JP5933491B2 - ガスタービン燃焼システム - Google Patents
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Description
−別の設計と比べて高い保守容易性であり、缶構成と組み合わされた環状設計は、好適な保守容易性を改良することができる。
−機関において実施する前の完全な「インハウス」開発のための可能性による開発期間の短縮およびコストの低減
−円錐形スワーラおよび成形された混合管を備えた予混合バーナの次世代のための燃焼システムの改変
−缶燃焼器の比較的小さなサイズは、費用対効果の高い金属薄板設計を可能にする。機関保守時間およびコストは、缶燃焼器のコストおよび寿命が適切に最適化されることを考慮して減じられることができる。
−コンパクトサイズは、摩耗および裂断する部品の数が制限された設計、ひいては、燃焼動力学のための低い感度を可能にする。
−2つ以上の位置における予混合バーナの軸方向、半径方向、方位方向の段階付け、グルーピング、同時スワーリングまたは混合された同時スワーリングおよびカウンタースワーリングバーナの実施の可能性。
−広い作動範囲にわたる低エミッションおよび制御された燃焼動力学のための音響およびその他の受動的な減衰装置の実施。
−缶燃焼器は、モジュール設計を考慮して広範囲の機関サイズをカバーすることができる。燃焼システムのサイズは、アクセス可能な高圧燃焼試験プラントのサイズによってのみ制限される。機関のための缶燃焼器の数は機関サイズに基づいて選択される。
−缶燃焼器構造は、タービン入口における周方向温度勾配を減じるのを助ける。これらは、タービン部材の寿命を増大するという利点を有する。
−缶燃焼器構造のためのCOエミッションの観点から、個々の缶燃焼器の間の相互作用は最小限であるかまたは存在しない。これに加えて、環状概念のためのCOに影響することが知られる、分割平面における漏れは、缶燃焼器機関のためのCOに影響しない。なぜならば、この構造のために、燃焼器内への分割線漏れは、移行片の最後の端部にのみ存在するからである。
−主要な実施の形態:少なくとも1つの燃焼室は、少なくとも1つの作動タービンを備えた、環状の缶燃焼器構造として構成される。
−主要な実施の形態:第1および第2の燃焼室の両方が、少なくとも1つの作動するタービンを備えた、シーケンシャル缶燃焼器構造として構成される。
−主要な実施の形態:第1および第2の燃焼室の両方が、第1および第2の燃焼室の間に少なくとも1つの中間作動タービンを備えたシーケンシャル缶燃焼器構造として構成される。
−別の実施の形態:第1の主燃焼器は、環状燃焼室として構成されており、第2の主燃焼器は、少なくとも1つの作動するタービンを備えた、缶構成として組み込まれている。
−別の実施の形態:第1の主燃焼器は、缶構造として構成されており、第2の主燃焼器は、少なくとも1つの作動するタービンを備えて、環状燃焼室として構成されている。
−別の実施の形態:両方の主燃焼器、すなわち第1および第2の燃焼器は、少なくとも1つの作動するタービンを備えて、環状燃焼室として構成されている。
−別の実施の形態:両方の主燃焼器、すなわち第1および第2の燃焼器は、中間作動タービンを備えて、環状燃焼室として構成されている。
Claims (13)
- ガスタービン燃焼システムであって、ガスタービンは、少なくとも1つの圧縮機と、作動ガスを発生するための少なくとも1つの燃焼室であって、該燃焼室は、前記圧縮機から圧縮空気を受け取るように接続されている燃焼室と、該燃焼室から作動ガスを受け取るように接続されている少なくとも1つのタービンと、を有し、前記燃焼室は、1つの缶燃焼器から成るか、または環状の缶構造に配置された複数の個々のもしくは独立した缶燃焼器を含み、該缶燃焼器は、少なくとも1つの予混合バーナを有し、混合物の点火は前記予混合バーナの出口において開始し、火炎は、逆流ゾーンによって予混合バーナの出口の領域において安定化され、前記缶燃焼器は、該缶燃焼器内で少なくとも2つのグループに分割された複数の予混合バーナを有し、第1のグループは、前記缶燃焼器の表面に配置され、第2のグループは、前記第1のグループの下流に配置され、該第2のグループの前記予混合バーナは前記缶燃焼器の周方向で対称的に配置されていることを特徴とする、ガスタービン燃焼システム。
- ガスタービン燃焼システムであって、ガスタービンは、少なくとも1つの圧縮機と、作動ガスを発生するための第1の燃焼室であって、前記圧縮機から圧縮空気を受け取るように接続されている第1の燃焼室と、を備え、前記第1の燃焼室の高温ガスは、少なくとも中間タービンへまたは直接的にまたは間接的に第2の燃焼室へ提供され、該第2の燃焼室の高温ガスは、別のタービンまたは直接的にまたは間接的にエネルギ回収部へ提供され、第1および/または第2の燃焼室は、1つの缶燃焼器から成るか、または環状の缶構造に配置された複数の個々のまたは独立した缶燃焼器を含み、該缶燃焼器は、少なくとも1つの予混合バーナを有し、混合物の点火は前記予混合バーナの出口において開始し、火炎は、逆流ゾーンによって前記予混合バーナの出口の領域において安定化され、前記缶燃焼器は、該缶燃焼器内で少なくとも2つのグループに分割された複数の予混合バーナを有し、第1のグループは、前記缶燃焼器の表面に配置され、第2のグループは、前記第1のグループの下流に配置され、該第2のグループの前記予混合バーナは前記缶燃焼器の周方向で対称的に配置されていることを特徴とする、ガスタービン燃焼システム。
- 少なくとも1つの予混合バーナが、他の予混合バーナに対して軸方向で後退させられている、請求項1または2記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記第2のグループの予混合バーナは、前記缶燃焼器の軸方向の延在に対して斜めの位置で作動する、請求項1または2記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記予混合バーナは、旋回流発生器と、該旋回流発生器の下流に設けられた混合管とから成り、
前記旋回流発生器は、接線方向空気流入スロットと、気体燃料および液体燃料のための供給チャネルとを有し、完全なボディを構成する中空の部分円錐ボディから成り、
前記中空の部分円錐ボディの中心軸線は、流れ方向で増大する円錐角を有しかつ相互にずれて長手方向に延びており、
その燃料噴射が前記部分円錐ボディの相互にずれた中心軸線の接続線の中央に配置されている燃料ノズルが、前記部分円錐ボディによって形成された円錐形内部におけるバーナヘッドに配置されており、
前記混合管は、該混合管の横断面への、前記旋回流発生器において形成された流れの引渡しのために、流れ方向における経路の第1の部分内に延びているトランザクションダクトを有し、前記トランザクションダクトの下流に接続している、
請求項1から4までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。 - 接線方向空気流入スロットと気体燃料および/または液体燃料のための供給チャネルとを有する、完全なボディを構成する中空の部分円錐ボディから成る旋回流発生器であって、前記中空の部分円錐ボディの中心軸線は、流れ方向で増大する円錐角を有しかつ相互にずれて長手方向に延びており、燃料ノズルであって、その燃料噴射が前記部分円錐ボディの相互にずれた中心軸線の接続線の中央に配置されている燃料ノズルは、前記部分円錐ボディによって形成された円錐形内部におけるバーナヘッドに配置されている、旋回流発生器を備える、請求項5記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記混合管は、前記予混合バーナの軸線に沿って異なり得る直径および/または長さを備えて成形されている、請求項5記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記予混合バーナには、点火、および部分負荷運転における希薄ブローオフ温度の低下のための、予混合される、部分的に予混合されるまたは予混合されないパイロットノズルが装備されている、請求項1から7までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。
- パイロットノズルが、予混合バーナの出口、または旋回流発生器の燃料ノズルに配置されているか、または予混合バーナの間に配置されている、請求項5から8までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記缶燃焼器の低周波数動力学的挙動がヘルムホルツダンパによって制御され、該ヘルムホルツダンパは、自立した円筒状のヘルムホルツキャビティおよびネックとして、前記予混合バーナが備える混合管の間の自由空間におけるヘルムホルツキャビティとして設計されている、請求項1から9までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記ヘルムホルツダンパは、低周波数圧力振動を防止するために、予混合バーナグループのセクタに分割されている、請求項10記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記缶燃焼器の前面は、高周波数音響圧力振動の減衰のための音響ダンパとして設計されている、請求項1から11までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。
- 前記圧縮機から個々の予混合バーナへの圧縮空気の分配は、円錐形の旋回流発生器の周囲に配置されたふるい、またはストレーナによって補助される、請求項1から12までのいずれか1項記載のガスタービン燃焼システム。
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