JP5920253B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.

複写機、プリンタなどの画像形成装置において、記録媒体上に画像を定着する定着装置が用いられる。未定着トナー像を加熱、定着する定着装置として、例えば、エンドレスベルトを用いたベルトニップ方式の定着装置が知られている。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a fixing device that fixes an image on a recording medium is used. As a fixing device for heating and fixing an unfixed toner image, for example, a belt nip type fixing device using an endless belt is known.

エンドレスベルトとパッド部材との摺動抵抗を低減するため、低摩擦性の表層を積層接着したパッドシートをパッド部材に被覆したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   In order to reduce the sliding resistance between the endless belt and the pad member, a pad sheet coated with a low-friction surface layer and bonded to the pad member is known (for example, see Patent Document 1).

特開2006-119263号公報JP 2006-119263 A

本発明は、画像の乱れ、欠陥を抑えた定着装置および画像形成装置の提供を目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fixing device and an image forming apparatus that suppress image disturbance and defects.

請求項1に記載の発明は、記録媒体と接触し搬送する無端状のベルトと、前記記録媒体に接触して加圧する加圧部材と、前記ベルトの内側に前記加圧部材に対向して設けられ、前記加圧部材からの圧力を受ける被加圧部材と、前記ベルトを加熱する加熱源と、前記ベルトと前記被加圧部材との間の摩擦を低減するシートとを備え、前記シートは、記録媒体の搬送方向の上流側端部から前記シートが加圧される領域までの間に、下流に向かって複数の切り込みを有し、前記シートの両端部の前記切り込みの間隔は、中央部の前記切り込みの間隔と比較して狭いことを特徴とする定着装置である。 The invention according to claim 1 is provided with an endless belt that contacts and conveys a recording medium, a pressure member that contacts and pressurizes the recording medium, and an inner side of the belt facing the pressure member. A pressure-receiving member that receives pressure from the pressure member, a heating source that heats the belt, and a sheet that reduces friction between the belt and the pressure-receiving member, , between the upstream end in the conveying direction of the recording medium to the region where the sheet is pressed toward the downstream have a plurality of cuts, the cuts spacing of both end portions of the sheet, the central portion The fixing device is characterized by being narrower than the notch interval .

請求項2に記載の発明は、前記シートは、前記切り込みと前記加圧される領域との間に加圧されない領域が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の定着装置である。   The invention according to claim 2 is the fixing device according to claim 1, wherein the sheet is provided with a non-pressurized area between the notch and the pressurized area. .

請求項3に記載の発明は、前記切り込みの方向は、前記搬送方向と略平行であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置である。   According to a third aspect of the present invention, in the fixing device according to the first or second aspect, the cutting direction is substantially parallel to the transport direction.

請求項に記載の発明は、請求項1〜請求項のいずれか一項に記載の定着装置を備え、前記記録媒体に画像を形成することを特徴とする画像形成装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the fixing device according to any one of the first to third aspects, wherein an image is formed on the recording medium.

請求項1に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、画像の乱れ、欠陥を抑えた定着装置を提供できる。 請求項2及び請求項に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、画像の乱れ、欠陥をより抑えた定着装置を提供できる。 請求項に記載の発明によれば、請求項1〜請求項のいずれか1項に記載の定着装置を有しない場合に比して、出力画像の画質の低下を抑制した画像形成装置を提供できる。


According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a fixing device in which image distortion and defects are suppressed as compared with the case where the present configuration is not provided. According to the second and third aspects of the invention, it is possible to provide a fixing device in which image distortion and defects are further suppressed as compared with the case where the present configuration is not provided. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus that suppresses a reduction in image quality of an output image as compared with the case where the fixing device according to any one of the first to third aspects is not provided. Can be provided.


実施形態の画像形成装置を示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment. 定着装置の概略断面構成図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional configuration diagram of a fixing device. 加圧ロールおよび被加圧部材の概略斜視図。The schematic perspective view of a pressure roll and a to-be-pressurized member. ニップ部周辺の加圧ロールおよび被加圧部材の概略拡大側面図。FIG. 3 is a schematic enlarged side view of a pressure roll and a member to be pressed around the nip portion. 摺動シートの展開部分平面図。The expansion | deployment partial top view of a sliding sheet. 摺動シートに熱が加わった場合の部分模式図。The partial schematic diagram when heat is applied to the sliding sheet. 比較として切り込みを形成しない摺動シートに熱が加わった場合の模式図。The schematic diagram when heat | fever is added to the sliding sheet | seat which does not form a notch as a comparison. 変形例の摺動シート632Aの展開部分平面図。The expansion | deployment partial top view of the sliding sheet | seat 632A of a modification.

以下、添付図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。
図1は、実施形態に係る画像形成装置1の構成例を示した図である。図1に示す画像形成装置1は、画像データに基づき画像形成を行う画像形成手段の一例である画像形成部10と、画像形成装置1全体の動作制御や例えばパーソナルコンピュータ等との通信、画像データに対して行う画像処理等を実行する主制御部50と、ユーザからの操作入力の受付やユーザに対する各種情報の表示を行うUI部(ユーザインターフェース部)90とを備えている。
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of an image forming apparatus 1 according to the embodiment. The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 controls the operation of the entire image forming apparatus 1, which is an example of an image forming unit that forms an image based on image data, communication with, for example, a personal computer, image data, and the like. A main control unit 50 that executes image processing and the like performed on the user interface, and a UI unit (user interface unit) 90 that receives an operation input from the user and displays various information for the user.

画像形成部10は、例えば電子写真方式により画像を形成する画像形成ユニットを備えている。画像形成ユニットは、並列的に配置される6つの画像形成ユニット11C,11M,11HC,11HM,11Y,11Kを備えている。   The image forming unit 10 includes an image forming unit that forms an image by electrophotography, for example. The image forming unit includes six image forming units 11C, 11M, 11HC, 11HM, 11Y, and 11K arranged in parallel.

各画像形成ユニットは、例えば、静電潜像が形成され、その後に各色トナー像が形成される感光体ドラム12と、感光体ドラム12の表面を予め定められた電位で帯電する帯電器13と、帯電器13により帯電された感光体ドラム12を画像データに基づいて露光する露光器14と、感光体ドラム12上に形成された静電潜像を各色トナーにより現像する現像器15と、転写後の感光体ドラム12表面を清掃するクリーナ16とを備えている。   Each image forming unit includes, for example, a photosensitive drum 12 on which an electrostatic latent image is formed and each color toner image is formed thereafter, and a charger 13 that charges the surface of the photosensitive drum 12 with a predetermined potential. An exposure unit 14 that exposes the photosensitive drum 12 charged by the charger 13 based on image data; a developing unit 15 that develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 12 with each color toner; and a transfer unit. And a cleaner 16 for cleaning the surface of the subsequent photosensitive drum 12.

各画像形成ユニットの現像器15は、各色トナーを貯蔵するトナー容器17C,17M,17HC,17HM,17Y,17Kと図示しないトナー搬送路で連結されている。そして、トナー搬送路中に設けられた補給用スクリューにより各トナー容器から現像器15に各色トナーが補給されるように構成されている。   The developing device 15 of each image forming unit is connected to toner containers 17C, 17M, 17HC, 17HM, 17Y, and 17K that store toner of each color by a toner conveyance path (not shown). Each color toner is supplied from each toner container to the developing device 15 by a replenishing screw provided in the toner conveyance path.

各画像形成ユニットは、現像器15に収容されるトナーを除いて略同様に構成され、それぞれがC(シアン)色、M(マゼンタ)色、HC(高彩度シアン)色、HM(高彩度マゼンタ)色、Y(イエロー)色、K(ブラック)色のトナー像を形成する。ここでのHC色は、シアン色系の色相を有し、C色よりも色調が明るく彩度が相対的に高いシアン色であり、HM色は、マゼンタ色系の色相を有し、M色よりも色調が明るく彩度が相対的に高いマゼンタ色である。   Each image forming unit is configured in substantially the same manner except for the toner accommodated in the developing device 15, and each of them is C (cyan), M (magenta), HC (high chroma cyan), and HM (high chroma magenta). , Y (yellow) and K (black) toner images are formed. The HC color here is a cyan color having a cyan hue, a hue that is brighter and higher in saturation than the C color, and the HM color has a magenta hue, and M color. It is a magenta color with a brighter color tone and a relatively high saturation.

また、画像形成部10は、各画像形成ユニットの感光体ドラム12に形成された各色トナー像が転写される中間転写ベルト20と、各画像形成ユニットにて形成された各色トナー像を中間転写ベルト20に転写する1次転写ロール21とを備えている。   The image forming unit 10 also includes an intermediate transfer belt 20 to which each color toner image formed on the photosensitive drum 12 of each image forming unit is transferred, and each color toner image formed by each image forming unit to the intermediate transfer belt. And a primary transfer roll 21 to be transferred to the printer 20.

また、画像形成部10は、中間転写ベルト20上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体の一例である用紙Pに一括転写する2次転写ロール22と、2次転写された各色トナー像を用紙P上に定着させる定着装置60とを備えている。ここで、2次転写ロール22が配置され、中間転写ベルト20上の各色トナー像が用紙Pに2次転写される領域を2次転写領域Trという。   The image forming unit 10 also includes a secondary transfer roll 22 that batch-transfers each color toner image transferred onto the intermediate transfer belt 20 onto a sheet P, which is an example of a recording medium, and each color toner that has been secondarily transferred. And a fixing device 60 for fixing the image on the paper P. Here, an area where the secondary transfer roll 22 is disposed and each color toner image on the intermediate transfer belt 20 is secondarily transferred to the paper P is referred to as a secondary transfer area Tr.

さらに、画像形成部10は、定着装置60にて用紙P上に定着された各色トナー像を冷却し、用紙P上への各色トナー像の定着を促進する冷却ユニット80と、用紙Pの曲がりを矯正する矯正ユニット85とを備えている。   Further, the image forming unit 10 cools each color toner image fixed on the paper P by the fixing device 60, and the cooling unit 80 that promotes fixing of the color toner image on the paper P, and the bending of the paper P. And a straightening unit 85 for straightening.

以下に、用紙Pの片面へ画像形成する場合の用紙搬送系について説明する。
画像形成部10は、用紙搬送系として、用紙Pを収容する実施形態では2個の用紙収容容器40A,40Bと、用紙収容容器40A,40Bに収容された用紙Pを繰り出して搬送する繰出しロール41A,41Bと、用紙収容容器40Aからの用紙Pを搬送する第1搬送路R1と、用紙収容容器40Bからの用紙Pを搬送する第2搬送路R2とを備えている。
Hereinafter, a paper transport system for forming an image on one side of the paper P will be described.
In the embodiment in which the paper P is accommodated as the paper conveyance system, the image forming unit 10 includes two paper storage containers 40A and 40B, and a feeding roll 41A that feeds and transports the paper P stored in the paper storage containers 40A and 40B. , 41B, a first transport path R1 for transporting the paper P from the paper storage container 40A, and a second transport path R2 for transporting the paper P from the paper storage container 40B.

また、画像形成部10は、用紙収容容器40Aおよび用紙収容容器40Bからの用紙Pを2次転写領域Trに向けて搬送する第3搬送路R3を備えている。また、画像形成部10は、2次転写領域Trにて各色トナー像が転写された用紙Pを定着装置60、冷却ユニット80、およびカール矯正ユニット85を通過するように搬送する第4搬送路R4と、カール矯正ユニット85からの用紙Pを画像形成装置1の排出部に設けられた用紙積載部44に向けて搬送する第5搬送路R5とを備えている。
第1搬送路R1から第5搬送路R5は、それぞれに沿って搬送ロールや搬送ベルトが配置され、送られてくる用紙Pを順次、搬送する。
Further, the image forming unit 10 includes a third transport path R3 that transports the paper P from the paper storage container 40A and the paper storage container 40B toward the secondary transfer region Tr. Further, the image forming unit 10 conveys the paper P on which the toner image of each color is transferred in the secondary transfer region Tr so as to pass through the fixing device 60, the cooling unit 80, and the curl correction unit 85. And a fifth transport path R5 for transporting the paper P from the curl correction unit 85 toward the paper stacking section 44 provided in the discharge section of the image forming apparatus 1.
From the first conveyance path R1 to the fifth conveyance path R5, conveyance rolls and conveyance belts are arranged along the respective conveyance paths, and sequentially convey the fed paper P.

以下に、用紙Pの両面へ画像形成する場合の用紙搬送系について説明する。
画像形成部10は、両面搬送系として、定着装置60で第1面に各色トナー像が定着された用紙Pを一旦保持する中間用紙収容容器42と、カール矯正ユニット85からの用紙Pを中間用紙収容容器42に向けて搬送する第6搬送路R6と、中間用紙収容容器42に収容された用紙Pを上記の第3搬送路R3に向けて搬送する第7搬送路R7とを備えている。
また、画像形成部10は、カール矯正ユニット85の用紙搬送方向下流側に配置され、用紙Pを用紙積載部44に向けて搬送する第5搬送路R5と中間用紙収容容器42に搬送する第6搬送路R6とに選択的に振り分ける振分機構部43と、中間用紙収容容器42に収容された用紙Pを繰り出して第7搬送路R7に向けて搬送する繰出しロール45とを備えている。
Hereinafter, a paper conveyance system when images are formed on both sides of the paper P will be described.
As the double-sided conveyance system, the image forming unit 10 temporarily holds the paper P on which the color toner images are fixed on the first surface by the fixing device 60 and the paper P from the curl correction unit 85 as the intermediate paper. A sixth transport path R6 for transporting toward the storage container 42 and a seventh transport path R7 for transporting the paper P stored in the intermediate paper storage container 42 toward the third transport path R3 are provided.
The image forming unit 10 is disposed downstream of the curl correction unit 85 in the sheet conveyance direction, and conveys the sheet P toward the sheet stacking unit 44 and a sixth conveyance path R5 that conveys the sheet P to the intermediate sheet storage container 42. A distribution mechanism unit 43 that selectively distributes the sheet P to the transport path R6 and a feeding roll 45 that feeds the sheet P stored in the intermediate sheet storage container 42 and transports the sheet P toward the seventh transport path R7 are provided.

次に、画像形成装置1での基本的な画像形成動作について説明する。
画像形成部10の各画像形成ユニットは、上記の機能部材を用いた電子写真プロセスによりC色,M色,HC色,HM色,Y色,K色の各色トナー像を形成する。各画像形成ユニットにて形成された各色トナー像は、1次転写ロール21により中間転写ベルト20上に順に1次転写され、各色トナーが重畳された合成トナー像を形成する。中間転写ベルト20上の合成トナー像は、中間転写ベルト20の移動(矢印方向)に伴って2次転写ロール22が配置された2次転写領域Trに搬送される。
Next, a basic image forming operation in the image forming apparatus 1 will be described.
Each image forming unit of the image forming unit 10 forms each color toner image of C color, M color, HC color, HM color, Y color, and K color by an electrophotographic process using the above functional members. Each color toner image formed by each image forming unit is primary-transferred sequentially on the intermediate transfer belt 20 by the primary transfer roll 21 to form a composite toner image on which the respective color toners are superimposed. The synthetic toner image on the intermediate transfer belt 20 is conveyed to the secondary transfer region Tr in which the secondary transfer roll 22 is disposed as the intermediate transfer belt 20 moves (in the direction of the arrow).

一方、用紙搬送系では、各画像形成ユニットでの画像形成の開始タイミングに合わせて繰出しロール41A,41Bが回転動作し、用紙収容容器40Aおよび用紙収容容器40Bの中から例えばUI部90にて指定された方の用紙Pが繰出しロール41A,41Bにより繰り出される。繰出しロール41A,41Bにより繰り出された用紙Pは、第1搬送路R1または第2搬送路R2と、第3搬送路R3とに沿って搬送され、2次転写領域Trに到達する。2次転写領域Trでは、2次転写ロール22により形成された転写電界によって、中間転写ベルト20上に保持された合成トナー像が用紙Pに一括して2次転写される。   On the other hand, in the paper transport system, the feeding rolls 41A and 41B rotate in accordance with the start timing of image formation in each image forming unit, and are designated by, for example, the UI unit 90 from the paper container 40A and the paper container 40B. The fed paper P is fed out by feeding rolls 41A and 41B. The paper P fed out by the feed rolls 41A and 41B is transported along the first transport path R1 or the second transport path R2 and the third transport path R3 and reaches the secondary transfer region Tr. In the secondary transfer region Tr, the composite toner image held on the intermediate transfer belt 20 is secondarily transferred onto the paper P collectively by the transfer electric field formed by the secondary transfer roll 22.

その後、合成トナー像が転写された用紙Pは、中間転写ベルト20から分離され、第4搬送路R4に沿って定着装置60に搬送される。定着装置60に搬送された用紙P上の合成トナー像は、定着装置60によって定着処理を受けて用紙P上に定着される。そして、定着画像が形成された用紙Pは、冷却ユニット80にて冷却され、カール矯正ユニット85にて用紙Pの曲がりが矯正される。その後、カール矯正ユニット85を通過した用紙Pは、振分機構部43により、片面印刷時には第5搬送路R5に導かれて、用紙積載部44に向けて搬送される。なお、1次転写後に感光体ドラム12に付着しているトナー(1次転写残トナー)、および二次転写後に中間転写ベルト20に付着しているトナー(2次転写残トナー)は、それぞれクリーナ16、およびベルトクリーナ26によって除去される。   Thereafter, the sheet P on which the composite toner image is transferred is separated from the intermediate transfer belt 20 and conveyed to the fixing device 60 along the fourth conveyance path R4. The composite toner image on the paper P conveyed to the fixing device 60 is fixed on the paper P by being subjected to a fixing process by the fixing device 60. The paper P on which the fixed image is formed is cooled by the cooling unit 80 and the curl correction unit 85 corrects the bending of the paper P. Thereafter, the paper P that has passed through the curl correction unit 85 is guided by the distribution mechanism unit 43 to the fifth transport path R5 during single-sided printing and transported toward the paper stacking unit 44. The toner (primary transfer residual toner) attached to the photosensitive drum 12 after the primary transfer and the toner (secondary transfer residual toner) attached to the intermediate transfer belt 20 after the secondary transfer are respectively cleaners. 16 and belt cleaner 26.

一方、両面印刷時には、上述した過程によって用紙Pの第1面上に定着画像が形成された用紙Pは、カール矯正ユニット85を通過した後、振分機構部43により第6搬送路R6に導かれ、第6搬送路R6を中間用紙収容容器42に向けて搬送される。そして再び、各画像形成ユニット11による第2面の画像形成の開始タイミングに合わせて繰出しロール45が回転し、中間用紙収容容器42から用紙Pが繰り出される。繰出しロール45により繰り出された用紙Pは、第7搬送路R7および第3搬送路R3に沿って搬送され、2次転写領域Trに到達する。2次転写領域Trでは、第1面の場合と同様にして、2次転写ロール22により形成された転写電界によって、中間転写ベルト20上に保持された第2面の各色トナー像が用紙Pに一括して2次転写される。   On the other hand, during double-sided printing, the paper P on which the fixed image is formed on the first surface of the paper P by the above-described process passes through the curl correction unit 85 and is then guided to the sixth transport path R6 by the distribution mechanism unit 43. Then, the paper is transported through the sixth transport path R6 toward the intermediate paper storage container. Then, the feeding roll 45 rotates again in accordance with the start timing of image formation on the second surface by each image forming unit 11, and the paper P is fed out from the intermediate paper storage container 42. The paper P fed out by the feed roll 45 is transported along the seventh transport path R7 and the third transport path R3 and reaches the secondary transfer region Tr. In the secondary transfer region Tr, each color toner image on the second surface held on the intermediate transfer belt 20 is applied to the paper P by the transfer electric field formed by the secondary transfer roll 22 as in the case of the first surface. Secondary transfer is performed at once.

両面にトナー像が転写された用紙Pは、第1面の場合と同様に定着装置60にて定着され、冷却ユニット80にて冷却され、さらにはカール矯正ユニット85にて用紙Pの曲がりが矯正される。その後、カール矯正ユニット85を通過した用紙Pは、振分機構部43により第5搬送路R5に導かれて、用紙積載部44に向けて搬送される。このようにして、画像形成装置1での画像形成処理がプリント枚数分のサイクルだけ繰り返し実行される。   The paper P with the toner images transferred on both sides is fixed by the fixing device 60 as in the case of the first side, cooled by the cooling unit 80, and further, the curl correction unit 85 corrects the bending of the paper P. Is done. Thereafter, the paper P that has passed through the curl correction unit 85 is guided to the fifth transport path R5 by the distribution mechanism unit 43 and transported toward the paper stacking unit 44. In this way, the image forming process in the image forming apparatus 1 is repeatedly executed for the number of printed sheets.

次に、実施形態の画像形成装置1に用いられる定着装置60について説明する。
図2は、実施形態の定着装置60の構成を説明するための概略断面構成図である。
図2において、定着装置60は、用紙Pを加熱する定着ベルトモジュール61と、定着ベルトモジュール61に対して接離自在に構成され、用紙Pに接触して加圧する加圧部材の一例である加圧ロール62とで主要部が構成されている。
Next, the fixing device 60 used in the image forming apparatus 1 of the embodiment will be described.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional configuration diagram for explaining the configuration of the fixing device 60 of the embodiment.
In FIG. 2, a fixing device 60 is an example of a fixing belt module 61 that heats a sheet P and a pressurizing member that is configured to be able to contact with and separate from the fixing belt module 61 and presses the sheet P in contact therewith. The main part is composed of the pressure roll 62.

定着ベルトモジュール61は、用紙Pと接触し搬送する無端状のベルトの一例としての定着ベルト610と、定着ベルト610の内側に、加圧ロール62に対向して設けられ、加圧ロール62からの圧力を受ける被加圧部材63とを備えている。被加圧部材63は、定着ベルト610と加圧ロール62とが互いに押圧されながら接触する領域であるニップ部Npにて定着ベルト610を内側から加熱する。ニップ部Npの搬送方向の幅は、例えば、10mm程度である。   The fixing belt module 61 is provided on the inner side of the fixing belt 610 as an example of an endless belt that contacts and conveys the paper P and is opposed to the pressure roll 62. A member to be pressurized 63 that receives pressure. The pressed member 63 heats the fixing belt 610 from the inside at the nip portion Np, which is a region where the fixing belt 610 and the pressure roll 62 come into contact with each other while being pressed. The width of the nip portion Np in the transport direction is, for example, about 10 mm.

また、定着ベルトモジュール61は、定着ベルト610を内側から張架しながら定着ベルト610を加熱する内部加熱ロール612、613を備えている。
内部加熱ロール612、613は、例えばアルミニウムやSUSで形成された円筒状ロールである。内部加熱ロール612、613の少なくとも一方は、図示しない駆動モータからの回転駆動力を受けて、図中矢印方向に回転し、定着ベルト610を駆動する。
The fixing belt module 61 includes internal heating rolls 612 and 613 that heat the fixing belt 610 while stretching the fixing belt 610 from the inside.
The internal heating rolls 612 and 613 are cylindrical rolls made of, for example, aluminum or SUS. At least one of the internal heating rolls 612 and 613 receives a rotational driving force from a driving motor (not shown), rotates in the direction of the arrow in the figure, and drives the fixing belt 610.

また、内部加熱ロール612、613および被加圧部材63の内部には、それぞれ加熱源の一例であるハロゲンヒータ70,71,72が配置され、内部加熱ロール612、613および被加圧部材63は、予め定められた温度、例えば、内部加熱ロール612、613は、210℃に加熱され、被加圧部材63は、200℃に加熱される。   In addition, halogen heaters 70, 71, and 72, which are examples of heating sources, are disposed inside the internal heating rolls 612 and 613 and the pressed member 63, respectively. The internal heating rolls 612 and 613 and the pressed member 63 are The predetermined temperature, for example, the internal heating rolls 612 and 613 are heated to 210 ° C., and the pressed member 63 is heated to 200 ° C.

内部加熱ロール612、613および被加圧部材63の両端部には、定着ベルト610を内側から外側に向けて押圧する図示しないバネ部材が配置され、定着ベルト610全体の張力を、例えば15kgfに設定している。
このように、実施形態の定着装置60では、被加圧部材63と内部加熱ロール612,613とによって定着ベルト610が加熱される構成を採用している。
ここで、図示はしないが、内部加熱ロール612、613以外に定着ベルト610を張架する張架ロールを備えていてもよい。
Spring members (not shown) that press the fixing belt 610 from the inside to the outside are arranged at both ends of the internal heating rolls 612 and 613 and the member to be pressed 63, and the tension of the entire fixing belt 610 is set to 15 kgf, for example. doing.
As described above, the fixing device 60 according to the embodiment employs a configuration in which the fixing belt 610 is heated by the pressed member 63 and the internal heating rolls 612 and 613.
Here, although not shown, a tension roll for stretching the fixing belt 610 may be provided in addition to the internal heating rolls 612 and 613.

定着ベルト610は、例えば、ポリイミド樹脂で形成されたベース層と、ベース層の表面側(外周面側)に積層されたシリコーンゴムからなる弾性体層とで構成されている。ここでは、弾性体層は、特にカラー画像に対する画質向上のために設けられている。定着対象となる用紙Pに保持されるトナー像は、粉体である各色トナーが積層して形成されている。そのため、ニップ部Npにおいてトナー像の全体に均一に熱を供給するには、用紙P上のトナー像の凹凸に倣って定着ベルト610表面が変形することが好ましいからである。   The fixing belt 610 includes, for example, a base layer made of polyimide resin and an elastic layer made of silicone rubber laminated on the surface side (outer peripheral surface side) of the base layer. Here, the elastic layer is provided particularly for improving the image quality of a color image. The toner image held on the sheet P to be fixed is formed by laminating each color toner as powder. Therefore, in order to supply heat uniformly to the entire toner image at the nip portion Np, it is preferable that the surface of the fixing belt 610 be deformed following the unevenness of the toner image on the paper P.

図3に、加圧ロール62および被加圧部材63の概略斜視図を、図4にニップ部Np周辺の加圧ロール62および被加圧部材63の概略拡大側面図を示した。図3では、用紙Pを破線で、定着ベルト610を一点鎖線で示した。また、図4中に用紙Pの流れを破線矢印で示し、定着ベルト610の駆動する方向を実線矢印で示した。   FIG. 3 is a schematic perspective view of the pressure roll 62 and the pressed member 63, and FIG. 4 is a schematic enlarged side view of the pressure roll 62 and the pressed member 63 around the nip portion Np. In FIG. 3, the paper P is indicated by a broken line, and the fixing belt 610 is indicated by a one-dot chain line. In FIG. 4, the flow of the paper P is indicated by a broken line arrow, and the direction in which the fixing belt 610 is driven is indicated by a solid line arrow.

図3および図4において、被加圧部材63は、例えばアルミニウムやSUSで形成された外形が略直方体形状の母材630と、母材630の加圧ロール62に対向する側に設けられたパッド631とを備えている。パッド631は、母材630と同じ材質で形成してもよいし、他の材質、例えば樹脂製であってもよい。パッド631の上流側および下流側の角Cは、曲率を持って形成されている。   3 and 4, the member to be pressed 63 is a pad provided on the side of the base material 630 facing the pressure roll 62 of the base material 630 whose outer shape is made of aluminum or SUS, for example. 631. The pad 631 may be formed of the same material as the base material 630, or may be made of another material, for example, a resin. The corners C on the upstream side and the downstream side of the pad 631 are formed with a curvature.

また、定着ベルトモジュール61は、用紙Pの搬送方向の母材630の上流側からパッド631を覆うように下流側にかけて設けられた樹脂製のシートの一例である摺動シート632を備えている。摺動シート632は、定着ベルト610と被加圧部材63との間の摩擦を低減する。摺動シート632は、一例としてPTFE(Polytetrafluoroethylene)を用いることができる。
摺動シート632は、用紙Pの搬送方向における上流側端部Uと下流側端部Lとが、固定金具633を介して母材630に固定ネジ634で固定されている。ここで、摺動シート632は、少なくとも上流側端部Uで固定されていればよい。
Further, the fixing belt module 61 includes a sliding sheet 632 which is an example of a resin sheet provided from the upstream side of the base material 630 in the conveyance direction of the paper P to the downstream side so as to cover the pad 631. The sliding sheet 632 reduces the friction between the fixing belt 610 and the pressed member 63. For example, PTFE (Polytetrafluoroethylene) can be used for the sliding sheet 632.
In the sliding sheet 632, an upstream end U and a downstream end L in the transport direction of the paper P are fixed to a base material 630 with a fixing screw 634 via a fixing bracket 633. Here, the sliding sheet 632 should just be fixed by the upstream edge part U at least.

加圧ロール62は、例えば、アルミニウムやSUSからなる円柱状ロールを基体として、例えば、シリコーンゴムからなる弾性層620が設けられている。また、PFAチューブからなる離型層をさらに積層してもよい。
加圧ロール62は、定着ベルトモジュール61に接離するように配置され、定着ベルトモジュール61を押圧しながら接触するように設定された場合には、定着ベルト610が移動するのに伴い、矢印方向に回転する。
The pressure roll 62 is provided with an elastic layer 620 made of, for example, silicone rubber using a cylindrical roll made of, for example, aluminum or SUS as a base. Moreover, you may further laminate | stack the release layer which consists of a PFA tube.
The pressure roll 62 is disposed so as to be in contact with and away from the fixing belt module 61. When the pressure roller 62 is set so as to press and contact the fixing belt module 61, the direction of the arrow is increased as the fixing belt 610 moves. Rotate to.

図5に、摺動シート632の展開部分平面図を示した。実線矢印は、用紙Pの搬送される方向を示している。図5では、下流側を省略して示している。
図5において、摺動シート632は、摺動シート固定ネジ634が通される孔6320と切り込み6321とを有している。
切り込み6321は、用紙Pの搬送方向の上流側端部Uから摺動シート632が加圧される領域であるニップ部Npまでの間に形成される。ここで、切り込み6321は、ニップ部Npとの間に加圧されない領域Nを設けて形成するのがよい。
また、切り込み6321は、摺動シート632を図4に示した母材630に固定した際に、パッド631の上流側、下流側の角Cの曲率が小さくなる辺りに設けるのがよい。
さらに、切り込み6321の方向は、用紙Pの搬送方向と略平行であるのがよい。
FIG. 5 shows a developed partial plan view of the sliding sheet 632. A solid line arrow indicates a direction in which the paper P is conveyed. In FIG. 5, the downstream side is omitted.
In FIG. 5, the sliding sheet 632 has a hole 6320 through which the sliding sheet fixing screw 634 is passed and a notch 6321.
The notch 6321 is formed between the upstream end U in the conveyance direction of the paper P and the nip portion Np, which is a region where the sliding sheet 632 is pressed. Here, the notch 6321 is preferably formed by providing a region N that is not pressurized between the nip portion Np.
In addition, the notch 6321 is preferably provided in the vicinity where the curvature of the corner C on the upstream side and the downstream side of the pad 631 becomes small when the sliding sheet 632 is fixed to the base material 630 shown in FIG.
Further, the direction of the notch 6321 is preferably substantially parallel to the transport direction of the paper P.

次に、実施形態の定着装置60での定着動作について説明する。
図1および図2において、画像形成装置1の2次転写領域Trで合成トナー像(未定着トナー像)が静電転写された用紙Pは、第4搬送路R4に沿って定着装置60のニップ部Npに向けて搬送される。そして、ニップ部Npを通過する用紙P表面の未定着トナー像は、主としてニップ部Npに作用する圧力と熱とにより用紙Pに定着される。
Next, a fixing operation in the fixing device 60 of the embodiment will be described.
1 and 2, the sheet P on which the composite toner image (unfixed toner image) has been electrostatically transferred in the secondary transfer region Tr of the image forming apparatus 1 passes through the nip of the fixing device 60 along the fourth conveyance path R4. It is conveyed toward the part Np. The unfixed toner image on the surface of the paper P passing through the nip portion Np is fixed on the paper P mainly by pressure and heat acting on the nip portion Np.

実施形態の定着装置60では、ニップ部Npに作用する熱は主に定着ベルト610によって供給される。定着ベルト610は、内部加熱ロール612,613の内部に配置されたハロゲンヒータ71,72から内部加熱ロール612,613を介して供給される熱と、被加圧部材63の内部に配置されたハロゲンヒータ70から供給される熱とによって加熱される。内部加熱ロール612,613からだけでなく、被加圧部材63からも熱エネルギーが補給されるので、ニップ部Npにおいては、プロセススピードが高速であっても充分な熱量が確保される。   In the fixing device 60 of the embodiment, the heat acting on the nip portion Np is mainly supplied by the fixing belt 610. The fixing belt 610 includes heat supplied from the halogen heaters 71 and 72 disposed inside the internal heating rolls 612 and 613 through the internal heating rolls 612 and 613, and a halogen disposed inside the pressed member 63. It is heated by the heat supplied from the heater 70. Since heat energy is replenished not only from the internal heating rolls 612 and 613 but also from the pressed member 63, a sufficient amount of heat is secured at the nip portion Np even if the process speed is high.

図6に、実施形態における摺動シート632に熱が加わった場合の部分模式図を示した。また、図7には、比較として切り込み6321を形成しない摺動シート632Cに熱が加わった場合の模式図を示した。図6においては、摺動シート632に熱が加わった場合の変形の様子を誇張してわかり易くするために、図5に示した固定金具633部分は省略して描いてある。   FIG. 6 shows a partial schematic diagram when heat is applied to the sliding sheet 632 in the embodiment. In addition, FIG. 7 shows a schematic diagram when heat is applied to the sliding sheet 632C that does not form the notch 6321 as a comparison. In FIG. 6, in order to exaggerate and easily understand the state of deformation when heat is applied to the sliding sheet 632, the fixing bracket 633 portion shown in FIG. 5 is omitted.

図7において、切り込み6321を形成しない摺動シート632Cの場合、熱が加わると、図4に示したように、上流側端部Uが固定金具633と固定ネジ634とで固定されているので、上流側端部Uでは長手方向への膨張が拘束される。一方、摺動シート632Cの上流側端部Uから離れた位置では、長手方向に摺動シート632Cが膨張し、例えば中央部においてTで示す幅になり、ニップ部NpまでしわWが発生する。
ニップ部Npまで摺動シート632CにしわWが発生することによって、ニップ部Npの入口で定着ベルト610が画像に触れたり、ニップ部Npで未定着トナー像が形成された用紙Pに加わる圧力にむらが生じたりして、画像の乱れ、欠陥が発生する。
In FIG. 7, in the case of the sliding sheet 632 </ b> C that does not form the notch 6321, when heat is applied, as shown in FIG. 4, the upstream end U is fixed by the fixing bracket 633 and the fixing screw 634. The upstream end U is restrained from expanding in the longitudinal direction. On the other hand, at a position away from the upstream end U of the sliding sheet 632C, the sliding sheet 632C expands in the longitudinal direction, for example, has a width indicated by T in the center, and wrinkles W are generated up to the nip portion Np.
When the wrinkle W is generated in the sliding sheet 632C up to the nip portion Np, the fixing belt 610 touches the image at the entrance of the nip portion Np, or the pressure applied to the paper P on which the unfixed toner image is formed at the nip portion Np. Unevenness may occur, resulting in image distortion and defects.

一方、実施形態の摺動シート632に熱が加わった場合は、切り込み6321で摺動シート632が重なるように膨張し、ニップ部Npの入口、ニップ部Npでのしわが防げるので、画像の乱れ、欠陥が抑えられる。
また、切り込み6321の方向が、用紙Pの搬送方向と略平行であると搬送方向に摺動シート632が引っ張られた際に、切り込み6321が広がることによるしわが低減する。
On the other hand, when heat is applied to the sliding sheet 632 of the embodiment, the sliding sheet 632 expands so as to overlap at the notch 6321, and wrinkles at the inlet of the nip portion Np and the nip portion Np can be prevented, so that the image is distorted. , Defects are suppressed.
Further, if the direction of the cut 6321 is substantially parallel to the transport direction of the paper P, wrinkles due to the widening of the cut 6321 when the sliding sheet 632 is pulled in the transport direction are reduced.

(変形例)
実施形態において、切り込み6321の間隔は等間隔でなくてもよい。
図8に、本変形例の摺動シート632Aの展開部分平面図を示した。
図8において、切り込み6321の間隔は中央部から両端部にかけて徐々に狭くなっている。
中央部と比較して、熱が加わることによる端部の変位が大きいので、両端部の切り込み6321の間隔を狭くすることで、切り込み6321の間の摺動シート632Aが細くなって傾きやすくなる。したがって、切り込み6321で摺動シート632Aが重なりやすくなり、端部の変位が吸収され、しわが低減する。
(Modification)
In the embodiment, the intervals between the notches 6321 may not be equal.
In FIG. 8, the expansion | deployment partial top view of the sliding sheet | seat 632A of this modification is shown.
In FIG. 8, the interval between the notches 6321 is gradually narrowed from the center to both ends.
Since the displacement of the end portion due to the application of heat is larger than that in the center portion, the sliding sheet 632A between the notches 6321 is narrowed and easily inclined by narrowing the interval between the notches 6321 at both ends. Therefore, the sliding sheet 632A is easily overlapped by the notch 6321, the displacement of the end portion is absorbed, and wrinkles are reduced.

また、変形例に示したように、両端部に向けて切り込み6321の間隔が徐々に狭くなるもののほか、両端部付近の切り込み6321の間隔のみが、中央部の切り込み6321の間隔と比較して狭くてもよい。   Further, as shown in the modified example, in addition to the distance between the notches 6321 gradually becoming narrower toward both ends, only the distance between the notches 6321 near both ends is narrower than the distance between the notches 6321 in the center. May be.

1…画像形成装置、10…画像形成部、12…感光体ドラム、13…帯電器、14…露光器、15…現像器、16…クリーナ、P…用紙、60…定着装置、61…定着ベルトモジュール、62…加圧ロール、610…定着ベルト、63…被加圧部材、Np…ニップ部、612,613…内部加熱ロール、70,71,72…ハロゲンヒータ、630…母材、631…パッド、C…上流側および下流側の角、632,632A,632C…摺動シート、U…上流側端部、L…下流側端部、633…固定金具、634…固定ネジ、620…弾性層、6320…孔、6321…切り込み、N…加圧されない領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Image forming part, 12 ... Photoconductor drum, 13 ... Charger, 14 ... Exposure device, 15 ... Developing device, 16 ... Cleaner, P ... Paper, 60 ... Fixing device, 61 ... Fixing belt Module, 62 ... Pressure roll, 610 ... Fixing belt, 63 ... Pressurized member, Np ... Nip, 612,613 ... Internal heating roll, 70,71,72 ... Halogen heater, 630 ... Base material, 631 ... Pad C ... upstream and downstream corners, 632, 632A, 632C ... sliding sheet, U ... upstream end, L ... downstream end, 633 ... fixing bracket, 634 ... fixing screw, 620 ... elastic layer, 6320 ... hole, 6321 ... notch, N ... area not pressurized.

Claims (4)

記録媒体と接触し搬送する無端状のベルトと、
前記記録媒体に接触して加圧する加圧部材と、
前記ベルトの内側に前記加圧部材に対向して設けられ、前記加圧部材からの圧力を受ける被加圧部材と、
前記ベルトを加熱する加熱源と、
前記ベルトと前記被加圧部材との間の摩擦を低減するシートとを備え、
前記シートは、記録媒体の搬送方向の上流側端部から前記シートが加圧される領域までの間に、下流に向かって複数の切り込みを有し、
前記シートの両端部の前記切り込みの間隔は、中央部の前記切り込みの間隔と比較して狭い
ことを特徴とする定着装置。
An endless belt that contacts and conveys the recording medium;
A pressure member that contacts and pressurizes the recording medium;
A member to be pressed which is provided inside the belt so as to face the pressure member and receives pressure from the pressure member;
A heating source for heating the belt;
A sheet for reducing friction between the belt and the pressed member,
It said sheet is between the upstream end in the conveying direction of the recording medium to the region where the sheet is pressed, have a plurality of notches toward the downstream,
The fixing device according to claim 1, wherein an interval between the notches at both ends of the sheet is narrower than an interval between the notches at a central portion .
前記シートは、前記切り込みと前記加圧される領域との間に加圧されない領域が設けられている ことを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the sheet is provided with a non-pressurized region between the notch and the pressed region. 前記切り込みの方向は、前記搬送方向と略平行である ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the cutting direction is substantially parallel to the transport direction. 請求項1〜請求項のいずれか一項に記載の定着装置を備え、 前記記録媒体に画像を形成する ことを特徴とする画像形成装置。 A fixing device according to any one of claims 1 to 3, an image forming apparatus and forming an image on the recording medium.
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