JP5935754B2 - 内燃機関の制御装置 - Google Patents
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Description
内燃機関の筒内圧を検出する筒内圧センサと、
排気弁の開時期を変更する排気可変動弁装置と、
クランクシャフトを回転させてピストンを動作させるモータと、
前記内燃機関の燃焼室に取り付けられた点火プラグと、を備えた内燃機関の制御装置において、
前記内燃機関の停止時に、膨張行程のピストンの位置が所定の位置にない場合、前記筒内圧と大気圧との差分が所定値以上になったときに前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を進角する排気弁開時期進角手段と、
前記排気弁開時期進角手段により排気弁の開時期が進角されたことに応答して、前記膨張行程のピストンの位置を、前記モータを用いて前記所定の位置に変更するピストン位置変更手段と、
前記ピストン位置変更手段により前記膨張行程のピストンの位置が変更されたことに応答して、前記点火プラグを用いて前記膨張行程のピストンを有する燃焼室に着火することで前記内燃機関の再始動を行う再始動手段と、
を備えることを特徴とする。
前記内燃機関の吸気弁の閉時期を変更する吸気可変動弁装置をさらに備え、
前記排気弁開時期進角手段により前記排気弁の開時期を進角する前に、前記吸気可変動弁装置を用いて前記吸気弁の閉時期を進角し、前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を遅角する手段を備えることを特徴とする。
[実施の形態1のシステム構成]
図1は、本発明の実施の形態1のシステムの構成を説明するための概略構成図である。図1に示すシステムは、エンジン10を備える。エンジン10は、火花点火式の4サイクルレシプロエンジンである。通常、エンジン10は複数の気筒で構成されるが、図1には1つの気筒のみが描かれている。なお、本実施形態において、エンジン10は直列4気筒エンジンであるという前提で説明を行うが、気筒数及び気筒配置はこれに限定されるものではない。
本実施形態におけるエンジン10は、エンジン停止後、自動的に再始動を行う機構を有している。この機構における再始動とは、点火プラグ16を用いた着火再始動である。このため、エンジン10では、モータ42を用いた再始動ではなく、燃焼による再始動が行われるため、モータ42を始動時に用いる頻度が減少する。この結果、モータ42の寿命が短くなることを防止できる。なお、上記の機構においては、膨張行程における気筒内に混合気を閉じ込めたままエンジン10が停止する。これにより、エンジン再始動時に上記の気筒内の混合気へ着火することで燃焼による再始動を行うことができる。
図3は、エンジン停止直後、第1の制御方法を実施した場合のピストン12の位置の変化を表した図である。図3のX1は、エンジン停止直後、着火始動適切位置とEVOとを過ぎた位置で停止しようとするピストン12Xの位置を示している。Y1は、同様に、停止しようとするピストン12Yの位置を示している。このままの位置でそれぞれのピストン12が停止してしまうと、上述したように着火再始動に必要なトルクが得られない。さらに、EVOを過ぎた位置で停止しようとしているため、燃焼室11に排気ガスが流入する恐れがある。
次に、第2の制御方法について説明する。第2の制御方法は、モータ42を逆回転してクランクシャフトを逆回転させることで、ピストン12Xの位置を変更するという制御方法である。第2の制御方法では、ピストン12Xの位置を変更する際に、モータ42にかかる負荷を抑えるため、EVOの制御が行われている。これについて、図4及び図5を用いて説明する。
図6は、本実施形態において、ECU50で実行される着火再始動ルーチンのフローチャートである。ECU50は、本ルーチンを記憶するためのメモリーを有している。ECU50は、記憶した本ルーチンを実行するためのプロセッサを有している。
本実施形態における着火再始動を6気筒または8気筒エンジンへ応用した例について、以下に図7乃至図10を用いて説明する。
上記で説明した揺り返しは、第1の制御によらず、自然に起きることがある。この自然に起きる揺り返しを予測し、燃焼室11に排気ガスが流入することを防ぐ制御について、以下に図11乃至図13を用いて説明する。
11 燃焼室
12 ピストン
14 筒内圧センサ
16 点火プラグ
20 吸気弁
22 排気弁
42 モータ
44 吸気可変動弁装置
46 排気可変動弁装置
49 フライホイール
50 ECU
Claims (6)
- 内燃機関の筒内圧を検出する筒内圧センサと、
排気弁の開時期を変更する排気可変動弁装置と、
クランクシャフトを回転させてピストンを動作させるモータと、
前記内燃機関の燃焼室に取り付けられた点火プラグと、を備えた内燃機関の制御装置において、
前記内燃機関の停止時に、膨張行程のピストンの位置が所定の位置にない場合、前記筒内圧と大気圧との差分が所定値以上になったときに前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を進角する排気弁開時期進角手段と、
前記排気弁開時期進角手段により排気弁の開時期が進角されたことに応答して、前記膨張行程のピストンの位置を、前記モータを用いて前記所定の位置に変更するピストン位置変更手段と、
前記ピストン位置変更手段により前記膨張行程のピストンの位置が変更されたことに応答して、前記点火プラグを用いて前記膨張行程のピストンを有する燃焼室に着火することで前記内燃機関の再始動を行う再始動手段と、
を備えることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 前記ピストン位置変更手段により前記膨張行程のピストンの位置を変更した後、前記再始動手段により前記内燃機関の再始動が行われる前に、前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を遅角する排気弁開時期遅角手段をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。
- 前記内燃機関の吸気弁の閉時期を変更する吸気可変動弁装置をさらに備え、
前記排気弁開時期進角手段により前記排気弁の開時期を進角する前に、前記吸気可変動弁装置を用いて前記吸気弁の閉時期を進角し、前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を遅角する手段を備えることを特徴とする請求項1または2に記載の内燃機関の制御装置。 - 前記ピストン位置変更手段により前記膨張行程のピストンの位置を変更した後、前記再始動手段により前記内燃機関の再始動が行われる前に、前記排気可変動弁装置を用いて前記排気弁の開時期を遅角し、前記吸気可変動弁装置を用いて前記吸気弁の閉時期を遅角する手段をさらに備えることを特徴とする請求項3に記載の内燃機関の制御装置。
- 前記ピストン位置変更手段は、前記モータを駆動して前記クランクシャフトを逆回転させてピストンの位置を変更することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の内燃機関の制御装置。
- 前記所定の位置は、上死点後90°を中心とする、上死点後30°から上死点後150°に含まれる範囲であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の内燃機関の制御装置。
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