JP5934018B2 - 切削工具 - Google Patents
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Description
フロントヘッド及びリアホルダを具備するタイプの切削工具であって、
前記フロントヘッド及び前記リアホルダは、前記ホルダの前部分に含まれる雄部材と、前記ヘッドの後端において開口すると共にリング表面に隣接した前記ヘッドの前端で開口する幅広室に肩部を介して移行する座と、を含む雌雄結合部によって取り外しできるように接続され、
ワッシャが、一方では、ヘッドが設けられたスクリュに雄ネジと、他方では、前記ホルダにわたって延びると共に流体を前記室に運ぶ主ダクトとして機能する貫通孔に含まれる雌ネジと、を具備するネジ付き連結部により肩部に押圧され、
分岐ダクトが、流体を個々の切削インサート及び切り屑空間に別々に供給するために、前記室から前記ヘッドの周辺部に位置する個々の切削インサート及び切り屑空間に向かって延び、
前記室がカバーによってシールされ、
前記カバーが前記リング表面に対して適用されて保持される、
切削工具に関する。
フロントヘッド及びリアホルダを具備する切り屑除去機械加工用の切削工具であって、
前記フロントヘッド及び前記リアホルダが、前記ホルダの前部分に含まれる雄部材と、前記ヘッドの後端において開口すると共にリング表面に隣接した前記ヘッドの前端で開口する幅広室に肩部を介して移行する座と、を含む雌雄結合部によって取り外しできるように接続され、
ワッシャが、一方では、ヘッドが設けられたスクリュに雄ネジと、他方では、前記ホルダにわたって延びると共に流体を前記室に運ぶ主ダクトとして機能する貫通孔に含まれる雌ネジと、を具備するネジ付き連結部により肩部に押圧され、
分岐ダクトが、流体を個々の切削インサート及び切り屑溝に別々に供給するために、前記室から前記ヘッドの周辺部に位置する個々の切削インサート及び切り屑溝に向かって延び、
前記室がカバーによってシールされ、
前記カバーが前記リング表面に対して適用されて保持される、
切削工具において、
前記カバーが、第二のネジ付き連結部によってリング表面に対して締結可能であり、
前記第二のネジ付き連結部が、前述の第一のネジ付き連結部とは独立して作用する、
切削工具が提供される。
図1〜4及び図10を参照しつつ、現在のタイプの切削工具の一般的な構造の特徴について、簡易な説明を以下に示す。この切削工具の主な構成要素は、フロントヘッド1とリアホルダ又はリアアダプタ2とであり、これらの両方は、回転対称である基本形状を有し、組み立てられた状態で共通中央軸線Cに対して同軸であり、工具は共通中央軸線C回りに回転することができる。ホルダ2は、駆動機械(図示しない)に固定されるようにされており、リア凹部3を含む。リア凹部3は、この場合では、結合部の一部であって雌のような部分を構成し、結合部の雄のような部分は駆動機械に含まれている。有利には、ヘッド1及びホルダ2をスチールから製造することができる。
これより、(SANDVIK COROMANT AB社によって市販されており、)誰でも使用できることによって従前より既知となっている切削工具を図示する図10が参照される。この工具と本発明に係る工具との利点は、冷却液(又は別の適切な流体)が、ヘッドの収集室に加圧した状態で供給されて、次いで内部分岐ダクトを介して互いに異なる密なジェットの形で切削インサート及び切り屑溝に分布され、それにより効果的に切削インサート及びその周囲から切り屑を取り除くことができることである。しかしながら、図10に係る既知の工具の欠点は、室7をシールする目的を有するカバー21が、スクリュ16のヘッドと組み合わせられて、ワッシャ18を肩部9に押圧することによってヘッド1及びホルダ2を一緒に保持する目的を有する同一のネジ付き連結部によりリング表面10にシールするように押圧されて配置されることにある。したがって、この場合、スクリュ16には中央孔22が形成され、中央孔22は、スクリュのネジ付きシャンクにわたって延び、それと同時に、ワッシャ18が(その中央孔を例外として)中実であり、それにより液体が座8から室7へ通過することができないので、ヘッド17内部において複数の分岐ダクト23に分岐する。スクリュヘッドのキーグリップ(key grip)24はスクリュを締結するのと同時に、ワッシャ18を肩部9に対して、かつカバー21をリング表面10に対して締結することができる。また、有利には、ワッシャ18をスチールから製造することができる。
本発明の特徴は(本発明の第一の実施形態を図示する図1〜9参照)、カバー21が第二のネジ付き連結部によりリング表面10に対して締結することができ、第二の連結部がワッシャ18を肩部9に押圧する第一のネジ付き連結部19a、19bから独立していることである。図1〜9に係る好ましい実施形態では、このことは、カバー21の組み合わせられた部分として含まれる円筒形カフ27の内側に位置する雌ネジ26と協働する雄ネジ25がスクリュ16のヘッド17に形成されることによって認識される。さらに厳密には、カフ27はカバーの後ろ側に配置され、カバーは前からアクセスできるキーグリップ28を含み、キーグリップ28によって、スクリュヘッドにカバーをネジ止めしかつ外すことができる。この場合、スクリュは、液体ダクトがない限りにおいて中実である。キーグリップ24はヘッドの前側で開放しており、キーグリップ24により、ワッシャ18に対してスクリュ16を単独で適切に締結することができる。
工具の様々な構成要素が一緒に結合されるべきときに、ソケット12が座8に適用され、座のそばでワッシャ18が肩部9に対して当接される。次の段階では、スクリュ16は、所定の場所にもたらされ、適切なトルクによって雌ネジ19b内に締結される。このようにして、ヘッド1はワッシャ18を介してホルダ2にロックされる。終わりの段階では、協働する雄ネジ25及び雌ねじ26によって構成される第二のネジ付き連結部を介して、カバー21が適用されかつ締結される。説明した2つのネジ付き連結部を互いに独立して作動させることができるという事実の結果として、リング表面10に当接するカバーの周辺部の信頼性のあるシール作用が保証される。したがって、シール効果は、協働する構成要素の、すなわちワッシャ、スクリュヘッド及びカバーの寸法精度に依存しないことになる。カバーは、スクリュを正確に締結するのに不利に影響するおそれがない。
これより、本発明に係る切削工具の変形実施形態を図示する図11及び図12が参照される。図10に係る既知の工具と同様に、この場合では、工具はスクリュ16を含み、スクリュ16は中央孔22を含み、中央孔22は、スクリュのネジ付きシャンクにわたって延び、ヘッド17内部の複数の分岐ダクト23に分岐する。しかしながら、この場合では孔22は、スクリュの対向する端同士の間中にわたって延び、ヘッド17の拡大区域34を含む。加えて、本発明によれば、ヘッド17には、カバー21のカフ27に含まれた雌ネジ26と協働する外ネジ25が形成される。
外部の普通の流れの冷却液を、さらに厳密には、中央ノズルから個々の切り屑溝及び切削インサートに隣接する周囲スロットを介して冷却液を分布するカテゴリに属する、米国特許第6450738号明細書及び国際公開第2007/085281号による切削工具が、従前より既知である。それにより、内部分岐ダクトを介して適切な圧力を持つ互いに異なるジェットを提供することができない。
本発明は、上述の例及び図面に示された例のみに制限されるものではない。したがって、カバーのパイプ区域とスクリュヘッドとの間の代わりに、カバーのパイプ区域と収集室の内部表面との間でシーリングカバーを個別に締結するように使用される第二のネジ付き連結部を配置することが現実可能である。この例では、スクリュヘッドのキーグリップは、カバーのキーグリップよりも大きい。カバーのキーグリップが貫通孔の形であるときに、反対の変形も実現可能であり、すなわち、カバーのキーグリップが、スクリュのキーグリップよりも大きく又は広く作成される。このようにして、(例えば、スクリュを緩めるに当たって、)カバーがスクリュヘッドから最初に取り除かれることなく、スクリュのためのキーをスクリュのキーグリップに挿入することができる。さらに、主ダクトからフロントヘッドの室に対する2つの流れによって、すなわち、ホルダの傾けられたダクトとワッシャの孔とを介して供給される、図1〜9に図示されているタイプの第一の流れと、図11〜13に示されているタイプの中空のスクリュによる第二の流れとによって、流体を供給することが実現可能である。2つの流れで流体を供給することは、一定の用途では、すなわち、工具本体のダクト及びスクリュのために利用可能な空間がそれぞれ制限されているならば、有利であるだろう。
Claims (7)
- フロントヘッド(1)及びリアホルダ(2)を具備する切り屑除去機械加工用の切削工具であって、
前記フロントヘッド(1)及び前記リアホルダ(2)が、前記ホルダ(2)の前部分に含まれる雄部材(12)と、前記フロントヘッド(1)の後端において開口すると共にリング表面(10)に隣接した前記フロントヘッド(1)の前端で開口する幅広室(7)に肩部(9)を介して移行する座(8)と、を含む雌雄結合部によって取り外しできるように接続され、
ワッシャ(18)が、一方では、スクリュヘッド(17)が設けられたスクリュ(16)に雄ネジ(19a)と、他方では、前記ホルダ(2)にわたって延びると共に流体を前記室(7)に運ぶ主ダクトとして機能する貫通孔(20)に含まれる雌ネジ(19b)と、を具備する第一のネジ付き連結部により肩部(9)に押圧され、
分岐ダクト(11)が、流体を個々の切削インサート(5)及び切り屑溝(6)に別々に供給するために、前記室(7)から前記フロントヘッド(1)の周辺部に位置する個々の切削インサート(5)及び切り屑溝(6)に向かって延び、
前記室(7)がカバー(21)によってシールされ、
前記カバー(21)が前記リング表面(10)に対して適用されて保持される、
切削工具において、
前記カバー(21)が、第二のネジ付き連結部(25、26)によってリング表面(10)に対して締結可能であり、
前記第二のネジ付き連結部(25、26)が、前記第一のネジ付き連結部(19a、19b)とは独立して作用する、
切削工具。 - 前記第二のネジ付き連結部が、前記スクリュの前記スクリュヘッド(17)に含まれる第一のネジ(25)と、前記カバー(21)の後ろ側から突出する部材(27)に含まれる第二のネジ(26)とを具備する、
請求項1に記載の切削工具。 - 前記部材が内部雌ネジ(26)を有する円筒形カフ(27)であり、
前記第一のネジが、前記スクリュヘッド(17)の外側に位置する雄ネジ(25)である、
請求項2に記載の切削工具。 - 前記カフ(27)が、前記カバー(21)の近傍に位置する複数の貫通孔(35)を含む、
請求項3に記載の切削工具。 - 前記スクリュ(16)が、中央に第二の流体ダクト(22)と、前記スクリュヘッド(17)に形成されると共に前記スクリュヘッドの後端の近くに位置する1又は複数の半径方向分岐ダクトとを含む、
請求項3又は4に記載の切削工具。 - 前記ワッシャ(18)が、流体を前記座(8)から前記室(7)に通過させる1又は複数の軸線方向貫通孔(32)を具備する、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の切削工具。 - 締結するときに前記スクリュ(16)及び前記カバー(21)が同一の回転方向に回転することを保証するために、2つのネジ付き連結部(19a、19b;25、26)の互いに一致するネジ山が、互いに同一の方向に延びている、
請求項1〜6のいずれか1項に記載の切削工具。
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