記シート積載手段が前記トレイに積載済みのシートの取り出しに関わる処理を実行する場合、前記シートの取り出しに関わる処理が完了するまでの時間を計算し、前記時間を前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項５に記載の印刷システム。
7. 前記受信手段は、クライアント装置からネットワークを介して送信された印刷ジョブを受信することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の印刷システム。
8. 印刷ジョブを受信する受信手段と、
   前記受信手段により受信された印刷ジョブに基づいてシートに画像を印刷する印刷手段と、
   前記印刷手段により画像が印刷されたシートを積載するシート積載手段であって、前記印刷ジョブのシートを所定の取り出し位置に移動することが可能なシート積載手段と、
   を有する印刷システムであって、
   前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合であって、前記印刷ジョブに先行して実行された印刷ジョブのシートが前記シート積載手段に積載されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷を開始する前に、前記印刷ジョブに先行して実行された印刷ジョブのシートを前記所定の取り出し位置に移動し、
   前記受信手段によって受信された前記印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合、前記シート積載手段は、前記印刷手段が前記印刷ジョブに基づく印刷が終了した後に、前記印刷ジョブのシートを前記所定の取り出し位置に移動することを特徴とする印刷システム。
9. 印刷ジョブを受信する受信手段と、
   シートに画像を印刷する印刷手段と、
   前記印刷手段により画像が印刷されたシートを第１のトレイに積載するシート積載装置であって、前記第１のトレイに積載されているシートを第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを所定の取り出し位置に移動することが可能な前記シート積載装置に接続される印刷装置であって、
   前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて前記印刷手段および前記シート積載装置を制御する制御手段を有し、
   前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合は、前記第１のトレイに積載されているシートを第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを所定の取り出し位置に移動するように前記シート積載装置に指示した後に、前記印刷ジョブに基づく印刷を前記印刷手段に開始させ、前記受信手段によって受信された印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合は、前記印刷手段による前記印刷ジョブに基づく印刷が終了した後に、前記第１のトレイに積載されているシートを前記第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを前記所定の取り出し位置に移動するように前記シート積載装置に指示することを特徴とする印刷装置。
10. 印刷ジョブを受信する受信手段と、
    シートに画像を印刷する印刷手段と、
    前記印刷手段により画像が印刷されたシートをトレイに積載するシート積載装置であって、前記トレイを所定の取り出し位置に移動することが可能な前記シート積載装置に接続される印刷装置であって、
    前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて前記印刷手段および前記シート積載装置を制御する制御手段を有し、
    前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第１の指示が設定されている場合であって、前記印刷ジョブに先行して実行された印刷ジョブのシートが前記シート積載装置に積載されている場合は、前記印刷ジョブに先行して実行された印刷ジョブのシートを所定の取り出し位置に移動するように前記シート積載装置に指示した後に、前記印刷ジョブに基づく印刷を前記印刷手段に開始させ、前記受信手段によって受信された印刷ジョブにシートの取り出しに関わる第２の指示が設定されている場合は、前記印刷手段による前記印刷ジョブに基づく印刷が終了した後に、前記印刷ジョブのシートを所定の取り出し位置に移動するように前記シート積載装置に指示することを特徴とする印刷装置。
11. シート積載装置を有する印刷装置に接続される制御装置であって、
    印刷ジョブを受信する受信手段と、
    前記印刷装置および前記シート積載装置を制御する制御手段と、を有し
    前記シート積載装置は、前記制御手段から出力される指示に従って、前記シート積載装置の第１のトレイに積載されているシートを第２のトレイに載せ換え、前記第２のトレイを所定の取り出し位置に移動する処理を実行し、
    前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて前記シート積載装置に前記指示を出力するタイミングを決定し、
    前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて、印刷手段に印刷を開始させる前、及び、前記印刷手段による印刷終了後のうちの少なくとも何れか一方のタイミングで、前記シート積載装置に前記指示を出力することを特徴とする制御装置。
12. シート積載装置を有する印刷装置に接続される制御装置であって、
    印刷ジョブを受信する受信手段と、
    前記印刷装置および前記シート積載装置を制御する制御手段と、を有し
    前記シート積載装置は、前記制御手段から出力される指示に従って、前記シート積載装置に積載されたシートを所定の取り出し位置に移動する処理を実行し、
    前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて前記シート積載装置に前記指示を出力するタイミングを決定し、
    前記制御手段は、前記受信手段によって受信された印刷ジョブの解析結果に基づいて、印刷手段に印刷を開始させる前、及び、前記印刷手段による印刷終了後のうちの少なくとも何れか一方のタイミングで、前記シート積載装置に前記指示を出力することを特徴とする制御装置。
13. 請求項９又は１０に記載の印刷装置に印刷ジョブを送信する情報処理装置の制御方法であって、
    印刷を開始する前に前記シート積載装置のトレイに積載されたシートの取り出しに関わる処理を実行させるか、印刷が終了した後に前記シートの取り出しに関わる処理を実行させるかをユーザに選択させるための操作画面を表示する表示工程と、
    前記表示工程で表示した操作画面を介して、印刷を開始する前に前記シートの取り出しに関わる処理を実行させることが前記ユーザによって選択された場合は、前記第１の指示が設定された印刷ジョブを前記印刷装置に送信し、前記表示工程で表示した操作画面を介して、印刷が終了した後に前記シートの取り出しに関わる処理を実行させることが選択された場合は、前記第２の指示が設定された印刷ジョブを前記印刷装置に送信する送信工程と、を
    有することを特徴とする制御方法。
14. 請求項１３の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。

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