JP5939136B2 - Sensor device - Google Patents
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Description
本発明は、センサエレメントから可動部と固定部との間に構成される容量の変化に応じたセンサ信号を出力させると共に、センサ信号を巡回型A/D変換器にてデジタル信号に変換し、そのデジタル信号に基づいてセンサ出力を発生させるセンサ装置に関するものである。 The present invention outputs a sensor signal corresponding to a change in capacitance formed between the movable part and the fixed part from the sensor element, converts the sensor signal into a digital signal by a cyclic A / D converter, The present invention relates to a sensor device that generates a sensor output based on the digital signal.
従来、例えば特許文献1において、アナログ信号として出力されるセンサ信号などをデジタル信号に変換する巡回型A/D変換器が開示されている。巡回型A/D変換器では、スイッチと容量とを組み合わせた段が複数段備えられており、各段が1つのオペアンプの入力端子に接続され、各段に備えられたスイッチのオンオフを切り替えることで、オペアンプの出力電圧の切替を行っている。そして、オペアンプの出力電圧がコンパレータに入力され、コンパレータにてセンサ信号と参照電圧とを大小比較し、オンするスイッチを切り替えつつ、コンパレータの出力が“0”から“1”に切り替わるタイミングを確認している。これにより、センシング部が出力するセンサ信号にて表される物理量の大きさを検出している。 Conventionally, for example, Patent Document 1 discloses a cyclic A / D converter that converts a sensor signal output as an analog signal into a digital signal. In the cyclic A / D converter, a plurality of stages in which switches and capacitors are combined are provided, and each stage is connected to the input terminal of one operational amplifier, and the on / off of the switch provided in each stage is switched. Thus, the output voltage of the operational amplifier is switched. The output voltage of the operational amplifier is input to the comparator. The comparator compares the sensor signal with the reference voltage, and checks the timing when the output of the comparator switches from “0” to “1” while switching on the switch. ing. Thereby, the magnitude | size of the physical quantity represented by the sensor signal which a sensing part outputs is detected.
また、センサ装置では、センシング部の可動部および固定部を構成するMEMS(Micro Electro Mechanical System:微小電気機械システム)の折れや可動部と固定部との間の異物の噛み込み等の故障診断を行っている。故障診断の際には、センシング部に備えられる可動部を強制的に移動させることで可動部と固定部の間に構成される容量を変化させ、その容量変化に基づくセンサ信号の変化を確認することで、故障診断を行っている。この場合にも、コンパレータにて、複数段のスイッチのオンオフを制御してオペアンプの出力電圧を変化させながらコンパレータにてセンサ信号と参照電圧とを大小比較することで、センサ信号をA/D変換して“0”もしくは“1”で表されるデータとしている。そして、その変換後のデータに基づいてセンサ出力を発生させ、故障診断を行っている。 In the sensor device, failure diagnosis such as bending of a MEMS (Micro Electro Mechanical System) that constitutes the movable part and the fixed part of the sensing part and the biting of foreign matter between the movable part and the fixed part is performed. Is going. When diagnosing a fault, the movable part provided in the sensing part is forcibly moved to change the capacity configured between the movable part and the fixed part, and the sensor signal change based on the change in capacity is confirmed. Therefore, failure diagnosis is performed. In this case as well, the sensor signal is A / D converted by comparing the sensor signal with the reference voltage in the comparator while controlling the ON / OFF of the switches in multiple stages and changing the output voltage of the operational amplifier. Thus, the data is represented by “0” or “1”. A sensor output is generated based on the converted data, and a failure diagnosis is performed.
また、センサ装置では、センシング部の製造誤差などによる物理量が0(例えば加速度が0G)のときのオフセットを補正するために、オフセットを予め測定しておき、そのオフセットを加味して0Gのときにコンパレータの出力がすべて“0”もしくは“1”となるようにしている。そして、データの最初のビット(以下、このビットを最先ビットという)をプラスマイナスを表す符合ビットとして用いて、物理量の印加に基づく容量値の増減をプラスとマイナスのいずれかの値で表すようにしている。例えば、可動部が固定部から所定距離のときを物理量=0のときとし、物理量の印加に基づく物理量=0からの容量の増加をプラス、容量の減少をマイナスとして、容量変化に応じて変化するセンサ信号をデータ化している。 Further, in the sensor device, in order to correct the offset when the physical quantity due to the manufacturing error of the sensing unit is 0 (for example, acceleration is 0 G), the offset is measured in advance, and when the offset is 0 G All the outputs of the comparators are set to “0” or “1”. Then, by using the first bit of data (hereinafter referred to as the first bit) as a sign bit representing plus / minus, the increase / decrease in the capacitance value based on the application of the physical quantity is represented by either plus or minus value. I have to. For example, when the movable part is a predetermined distance from the fixed part, the physical quantity = 0, the increase of the capacity from the physical quantity = 0 based on the application of the physical quantity is plus, and the decrease of the capacity is minus. The sensor signal is converted into data.
しかしながら、故障診断の際に、出力されるデータが“0”または“1”のまま固定されてしまった状態(以下、この状態を固着という)になったことを検出することができなくなる。上記したように、物理量=0のときにコンパレータの出力がすべて“0”もしくは“1”となるようにしているため、故障によって出力がすべて“0”もしくは“1”で固着してしまったのか、それとも物理量の印加が無くて出力がすべて“0”もしくは“1”になっているのかが区別できない。例えば、センサ装置の故障には、MEMSの折れや可動部と固定部との間の異物の噛み込み等のほか、オペアンプの故障や複数段備えられた容量やスイッチの故障などがあるが、これらの故障の場合にも、出力がすべて“0”もしくは“1”で固着することになる。 However, at the time of failure diagnosis, it becomes impossible to detect that the output data is fixed at “0” or “1” (hereinafter, this state is referred to as fixation). As described above, since the output of the comparator is all “0” or “1” when the physical quantity = 0, is the output fixed to “0” or “1” due to the failure? Or, it is impossible to distinguish whether the output is all “0” or “1” because no physical quantity is applied. For example, sensor device failures include MEMS folds, foreign object bites between the movable part and the fixed part, as well as operational amplifier failures and multiple stage capacity and switch failures. Even in the case of the failure, the output is fixed at all “0” or “1”.
このような場合、故障しているのか正常なのか、もしくは故障している場合であればその故障のモードを特定することができず、センサ装置の検出に基づいて作動させる装置を作動させられなくなる。 In such a case, if it is malfunctioning, normal, or malfunctioning, the failure mode cannot be specified, and the device that operates based on the detection of the sensor device cannot be operated. .
本発明は上記点に鑑みて、故障しているのか正常なのかの特定、さらには故障のモードを特定することができるセンサ装置を提供することを目的とする。 In view of the above points, an object of the present invention is to provide a sensor device that can specify whether a failure has occurred or is normal, and further specify a failure mode.
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、センサエレメント(10)における容量の変化に応じたアナログ信号で示されるセンサ信号を二進数のデジタル信号に変換する巡回型A/D変換器を含むデジタル信号出力部(32)と、物理量が印加されていないときにデジタル信号出力部から出力されるデジタル信号を調整する調整部(33)と、自己診断時に、センサ信号を自己診断用の信号にしてデジタル信号出力部に入力させる自己診断機能部(34)と、デジタル信号出力部から出力されたデジタル信号に基づいて、故障診断を行う故障診断手段(47)を有したデジタル処理部(40)とを有し、調整部は、物理量が印加されていないときにデジタル信号出力部から出力されるデジタル信号がすべて0もしくはすべて1とされる値から所定のオフセットを設けた値となるように調整し、故障診断手段は、自己診断時に自己診断機能部にてセンサ信号が自己診断用の信号とされたときに、デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号に基づいて故障診断を行うことを特徴としている。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a cyclic A / D conversion that converts a sensor signal indicated by an analog signal corresponding to a change in capacitance in the sensor element (10) into a binary digital signal. A digital signal output unit (32) including a detector, an adjustment unit (33) for adjusting a digital signal output from the digital signal output unit when no physical quantity is applied, and a sensor signal for self-diagnosis during self-diagnosis A digital processing unit having a self-diagnostic function unit (34) to be input to the digital signal output unit as a signal of the above and a fault diagnosis means (47) for performing a fault diagnosis based on the digital signal output from the digital signal output unit (40), and the adjustment unit outputs all 0s or all 1s of digital signals output from the digital signal output unit when no physical quantity is applied. The failure diagnosing means adjusts from the digital signal output unit when the sensor signal is a signal for self-diagnosis in the self-diagnosis function unit during self-diagnosis. A failure diagnosis is performed based on the output digital signal.
このように、調整部にて、物理量が印加されていないときにデジタル信号出力部から出力されるデジタル信号がすべて0もしくはすべて1とされる値から所定のオフセットを設けた値となるように調整している。このため、自己診断時に自己診断機能部にてセンサ信号が自己診断用の信号とされたときに、正常であれば、デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号がオフセット分ずれた信号となり、異常であれば、デジタル信号がオフセット分ずれた信号にはならず、例えば、すべて0もしくはすべて1の信号となったり、設定されたオフセット分よりも大幅に大きな値となったりする。したがって、デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号に基づいて、故障しているのか正常なのかの特定でき、さらには故障のモードを特定することができるセンサ装置とすることが可能となる。 In this way, the adjustment unit adjusts the digital signal output from the digital signal output unit to a value provided with a predetermined offset from the value of all 0s or all 1s when no physical quantity is applied. doing. For this reason, when the sensor signal is used as a self-diagnosis signal in the self-diagnosis function unit at the time of self-diagnosis, if it is normal, the digital signal output from the digital signal output unit will be a signal shifted by an offset, and If so, the digital signal does not become a signal shifted by an offset, and becomes, for example, a signal of all 0s or all 1s, or a value significantly larger than a set offset. Therefore, based on the digital signal output from the digital signal output unit, it is possible to specify whether the sensor is malfunctioning or normal, and it is possible to provide a sensor device that can identify the failure mode.
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows an example of a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other will be described with the same reference numerals.
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態にかかるセンサ装置について、図1を参照して説明する。本実施形態では、センサ装置として車両の加速度を検出する加速度センサに適用される場合を例に挙げて説明する。
(First embodiment)
A sensor device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, a case where the sensor device is applied to an acceleration sensor that detects the acceleration of a vehicle will be described as an example.
図1に示すように、センサ装置は、センサエレメント(センサMEMS)10と検出回路20とを有した構成とされている。
As shown in FIG. 1, the sensor device has a sensor element (sensor MEMS) 10 and a
センサエレメント10は、可動電極11a、11bおよび固定電極12a、12bを備えており、検出回路20は、可動電極11a、11bと固定電極12a、12bによる差動容量の変化に基づいて加速度に応じたセンサ出力を発生させると共に故障診断を行う。
The
センサエレメント10は、センシング部を構成するものであり、例えば梁構造体を有するMEMSで構成されている。このMEMSによって可動部としての可動電極11a、11bおよび固定部としての固定電極12a、12bが構成されており、対向配置された可動電極11aおよび固定電極12aと可動電極11bおよび固定電極12bとによって差動の容量を構成している。そして、センサ装置は、可動電極11a、11bに対して所定電圧Vで周期的に振幅する信号(搬送波)を印加し、固定電極12a、12bの電圧の変位に応じた差動容量変化に基づいて、加速度検出を行っている。
The
検出回路20は、アナログ処理部30とデジタル処理部40とを有した構成とされている。アナログ処理部30は、センサエレメント10からアナログ信号として出力される差動出力をデジタル変換したりする部分である。また、デジタル処理部40は、アナログ処理部30にてデジタル変換された後のデータ信号を入力し、それをデジタル処理してセンサ出力として発生させる部分である。具体的には、アナログ処理部30およびデジタル処理部40は、以下のように構成されている。
The
アナログ処理部30は、搬送波発生回路31、デジタル信号出力部32、0G調整部33および自己診断機能部34を備えた構成とされている。
The
搬送波発生回路31は、所定電圧Vで周期的に振幅する搬送波を発生させている。この搬送波発生回路31により発生させられた搬送波が可動電極11a、11bに対して印加される。なお、搬送波発生回路31で発生させられる搬送波のタイミングについては、デジタル信号出力部32に入力されており、この搬送波のタイミングに基づいて、デジタル信号出力部32が駆動されている。
The carrier
デジタル信号出力部32は、可動電極11aおよび固定電極12aにて構成される容量と可動電極11bおよび固定電極12bにて構成される容量の差動容量に応じたセンサ信号を入力し、このセンサ信号をデジタル変換した二進数のデジタル信号を出力する。具体的には、デジタル信号出力部32には、差動増幅回路、C/V変換回路および巡回型A/D変換器などが備えられている。
The digital
差動増幅回路は、センサエレメント10から出力される差動容量に応じたセンサ信号を増幅した出力を発生させる。
The differential amplifier circuit generates an output obtained by amplifying a sensor signal corresponding to the differential capacitance output from the
C/V変換回路は、例えばオペアンプと、オペアンプの反転入力端子および非反転入力端子の間に接続されたコンデンサおよびスイッチにて構成されている(例えば、特開2002−40047号公報参照)。このC/V変換回路では、差動増幅回路の出力をオペアンプの反転入力端子に入力すると共に、搬送波の中間電圧V/2を非反転入力端子に入力し、増幅後のセンサ信号を電圧変換している。 The C / V conversion circuit includes, for example, an operational amplifier, a capacitor and a switch connected between the inverting input terminal and the non-inverting input terminal of the operational amplifier (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-40047). In this C / V conversion circuit, the output of the differential amplifier circuit is input to the inverting input terminal of the operational amplifier, and the intermediate voltage V / 2 of the carrier wave is input to the non-inverting input terminal to convert the amplified sensor signal into a voltage. ing.
巡回型A/D変換器は、上位ビットから下位ビットに向かって順に比較演算を繰り返して、アナログ信号をデジタル信号に変換する。巡回型A/D変換器としては、例えばC/V変換回路の出力に接続されるスイッチと容量とを組み合わせた段を複数段備えたコンデンサアレイ回路を有し、各段を1つのオペアンプの入力端子に接続し、各段に備えられたスイッチのオンオフを切り替えることで、オペアンプに入力される電圧の切替えを行うという特許文献1と同様の構成が用いられる。この巡回型A/D変換器において、複数段のスイッチのオンオフを順に切り替えることで、C/V変換回路でC/V変換を行った後のセンサ信号のアナログ値を“0”もしくは“1”のデジタル値に変換している。このため、巡回型A/D変換器の出力が“0”から“1”もしくは“1”から“0”に反転したビットがセンサ信号が示す差動容量、つまりそのときに印加された加速度を表すことになる。 The cyclic A / D converter repeats the comparison operation in order from the upper bit to the lower bit to convert the analog signal into a digital signal. As the cyclic A / D converter, for example, it has a capacitor array circuit having a plurality of stages combining a switch and a capacitor connected to the output of the C / V conversion circuit, and each stage is input to one operational amplifier. The same configuration as in Patent Document 1 is used in which the voltage input to the operational amplifier is switched by switching on and off the switches provided in each stage and connected to the terminals. In this cyclic A / D converter, the analog value of the sensor signal after C / V conversion in the C / V conversion circuit is changed to “0” or “1” by sequentially switching on and off the plurality of stages of switches. Is converted to a digital value. For this reason, the bit obtained by inverting the output of the cyclic A / D converter from “0” to “1” or “1” to “0” indicates the differential capacitance indicated by the sensor signal, that is, the acceleration applied at that time. Will represent.
したがって、データ内容が反転したビットがいずれのビットであるかを確認することで、センサ信号が示す差動容量、つまりそのときに印加された加速度を確認できるようになっている。 Therefore, by confirming which bit the bit whose data content is inverted is, the differential capacitance indicated by the sensor signal, that is, the acceleration applied at that time can be confirmed.
なお、巡回型A/D変換器の出力するデータ信号の例えば最先ビットについては、プラスマイナスを表す符合ビットとして用いている。このため、データ信号がすべて“0”もしくは“1”となるときを中心として、その中心からの差動容量の増減をプラスとマイナスのいずれかの値で表すようにしている。 For example, the first bit of the data signal output from the cyclic A / D converter is used as a sign bit representing plus or minus. For this reason, when the data signals are all “0” or “1”, the increase / decrease in the differential capacitance from the center is expressed by either a positive or negative value.
0G調整部33は、加速度が印加されていないとき(=0G)に出力されるデータ信号が所定値を表すデータとなるように、0G調整(オフセット補正)を行う。0G調整部33は、例えばセンサエレメント10から出力される差動容量を補正する可変容量などによって構成される。巡回型A/D変換器に備えられる容量およびスイッチの段数が例えば9段とされる場合、オンするスイッチを切り替えることにより、巡回型A/D変換器の出力値を±9ビットで変化させられ、十進数表示で−511から+512の範囲のデジタル値に可変させられる。
The
従来では、センシング部の製造誤差などによる0Gのときのオフセットを補正するために、オフセットを予め測定しておき、そのオフセット分を調整して、0Gのときに巡回型A/D変換器から出力されるデータ信号がすべて“0”もしくは“1”となるようにしている。これに対して、本実施形態では、0G調整部33により、0Gのときと巡回型A/D変換器から出力されるデータ信号がすべて“0”もしくは“1”となるときを一致させず、0Gのときはデータ信号がすべて“0”もしくは“1”にはならず、どこかのビットが他のビットと異なる値となるようにする。例えば図2に示すように、データ信号が示す値が0Gのときには+Xだけオフセットするようにしている。すなわち、“0”もしくは“1”の二進数表示であれば、最先ビット以降の全ビットのうちの1つが他のビットから反転した値となるようにしている。
Conventionally, in order to correct an offset at 0G due to a manufacturing error of the sensing unit, the offset is measured in advance, and the offset is adjusted and output from the cyclic A / D converter at 0G. All the data signals to be set to “0” or “1”. On the other hand, in the present embodiment, the
自己診断機能部34は、自己診断時にデジタル信号出力部32から自己診断用の信号を出力させるものである。本実施形態の場合、自己診断機能部34は、センサエレメント10に対して自己診断用の電圧を印加することで可動電極11a、11bを強制的に移動させ、可動電極11a、11bと固定電極12a、12bとの間の差動容量を自己診断用の値に変化させる。自己診断機能部34による可動電極11a、11bの移動方向は、0G調整部33で調整された後の0Gのときのオフセット(=+X)と反対の極性の方とされ、移動量は、そのオフセット分よりも大きくされる。このため、自己診断機能部34によって可動電極11a、11bが移動させられると、極性が反対かつオフセット分よりも大きな移動となることから、移動前と比較して、デジタル信号出力部32から出力されるデジタル信号の極性を反転させられる。
The self-
一方、デジタル処理部40は、入力処理部41、第1ローパスフィルタ(以下、LPFという)42、感度調整部43、第2LPF44、ハイパスフィルタ(以下、HPFという)45、出力処理部46および調整モニター47とを有した構成とされている。
On the other hand, the
入力処理部41は、アナログ処理部30から入力されるアナログ信号にて示されるデータ信号を信号処理し、デジタル処理部40内の各部で演算し易いように整えている。
The
第1LPF42は、入力処理部41にて信号処理されたデータ信号から高次ノイズを除去する。感度調整部43は、第1LPF42にてノイズ除去された後に所望の感度とすべく、データ信号のゲイン調整を行っている。第2LPF44は、感度調整後のデータ信号から高次ノイズを除去する。
The
HPF45は、データ信号から低周波数帯域のノイズ除去を行う。本実施形態の場合、0G調整部33にて0Gのときの出力について、出力がすべて“0”もしくは“1”となる値からオフセットを設けるようにしていることから、HPF45は、最終的にデジタル処理部から出力されるセンサ出力から当該オフセット分が取り除かれるようにしている。具体的には、HPF45では、データ信号が示す値からのオフセット分に相当する減算量を演算しており、第2LPF44を通じて出力されるデータ信号が示す値からその減算量を差し引くことで、オフセット分を取り除いたデータ信号を生成している。
The
出力処理部46は、HPF45にてオフセット分が取り除かれたデータ信号を所定の通信フォーマットに載せ代えて外部に出力する。この出力処理部46からの出力がセンサ装置のセンサ出力として用いられ、センサ装置の加速度検出に基づいて作動させる装置、例えばエアバッグ装置のECUなどに入力される。そして、このセンサ出力に基づいて、例えば所定の閾値を超える加速度が印加されたときには、エアバッグ装置を作動させることで、車両乗員の安全性を向上させられる。
The
調整モニター47は、自己診断機能部34から自己診断タイミングであることを示す信号を受け取り、自己診断時にHPF45で演算されるオフセット分に相当する減算量を監視し、その減算量が示すオフセットレベルに基づいて、故障診断を行うと共にその故障診断結果を外部に出力する。すなわち、自己診断の際には、オフセット分を超える反対の極性の移動量で可動電極11a、11bが移動させられることから、オフセット分に相当する減算量が変化する。しかしながら、このときの移動に伴うオフセット分に相当する減算量は、可動電極11a、11bの移動後の変位の収束に伴って、0G調整部33で設定されたオフセット分に相当する減算量に戻っていく。このため、故障が発生しておらず正常な状態であれば、オフセット分に相当する減算量に戻り、故障していれば、減算量が一定のまま変化しない。これに基づき、自己診断の際にHPF45で演算される減算量に基づいて、故障診断を行っている。
The adjustment monitor 47 receives a signal indicating that it is a self-diagnosis timing from the self-
以上のようにして、本実施形態にかかるセンサ装置が構成されている。続いて、このように構成されるセンサ装置の作動について、通常の加速度検出時と自己診断時とに分けて説明する。 As described above, the sensor device according to the present embodiment is configured. Next, the operation of the sensor device configured as described above will be described separately for normal acceleration detection and self-diagnosis.
まず、通常の加速度検出時には、搬送波発生回路31から所定電圧Vで周期的に振幅する搬送波が可動電極11a、11bに印加される。このときにセンサエレメント10に対して加速度が印加されると、可動電極11a、11bが印加された加速度に応じて変位し、その変位に応じた差動容量がデジタル信号出力部32に入力される。そして、デジタル信号出力部32から、入力された差動容量に応じたデジタル信号で表されるデータ信号が出力され、これがデジタル処理部40の各部を通じて信号処理されたのち、センサ出力として出力される。このとき、HPF45にて、オフセット分の減算量が演算され、データ信号からオフセット分の減算量が減算されてオフセット分が取り除かれるようにされる。このため、最終的なセンサ出力は、加速度が印加されていないときの0Gのときのデータ信号がすべて“0”もしくは“1”となり、加速度が印加されたときには印加された加速度に応じた値を示すデータ信号となる。
First, at the time of normal acceleration detection, a carrier wave that periodically swings at a predetermined voltage V is applied from the carrier
続いて、自己診断時には、0G調整部33が設定したオフセットに対して反対の極性で、かつ、そのオフセット分よりも大きな移動量となるように、可動電極11a、11bに対して自己診断用電圧を印加し、可動電極11a、11bを強制的に移動させる。そして、このような動作を行ったときのHPF45で演算される減算量を調整モニター47で監視することで、正常であるか故障しているかを判定し、故障している場合にはその故障のモードを特定するという故障診断を行っている。
Subsequently, at the time of self-diagnosis, the self-diagnosis voltage is applied to the
まず、MEMSの折れや可動電極11a、11bと固定電極12a、12bとの間の異物の噛み込み等の故障が発生していなければ、可動電極11a、11bの移動に伴って、デジタル信号出力部32から出力されるデータ信号が表す値の極性が反転する。このため、HPF45で演算される減算量の極性も変わる。したがって、自己診断時に減算量の極性が変われば、最先ビットの固着は発生していないと言える。
First, if there is no failure such as the bending of the MEMS or the inclusion of foreign matter between the
そして、可動電極11a、11bを強制的に移動させたのち、それを元の位置に戻すと、可動電極11a、11bの移動に伴ってセンサ信号が変化し、それに伴ってデジタル信号出力部32の出力するデジタル値も変化する。このため、HPF45で演算される減算量も変化する。このとき、正常であれば、可動電極11a、11bが0Gのときの位置に戻ると、それに伴ってHPF45で演算される減算量も0Gのときのオフセット分に相当する値に収束することになる。しかしながら、故障していた場合には、HPF45で演算される減算量が収束せず、減算量が故障のモードに応じた値になる。例えば、設定されたオフセットから想定される減算量よりも大幅に大きくなったり、減算量の変化が急峻であるなど、故障のモードにより減算量が変わる。
When the
したがって、減算量が0Gのときのオフセット分に相当する値に収束するか否かに基づいて故障しているか否かを判定できると共に、故障していた場合に、減算量に基づいてその故障のモードを特定することが可能となる。 Therefore, it is possible to determine whether or not a failure has occurred based on whether or not the subtraction amount converges to a value corresponding to the offset when the subtraction amount is 0G. It becomes possible to specify the mode.
このようにして、自己診断が行われると、調整モニター47より自己診断結果に応じた出力が外部に伝えられる。例えば、故障である場合にその故障のモードに応じたダイアグ信号を出力したり、減算量を示す信号を外部に伝える。これにより、外部で正常であるか故障しているか否かを判定することができると共に、故障している場合にその故障のモードを特定することが可能となる。 In this way, when the self-diagnosis is performed, an output corresponding to the self-diagnosis result is transmitted from the adjustment monitor 47 to the outside. For example, when a failure occurs, a diagnosis signal corresponding to the failure mode is output, or a signal indicating the subtraction amount is transmitted to the outside. As a result, it is possible to determine whether the device is normal or malfunctioning outside, and it is possible to specify the failure mode when there is a malfunction.
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してデジタル信号出力部32へのセンサ信号の入力の仕方とデジタル処理部40に反転処理部を設けた点を変更したものであり、その他については第1実施形態と同様であるため、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the first embodiment in that the sensor signal is input to the digital
図3に示すように、センサエレメント10とデジタル信号出力部32との間に信号反転入力部35を備えている。信号反転入力部35は、可動電極11a、11bと固定電極12a、12bによる差動容量の変化をデジタル信号出力部32に入力するときに、入力される信号の切替を行うスイッチである。すなわち、信号反転入力部35は、可動電極11aと固定電極12aとの間の容量(第1容量)を示す信号(第1信号)と可動電極11bと固定電極12bとの間の容量(第2容量)を示す信号(第2信号)を通常通り入力する場合と入れ替えて入力する場合とに切り替える。具体的には、信号反転入力部35は、各容量を表す信号として用いられている固定電極12a、12bの電圧を通常通り入力する場合と、入れ替えて入力する場合に切り替えている。この信号反転入力部35の信号の反転については、自己診断機能部34から入力される切替信号に基づいて行われる。
As shown in FIG. 3, a signal
例えば、信号反転入力部35は、図4に示す回路によって構成されている。図4に示すように、固定電極12aとデジタル信号出力部32の2つの入力端子を2本のラインで繋ぐと共に固定電極12bとデジタル信号出力部32の2つの入力端子も2本のラインで繋ぎ、各ラインにスイッチ35a〜35dを備えている。固定電極12aとデジタル信号出力部32の一方の入力端子を接続するラインのスイッチ35aと固定電極12bとデジタル信号出力部32の他方の入力端子を接続するラインのスイッチ35dには同じ切替信号でオンオフが制御される。そして、固定電極12aとデジタル信号出力部32の他方の入力端子を接続するラインのスイッチ35bと固定電極12bとデジタル信号出力部32の他方の入力端子を接続するラインのスイッチ35cは、インバータ35e、35fを介してスイッチ35a、35dを駆動する切替信号を反転させた信号でオンオフが制御される。
For example, the signal inverting
このような構成とすることで、通常時には、スイッチ35a、35dがオン、スイッチ35b、35cがオフされ、固定電極12aの電圧がデジタル信号出力部32の一方の入力端子、固定電極12bの電圧がデジタル信号出力部32の他方の入力端子に入力される。そして、自己診断時には、時分割で信号を反転させる。そのときには、スイッチ35a、35dがオフ、スイッチ35b、35cがオンされ、固定電極12aの電圧がデジタル信号出力部32の他方の入力端子、固定電極12bの電圧がデジタル信号出力部32の一方の入力端子に入力される。
With such a configuration, normally, the
このような信号反転入力部35を備え、自己診断時に時分割で信号を反転させるようにすれば、0Gのときのオフセットに相当する差動容量を符号が反転した状態でデジタル信号出力部32に入力することができる。これにより、第1実施形態において、0Gのときのオフセットと反対の極性となるように可動電極11a、11bを強制的に移動させた場合と同様の状態となるようにできる。
If such a signal inverting
したがって、センサ装置が正常であれば、自己診断時にデジタル信号出力部32より反転したデジタル信号が時分割で出力されるようになる。このため、このときのデジタル信号が反転しているか否かを確認すること、つまりHPF45で演算される減算量が示すオフセットレベルが反転しているか否かにより、第1実施形態と同様に、故障診断を行うことができる。
Therefore, if the sensor device is normal, the digital signal inverted from the digital
なお、自己診断時には、アナログ処理部30よりデジタル処理部40に入力されたデータ信号が反転した状態になっている。このため、デジタル処理部40に反転処理部48を備えてあり、反転処理部48により、アナログ処理部30から反転した状態で伝えられたデータ信号について、それを元の状態に戻すようにしている。
During the self-diagnosis, the data signal input from the
以上説明したように、信号反転入力部35を備え、固定電極12a、12bの電圧を通常通り入力する場合と、入れ替えて入力する場合に切り替えられるようにし、自己診断時に時分割で信号を反転させるようにしている。このようにしても、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
As described above, the signal
なお、このような自己診断を行う場合、可動電極11a、11bを強制的に移動させる必要がない。このため、通常の加速度検出時にデータ信号を取得する前に自己診断を行うようにしておけば、調整モニター47では自己診断機能部34から自己診断時であることを示す信号を受け取らなくても良い。
When performing such self-diagnosis, there is no need to forcibly move the
(他の実施形態)
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。例えば、デジタル信号出力部32には、固定電極12a、12bの電圧が入力されるようにすることで、差動容量に応じた電圧が入力されるようにしたが、可動電極11a、11bの電圧がデジタル信号出力部32に入力されるようにしても良い。この場合、各固定電極12a、12bに搬送波が入力されるようにし、可動電極11a、11bの電圧が差動容量に応じた電圧となるようにすれば良い。また、デジタル信号出力部32に備えられる巡回型A/D変換器についても、特許文献1に示されるものに限る必要はなく、他の構造のものを適用しても良い。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately changed within the scope described in the claims. For example, the voltage corresponding to the differential capacitance is input to the digital
10 センサエレメント
30 アナログ処理部
31 搬送波発生回路
32 デジタル信号出力部
33 0G調整部
34 自己診断機能部
35 信号反転入力部
40 デジタル処理部
45 HPF
47 調整モニター
48 反転処理部
DESCRIPTION OF
47 Adjustment monitor 48 Inversion processing section
Claims (4)
前記センサエレメントにおける前記容量の変化に応じたアナログ信号で示されるセンサ信号を二進数のデジタル信号に変換する巡回型A/D変換器を含むデジタル信号出力部(32)と、
前記物理量が印加されていないときに前記デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号を調整する調整部(33)と、
自己診断時に、前記センサ信号を自己診断用の信号にして前記デジタル信号出力部に入力させる自己診断機能部(34)と、
前記デジタル信号出力部から出力されたデジタル信号に基づいて、故障診断を行う故障診断手段(47)を有したデジタル処理部(40)とを備え、
前記調整部は、前記物理量が印加されていないときに前記デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号がすべて0もしくはすべて1とされる値から所定のオフセットを設けた値となるように調整し、
前記故障診断手段は、前記自己診断時に前記自己診断機能部にて前記センサ信号が前記自己診断用の信号とされたときに、前記デジタル信号出力部から出力されるデジタル信号に基づいて故障診断を行うことを特徴とするセンサ装置。 It has a fixed electrode (12a, 12b) and a movable electrode (11a, 11b) arranged opposite to the fixed electrode, and the movable electrode moves between the fixed electrode and the fixed electrode. A sensor element (10) that changes a capacitance formed between the fixed electrode and the movable electrode by changing a distance;
A digital signal output unit (32) including a cyclic A / D converter that converts a sensor signal indicated by an analog signal corresponding to a change in the capacitance of the sensor element into a binary digital signal;
An adjustment unit (33) for adjusting a digital signal output from the digital signal output unit when the physical quantity is not applied;
A self-diagnostic function unit (34) for making the sensor signal a self-diagnosis signal and inputting it to the digital signal output unit during self-diagnosis;
A digital processing unit (40) having a fault diagnosis means (47) for performing fault diagnosis based on the digital signal output from the digital signal output unit;
The adjusting unit adjusts the digital signal output from the digital signal output unit when the physical quantity is not applied to a value provided with a predetermined offset from a value that is all 0s or all 1s,
The failure diagnosis means performs failure diagnosis based on a digital signal output from the digital signal output unit when the sensor signal is used as the self-diagnosis signal in the self-diagnosis function unit during the self-diagnosis. A sensor device.
前記デジタル信号出力部には、前記センサエレメントから伝えられる前記第1容量に対応する第1信号および前記第2容量に対応する第2信号を入力して差動増幅する差動増幅回路が備えられ、
前記自己診断機能部は、前記自己診断時に、前記センサエレメントから前記差動増幅回路に対して前記第1信号および前記第2信号を入力するときに、前記第1信号および前記第2信号が前記差動増幅回路に入力される入力端子を時分割で切り替えることを特徴とする請求項1に記載のセンサ装置。 The sensor element has first and second movable electrodes (11a, 11b) as the movable electrodes, and has first and second fixed electrodes (12a, 12b) as the fixed electrodes. (11a) and the first fixed electrode (12a) are arranged to face each other to form a first capacitor, and the second movable electrode (11b) and the second fixed electrode (12b) are arranged to face each other. The second capacity,
The digital signal output unit includes a differential amplifier circuit that differentially amplifies a first signal corresponding to the first capacitor transmitted from the sensor element and a second signal corresponding to the second capacitor. ,
When the self-diagnosis function unit inputs the first signal and the second signal from the sensor element to the differential amplifier circuit during the self-diagnosis, the first signal and the second signal are The sensor device according to claim 1, wherein input terminals input to the differential amplifier circuit are switched in a time division manner.
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