JP5937647B2 - ガス流通部接続用パッキンおよびそれを用いたガス流通接続部 - Google Patents
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Description
(i)従前のガス流通接続部においては、供給するガス種が腐食性を有する場合はパッキン材を考慮し、反応性・耐食性など安全かつシール性の高いパッキンを使用しなければならない。また、フッ素ガス等の腐食性ガスは反応性がきわめて高いため、ガス供給設備に導入するパッキン材は合成樹脂系の材料は使用できず、耐食性の優れた金属材料を選択することが望ましい。しかしながら、金属材料のパッキンは高硬度のため、十分なシール性を確保しガス漏洩を防止するには、特殊なシール面の精度や接続部との接合構造が必要となる場合があるという問題があった。
(ii)金属製リングを装着したガスケットを用いたガス流通接続部においては、金属性リング以外は合成樹脂製のパッキン材を使用しているため、酸化、反応性が高いガス供給装置には使用できないという問題がある。また、ガスケットのシール性は、従前同様、ガスケットの平面部における面全体の変形量に依存することから、その一部で異常な変形が生じた場合には、シール性が破壊され、その漏洩箇所の特定・修復が難しいという課題があった。特にガスケットに異常がなく、接続部材のシール表面のキズ等があった場合には、その漏洩箇所の特定はさらに困難となる。
(iii)また、従前の金属製パッキンは、フッ素ガス等の腐食性ガスに対するシール性を確保するために、所定の締付けトルクにてガス流通接続部を接合し締付ける必要があった。このとき、ガス流通接続部を構成する継手スリーブに配置された金属製パッキンが変形して脱着できなくなるという問題が発生する。パッキンが脱着できなくなった場合は、ガス供給設備のガス流通接続部を含む配管を交換する必要が発生し、交換の期間中は、ガスの供給ができなくなり、コスト面を含む保守の負担が大きくなるという問題も発生する。また、パッキンが脱着できたとしても、パッキンとスリーブに過剰な力を加える必要があるため、スリーブ側にキズが発生し、このキズがガスリークの原因になるという問題があった。
上記のように、本発明に係るガス流通部接続用パッキンは、接続部材の接続状態において接続部材の一部に弾性的に変形して係止した突状部の他端部分が、接続部材の接続解除に伴い接続部材との係止が解除されることが起点となり、容易に接続部材からの脱着を行うことができる。このとき、他端部分が弾性的に変形する機能は、接続部材と係止する他端部分の面積(容積)が所定量以上であることが条件となるとともに、それを超えると面積が小さいほど機能が上昇する。本発明は、一端部分から他端部分に対して暫次薄厚となる断面形状とすることによって、こうした機能の向上を図ることを可能とした。
突状部の他端部分は接続部材との係止が解除された時にその応力が広く分散することが好ましい。本発明は、他端部分が所定の広角を有する角部分または所定の長さを有する辺部分の一部であるとき、接続部材との弾性的変形を伴う係止状態においても、係止部分以外の部分は殆ど変形せずその応力も小さい。従って、接続部材との係止状態が解除されると、他端部分に働いていた応力の多くは角部分または辺部分の他の部分に分散し、他端部分の接続部材との係止が直ちに解除される。本発明は、流通部接続用パッキンの他端部分の断面形状を多角形状とし、その角部分または辺部分が、弾性的に変形して接続部材の一部に係止するように構成することによって、こうした機能を有効に活かすことを可能にした。
フッ素ガス等高い吸着性や強い腐食性・反応性を有するガスに対しても、確実なシールを確保するには、金属製パッキンが好ましい一方、弾性的に変形し上記のように平坦面に対しても応力の伝達・解除を行う特性を兼ね備えることが好ましい。本発明者は、種々の検証の結果、突状部をニッケル系材料で構成することによって、こうした特性を確保することができることを見出した。また、このとき、平坦面と突状部の一端部分が同じ厚みを有することによって、その応力伝達を高め、平坦面での接続部材との接続解除を容易にすることが可能となった。
上記のように、本発明に係るガス流通部接続用パッキンは、接続部材の接続状態において接続部材の一部に弾性的に変形して係止した突状部の他端部分が、接続部材の接続解除に伴い接続部材との係止が解除されることが起点となる。このとき、こうした突状部の他端部分の機能を効果的に活かすためには、他端部分が係止する接続部材の構成が重要となる。本発明は、接続部材がガス流通部を周回するように、少なくとも1つの平坦なシール面および該シール面と所定の角度で繋がるスリーブを備えることによって、こうした他端部分の機能を活かすとともに、保守が容易で、再現性のよい確実なシール部を構成することができるガス流通接続部を形成することが可能となった。
図1(A),(B)は、本パッキンの基本的な構成を例示する概略図である。本パッキン10は、その中心軸Mを含む中央部分に設けられた開口部1と、開口部1の周端部分1aを一端として所定の厚みを有して相対向する所定長さの平坦面2a,2bを有する平坦部2と、平坦部2の内周部分2cと連続的に接合する一端部分3aおよび開口部1の中心側に所定の厚みを有する突出部分が形成された他端部分3bを有する突状部3と、を備える。図1(A)は、突状部3を4つ有する構成を例示し、図1(B)は、突状部3を2つ有する構成を例示するが、突状部3の数量および形状は、ガス流通接続部(後述する)の構成によって任意に設定可能である。本パッキン10は、複数の接続部材が接続されるガス流通接続部に用いられ、接続部材が接続された状態において、平坦面2a,2bおよび突状部3の一端部分3aが接続部材に係止してシールを形成する。平坦面2a,2bが所定長さにおいて接続部材に係止することによって、より確実なシール性を確保することができる。このとき、平坦面2a,2bおよび突状部3の一端部分3a以外に、平坦部2の外周部分等他の部位において、接続部材に係止してシールを形成する構成を用いることができる。また、平坦部2を構成する素材および所定長さは、流通するガス種によって選定される。詳細は後述する。
本パッキン10は、上記形態に限定されるものではなく、例えば図2(A),(B)に例示する構成を用いることができる(第2構成例)。突状部3が、平坦部2の内周部分2cではなく、外周部分2dに設けられた構成を有する。図2(A)は、突状部3を4つ有する構成を例示し、図2(B)は、突状部3を2つ有する構成を例示するが、突状部3の数量および形状は、ガス流通接続部(後述する)の構成によって任意に設定可能である。具体的には、平坦部2の外周部分2dと連続的に接合する一端部分3aおよび平坦部2の外周側に所定の厚みを有する突出部分が形成された他端部分3bを有する突状部3を備えた構成を挙げることができる。平坦面2a,2bが所定長さにおいて接続部材に係止することによって、より確実なシール性を確保することができるとともに、突状部3の一端部分3aは、平坦部2の外周部分2dと連続的に接合して接続部材に係止してシールを形成する。開口部1を流通するガスに触れない部位において他端部分3bを構成することによって、その影響を受けずに他端部分3bの弾性的変形の維持を測ることができる。また、一端部分3aおよび他端部分3bは、接続部材の接続状態において、接続部材から受ける本パッキン10全体の応力を突状部3に伝達し分散させる機能を有するとともに、接続部材の接続が解除された状態において、他端部分3bは接続部材との係止が解除され、変形していた他端部分3bは弾性力によって元の状態に戻るとともに、これと繋がる一端部分3a、さらに平坦部2が受けていた応力による歪みを軽減し、一端部分3aおよび平坦部2の接続部材との係止を容易に解除し、本パッキン10を容易に接続部材から脱着させることができる。
本パッキン10の第3構成例を図3(A)〜(D)に示す。他端部分3bが、中心軸Mに垂直な断面形状として多角形状を形成し、多角形状を形成する2以上の辺部分3cまたは角部分3dが、弾性的に変形して接続部材の一部に係止することを特徴とする。図3(A)は、突状部3が平坦部2の内周側に設けられ、断面四角形状を有する構成を例示し、図3(B)は、突状部3が平坦部2の内周側に設けられ、断面五角形状を有する構成を例示し、図3(C)は、突状部3が平坦部2の外周側に設けられ、断面四角形状を有する構成を例示し、図3(D)は、突状部3が平坦部2の外周側に設けられ、断面五角形状を有する構成を例示するが、突状部3の形状は、ガス流通接続部(後述する)の構成によって任意に設定可能である。平坦面2a,2bおよび突状部3の一端部分3aが所定長さにおいて接続部材に係止することによって、より確実なシール性を確保することができる。また、一端部分3aおよび他端部分3bは、接続部材の接続状態において、接続部材から受ける本パッキン10全体の応力を突状部3に伝達し分散させる機能を有する。さらに、接続部材の接続が解除された状態において、他端部分3bは接続部材との係止が解除され、変形していた他端部分3bは弾性力によって元の状態に戻るとともに、これと繋がる一端部分3a、さらに平坦部2が受けていた応力による歪みを軽減し、一端部分3aおよび平坦部2の接続部材との係止を容易に解除し、本パッキン10を容易に接続部材から脱着させることができる。このとき、接続部材との弾性的変形を伴う係止状態において、他端部分3bに働く応力は、角部分3dまたは辺部分3cの係止部分以外の部分を介して突状部3に伝達し分散されることによって大きく減少するとともに、接続部材との係止状態が解除されると、他端部分3bに働いていた応力の多くは、角部分3dまたは辺部分3cの係止部分以外の部分に分散し、他端部分3bの接続部材との係止が直ちに解除され、本パッキン10を容易に接続部材から脱着させることができる。
本パッキン10の第4構成例を図4(A)〜(D)に示す。突状部3が、一端部分3aから他端部分3bに対して暫次薄厚となる断面形状を形成することを特徴とする。図4(A)は、突状部3が平坦部2の内周側に4つ設けられた構成を例示し、図4(B)は、突状部3が平坦部2の内周側に2つ設けられた構成を例示し、図4(C)は、突状部3が平坦部2の内周側に設けられ、断面四角形状を有する構成を例示し、図4(D)は、突状部3が平坦部2の内周側に設けられ、断面五角形状を有する構成を例示するが、突状部3の数量および形状は、ガス流通接続部(後述する)の構成によって任意に設定可能である。こうした形状の突状部3を構成することによって、他端部分3bにおける弾性的に変形して接続部材と係止する機能の向上を図るとともに、他端部分3bにおける接続部材の接続解除に伴い接続部材との係止が解除されることが起点となり、より容易に接続部材からの脱着を行うことができる。こうした機能の向上を図ることによって、一端部分3aおよび他端部分3bは、接続部材の接続状態において、接続部材から受ける本パッキン10全体の応力を突状部3に伝達し分散させる高い機能を有する。さらに、接続部材の接続が解除された状態において、他端部分3bは接続部材との係止が解除され、変形していた他端部分3bは弾性力によって迅速に元の状態に戻るとともに、これと繋がる一端部分3a、さらに平坦部2が受けていた応力による歪みを軽減し、一端部分3aおよび平坦部2の接続部材との係止を容易に解除し、本パッキン10を容易に接続部材から脱着させることができる。
本パッキンを用いたガス流通接続部(以下「本接続部」という)の実施の形態について、説明する。図5(A),(B)は、図1に例示された本パッキン10を用い、ガス流通部21a,21bの端部に設けられた接続部材22a,22bが複数接続される本接続部20の基本的な構成を例示する概略図である。図5(A)は、接続部材22aと接続部材22bの接続が解除された状態を例示し、図5(B)は、接続部材22aと接続部材22bが接続された状態を例示する。なお、ここでいう「ガス流通部」とは、実際にガスが流通する流路を有する部材だけではなく、例えばガス充填容器からのガス供給部やガス充填容器へのガス充填流路、流路内圧力や流量等の測定装置との接続部、ガスの流通を制御するバルブや封止部等、広くガスの流通に関係する部材や装置等をいう。本接続部20は、接続部材22a,22bが、ガス流通部21a,21bを周回するように、少なくとも1つの平坦なシール面23a,23bおよびシール面23a,23bと所定の角度で繋がるスリーブ24a,24bを備える。ここでは、スリーブ24a,24bがガス流通部21a,21b両側に設けられた構成を例示するが、本接続部20では、いずれか一方に設ける構成を含む。また、スリーブ24a,24bは、図1のように広角でシール面23a,23bと繋がる構成ではなく、垂直あるいは狭角での繋がる構成を有することかできる。
1a 周端部分
2 平坦部
2a,2b 平坦面
2c 内周部分
2d 外周部分
3 突状部
3a 一端部分
3b 他端部分
10 本パッキン
M 中心軸
Claims (5)
- ガス流通部の端部に設けられた接続部材が複数接続されるガス流通接続部に用いられるガス流通部接続用パッキンであって、
該ガス流通部接続用パッキンの中心軸を含む中央部分に設けられた開口部と、該開口部の周端部分を一端として所定の厚みを有して相対向する所定長さの平坦面を有する平坦部と、該平坦部の内周部分と連続的に接合する一端部分および前記開口部の中心側に所定の厚みを有する突出部分が形成された他端部分を有する突状部と、を備え、
前記他端部分が、前記中心軸に垂直な断面形状として多角形状を形成し、該多角形状を形成する2以上の角部分または辺部分が、弾性的に変形して前記接続部材の一部に係止する構成を有し、前記接続部材が接続された状態において、前記平坦面および前記突状部の一端部分が前記接続部材に係止してシールを形成し、前記突状部の他端部分が弾性的に変形して前記接続部材の一部に係止するとともに、前記接続部材の接続が解除された状態において、前記突状部の他端部分の係止が解除され、前記一端部分の係止が解除されることによって、前記ガス流通部接続用パッキンの前記接続部材との係止が解除されることを特徴とするガス流通部接続用パッキン。 - ガス流通部の端部に設けられた接続部材が複数接続されるガス流通接続部に用いられるガス流通部接続用パッキンであって、
該ガス流通部接続用パッキンの中心軸を含む中央部分に設けられた開口部と、該開口部の周端部分を一端として所定の厚みを有して相対向する所定長さの平坦面を有する平坦部と、該平坦部の外周部分と連続的に接合する一端部分および前記平坦部の外周側に所定の厚みを有する突出部分が形成された他端部分を有する突状部と、を備え、
前記他端部分が、前記中心軸に垂直な断面形状として多角形状を形成し、該多角形状を形成する2以上の角部分または辺部分が、弾性的に変形して前記接続部材の一部に係止する構成を有し、前記接続部材が接続された状態において、前記平坦面および前記突状部の一端部分が前記接続部材に係止してシールを形成し、前記突状部の他端部分が弾性的に変形して前記接続部材の一部に係止するとともに、前記接続部材の接続が解除された状態において、前記突状部の他端部分の係止が解除され、前記一端部分の係止が解除されることによって、前記ガス流通部接続用パッキンの前記接続部材との係止が解除されることを特徴とするガス流通部接続用パッキン。 - 前記突状部が、前記一端部分から前記他端部分に対して暫次薄厚となる断面形状を形成することを特徴とする請求項1または2記載のガス流通部接続用パッキン。
- 前記突状部がニッケル系材料からなり、前記平坦面と前記突状部の一端部分が同じ厚みを有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のガス流通部接続用パッキン。
- 請求項1〜4のいずれかに記載されたガス流通部接続用パッキンを用い、ガス流通部の端部に設けられた接続部材が複数接続されるガス流通接続部であって、
前記接続部材が、前記ガス流通部を周回するように、少なくとも1つの平坦なシール面および該シール面と所定の角度で繋がるスリーブを備え、
前記接続部材が接続された状態において、前記シール面に前記ガス流通部接続用パッキンの平坦面および突状部の一端部分が係止してシールを形成し、前記スリーブの一部に前記突状部の他端部分が弾性的に変形して係止するとともに、前記接続部材の接続が解除された状態において、前記突状部の他端部分の係止が解除され、前記突状部の一端部分の係止を解除することによって、前記ガス流通部接続用パッキンの前記接続部材との係止が解除されることを特徴とするガス流通接続部。
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